CN1936329A - 旋转式压缩机 - Google Patents
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Abstract
一种旋转式压缩机。其包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；其中密闭容器由圆筒形外壳和上盖及下盖构成，并且上盖的一侧安装有电源接线装置；电动机械部由定子和转子组成；而压缩机械部则主要包括气缸、上部轴承、下部轴承、曲轴和滚环；所述的电源接线装置包括垂直安装在上盖一侧的定位柱；与定位柱相隔间距设置，彼此相距120°且上端设有接线插座的三个接线柱及一个与三根电源线相连且能够同时插在定位柱和三个接线柱上端的接线插座上的插接组件。本发明提供的旋转式压缩机是利用一体形成的插接组件来代替三个独立的接线插头，这样不仅能够简化操作过程及提高生产效率，而且可以降低生产成本，并且能够避免因接线错误而引起的压缩机故障。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转式压缩机。
背景技术
一般来说，压缩机是一种压缩流体的机器。这种压缩机是由具有一定内部空间的密闭容器、安装在密闭容器内可产生驱动力的电动机械部和可利用电动机械部的驱动力而压缩流体的压缩机械部构成。图1为已有技术的旋转式压缩机纵向结构剖视图。如图1所示，这种已有技术的旋转式压缩机的密闭容器由圆筒形外壳3和上盖4及下盖5构成。外壳3的一侧设有冷媒进口1，上盖4的中心部位设有冷媒出口2，而上盖4的一侧则安装有电源接线装置7。位于密闭容器上部的电动机械部主要由固定在圆筒形外壳3内壁上的定子11和位于定子11的中心且可通过与定子11之间的电磁作用而进行旋转的转子12组成。位于密闭容器下部的压缩机械部30则主要包括气缸35、分别安装在气缸35上下端面的上部轴承32和下部轴承33、贯穿转子12及气缸35的中心，下部形成有偏心部31a，可与转子12一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部30的曲轴31及套在曲轴31的偏心部31a外部，可在气缸35内部进行旋转，从而压缩冷媒的滚环36。由于滚环36的重心与曲轴31的旋转中心不重合，所以当曲轴31在压缩机内高速旋转时会出现动力不平衡现象，从而成为压缩机产生振动的主要原因。为了解决这一问题通常在转子12的上端部加装上平衡块6来平衡力矩。其中，所述的电源接线装置7包括垂直安装在上盖4一侧的固定柱8；围绕设置在固定柱8的圆周外部、彼此相距120°且上端设有接线插座的三个接线柱9及三个分别与三根电源线相连且能够分别插在接线柱9上端的接线插座上的接线插头10。当这种已有技术的旋转式压缩机运行时，位于密闭容器上部中心部位的转子12将通过与定子11之间的电磁作用而进行高速旋转，同时带动贯穿其中心的曲轴31及套在曲轴31下部的滚环36也一同转动，从而将来自循环系统并经过冷媒进口1而进入气缸35腔体内部的冷媒进行压缩，然后经过压缩的冷媒将依靠压力通过图中未示出的形成在上部轴承32上的排气孔而排至电动机械部，最后从位于上盖4中心部位的冷媒出口2而排回到循环系统中。但是，这种已有技术的旋转式压缩机存在下列问题：当组装电源接线装置7时，操作工人需将三个接线插头10逐个插在每个接线柱9上端的接线插座上，然后再用一个保护罩扣在电源接线装置7的外部，并用另外的固定装置从保护罩顶面中心将其固定在固定柱9上才能完成组装过程，这种接线方式需要操作工人仔细分辨及确认相对应的接线插座和接线插头，因而生产效率较低，而且一旦接线错误将会引起压缩机出现故障。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够减化安装工序和避免操作错误，从而可以提高生产效率的旋转式压缩机。
为了达到上述目的，本发明提供的旋转式压缩机包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；其中密闭容器由圆筒形外壳和上盖及下盖构成，外壳的一侧设有冷媒进口，上盖的中心部位设有冷媒出口，而上盖的一侧则安装有电源接线装置；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由固定在圆筒形外壳内壁上的定子和位于定子的中心且可通过与定子之间的电磁作用而进行旋转的转子组成；压缩机械部位于密闭容器的下部，主要包括气缸、分别安装在气缸上下端面的上部轴承和下部轴承、贯穿转子及气缸的中心，下部形成有偏心部，可与转子一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴和套在曲轴下部偏心部的外部，并可在气缸内旋转以压缩冷媒的滚环；所述的电源接线装置包括垂直安装在上盖一侧的定位柱；与定位柱相隔间距设置，彼此相距120°且上端设有接线插座的三个接线柱及一个与三根电源线相连且能够同时插在定位柱和三个接线柱上端的接线插座上的插接组件。
所述的插接组件包括底部一侧形成有能够插入定位柱的定位孔的保护罩和三个安装在保护罩另一侧的内部，分别与三根电源线相连，彼此相距120°且能够分别插在三个接线柱上端的接线插座上的接线插头。
所述的保护罩采用绝缘材料制成。
本发明提供的旋转式压缩机是利用一体形成的插接组件来代替三个独立的接线插头，这样不仅能够简化操作过程及提高生产效率，而且可以降低生产成本，并且能够避免因接线错误而引起的压缩机故障。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明提供的旋转式压缩机进行详细说明。与已有技术相同的部件使用相同的符号，并省略对其进行的说明。
图1为已有技术的旋转式压缩机内部结构剖视图。
图2为本发明提供的旋转式压缩机内部结构剖视图。
图3为图2中的旋转式压缩机结构俯视图。
具体实施方式
如图2、图3所示，本发明提供的旋转式压缩机包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；其中密闭容器由圆筒形外壳3和上盖4及下盖5构成，外壳3的一侧设有冷媒进口1，上盖4的中心部位设有冷媒出口2，而上盖4的一侧则安装有电源接线装置20；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由固定在圆筒形外壳3内壁上的定子11和位于定子11的中心且可通过与定子11之间的电磁作用而进行旋转的转子12组成；压缩机械部30位于密闭容器的下部，主要包括气缸35、分别安装在气缸35上下端面的上部轴承32和下部轴承33、贯穿转子12及气缸35的中心，下部形成有偏心部31a，可与转子12一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部30的曲轴31和套在曲轴31下部偏心部31a的外部，并可在气缸35内旋转以压缩冷媒的滚环36；所述的电源接线装置20包括垂直安装在上盖4一侧的定位柱21；与定位柱21相隔间距设置，彼此相距120°且上端设有接线插座的三个接线柱22及一个与三根电源线相连且能够同时插在定位柱21和三个接线柱22上端的接线插座上的插接组件23。所述的插接组件23包括底部一侧形成有能够插入定位柱21的定位孔24的保护罩25和三个安装在保护罩25另一侧的内部，分别与三根电源线相连，彼此相距120°且能够分别插在三个接线柱22上端的接线插座上的接线插头26。所述的保护罩25采用绝缘材料制成。当组装本发明提供的电源接线装置20时，操作工人只需将保护罩25底部安装的三个接线插头26和定位孔24分别对准三个相对应的接线柱22上端的接线插座及定位柱21并插入即可完成组装过程，因而不仅操作十分方便，并可节省操作时间，而且不会出现插接错误。当本发明提供的旋转式压缩机运行时，位于密闭容器上部中心部位的转子12将通过与定子11之间的电磁作用而进行高速旋转，同时带动贯穿其中心的曲轴31及套在曲轴31下部的滚环36也一同转动，从而将来自循环系统并经过冷媒进口1而进入气缸35内部的冷媒进行压缩，然后经过压缩的冷媒将依靠压力通过图中未示出的上部轴承42上的排气孔向上排至电动机械部，最后从位于上盖4中心部位的冷媒出口2而排回到循环系统中。
Claims (3)
1、一种旋转式压缩机，包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；其中密闭容器由圆筒形外壳(3)和上盖(4)及下盖(5)构成，外壳(3)的一侧设有冷媒进口(1)，上盖(4)的中心部位设有冷媒出口(2)，而上盖(4)的一侧则安装有电源接线装置(20)；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由固定在圆筒形外壳(3)内壁上的定子(11)和位于定子(11)的中心且可通过与定子(11)之间的电磁作用而进行旋转的转子(12)组成；压缩机械部(30)位于密闭容器的下部，主要包括气缸(35)、分别安装在气缸(35)上下端面的上部轴承(32)和下部轴承(33)、贯穿转子(12)及气缸(35)的中心，下部形成有偏心部(31a)，可与转子(12)一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部(30)的曲轴(31)和套在曲轴(31)下部偏心部(31a)的外部，并可在气缸(35)内旋转以压缩冷媒的滚环(36)；其特征在于：所述的电源接线装置(20)包括垂直安装在上盖(4)一侧的定位柱(21)；与定位柱(21)相隔间距设置，彼此相距120°且上端设有接线插座的三个接线柱(22)及一个与三根电源线相连且能够同时插在定位柱(21)和三个接线柱(22)上端的接线插座上的插接组件(23)。
2、根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于：所述的插接组件(23)包括底部一侧形成有能够插入定位柱(21)的定位孔(24)的保护罩(25)和三个安装在保护罩(25)另一侧的内部，分别与三根电源线相连，彼此相距120°且能够分别插在三个接线柱(22)上端的接线插座上的接线插头(26)。
3、根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于：所述的保护罩(25)采用绝缘材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510015108 CN1936329A (zh) | 2005-09-19 | 2005-09-19 | 旋转式压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510015108 CN1936329A (zh) | 2005-09-19 | 2005-09-19 | 旋转式压缩机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1936329A true CN1936329A (zh) | 2007-03-28 |
Family
ID=37953996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510015108 Pending CN1936329A (zh) | 2005-09-19 | 2005-09-19 | 旋转式压缩机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1936329A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107516966A (zh) * | 2016-06-18 | 2017-12-26 | 上海日立电器有限公司 | 一种压缩机 |
| CN107516965A (zh) * | 2016-06-18 | 2017-12-26 | 上海日立电器有限公司 | 一种压缩机 |
-
2005
- 2005-09-19 CN CN 200510015108 patent/CN1936329A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107516966A (zh) * | 2016-06-18 | 2017-12-26 | 上海日立电器有限公司 | 一种压缩机 |
| CN107516965A (zh) * | 2016-06-18 | 2017-12-26 | 上海日立电器有限公司 | 一种压缩机 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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