CN2816417Y - 旋转式压缩机 - Google Patents

Abstract

一种旋转式压缩机。其包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；密闭容器由外壳、上盖及下盖构成；电动机械部位于密闭容器上部，由定子和转子组成；压缩机械部位于密闭容器下部，包括气缸、上部及下部轴承、曲轴和滚环；上部轴承的外圆周面上形成有与外壳圆周壁上形成的焊接孔位置相对应的三个凹槽。本实用新型的压缩机是在上部轴承外圆周面上形成三个与外壳圆周壁上的焊接孔位置、形状及尺寸相对应的凹槽，当在凹槽内塞入塞料进行焊接时，由于塞料的熔点低于上部轴承所用材料的熔点，因而可以降低焊接时的电流电压，从而减少热输入，这样就不会引起外壳及上部轴承产生热变形，因而能够防止出现冷媒泄漏问题，从而可以确保压缩机的性能完好。

Description

旋转式压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式压缩机，特别是涉及一种能够减少压缩机械部产生的热变形，从而可以确保其性能完好的旋转式压缩机。

背景技术

一般来说，压缩机是一种压缩流体的机器。这种压缩机是由具有一定内部空间的密闭容器、安装在密闭容器内可产生驱动力的电动机械部和可利用电动机械部的驱动力而压缩流体的压缩机械部构成。图1为已有技术的旋转式压缩机纵向结构剖视图。如图1所示，这种已有技术的旋转式压缩机的密闭容器由下部沿其圆周等间距形成有三个焊接孔7的圆筒形外壳3和上盖4及下盖5构成。外壳3的一侧设有冷媒进口1，而上盖4的中心部位则设有冷媒出口2。位于密闭容器上部的电动机械部主要由固定在圆筒形外壳3内壁上的定子11和位于定子11的中心且可通过与定子11之间的电磁作用而进行旋转的转子12组成。位于密闭容器下部的压缩机械部40则主要包括气缸45及分别安装在气缸45上下端面的上部轴承42和下部轴承43。曲轴31贯穿转子12及气缸45的中心，其可与转子12一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部40。曲轴31的下部形成有偏心部31a，而偏心部31a的外部则套有可在气缸45的腔体内部进行旋转且可压缩冷媒的滚环36。由于滚环36的重心与曲轴31的旋转中心不重合，所以当曲轴31在压缩机内高速旋转时会出现动力不平衡现象，从而成为压缩机产生振动的主要原因。为了解决这一问题通常在转子12的上端部加装上平衡块6来平衡力矩。但是这种已有技术的旋转式压缩机存在下列问题：压缩机械部40是采用三点焊接法通过外壳3圆周壁上形成的三个焊接孔7将外壳3与上部轴承42直接焊接在一起，由于这种连接方法的焊接热输入比较大，因而外壳3与上部轴承42易产生热变形，从而有可能引起冷媒泄漏问题，因此会影响压缩机的性能。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够减少焊接的热输入，从而可以防止压缩机械部出现热变形的旋转式压缩机。

为了达到上述目的，本实用新型提供的旋转式压缩机包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；其中密闭容器由下部沿其圆周等间距形成有三个焊接孔的圆筒形外壳和上盖及下盖构成，外壳的一侧设有冷媒进口，而上盖的中心部位则设有冷媒出口；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由固定在圆筒形外壳内壁上的定子和位于定子的中心且可通过与定子之间的电磁作用而进行旋转的转子组成；压缩机械部位于密闭容器的下部，主要包括气缸、分别安装在气缸上下端面的上部轴承和下部轴承、贯穿转子及气缸的中心，下部形成有偏心部，可与转子一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴和套在曲轴下部偏心部的外部，并可在气缸内旋转以压缩冷媒的滚环；所述的上部轴承的外圆周面上形成有与外壳圆周壁上形成的焊接孔位置相对应的三个凹槽。

所述的凹槽截面呈圆形，其圆心与外壳上焊接孔的圆心位于同一条直线。

本实用新型提供的旋转式压缩机是在上部轴承的外圆周面上形成三个与外壳圆周壁上形成的焊接孔位置、形状及尺寸相对应的凹槽，当在凹槽内塞入塞料进行焊接时，由于塞料的熔点要低于上部轴承所用材料的熔点，因而可以降低焊接时的电流电压，从而减少热输入，这样就不会引起外壳及上部轴承产生热变形，因而能够防止出现因热变形而引起的冷媒泄漏问题，从而可以确保压缩机的性能完好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型提供的旋转式压缩机进行详细说明。与已有技术相同的部件使用相同的符号，并省略对其进行的说明。

图1为已有技术的旋转式压缩机纵向结构剖视图。

图2为本实用新型提供的旋转式压缩机纵向结构剖视图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型提供的旋转式压缩机包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；其中密闭容器由下部沿其圆周等间距形成有三个焊接孔7的圆筒形外壳3和上盖4及下盖5构成，外壳3的一侧设有冷媒进口1，而上盖4的中心部位则设有冷媒出口2；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由固定在圆筒形外壳3内壁上的定子11和位于定子11的中心且可通过与定子11之间的电磁作用而进行旋转的转子12组成；压缩机械部40位于密闭容器的下部，主要包括气缸45、分别安装在气缸45上下端面的上部轴承42和下部轴承43、贯穿转子12及气缸45的中心，下部形成有偏心部31a，可与转子12一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部40的曲轴31和套在曲轴31下部偏心部31a的外部，并可在气缸45内旋转以压缩冷媒的滚环36；所述的上部轴承42的外圆周面上形成有与外壳3圆周壁上形成的焊接孔7位置相对应的三个凹槽8。所述的凹槽8截面呈圆形，其圆心与外壳3上焊接孔7的圆心相同。当组装外壳3与上部轴承42时，首先将上部轴承42上塞有塞料的凹槽8与外壳3圆周壁上形成的焊接孔7对齐，然后进行焊接即可。由于塞料的熔点要低于上部轴承42所用材料的熔点，因而该方法要比已有技术的直接焊接法的热输入低得多，从而能够防止压缩机械部40产生热变形。当本实用新型提供的旋转式压缩机运行时，位于密闭容器上部中心部位的转子12将通过与定子11之间的电磁作用而进行高速旋转，同时带动贯穿其中心的曲轴31及套在曲轴31下部的滚环36也一同转动，从而将来自循环系统并经过冷媒进口1而进入气缸45内部的冷媒进行压缩，然后经过压缩的冷媒将从图中未示出的上部轴承42上的排气孔而排至电动机械部，最后从位于上盖4中心部位的冷媒出口2而排回到循环系统中。由于本实用新型提供的旋转式压缩机中的外壳3与上部轴承42的结构没有因焊接而出现热变形，因此能够确保压缩机的性能完好。

Claims (2)

1、一种旋转式压缩机，包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；其中密闭容器由下部沿其圆周等间距形成有三个焊接孔(7)的圆筒形外壳(3)和上盖(4)及下盖(5)构成，外壳(3)的一侧设有冷媒进口(1)，而上盖(4)的中心部位则设有冷媒出口(2)；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由固定在圆筒形外壳(3)内壁上的定子(11)和位于定子(11)的中心且可通过与定子(11)之间的电磁作用而进行旋转的转子(12)组成；压缩机械部(40)位于密闭容器的下部，主要包括气缸(45)、分别安装在气缸(45)上下端面的上部轴承(42)和下部轴承(43)、贯穿转子(12)及气缸(45)的中心，下部形成有偏心部(31a)，可与转子(12)一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部(40)的曲轴(31)和套在曲轴(31)下部偏心部(31a)的外部，并可在气缸(45)内旋转以压缩冷媒的滚环(36)；其特征在于：所述的上部轴承(42)的外圆周面上形成有与外壳(3)圆周壁上形成的焊接孔(7)位置相对应的三个凹槽(8)。

2、根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于：所述的凹槽(8)的截面呈圆形，其圆心与外壳(3)上焊接孔(7)的圆心位于同一条直线。

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