CN1934358A

CN1934358A - 带有承载的同步装置的涡卷泵

Info

Publication number: CN1934358A
Application number: CNA2005800095829A
Authority: CN
Inventors: A·G·莱帕特; S·E·普拉斯泰德
Original assignee: Varian Inc
Priority date: 2004-03-30
Filing date: 2005-02-04
Publication date: 2007-03-21
Anticipated expiration: 2025-02-04
Also published as: JP2007530870A; WO2005103495A1; US7261528B2; CN1934358B; DE602005024550D1; EP1761707A1; US20050220647A1; EP1761707B1

Abstract

一种涡卷泵送装置，它包括：一第一涡卷零件(44)和一第二涡卷零件(46)；一驱动机构，它可工作地连接于第二涡卷零件以使第二涡卷零件(46)相对于第一涡卷零件(44)作轨道运动；以及一同步装置(140)，它包括一条带，该条带具有多个连接起来的大致平的条带段，这些条带段联接在第一涡卷零件与第二涡卷零件之间。同步装置可以具有大致方形的构造。

Description

带有承载的同步装置的涡卷泵

技术领域

本发明涉及涡卷式泵，更具体地说，涉及用于使涡卷泵里的、沿轨道运动的涡卷零件(orbiting scroll element)与固定的涡卷零件同步的装置和方法。

背景技术

在真空泵和压缩机领域，涡卷装置是众所周知的。在涡卷装置中，在一个壳体里，运动的螺旋叶片相对于固定的螺旋叶片作轨道运动。运动的螺旋叶片连接于一个偏心的驱动机构。这些涡卷叶片的结构配置和它们的相对运动在它们之间形成一个或多个封闭的气体容积或称“气室(pocket)”，并使气体运动通过这种装置。大多数应用场合是施加回转动力来用这种装置泵送气体。其它的应用场合包括与压缩机功能相反的各种膨胀器以及各种真空泵。迄今，涡卷泵还没有广泛地用作真空泵，主要是因为涡卷泵的制造成本比同等容量的油润滑叶片泵高得多。现在，干式涡卷泵已经用在不允许有油沾染的应用场合中。1997年4月1日发布的Liepert的美国专利5,616,015揭示了一种大排量的涡卷泵。

涡卷泵包括固定的和沿轨道运动的涡卷零件以及驱动机构。固定的和沿轨道运动的涡卷零件各包括一涡卷板和从该涡卷板延伸出来的一螺旋涡卷叶片。这些涡卷叶片互相啮合而限定叶片之间的气室。驱动机构使沿轨道运动的涡卷零件相对于固定的涡卷叶片作轨道运动，而使叶片之间的气室向泵的出口运动。

涡卷泵典型地采用一个或多个用于使互相啮合的涡卷叶片同步的装置。每个同步装置或直接地或间接地联接在固定的涡卷零件与沿轨道运动的涡卷零件之间，并且允许沿轨道运动的涡卷零件作轨道运动而又阻止涡卷零件的相对转动。在现有技术的一种作法中，用三个曲拐机构连接在沿轨道运动的涡卷零件与固定的涡卷零件之间。

1999年9月14日发布的Pottier等人的美国专利5,951,268揭示了采用金属波纹管使互相啮合的涡卷叶片同步的涡卷泵。金属波纹管包绕着曲轴，并且其一端连接于曲轴而另一端连接于一个固定的壁。由于金属波纹管对扭转变形有很大的阻力，可用于阻止沿轨道运动的涡卷零件的转动。但是，在起动过程中和泵吸进垃圾时的异常扭转载荷可能使金属波纹管应力过高乃至可能被损坏。

1974年4月9日发布的Vulliez的美国专利3,802,809揭示了一种涡卷泵，它采用金属波纹管进行隔离以及用曲拐机构进行同步。金属波纹管的两端有固定的连接，因而在万一出现上述异常扭转载荷时可能应力过高。所揭示的设计结构在扭转上做了过度的约束，因而曲拐机构可能把扭转载荷施加在金属波纹管上。此外，曲拐机构安装在涡卷叶片的圆周之外，这大大增大了泵的尺寸。

1983年2月1日发布的Fischer等人的美国专利4,371,323揭示了一种有至少一个平行运动的引导装置的涡卷装置，该引导装置包括一组片状弹簧，用于确保两个排量零件的扭转刚性相对运动。这种同步方法没有承受轴向载荷的能力。

1985年8月13日发布的Blain的美国专利4,534,718揭示了一种有第一和第二涡卷的涡卷装置，第一和第二涡卷由套在它们的圆周上的环形柔性带互相连接，用于同步的目的。该环形带也可用于支承由涡卷产生的轴向载荷。本申请的各申请人已经发现：Blain的专利揭示的环形带在某些应用场合中不能提供令人满意的性能。例如，那种环形带不能刚性地支承与那种涡卷装置的工作相关的轴向载荷。环形带内的侧向弯曲应力也很高，可能限制那种同步装置的使用寿命。

因此，需要有改进的涡卷式泵送装置。

发明内容

按照本发明的一个方面提供了一种涡卷泵送装置。这种涡卷泵送装置包括：一第一涡卷零件和一第二涡卷零件；一驱动机构，它可工作地联接于所述第二涡卷零件，用于使所述第二涡卷零件相对于所述第一涡卷零件作轨道运动；以及一同步装置，它包括一条带(strip)，该条带具有多个连接起来的大致平的条带段，这些条带段联接在所述第一涡卷零件与所述第二涡卷零件之间。

同步装置建立第一涡卷零件和第二涡卷零件在轨道运动中的同步并支承在泵工作过程中产生的轴向载荷。由于这种同步装置可支承轴向载荷，可简化泵的轴承设计结构，可降低轴承的费用。

这种同步装置可以有大致方形的构造。同步装置的大致平的各条带段可由各个连接段连成一体。各个连接段可以有一个半径或可以是基本上平的。在各连接段具有一半径的各实施例中，连接段的半径对方形构造(square configuration)的侧向尺寸的比值可约为0.25或更小。在其它实施例中，同步装置可以有角部为直角的大致方形构造。

这种同步装置的条带可包括一层或两层或多层。两层或多层可层叠在一起而形成一种多层结构或可以是有间隔的。

这种同步装置可包括一个大致方形的构造，这个构造具有在其相对的侧面上的大致平的第一和第二段。大致平的第一和第二段可联接于第二涡卷零件。这种同步装置还可包括在方形构造的相对的侧面上的大致平的第三和第四段。大致平的第三和第四段可联接于第一涡卷零件。

按照本发明的第二方面提供了一种涡卷泵送装置。这种涡卷泵送装置包括一副有一进口和一出口的涡卷，这个涡卷副(scroll set)包括一固定的涡卷零件和一沿轨道运动的涡卷零件，而固定涡卷零件包括一固定的涡卷叶片，沿轨道运动的涡卷零件包括一沿轨道运动的涡卷叶片。固定涡卷叶片和沿轨道运动的涡卷叶片互相接合而限定一个或多个叶片之间的气室。这种涡卷泵送装置还包括：一个可工作地联接于沿轨道运动的涡卷零件的驱动机构，用于使沿轨道运动的涡卷叶片相对于固定涡卷叶片作轨道运动，从而使一个或多个叶片之间的气室向出口运动；以及一个同步装置，它包括一条带，该条带具有多个连接起来的大致平的条带段，这些条带段联接在涡卷泵送装置的沿轨道运动的涡卷零件与一固定的组件之间。

按照本发明的第三方面提供了一种用于使包括第一涡卷零件和第二涡卷零件的那种型式的涡卷泵送装置工作的方法。这种方法包括：使第一涡卷零件相对于第二涡卷零件作轨道运动；以及用一个同步装置使第一涡卷零件和第二涡卷零件在轨道运动过程中同步，这种同步装置包括一条带，该条带具有多个连接起来的大致平的条带段，这些条带段联接在第一涡卷零件与第二涡卷零件之间。

附图说明

为了更好地理解本发明，下面参照引用的附图进行说明，各附图中：

图1是本发明的第一实施例的涡卷泵的示意剖视图；

图2是图1的涡卷泵的俯视剖视图；

图3是本发明的第一实施例的同步装置和沿轨道运动的涡卷零件的立体图；

图4是本发明的第二实施例的同步装置的立体图；

图4A是本发明的第三实施例的同步装置的正视图；

图4B是本发明的第四实施例的同步装置的正视图；

图5是本发明的第五实施例的同步装置的立体图；

图6是本发明的第六实施例的同步装置的立体图；

图7是一个曲线图，它表示同步装置的最大轴向挠曲变形与连接段的半径对同步装置的侧向尺寸之比的关系；

图8是一个曲线图，它表示同步装置的侧向、轴向和角向应力/耐久强度与连接段的半径对同步装置的侧向尺寸之比的关系；以及

图9是本发明的第七实施例的涡卷泵的示意图。

具体实施方式

本发明的第一实施例的涡卷泵表示于图1和2。气体，典型的是空气被从连接于泵的一进口12的真空室或其它设备(未示)抽出。泵壳14包括一固定的涡卷板16和一框架18。这个泵还包括一出口12，用于排出由它泵送的气体。

这个涡卷泵包括一副互相接合的螺旋形涡卷叶片。该涡卷叶片副包括从固定涡卷板16延伸出来的一固定涡卷叶片30和从一沿轨道运动的涡卷板34延伸出来的一沿轨道运动涡卷叶片32。涡卷叶片30和32较佳地分别与涡卷板16和34成形为一体，以便于传热和增大泵的机械刚度和耐久强度。涡卷叶片30和涡卷板16构成一固定的涡卷零件44，而涡卷叶片32和涡卷板34构成一沿轨道运动的涡卷零件46。各涡卷叶片30和32相向地延轴向延伸并互相接合在一起而形成叶片之间的多个气室40。装在各个涡卷叶片的叶梢上的诸凹槽里的诸端部密封件(tipseal)42建立诸涡卷叶片之间的密封。涡卷叶片32相对于涡卷叶片30的轨道运动对进入诸涡卷叶片之间的叶片间气室(interblade pocket)里的气体产生涡卷式的泵送作用。

涡卷泵的驱动机构50包括通过一曲轴54联接于沿轨道运动的涡卷板34的一电动机52。曲轴54的一端64具有相对于其主要部分的一偏心结构并且是通过一沿轨道运动板轴承(orbiting plate bearing)70安装于沿轨道运动涡卷板34。曲轴54是通过主轴承72和74安装于泵壳14。当电动机52通电时，曲轴54由主轴承72和74支承着绕轴线76转动。曲轴端部64的偏心结构使涡卷叶片32相对于涡卷叶片30作轨道运动，借以把气体从进口12泵送到出口20。

这种涡卷泵可包括联接在真空泵的固定部件与沿轨道运动的涡卷板34之间的一波纹管组件100，用以隔离该波纹管组件100内部的一第一容积和波纹管组件100外部的一第二容积。在沿轨道运动的涡卷叶片32相对于固定的涡卷叶片30运动的过程中，波纹管组件100的一端自由转动。结果，波纹管组件100不会使涡卷叶片同步，因而在工作过程中不承受明显的扭转应力。在图1和2的实施例中，波纹管组件100包括波纹管102、密封于波纹管102的第一端的一第一法兰104和密封于波纹管102的第二端的一第二法兰106。法兰104可以是可转动地安装在曲轴54上的一个环。法兰106可以具有对沿轨道运动的涡卷板34的固定连接。或者，法兰106可以可转动地安装于沿轨道运动的涡卷板34，而法兰104可以具有对泵壳14的固定连接。

这种涡卷泵还包括联接在沿轨道运动的涡卷板34与真空泵的一固定组件如框架18之间的一同步装置140。在涡卷叶片32的轨道运动过程中，该同步装置140建立沿轨道运动的涡卷叶片32与固定涡卷叶片30之间的同步并支承在泵工作中产生的轴向载荷。由于同步装置140可支承轴向载荷，与现有技术的涡卷泵相比这个泵的轴承结构可被简化，可以降低轴承的成本。下文将说明，同步装置140包括连接起来的、具有大致平的诸条带段的一个条带，其形成大致方形的构造(见图3)。同步装置140由螺钉142和144联接于沿轨道运动的涡卷零件46以及由螺钉146和148联接于框架18。

图3以立体图形式表示出同步装置140。该同步装置140可包括一条带如不锈钢条带，其成形为图3的实施例中的大致方形构造。这一大致方形构造可以有圆的、方的或斜削的四个角部。条带的厚度和宽度应针对涡卷泵工作中的侧向柔性和轴向刚度来选择。在一个例子中，这种条带是用厚度为0.06cm以及宽度为3.8cm的不锈钢带制成的。在这一实施例中，两个面对的平的条带段之间的侧向尺寸是9cm，曲轴偏置量(轨道运动的半径)是0.157cm。应能理解这些尺寸仅是作为例子给出的并不限制本发明的范围。这个条带的横断面最好是相当薄并相当宽，以使这种同步装置具有侧向柔性和轴向刚性。

同步装置140应该用疲劳寿命长的材料制造。钢铁材料是适用的。一种适用的材料是不锈钢，如钢号为321的不锈钢。其它适用的材料包括聚合材料和复合材料，如玻璃纤维。

同步装置140的条带包括大致平的条带段160、162、164、166和168。在图3的实施例中，平的条带段160和168搭接而形成大致方形的同步装置的一侧。平的各条带段160-168由连接段170、172、174和176依次连接起来。在图3的实施例中，各连接段170-176是弧形的并有一个半径。在其它实施例中，连接段170-176可以是大致平的。在再一些实施例中，不用各个连接段，而是各个平的条带段以直角互相连接。在上述例子中，同步装置140的侧向尺寸定义为其两个相对侧面之间的间距，为9cm，各连接段170-176是半径为0.6cm的圆弧。

应能理解：在同步装置140没有发生变形时它的各个条带段160-168基本上是平的。但是，在涡卷泵的工作过程中，涡卷零件46相对于涡卷零件44的轨道运动会使同步装置140变形，于是使同步装置140的各条带段160-168偏离平的形状。并且，同步装置140在装配进涡卷泵之后也可能略微变形。

同步装置140的两个相对侧面上的平的条带段162和166固定于沿轨道运动的零件46。如图1和3中所示，沿轨道运动的零件46设有突条180和182。同步装置140的平的部分162由螺钉144和夹紧件190固定于沿轨道运动的零件46的突条180。同步装置140的平的部分166由螺钉142和夹紧件192固定于沿轨道运动的零件46的突条182。这样，同步装置140的各个平的条带段就被夹在沿轨道运动的零件46的突条与各夹紧件之间。

同步装置140的两个相对侧面上的平的条带段164和160、168由螺钉148和146固定于涡卷泵的框架18。螺钉146穿过互相搭接而形成大致方形的同步装置140的一个侧面的条带段160和168。同步装置140的平的条带段164由螺钉148和夹紧件194固定于框架18。同步装置140的互相搭接的平的条带段160和168由螺钉146和夹紧件196固定于框架18。这样，沿轨道运动的零件46就联接于同步装置140的两个相对侧面上的大致平的第一和第二条带段162和164，而固定部件如框架18联接于同步装置140的另两个相对侧面上的大致平的第三和第四条带段164和160、168。在这一实施例中，平的条带段160、162、164、166和168设有供对应的安装螺钉穿过的通孔。

同步装置140对沿轨道运动的涡卷零件46的连接给沿轨道运动的涡卷叶片32提供间接的连接。类似地，同步装置140对框架18的连接提供对固定涡卷叶片30的间接连接，因为框架18和固定涡卷零件16是刚性连接的。这样，在涡卷泵的工作中，同步装置140就使固定涡卷叶片30和沿轨道运动的涡卷叶片32同步。可把同步装置140联接在任何刚性地连接于固定涡卷叶片30的涡卷泵零件与任何刚性地连接于沿轨道运动的涡卷叶片32的涡卷泵零件之间。这些连接典型地相隔90°，以允许同步装置140的变形。

在使用中，驱动机构50使沿轨道运动的涡卷零件46相对于固定涡卷零件44作轨道运动。涡卷零件46的轨道运动通过突条180和182传递到同步装置140。这样，同步装置140和沿轨道运动的涡卷零件46之间的各个连接点就作一种轨道运动，而对框架18的各个连接点是固定的。这种轨道运动使同步装置140变形，但同步装置140阻止沿轨道运动的涡卷零件46的回转运动，借以执行同步功能。

可以看出：同步装置140在垂直于轴线76的平面内容易变形。但是，同步装置140具有很高的轴向刚度，因而在涡卷泵的工作中同步装置140的、由轴向载荷引起的沿着轴线76的变形很小。

本发明的其它实施例的同步装置表示于图4、4A、4B、5、6和9。本发明的第二实施例的同步装置200表示于图4。该同步装置200包括四个大致平的条带段202、204、206和208，它们由圆的连接段210、212、214和216连成一体，而形成一个封闭的大致方形的圈。连接段210、212、214和216的半径约为同步装置200的侧向尺寸D的十分之一。同步装置200还可包括在各平的条带段上的加强部分220、222、224和226。加强部分220、222、224和226可使同步装置200的、连接于框架和沿轨道运动的涡卷零件的部位得到加强。各个加强部分可以是与同步装置200的条带成形为一体，或者可以是用例如粘接、铆接或焊接固定于条带。

本发明的第三实施例的同步装置228表示于图4A。该同步装置228类似于图4表示的同步装置200，但没有加强部分。图4A的实施例包括四个大致平的条带段202-208，它们由各圆弧形的连接段210-216连成一体而形成一个封闭的圈。

已经发现：这种同步装置的性能与连接段210、212、214和216的半径R对同步装置的侧向尺寸D之比有关。具体地说，轴向挠曲变形是这个比值的函数。既然这种同步装置设计结构的目的是限制轴向挠曲变形，那么就应该选择一个产生小的轴向挠曲变形的比值。参照图7，轴向挠曲变形标绘为半径R对侧向尺寸D之比的函数。轴向载荷(224牛顿)、条带宽度(3.8cm)和条带厚度(0.06cm)都保持为常数。可以看到：比值0.5对应于圆的形状，而比值0对应于角部为直角的方形。为了达到小的轴向挠曲变形，半径R对侧向尺寸D的比值较佳地是约为0.25或更小，更佳地是约为0.1或更小。

图8表明本发明相对于现有技术的另一个优点。归一的侧向、轴向和角向弯曲应力都标绘为半径R对侧向尺寸D之比(比值R/D)的函数。图8中，各个应力是归一于不锈钢321的疲劳极限。轴向载荷(224牛顿)、条带宽度(3.8cm)、条带厚度(0.06cm)、侧向尺寸(9cm)和曲轴偏置量(0.157cm)都保持为常数。侧向和轴向弯曲应力明显地随比值R/D的增大而增大。在比值R/D大于0.2时，侧向弯曲应力超过了321不锈钢的疲劳极限。对于现有技术，比值R/D近似为0.5(圆的形状)。对于这一几何形状、材料和作用的轴向载荷，在比值R/D超过0.2时，这种同步装置将发生疲劳损坏。

图7和图8一起明显地表示出本发明相对于已有技术的优点。为使弯曲应力为最小，以及使轴向挠曲变形为最小，比值R/D应当很小，较佳地是约为0.25或更小，更佳地是约为0.1或更小。

本发明的第四实施例的同步装置240表示于图4B。该同步装置240具有大致平的各个连接段230、232、234和236，它们把各个平的条带段202、204、206和208连成一体。这样，同步装置240的形状是一个带有斜削的角部的方形，也可以把同步装置240的形状看成是一个八角形。可以调整连接段230、232、234和236的长度，以控制这一同步装置的性能。随着各连接段的长度接近于0，这种同步装置的形状接近于角部为直角的方形。应能理解角部为直角的方形也属于本发明的范围之内。

本发明的第五实施例的同步装置242表示于图5。该同步装置242不同于图4的实施例，因为同步装置242的条带具有多层构造，包括两层或多层，这些层用例如焊接、粘结或铆接方法固定或层压到一起。这种多层构造表现出与单层构造相同的弯曲应力，但是它有更大的角向和轴向刚度。

本发明的第六实施例的同步装置244表示于图6。该同步装置244的条带有两层或多层，它们互相间隔并在几个不连续的部位连接起来。同步装置244包括封闭的内圈层250和封闭的、尺寸略微大于内圈层250的外圈层252。内圈层250和外圈层252之间有一个间隔并由隔离块254和256互相固定在一起。应能理解：在本发明的范围内，层数和各层之间的隔离块的个数和尺寸是可以改变的，以适应不同应用场合所需要的不同性能。

本发明的第七实施例的涡卷泵示意地表示于图9。这种涡卷泵包括一第一涡卷零件300、一第二涡卷零件302和一同步装置310。该同步装置310包括一个具有四个大致平的条带段312、314、316和318的条带，各条带段连接成一个大致方形的角部为直角的封闭圈。第一涡卷零件300通过一连接320固定于平的条带段314以及通过连接322固定于平的条带段318。第二涡卷零件302通过一连接324固定于平的条带段312以及通过一连接326固定于平的条带段316。连接320、322、324和326可以是直接连接或间接连接。在间接连接的情况中，同步装置310固定于一个刚性地连接于各自的涡卷零件的涡卷泵组件。尽管图9把同步装置310表示成角部为直角的方形构造，但是在本发明的范围内，可以在图9的涡卷泵中用任何同步装置。

第一涡卷零件300和第二涡卷零件302可以是这一技术领域中已有的或以后将研发的任何涡卷零件。一般地说，在涡卷泵工作过程中，第二涡卷零件302相对于第一涡卷零件300作轨道运动。涡卷零件300和302可分别对应于上面结合图1和2描述的涡卷零件44和46。涡卷零件300和302可以是单级(single-stage)涡卷零件或可以有两级或多级。单级涡卷泵的一个例子表示于图1和2。上述的美国专利5,616,015揭示了一种具有不只一个级的涡卷泵。那种涡卷泵的每一级可包括一个或多个涡卷叶片。在某些实施例中，涡卷零件300和302可包括固定的涡卷零件和沿轨道运动的涡卷零件。在其它实施例中，涡卷零件300和302可以具有协同旋转的构造，如上述美国专利4,534,718中揭示的那样，其中两个涡卷零件都旋转，并且是一个涡卷零件相对于另一个涡卷零件作轨道运动。这种涡卷泵可以是油润滑的或干式(无油)的并且可作为真空泵或压缩机来工作。

虽然已经说明了本发明的至少一个实施例的几个方面，但是应该理解，熟悉本技术领域的人将很容易做出各种改变、变型和改进。这些改变、变型和改进都将被认为是本发明的一部分以及被认为是在本发明的范围之内。因此，以上的描述和附图都只是示例性的。

Claims

1.一种涡卷泵送装置包括：

一第一涡卷零件和一第二涡卷零件；

一驱动机构，它可工作地连接于所述第二涡卷零件，用于使所述第二涡卷零件相对于所述第一涡卷零件作轨道运动；以及

一同步装置，它包括一条带，该条带具有多个连接起来的大致平的条带段，这些条带段联接在所述第一涡卷零件与所述第二涡卷零件之间。

2.如权利要求1所述的涡卷泵送装置，其特征在于，所述同步装置具有大致方形的构造。

3.如权利要求2所述的涡卷泵送装置，其特征在于，所述同步装置的诸大致平的条带段由诸连接段连接。

4.如权利要求3所述的涡卷泵送装置，其特征在于，所述连接段具有一个半径。

5.如权利要求4所述的涡卷泵送装置，其特征在于，所述连接段的半径对所述方形构造的侧向尺寸的比值约为0.25或更小，并且较佳的是约为0.1或更小。

6.如权利要求3所述的涡卷泵送装置，其特征在于，所述连接段是大致平的。

7.如权利要求1所述的涡卷泵送装置，其特征在于，所述条带包括两层或多层。

8.如权利要求1所述的涡卷泵送装置，其特征在于，所述同步装置包括一个大致方形的构造，该方形构造具有：

在所述方形构造的相对侧面上的大致平的第一和第二条带段，其中，所述大致平的第一和第二条带段联接于所述第二涡卷零件；以及

在所述方形构造的相对侧面上的大致平的第三和第四条带段，其中，所述大致平的第三和第四条带段联接于所述第一涡卷零件。

9.如权利要求1所述的涡卷泵送装置，其特征在于，所述第一涡卷零件包括一固定的涡卷零件，而所述第二涡卷零件包括一沿轨道运动的涡卷零件。

10.如权利要求1所述的涡卷泵送装置，其特征在于，它被构造成作为真空泵或作为压缩机。

11.一种涡卷泵送装置包括：

一副涡卷，它具有一进口和一出口，所述涡卷副包括一固定的涡卷零件和一沿轨道运动的涡卷零件，而固定涡卷零件包括一固定的涡卷叶片，沿轨道运动的涡卷零件包括一沿轨道运动的涡卷叶片，其中，所述固定涡卷叶片和所述沿轨道运动的涡卷叶片互相接合在一起而限定一个或多个叶片之间的气室；

一个驱动机构，它可工作地联接于所述沿轨道运动的涡卷零件，用于使所述沿轨道运动的涡卷叶片相对于所述固定涡卷叶片作轨道运动，从而使所述一个或多个叶片之间的气室向所述出口运动；以及

一个同步装置，其包括一个条带，该条带具有多个连接起来的大致平的条带段，这些条带段联接在所述涡卷泵送装置的所述沿轨道运动的涡卷零件与一固定的组件之间。

12.如权利要求11所述的涡卷泵送装置，其特征在于，所述同步装置有大致方形的构造；

所述同步装置的诸大致平的条带段由诸连接段连接；以及

所述连接段有一个半径。

13.如权利要求11所述的涡卷泵送装置，其特征在于，所述条带包括连接于所述涡卷泵送装置的所述沿轨道运动的涡卷零件的部位和连接于所述固定的组件的部位。

14.如权利要求11所述的涡卷泵送装置，其特征在于，所述条带的端部搭接而形成大致方形构造的一侧。

15.如权利要求11所述的涡卷泵送装置，其特征在于，所述同步装置具有一种封闭的圈形构造。

16.如权利要求11所述的涡卷泵送装置，其特征在于，一个或多个所述大致平的条带段包括加强部分。

17.一种用于使包括一第一涡卷零件和一第二涡卷零件的那种型式的涡卷泵送装置工作的方法，这种方法包括：

使所述第二涡卷零件相对于所述第一涡卷零件作轨道运动；以及

用一同步装置使所述第一涡卷零件和所述第二涡卷零件在轨道运动过程中同步，这种同步装置包括一条带，该条带具有多个连接起来的大致平的条带段，这些条带段联接在所述第一涡卷零件与所述第二涡卷零件之间。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，所述同步装置包括一个大致方形的构造，这个方形构造具有在其相对的侧面上的大致平的第一条带段和第二条带段；所述方法还包括把所述大致平的第一条带段和第二条带段联接于所述第二涡卷零件。

19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述同步装置还包括在所述方形构造的相对的侧面上的大致平的第三条带段和第四条带段；所述方法还包括把所述大致平的第三条带段和第四条带段联接于所述第一涡卷零件。

20.如权利要求17所述的方法，其特征在于，它还包括用所述同步装置限制所述第二涡卷零件相对于所述第一涡卷零件的轴向运动。