CN1933038B - 笼绞机放线盘放线张力控制方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电线电缆设备中的笼绞机放线盘放线张力控制方法及装置。现有技术是利用皮带摩擦力的控制方法来控制放线盘的放线张力。不但放线张力不稳定且多个摇篮放线盘的放线张力大小不一致。本发明采用永磁阻尼技术来调节阻尼盘间的磁极气隙来控制放线张力，它包括被动阻尼盘、主动阻尼盘、调节手柄、主动盘滑套、传动轴、刻度指示标、被动盘固定座、轴承、轴承套和摇篮体等，只要转动调节手柄，就能直接调节放线张力。由于阻尼盘之间是无接触摩擦，所调节力矩可保持长期恒定，且不随温度、时间、相对滑差速度而变化，整个运转过程中能保证放线张力保持稳定，力矩调节方便，通过间隙刻度指示标可实现所有摇篮放线盘的放线张力的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆生产设备技术，特别是涉及电线电缆生产设备中笼绞机摇篮放线盘的控制方法及装置。
背景技术
在电线电缆设备制造行业和线缆生产行业的生产过程中，笼绞机摇篮放线盘的放线张力很是重要，放线张力太紧或太松都会直接影响生产的正常运行和产品质量，目前在行业中大多采用的是利用摩擦力方法来控制放线张力，即调节带动轮子转动的皮带松紧度来控制放线盘的放线张力。这种方式存在以下弊端：一、启动时摩擦阻力较大，高速运转时摩擦力变小，使得放线张力不稳定；二、很难保证笼绞机多个摇篮放线盘的放线张力大小的一致性。另一方面，放线轴大多采用的是一对单列圆锥滚子轴承，同样存在一些问题：一是使用一对单列圆锥滚子轴承其摩擦阻力较大，不能满足小张力线材的要求；二是单列圆锥滚子轴承虽能承受较大轴向力但轴的径向定位不好，运行一段时间后，轴向会有间隙，轴会晃动，造成放线张力不稳定。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本发明提出了一种新的技术方案：笼绞机摇篮的放线张力的控制采用永磁阻尼器结构来实现，通过调节阻尼盘间的磁极气隙来控制放线张力，克服放线盘放线张力不稳定和笼绞机多个摇篮放线盘的放线张力大小的不一致性。本发明的技术方案是通过以下的技术措施来具体实现的：一种用于控制电线电缆生产过程中放线张力的笼绞机放线盘放线张力控制方法，其特征在于采用永磁体阻尼技术代替现有的皮带摩擦阻力的技术，利用一对主动阻尼盘和被动阻尼盘组成的阻尼盘之间是无接触摩擦，控制两阻尼盘之间的磁极气隙距离，与被动阻尼盘1固定安装的被动盘固定座8、轴承套13和放线盘体14都不转动，而与主动阻尼盘3固定安装的调节手柄4、主动盘滑套5和传动轴6通过两只轴承而转动放线，只要转动调节手柄4就能使主动盘滑套5在传动轴6上作轴向移动，也就达到轻松调节主动阻尼盘3与被动阻尼盘1之间的磁极气隙2的大小，也就是直接调节放线张力的大小，此磁极气隙范围为0～12mm，根据刻度指示标7的读数，可将笼绞机所有摇篮放线主动阻尼盘3与被动阻尼盘1之间的磁极气隙2调节相等，从面保证各放线盘的放线张力大小的一致性。轴承使用单列向心推力球轴承和单列深沟球轴承，即能承受较大轴向力又能保证轴很好的径向定位。其摩擦阻力小，使摇篮初始放线张力很小，拓宽了设备放线张力范围。一种实施上述笼绞机放线盘放线张力控制方法的装置，其特征在于它包括被动阻尼盘1、磁极气隙2、主动阻尼盘3、调节手柄4、主动盘滑套5、传动轴6、刻度指示标7、被动盘固定座8、单列深沟球轴承9、单列向心推力球轴承10、放线盘顶头11、放线盘固定插销12、轴承套13、摇篮体14和连接固定螺丝，其中：轴承套13按装在摇篮体14内，由4～8只内六角螺丝固定，放线盘固定插销12焊接在放线盘顶头11上，再通过键和螺丝固定于摇篮放线的传动轴6左端，再在传动轴6左端紧靠台肩装入单列向心推力球轴承10，用以承受摇篮在旋转过程中由放线盘产生的轴向力，然后将上述各部件整体装入轴承套13内，以碰到轴承套13内孔中心环形凸肩左端为止，从传动轴6右端装入单列深沟球轴承9，以碰到轴承套13内孔中心环形凸肩右端为止，并在单列深沟球轴承9右侧的传动轴6上用弹性挡圈限位固定。被动盘固定座8由内六角螺丝固定在轴承套13上，被动阻尼盘1再通过内六角螺丝固定在铝合金制成的被动盘固定座8上，主动阻尼盘3与黄铜制成的主动盘滑套5用内六角螺丝连接，主动盘滑套5与传动轴6活动配合，由键作导向可在传动轴6上作轴向移动，主动盘滑套5与铝合金制成的调节手柄4采用螺纹连接，调节手柄4通过轴承由螺丝固定在传动轴6右端轴芯上，相对于传动轴6能作周向旋转。与被动阻尼盘1固定安装的被动盘固定座8、轴承套13和放线盘体14都不转动，而与主动阻尼盘3固定安装的调节手柄4、主动盘滑套5和传动轴6通过两只轴承而转动放线，要对放线盘的放线张力作调整时，只要转动调节手柄4就能使主动盘滑套5在传动轴6上作轴向移动，也就达到轻松调节主动阻尼盘3与被动阻尼盘1之间的磁极气隙2的大小，也就是直接调节放线张力的大小，此磁极气隙范围为0～12mm，根据刻度指示标7的读数，可将笼绞机所有摇篮放线主动阻尼盘3与被动阻尼盘1之间的磁极气隙2调节相等，从面保证各放线盘的放线张力大小的一致性。本发明所述的主动阻尼盘5和被动阻尼盘3为法兰状圆盘，其直径为98mm～150mm，材质采用不会被磁化的铜、铝、锌及其合金或高强度的尼龙、工程塑料的非金属材料，在主动阻尼盘的端面嵌入并固定一个环形磁铁，在相对的被动阻尼盘的端面嵌入并固定一个和磁环同样大小的环形铁板；所述的传动轴6采用45#钢制成并调质处理，在轴承段的直径为30mm～45mm；所述的轴承采用型号为6206～6209的单列深沟球轴承系列和7206～7209的单列向心推力球轴承系列；所述的连接螺丝选用M5～M8内六角螺钉。
本发明适用于放线盘直径300mm～500mm，笼绞机摇篮放线张力应用范围是5牛顿～180牛顿。
本发明的积极效果在于采用永磁体制成的阻尼盘之间是无接触摩擦，所调节力矩可保持长期恒定，且不随温度、时间、相对滑差速度而变化，整个运转过程中能保证放线张力保持稳定，力矩调节方便，使用寿命长，无故障，经济可靠。通过间隙指针刻度可实现所有摇篮的放线张力的一致性。轴承使用单列向心推力球轴承和单列深沟球轴承，即能承受较大轴向力又能保证轴很好的径向定位。其摩擦阻力小，使摇篮初始放线张力很小，拓宽了设备放线张力范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
给出的附图是本发明一个实施例的纵剖面构造图。
图中1.被动阻尼盘，2.磁极气隙，3.主动阻尼盘，4.调节手柄，5.主动盘滑套，6.传动轴，7.刻度指示标，8.被动盘固定座，9.单列深沟球轴承，10.单列向心推力球轴承，11.放线盘顶头，12.放线盘固定插销，13.轴承套，14.摇篮体。
具体实施方式
(实施例一)
实施例一是一种放线盘直径为300mm、笼绞机摇篮放线张力应用范围是5牛顿～55牛顿的结构，如附图所示的实施例结构构造中，轴承套13按装在摇篮体14内，由六只M8内六角螺丝固定，放线盘固定插销12焊接在放线盘顶头11上，后由键和螺丝固定于摇篮放线传动轴6的左端，装入7206单列向心推力球轴承后，整体装入轴承套13内，从右端按装6206单列深沟球轴承，由弹性挡圈限位固定。直径为98mm的、铝合金制成的、端面嵌入并固定有环形铁板的被动阻尼盘1与铝合金制成的被动盘固定座8连接后由M5内六角螺丝固定于轴承套13上，直径为98mm、铝合金制成的、端平面嵌入并固定环状永磁体的主动阻尼盘3与黄钢制成的主动盘滑套5通过M6内六角螺丝连接，滑套与传动轴6间隙配合，由键导向可在传动轴上作轴向移动，主动盘滑套5与铝合金制成的调节手柄4采用螺纹连接，调节手柄4由M8内六角螺丝固定在传动轴6右端轴芯上，转动调节手柄4就能轻松调节主动阻尼盘3与被动阻尼盘1之间气隙2的范围在0～8mm，从而调节放线张力的大小，根据刻度指示标7的读数，可将笼绞机所有摇篮放线主动阻尼盘3与被动阻尼盘1之间的磁极气隙2调节相等，从面保证各放线盘放线张力大小的一致性。
(实施例二)
实施例二是一种放线盘直径为500mm、笼绞机摇篮放线张力应用范围是10牛顿～180牛顿的结构，其中：主动阻尼盘3和被动阻尼盘1的直径为150mm，两盘调节的磁极气隙范围为0～12mm，轴承选用7209单列向心推力球轴承和6209单列深沟球轴承。其他同实施例一。
Claims (1)
1.一种用于控制电线电缆生产过程中放线张力的笼绞机放线盘放线张力控制方法，其特征在于采用永磁体阻尼技术代替现有的皮带摩擦阻力的技术，利用一对主动阻尼盘和被动阻尼盘组成的阻尼盘之间是无接触摩擦，控制两阻尼盘之间的磁极气隙距离，与被动阻尼盘固定安装的被动盘固定座、轴承套和放线盘体都不转动，而与主动阻尼盘固定安装的调节手柄、主动盘滑套和传动轴通过两只轴承而转动放线，只要转动调节手柄就能使主动盘滑套在传动轴上作轴向移动，也就达到轻松调节主动阻尼盘与被动阻尼盘之间的磁极气隙的大小，也就是直接调节放线张力的大小，根据刻度指示标的读数，可将笼绞机所有摇篮放线主动阻尼盘与被动阻尼盘之间的磁极气隙调节相等，从面保证各放线盘的放线张力大小的一致性，轴承使用单列向心推力球轴承和单列深沟球轴承，即能承受较大轴向力又能保证轴很好的径向定位，其摩擦阻力小，使摇篮初始放线张力很小，拓宽了设备放线张力范围。
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