CN1932095A - 一种吸湿排汗聚酯纤维 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有吸湿排汗功能的聚酯纤维，该纤维是先由聚酯与水溶性聚酯共混，其中水溶性聚酯的质量分数为5％－10％，然后采用异形喷丝板经熔融纺制而成。所纺制的聚酯纤维的单丝纤度为1－5旦，该纤维具有很好的吸湿排汗功能，可广泛的应用于紧身衣裤、衬衣、女式外衣、运动服、西裤、衬里、装饰制品等领域。

Description

一种吸湿排汗聚酯纤维

技术领域

本发明涉及纺织纤维技术领域，具体地说涉及一种具有吸湿排汗功能的聚酯纤维。

背景技术

近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。

根据Dornbirn国际会议报导：1997年美国运动休闲产品市场销售额高达920亿马克，欧洲为580亿马克，日本则为200亿马克，其它地区亦有200亿马克的市场消费量，上列各市场中，纺织品占全部总额42％，到公元2010年时，外出休闲服将引导运动休闲产品市场达30％的成长率，如此庞大的商机且极具开发价值之产品，实在非常值得国内纺织业者积极投入开发和生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种吸湿排汗聚酯纤维，以解决现有技术的缺陷，满足生活和生产的需求。

本发明首先提供了一种吸湿排汗聚酯纤维，该聚酯纤维由聚酯与水溶性聚酯共混，然后经异形喷丝板熔融纺制而成，其中水溶性聚酯的质量百分比为5-10％。

本发明还提供了制备上述聚酯纤维的方法，该方法为：

先将聚酯与水溶性聚酯共混，然后经异形喷丝板熔融纺制而成，其中水溶性聚酯的质量百分比为5-10％。

其中聚酯与水溶性聚酯共混的温度为250-280℃，预热时间为1-5分钟，共混的时间为2-10分钟，共混后的原料在110-130℃真空干燥12-36h后进行纺丝。

其中原料是在XSS-300型转矩流变仪(上海轻机模制厂)上进行共混。

该纤维通过熔融纺丝工艺制得，其工艺路线为：POY(预取向丝)-DTY(加弹丝)。纺丝速度3000-3600m/min，在高速卷绕速度下纤维产生一定的取向度，原丝结构比较稳定，DTY加工速度400--700m/min。其特点是工艺流程短，生产效率高，POY可长期存放，长途运输，DTY品质优良，POY-DTY工艺已成为目前世界各国广泛采用的工艺路线。

纺制聚酯纤维工艺设计，主要应考虑聚酯POY丝比表面积比圆形截面纤维大，丝条冷却速率快，其结构均匀性对冷却条件较圆形更敏感，应选择比较缓和的冷却条件，故侧吹风的冷却工艺是成形的关键技术之一。纺制聚酯DTY的工艺设计也与圆形纤维生产工艺有所不同。由于聚酯POY冷却速率快，纤维的预取向度高，聚酯POY的自然拉伸比低，后加工时拉伸倍数较其它常规品种低，后加工的其它工艺条件如速比，出丝速度等也应相应调整，以确保聚酯DTY的工业化生产。

本发明是基于现代纺织技术开发的、特殊截面形状的、经过精细加工的新型功能化聚酯纤维，用该纤维制作的服饰，穿着舒适、干爽、吸湿、排汗、防皱，能体现更现代、更完美的服饰文化。

所纺制的吸湿排汗功能性聚酯纤维的单丝纤度为1-5旦。

本发明所公开的具有吸湿排汗功能的纤维，采用水溶性聚酯与聚酯共混与异形喷丝板熔融纺丝，添加水溶性聚酯使聚酯纤维具有良好的导湿性能；纤维截面异形化来使纤维间有很多小而密的缝隙，同时增加毛细管作用，使织物由于纤维上或纤维间的毛细管通道，产生芯吸作用而具有吸湿排汗性能，通过这二个方面来增强纤维的吸湿排汗功能。

最终产品的聚酯DTY织成机织、针织物等，织物的手感丰满，轻便，有蓬松感，织物的吸湿排汗性明显优于普通涤纶，DTY等与其它纤维长丝(DY、FDY等)交络后可直接用于三异织物的制作，是纺毛，仿麻的新材料。聚酯纤维不仅改善了纤维的手感和光泽，同时纤维间会产生极微小的空隙，使纤维具有吸湿和排汗的功能，改善了织物的舒适性。吸湿排汗纤维能够广泛应用于紧身衣裤、衬衣、女式外衣、运动服、西裤、衬里、装饰制品等领域。

吸湿排汗聚酯纤维的用途中所见到的最突出的开发工作是在与运动有关的领域，围绕运动服竞赛服等大量的应用。在该领域中对其他材料不要求优良的功能性，而使之具有弹力，重量轻和高弹力等功能。可以说，近年来纺织服装行业的研究与开发人员，已经将关注的焦点集中在吸湿排汗性能上了，这些性能作为附加价值一直被突出强调。

过去，人们都喜欢用棉花做制造运动服的纺织原料，因为棉纤维本身就具有亲水基团，吸水能力优良，为此使下游纺织服装行业广泛将棉纤维应用于内衣、运动服、袜子等领域。但是，亲水基的棉制品虽然有在出汗时吸汗水的性质，可棉纤维的保水性也是非常强的，棉纤维在吸收入了汗水之后，一旦为汗水所饱和，干燥速度慢，从湿润状态到水分平衡所需时间非常长。此外，浸润水份的棉织物重量加重，对人体皮肤有粘粘糊糊的不快之感，因此衣服纤维贴在皮肤表面时，往往妨碍身体的活动。而吸湿排汗聚酯纤维原料制造出的织物就解决了棉纤维诱发出的实际问题，吸湿排汗聚酯纤维在出汗时不令纤维粘贴于皮肤表面，因此在运动服、竞赛服等运动服领域对该类纤维需求十分强劲，尤其在体育用品领域中。

具体实施方式：

本发明是要制成具有吸湿排汗功能的聚酯纤维。

实例1：纺制100d/48f的三叶形聚酯纤维

原料指标：水溶性聚酯，特性粘度0.730+0.015dL/g，熔点≥245℃；聚酯，其特性粘度为0.640dL/g，熔点为260℃。

原料制备：将水溶性聚酯与聚酯，其中水溶性聚酯的质量分数为5％，然后二者进行熔融共混。

喷丝板：三叶形喷丝板自制。

工艺流程：混合聚酯切片→筛选→沸腾床干燥→料斗→螺杆挤压机→熔体配管→纺丝箱体→喷丝头组件→侧吹风冷却→上油→卷绕(POY)→POY平衡8小时→变形加工→DTY

组件装配：铝垫圈+喷丝板+9层网+分配板+5层网+60目海砂80克+20目海砂60克+单层网+压砂板+螺母

冷却吹风的条件为：风速：0.45m/s；风温：26℃。

最终纺出合格的三叶形吸湿排汗聚酯异形纤维。

实例2：纺制72d/36f的“十”字形聚酯纤维

原料指标：水溶性聚酯，特性粘度0.730±0.015dL/g，熔点≥245℃；聚酯，其特性粘度为0.640dL/g，熔点为260℃。

原料制备：将水溶性聚酯与聚酯，其中水溶性聚酯的质量分数为6％，然后二者进行熔融共混。

喷丝板：自制“十”字形喷丝板。

工艺流程：混合聚酯切片→筛选→沸腾床干燥→料斗→螺杆挤压机→熔体配管→纺丝箱体→喷丝头组件→侧吹风冷却→上油→卷绕(POY)→POY平衡8小时→变形加工→DTY

组件装配：铝垫圈+喷丝板+9层网+分配板+5层网+60目海砂80克+20目海砂60克+单层网+压砂板+螺母

冷却吹风的条件为：风速：0.48m/s；风温：25℃。

最终纺出合格的“十”字形吸湿排汗聚酯异形纤维。

Claims (3)

1.一种吸湿排汗聚酯纤维，其特征在于：该聚酯纤维由聚酯与水溶性聚酯共混，然后经异形喷丝板熔融纺制而成，其中水溶性聚酯的质量百分比为5-10％。

2.一种制备权利要求1所述的聚酯纤维的方法，其特征在于该方法为：先将聚酯与水溶性聚酯共混，然后经异形喷丝板熔融纺制而成，其中水溶性聚酯的质量百分比为5-10％。

3.根据权利要求2所述的方法，其中聚酯与水溶性聚酯共混的温度为250-280℃，预热时间为1-5分钟，共混的时间为2-10分钟，共混后的原料在110-130℃真空干燥12-36h后进行纺制。