CN1926736A - 导线管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及导线管。一种具有基本为半圆形的外部横截面的导线管(1),该导线管包括基部(3)和盖部(2),该盖部(2)通过铰链(4)附装在基部(3)上,并且该盖部在所述铰链(4)的相对侧具有扣钩(23),其中,铰链(4)位于从基底开始抬升角在10°到35°之间的位置处,基部(3)具有用于保持扣钩(23)的扣钩槽,其中,扣钩槽包括构成半圆形外部横截面的一部分的外壁(32),还包括一内壁(33),在所述外壁和内壁之间限定用于扣钩(23)的槽道(34),内壁在基部(3)的底部上方的高度和铰链(4)在基部(3)的底部上方的高度基本上相 同。

Description

导线管
技术领域
本发明涉及一种用于隐藏管件、电线等的导线管。
背景技术
多年来导线管用于在家庭和工业环境中隐藏管件和电线。特别地,安装在表面的导线管用于这样的场合,即,不希望损坏要在其上铺设电线或管件的表面,但是表面上的暴露的电线和管件是不美观的,或者可能是危险的。
安装在表面的导线管在电线或管件以及它们的连接进行周期性更换的场合下也是有用的,因为安装在表面的导线管便于接近。
本发明人之前已在英国注册外观设计No.3010551和No.3010552中公开了具有半圆形横截面的导线管。这些导线管比现有技术中的矩形横截面导线管更具有美学上的优点,而且还减轻了在导线管与其安装表面形成的角落中的灰尘积聚问题。在GB 1 420 216和US 4 629 826中也描述了类似的导线管。
现有技术中的半圆形横截面导线管包括允许接近导线管内部通道的铰链盖,但是铰链紧靠导线管安装表面的定位使得难以打开导线管,并且由于铰链的定位和扣钩的定位之间的关系而使得难以关闭导线管。
发明内容
因此,本发明的第一个方面提供了一种具有基本为半圆形的外部横截面的导线管,该导线管包括基部和盖部,该盖部通过铰链附装在基部上,其中,铰链位于从基底开始抬升角在10°到35°之间的位置处,且在其相对侧有一扣钩,基部具有用于保持扣钩的扣钩槽,其中,扣钩槽包括构成半圆形外部横截面的一部分的外壁,还包括一内壁,在所述外壁和内壁之间限定了用于扣钩的槽道,所述内壁在基部的底部上方的高度和铰链在基部的底部上方的高度基本上相同。
铰链的抬升角是绕限定导线管的半圆形外部横截面的半圆的圆心来测量的。
文中所用的术语“基本上为半圆形”是指半圆的形状,或者看上去是半圆形而不要求与半圆形精确对应的形状。所述形状在一定程度上可以有所变形,只要能保持其看上去是半圆形即可。
该结构便于打开和关闭导线管盖,同时能保持导线管的半圆形外轮廓,并且还容许在安装导线管时或者在导线管附装于表面上后在其内部工作时,导线管的盖可以向后折叠。
术语“基本上相同的高度”在此处是指,在导线管的横截面上,铰链和内壁顶部之间的连线与导线管基底之间的平行度(parallel)在10°以内。优选地,该连线与导线管基底之间的平行度在5°以内,或者甚至在2°以内。
优选地,从基底开始的铰链位置的抬升角在15°至30°之间,最优选在20°至25°之间。
扣钩槽的外壁优选短于其内壁。这个长度差异可以描述成从基底开始的抬升角的差异,从基底开始,外壁的抬升角优选地比内壁的抬升角小至少5°,更优选为小7°或甚至10°。
扣钩槽的外壁优选在其上具有保持凸缘,该保持凸缘与扣钩中的对应的保持槽相咬合。因此,通过外壁的保持凸缘和扣钩的保持槽之间的相互咬合,扣钩保持在扣钩槽的内外壁之间的槽道中。
扣钩的超过保持槽而延伸进扣钩槽的内外壁之间的槽道中的部分可以在该槽道的整个深度上延伸,即,该部分可以与槽道的底部相接触,但是优选地,所述部分只超过保持槽延伸一段较短的距离。该距离可限定为:从保持槽的中心到扣钩末端的角度范围不超过15°,优选地不超过10°或甚至7°。
可在扣钩或扣钩槽上设置密封衬垫以使导线管能够防水。
在基部中的底壁上以及在附装有铰链的壁或与该壁相邻的壁上设有缓冲壁架。该壁架具有这样的尺寸,使得当雄齐平配合(flush fit)附件插入到导线管的端部内时,通过“平衡”扣钩槽的内壁可保持导线管的半圆形外轮廓。
导线管优选为直的,但可具有一定的柔性以沿其长度弯曲。优选地,导线管的各个段通过适当的附件接合在一起,以适应导线管安装于其上的表面中的角落等。
如上文的优选项中所述的扣钩槽和扣钩的设计对于其它的横截面为部分圆形的导线管也是有利的。因此,本发明的第二个方面提供了一种具有基本为部分圆形的外部横截面的导线管,该导线管包括基部和盖部,该盖部通过铰链附装在基部上并具有扣钩,基部具有用于保持扣钩的扣钩槽,其中,扣钩槽包括构成部分圆形的外部横截面的一部分的外壁,还包括一内壁,在所述外壁和内壁之间限定了用于扣钩的槽道,其中,扣钩槽的外壁比扣钩槽的内壁短,且扣钩槽的外壁在其上具有保持凸缘,所述保持凸缘与扣钩中对应的保持槽相咬合,其中,扣钩超过保持槽只向扣钩槽的内外壁之间的槽道内延伸进一段较短的距离。
用于限定这个方面的术语和前一个方面中的术语具有相同的意义,并且第一个方面的优选项也适用于这个方面。
基本为部分圆形的横截面是半圆形的(180°)或更小。一个特别优选的实施例具有基本为四分之一圆形(90°)的横截面。
附图说明
现在将参考附图对本发明的优选实施例进行说明,其中:
图1示出根据本发明的导线管的横截面;
图2是图1所示的导线管的一段较短长度的透视图;
图3示出根据本发明的第二个方面的导线管的横截面;
图4是图3所示的导线管的一段较短长度的透视图。
具体实施方式
如图1和2所示的导线管1包括通过铰链4相连的基部3和盖部2。导线管1具有半圆形的外部横截面。
与铰链4相对的是扣钩23,该扣钩是盖2的一部分。该扣钩具有与扣钩槽的外壁32上的保持凸缘36相互作用的保持槽22。所述扣钩槽还包括内壁33,在外壁32和内壁33之间限定了槽道34。
从基部3的基底35开始,铰链的抬升角大约为22°,扣钩槽的内壁33相对基底35也具有近似相同的高度。铰链4的抬升允许盖部2可折叠成几乎相平地靠着导线管的安装表面。扣钩槽的外壁32比内壁33短,从基底35开始,外壁32的抬升角比内壁33的抬升角小大约7°。扣钩23超过保持槽22只具有较短的延伸部24,以利于与扣钩槽之间的脱开和咬合。
图1和2所示的导线管主要由聚氯乙稀(PVC)制成,而铰链4由热塑性弹性体(TPE)制成。
导线管带有也由PVC制成的覆盖层21和31,使得导线管可具有不同(效果)的面层,例如木材效果、金属效果。
TPE铰链4设计成能充分张开,使得在打开导线管1时该铰链能被保持位于后面,以利于电缆或管件的安装。铰链4的特性也使得可以通过远离基部3推动盖2而打开盖2,并且该铰链用作缓冲器,使得盖2在锁进扣钩槽之前被平缓地推回。
扣钩槽的内壁33为盖2提供了足够的支承,使得能够保持导线管1的半圆形外轮廓。
图3和4所示的导线管1具有图1和2所示的导线管1的许多特征,这些特征具有相同的附图标记。
该导线管1具有为四分之一圆形的横截面,因此基部3包括互成直角的基壁35和侧壁37。

Claims (10)

1.一种具有基本为半圆形的外部横截面的导线管,该导线管包括基部和盖部,所述盖部通过铰链附装在基部上,并且该盖部在所述铰链的相对侧具有扣钩,其中,铰链位于从基底开始抬升角在10°到35°之间的位置处,基部具有用于保持扣钩的扣钩槽,其中,扣钩槽包括构成半圆形外部横截面的一部分的外壁,还包括一内壁,在所述外壁和内壁之间限定用于扣钩的槽道,内壁在基部的底部上方的高度和铰链在基部的底部上方的高度基本上相同。
2.如权利要求1所述的导线管,其特征在于,在导线管的横截面上,铰链和内壁顶部之间的连线与导线管基底之间的平行度在5°以内。
3.如权利要求1或2所述的导线管,其特征在于,铰链位于从基底开始抬升角在20°到25°之间的位置处。
4.如上述权利要求中任一项所述的导线管,其特征在于,扣钩槽的外壁比其内壁短。
5.如权利要求4所述的导线管,其特征在于,从基底开始,外壁的抬升角比内壁的抬升角大至少5°。
6.如上述权利要求中任一项所述的导线管,其特征在于,扣钩槽的外壁上具有保持凸缘,该保持凸缘与扣钩中的对应的保持槽相咬合。
7.如权利要求6所述的导线管,其特征在于,扣钩的超过保持槽延伸进扣钩槽内外壁之间的槽道中的部分只超过保持槽延伸一段较短的距离。
8.如权利要求7所述的导线管,其特征在于,所述的较短的距离是指从保持槽的中心到扣钩末端的不超过10°的角度范围。
9.如上述权利要求中任一项所述的导线管,其特征在于,在扣钩或扣钩槽上设有密封衬垫。
10.如上述权利要求中任一项所述的导线管,其特征在于,在基部的底壁上以及在附装有铰链的壁或与该壁相邻的壁上设有缓冲壁架。
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