CN1083090C - 顶棚用换气风扇的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及通过垂吊连接件将内设送风机的本体下垂支承在固定螺栓上的顶棚用换气风扇,其特征在于将垂吊连接件的横板部和纵板部间形成角度设定成在自由状态为大于90°,当为进行本体检修一旦将本体卸下,需再次安装,即使已将固定螺栓安装成偏离垂直状态,由于上述构造能使纵板部和本体侧面处于经常接触状态,能容易用螺钉使本体侧面和垂吊连接件形成可靠连接。
Description
本发明涉及通过垂吊连接件将风扇本体下垂支承在固定螺栓上构成的顶棚用换气风扇的安装结构。
已知作为传统的该类顶棚用换气风扇,有例如日本实用新型实开昭62-162541号申请公报所示。此顶棚用换气风扇如后述图13所示,使分别具有横板部2a,和从此横板部2a向下延伸的纵板部2b的成倒L形的一对垂吊连接件2,2从顶板呈下垂状态下垂,把内设送风机(未图示)的箱状风扇本体3安装在此连接件2,2上。且构成,使通过在横板部2a上形成的插通孔4在被固定螺栓1插通状态用螺母5拧紧,将各垂吊连接件2安装固定在固定螺栓1上,通过把从风扇本体3的侧面3a内侧插入的螺钉6拧入在各垂吊连接件2的纵板部2b上形成的安装孔7内,将风扇本体3安装固定在垂吊连接件2,2上。
在此垂吊连接件2中,将横板部2a和纵板部2b间形成的角度θ1设定为90°,此外,在垂吊连接件2上设置钩部2c,用以规定风扇本体3上部与其定位接合的位置。
然而,这样构成的顶棚用换气风扇的安装作业是在铺设顶板8前进行,使钩部2c定位接合在风扇本体3上部状态,使垂吊连接件2的纵板部2b紧靠风扇本体3的相对的两侧面3a上,将螺钉6从风扇本体3内侧拧入安装孔7内,而首先将垂吊连接件2,2向风扇本体3上安装。接着,将安装了垂吊连接件2的风扇本体3上抬,使固定螺栓1的下端进入各垂吊连接件2的横板部2a的插通孔4,用螺母5,5将其安装在固定螺栓1上。在此场合,存在当固定螺栓1的平行度不能保证时,需逐一对其进行修正的问题,此后,对风扇本体3以外的部分进行铺设顶板8,此外,在风扇本体3下面覆盖安装未图示的装饰框。
另一方面,在对风扇本体3进行检修保养场合,是在卸下装饰框后,通过从风扇本体3内侧卸下螺钉6,6而松开风扇本体3和垂吊连接件2,2的连接,将风扇本体3从顶棚降下进行检修。
另外,在对风扇本体3进行检修后再次安装风扇本体3的场合(如图13所示),首先,将风扇本体3上抬以向垂吊连接件2,2的纵板部2b,2b间插入,使风扇本体3一步一步地向上,直至使风扇本体3的上部悬挂固定在垂吊连接件2,2的两个钩部2c,2c上为止。在此状态,需一面支承风扇本体3,一面从风扇本体3内侧将螺钉6拧入各纵板部2b的安装孔7内,据此,能通过垂吊连接件2将风扇本体3安装在固定螺栓1上。此后,将装饰框安装在风扇本体3下面,而完成安装作业。
在上述传统构成中,在对风扇本体3检修后再次进行风扇本体3的安装时,可能发生如下不适当情况。
首先,顶棚内的固定螺栓1,1未必能设置成垂直状态,例如,如图13中的双点划线所示,存在一边(图13的右侧)的固定螺栓1被设置成离开风扇本体3离开而呈倾斜状态的场合。在此场合,在将风扇本体3向垂吊连接件2,2间插入,以用螺钉6将风扇本体3固定在垂吊连接件2上时,会在风扇本体3右侧面3a和右侧垂吊连接件2的纵板部2b(参照双点划线)间出现间隙,而不能将螺钉6拧入纵板部2b的安装孔7内,结果不能将风扇本体3安装在垂吊连接件上。
此外,在将风扇本体3从垂吊连接件2,2间取下,或向其插入时,纵板部2b下端部边缘9可能损伤风扇本体3的侧面3a。且由于风扇本体3的箱体通常由涂漆钢板制作,一旦涂漆损落,成为生锈的主要原因。
因此,本发明目的在于提供在将风扇本体暂时卸下后再次进行安装的场合,能可靠、容易地将风扇本体向垂吊连接件上安装,此外,能防止风扇本体受伤,进而容易进行风扇本体安装作业的顶棚用换气风扇的安装结构。
本发明的顶棚用换气风扇的安装结构,具有:以垂下状态设置于顶棚背面的一对固定螺栓,具有横板部和从此横板部向下延伸的纵板部、且所述横板部安装固定在上述各固定螺栓上、所述纵板部相互间相对配置的一对垂吊连接件,插入于上述垂吊连接件的纵板部之间、其相对的一对侧面用螺钉固定在上述纵板部上、通过垂吊连接件垂吊支承在上述固定螺栓上的风扇本体,其特征在于,上述一对垂吊连接件在未承重状态下,横板部和纵板部间形成的角度大于90°且小于等于100°,同时,所述纵板部下部具有顶端部向外弯曲形成的扩开部。
在此场合,最好由弯曲形成的卷边部构成所述扩开部。
此外,最好将风扇本体形成矩形箱状,使固定螺栓位于对应风扇本体4个转角中一对相对的两个转角的部位上,垂吊连接件上具有与风扇本体的一个侧面抵接的定位板部,该侧面与纵板部所抵接的风扇本体的一对相对面相邻。
进而,最好在垂吊连接件的纵板部和与此纵板部接触的风扇本体侧面中的一方上设置向另一方伸出的临时保持片,同时在另一方上形成与此临时保持片接合、将风扇本体临时保持在垂吊连接件上的临时保持孔。
在上述构成的顶棚用换气风扇的安装结构中,由于将安装在固定螺栓上的各垂吊连接件的横板部和纵板部间形成的角度设定成在未承重的状态下为大于90°且小于等于100°,从而,在需要进行风扇本体检修而将风扇本体从垂吊连接件上卸下后,相对的各纵板部就相互朝对方一侧伸出。因此,即使固定螺栓安装成偏离垂直的状态,在需再次进行风扇本体安装而将其向垂吊连接件纵板部间插入时,由于该纵板部和风扇本体侧面始终处于接触状态,故能用螺钉可靠将风扇本体侧面和垂吊连接件纵板部间连接。
此外,由于在纵板部下部设有顶端部向外弯曲的扩开部,且将此扩开部由卷边部构成,故在将风扇本体相对垂吊连接件上升、下降时,能有效防止风扇本体侧面被垂吊连接件擦伤。
此外,由于安装固定于固定螺栓上的垂吊连接件在与长方体箱状风扇本体的相对的两个转角部位对应的部位设置与风扇本体的一个侧面抵接的定位板部,且该侧面与纵板部所接触的风扇本体的侧面相邻,故在暂将风扇本体卸下后为再次进行安装而将风扇本体向垂吊连接件间插入时,风扇本体的相邻的两个侧面就与各垂吊连接件的纵板部及定位板部抵接,用两根垂吊连接件决定风扇本体的横方向位置。因此,在将风扇本体向垂吊连接件间插入之际能容易进行风扇本体的位置决定。
在暂时将风扇本体卸下后为再次进行安装而将风扇本体向垂吊连接件间插入时,由于能通过临时保持板和临时保持孔的接合将风扇本体临时保持在垂吊连接件上,故无需继续支承风扇本体,容易进行使用螺钉的安装作业。
对附图的简单说明
图1表示本发明第1实施例,为将风扇本体暂时卸下后再次进行安装状态的侧视纵剖面图,
图2为表示风扇本体设置状态的侧视纵剖面图,
图3为垂吊连接件立体图,
图4为固定螺栓呈斜置状态的侧视纵剖面图,
图5为表示本发明第2实施例、和图1相当的图,
图6为垂吊连接件的侧视图,
图7为表示本发明第3实施例设置状态的俯视横剖面图,
图8为垂吊连接件的立体图,
图9为表示本发明第4实施例垂吊连接件侧视图,
图10为表示将风扇本体临时保持在垂吊连接件上状态的主要部分侧视纵剖面图,
图11为表示将螺丝拧紧时和图10相当的图,
图12为表示本发明第5实施例主要部分的侧视纵剖面图,
图13为表示传统构造和图1相当的图。
以下,参照图1-4对本发明第1实施例进行说明。
首先,在表示设置状态的图2中,11,11为呈垂吊状态设置在顶棚背面的一对固定螺栓。12,12为一对垂吊连接件,其详细构造可从图3清楚看出,分别将垂吊连接件12,12形成倒L形,分别具有横板部13和从此横板部13向下方延伸的纵板部14。如图1所示,此垂吊连接件12在未安装风扇本体的状态下,横板部13和纵板部14间形成的角度θ2比90°大α(θ2=90°+α)。在本实施例中,使α大约为10°,就是将θ2设定为100°。
在各垂吊连接件12的横板部13上形成使固定螺栓11的下端部插入的通孔15。此外,在纵板部14上,上部用切起形成后述的决定风扇本体位置的位置限制用钩子16,在上下方向的中间部形成安装孔17,在其下部,作为顶端部18a向外侧弯曲的扩开部,设置向下侧弯曲形成的卷边部18。
而且,各垂吊连接件12在使固定螺栓11的下端部插入其横板部13的通孔15内的状态下,用拧合在固定螺栓11上的上下一对螺母19,19将横板部13夹持安装固定在固定螺栓11上。
在上述风扇本体20的钢板制、矩形箱状表面上涂漆的箱体21的内部设置未图示的送风机。使风扇本体20的箱本21的下面开放,在其上面部分的左右两侧形成使垂吊连接件12的钩子16悬挂固定的凹状悬挂部22。此外,在相对的两个侧面21a的规定部位上形成对应上述安装孔17的螺钉插入孔23,用螺钉25将风扇本体20固定在垂吊连接件12上。此外,在其下端部的开口边缘部上设置法兰24。
和以往一样,在顶棚上除了风扇本体20外,还铺设顶板26,在风扇本体20下面安装未图示的装饰框。
而且,使这样构成的顶棚用换气风扇的安装结构的最初安装作业在铺设顶板26前进行,在钩子16悬挂固定在悬挂部22上的状态下,使垂吊连接件12的纵板部14紧靠在箱体21的相对的两个侧面21a上,通过将螺钉25从箱体21内侧插入通孔23,而后进入安装孔17,将垂吊连接件12安装在风扇本体20上。
接下来,将已安装了垂吊连接件12的风扇本体20抬起,使各垂吊连接件12的横板部13上的通孔15让固定螺栓11的下端部进入,且用螺母19将其安装固定在固定螺栓11上。其后,对风扇本体20以外的部分铺设顶板26,此外,在风扇本体20的下面覆盖未图示的装饰框。
另外,在进行风扇本体20的维护检修场合,在卸下装饰板的状态下从箱体21内侧拆下螺钉25,使风扇本体20和垂吊连接件12分离,使风扇本体从顶棚降下。这样,可将风扇本体20在降下状态进行检修等。因此,垂吊连接件12仍固定在固定螺栓11上。
而且,在对风扇本体20进行检修后再次安装风扇本体20的场合(图1表示该状况),首先,将风扇本体20上举,如图1中实线所示,例如使风扇本体20稍稍倾斜以使风扇本体20右侧上部位于右侧的垂吊连接件12的纵板部14内侧。从此状态出发,一面用风扇本体20将右侧纵板部14向右侧按压,一面如该双点划线所示,使风扇本体20左侧上部位于左侧的垂吊连接件12的纵板部14内侧而使风扇本体20处于大致水平状态。其后,一面使箱体21的左右侧面21a,21和各纵板部14相接触,一面使风扇本体20向上方移动直至使各悬挂部22悬挂固定在钩子16上。在将悬挂固定部悬挂在钩子16上状态,一面将风扇本体20支承住,一面从箱体21内侧将螺钉25拧入各纵板部14的安装孔17内(参照图2),从而将风扇本体20固定在垂吊连接件12,12上,其后,将装饰板安装在风扇本体20的下面,而结束作业。
而且,如图4所示,例如即使右侧的固定螺栓11稍偏离风扇本体20而倾斜(固定螺栓11和固定螺栓设置面27间形成的角度θ3稍稍小于90°场合),由于将各垂吊连接件12设定成在未承重状态时横板部13和纵板部14间形成的角度θ2稍大于90°,故当将风扇本体20插入纵板部14间时,风扇本体20的箱体21的侧面21a也能和这些纵板部14,14可靠接触。因此,能用螺钉25使箱体21的侧面21a和垂吊连接件12的纵板部14形成可靠连接。
若根据上述第1实施例,由于安装固定在固定螺栓11上的各垂吊连接件12的横板13和纵板部14间在未承重的状态下形成的角度θ2大于90°,故在为了对风扇本体20进行检查而将风扇本体从垂吊连接件12卸下时,相对的各纵板部14,14相互朝对方一侧伸出(参照图1)。因此,即使固定螺栓11安装成稍稍偏离垂直的状态,在为再次进行风扇本体20的安装而将其向垂吊连接件12的纵板部14,14间插入时,由于将该纵板部14向外按压,和风扇本体20的箱体21侧面21a始终相接触,故能用螺钉25使箱体21侧面21a和垂吊连接件12的纵板部14可靠连接,能容易可靠进行安装。
此外,由于在纵板部14下部设置顶端部18a向风扇本体20的外方弯曲的卷边部18,能有效防止垂吊连接件12擦伤风扇本体20的箱体21的侧面21a。因此,能有效防止钢板制箱体21的表面涂漆层产生剥离。
图5,图6表示本发明第2实施例,此第2实施例和上述第1实施例相比有以下不同之处。
就是用垂吊连接件12的平板状扩开部28代替卷边部18,且形成使此扩开部28的顶端部28a向风扇本体20的外侧远离。此外,如图6所示,将垂吊连接件12的横板部13做成水平状态时,使扩开部28的顶端部28a位于从横板部13和纵板部14的弯折点29仅向外伸出距离A。
对于这样的第2实施例,除了能得到和第1实施例同样的作用效果,还有如下的优点,就是在进行风扇本体20的检修后,为再次进行风扇本体20的安装而将其插入垂吊连接件12,12间时,由于扩开部28,28呈八字状张开状态,同时扩开部28,28的顶端部28a,28a间的尺寸比风扇本体20的宽度还大,因此具有容易将风扇本体20插入垂吊连接件12,12的纵板部14,14间的优点。
图7,图8表示本发明第3实施例,此第3实施例和上述第1,第2实施例相比具有以下不同点。
就是2根固定螺栓11,11位于与长方体箱状的风扇本体20的箱体21的4个转角部21b中的一对相对的2个转角部21b对应的部位,将垂吊连接件29安装在各固定连接螺栓11上。
如图8所示,此垂吊连接件29包含形成一体的横板部30、从此横板部30向下方延伸设置的纵板部31、设置在此纵板部31一侧的定位板部32、以及设置在纵板部31和位置决定部32下部的扩开部33。其中,在横板部30上形成供固定螺栓11插通的插通孔15,此外,在纵板部31上,在其上部设置钩部16的同时,在其下部设置安装孔17。而且将横板部30和纵板部31间形成的角度设定成和第1实施例一样的约100°,此外将纵板部31和定位板部32间的形成角度设定为90°。
此外,在风扇本体20的箱体21上,将悬挂固定在钩子16上的悬挂部22设置在和钩子16对应的转角部21b的附近。
于是,在此第3实施例中,在箱体21的相邻两侧面21a,21a分别和垂吊连接件29的纵板部31和定位板部32相接触的状态下,风扇本体20安装在这些垂吊连接件29,29上。因此,在此场合,在图7中风扇本体20沿箭头A方向的位置受纵板部31,31限制,同时其沿箭头B方向的位置受定位板部32,32限制。
在这样的第3实施例中,除了能取得和第1、第2实施例同样的效果,还具有如下优点。就是,在进行风扇本体20的检修后,为再次进行风扇本体20的安装而将其插入垂吊连接件29,29间时,由于风扇本体20的箱体21的相邻两侧面21a,21a和垂吊连接件29的纵板部31及定位板部32相接触,且两根垂吊连接件29,29决定风扇本体20的横方向位置,从而具有在将风扇本体20向垂吊连接件间插入时容易进行风扇本体20的横方向定位的优点。
图9—11表示本发明第4实施例,此第4实施例和上述第2实施例相比具有以下不同之处。
就是在第2实施例的垂吊连接件12的纵板部14上,在螺钉插入孔17的上方位置用切起形成朝向斜上方且向风扇本体20伸出的临时保持片34。此外,在风扇本体20的箱体21的侧面21a上设置和此临时保持片34接合的临时保持孔35。
这样,在此第4实施例中,在进行风扇本体20的检修后,为再次进行风扇本体20的安装而将其向垂吊连接件12,12间插入时,如图1O所示,能通过使风扇本体20上的临时保持孔35和垂吊连接件12上的临时保持板34接合,将风扇本体20临时保持在垂吊连接件12上。
而且,如图11所示,在将风扇本体20的安装用螺钉25向垂吊连接件12上的安装孔17内拧入时,将风扇本体20上抬直至风扇本体20的悬挂固定部22悬挂在钩子16上为止,使螺钉插入孔23和安装孔17相一致,在此状态下将螺钉25拧入安装孔17内。
若根据此第4实施例,除了根据第2实施例取得的作用效果外还具有如下的优点。就是在将风扇本体20向垂吊连接件12上安装时,能将风扇本体20暂时保持在垂吊连接件12上,无需继续支承风扇本体20,容易进行拧入螺钉25的安装作业。
图12表示本发明第5实施例,此第5实施例和上述第4实施例相比具有以下不同之处。
就是在临时保持片34的顶端部上一体地形成和纵板部14大致平行,或朝向纵板部14侧的弯曲部36。这样,当使风扇本体20相对垂吊连接件12上、下升降时,能有效防止临时保持片34的顶端部损伤风扇本体20的箱体21的侧面21a。
此外,在第4、第5实施例中,也可以将临时保持片设置在风扇本体20的箱体21上,而将临时保持孔设在垂吊连接件12的纵板部14上,将临时保持片做成向下倾斜。
此外,本发明,也不仅限于上述各实施例,例如风扇本体20的箱体21不限于由涂漆钢板制造,也可以由合成树脂制成等。
综上所述,由于将安装固定在固定螺栓上的各垂吊连接件的横板部和纵板部间形成角度设定成在未承垂状态时为比90°稍大,故在进行风扇本体检修而将风扇本体从垂吊连接件卸下的状态下,相对的纵板部相互朝对方伸出。因此,即使将固定螺栓安装成稍稍偏移垂直状态,在需再次进行风扇本体安装而将其向垂吊连接件纵板间插入时,由于该纵板部和风扇本体侧面始终保持接触状态,从而能用螺钉使风扇本体侧面和垂吊连接件纵板部形成可靠连接。
此外,当在纵板部下部设置顶端部向风扇本体外侧弯曲的扩开部时,当使风扇本体相对垂吊连接件上、下升降时,能有效防止垂吊连接件损伤风扇本体侧面。
当用卷边部构成扩开部时,能进一步保持风扇本体侧面免受损伤。
若将被安装固定在固定螺栓上的垂吊连接件配置在与长方体箱状风扇本体的一对相对的两个转角对应的部位,而且在这些垂吊连接件上设置定位板部,该定位板部与纵板部所抵接的风扇本体的一对相对侧面的相邻侧面接触,这样,暂时将风扇本体卸下后,需再次进行安装而将风扇本体向垂吊连接件间插入时,风扇本体的相邻两个侧面就分别和各垂吊连接件的纵板部及定位部接触,用两根垂吊连接件决定风扇本体横方向的位置,从而容易进行风扇本体的位置决定。
此外,在暂时将风扇本体卸下后,需再进行安装而将风扇本体向垂吊连接件间插入时,由于能通过临时保持板和临时保持孔的接合,将风扇本体临时保持在垂吊连接件上,从而无需继续支承风扇本体,而容易进行拧入螺钉的安装作业。
Claims (4)
1.一种顶棚用换气风扇的安装结构,包括:
呈下垂状态设置在顶棚背面的一对固定螺栓。
具有横板部和从此横板部向下方一体延伸的纵板部、横板部安装固定在上述各固定螺栓上、使纵板部之间互为相对的一对垂吊连接件,
插入这些垂吊连接件的纵板部之间、一对相对的侧面用螺钉固定在上述纵板部上、通过垂吊连接件悬吊支承在上述固定螺栓上的风扇本体,
其特征在于,在未承重状态下,上述一对垂吊连接件的横板部和纵板部间形成的角度θ为:90°<θ≤100°,同时在纵板部的下部设有顶端部向外弯曲构成的扩开部。
2.根据权利要求1所述的顶棚用换气扇的安装结构,其特征在于,用弯曲形成的卷边部构成所述扩开部。
3.根据权利要求1或2所述的顶棚用换气扇的安装结构,其特征在于,上述风扇本体形成长方体箱状,将固定螺栓配置于与风扇本体的4个转角部中一对相对的两个转角对应的部位,垂吊连接件上具有定位板部,该定位板部与纵板部所抵接的风扇本体的一对相对的侧面的相邻侧面抵接。
4.根据权利要求1所述的顶棚用换气扇的安装结构,其特征在于,在垂吊连接件的纵板部和与此纵板部抵接的风扇本体侧面双方中的一方上设置朝另一方伸出的临时保持片,同时在另一方上形成和该临时保持片接合、将风扇本体临时保持在垂吊连接件上的临时保持孔。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |