CN1926211A - 不含二氧化硅的表面研磨组合物及其用途 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了研磨剂组合物及使用所述组合物准备表面供涂覆各种涂料(例如油漆、漆和清漆)的方法。本发明的研磨剂组合物可使下层表面快速清洁和消光使其适于涂覆油漆或其他涂饰剂。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2004年9月13日提交的USSN60/609,701和2003年12月3日提交的USSN60/527,090的优先权，出于所有目的两者均通过引用结合到本文中来。
发明领域
本发明涉及研磨剂组合物及利用其准备表面供涂覆油漆的用途。
发明背景
正确涂覆各种涂饰材料(具体来说高光泽油漆涂饰剂)通常需要清洁并研磨下层表面以提供与新涂覆涂饰材料形成强粘性结合的表面。下层表面的清洁和研磨对于成功涂饰有灰尘、油污、油脂或其他污染和/或先前存在的涂饰剂(例如底漆或底涂层或高光泽涂饰剂)的表面特别重要。
表面涂饰方法在汽车工业中特别普遍。在车辆制造或随后的修整表面期间，经常对机动车辆(例如小汽车、卡车、摩托车等)进行精细的涂漆加工。这些加工经常需要涂覆各种油漆涂层(或其他涂饰剂)，各涂层的涂覆通常需要准备(例如清洁并研磨)下层表面。
车辆表面通常带有高光泽丙烯酸类或氨基甲酸酯涂饰剂，经常具有蜡或聚硫橡胶粘合剂面漆。此外，车辆表面经常被来自制造操作或随后使用的灰尘和/或油脂污染，因此使得在涂覆随后涂层之前必须将表面清洁。即使在车辆组装期间，各种组件经常提供有底漆或底涂层，所述底漆或底涂层必须进行清洁和研磨以增强随后涂覆涂层的粘着力。
表面研磨经常借助于磨损垫、研磨垫、砂光或喷砂完成。这些方法通常昂贵、耗时并且费力，且通常需要随后进行清洁和去油脂。
虽然通常已知使用研磨剂组合物进行表面清洁和研磨，但是大多数研磨剂组合物并未提供非常适于随后涂覆涂饰剂的表面。典型的研磨剂组合物包括用于除去氧化层的抛光或打磨化合物、研磨清洁剂和研磨剂组合物(例如除锈组合物)。其中，除锈和研磨清洁剂最适用于准备表面供随后涂布操作，因为打磨化合物倾向于增加光泽和亮度而不是钝化下层表面。
但是，已证实研磨清洁剂(擦净粉)和除锈化合物并不能令人满意地作为表面预备物。擦净粉经常不能提供充足或一致(均一)的钝化下层表面。另外，擦净粉通常包含肥皂，已证实肥皂留下的残余薄膜难以除去并且妨碍随后涂覆的涂饰剂附着。用各种研磨膏也观察到类似的问题。
除锈组合物通常包含酸去油脂剂，使用其必然伴有一些健康风险并且需要保护设备。所述除锈组合物的酸组分还可腐蚀可能存在于表面上的铬装饰。最后，更易于从下层表面除去的糊状硅酸盐研磨剂倾向于干燥成粉末，变得可空气传播并且提供显著的空气传播健康危害。
发明概述
本发明提供了研磨剂组合物和使用所述组合物准备表面供涂覆各种涂料或涂饰剂(例如油漆、漆和清漆)的方法。本发明的研磨剂组合物使下层表面容易地快速清洁且消光，增加研磨器件(例如磨损垫)的使用寿命，仅用水清洗可容易地从研磨表面除去，并不带来显著的环境影响。
在某些实施方案中，本发明提供了用于准备塑料表面供涂覆油漆或其他末道漆的组合物。所述组合物通常包含约1.0％到约80％重量的微粒研磨剂和约0.1％到约10％重量的悬浮剂，其中所述组合物中没有脂族烃清洁剂。
在某些实施方案中，本发明提供了用于准备塑料表面供涂覆油漆或其他末道漆材料的组合物。所述组合物通常包含约1.0％到约80％重量的微粒研磨剂和约0.1％到约10％重量的悬浮剂，其中所述组合物中没有脂族烃清洁剂。在某些实施方案，所述微粒研磨剂选自浮石、碳酸钙、ninex、氮化硼、金属碳化物、金刚石粉末、氧化铝和氧化铁。在某些实施方案，所述微粒研磨剂包含长石。某些优选的微粒研磨剂的莫氏硬度为9。在某些实施方案中，所述微粒研磨剂包含熔融氧化铝(例如Minspar 3TM)。通常，所述微粒研磨剂具有足以消光所述塑料表面(例如塑料汽车零件(例如汽车保险杠或其他零件)的表面)上的油漆涂饰面的粒度和硬度。在各种实施方案中，所述悬浮剂选自纤维素、淀粉、丙烯酸类聚合物、聚合物乳液和粘土。在各种实施方案中，所述悬浮剂包含丙烯酸与多烯基聚醚(Polyalkenylpolyether)共聚物(例如CarbopolTM共聚物)。在某些实施方案中，所述悬浮剂选自CARBOPOL EZ-1TM和CARBOPOL EZ-3TM。在各种实施方案中，所述组合物还包含表面活性剂(例如高HLB表面活性剂和低HLB表面活性剂)。在某些实施方案中，所述表面活性剂还包含离子型表面活性剂和/或非离子型表面活性剂。在某些实施方案中，所述表面活性剂包含乙氧基化线形醇(例如聚(3)氧乙烯C12-15醇、聚(7)氧乙烯C12-15醇等)。所述组合物任选地还可包含湿润剂。当存在湿润剂时，所述湿润剂通常占所述组合物重量的约0.1％到约20％。在某些实施方案中，所述湿润剂包含甘油和/或聚乙二醇。在某些实施方案中，所述组合物还包含pH调节剂。在各种实施方案中，所述组合物还包含表面活性剂(例如Tomadol 25-7、Tomadol 25-3和/或AerosolOT-75)、湿润剂(例如甘油和/或聚乙二醇400)和pH调节剂(例如三乙醇胺)。
在另一个实施方案中，本发明提供了用油漆或其他末道漆涂布塑料表面的方法。所述方法通常包括：以如上所述的组合物研磨塑料表面；从所述表面除去该组合物；及涂覆所述油漆或其他末道漆到所述塑料表面上。在某些实施方案中，在涂覆油漆或其他末道漆之前，所述塑料表面并未进行预烘焙和/或去油脂。在某些实施方案中，所述塑料表面是机动车辆组件(例如保险杠或其他组件)的表面。
本发明还提供了准备塑料表面供涂布油漆或其他末道漆材料的方法。所述方法通常包括提供包含塑料表面的制造物品；及以如上所述的组合物研磨该塑料表面。在某些实施方案中，在涂覆末道漆之前，所述塑料表面并未进行预烘焙和/或去油脂。在某些实施方案中，所述塑料表面是机动车辆组件(例如保险杠)的表面。
在另一个实施方案中，本发明提供了用于准备表面供涂覆油漆或其他末道漆的组合物。所述组合物通常包含约1.0％到约80％重量的微粒研磨剂(其中所述微粒研磨剂不含二氧化硅)；和约0.1％到约10％重量的悬浮剂。在某些实施方案中，所述微粒研磨剂选自浮石、碳酸钙、ninex、氮化硼、金属碳化物、金刚石粉末、氧化铝和氧化铁。在某些实施方案中，所述微粒研磨剂包含刚铝石。在某些实施方案中，所述微粒研磨剂包含霞石正长岩。在某些实施方案中，所述微粒研磨剂的莫氏硬度为9。在某些实施方案中，所述微粒研磨剂包含熔融氧化铝。在各种实施方案中，所述组合物不含脂族烃清洁剂。在各种实施方案中，所述微粒研磨剂通常具有足以消光所述表面(例如机动车辆表面、机动车辆涂漆表面等)上的油漆涂饰面的粒度和硬度。在各种实施方案中，所述悬浮剂选自纤维素、淀粉、丙烯酸类聚合物、聚合物乳液和粘土。在各种实施方案中，所述悬浮剂包含丙烯酸与多烯基聚醚共聚物。在各种实施方案中，所述悬浮剂为CarbopolTM共聚物(例如CARBOPOL EZ-1TM和/或CARBOPOLEZ-3TM)。在各种实施方案中，所述组合物还包含表面活性剂(例如高HLB表面活性剂和低HLB表面活性剂)。在各种实施方案中，所述表面活性剂还包含离子型表面活性剂和/或非离子型表面活性剂。在某些实施方案中，所述表面活性剂包含乙氧基化线形醇(例如聚(3)氧乙烯C12-15醇、聚(7)氧乙烯C12-15醇等)。在各种实施方案中，所述组合物还包含湿润剂(例如甘油、聚乙二醇等)。在各种实施方案中，所述湿润剂通常占所述组合物重量的约0.1％到约20％。在各种实施方案中，所述组合物还包含pH调节剂。在各种实施方案中，所述组合物还包含：表面活性剂(例如Tomadol 25-7、Tomadol 25-3和/或AerosolOT-75)、湿润剂(例如甘油和/或聚乙二醇400)和pH调节剂(例如三乙醇胺)。
在某些实施方案中，本发明提供了准备表面供涂覆涂饰剂的方法。所述方法通常包括用如上所述的研磨剂组合物研磨所述表面及从所述表面上除去所述研磨剂组合物。在各种实施方案中，所述表面为涂漆或其他涂布的金属表面或未加涂饰的金属表面。在各种实施方案中，所述表面为机动车辆(例如汽车)的表面。
本发明还提供了用油漆或其他末道漆涂布表面(例如塑料表面)的方法。所述方法通常包括用本文所述的研磨剂组合物研磨所述塑料表面及从所述表面上除去所述组合物；及涂覆油漆或其他末道漆到所述表面上。在各种实施方案中，所述表面为汽车或汽车零件的表面。在某些实施方案中，所述表面为汽车涂漆表面。在各种实施方案中，所述除去包括用水洗涤所述表面。
在另一个实施方案中，本发明提供了涂布涂漆表面的方法，其中所述涂漆表面包含纳米陶瓷颗粒。该方法通常包括用泡沫体或凝胶研磨油漆表面及从所述表面除去所述泡沫体或凝胶，该泡沫体或凝胶包含约1.0％到约80％重量的微粒研磨剂(其中所述微粒研磨剂为氧化铝，其莫氏硬度为约9)；约0.1％到约10％重量的悬浮剂；和表面活性剂。在某些实施方案中，所述微粒研磨剂包含约360grit粒度。在某些实施方案中，该泡沫体或凝胶还包含清洁剂(例如脂族烃)。在各种实施方案中，所述悬浮剂选自纤维素、淀粉、丙烯酸类聚合物、聚合物乳液或粘土。在各种实施方案中，该微粒研磨剂占所述组合物的约10％到约50％重量。在各种实施方案中，所述表面活性剂包含高HLB表面活性剂和低HLB表面活性剂。在各种实施方案中，所述表面活性剂还包含离子型表面活性剂。在某些实施方案中，该清洁剂占所述组合物重量的约0.1％到约5％。在各种实施方案中，所述清洁剂包含水溶性醇。在各种实施方案中，所述组合物还包含中和剂。在某些实施方案中，所述清洁剂包含一种或多种选自乙醇、丙醇、异丙醇、甲醇、乙二醇、丙二醇、乙醇胺、D-柠檬苦素、十二烷和异构烷烃溶剂G(isopar G)、乙氧基化物和香芹酮的试剂。在某些实施方案中，所述清洁剂为乙醇和D-柠檬苦素。在各种实施方案中，所述组合物还包含泡沫高度稳定剂(例如ninol)。在各种实施方案中，所述表面活性剂包含非离子型高HLB表面活性剂、非离子型低HLB表面活性剂和离子型表面活性剂。在某些实施方案中，所述微粒研磨剂占所述组合物重量的约50％到约85％。在某些实施方案中，所述微粒研磨剂占所述组合物重量的约75％，所述非离子型高HLB表面活性剂和非离子型低HLB表面活性剂各占所述组合物重量的约0.5％；所述离子型表面活性剂占所述组合物重量的约0.67％；清洁剂为D-柠檬苦素，占所述组合物重量的约2％。在某些实施方案中，所述组合物还包含湿润剂。
发明详述
本发明提供了研磨剂组合物和使用所述组合物准备表面供涂覆各种涂料(例如油漆、漆和清漆)的方法。本发明的研磨剂组合物使下层表面可容易地快速清洁且消光，增加研磨器件(例如磨损垫)的使用寿命，仅用水清洗可容易地将其从研磨表面除去，且并不带来显著的环境影响。
在某些实施方案中，本发明预期特别适合准备塑料表面供以其他末道漆(例如透明涂料、漆、清漆等)上漆或涂层的研磨涂料。在某些优选的实施方案中，所述研磨涂料包含水性混合物/悬浮液，该水性混合物/悬浮液包含约1.0％到约80％重量的微粒研磨剂和约0.1％到约10％重量的悬浮剂。所述组合物可另外并且任选地包含湿润剂和/或表面活性剂和/或杀生物剂和/或着色剂和/或香味剂等，例如如上文所述的试剂。
惊奇地发现，对于准备塑料表面供油漆或其他末道漆操作来讲，所述研磨剂组合物(特别那些不含脂族烃清洁剂(例如d-柠檬烯)的研磨剂组合物)非常有效。因此，在某些实施方案中，所述研磨剂组合物不含脂族烃清洁剂。
惊奇地发现，使用所述研磨剂组合物可减少或消除在上漆之前对于新塑料零件的昂贵预烘焙。(大多数油漆制造商曾经推荐或仍推荐进行预烘焙)。另外，使用所述组合物通常消除最初和不时对新的和已使用的塑料零件进行重复去油脂的需要。这特别有利于在准备零件过程中减少总VOC排放。还注意到在塑料上使用所述研磨剂组合物大大地减少油漆粘合失败的可能性。在某些情况下，在根据油漆制造商的准备说明书使用时，已发现在涂漆的塑料缓冲器上有20％的失败率。使用本发明的组合物之后，所述失败率降低至低于1％，不再需要对塑料零件进行预烘焙。
在某些实施方案中，本发明提供了在基本上任何表面(但最优选在汽车的涂漆表面)上使用的新颖研磨剂组合物。所述组合物通常包含约1.0％到约80％重量的微粒研磨剂(所述微粒研磨剂不含二氧化硅)和约0.1％到约10％重量的悬浮剂的水性混合物/悬浮液。所述组合物可另外并且任选地包含湿润剂和/或表面活性剂和/或杀生物剂和/或着色剂和/或香味剂等，例如如上文所述的试剂。在某些特别优选的实施方案中，所述微粒研磨剂包含刚铝石和/或霞石正长岩。
除上述优势之外，本发明的研磨剂组合物提供了显著一致的研磨。不同于经常产生不规则消光表面的砂光和其他方法，本发明的组合物提供极其均匀地消光产生最少量的肉眼可见的个别刮痕。这引起特别均匀的后续涂饰剂分布。这对于涂覆倾向于使极其小的下层不连续点非常明显的金属和多级油漆来讲尤其重要。
由于考虑到环境影响，需要在油漆和其他涂饰剂中使用更低腐蚀性的溶剂体系，这使表面准备对于确保涂饰剂粘合变得日益重要。下层表面的极其一致且有效的消光结合仅用水洗涤可容易并且完全除去所述研磨剂组合物已显示使得随后涂覆的涂饰剂显著有效地粘合。
因此，在一个实施方案中，本发明提供了准备表面(例如塑料缓冲器、涂漆汽车表面等)供涂覆涂料的方法。所述方法包括用本发明的研磨剂组合物的一种研磨所述表面，接着从所述表面除去所述研磨剂组合物。
本领域的技术人员应了解本发明的研磨剂组合物几乎可在任何表面上使用。但是，在优选的实施方案中，所述研磨剂组合物将在金属、橡胶或塑料表面上使用。所述表面可为未加涂饰的金属、氧化的金属、已经涂覆有底漆或底涂层的金属或用最终或末道涂层涂覆的金属。类似地，适当的塑料或橡胶表面可未加涂饰或涂覆有底漆、底涂层或末道涂层。本发明的研磨剂组合物可在本领域的技术人员已知的任何涂料(例如包括油漆(例如丙烯酸类或氨基甲酸酯)、清漆、漆等)上使用。
如上文所指出，所述研磨剂组合物在塑料表面上的使用通常排除对所述塑料进行预烘焙和/或去油脂的需要。
研磨剂组合物可在随后将用涂饰剂进行涂覆的任何金属(或其他)的表面上使用。这可包括但不限于金属(例如铝)档板、金属栅栏、仪器档板、几乎任何制品的金属组件。但是，本发明的研磨剂组合物特别适合于准备车辆(特别是机动车辆(例如小汽车、卡车、摩托车、多用途车辆(MPV)等))的金属或塑料表面。在特别优选的实施方案中，所述研磨剂组合物用于准备金属或塑料表面供涂覆丙烯酸类汽车油漆。
通常，将所述研磨剂组合物直接涂覆到待准备表面上或应用到涂布器上，所述涂布器为用来将研磨剂组合物涂覆到表面上的器件。可通过本领域的技术人员已知的任何方式直接涂覆到表面或涂布器上，所述方式包括直接倾倒到所述表面上、浸渍所述表面、喷雾、用漆辊涂覆、抽吸等。所述涂布器还可包含装有所述研磨剂组合物且经过一个或多个通路将所述组合物传送到所述涂布器的表面上的储集器。所述组合物可通过被动地流动或在压力下(例如抽吸或压缩气体)经过通路而传送。
应用到表面或涂布器上之后，将所述研磨剂组合物相对于下层表面摩擦从而清洁并且研磨所述表面。在优选的实施方案中，使用涂布器相对于表面摩擦研磨剂。本领域的技术人员已知适当的涂布器，其包括但不限于布或布垫、百洁布、海绵、磨损垫、刷子、砂纸、研磨剂基质材料等。
摩擦作用可通过手动操作涂覆器件或使用机械化涂覆器件(例如本领域的技术人员所已知的砂轮机或缓冲器、无规轨道打磨机、皮带砂光机、滚筒涂布器等)而提供。
肉眼观察足以确定下层表面何时充分研磨(消光)以使其可成功地涂覆随后的涂饰剂。但是，由于本发明的研磨剂组合物提供极其均匀且一致的磨损，所以本发明的方法适用于自动确定研磨加工的适当终点。这可简单地由开动自动研磨器件一定时间而完成，所述自动研磨器件使用检测下层表面的消光的光学系统并在适当的终点停止研磨加工。
当下层表面得以充分清洁并研磨时，除去所述研磨剂组合物。这可由任何便利的机械和/或化学方法完成。适当的机械方法包括刮刀、刮板、抹擦(如用布、刷子或海绵进行)等。所述机械方法可单独使用或连同适当溶剂一起使用。在一个特别优选的实施方案中，除去通过用水洗涤而进行。
然后，所述表面能通过本领域的技术人员通常已知的任何方法进行干燥，包括但不限于风干或强制干燥例如应用热(例如辐射加热、烘箱烘焙或热风器)、降低空气湿度、增大空气移动或这些方法的任何组合。本领域技术人员应了解某些涂饰剂(例如水溶性乳胶漆)在涂覆之前可不需要对表面进行干燥。
经清洁且消光的表面接着准备根据本领域的技术人员所已知的标准方法涂覆适当的涂饰材料，例如油漆或其他末道漆，包括但不限于漆或清漆。
在某些实施方案中，本发明的研磨剂组合物为微粒研磨剂的含水悬浮液。因此，所述组合物通常包括研磨剂组分和悬浮剂(以保持所述研磨剂组分处于悬浮液中)，所述组合物的余量通常为水。在各种优选的实施方案中，所述组合物还可包含提供润滑并且改善下层表面的湿润的表面活性剂和/或防止所述研磨剂组合物在使用期间脱水的水合剂(湿润剂)。所述组合物还可包含各种其他的添加剂，例如用于着色的颜料或染料、香料、防紫外线组分、调节pH的中和化合物、维持凝胶稠度的泡沫高度稳定剂等。虽然可包含某些清洁剂以提供额外的除油脂和清洁活性，但是惊奇地发现所述脂族烃清洁剂(例如d-柠檬烯)并非必需的，实际上经常优选将其省略。
所述研磨剂组合物中所使用的微粒研磨剂可包括具有适当强度、完整性、硬度等对待处理表面提供所需要的研磨处理的任何材料。应了解，对研磨材料的需求取决于待处理表面和在所述表面上达成的预期效果。通常，选择微粒研磨剂以提供均匀地消光下层涂饰面而无过度刮痕的有效研磨作用。相对来讲，软研磨材料可适用于某些应用，实际上对具有无法经受严重处理的一致性的表面可以是合乎需要的。但是，在大多数表面上，优选相对硬的微粒研磨剂。适当的研磨剂包括浮石、二氧化硅、碳酸钙、ninex、氮化硼、各种金属碳化物、金刚石粉末、各种金属氧化物(例如氧化铝、氧化铁)等。
虽然各种硅酸盐(尤其各种碱金属硅酸盐(例如长石))可以提供有效的研磨剂，但是同样惊奇地发现某些不含二氧化硅的实施方案同样或甚至更有效。在某些优选的不含二氧化硅的实施方案中，所述微粒研磨剂包括霞石正长岩和/或刚铝石。
本领域技术人员应了解优选的粒度随颗粒的硬度和待研磨的表面上的涂饰剂而变化。粒度可以根据本领域的技术人员所已知的方法来调整。例如，本发明的研磨剂凝胶组合物以特别的粒度制成且在代表性试验面板上使用。若观察到过度刮痕，则降低粒度。相反，若所述组合物显示不充分的研磨作用，则增加粒度。
在某些实施方案中，适当的研磨剂颗粒的平均粒度为约12μm，莫氏硬度为约6.0到约6.5。优选的粒度分布为在干燥的情况下，基本上所有颗粒材料均穿过100目筛，至少50％、更优选75％、最优选约90％穿过325目筛。特别优选的研磨剂包括可与MINSPAR 170和MINSPAR 200、Minspar 3相比较的长石和可与TAMSIL-75和TAMSIL-150(Unimin Specialty Minerals Inc.，Tamms，Illinois)相比较的结晶二氧化硅，在表1中对其加以说明。
表1.MINISPAR、TAMSIL-75和TAMSIL-150的粒度分布。
| MINSPAR 200 | TAMSIL-75 | TAMSIL-150 | |
| 50目筛，保留％70目筛，保留％100目筛，保留％140目筛，保留％170目筛，保留％200目筛，保留％270目筛，保留％325目筛，保留％ | ----痕量0.020.080.30--3.60 | 0.000.000.020.15--2.007.6911.10 | 0.000.011.113.71--8.8116.0120.11 |
在某些实施方案中，所述微粒研磨剂不含二氧化硅。适当的制剂包括但不限于包含刚铝石(例如酸处理的刚铝石(酸处理的SaintGobain 38刚铝石)和/或霞石正长岩(Unimin Co.)的制剂。
已经发现适当的研磨剂含量为约10％到约85％，优选约10％到约70％，更优选约20％到约65％，最优选约30％到约60％。在许多实施方案中，已证实约55％到约60％的微粒研磨剂特别有效。
本发明的研磨剂组合物优选包含维持所述微粒研磨剂在含水悬浮液中的悬浮剂。在不局限于特别理论的情况下，人们相信所包含的悬浮剂改善所述组合物的均一性且防止微粒研磨剂结块。在使用过程中，包含均匀分布的微粒研磨剂的组合物在下层表面上产生更均匀的研磨作用。因此，所述悬浮剂有利于均匀消光下层表面而无显著或明显刮痕。减少显著或明显刮痕是合乎需要的，因为这种不连续性倾向于积聚随后涂覆的涂层从而导致不均匀涂饰。
另外，人们相信所述悬浮剂起悬浮研磨的颗粒使其远离下层表面的作用。通过清洁(悬浮)研磨的颗粒使其远离下层表面，使新的表面不断地暴露于研磨剂颗粒，从而得以快速研磨下层表面。另外，研磨下的材料不结块且本身不太可能起研磨颗粒的作用，不然其可能会过度刮擦下层表面。最后，悬浮研磨的颗粒防止堵塞或“装满”涂覆器件。这有效地延长涂布器(例如百洁布、砂纸或刷子)的使用寿命。
基本上任何水溶性的增稠剂均可充当适当的悬浮剂。但是，优选的悬浮剂为易于自下层表面洗掉而不留下可妨碍随后涂覆涂料的残留膜的悬浮剂。特别优选的悬浮剂形成易于用水除去的凝胶或泡沫体(与浆糊或薄膜相反)。增稠剂为本领域的技术人员所已知的，包括天然产物增稠剂，例如纤维素、纤维素衍生物(例如羟基纤维素、甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素等)、淀粉或改性淀粉、糊精等。
还可使用各种天然和合成的粘土型悬浮剂。适当的天然粘土包括硅镁土和膨润土。合成粘土的实例有无机复合物硅酸盐粘土。若干等级的合成粘土可以LaponiteTM而获得(例如从Laporte IndustriesLimited获得)。其他有用的悬浮剂为精细粉碎的疏水处理白土，例如粘土(例如膨润土、锂蒙脱石或Laponite)与例如氯化二甲基二硬脂酰铵(dimethyldisteryl ammonium chloride)的反应产物。这些悬浮剂为经疏水处理的蒙脱石或锂蒙脱石粘土(可以商标名BENTONE获得)，其由例如膨润土或锂蒙脱石的粘土在阳离子交换体系中与各种胺反应制备。不同的胺进行反应获得不同的BENTONE悬浮剂，其还可在SiO2、MgO和AlO3的比例方面不同。有用的BENTONE悬浮剂的实例有Bentone-27(硬脂酰铝锂蒙脱石(stearaluminum hectorite))、Bentone-34(quaternium18 bentonite)、Bentone-38(quaternium18hectorite)和Bentone-14(粘土扩展的quaternium18 hectorite)，所有这些的粒度均小于约5微米并且能商业购得。
特别优选的增稠剂包括各种聚合物或聚合物乳液增稠剂，例如硅氧烷基增稠剂、丙烯酸类乳液增稠剂(例如CARBOPOLEP1、CARBOPOL1324等)和丙烯酸类共聚物(例如CARBOPOLEZ-1、CARBOPOLEZ-3)等。
悬浮剂在研磨剂组合物中的量可以变化，但是在优选的实施方案中，调节悬浮剂的量以提供凝胶状或泡沫体状的稠度。在优选的实施方案中，增稠剂可占总组合物重量的约0.1％到约10％，优选占总组合物重量的约0.1％到约7％，更优选占总组合物重量的约0.2％到约5％。通常，粘土和聚合物增稠剂优选以比聚合物乳液的浓度(例如约6％到约7％重量)更低的浓度(例如约1.5％到约3％重量)存在。
如上文所指出，本发明的研磨剂组合物通常并未包括清洁剂，但是在某些实施方案中，可存在清洁剂。若存在清洁剂，则所述清洁剂起移除油脂、油和其他污垢物质的作用。优选的清洁剂为不留下可妨碍随后结合涂料(例如丙烯酸类油漆)的残留膜或污染物的清洁剂。虽然水不溶性清洁剂为合适的，但是为了有利于混配成水基研磨剂组合物和有利于除去所述组合物，一旦下层表面经适当清洁和研磨，优选水溶性清洁剂。
特别优选的水溶性清洁剂包括一种或多种水溶性醇和/或一种或多种脂族烃。水溶性醇为本领域的技术人员所已知，包括但不限于乙醇、甲醇、丙醇、异丙醇、乙二醇、丙二醇、乙醇胺等。无水醇是适合的，虽然优选95％的醇。
所述醇通常增加研磨剂组合物对下层表面的湿润性。另外，醇有利于分散低HLB表面活性剂(若存在)。
若研磨剂组合物中存在醇，则其优选占研磨剂组合物总重量的约0.1％到约5％、更优选约0.5％到约3.0％，最优选约1.0％到约2.0％。
若存在清洁剂，则清洁剂可包含单独或与所述醇组合的一种或多种脂族烃清洁溶剂。优选的烃清洁溶剂相对无毒性。适当的脂族烃清洁剂为本领域的技术人员所已知，包括但不限于环状单萜类(例如香芹酮或柠檬苦素)或其他烃清洁剂(例如十二烷、异构烷烃溶剂G)等。
若存在脂族烃清洁溶剂，则其优选占组合物总重量的约0.1％到约5％、更优选约1％到约3％，最优选约1.0％到约2.0％。
若存在清洁剂，则在某些优选的实施方案中，所述清洁剂包括水溶性醇和烃清洁溶剂。在特别优选的实施方案中，醇与烃溶剂的重量比率为约1∶2。在一个优选的实施方案中，所述研磨剂组合物包含约1％重量的醇和约2％重量的烃溶剂，其中特别适当的是乙醇与柠檬苦素的组合。
在某些实施方案中，本发明的研磨剂组合物可包含一种或多种表面活性剂。所述表面活性剂改善下层表面的湿润性，有利于油、油脂和其他污垢物质的增溶，并且也对研磨处理提供润滑性。
适当的表面活性剂包括离子型表面活性剂(阳离子或阴离子)、非离子型表面活性剂和两性表面活性剂。非离子型表面活性剂的实例包括聚乙二醇的单醚和长链烷醇，其中所述烷醇具有10到16个碳原子，所述聚乙二醇具有5到15个氧乙烯单元。所述聚乙二醇的单醚通常由烷醇与环氧乙烷反应制备。所述非离子型表面活性剂为本领域的技术人员所已知，并且可商业购得。例如，可商业购得的非离子表面活性剂TOMADOL25-7为7摩尔的环氧乙烷与1摩尔的12到15个碳原子的烷醇混合物的加合物。其他相关的非离子型表面活性剂包括TOMADOL25-3、NEODOL4511、NEODOL2503、ALFONIC1618-65、PLURAFACB26等。
离子型表面活性剂包括阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。适当的阴离子表面活性剂为本领域的技术人员所已知，包括但不限于各种羧酸盐、N-酰基肌氨酸盐、酰化蛋白质水解物(包括各种磺酸盐、乙氧基化和/或磺化烷基酚)等。阳离子表面活性剂也为本领域的技术人员所已知，包括但不限于衍生自脂肪酸和松香酸的脂族单胺、二胺和多胺，季铵盐等。
适当的两性表面活性剂包括但不限于烷基甜菜碱、烷基二甲基胺、两性咪唑啉衍生物等。
在某些实施方案中，所述表面活性剂包含两种非离子型表面活性剂，一种为低亲水亲油平衡(HLB)表面活性剂，另一种为高(HLB)表面活性剂。(亲水亲油平衡为表面活性剂对于水和油[或对于所考虑的乳液体系的两相]相对同时吸引的表达)。在不局限于特别理论的情况下，人们相信低HLB表面活性剂分配到所述研磨剂组合物的烃(疏水)相(还包括下层表面上的油状污染物)中，将一些水有效加到疏水相中。高HLB表面活性剂则充当有效溶解所述HLB表面活性剂的乳化剂。在特别优选的实施方案中，非离子型低HLB和高HLB表面活性剂与高泡的离子型表面活性剂组合，所述高泡的离子型表面活性剂提供泡沫高度且帮助向上提起研磨的颗粒、污垢和油从而使其远离下层表面。
如本文所用，低HLB表面活性剂的HLB值为约3到约8，而高HLB表面活性剂的HLB值为约9到约2。
在某些实施方案中，所述表面活性剂包含作为低HLB表面活性剂的TOMADOL25-3(Tomah，Inc.)(HLB值约7.8)和作为高HLB表面活性剂的TOMADOL25-7(Tomah，Inc.)(HLB值约12.3)和作为高泡表面活性剂的RHODAPLEXCO 436、十二烷基硫酸钠、二辛基磺基琥珀酸钠(例如ACROSOLOT-75)、STEOLCA-460或STEOLCS-460。其他适当的高HLB表面活性剂、低HLB表面活性剂和高泡表面活性剂应为本领域的技术人员所已知。
总表面活性剂占总组合物的约0.01％到约6.0％、更优选约0.01％到约3.0％、最优选约0.1％到约2.0％。高HLB表面活性剂和低HLB表面活性剂优选以各为总研磨剂组合物的约0.01％到约2％、更优选约0.01％到约1％、最优选约0.01％到约0.5％的相等浓度而存在。高泡表面活性剂优选以相当于高HLB表面活性剂与低HLB表面活性剂的组合的浓度而存在，其浓度优选为总研磨剂组合物的约0.01％到约2％、更优选约0.01％到约1.5％、最优选约0.01％到约1％。
为改善泡沫高度从而改善颗粒悬浮性质，所述研磨剂组合物可包含泡沫高度稳定剂。优选的泡沫高度稳定剂(尤其为脂肪酸酰胺)还增加去污性且粘合到金属表面从而改善润滑性。此外，优选的泡沫高度稳定剂应易于用水洗涤除去。适当的泡沫高度稳定剂包括但不限于各种取代的脂肪酸酰胺，例如Ninol、Maypon、Sarkosyl、Igepon、Hallcomid、Acraswx、Kemamide、Armowax、Ethomid等。
若存在泡沫高度稳定剂，则其占研磨剂组合物总重量的约0.1％到约5％、更优选约0.5％到约3％、最优选约1％到约2％。
特别在聚合物乳液用作增稠剂或存在两性表面活性剂的情况下，所述研磨剂组合物可另外包含调节组合物pH的“中和剂”。调节pH的方法为本领域的技术人员所已知。特别在聚合物乳液存在的情况下，希望加入碱中和所述乳液。这可通过加入本领域的技术人员所已知的许多水溶性碱的一种而完成。所述碱包括但不限于氢氧化钠、碳酸氢钠和胺碱，例如吡啶、乙胺和氨。在某些优选的实施方案中，所述中和剂为三乙醇胺，将所述研磨剂组合物调节到中性pH。
为了减少水分流失和干燥，本发明的研磨剂组合物可包含水合剂或湿润剂。适当的湿润剂为本领域的技术人员所已知，包括但不限于甘油和/或聚乙二醇和/或聚丙二醇等。
在某些实施方案中，包含甘油和/或聚乙二醇(PEG)。在某些实施方案中，所述湿润剂包含甘油与聚乙二醇(例如PEG 400)的组合。在某些实施方案中，所述湿润剂占研磨剂组合物总重量的约1％到约15％、更优选约2％到约10％、最优选约3％到约7％。
在某些实施方案中，本发明的研磨剂组合物以水溶液形式制备。因此，除上述组分之外，所述组合物包含大量的水(例如蒸馏水或去离子水)。但是，本领域的技术人员应了解所述组合物可包含其他组分，例如染料、香料、改善泡沫形成的各种气体等。
虽然所述研磨剂组合物可简单地包含微粒研磨剂和悬浮剂，一个优选的实施方案另外包括表面活性剂和/或湿润剂，在需要获得中性pH的情况下，还包括中和剂(例如三乙醇胺)。在某些特别优选的实施方案中，湿润剂(若存在)为甘油与聚乙二醇的组合物，表面活性剂(若存在)包含聚(3)氧乙烯C12-15醇类(例如TOMADOL25-3)、聚(7)氧乙烯C12-15醇类(例如TOMADOL25-7)和二辛基磺基琥珀酸钠(例如ACROSOLOT-75)。在某些实施方案(特别是不含二氧化硅的实施方案)中，所述微粒研磨剂包含霞石正长岩与刚铝石的组合。
如本文所解释，本发明的研磨剂组合物可经最优化用于准备塑料(例如汽车保险杠)供涂漆操作。某些“塑料准备”实施方案在表1中说明。
表1.适于准备塑料供涂漆的研磨剂组合物的说明性制剂。
| 组分 | 典型范围(活性成分％) | 具体制剂 |
| 微粒研磨剂悬浮剂湿润剂表面活性剂pH调节剂杀生物剂着色剂香味剂水 | 1-800.1-10*1-20*0.1-5.0*0.1-5*0.001-0.1*0.001-2.0*0.001-1.0*余量 | 600.27571.671.100.0100.0200.01余量 |
*存在的情况
在某些实施方案中，本发明的研磨剂组合物以不含二氧化硅制剂形式配制。某些“不含二氧化硅”实施方案在表2中加以说明。
表2.不含二氧化硅研磨剂组合物的说明性制剂
| 组分 | 典型范围(活性成分％) | 具体制剂 |
| 微粒研磨剂悬浮剂湿润剂表面活性剂pH调节剂杀生物剂着色剂香味剂水 | 1-800.1-10*1-20*0.1-5.0*0.1-5*0.001-0.1*0.001-2.0*0.001-1.0*余量 | 57.50.35071.670.5---余量 |
*存在的情况
所述研磨剂组合物可用常规方法制备，所述常规方法通常包括以下步骤：在基本上大气压力下混合研磨材料的组分，以形成基本上均匀的混合物。接着可将材料包装在能储存水溶液的任何容器中。或者，在涂布器器件包含用于容纳研磨剂组合物的储集器的情况下，所述组合物还可储存在涂布器器件自身中。
例如，涂布器器件可包含连接手柄的研磨垫。所述手柄可供给用以储存研磨剂组合物的储集器，接着经一个或多个通道将研磨剂组合物传送到研磨垫的表面。所述通道用可移除的封口(例如可打孔的箔封口)密封，可仅在使用前将封口打孔。
研磨剂组合物还可在喷雾器或加压喷雾容器中提供。所述加压喷雾容器可包含起推进剂和帮助产生泡沫体作用的压缩气体。
在某些实施方案中，所述研磨剂组合物已脱水且以粉末或浓凝胶形式提供。因此，例如在使用前可加入水以恢复所述组合物。
实施例
下列实施例用以说明本发明，但不限制本发明。
实施例1
塑料准备凝胶的制备
在室温和大气压力下通过缓慢搅拌将下列组分(如表3所示)组合以形成在准备塑料表面供涂覆油漆或其他末道漆中使用的研磨剂组合物。
表3.塑料准备凝胶制剂
| 成分 | 活性成分百分数/单位 | 批量(lbs) |
| 微粒研磨剂：Minspar 3湿润剂：甘油PEG 400表面活性剂：Tomadol 25-7Tomadol 25-3Cytec Aerosol OT-75悬浮剂：Noveon Carbopol EZ-1pH调节剂：三乙醇胺，碱杀生物剂Rohm and Haas Kathon LX14着色剂Sunchemical 6004香味剂海洋清新香味剂(Ocean Fresh Scent)水 | 60.000％2.000％5.000％0.500％0.500％0.670％0.275％1.100％0.010％0.020％0.025％29.900％ | 60003600.000120.000300.00030.00030.00040.20016.50066.0000.6001.2001.5001794.000 |
实施例2
制备不含二氧化硅制剂
在室温和大气压力下通过缓慢搅拌将下列组分(如表4所示)组合以形成在准备表面供涂覆油漆或其他末道漆中使用的“不合二氧化硅”研磨剂组合物。
表4.“不含二氧化硅”研磨剂凝胶制剂
| 成分 | 所提供成分中活性成分百分数 | 每单位研磨剂组合物的活性成分百分数 | 批量(lbs) |
| 微粒研磨剂：刚铝石(Saint Gobain，38Alundum Acid Treated-240)Unimin，Nepheline Syenite湿润剂：甘油聚乙二醇400表面活性剂：Tomah，Tomadol，25-7Tomah，Tomadol，25-3Cytec，Aerosol OT-75悬浮剂：Noveon，Carbopol EZ-3pH调节剂：三乙醇胺水去离子水 | 100％100％100％100％100％100％75％100％100％0 | 2.500％55.000％2.000％5.000％0.500％0.500％0.670％0.350％0.500％ | 1503300120300303040.22l306000 |
实施例3
用于包含纳米颗粒的涂漆表面的制剂
在另一实施方案中，本发明提供非常适合准备涂有如今在汽车上见到的新型纳米陶瓷透明涂层油漆的表面的研磨剂组合物。通常，纳米陶瓷材料为包含无机或有机粉末的材料，其制备为尺寸小于约500nm、优选小于约100nm、最优选小于约50nm或80nm。在某些实施方案中，所述纳米陶瓷材料包含硅酸钙和/或其他陶瓷，且经常提供较硬、耐热和更耐摩损的表面。
在上下文中所使用的本发明的研磨剂组合物称为Clear CutTM。在某些实施方案中，Clear CutTM为液体或凝胶研磨剂，用以对纳米陶瓷基油漆提供均匀且有效磨损从而使油漆和其他末道漆材料能涂覆到所述表面上。另外，将所述组合物设计成能例如用水洗涤从研磨/准备的表面上容易地除去，使下层表面洁净且为涂覆油漆或其他末道漆材料做好准备。
在某些实施方案中，所述ClearCutTM研磨剂组合物利用非常硬的矿物(氧化铝)切削我们在技术文献和工业简讯(industry news letter)中所提到非常硬的涂漆表面。此油漆包含纳米陶瓷颗粒以减少表面的偶然性刮痕，例如来自自动汽车清洗等的刮痕。
该技术最近由Mercedes Benz提出，根据工业新闻报导，在不久的将来我们将发现越来越多的汽车制造商使用此类油漆。现在，PPG和BASF供应这些油漆(PPG专利6,657,001)。Mercedes Benz已注明采用这项油漆技术的车辆，通过在车辆所附的标准油漆颜色代号中包含″C″前缀。
我们已发现白色熔融氧化铝在此处具有良好的作用，目前我们支持来自Saint Gobain Ceramic Materials，Worchester Massachusetts的莫氏硬度为9的“38 Alundum”(360 grit粒度)。不同尺寸的颗粒也可起作用，取决于所要求的表面涂饰(例如参见表5)。
表5.说明性ClearCutTM制剂
| 成分-常规 | 成分-一个实施方案 | 范围 | 每单位组合物的百分数 |
| 微粒研磨剂湿润剂表面活性剂清洁剂增稠剂/悬浮剂pH调节剂 | Saint Gobain，38 Alumdum360 Grit甘油，湿润剂PEG 400，湿润剂Tomadol 25-7，表面活性剂Tomadol 25-3，表面活性剂Cytec OT-75，表面活性剂D-柠檬苦素Noveon EZ 3三乙醇胺H2O总固体 | 50％-80％1％-15％＜3％0％-10％0％-5％0％-3％100.000％ | 75.000％2.000％5.000％0.500％0.500％0.670％2.000％0.150％0.525％13.655％ |
应了解本文所述的各个实施例和实施方案仅用于说明的目的，本领域的技术人员将在此提出各种改进或变化，所述改进或变化包括在本申请的精神和范围和附加权利要求的范围内。出于所有目的，本文所引用的所有公开、专利和专利申请的全文均通过引用结合到本文中。
Claims (93)
1.一种用于准备塑料表面供涂覆油漆或其他末道漆的组合物，所述组合物包含：
约1.0％到约80％重量的微粒研磨剂；和
约0.1％到约10％重量的悬浮剂，
其中所述组合物不含脂族烃清洁剂。
2.权利要求1的组合物，其中所述微粒研磨剂选自浮石、碳酸钙、ninex、氮化硼、金属碳化物、金刚石粉末、氧化铝和氧化铁。
3.权利要求1的组合物，其中所述微粒研磨剂包含长石。
4.权利要求1的组合物，其中所述微粒研磨剂的莫氏硬度为9。
5.权利要求1的组合物，其中所述微粒研磨剂包含熔融氧化铝。
6.权利要求1的组合物，其中所述微粒研磨剂包含Minspar 3TM。
7.权利要求1的组合物，其中所述微粒研磨剂具有足以消光所述塑料表面上的油漆涂饰面的粒度和硬度。
8.权利要求7的组合物，其中所述塑料表面为塑料汽车零件的表面。
9.权利要求7的组合物，其中所述塑料表面为塑料汽车保险杠的表面。
10.权利要求1的组合物，其中所述悬浮剂选自纤维素、淀粉、丙烯酸类聚合物、聚合物乳液和粘土。
11.权利要求10的组合物，其中所述悬浮剂包含丙烯酸与多烯基聚醚的共聚物。
12.权利要求11的组合物，其中所述悬浮剂为CarbopolTM共聚物。
13.权利要求11的组合物，其中所述悬浮剂选自CARBOPOLEZ-1TM和CARBOPOL EZ-3TM。
14.权利要求1的组合物，其中所述组合物还包含表面活性剂。
15.权利要求14的组合物，其中所述表面活性剂包含高HLB表面活性剂和低HLB表面活性剂。
16.权利要求14的组合物，其中所述表面活性剂还包含离子型表面活性剂。
17.权利要求14的组合物，其中所述表面活性剂包含非离子型表面活性剂。
18.权利要求14的组合物，其中所述表面活性剂包含非离子型表面活性剂。
19.权利要求18的组合物，其中所述表面活性剂包含乙氧基化线形醇。
20.权利要求18的组合物，其中所述表面活性剂包含聚(3)氧乙烯C12-15醇。
21.权利要求18的组合物，其中所述表面活性剂包含聚(7)氧乙烯C12-15醇。
22.权利要求1的组合物，其中所述组合物还包含湿润剂。
23.权利要求22的组合物，其中所述湿润剂占所述组合物重量的约0.1％到约20％。
24.权利要求22的组合物，其中所述湿润剂包含甘油。
25.权利要求22的组合物，其中所述湿润剂包含聚乙二醇。
26.权利要求1的组合物，其中所述组合物还包含pH调节剂。
27.权利要求1的组合物，其中所述组合物还包含：
表面活性剂；
湿润剂；和
pH调节剂。
28.权利要求27的组合物，其中
所述表面活性剂包含Tomadol 25-7、Tomadol 25-3和AerosolOT-75；
所述湿润剂包含甘油和聚乙二醇400；
所述悬浮剂包含Carbopol EZ-1；
所述pH调节剂包含三乙醇胺；和
水。
29.一种用油漆或其他末道漆涂布塑料表面的方法，所述方法包括：
用权利要求1-28中任一项的组合物研磨所述塑料表面；
从所述表面除去组合物；及
涂覆所述油漆或其他末道漆到所述塑料表面。
30.权利要求72的方法，其中在涂覆所述油漆或其他末道漆之前所述塑料表面不进行预烘焙。
31.权利要求72的方法，其中在涂覆所述油漆或其他末道漆之前所述塑料表面不进行去油脂。
32.权利要求72的方法，其中所述塑料表面为机动车辆组件的表面。
33.权利要求72的方法，其中所述塑料表面为机动车辆保险杠的表面。
34.一种准备塑料表面供涂布油漆或其他末道漆材料的方法，所述方法包括：
提供包含塑料表面的制品；及
用权利要求1-28中任一项的组合物研磨所述塑料表面。
35.权利要求33的方法，其中在用油漆或其他末道漆涂布之前所述塑料表面不进行预烘焙。
36.权利要求33的方法，其中在用油漆或其他末道漆涂布之前所述塑料表面不进行去油脂。
37.权利要求33的方法，其中所述塑料表面为机动车辆组件的表面。
38.权利要求33的方法，其中所述塑料表面为机动车辆保险杠的表面。
39.一种用于准备表面供涂覆油漆或其他末道漆的组合物，所述组合物包含：
约1.0％到约80％重量的微粒研磨剂，其中所述微粒研磨剂不含二氧化硅；和
约0.1％到约10％重量的悬浮剂。
40.权利要求39的组合物，其中所述微粒研磨剂选自浮石、碳酸钙、ninex、氮化硼、金属碳化物、金刚石粉末、氧化铝和氧化铁。
41.权利要求39的组合物，其中所述微粒研磨剂包含刚铝石。
42.权利要求39的组合物，其中所述微粒研磨剂包含霞石正长岩。
43.权利要求39的组合物，其中所述微粒研磨剂的莫氏硬度为9。
44.权利要求39的组合物，其中所述微粒研磨剂包含熔融氧化铝。
45.权利要求39的组合物，其中所述组合物不含脂族烃清洁剂。
46.权利要求39的组合物，其中所述微粒研磨剂具有足以消光所述表面上的油漆涂饰面的粒度和硬度。
47.权利要求39的组合物，其中所述表面为机动车辆的表面。
48.权利要求39的组合物，其中所述表面为机动车辆的涂漆表面。
49.权利要求39的组合物，其中所述悬浮剂选自纤维素、淀粉、丙烯酸类聚合物、聚合物乳液和粘土。
50.权利要求49的组合物，其中所述悬浮剂包含丙烯酸与多烯基聚醚的共聚物。
51.权利要求50的组合物，其中所述悬浮剂为CarbopolTM共聚物。
52.权利要求50的组合物，其中所述悬浮剂选自CARBOPOLEZ-1TM和CARBOPOL EZ-3TM。
53.权利要求39的组合物，其中所述组合物还包含表面活性剂。
54.权利要求53的方法，其中所述表面活性剂包含高HLB表面活性剂和低HLB表面活性剂。
55.权利要求53的方法，其中所述表面活性剂还包含离子型表面活性剂。
56.权利要求53的组合物，其中所述表面活性剂包含非离子型表面活性剂。
57.权利要求53的组合物，其中所述表面活性剂包含非离子型表面活性剂。
58.权利要求57的组合物，其中所述表面活性剂包含乙氧基化线形醇。
59.权利要求57的组合物，其中所述表面活性剂包含聚(3)氧乙烯C12-15醇。
60.权利要求57的组合物，其中所述表面活性剂包含聚(7)氧乙烯C12-15醇。
61.权利要求39的组合物，其中所述组合物还包含湿润剂。
62.权利要求61的组合物，其中所述湿润剂占所述组合物重量的约0.1％到约20％。
63.权利要求61的组合物，其中所述湿润剂包含甘油。
64.权利要求61的组合物，其中所述湿润剂包含聚乙二醇。
65.权利要求39的组合物，其中所述组合物还包含pH调节剂。
66.权利要求39的组合物，其中所述组合物还包含：
表面活性剂；
湿润剂；和
pH调节剂。
67.权利要求27的组合物，其中
所述表面活性剂包含Tomadol 25-7、Tomadol 25-3和AerosolOT-75；
所述湿润剂包含甘油和聚乙二醇400；
所述悬浮剂包含Carbopol EZ-3；
所述pH调节剂包含三乙醇胺；和
水。
68.一种准备表面供涂覆涂饰剂的方法，所述方法包括：
用权利要求39-67中任一项的研磨剂组合物研磨所述表面；和
从所述表面除去所述研磨剂组合物。
69.权利要求68的方法，其中所述表面为金属表面。
70.权利要求68的方法，其中所述表面为机动车辆的表面。
71.权利要求68的方法，其中所述表面为汽车的涂漆表面。
72.一种用油漆或其他末道漆涂布表面的方法，所述方法包括：
用权利要求39-67中任一项的研磨剂组合物研磨所述塑料表面；和
从所述表面除去组合物；和
涂覆所述油漆或其他末道漆到所述表面。
73.权利要求72的方法，其中所述表面为汽车或汽车零件的表面。
74.权利要求72的方法，其中所述表面为汽车的涂漆表面。
75.权利要求72的方法，其中所述除去包括用水洗涤所述表面。
76.一种涂布涂漆表面的方法，其中所述涂漆表面包含纳米陶瓷颗粒，所述方法包括：
i)用包含以下的泡沫体或凝胶研磨所述涂漆表面：
约1.0％到约80％重量微粒研磨剂，其中所述微粒研磨剂为莫氏硬度为约9的氧化铝；
约0.1％到约10％重量的悬浮剂；
表面活性剂；和
ii)从所述表面除去所述泡沫体或凝胶。
77.权利要求76的方法，其中所述微粒研磨剂包含约360grit粒度。
78.权利要求76的方法，其中所述泡沫体或凝胶还包含清洁剂，所述清洁剂包含脂族烃。
79.权利要求76的方法，其中所述悬浮剂选自纤维素、淀粉、丙烯酸类聚合物、聚合物乳液或粘土。
80.权利要求76的方法，其中所述微粒研磨剂占所述组合物重量的约10％到约50％。
81.权利要求76的方法，其中所述表面活性剂包含高HLB表面活性剂和低HLB表面活性剂。
82.权利要求76的方法，其中所述表面活性剂还包含离子型表面活性剂。
83.权利要求76的方法，其中所述清洁剂占所述组合物重量的约0.1％到约5％。
84.权利要求76的方法，其中所述清洁剂包含水溶性醇。
85.权利要求76的方法，其中所述组合物还包含中和剂。
86.权利要求78的方法，其中所述清洁剂包含一种或多种选自乙醇、丙醇、异丙醇、甲醇、乙二醇、丙二醇、乙醇胺、D-柠檬苦素、十二烷和异构烷烃溶剂G、乙氧基化物和香芹酮的试剂。
87.权利要求78的方法，其中所述清洁剂为乙醇和D-柠檬苦素。
88.权利要求76的方法，其中所述组合物还包含泡沫高度稳定剂。
89.权利要求88的方法，其中所述泡沫高度稳定剂为ninol。
90.权利要求76的方法，其中所述表面活性剂包含非离子型高HLB表面活性剂、非离子型低HLB表面活性剂和离子型表面活性剂。
91.权利要求76的方法，其中所述微粒研磨剂占所述组合物重量的约50％到约85％。
92.权利要求79的方法，其中：
所述微粒研磨剂占所述组合物重量的约75％；
所述非离子型高HLB表面活性剂和非离子型低HLB表面活性剂各占所述组合物重量的约0.5％；
所述离子型表面活性剂占所述组合物重量的约0.67％；
所述清洁剂为D-柠檬苦素，占所述组合物重量的约2％。
93.权利要求92的方法，其中所述组合物还包含湿润剂。
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN1926211A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102585766A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-18 | 湖州师范学院 | 一种用于硅单晶片的表面研磨组合物 |
| CN106118596A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-16 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种新型纳米碳晶研磨液及其制备方法 |
| CN110105879A (zh) * | 2019-06-02 | 2019-08-09 | 江门杰利信抛磨材料有限公司 | 高平整度哑光漆面抛光蜡及其制备方法 |
-
2004
- 2004-12-01 CN CN 200480041194 patent/CN1926211A/zh active Pending
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| CN102585766A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-18 | 湖州师范学院 | 一种用于硅单晶片的表面研磨组合物 |
| CN106118596A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-16 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种新型纳米碳晶研磨液及其制备方法 |
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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