CN1923542A - 具有夹子的环形夹 - Google Patents

Abstract

一种环形夹具有环形夹机构，所述环形夹机构包括壳体和由所述壳体支撑并用于安装活页纸的至少一个环。至少一个夹子具有基部和从所述基部向外延伸的安装件。所述安装件适合于将所述夹子安装到所述壳体上。基片形成为用于安装到所述夹子上，以便将所述环形夹机构固定到所述基片上。

Description

具有夹子的环形夹

技术领域

本发明涉及用于保持活页纸的环形夹，尤其涉及用于将环形夹机构安装到封皮上形成环形夹的夹子。

背景技术

现有环形夹是通过采用铆钉将环形夹机构固定到封皮上而制成。通常，环形夹机构包括壳体和安装到壳体上用于保持诸如穿孔纸的活页纸的多个环部件。典型地，通过将铆钉穿过封皮和环形夹机构上的开口，环形夹机构被固定到封皮上。每个铆钉的尾部然后被变形(例如，通过冲压)，以与环形夹机构接合并固定环形夹机构。一旦组装后，环形夹被包装和装运到分销商、零售商或者直接送到最终用户(即，消费者)。

现有环形夹的缺点之一是在它们组装后与装运和存放有关。在组装后，大的缝隙存在于环形夹机构与每个环形夹的封皮之间，使得在装运和存放多个环形夹的过程中，大量空间没有被使用。因此，在每个包装箱中环形夹的数量大大受到限制。结果，包装和装运现有环形夹的效率不高，导致相当大的装运和搬运成本。而且，即使有限数量的环形夹也占据了相当大的存放空间或者零售展示空间。

针对该缺点，环形夹制造商通常沿着交替方向拼装环形夹机构。但是，即使这种拼装工艺也留下了大量没有使用的空间。克服现有环形夹的一些缺点的其它努力被公开在授予To等人的美国专利5,924,811、Cheng等人的美国专利5,879,097和Schuessler等人的美国专利5,160,209中，所有这些专利在此作为参考引入。

发明内容

在一方面，一种环形夹大体上包括环形夹机构，所述环形夹机构包括壳体和由所述壳体支撑并用于安装活页纸的至少一个环。至少一个夹子具有基部和从所述基部向外延伸的安装件。安装件适合于将夹子安装到壳体上。基片形成为用于安装到夹子上，以便将环形夹机构固定到基片上。

在另一方面，一种环形夹大体上包括环形夹机构，环形夹机构包括具有用于安装活页纸的至少一个环的壳体。封皮包括前面板、后面板和脊部。前面板和后面板被铰接地附着到脊部上，使得前面板和后面板可移动以有选择地盖住或者露出由环形夹机构保持的活页纸。夹子具有基部和从基部向外延伸的安装件。安装件从封皮伸出并且具有与壳体的咬合连接，以便将环形夹机构安装在封皮上。

在又一方面，一种用于将环形夹机构安装在基片上的夹子大体上包括基部和从基部向外延伸的一对可弹性弯曲的臂。所述臂适合于与环形夹机构咬合连接，以便将环形夹机构安装在基片上。

本发明的其它目的和特征部分地是明显的，部分地在以下指出。

附图说明

图1是包括封皮和安装到封皮上的环形夹机构的环形夹的立体图，环形夹机构采用本发明的夹子被安装到封皮上；

图2是将环形夹机构从封皮的后面板分解下来的图1的立体图，封皮的脊部和前面板被去掉；

图3是类似于图2的立体图，除了环形夹机构被显示为与封皮的后面板接合；

图4是沿着图1的线4-4截取的横截面图；

图5是环形夹机构的底侧立体图；

图6是环形夹机构的分解立体图；

图7是图5的立体图，但环形夹机构处于打开状态；

图8A是环形夹机构的放大局部立体图，壳体被去掉并且显示了连接到铰接板的控制柄；

图8B是沿着图8A的线8B-8B截取的横截面图；

图9是夹子的放大顶侧立体图；

图10是与封皮接合的环形夹机构的局部立体图，其中夹子与封皮边缘接触；

图11是与图10类似的局部立体图，除了夹子被接收在封皮上并将环形夹机构固定到封皮上；

图12是沿着图11的线12-12截取的横截面图；

图13是具有另一结构的夹子的立体图；

图14是与图11类似的局部立体图，但显示了图13结构的夹子；

图15是沿着图14的线15-15截取的横截面图；

图16是具有又一结构的夹子的立体图；

图17是与图11类似的局部立体图，但显示了图16结构的夹子；

图18是沿着图17的线18-18截取的横截面图；

图19是具有又另一结构的夹子的立体图，夹子的一部分被去除；

图20是显示被滑到封皮上的图19结构的夹子的局部立体图；

图21是沿着图20的线21-21截取的横截面图；

图22是与图11类似的局部立体图，但显示了图19结构的夹子；

图23是沿着图21的线23-23截取的横截面图；

图24是具有另一结构的环形夹机构的底侧立体图；

图25是与图11类似的局部立体图，但显示了图24的环形夹机构；

图26是沿着图25中的线26-26的横截面图；

图27A是具有再另一结构的夹子的立体图；

图27B是图27A的夹子的底侧立体图；

图28是显示两个夹子从环形夹机构和封皮上去掉的立体图；

图29是与图28类似的局部分解立体图，除了两个夹子被显示为与封皮接合；

图30是与图28和29类似的局部分解立体图，显示了环形夹机构部分地与两个夹子接合，其中，封皮的前面板和后面板被去掉；

图31是沿着图30中的线31-31的横截面图；

图32是与图28-30类似的立体图，除了夹子正将环形夹机构被固定到封皮上；以及

图33是沿着图32中的线33-33的横截面图。

在所有附图中，对应的标号表示对应的部件。

具体实施方式

参照附图、并且尤其是图1和2，本发明的环形夹大体上以标号1表示。环形夹1包括采用本发明的夹子6固定在封皮5(广义地，“基片”)上的环形夹机构3。封皮、环形夹机构和夹子大体上由它们相应的参考标号表示。封皮5包括前面板5a、后面板5b和脊部5c。前面板5a和后面板5b被铰接地安装到脊部5c，使得它们可移动以便选择性地盖住或露出由环形夹机构3保持的活页纸(未图示)。

如图2所示，封皮5的后面板5b包括两个孔7。孔7中的一个大体上邻近后面板5b的一个边缘设置，另一个孔大体上邻近后面板的相对边缘设置。孔7的数目可以不是两个并且也位于本发明的范围内。尽管环形夹机构3显示为被固定到封皮5的后面板5b上，应理解的是，环形夹机构可被固定到封皮的前面板5a或脊部5c上。而且，环形夹机构3可被安装到不是封皮5的诸如文件夹的基片上，也不脱离本发明的范围。

如图1-4所示，环形夹机构3包括细长壳体12，细长壳体12支撑两个大体上类似的致动控制柄(分别由标号13表示)和三个环(分别由标号15表示)。壳体12是具有大体上弧形横截面的对称形状(参看图4)，并包括纵向轴线、两个横向相对的纵向延伸边缘和两个纵向端部(参看图2)。每个控制柄13枢转地安装在壳体12上，通常位于相对的纵向端部，以控制环15在闭合位置(参看图5)与打开位置(参看图7)之间的移动。

最好如图5和6所示，沿着壳体12的每个纵向边缘形成的弯折底边19从一个纵向端部向着另一个纵向端部延伸壳体12的整个长度。两个弯折底边19的每个端部与壳体12的上表面的一部分夹紧在一起，以形成四个袋状部(pocket)(每个袋状部由标号21表示)。因此，壳体12的每个端部具有两个袋状部21。沿着两个弯折底边19设置六个槽口23。槽口23布置成三个横向相对的对，每对槽口23接收穿过其中的一个环15，使得每个环沿着壳体12的横向移动以便打开和闭合。如图2所示，两个另外的圆形开口25靠近纵向端部设置在壳体12的上表面上，每个圆形开口25接收并安装两个安装柱27(广义地，“连接器件”)到壳体12上。可以想象，本发明的壳体由金属制成，但也可以由足够刚硬以便为环形夹机构的构件提供稳定安装的任何其它合适材料。此外，包括非对称壳体的不同形状的壳体也不脱离本发明的范围。

每个环15包括两个环部件29，它们由壳体12支撑，以便在闭合位置(参看图5)与打开位置(参看图7)之间相对彼此移动。在闭合位置，环部件29形成大体上连续的闭合环或者回路以保持活页纸、并允许活页纸沿着环15从一个环部件29移动到另一个环部件29。在打开位置，每一环部件29形成不连续的打开回路，以增加或取出纸页。可以想象，环部件由诸如钢的合适材料制成的现有圆柱形杆形成。但应理解的是，具有不同横截面的环部件和由不同材料制成的环部件并不脱离本发明的范围。尽管在图示的环形夹机构中，两个环部件均可移动，但是具有一个可动环部件和一个固定环部件的机构并不脱离本发明范围。此外，具有多于或少于三个环、或者在环部件闭合时形成诸如倾斜“D”形状的其它形状的环的机构也不脱离本发明范围。

如图5-7所示，每个环15的两个环部件29相互相对地安装在一对铰接板的一个上(每个铰接板由标号31表示)。铰接板31分别是薄的和细长的，具有内和外纵向边缘以及两个纵向端部。每个铰接板31另外包括两个方形凹口33和两个圆形切口35，它们分别沿着铰接板的内纵向边缘设置。两个凹口33分别设置在铰接板31的相应纵向端部，两个切口35分别从相应凹口33中的一个向内但仍然大体上邻近铰接板端部的设置。

参看图5和7，铰接板31沿着它们的内纵向边缘平行布置地相互连接，形成具有枢转轴线的中心铰链。壳体12松动地将相互连接的铰接板13的外纵向边缘接收在两个弯折底边19上。因此，铰接板31被保持在壳体12上，同时外纵向边缘可以在弯折底边19中自由移动。邻接的铰接板的对应凹口33对准以便在铰接板31相对纵向端部处形成两个盒形凹部39。凹部39的尺寸和形状选择成与致动控制柄13相互作用，如以下将详细描述的。类似地，对应的切口35对准以形成两个开口41，开口41的尺寸和形状选择成接收穿过铰接板31的安装柱27中的一个。在所示实施例中，盒形凹部39和椭圆形开口41沿着相互连接的铰接板31的枢转轴线对称地设置。但是，其中凹部和开口沿着相互连接的铰接板的枢转轴线不同地设置的环形夹机构也不脱离本发明的范围。

在铰接板处于共面位置(即，铰接板的外表面之间的角度是180°)时，壳体12比结合的铰接板31稍窄。使得铰接板31枢转通过该位置时，它们使弹性壳体12变形，并在壳体中产生促使铰接板31枢转离开共面位置以闭合环部件29(即，使枢转轴线向下移离壳体的上表面(图5))或者打开环部件29(即，使枢转轴线向上移向壳体的上表面(图7))的弹力。而且，当环部件29闭合时，弹力阻止铰接板移动并将环部件夹紧在一起。当环部件29打开时，弹力使它们保持分开。因此，图示实施例采用现有结构来移动铰接板31和环部件29。应理解的是，可以使用移动环部件29并将它们锁定在闭合位置或打开位置的其它方式，也不脱离本发明的范围。

两个致动控制柄13被显示在图1-3、8A和8B中。每个控制柄13包括向上延伸、大体上在壳体12上方的相对扁平头部43，用于抓握以枢转控制柄。每个还包括两个横向臂45以及凸轮部47。最好如图8A所示，横向臂45在扁平头部43下方从每个控制柄13相对侧横向向外延伸。每个控制柄的两个臂45松动地装配在位于壳体12的每个纵向端部的两个袋状部21中，以使控制柄13在袋状部21中相对于壳体绕着横过壳体的轴线枢转(图5和7)。

还是参看图8A和8B，每个控制柄的凸轮部47在横向臂45下方一体地安装到控制柄13上。它从横向臂45向下延伸并从扁平头部43向外弯曲，装配到铰接板31的相应盒形凹部39的一个中。每个凸轮部的扩大突出部49松动地装在相互连接的铰接板31上，同时每个凸轮部的基部51位于铰接板下方。突出部49和基部51一起将铰接板31捕获在它们之间，用于可操作的接合以控制闭合和打开环部件29的铰接板的枢转运动。在操作以闭合环部件29时，控制柄13被向上和向内枢转。突出部49与铰接板31的顶表面接合、并向下拉铰接板的枢转轴线。

为了打开环部件29，控制柄13被向外和向下枢转。基部51与铰接板31的底表面接合、并向上推铰接板的枢转轴线。具有不同形状的控制柄或以不同方式可枢转地安装到壳体上的控制柄的环形夹机构也不脱离本发明的范围。此外，具有仅仅一个用于驱动铰接板的控制柄的环形夹机构也不脱离本发明范围。

再次参看图5-7，两个安装柱27位于控制柄13附近并使环形夹机构3与封皮5间隔开，使得铰接板31可以枢转而不会与封皮5的后面板5b接触。在该位置，安装柱27与相互连接的铰接板31的椭圆形开口41对齐并穿过铰接板而不会干扰它们的操作。每个安装柱27包括限定内部空间的管状体和两个敞开纵向端。第一端包括可变形唇缘27a，用于将安装柱安装到壳体12上表面上的一个圆形开口25(图10)。应当理解的是，可以使用将安装柱27安装到壳体12上的其它方式而不脱离本发明的范围。参看图5-7，第二端包括凸缘27b，凸缘27b从安装柱27向外延伸。凸缘可以具有其它形状和结构而不脱离本发明的范围。

如图1-3所示，环形夹机构3采用两个夹子6被安装到封皮5的后面板5b上。夹子6尺寸和形状选择成可以滑到封皮5的后面板5b上并与相应安装柱27接合，以将两个夹子和安装柱固定到后面板上。由于夹子6基本上的相同的，仅一个被详细描述。对同一环形夹机构和封皮使用两个不同结构的夹子也不脱离本发明的范围。夹子6如图9-12所示包括第一部分61、第二部分63、以及连接第一部分和第二部分的中间部分65。第一部分61和第二部分63向着彼此弹性地偏压，使得当夹子6被接收在封皮5的后面板5b上，夹子可以将安装柱27并因而将环形夹机构固定到封皮上。换句话说，第一部分61和第二部分63适合将安装柱27和封皮5挤压在一起。第一部分61和第二部分63限定大体上位于平行平面上的大体上平坦相对表面。在第一部分61和第二部分63的表面之间的间隔略微小于封皮5的厚度。所示结构的夹子6由单片的大体上扁平金属片材形成。但应理解的是，夹子6可以由不止一片材料形成，也不脱离本发明范围。

第二部分63形成有用于接收一个安装柱27的凸缘27b的座。座包括从第二部分向上延伸的大体上圆锥形凸起67。最好如图12所示，凸起67包括基部部分67a、顶部部分67b和将基部部分与顶部部分分开的搁板67c。当与安装柱27接合时，安装柱27的凸缘27b位于搁板67c上，顶部部分67b部分地伸入安装柱的内部空间。当夹子6被安装到封皮5上时，凸起67被接收在封皮上的一个孔7中，第二部分63的其余大部分与封皮的外表面处于面对面关系。

第一部分61包括槽口69，槽口69具有敞开端71和封闭底端73。槽口69的尺寸和形状选择成接收一个安装柱27、并且从第一部分的自由外边缘75延伸以略微经过凸起67的顶部部分67b，使得安装柱上的凸缘27b可以与凸起接合。加强脊77紧邻槽口69的封闭底端73设置，以便当夹子6设置在封皮5上时与安装柱27接合。第一部分61被远离邻近外自由边缘75的第二部分63略微向上弯曲，以允许夹子6如下所述更加容易地在封皮5上滑动。第一部分61也包括两个细长肋79，细长肋79大体上沿着第一部分的纵向在槽口69的相对侧延伸，以加强第一部分防止绕着横过夹子6第一部分的轴线弯曲。当夹子6设置在封皮5上时，第一部分的表面与封皮的内表面处于面对面的关系。

中间部分65可屈服地并且弹性地阻止第一部分61和第二部分63相对于彼此移动，以防止夹子6意外地与安装柱和/或封皮5脱离。在所示结构中，中间部分65从第二部分63延伸经过第一部分的平面并此后回到第一部分。结果，中间部分65形成从第一部分61向上突出的抓握部，用于抓握夹子。抓握部可以使用户更加容易地将夹子与封皮接合和使夹子从封皮脱离。而且，当夹子6设置在封皮5上时，中间部分提供了保护，使用户手指远离可能具有锋利边缘的环形夹端部。此外，中间部分65盖住并保护封皮5的边缘的一部分。应理解的是，在夹子6的其它结构中，中间部分可以连接第一部分61和第二部分63，而并不延伸超出第一部分的平面。

所示实施例的环形夹1可以通过将环形夹机构3相对于封皮5对准、使得安装柱27的凸缘27b被接收在封皮5的后面板5b上的孔7中而被组装(图3和10)。夹子6每次一个地在封皮5上滑动。由于两个夹子6以相同方式被安装到封皮5上，在此仅描述其中一个。夹子6的第一部分61的自由外边缘75紧靠封皮的上边缘放置，第二部分63的自由外边缘81紧靠封皮的下边缘放置。夹子6被朝着环形夹机构3推动，使得第一部分61在封皮5的内表面上滑动、以及第二部分63在封皮5的外表面上滑动。在第一部分61的自由外边缘75的弯曲表面起着斜面的作用、并且通过将第一部分和第二部分挤开有助于夹子6在封皮5上滑动。当夹子6在封皮5上滑动时，第二部分63绕着中间部分65枢转并且偏离第一部分61，以使凸起67沿着封皮的外表面滑动。槽口69接收安装柱27进入到与槽口封闭底端73的加强脊77接合的状态。凸起67最终移动到与孔7对齐，并且夹子6的弹性导致凸起咬入孔中。

参看图1、11和12，一旦就位，夹子6将环形夹机构3固定到封皮5上。第二部分63的凸起67被接收在封皮5的孔7中，以阻止夹子的轴向移动。安装柱27的凸缘27b被接收在凸起67的搁板67c上，并且凸起67的顶部部分67a被接收在安装柱的内部空间中。第一部分61与凸起67的搁板67c相互配合，以固定地保持安装柱27的凸缘27b。另一夹子可以相同方式被固定到另一安装柱上。一旦两个夹子6安装在位，环形夹机构3被紧固地固定到封皮5上。

通过将两个夹子6与环形夹机构和封皮脱离，环形夹机构3可以从封皮5上取下。从环形夹机构3和封皮5上取下一个夹子6的一种方式是偏转夹子6的第二部分63足够的量，以允许凸起67离开封皮5上的孔7。第二部分63可以手动或者通过工具(未示出)偏转。一旦凸起67被偏转超过孔7，夹子6可以滑离封皮5。也可以通过抓握夹子6的中间部分65并且远离环形夹机构3和封皮5纵向地拉夹子而取下夹子。当夹子被拉离封皮并且远离环形夹机构3的安装柱27时，凸起67的倾斜侧面沿着封皮5上的相应孔7的边缘滑动，导致夹子6的第一部分61和第二部分63相互远离地偏转。一旦两个夹子6已经被取下，通过从封皮5的孔7中取出安装柱27的凸缘27b，环形夹机构3可以容易地与封皮5分开。

因此，本发明的环形夹可以在不将环形夹机构3安装到封皮5上的情况下被包装、装运、存放和/或销售。例如，多个封皮5可以被包装成，使得在邻近的封皮之间较少空间被浪费。这可以通过将封皮5平放使得前面板5a、后面板5b和脊部5c大体上处于同一平面并且使封皮5一个位于另一个上而实现。环形夹机构3可以与封皮5包装在同一容器中或者分开包装。无论以何种方式，环形夹机构3可以被布置成使浪费的空间最少。用于环形夹机构3的一种可能包装方式是沿着交替方式拼装它们，使得一个环形夹机构的环15位于相邻环形夹机构的环之间。夹子6可以与封皮5和环形夹机构3一起包装、或者装在单独的容器中。分开的封皮5和环形夹机构3可以比具有安装的环形夹机构的封皮以更加有效和更加经济的方式被包装、装运和存放。

环形夹机构3和封皮5可以例如在被运到消费者(即，销售后)之前或者在展示之前由零售商安装。应理解的是，消费者可能希望保持环形夹机构3与封皮5分开以便利用节约存放空间的优点。因此，消费者可以是将环形夹机构3安装到封皮5上的人。因而，应理解的是，本发明的环形夹机构3和封皮5可以在任何不同时间被结合而形成环形夹1。由零售商或最终用户将环形夹机构3安装到封皮5上的例子仅是示例性的，正如所理解的，其它人包括环形夹制造商可以组装环形夹。应理解的是，采用自动工艺或者这里所述的手工工艺都可以将环形夹机构安装到封皮上。

图13-15显示了大体上与先前描述的夹子6类似的夹子106的结构，除了凹部190紧邻夹子第一部分161上的槽口169设置。凹部190尺寸和形状选择成与凸起167相互配合，以将安装柱127的凸缘127b固定在封皮105上的孔107中。凹部190(最好如图15所示)向下伸入孔107中，以紧靠凸起167夹紧凸缘127b。结果，这种结构将安装柱127的凸缘127b支撑在通过封皮孔107的大约中间位置。对应的部分由用于图1-12的相同标号加上“100”表示。图16-18显示了大体上与图1-12的夹子类似的夹子206的另一结构。但是，在该结构中没有紧邻图1-12的夹子的槽口69的加强筋77。在该结构中，最好如图17所示，当夹子206设置在封皮205上时，槽口269的封闭底端273与安装柱227接合。与图1-12中的部分对应的部分由相同标号加上“200”表示。图19-23显示了大体上与图16-18的夹子类似的夹子306的又一结构。但是，在该结构中，沿着夹子306的第二部分363上的凸起367设置有狭缝392，用于当凸起在封皮305的外表面上滑动时使凸起相对于第二部分偏转(图21)。与图1-12中的部分对应的部分由相同标号加上“300”表示。

图24-26显示了与图1-12所示环形夹机构3类似的环形夹机构403的另一结构，除了该结构中的环形夹机构包括具有从凸缘427b轴向向外延伸并且限定承口496的边缘494的安装柱427。如图26所示，边缘494尺寸和形状选择成紧邻限定封皮405上的孔407的壁放置，并且承口496尺寸和形状选择成用于接收凸起467的一部分。边缘494可以与孔407的壁接合，以有助于环形夹机构403定位。

图27A-33显示了夹子506和封皮505的另一结构。显示在图27A-33中的环形夹机构503与显示在图1-12中的环形夹机构3大体上相同。因此，环形夹机构503不再详细描述。与图1-12中的部分对应的部分由相同标号加上“500”表示。

封皮505包括前面板505a、后面板505b和脊部505c(图28)。如先前实施例一样，封皮505的前面板505a和后面板505b被铰接地安装到脊部505c。脊部505c包括四个细长孔507a和两个圆形孔507b。两个圆形孔507b中的一个大体上邻近脊部505c的一个边缘设置，另一个孔大体上邻近脊部的相对边缘设置。在每个圆形孔507b的两侧具有大体上平行于脊部505c的纵向轴线延伸的细长孔507a。孔507a和孔507b的数目和形状可以与所示不同，并且也位于本发明的范围内。

该结构中的夹子506尺寸和形状选择成咬合在环形夹机构503的壳体512上，以将壳体固定到封皮505的脊部505c上。由于夹子506基本上是相同的，仅详细地描述一个夹子。如图27A和27B所示，夹子506包括基部561和从基部向上延伸的一对臂564(广义地“安装件”)。臂564适合于与环形夹机构503的壳体512的侧部接合并形成咬合连接。每个臂564大体上是L形横截面。在相对的臂564之间的间隔略微小于环形夹机构503的壳体512的宽度。当夹子506被咬合在壳体512上时，臂564远离环形夹机构503的纵向轴线向外弯曲。臂564的弹性导致臂紧紧地夹住环形夹机构503的壳体512的侧部，这将夹子506安装到壳体上。壳体512形成有一对肋530(广义地“接收件”)，用于与夹子506的每个臂564接合(图33)。肋530有助于防止夹子506与壳体512脱离。

如图27A所示，夹子506的基部561具有位于臂564之间、并且沿着与臂564相同方向从基部向外延伸的圆形凸起567。凸起567包括基部部分567a、顶部部分567b、以及分开基部部分和顶部部分的肩部567c。凸起567可以具有与所示不同的其它形状和尺寸，并且可以具有在夹子506上的不同位置。所示结构的夹子506由大体上扁平的单片金属片材形成。但应理解的是，夹子506可以由不止一片的金属材料和/或其它材料形成，而不脱离本发明的范围。

所示结构的环形夹501可以通过将每个夹子的臂564穿过封皮505的脊部505c上的相应细长孔使得基部561的表面与封皮505的外表面处于面对面的关系而被组装(图28和29)。夹子506的凸起567延伸到脊部505c上的圆形孔507b中，并且臂564从脊部上的细长孔507a伸出。如图31所示，环形夹机构503被成角度地定向，在壳体一个纵向侧的肋530被插入夹子506的相应臂564的自由端下方。随后，如图31中的箭头F所示对环形夹机构503施加向下的力(即，朝向封皮)。该力导致夹子的臂564远离环形夹机构503的纵向轴线向外地弯曲，以使环形夹机构将被夹子的臂所捕获。一旦肋530位于臂564的自由端下方，臂564的弹性导致臂向回咬合，以紧紧地夹住环形夹机构503的壳体512的侧部。

一旦就位，夹子506将环形夹机构503固定到封皮505的脊部505c上(图32-33)。夹子561上的凸起567被接收在封皮505的圆形孔507b中，以阻止夹子506的轴向移动。每个安装柱527的凸缘527b(在图中仅一个可见)位于肩部567c上，并且顶部部分567b部分地延伸到安装柱的内部空间中。夹子506的臂564与环形夹机构503的壳体512上的肋530接合，从而相对于夹子固定壳体。通过使两个夹子506就位，环形夹机构503被牢固地安装在封皮505上。

本发明的环形夹机构的构件由诸如金属(例如钢)的合适材料制成。但是，由具体包括塑料的非金属材料制成的环形夹机构也不脱离本发明的范围。

在介绍本发明或最佳实施例的元件时，冠词“一个”、“该”和“所述”意味着有一个或多个元件。术语“包括”，“包含”以及“具有”是指包含并意味着除了所列部件之外还可能有其它部件。此外，在此所使用的“上”、“下”以及这些术语的变形只是为了方便，而无需元件的任意具体定位。

由于上述的各种变形均可以在不脱离本发明范围下作出，因此上面文字以及附图所示的所有内容均应看作是一种示意性的而不应看作是一种限制。

Claims (20)

1、一种环形夹，包括：

环形夹机构，所述环形夹机构包括壳体、和由所述壳体支撑并用于安装活页纸的至少一个环；

具有基部和从所述基部向外延伸的安装件的至少一个夹子，所述安装件适合于将所述夹子安装到所述壳体上；以及

基片，所述基片形成为用于安装到所述夹子上，以便将所述环形夹机构固定到所述基片上。

2、如权利要求1所述的环形夹，其特征在于，所述安装件包括两个相对的臂，所述臂适合于与环形夹机构壳体的纵向侧部接合。

3、如权利要求2所述的环形夹，其特征在于，所述安装件的臂可弹性变形，以便夹住环形夹机构壳体的相反侧部。

4、如权利要求1所述的环形夹，其特征在于，所述基片包括至少两个开口，所述至少两个开口适合于接收由其穿过的夹子的安装件的臂。

5、如权利要求4所述的环形夹，其特征在于，每个开口是细长形的。

6、如权利要求1所述的环形夹，其特征在于，环形夹机构还包括连接器件，所述夹子还包括凸起，所述凸起可与所述连接器件接合，以防止环形夹机构侧向移动。

7、如权利要求6所述的环形夹，其特征在于，所述连接器件包括安装柱，所述安装柱具有位于安装柱端部的凸缘。

8、如权利要求5所述的环形夹，其特征在于，所述安装柱包括用于接收夹子的凸起的一部分的凹部。

9、如权利要求8所述的环形夹，其特征在于，所述基片包括至少两个开口和至少第三开口，所述至少两个开口用于接收由其穿过的夹子的安装件的臂，所述至少第三开口用于接收夹子的凸起以通过所述基片。

10、如权利要求1所述的环形夹，其特征在于，环形夹机构的壳体包括接收件，所述接收件尺寸和形状选择成用于接收夹子的安装件。

11、如权利要求10所述的环形夹，其特征在于，所述接收件包括肋。

12、如权利要求1所述的环形夹，其特征在于，所述基片包括前面板、后面板和脊部，所述前面板和所述后面板被铰接地附着到所述脊部上，使得所述前面板和所述后面板可移动以有选择地盖住或者露出由所述环形夹机构保持的活页纸。

13、一种环形夹，包括：

环形夹机构，所述环形夹机构包括具有用于安装活页纸的至少一个环的壳体；

包括前面板、后面板和脊部的封皮，所述前面板和所述后面板被铰接地附着到所述脊部上，使得所述前面板和所述后面板可移动以有选择地盖住或者露出由所述环形夹机构保持的活页纸；以及

具有基部和从所述基部向外延伸的安装件的夹子，所述安装件从所述封皮伸出并且具有与所述壳体的咬合连接，以便将所述环形夹机构安装在所述封皮上。

14、如权利要求13所述的环形夹，其特征在于，所述安装件包括两个相对的臂，所述臂与环形夹机构壳体的纵向侧部接合。

15、如权利要求14所述的环形夹，其特征在于，所述环形夹机构的壳体包括接收件。

16、如权利要求15所述的环形夹，其特征在于，所述接收件是肋。

17、一种用于将环形夹机构安装在基片上的夹子，所述夹子形成为用于连接到基片上，所述夹子包括基部和从所述基部向外延伸的一对可弹性弯曲的臂，所述臂适合于与所述环形夹机构咬合连接，以便将所述环形夹机构安装在所述基片上。

18、如权利要求17所述的夹子，其特征在于，所述一对臂之间的距离小于环形夹机构的宽度。

19、如权利要求18所述的夹子，其特征在于，所述夹子的基部包括沿着与所述臂相同方向从所述基部向外延伸的凸起。

20、如权利要求18所述的夹子，其特征在于，包括单片的大体上扁平金属片材。

Images