CN1923464A - 棘齿钳 - Google Patents

Abstract

设计出一种棘齿钳，所述棘齿钳包括具有第一手柄部件和第一爪部件的第一臂；具有第二手柄部件和第二爪部件的第二臂；用于第一臂和第二臂的相对枢转移动的枢轴支承；以及用于固定第一臂和第二臂的相对枢转位置的棘齿机构；其中所述第一爪部件以可移动的方式安装在所述第一臂上。

Description

棘齿钳

发明领域

本发明公开内容涉及2005年9月2日的德国实用新型申请号202005014171.2中公开的主题，该申请结合在本文中作为使本文完整及所有目的的参考。

本发明涉及一种棘齿钳，包括第一臂，其包括第一手柄部件和第一爪部件；第二臂，其包括第二手柄部件和第二爪部件；能够使第一臂和第二臂做相对枢转运动的枢轴支承；以及用来固定第一臂和第二臂的相对枢转位置的棘齿机构。

背景技术

这样的棘齿钳特别地用作单手钳来通过夹紧动作将工件固定在一起。这里，工件被置于限定了爪的第一爪部件和第二爪部件之间，且通过枢转两臂来获得夹紧的效果。

发明内容

根据本发明的棘齿钳具有很大的应用范围。

根据本发明，第一爪部件以可移动的方式安装在第一臂上。

由于这种在第一臂上的第一爪部件的可移动的安装方式，因此具有进一步调节爪开口的可能。因此，能够独立于两个臂彼此相对的枢转位置来调节爪开口。这样，例如也能够将具有更大厚度的工件夹住。

特别地，第一臂和第二臂以这样的方式形成并通过枢轴支承相对彼此地安装，使得第一爪部件和第二爪部件之间的爪开口通过第一手柄部件和第二手柄部件朝向彼此的移动来减小。这样，可通过第一臂和第二臂朝向彼此的枢转使得工件能够在爪部件之间被夹紧。因此，能够特别地实现单手的操作。

出于相同的原因，有利地，第一臂和第二臂以这样的方式形成并通过枢轴支承相对彼此地安装，使得第一臂和第二臂之间的爪开口通过第一手柄部件和第二手柄部件彼此远离的移动来变得更大。

特别有利地，第一臂和第二臂以这样的方式形成并通过枢轴支承相对彼此地安装，使得第一手柄部件和第二手柄部件能够被单手握住。因此能实现单手操作。这样能够提供能利用单手就可行地通过棘齿钳的夹紧移动来将工件夹在一起。然后使用者能够例如用他的另一只手来保持该工件。

特别地，枢轴支承设置在第一臂上的第一手柄部件和第一爪部件之间。这样该枢轴支承能以简单的方式形成。而且，确保了棘齿钳的的简单制造。

出于相同的原因，有利地，枢轴支承设置在第二臂上的第二手柄部件和第二爪部件之间。

特别有利地，第一爪部件在相关枢轴支承的枢转轴线的横向上是可位移的。因此，爪开口也能通过第一爪部件在第一臂上的位移来调节，使得增加该棘齿钳的应用范围。

特别地，滑轨设置在第一臂的第一手柄部件上，第一爪部件以可移动的方式被引导在所述滑轨上。爪开口能够通过调节该爪部件的位移位置来设定。

有利地，滑轨以整体的方式固定在第一手柄部件上。这样棘齿钳能以简单的方式来制造。

特别地，滑轨相关第一手柄部件横向延伸。能够实现爪的宽度的大的设定范围。

有利地，可通过第一爪部件在滑轨上的位移位置来调节爪开口。因此，爪开口的设定不再直接与第一臂和第二臂的枢转位置相匹配。例如，还能够在爪部件之间夹住更大的工件。

有利地，第一爪部件在滑轨上的位移位置能够被固定，从而允许以限定的方式来设定爪开口。通过固定一个位移位置可限定出最大的爪开口。依靠第一臂和第二臂朝向彼此的枢转移动，能使该爪开口变小且因此向处于第一爪部件和第二爪部件之间的工件施加夹紧力。

位移位置适于例如通过卡锁来固定。依靠这样的卡锁连接，对具体位移位置的保持可起作用，使得需要施加力来使爪部件从固定的位移位置分开。

例如，滑轨包括一排卡锁凹入，且第一爪部件包括至少一个适于进入该卡锁凹入的卡锁元件。第一爪部件在滑轨上的位移位置能通过卡锁元件接合在卡锁凹入内来固定。

在一实施例中，第一爪部件包括至少一个止动舌片，通过该舌片至少一个卡锁元件能够保持在卡锁凹入内。该止动舌片用来确保卡锁元件被压入相应的卡锁凹入，从而紧固第一爪部件在滑轨上的位移位置。特别地，该止动舌片通过回弹力将卡锁元件压入相应的卡锁凹入内。通过克服该回弹力，卡锁元件能从卡锁凹入中取出，然后第一爪部件能在滑轨上位移。

有利地，用于工件的第一座元件以枢转的方式安装在第一爪部件上。因此工件上的第一爪部件的座确保了第一爪部件的任意位移位置和两个臂的任意枢转位置。

出于相同的原因，有利地，第二座元件以枢转的方式安装在第二爪部件上。

特别地，第一臂的第一手柄部件和第二臂的第二爪部件设置在相关棘齿钳的中心面的同一侧，枢轴支承的枢转轴线位于该中心面内，且第二臂的第二手柄部件和第一臂的第一爪部件设置在中心面的同一侧。因此，通过两臂朝向彼此的枢转移动，在适于爪部件之间施加的夹紧力的辅助下实现棘齿钳。

可设置有弹簧，特别地，为了将第一爪部件和第二爪部件移动分开而在枢轴支承上设置螺旋弹簧。因此确保当棘齿机构接合时第一臂和第二臂不会自动移动分开，并因此导致爪被打开。

有利地，第一臂由合成材料制成。因此相应的棘齿钳能以简单和经济的方式被制出。合成材料(塑性材料)的自身弹性也能用来获得足够的夹紧效果。

出于相同的原因，有利地，第二臂由合成材料(塑性材料)制成。

在一实施例中，棘齿机构包括设置在一个手柄部件上的锯齿条，以及设置在另一手柄部件上的棘爪机构。枢转位置能通过棘爪机构的相应的齿在锯齿条上的接合来固定。因此能够确保工件在第一爪部件和第二爪部件之间的夹紧。

在一实施例中，棘爪机构包括可枢转的致动杆。棘爪机构的齿能通过致动杆从锯齿条脱离接合且因此棘齿机构能从固定位置松开。

有利地，致动杆为弹簧加载，弹簧作用将棘爪机构压在锯齿条上。必须克服弹簧的作用来将所述接合从固定位置松开。

特别有利地，棘爪机构包括以可移动的方式设置在所述致动杆上的棘爪元件。这样可保持枢转位置的可靠固定，该位置固定可以简单的方式来松开。如果棘爪机构上的棘爪元件的齿处于接合，则由于棘爪元件和致动杆之间的相关移动，致动杆能枢转并因此被支撑在棘爪元件上。这样能更简单地脱离接合。

例如，棘爪元件具有一凹入，固定在所述致动杆上的销元件插入该凹入。这样，能以简单的方式实现致动杆和棘爪元件之间的相关移动；该凹入具有比相应的销元件的外径大的直径。

有利地，棘爪机构包括用于接合在所述锯齿条的齿间间隔内的多个齿。因此能实现可靠固定。

特别地，锯齿条和棘爪机构以这样的方式彼此配合，使得当该棘爪机构与该锯齿条接合时，第一手柄部件和第二手柄部件彼此远离的枢转被阻挡。因此能实现可靠固定。

优选地，锯齿条和棘爪机构以这样的方式彼此配合，能使第一手柄部件和第二手柄部件朝向彼此的枢转移动起作用。这样，工件能以简单的方式夹在第一爪部件和第二爪部件之间。所述两臂能朝向彼此移动直到该朝向彼此的移动被位于爪部件之间的一个或多个工件阻挡。棘齿机构允许这样的朝向彼此的运动，而彼此远离的枢转移动被阻挡。这样能自动紧固夹紧位置，因此适于施加大的夹紧力。

具体有利地，第二臂以整体的方式形成。然后能以简单的方式制成，例如由合成材料制成。

第二爪部件也能以可移动的方式被引导在第二臂上，如同第一爪部件以可移动的方式被引导在第一臂上。这样能实现特别大的爪开口。

以下对优选实施例的说明是结合附图对于本发明的更具体的叙述。

附图说明

图1显示了根据本发明的第一实施例的棘齿钳，其中棘齿钳的爪打开；

图2显示了根据图1的棘齿钳，其中棘齿钳的爪闭合；以及

图3显示了根据本发明的第二实施例的棘齿钳(棘齿钳的爪打开)。

具体实施方式

图1和2中所示的并在其中表示为10的根据本发明的第一实施例的棘齿钳包括第一臂12和第二臂14。两个臂12、14通过具有枢转轴线18的枢轴支承16以相互枢转的方式安装。

第一臂12包括第一手柄部件20和第一爪部件22。第二臂14包括第二手柄部件24和第二爪部件26。

爪28由第一爪部件22和第二爪部件26形成，通过第一臂12和第二臂14的彼此相关枢转位置可调节爪的开口。爪28的爪开口，即第一爪部件22和第二爪部件26之间的间隔，可通过第一手柄部件20朝向第二手柄部件24的枢转移动来减小(图2)。当第一手柄部件20远离第二手柄部件24枢转时，爪28的爪开口增大(图1)。

棘齿钳10特别地设计为单手钳使得使用者能够用一只手来抓住第一手柄部件20和第二手柄部件24，然后能够使手柄部件20、24朝向彼此枢转或远离彼此枢转。

第一手柄部件20的外表面30具有圆形的边缘使得使用者可抓紧该第一手柄部件20。特别地，该外表面30为光滑的。

第一手柄部件20的对着第二手柄部件24的部分可以是槽形的，由此在相应的内部空间中可设置加强肋(图中未示出)。

第一臂12包括邻接第一手柄部件20的连接部分32。枢轴支承16设置在连接部分32上。而且，沿横向的且特别是垂直于枢转轴线18的方向36延伸的滑轨34设置在连接部分32上。第一爪部件22可在该滑轨34上沿平行于方向36的方向以可移动的方式被引导。

特别地，滑轨34以整体的方式固定在连接部分32上，该连接部分32也特别地以整体的方式与第一手柄部件20相连。

滑轨34延伸的方向36行对于第一手柄部件20的纵向38横向地定向。在所示的示例实施例中，在滑轨的方向36和第一手柄部件20的纵向38之间的角度为略微大于90°。例如，可以为大约120°。

作为第一爪部件22和第二爪部件26之间的间隔的爪开口可不依靠第一臂12和第二臂14之间的枢转位置而是通过第一爪部件22在滑轨34上的适当的位移来调整。第一爪部件22在滑轨34上的位移的相应位置因此是可固定的。

第一爪部件22在滑轨34上的保持特别地通过卡锁连接来实现。为此，滑轨34包括一排40的卡锁凹入42。这些卡锁凹入42设置在滑轨34的远离第一手柄部件20的侧表面44上。为了形成卡锁凹入42，侧表面44形成为例如具有槽的凹陷(以波纹层的方式)。

第一爪部件22包括凹入46，通过该凹入该第一爪部件固定在滑轨34上并在其上被引导。滑轨34通过该凹入46来插入。

滑轨34是中空型材(hollow profile)的形式，且例如具有结合中心导向腹板(web)48的大写字母E的形式的截面。凹入46大致与滑轨34的该形状匹配。

在它的凹入46中，第一手柄部件20包括卡锁元件50，特别地，该卡锁元件是能进入滑轨34内的卡锁凹入42的卡锁凸头的形式。因此，卡锁元件50设置在凹入46上，从而对着滑轨34的侧表面44。

与之相反，一个或多个弹性止动舌片52设置在第一爪部件22上且压靠在滑轨34的位于滑动表面44的相对侧的内表面54上。例如，设置有第一止动舌片和第二止动舌片，它们位于滑轨34的内部并且在相对于导向腹板48的两侧上。

止动舌片52的弹簧作用确保卡锁元件50被压入相应的卡锁凹入42中，使得第一爪部件22在滑轨34上的相应的位移位置被固定。止动舌片52的弹簧作用必须由使用者来克服，以便允许卡锁元件50从相应的卡锁凹入42中撤回。

例如第一爪部件22是曲线形的。特别地，该第一爪部件由合成材料制成。第一座元件58安装在第一爪部件的前端以便可沿枢转轴线56枢转。第一座元件58具有用于工件的大致为平的接触表面60。该座元件是可更换的，例如，能够锁定在第一爪部件22上。因此，能够使用与工件的形状和长度相匹配的座元件58。

棘齿钳10具有穿过枢轴支承16的枢转轴线18延伸的中心面62。当爪28闭合时(图2)，接触表面60大致位于该中心面62内。第一手柄部件20和第一爪部件22位于相对于该中心面62的不同侧上。

第二臂14包括以整体方式与第二手柄部件24及第二爪部件26相连的连接部分64。枢轴支承16设置在该连接部分64内。因此，连接部分64相对于第二爪部件26和第二手柄部件24横向地延伸。

第二手柄部件24形成有与第一手柄部件20相似方式的弯曲光滑外表面。而且，该第二手柄部件包括其中能够设置加强肋的槽形内部66。

特别地，第二臂14由合成材料制成。

第二爪部件26与第一爪部件22的形状对应。特别地为曲线形。第二座元件68固定在该爪部件的前端，从而可沿枢转轴线70枢转。第二座元件68具有用于工件的大致为平的接触表面72。当爪28闭合时，接触表面72大致位于中心表面62内。第二座元件68也是可更换的；例如可以锁定在第二爪部件26上。

第二手柄部件24和第二爪部件26位于相对于该中心面62的不同侧上，因此第一爪部件22和第二手柄部件24位于相对于中心表面62的同一侧上，而第二爪部件26和第一手柄部件20位于相对于中心平面62的相对一侧。

第二臂14包括在连接部分64内的凹入74，通过所述凹入滑轨34被插入。凹入74以这样的方式形成，使得第一臂12和第二臂14相互的枢转移动不会被滑轨34阻碍。因此，该凹入74能够以这样的方式形成，使得第一手柄部件20和第二手柄部件24之间的最大枢转位置依靠第二臂14的经过凹入74限定的在滑轨34上的壁来限定。

第一臂12和第二壁14的各自连接部分32、64互相配合以便能有效地进行枢转运动。例如，第二臂14在连接部分64中的厚度相比第二爪部件26和第二手柄部件24是减小的，以便提供第一臂12的连接部分32可移动的区域。同样的，第一臂12在连接部分32中的厚度小于第一手柄部件20和第一爪部件22的厚度。

枢轴支承16设置在第一臂12的连接部分32和第二臂14的连接部分64中，从而该枢轴支承设置在第一手柄部件20和第一爪部件22之间，也设置在第二手柄部件24和第二爪部件26之间。例如，该枢轴支承包括枢转轴76，该枢转轴以彼此不旋转的方式设置在一个臂上例如在第一臂12上，并且以旋转的方式设置在另一臂上例如在第二臂14上的。

因此，能够设置诸如螺旋弹簧的弹簧78以例如固定在枢转轴76上。以这样的方式设置并形成，使得如果能够进行两个臂12和14的相对彼此的自由枢转移动，则该弹簧可用作打开爪28。这样，弹簧78确保了两个手柄部件20和24可被加压地分开。

设置棘齿机构80用来保持在第一臂12和第二臂14之间的枢转位置，并用来形成爪28的某一确定的爪开口(如果第一爪部件22在滑轨34上的位移位置已被同样地固定)。

该棘齿机构80包括弯曲的锯齿条82，其设置在第一臂12上的第一手柄部件20的内表面上。

该锯齿条82包括齿84，其中该齿的尖端不沿直线而是沿曲线布置。齿间间隔位于相邻的齿之间。

可通过支撑元件86将锯齿条82附加地支撑在第一臂12上。

棘爪机构88设置在第二臂14上。特别地，设置在第二手柄部件24的内表面上。

棘爪机构88绕枢转轴线90枢转。该枢转轴线90平行于枢轴支承16的枢转轴线18。该棘爪机构88包括位于第一手柄部件20和第二手柄部件24之间的致动杆92，且该致动杆以这样的方式设置并形成，使其即使当爪28闭合时(图2)也不会碰到第二手柄部件24。

该棘爪机构88包括棘爪元件94，该棘爪元件具有多个适于接合在锯齿条82的齿间间隔内的齿96。棘爪元件94可相对于致动杆92移动。因此，该棘爪元件包括凹入98，致动杆92的销元件100插入该凹入内。这样在该区域该致动杆围着棘爪元件94。依靠销元件100，棘爪元件94保持在控制元件92上使得该棘爪元件不会脱离，从而凹入98具有比销元件100的外径大的几何尺寸。棘爪元件94在致动杆92上的移动的自由度通过凹入98的这种设计限定。

棘爪机构88通过在其安装于第二手柄部件24的位置处的弹簧102被弹簧加载。该弹簧102以这样的方式设置并形成，使得该弹簧将棘爪机构88的齿96压在锯齿条82上。为了使棘爪机构88枢转脱离接合必须要克服该弹簧的作用。

通过将锯齿条82和齿96适合地配合，棘齿机构以这样的方式来形成，使得在第一爪部件22向第二爪部件24的移动不会被爪28内的一个或多个工件阻挡的情况下第一手柄部件能够朝向第二手柄部件24移动。因此能够施加夹紧力。相反，第一手柄部件20远离第二手柄部件22的移动，即第一臂12远离第二臂14的枢转移动，被齿的啮合作用而阻挡。只有通过棘爪机构88的向外的枢转移动才能使该接合脱离。

通过齿的啮合作用来提供锁定接合，该锁定接合为关于第一臂12远离第二臂14的移动的切口型互接合的方式。由于凹入98的设计导致的棘爪元件94相对致动杆92的移动的自由是这样的使得该致动杆92初始时支撑在棘爪元件94上以便移动第二手柄部件24而能够，例如依靠其自身弹性和/或第二臂14相对于第一臂12的微小程度的枢转运动。因此该切口型的互接合能够松开且棘爪元件94的齿96脱离接合，以便能恢复两个臂12和14之间的自由枢转运动。

根据本发明的棘齿钳10具有以下功能：

在打开位置(图1)中，两个臂12、14枢转分开，即第一手柄部件20和第二手柄部件24处于距中心面62的相对更大的距离。如果两个臂12、14通过手柄部件20和24朝着彼此的移动来朝向互相移动，那么爪28的爪宽度减少且工件能被夹在座元件58和68之间。而且因此，爪开口能通过第一爪部件22在滑轨34上的位移位置来调节。这样，爪开口能设定为与臂12和14彼此相对的枢转位置无关，即爪宽度不必和臂12、14的枢转位置相关。

在臂12和14朝向彼此移动的过程中，棘爪元件94的齿96与锯齿条92接合，从而尽管第一手柄部件20和第二手柄部件24彼此远离的移动被阻挡，但允许第一手柄部件20朝向第二手柄部件24的移动。因此，可自动紧固枢转位置及因此的夹紧位置。

为了松开夹紧位置，致动杆92朝着第二手柄部件24枢转。在该枢转运动的第一阶段，致动杆92能通过销元件100来支撑它本身，该销元件被引导在棘爪元件94的凹入98内(该棘爪元件的齿96与锯齿条82处于接合)，且因此产生第二手柄部件24的移动(例如枢转移动和/或弹性移动)，该移动使得齿96在锯齿条82内的接合被脱离。

由于弹簧78，两个臂12和14被移动分开直至达到最大的枢转位置。

在图3所示的第二示例实施例中，设置有可在第二臂14’上位移的第二爪部件26’。基本上，第一臂12以和上述第一示例实施例中所述的相同方式来形成；对于相同的元件使用相同的参考标记。

第二臂14’包括滑轨34’，爪部件26’可在该滑轨上位移。该滑轨34’相对于中心面62的一侧来定向，第一臂12的第一爪部件26’和第一手柄部件20位于该面上。

第二爪部件26’的位移位置的位移和保持的方式以和用于第一爪部件22在滑轨34上的位移相同的方式来起作用。

更多种的调节方法可产生第一爪部件22(在第一臂12上)和第二爪部件26’(在第二臂14’上)两者的位移。特别地，能将该爪调节到很大的开口，该开口对应于滑轨34上的第一爪部件22的最大位移位置和滑轨34’上的第二爪部件26’的最大位移位置之间的距离最大的情况。因此，特别地，非常厚的工件也能夹在爪部件22和26’之间。

Claims (31)

1.一种棘齿钳，包括：

具有第一手柄部件和第一爪部件的第一臂；

具有第二手柄部件和第二爪部件的第二臂；

用于第一臂和第二臂的相对枢转移动的枢轴支承；以及

用于固定第一臂和第二臂的相对枢转位置的棘齿机构；

其中所述第一爪部件以可移动的方式安装在所述第一臂上。

2.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中所述第一臂和第二臂以这样的方式形成并通过所述枢轴支承相对彼此地安装，使得所述第一爪部件和第二爪部件之间的爪开口通过所述第一手柄部件和第二手柄部件朝向彼此的移动来减小。

3.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中所述第一臂和第二臂以这样的方式形成并通过所述枢轴支承相对彼此地安装，使得所述第一爪部件和第二爪部件之间的爪开口通过所述第一手柄部件和第二手柄部件远离彼此的移动来增大。

4.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中所述第一臂和第二臂以这样的方式形成并通过所述枢轴支承相对彼此安装，使得所述第一手柄部件和第二手柄部件适于被一只手握住。

5.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中所述枢轴支承设置在所述第一臂上的所述第一手柄部件和第一爪部件之间。

6.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中所述枢轴支承设置在所述第二臂上的所述第二手柄部件和第二爪部件之间。

7.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中所述第一爪部件在相对于所述枢轴支承的枢转轴线的横向上是可移动的。

8.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中滑轨设置在所述第一臂的所述第一手柄部件上，所述第一爪部件以可移动的方式被引导在所述滑轨上。

9.根据权利要求8所述的棘齿钳，其中所述滑轨以整体的方式固定在所述第一手柄部件上。

10.根据权利要求8所述的棘齿钳，其中所述滑轨相对于所述第一手柄部件横向地延伸。

11.根据权利要求8所述的棘齿钳，其中通过所述第一爪部件在所述滑轨上的位移可调节爪开口。

12.根据权利要求8所述的棘齿钳，其中所述第一爪部件在所述滑轨上的位移位置适于被固定。

13.根据权利要求12所述的棘齿钳，其中位移位置适于通过卡锁连接来固定。

14.根据权利要求13所述的棘齿钳，其中所述滑轨具有一排卡锁凹入且所述第一爪部件具有至少一个适于进入卡锁凹入的卡锁元件。

15.根据权利要求14所述的棘齿钳，其中所述第一爪部件具有至少一个止动舌片，通过该舌片至少一个卡锁元件能被保持在卡锁凹入内。

16.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中第一座元件以可枢转的方式安装在所述第一爪部件上。

17.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中第二座元件以可枢转的方式安装在所述第二爪部件上。

18.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中相对于所述枢轴支承的枢转轴线所在的所述棘齿钳的中心面，所述第一臂的第一手柄部件和所述第二臂的第二爪部件位于相同的一侧，且所述第二臂的第二手柄部件和所述第一臂的第一爪部件位于相同的一侧。

19.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中弹簧设置在所述枢轴支承上，用来使所述第一爪部件和第二爪部件移动分开。

20.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中所述第一臂由合成材料制成。

21.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中所述第二臂由合成材料制成。

22.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中所述棘齿机构包括设置在一个手柄部件上的锯齿条，且还包括设置在另一手柄部件上的棘爪机构。

23.根据权利要求22所述的棘齿钳，其中所述棘爪机构包括可枢转的致动杆。

24.根据权利要求23所述的棘齿钳，其中所述致动杆为弹簧加载的，从而弹簧作用将所述棘爪机构压在所述锯齿条上。

25.根据权利要求23所述的棘齿钳，其中所述棘爪机构包括以可移动的方式设置在所述致动杆上的棘爪元件。

26.根据权利要求25所述的棘齿钳，其中所述棘爪元件具有凹入，固定在所述致动杆上的销元件插入该凹入。

27.根据权利要求22所述的棘齿钳，其中所述棘爪机构包括用于接合在所述锯齿条的齿间间隔内的多个齿。

28.根据权利要求22所述的棘齿钳，其中所述锯齿条和所述棘爪机构以这样的方式彼此配合，使得当该棘爪机构与该锯齿条接合时，所述第一手柄部件和第二手柄部件彼此远离的枢转移动被阻挡。

29.根据权利要求22所述的棘齿钳，其中所述锯齿条和所述棘爪机构以这样的方式彼此配合，使得能够进行所述第一手柄部件和第二手柄部件朝向彼此的枢转移动。

30.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中所述第二臂以整体的方式形成。

31.根据权利要求1所述的棘齿钳，其中所述第二爪部件以可移动的方式被引导在所述第二臂上。

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