CN1915866A - 长效环保型密闭循环冷却水缓蚀剂 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种符合环保要求的长效型密闭体系冷却水缓蚀剂,按质量百分比计,其组分包括:钼酸盐或钨酸盐10~20,含有4~12个碳原子的一元和多元有机羧酸混合物60~70,具有络合作用的有机羧酸盐0~3,有机聚合物0.05~3,苯骈三氮唑0.005~1,锌盐0.005~1,氢氧化钠10~15。本缓蚀剂不包含硝酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐、无机磷酸盐、有机膦酸盐、硼酸盐、硅酸盐等对环境和人体有害的物质,属于绿色产品;同时该产品使用量少,药效高,药效持续时间长,经济性能好。本缓蚀剂对常用的导热金属材料如普通碳钢、紫铜、黄铜具有极好的防腐蚀作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种长效环保型密闭循环冷却水缓蚀剂。
背景技术
冶金行业中大量使用高温设备,如高炉、炼钢炉、结晶器等,目前大多数采用密闭软水循环冷却,由于长期在高温条件下和软水接触,冷却系统的管道因为锈蚀而造成泄漏,因此需要添加防腐蚀缓蚀剂,软水冷却系统中防腐蚀的要求是首要的。
目前,国内绝大多数的企业使用的缓蚀剂品种仍然是以无机磷酸盐、有机磷酸盐为主,也有使用硼酸盐、硅酸盐,更有甚者仍然在使用硝酸盐、亚硝酸盐和铬酸盐。硝酸盐、亚硝酸盐和铬酸盐产品对人体有较大的毒性和很强的制癌力,对环境污染很大,国际上已经禁止含有上述成分的物质作为缓蚀剂使用,并对此类物质的排放进行严格的规定。无机磷酸盐和有机膦酸盐缓蚀性能较高,价格较便宜,但是磷的排放会造成当地水域的富营养化,对环境有较大的污染,国外发达国家如美国、欧盟、日本等都开始限制使用此类产品。当前国际上冷却水缓蚀剂向对人体无毒对环境友好的方向发展,国内也必须朝这个方向发展,因此必须发展符合环保要求的产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种符合环保要求的长效环保型循环冷却水缓蚀剂。该缓蚀剂不含有对环境和人体有害的物质,属于绿色产品;同时用量少,药效长,符合经济性要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:按质量百分比计,本缓蚀剂的组分包括钼酸盐或钨酸盐10~20,含有4~12个碳原子的一元和多元有机羧酸混合物60~70,具有络合作用的有机羧酸盐0~3,有机聚合物0.05~3,苯骈三氮唑0.005~1,锌盐0.005~1,氢氧化钠10~15。本缓蚀剂的制备方法是:先以含有4~12个碳原子的一元和多元有机羧酸复合钨酸盐或钼酸盐,再与有螯合作用的有机胺盐以及少许有机聚合物混合,然后加入少量锌盐和氢氧化钠,即可。
本发明提供的缓蚀剂与现有产品相比,具有以下的主要优点:
不包含硝酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐、无机磷酸盐、有机膦酸盐、硼酸盐、硅酸盐等对环境和人体有害的物质,属于绿色产品;同时该产品使用量少,药效高,药效持续时间长,经济性能好。本产品对常用的导热金属材料如普通碳钢、紫铜、黄铜具有极好的防腐蚀作用。
具体实施方式
本发明提供的长效环保型高炉密闭循环冷却水缓蚀剂,按质量百分比计,其组分包括:钼酸盐或钨酸盐10~20,含有4~12个碳原子的一元和多元有机羧酸混合物60~70,具有络合作用的有机羧酸盐0~3,有机聚合物0.05~3,苯骈三氮唑0.005~1,锌盐0.005~1,氢氧化钠10~15。
本发明缓蚀剂由以下方法制成:
先以含有4~12个碳原子的一元和多元有机羧酸复合钨酸盐或钼酸盐,再与有络合作用的有机羧酸盐以及有机聚合物混合,然后加入苯骈三氮唑、锌盐和氢氧化钠,即可。
上述的钨酸盐,可选用钨酸钠、钨酸铵、钨酸钾中的一种,或几种。
上述的含有4~12个碳原子的一元和多元有机羧酸混合物,可选用苯甲酸、酒石酸、柠檬酸、马来酸、葡萄糖酸、己酸、己二酸、庚酸、辛酸、异辛酸、辛二酸、壬酸、壬二酸、癸酸、癸二酸、月桂酸中的一种,或多种的羧酸或钠盐的组合物。
上述的锌盐,可选用硫酸锌、氯化锌中的一种,或两种组合物。
上述的有机聚合物,可选用聚丙烯酸、聚马来酸中的一种,或两种混合物。
下面举出几种配方实例,以便对本发明作进一步说明。
配方1:钼酸钠1.0g,苯甲酸钠2.0g,酒石酸2.0g,辛酸钠0.5g,柠檬酸三钠2.0g,癸二酸0.5g,EDTA(乙二胺四乙酸)0.245g,聚丙烯酸0.245g,苯骈三氮唑0.005g,硫酸锌0.005g,氢氧化钠1.5g。
配方2:钼酸钠1.5g,苯甲酸钠1.0g,酒石酸2.5g,辛酸钠0.5g,柠檬酸三钠2.0g,癸二酸0.5g,EDTA(乙二胺四乙酸)0.245g,聚丙烯酸0.245g,苯骈三氮唑0.005g,硫酸锌0.005g,氢氧化钠1.5g。
配方3:钼酸钠2.0g,苯甲酸钠1.0g,酒石酸2.0g,辛酸钠0.5g,柠檬酸三钠2.0g,癸二酸0.5g,EDTA(乙二胺四乙酸)0.245g,聚丙烯酸0.245g,苯骈三氮唑0.005g,硫酸锌0.005g,氢氧化钠1.5g。
配方4:钼酸钠0.5g,钨酸钠0.5g,苯甲酸钠2.0g,酒石酸,2.0g,己酸钠0.5g,柠檬酸三钠2.0g,癸二酸0.5g,EDTA(乙二胺四乙酸)0.245g,聚丙烯酸0.245g,硫酸锌0.005g,苯骈三氮唑0.005g,氢氧化钠1.5g。
配方5:钼酸钠0.75g,钨酸钠0.75g,苯甲酸钠1.0g,酒石酸,1.5g,己酸钠0.5g,柠檬酸三钠2.5g,癸二酸1.0g,EDTA(乙二胺四乙酸)0.245g,聚丙烯酸0.245g,硫酸锌0.005g,苯骈三氮唑0.005g,氢氧化钠1.5g。
配方6:钼酸钠1.0g,钨酸钠1.0g,苯甲酸钠1.0g,酒石酸,1.5g,己酸钠0.5g,柠檬酸三钠2.5g,癸二酸0.5g,EDTA(乙二胺四乙酸)0.245g,聚丙烯酸0.245g,硫酸锌0.005g,苯骈三氮唑0.005g,氢氧化钠1.5g。
配方7:钨酸钠1.0g,苯甲酸钠2.0g,酒石酸,1.0g,葡萄糖酸钠0.5g,柠檬酸三钠2.5g,癸二酸0.5g,月桂酸0.5g,EDTA(乙二胺四乙酸)0.245g,聚马来酸0.245g,硫酸锌0.005g,苯骈三氮唑0.005g,氢氧化钠1.5g。
配方8:钨酸钠1.5g,苯甲酸钠1.5g,酒石酸,1.0g,葡萄糖酸钠0.5g,柠檬酸三钠2.5g,癸二酸0.5g,月桂酸0.5g,EDTA(乙二胺四乙酸)0.245g,聚马来酸0.245g,硫酸锌0.005g,苯骈三氮唑0.005g,氢氧化钠1.5g。
配方9:钨酸钠2.0g,苯甲酸钠1.0g,酒石酸,1.0g,葡萄糖酸钠0.5g,柠檬酸三钠3.0g,己二酸0.5g,EDTA(乙二胺四乙酸)0.245g,聚马来酸0.245g,硫酸锌0.005g,苯骈三氮唑0.005g,氢氧化钠1.5g。
上述配方制成的产品按下述测试方法进行测试,测试结果见表1。
1.测试条件:
仪器与设备:RCC-II旋转腐蚀测试仪、分析天平(0.1mg)。
测试温度:50±1℃
测试时间:从试样挂入温度为50±1℃的试液中算起,经过72小时浸泡结束。
试验用水:腐蚀中性水(Cl-,SO4 2-,HCO3 -各100ppm)
2.使用试片:腐蚀旋转挂片标准试样20号碳钢、黄铜、紫铜(I型50mm×25mm×2mm,表面积为28cm2),而后将表面清洗干净,用无水乙醇浸泡,冷风吹干,称重(精确到0.1mg),放入干燥器内备用。
3.后处理:72小时结束后,取出试片,用刷子洗去腐蚀产物,必要时用酸洗液清洗,然后用无水酒精浸泡,电吹风冷风吹干,放入干燥器内24小时后称重(精确到0.1mg)计算腐蚀速率。
将上述9组配方溶解到20L腐蚀中性水中,药剂总体浓度为500mg/L。
表1 测试结果
编号 | 药剂总体使用浓度(mg/L) | 腐蚀失重(mg) | ||
碳钢 | 紫铜 | 黄铜 | ||
案例配方1 | 500 | 1.2 | 0.5 | 0.3 |
案例配方2 | 500 | 2.3 | 0.2 | 0.7 |
案例配方3 | 500 | 1.3 | 0.0 | 0.0 |
案例配方4 | 500 | 1.6 | 0.2 | 0.5 |
案例配方5 | 500 | 2.5 | 0.1 | 0.2 |
案例配方6 | 500 | 2.0 | 0.3 | 0.5 |
案例配方7 | 500 | 11.4 | 1.4 | 1.2 |
案例配方8 | 500 | 6.4 | 1.8 | 1.0 |
案例配方9 | 500 | 8.8 | 0.5 | 0.8 |
空白试验 | 633.2 | 5.0 | 3.0 |
Claims (5)
1.一种长效环保型高炉密闭循环冷却水缓蚀剂,其特征在于:
按质量百分比计,该缓蚀剂的组分包括:钼酸盐或钨酸盐10~20,含有4~12个碳原子的一元和多元有机羧酸混合物60~70,具有络合作用的有机羧酸盐0~3,有机聚合物0.05~3,苯骈三氮唑0.005~1,锌盐0.005~1,氢氧化钠10~15。
该缓蚀剂由以下方法制成:
先以含有4~12个碳原子的一元和多元有机羧酸复合钨酸盐或钼酸盐,再与有螯合作用的有机胺盐以及有机聚合物混合,然后加入锌盐和氢氧化钠,即可。
2.根据权利要求1所述的长效环保型高炉密闭循环冷却水缓蚀剂,其特征在于:钨酸盐为钨酸钠、钨酸铵、钨酸钾中的一种,或几种。
3.根据权利要求1所述的长效环保型高炉密闭循环冷却水缓蚀剂,其特征在于:含有4~12个碳原子的一元和多元有机羧酸混合物为苯甲酸、酒石酸、柠檬酸、马来酸、葡萄糖酸、己酸、己二酸、庚酸、辛酸、异辛酸、辛二酸、壬酸、壬二酸、癸酸、癸二酸、月桂酸中的一种,或多种的羧酸或钠盐的组合物。
4.根据权利要求1所述的长效环保型高炉密闭循环冷却水缓蚀剂,其特征在于:锌盐为硫酸锌、氯化锌中的一种,或两种组合物。
5.根据权利要求1所述的长效环保型高炉密闭循环冷却水缓蚀剂,其特征在于:有机聚合物为聚丙烯酸、聚马来酸中的一种,或两种混合物。
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