CN1915775A - 一种储仓下料器 - Google Patents

一种储仓下料器 Download PDF

Info

Publication number
CN1915775A
CN1915775A CN 200610047729 CN200610047729A CN1915775A CN 1915775 A CN1915775 A CN 1915775A CN 200610047729 CN200610047729 CN 200610047729 CN 200610047729 A CN200610047729 A CN 200610047729A CN 1915775 A CN1915775 A CN 1915775A
Authority
CN
China
Prior art keywords
surge bunker
laying
storage bin
double
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610047729
Other languages
English (en)
Inventor
王亮
廖新秦
金亚利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd filed Critical Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
Priority to CN 200610047729 priority Critical patent/CN1915775A/zh
Publication of CN1915775A publication Critical patent/CN1915775A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种下料装置，特别是涉及一种在氧化铝生产中氧化铝储仓的下料器。它的结构为：缓冲仓(2)；缓冲仓(2)的上方连接有用于控制物料流量的电动闸板阀(1)；缓冲仓(2)顶部设置有排风接口(3)；缓冲仓(2)底部设置有双层锁气阀(5)。它有效的解决了储仓内压缩空气由卸料器外溢而引发的胶带输送机受料点氧化铝飞扬问题。

Description

一种储仓下料器
所属技术领域
本发明涉及一种下料装置，特别是涉及一种在氧化铝生产中氧化铝储仓的下料器。
背景技术
大直径、高容积氧化铝储仓通常在储仓底部安装松动槽，通过通入压缩空气增加氧化铝流动性，促使氧化铝顺利下料。但通入的压缩空气经常由卸料装置外溢，不利于安装于氧化铝储仓下的胶带输送机工作。
发明内容
本发明就是为解决上述技术问题而提供一种储仓下料器，其目的是为了解决压缩空气由卸料器外溢而引发的胶带输送机受料点氧化铝飞扬问题。
为达上述目的，本发明是这样实现的：储仓下料器，它是由下述结构构成：缓冲仓；缓冲仓的上方连接有用于控制物料流量的电动闸板阀；缓冲仓顶部设置有排风接口；缓冲仓底部设置有双层锁气阀。
所述的缓冲仓内部设置有折流板。
所述的折流板是钢板焊接的圆锥角为90～120°的圆锥型壳体，其支撑部分焊接于缓冲仓下部仓壁上。
所述的缓冲仓的直径为1.0～1.5m，它是由上半部为圆柱体、下半部分为圆锥角为60～90°的锥型钢仓构成。
所述的双层锁气阀为双层重锤圆形锁气翻板卸灰阀。
本发明的优点和效果：缓冲仓上的排风接口与排风装置连接。通过缓冲仓上的排风与双层锁气阀共同作用实现对于进缓冲仓的动态气流的控制，有效的解决了胶带输送机受料点氧化铝飞扬问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1、电动闸板阀；2、缓冲仓；3、排风接口；4、折流板；5、双层锁气阀。
具体实施方式
如图1所示本发明储仓出料器，它的结构如下：缓冲仓2；缓冲仓2的上方连接有用于控制物料流量的电动闸板阀1；缓冲仓2内部设置有折流板4；缓冲仓2顶部设置有排风接口3；缓冲仓2底部设置有双层锁气阀5。
缓冲仓2为直径1.0～1.5m，上半部为圆柱体，下半部分为圆锥角为60～90°的锥型钢仓。
折流板4是钢板焊接的圆锥角为90～120°的圆锥型壳体，其支撑部分焊接于缓冲仓2下部仓壁上。
双层锁气阀5为双层重锤圆形锁气翻板卸灰阀，其配重可根据生产情况确定。
本发明的工作原理：混有压缩空气气流的氧化铝料流由氧化铝储仓进入出料器，电动闸板阀控制氧化铝料流的流量。缓冲仓的排风接口与排风机系统连接，排除料流中混有的绝大部分压缩空气。双层锁气阀安装于缓冲仓下部，没有排走的压缩空气由于锁气阀的作用由流动状态转化为静止状态。缓冲仓中的折流板可以减少氧化铝储仓的料位压力对于双层锁气阀开启的影响。

Claims (5)

1、储仓下料器，其特征在于它的结构为：缓冲仓(2)；缓冲仓(2)的上方连接有用于控制物料流量的电动闸板阀(1)；缓冲仓(2)顶部设置有排风接口(3)；缓冲仓(2)底部设置有双层锁气阀(5)。
2、根据权利要求1所述的储仓下料器，其特征在于所述的缓冲仓(2)内部设置有折流板(4)。
3、根据权利要求2所述的储仓下料器，其特征在于所述的折流板(4)是钢板焊接的圆锥角为90～120°的圆锥型壳体，其支撑部分焊接于缓冲仓(2)下部仓壁上。
4、根据权利要求1或3所述的储仓下料器，其特征在于所述的缓冲仓(2)的直径为1.0～1.5m，它是由上半部为圆柱体、下半部分为圆锥角为60～90°的锥型钢仓构成。
5、根据权利要求1所述的储仓下料器，其特征在于所述的双层锁气阀(5)为双层重锤圆形锁气翻板卸灰阀。
CN 200610047729 2006-09-13 2006-09-13 一种储仓下料器 Pending CN1915775A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610047729 CN1915775A (zh) 2006-09-13 2006-09-13 一种储仓下料器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610047729 CN1915775A (zh) 2006-09-13 2006-09-13 一种储仓下料器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1915775A true CN1915775A (zh) 2007-02-21

Family

ID=37736881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610047729 Pending CN1915775A (zh) 2006-09-13 2006-09-13 一种储仓下料器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1915775A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103658145A (zh) * 2012-09-18 2014-03-26 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种氧化铝仓库卸料平台除尘灰渣处理系统
CN104291094A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 郑州汇金炉料有限公司焦作分公司 一种落差自适应给料系统
CN107164783A (zh) * 2017-06-20 2017-09-15 青海桥头铝电股份有限公司 一种氧化铝投料系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103658145A (zh) * 2012-09-18 2014-03-26 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种氧化铝仓库卸料平台除尘灰渣处理系统
CN104291094A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 郑州汇金炉料有限公司焦作分公司 一种落差自适应给料系统
CN107164783A (zh) * 2017-06-20 2017-09-15 青海桥头铝电股份有限公司 一种氧化铝投料系统
CN107164783B (zh) * 2017-06-20 2019-01-08 青海桥头铝电股份有限公司 一种氧化铝投料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201990119U (zh) 散装干混砂浆运输罐及运输车
WO2015085738A1 (zh) 储料场的储料装置及封闭式储料场
CN1915775A (zh) 一种储仓下料器
CN108455315A (zh) 散货码头移动式环保卸料系统
CN203699422U (zh) 一种无尘自动卸灰装置
CN201121212Y (zh) 铝电解烟气干法净化用的输送及均匀分料装置
CN103448598A (zh) 应用压缩气体辅助重力封闭卸料的粉罐车
CN202624025U (zh) 应用压缩气体辅助重力封闭卸料的粉罐车
CN202967619U (zh) 一种适用于翻卸焦炭车的双车翻车机
CN201805739U (zh) 钢板筒仓流化卸料通风系统
CN214610463U (zh) 散料降尘出料斗
CN101429667B (zh) 氧化铝仓顶多点下料的装置及下料方法
CN211435707U (zh) 一种湿法脱硫技术石膏脱水系统结构布局
CN208394393U (zh) 一种带分料螺旋的料仓
CN206456579U (zh) 高效超微粉碎物料灌包装置
CN207107931U (zh) 一种防堵卸料装置
CN201482347U (zh) 脉冲袋式除尘器
CN210366081U (zh) 成品库扬尘再利用的钢渣粉生产线
CN103122464B (zh) 氧化铝仓底下料装置及方法
CN211894635U (zh) 一种垃圾飞灰车
CN200974868Y (zh) 轻型防漏定容下料器
CN219858662U (zh) 一种用于粉料类仓体的落料装置
CN208585814U (zh) 一种防堵设计的三级塔式喂料系统
CN203728901U (zh) 一种铝渣综合处理装置
CN2552881Y (zh) 粉粒物料运输车气旋式卸料机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20070221