CN1915618A - 百叶窗叶片的木纹转印工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种百叶窗叶片的木纹转印工艺方法,其特征在于它以低等级叶片为基材,依次经过双面砂光的步骤、底色覆盖的步骤、用木纹转印机印上实木花纹的步骤和涂面漆的步骤而完成叶片木纹转印的制作过程。它实现了低等级叶片的有效再利用,经过木纹转印工艺方法制作的百叶窗叶片具有和实木纹理一模一样的外观和质感,具有极好的市场销路,从而大大提高了成品率和原材料的利用率,节约了大量木材,极具社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及百叶窗,尤其涉及一种百叶窗叶片的木纹转印工艺方法。
背景技术
木制百叶窗因其纯天然的质感及清逸古朴的风范,更有易操作、隔热防尘、防霉防蛀、防紫外线等特点,正在为越来越多的人们所接纳和喜爱,具有广阔的市场前景。椴木作为一种常见的家具用材,因其木材加工工艺性能良好、含脂量较高而具有良好的防潮性,且越用色泽越佳的特点,而被广泛用于制作木制百叶窗的叶片;而同时由于椴木木材是天然的材料,其自然特性使木材本身必然存在着各种各样的缺陷,如芯材、结疤矿物线等,据统计,在生产中高品质A、B级叶片只能占总产量的40%左右,而对于低等级的叶片,通常的作法便是做覆盖色产品;因覆盖色产品失去了实木本色和天然木材的质感,故而只有较小的市场需求量。这样便形成了一个极大的矛盾即一方面市场上高品质的椴木百叶窗帘供不应求,另一方面,低等级椴木叶片在库房中大量积压;而同时椴木又是我国较匮乏的树种,属于宝贵的林木资源,其生长周期长达60-70年。如何给有效的利用低等级叶片并为其找到市场,成为木制百叶窗帘生产企业焏需解决的课题。
发明内容
鉴于低等级椴木叶片无法有效利用的问题,本发明旨在提出一种百叶窗叶片的木纹转印工艺方法对低等级叶片进行再加工和有效利用。
本发明的技术解决方案是这样实现的:
一种百叶窗叶片的木纹转印工艺方法,其特征在于它以低等级叶片为基材,依次经过双面砂光的步骤、底色覆盖的步骤、用木纹转印机印上实木花纹的步骤和涂面漆的步骤而完成叶片木纹转印的制作过程。
所述的用木纹转印机印上实木花纹的步骤包括调配色浆、用漆泵将调好的色浆泵入印花机的印花滚上、开机后叶片送入印花机的送料台上从而实现木纹转印的过程。
按所述的百叶窗叶片的木纹转印工艺方法制作的百叶窗叶片,其特征在于它以低等级叶片为基材,在其经过砂光和涂覆盖漆的表面上有转印的实木纹理。
本发明实现了低等级叶片的有效再利用,经过木纹转印工艺方法制作的百叶窗叶片具有和实木纹理一模一样的外观和质感,具有极好的市场销路,从而大大提高了成品率和原材料的利用率,节约了大量木材,其社会效益和经济效益是显而易见的。
附图说明
本发明附图1张,即图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明所述的百叶窗叶片的木纹转印工艺方法,以低等级叶片为基材,经过双面砂光、底色覆盖后,再用木纹转印机印上实木花纹,再涂上面漆即完成叶片木纹转印的制作过程。所述的用木纹转印机印上实木花纹的步骤是这样操作的:首先调配色浆,再用漆泵将调好的色浆泵入印花机的印花滚上,开机后叶片送入印花机的送料台上从而实现木纹转印的过程。涂装完后的百叶窗叶片具有实木的外观和质感,并具有良好的使用性能,可创造良好的经济效益和社会效益。
Claims (3)
1、一种百叶窗叶片的木纹转印工艺方法,其特征在于它以低等级叶片为基材,依次经过双面砂光的步骤、底色覆盖的步骤、用木纹转印机印上实木花纹的步骤和涂面漆的步骤而完成叶片木纹转印的制作过程。
2、根据权利要求1所述的百叶窗叶片的木纹转印工艺方法,其特征在于所述的用木纹转印机印上实木花纹的步骤包括调配色浆、用漆泵将调好的色浆泵入印花机的印花滚上、开机后叶片送入印花机的送料台上从而实现木纹转印的过程。
3、一种按权利要求1所述的百叶窗叶片的木纹转印工艺方法制作的百叶窗叶片,其特征在于它以低等级叶片为基材,在其经过砂光和涂覆盖漆的表面上有转印的实木纹理。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN1915618A true CN1915618A (zh) | 2007-02-21 |
Family
ID=37736757
Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2008092364A1 (fr) * | 2007-01-24 | 2008-08-07 | Xiubao Wang | Procédé d'impression de texture sur des lames de stores de fenêtres en bois |
CN104260181A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-07 | 殷爱华 | 一种板材及其制造方法 |
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2006
- 2006-08-28 CN CN 200610047588 patent/CN1915618A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |