CN1316580A - 装饰门及制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种装饰门,其结构是在门坎的两个端面上加工有燕尾槽,在门边与门坎相接处分别设有相对应的圆孔,将圆木榫的两端涂胶分别穿入左、右门边及上、下门坎的圆孔中,上、下门坎嵌入门边内侧的凹槽中,将门边及门坎固定,两块门芯板背靠背合二为一装入门框中。其制作方法是选用优质高强密度板,按所要求的尺寸下料,经锣铣机按事先设计好的图案,铣成立体板面,再经喷胶,贴膜后经热转印压膜,最后喷漆,便可制成成品。
Description
本发明涉及一种装饰门及制作方法。
现有技术中的木门,除用传统的方法制作外,近几年随着装饰材料新品种的不断增加,使得装饰门的制造技术与工艺水平也有所进步,但仍存在一些不足:1、生产工艺较落后,机械化程度不高,存在着机械加工和手工加工各半,因此产品质量和产量难于保证。2、科技含量低,致使产品加工精度低、速度慢及款式更新跟不上市场发展的需求。3、所采用的材料受到限制,全部采用纯木质材料,浪费资源,再有实木结构的门存在着易变形、易开裂的弊端。4、原材料成本高,满足不了广大消费者的需求。
本发明的目的是向人们提供一种采用高强度密度板制作的装饰门,制作时将转印膜经热转印技术贴合在经锣铣后的门边、门芯或家俱门上,使产品美观并与天然实木同等效果。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:装饰门主要包括左、右门边(1)及上、下门坎(2)、门芯板(5),其结构是这样的:在左右门边(1)的一侧及上、下门坎(2)的两个端面上加工有燕尾槽(4),在门边(1)与门坎(2)相接处分别设有相对应的圆孔,将圆木榫(3)的两端涂胶分别穿入左、右门边(1)及上、下门坎(2)的圆孔中,上、下门坎(2)嵌入左、右门边(1)内侧的凹槽中,将门边(1)及门坎(2)固定,两块门芯板(5)背靠背合二为一,装入由门边(1)及门坎(2)构成的门框中。
制作如上所述装饰门的方法是:选用优质高强密度板,按所要求的尺寸下料,经锣铣机按事先设计好的图案,铣成立体板面,再经喷胶,贴膜后经热转印压膜,最后喷漆,便可制成成品。具体的制作步骤是这样的:(a)、先在计算机上将装饰门芯板的立体图案设计好,并将该图案的数据输入到数控锣铣机,按要求将高强密度板置于锣铣机的机台上,开启锣铣机的按钮开关,进行锣铣。(b)、将经锣铣后的门板打磨、擦净,以备转入下道工序。(c)、热转印工序要保证室内无尘且温度在20-25℃以上,热转印机的工作温度在95-115℃,工作压力为6kg/cm2以上。(d)将按照步骤a所加工的门边、门芯或家俱门经先喷胶,后将转印膜复盖门板上,再放在热转印机的机台上,在步骤c的条件下,进行热转印,热转印时,由于热转印机内设皮囊,可随门板凹凸不平的立体图案将转印薄膜转印到门板上,其膜可根据需要进行选择,在立体图案上还可套色进行转印。(e)、将热转印后的门板静置24小时后喷漆,并自然干燥。(f)、将圆木榫(3)的两端涂胶穿入左或右门边(1)及上、下门坎(2)的圆孔中,并将上、下门坎(2)的一个端面上的燕尾槽(4),嵌入左或右门边(1)内侧的凹槽中,将两块门芯板(5)背靠背合二为一装入其中,再将左或右门边(1)按上述方法与上、下门坎(2)的另一端面连接并涂胶固定,此时,装饰门便已制成。
本发明的特点在于:1、采用高强密度板制作,节约资源,附合环保要求。2、产品立体感强,款式多,还可制成与原木同样的花样色彩,适合于多层次消费者的需求。3、产品不变型、不开裂、不退色。4、产品防潮、防蛀。5、机械化程度高,可大批量生产,成本下降,效益可观。6、适用范围广,可制成各种中、高档的门,也可制成各种家具的门板,装饰整个家具。
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中门边与门坎的连接关系示意图。
图3是图1中门边的示意图。
图4是图1中门芯板的示意图。
图5是图2的局部示意图。
图6是门边与门坎连接的透视图。
参照图1-6,装饰门主要包括左、右门边1及上、下门坎2、门芯板5,其结构是这样的:在左右门边1的一侧及上、下门坎2的两个端面上加工有燕尾槽4,在门边1与门坎2相接处分别设有相对应的圆孔,将圆木榫3的两端涂胶分别穿入左、右门边1及上、下门坎2的圆孔中,上、下门坎2嵌入左、右门边1内侧的凹槽中,将门边1及门坎2固定,两块门芯板5背靠背合二为一,装入由门边1及门坎2构成的门框中。
制作如上所述装饰门的方法是:选用密度700-760kg/m3;含水量5-13%;弹性350-450兆帕;薄力强度5以上的优质高强密度板,按所要求的尺寸下料,经锣铣机按事先设计好的图案,铣成立体板面,再经喷胶,贴膜后经热转印压膜,最后喷漆,便可制成成品。具体的制作步骤是这样的:(a)、先在计算机上将装饰门芯板的立体图案设计好,并将该图案的数据输入到数控锣铣机,按要求将高强密度板置于锣铣机的机台上,开启锣铣机的按钮开关,进行锣铣。(b)、将经锣铣后的门板打磨、擦净,以备转入下道工序。(c)、热转印工序要保证室内无尘且温度在20-25℃以上,热转印机的工作温度在95-115℃,工作压力为6kg/cm2以上。(d)将按照步骤a所加工的门边、门芯或家俱门经先喷胶,后将转印膜复盖门板上,再放在热转印机的机台上,在步骤c的条件下,进行热转印,热转印时,由于热转印机内设皮囊,可随门板凹凸不平的立体图案将转印薄膜转印到门板上,其膜可根据需要进行选择,在立体图案上还可套色进行转印。(e)、将热转印后的门板静置24小时后喷漆,并自然干燥。(f)、门边及门坎的材料为经干燥后的集成材木方,含水量为8-10%,门边及门坎表面材料为0.6mm天然木皮贴面,组装时,将圆木榫3的两端涂胶穿入左或右门边1及上、下门坎2的圆孔中,并将上、下门坎2的一个端面上的燕尾槽4,嵌入左或右门边1内侧的凹槽中,将两块门芯板5背靠背合二为一装入其中,再将左或右门边1按上述方法与上、下门坎2的另一端面连接并涂胶固定,此时,装饰门便已制成。
Claims (2)
1、一种装饰门,主要包括左、右门边(1)及上、下门坎(2)、门芯板(5),其特征是:在左右门边(1)的一侧及上、下门坎(2)的两个端面上加工有燕尾槽(4),在门边(1)与门坎(2)相接处分别设有相对应的圆孔,将圆木榫(3)的两端涂胶分别穿入左、右门边(1)及上、下门坎(2)的圆孔中,上、下门坎(2)嵌入左、右门边(1)内侧的凹槽中,将门边(1)及门坎(2)固定,两块门芯板(5)背靠背合二为一,装入由门边(1)及门坎(2)构成的门框中。
2、根据权利要求1所述的装饰门的制作方法,其特征是:选用优质高强密度板,按所要求的尺寸下料,经锣铣机按事先设计好的图案,铣成立体板面,再经喷胶,贴膜后经热转印压膜,最后喷漆,便可制成成品,具体的制作步骤是这样的:(a)、先在计算机上将装饰门芯板的立体图案设计好,并将该图案的数据输入到数控锣统机,按要求将高强密度板置于锣铣机的机台上,开启锣铣机的按钮开关,进行锣铣;(b)、将经锣铣后的门板打磨、擦净,以备转入下道工序;(c)、热转印工序要保证室内无尘且温度在20-25℃以上,热转印机的工作温度在95-115℃,工作压力为6kg/cm2以上;(d)将按照步骤a所加工的门边、门芯或家俱门经先喷胶,后将转印膜复盖门板上,再放在热转印机的机台上,在步骤c的条件下,进行热转印,热转印时,由于热转印机内设皮囊,可随门板凹凸不平的立体图案将转印薄膜转印到门板上,其膜可根据需要进行选择,在立体图案上还可套色进行转印;(e)、将热转印后的门板静置24小时后喷漆,并自然干燥;(f)、将圆木榫(3)的两端涂胶穿入左或右门边(1)及上、下门坎(2)的圆孔中,并将上、下门坎(2)的一个端面上的燕尾槽(4),嵌入左或右门边(1)内侧的凹槽中,将两块门芯板(5)背靠背合二为一装入其中,再将左或右门边(1)按上述方法与上、下门坎(2)的另一端面连接并涂胶固定,此时,装饰门便已制成。
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