CN101633186B - 一种重组木艺术装饰板板材及其成型方法 - Google Patents

一种重组木艺术装饰板板材及其成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101633186B
CN101633186B CN 200910109460 CN200910109460A CN101633186B CN 101633186 B CN101633186 B CN 101633186B CN 200910109460 CN200910109460 CN 200910109460 CN 200910109460 A CN200910109460 A CN 200910109460A CN 101633186 B CN101633186 B CN 101633186B
Authority
CN
China
Prior art keywords
scrimber
skin
riser
transverse slat
wood skin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 200910109460
Other languages
English (en)
Other versions
CN101633186A (zh
Inventor
詹雄光
张帆
颜宝娟
罗俊光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Songboyu Technology Co., Ltd.
Original Assignee
詹雄光
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 詹雄光 filed Critical 詹雄光
Priority to CN 200910109460 priority Critical patent/CN101633186B/zh
Publication of CN101633186A publication Critical patent/CN101633186A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101633186B publication Critical patent/CN101633186B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种重组木艺术装饰板板材及其成型方法。重组木艺术装饰板板材由层叠的木皮粘合压制形成,雕刻层中的木皮为重组木木皮,雕刻层中重组木木皮中的单板的颜色或颜色的深浅不同。重组木艺术装饰板板材在雕刻后,就可以显露出雕刻层的单板因颜色或颜色的深浅不同而形成的立体花纹,单板的颜色和颜色的深浅差别越大,雕刻显露的立体花纹越清晰;而且采用不同的颜色和不同的雕刻方式可以显露不同立体的花纹,本发明雕刻出的立体花纹艺术性强,观赏性好。

Description

一种重组木艺术装饰板板材及其成型方法
[技术领域]
本发明涉及一种多层板,尤其涉及一种重组木艺术装饰板板材及其成型方法。
[背景技术]
艺术装饰板在家居装修中一般存在两种情况,一是利用板面的平面花纹,二是使用雕刻的立体花纹。立体花纹的装饰板如波浪板。作为装饰材料已经流行了很多年了,但作为装饰材料来说,由于波浪板本身的特性造成该产品的颜色和纹理相对比较死板;尤其是颜色方面,该产品的花纹是通过油漆的效果做出来的,很难做到多种色彩的组合,而且在油漆的掩盖下,无法感觉木材的质感。即使一开始比较新颖,时间长了就给人感觉很普通,缺乏艺术性和观赏性,传统的波浪板无法应用到高档的装饰场所。
传统的重组木装饰板的表面可以展现完美的仿天然木纹,可以用作高档的平面装饰,但却难以雕刻出艺术的立体花纹,限制了它的广泛应用。
[发明内容]
本发明要解决的技术问题是提供一种能够雕刻出艺术立体花纹,观赏性较好的重组木艺术装饰板板材。
本发明另一个要解决的技术问题是提供一种能够雕刻出艺术立体花纹,观赏性较好的重组木艺术装饰板板材的成型方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,一种重组木艺术装饰板板材的成型方法,重组木艺术装饰板板材由层叠的木皮粘合压制形成,重组木艺术装饰板板材包括雕刻层,雕刻层中的木皮为重组木木皮;所述的成型方法包括以下步骤:
101)重组木木皮制备步骤:
101a)单板染色,按不同的颜色或不同的深浅以有规律的数量比例相间配置或或按单一的颜色组坯后热压形成重组木;
101b)对步骤101a形成的重组木刨切形成重组木木皮;
102)板材组坯步骤:板材组坯时分为竖板和横板,所述的竖板的纤维的方向与压合模具的纵向轴线方向相同,所述的横板的木纤维的方向与压合模具的横向轴线方向相同;雕刻层中竖板和横板按1至4块竖板配1块横板循环排列,雕刻层的外表层为竖板。
103)压合步骤。
以上所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,在步骤101b中对步骤101a形成的重组木刨切形成平刨木皮、横向斜刨木皮或纵向斜刨木皮:所述的平刨木皮是刨切平面与重组木单板所在平面平行或基本平行刨切出来的木皮;所述的横向斜刨木皮是刨切平面与重组木单板所在平面在横向斜交刨切出来的木皮;所述的纵向斜刨木皮是刨切平面与重组木单板所在平面在纵向斜交刨切出来的木皮。
以上所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,斜刨木皮刨切时刨切平面与重组木单板所在平面斜交的交角在6°至14°之间,平刨木皮刨切时刨切平面与重组木单板所在平面的夹角不大于1°。
以上所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,在步骤102中,雕刻层的竖板和横板都采用平刨木皮,或雕刻层的竖板和横板都采用纵向斜刨木皮,或雕刻层的竖板和横板都采用横向斜刨木皮。
以上所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,在步骤102中,雕刻层的竖板采用纵向斜刨木皮,横板采用平刨木皮;或雕刻层的竖板采用横向斜刨木皮,横板采用平刨木皮。
以上所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,在步骤102中,组坯的重组木木皮平均含水率在12%至16%之间,局部含水率不低于8%或不高于18%,含水率超出12%至16%的总面积不大于整张木皮面积的10%。
以上所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,在步骤102中,除表层和底层的木皮单面涂胶外,其余木皮双面涂胶,双面涂胶的涂胶量为每平方米110至130克。
以上所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,在步骤103中,预压时间为1至2小时,热压时间5至10分钟,热压温度90至110摄氏度。
以上所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,在步骤103之后,包括养护步骤:热压后的板材码垛养护,板与板之间用复数根隔条隔开,同一层的隔条厚度相同;隔条平行于板材的横边,隔条间接40至60厘米间距等距排列,不同层的对应隔条位于同一竖直面;板材垛的顶部压有重物,养护时间为12至24个小时。
一种重组木艺术装饰板板材的技术方案是,由层叠的木皮粘合压制形成,包括雕刻层,雕刻层中的木皮为重组木木皮,雕刻层中重组木木皮中的单板按不同的颜色或不同的深浅以有规律的数量比例相间配置;重组木木皮分为竖板和横板,所述的竖板的纤维的方向与第1层木皮木纤维的方向相同,所述的横板的木纤维的方向与第1层木皮木纤维的方向垂直;雕刻层中竖板和横板的组合方式为1至4块竖板配1块横板,按先竖板后横板的次序循环排列,雕刻层的外表层为竖板。
本发明成型的重组木艺术装饰板板材的雕刻层中,竖板和横板按一定的比例以先竖板后横板的次序循环排列,可以保证重组木艺术装饰板板材在使用过程中不产生变形。雕刻层中重组木木皮中的单板的颜色或颜色的深浅不同,重组木艺术装饰板板材在雕刻后,就可以显露出雕刻层的单板因颜色或颜色的深浅不同而形成的立体花纹,单板的颜色和颜色的深浅差别越大,雕刻显露的立体花纹越清晰;而且采用不同的颜色和不同的雕刻方式可以显露不同立体的花纹,本发明雕刻出的立体花纹艺术性强,观赏性好。。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明实施例1重组木艺术装饰板板材雕刻层木皮组合方式示意图。
图2是本发明实施例2重组木艺术装饰板板材横向斜刨木皮刨切方向示意图。
图3是本发明实施例2重组木艺术装饰板板材横向斜刨木皮单板组合方式示意图。
图4是图3中的A向视图的旋转放大图。
图5是本发明实施例3重组木艺术装饰板板材纵向斜刨木皮刨切方向示意图。
图6是本发明实施例3重组木艺术装饰板板材横向斜刨木皮单板组合方式示意图。
图7是图6中的B向视图的旋转放大图。
图8是是本发明实施例1重组木艺术装饰板的外观图。
图9是图8中的C向剖视图。
图10是图8中的D向剖视图。
图11是是本发明实施例2重组木艺术装饰板的外观图。
图12是图8中的E向剖视图。
图13是图8中的F向剖视图。
图14是是本发明实施例3重组木艺术装饰板的外观图。
图15是图14中重组木艺术装饰板的俯视图。
图16是本发明重组木艺术装饰板板材养护的码垛图。
[具体实施方式]
在图1、图2所示的本发明实施例1中,包括
本发明重组木艺术装饰板的实施例1如图1和图8至图10所示。
如图1所示,在本发明实施例1中,重组木艺术装饰板的板材由层叠的木皮粘合压制形成。板材包括雕刻层和底层,雕刻层由12块层叠的重组木的木皮1和2构成,底层由5块木皮3构成。
本实施例重组木艺术装饰板板材的成型方法如下:
1)重组木木皮制备步骤:
1a)单板按颜色1深1浅相间配置组坯后热压形成重组木,组坯时,每组坯20至30张压合一次;
1b)对步骤1a形成的重组木刨切形成重组木平刨木皮,木皮的厚度为0.5毫米。平刨木皮是刨切平面与重组木单板所在平面平行或基本平行刨切出来的木皮,也就是刨切平面与重组木单板所在平面的夹角不大于1°由于重组木单板是按颜色1深1浅相间配置组坯的,组坯时,每组坯20至30张压合一次,重组木略有起伏,而且刨切时也不可能绝对平行于重组木单板所在平面,所以刨切出的每张平刨木皮也是颜色深浅相间的。
2)板材组坯步骤:
雕刻层的平刨木皮组坯时分为竖板1和横板2,竖板1的纤维的方向与压合模具的纵向轴线方向相同,横板2的木纤维的方向与压合模具的横向轴线方向相同;雕刻层中竖板1和横板2的组合方式为每3块竖板配1块横板,固定不变,雕刻层的外表层为竖板1。底层由5块木皮3构成,采用2竖、1横、2竖的顺序配制。
组坯的重组木木皮平均含水率控制在12%至16%之间,局部含水率可以不低于8%或不高于18%,但含水率超出12%至16%的总面积不得大于整张木皮面积的10%。
木皮组坯前需涂胶,除表层和底层的木皮单面涂胶外,其余木皮双面涂胶,双面涂胶的涂胶量为每平方米110至130克。
3)压合步骤:
板材坯体预压时间为1至2小时,热压时间5至10分钟,热压温度90至110摄氏度。
1、4)养护步骤:为了防止成型后的板材变形,热压后的板材1601需要立即码垛养护,如图16所示,板与板之间用多根隔条1602隔开,同一层的隔条厚度须相同,隔条的规格为10CM×2CM×260CM;隔条平行于板材的横边,隔条间按40至60厘米间距等距排列,不同层的对应隔条位于同一竖直面,板材垛的顶部压有重物1603。养护时间为12至24个小时。
本实施例雕刻层中重组木木皮中的颜色或颜色的深浅不同是在木皮刨切过程中随机形成的。任一平刨木皮上至少包括2块不同颜色深浅的单板,任一块木皮上必然会有不规则的深浅相间的颜色组合,而且同一段组合木刨切出来的木皮的颜色组合各不相同。
如图8至图10所示,本实施例的方形块重组木艺术装饰板,板材经过雕刻后在斜切面上便会显露出木皮层间因颜色和深浅不同形成的立体花纹。因为雕刻层中多数重组木木皮中的单板的颜色或颜色的深浅的分布是在木皮刨切过程中随机形成的,木皮上会有不规则的深浅相间的颜色组合,同一形状的雕刻块上的花纹也就各不相同,不会产生花纹呆板的感觉。为了保持立体花纹的完整性,雕刻深度不能超过雕刻层。
本发明重组木艺术装饰板的实施例2如图2至图4和图11至图13所示。本实施例重组木艺术装饰板的雕刻层由9块层叠的重组木的木皮构成,木皮的厚度为0.7毫米。雕刻层竖板和横板的组合方式为每2块竖板配1块横板,固定不变,从外向内按先竖板后横板的次序循环排列。由于热压粘合后木皮会被压缩,本实施例的雕刻层厚度约为5.5毫米。
本实施例的竖板采用横向斜刨木皮,横板采用单一颜色且深浅相同的平刨木皮。刨切平面与重组木单板所在平面斜交的交角在6°至14°之间
横向斜刨木皮是在刨切重组木木皮时,刨切平面与重组木单板所在平面在横向斜交,在纵向平行,刨切出来的木皮。如图2所示,刨切平面在横向与与组成重组木的单板的交角β一般为6°至12°,在本实施例中β=8°
为了取得横向斜刨木皮合理的花纹,重组木在压合前,组成重组木的单板,按颜色或深浅以固定的数量比例相间设置。在重组木在压合前以1深1浅、1深1浅、2深1浅的规律配置单板,这样刨切出的横向斜刨木皮的深色单板4和浅色单板5按颜色的深浅以1深1浅、1深1浅、2深1浅的规律循环排列,如图3和图4所示。在重组木艺术装饰板板材的雕刻层组坯时,各横向斜刨木皮的单板倾斜的方向均朝向同一个方向。
本实施例重组木艺术装饰板板材其他成型步骤及方法同实施例1。
本实施例重组木艺术装饰板板材雕刻成的回字槽图案重组木艺术装饰板如图11至图13所示。
本发明重组木艺术装饰板的实施例3如图5至图7和图14、图15所示。本实施例重组木艺术装饰板的雕刻层由15块层叠的重组木的木皮构成,木皮的厚度为0.4毫米。竖板和横板的组合方式为每4块竖板配1块横板,固定不变,并按先竖板后横板的次序循环排列。
本实施例的竖板采用纵向斜刨木皮,横板采用单一颜色和相同深浅的平刨木皮。纵向斜刨木皮是在刨切重组木木皮时,刨切平面与重组木单板所在平面在纵向斜交,在横向平行,刨切出来的木皮。如图5所示,刨切平面在纵向与与组成重组木的单板有一个交角α。这个交角一般为6°至14°,在本实施例中α=10°。
为了取得纵向斜刨木皮合理的花纹,重组木在压合前,组成重组木的单板,也按颜色或深浅以固定的数量比例相间设置。
本实施例为了取得纵向斜刨木皮的单板按颜色或深浅以固定的数量比例相间配置,在重组木在压合前以1深1浅、1深2浅、1深3浅的规律配置单板,这样刨切出的纵向斜刨木皮的深色单板6和浅色单板7按颜色的深浅以1深1浅、1深2浅、1深3浅的规律循环排列,如图3和图4所示。在组合重组木艺术装饰板板材的雕刻层时,各纵向斜刨木皮单板倾斜方向均朝向一个方向。
本实施例重组木艺术装饰板板材其他成型步骤及方法同实施例1。本实施例重组木艺术装饰板板材雕刻成的直槽图案重组木艺术装饰板如图11至图13所示。
除了以上的实施例,雕刻层的竖板和横板还可以都采用纵向斜刨木皮,或都采用横向斜刨木皮。

Claims (10)

1.一种重组木艺术装饰板板材的成型方法,其特征在于,重组木艺术装饰板板材由层叠的木皮粘合压制形成,重组木艺术装饰板板材包括雕刻层,雕刻层中的木皮为重组木木皮;所述的成型方法包括以下步骤:
101)重组木木皮制备步骤:
101a)单板染色,按不同的颜色或不同的深浅以有规律的数量比例相间配置或按单一的颜色组坯后热压形成重组木;
101b)对步骤101a形成的重组木刨切形成重组木木皮;
102)板材组坯步骤:板材组坯时分为竖板和横板,所述的竖板的纤维的方向与压合模具的纵向轴线方向相同,所述的横板的木纤维的方向与压合模具的横向轴线方向相同;雕刻层中竖板和横板按1至4块竖板配1块横板循环排列,雕刻层的外表层为竖板;
103)压合步骤;
104)雕刻步骤:进行花纹雕刻,在斜切面上显露出木皮层间因颜色或深浅不同形成的立体花纹,雕刻深度不超过雕刻层。
2.根据权利要求1所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,其特征在于,在步骤101b中对步骤101a形成的重组木刨切形成平刨木皮、横向斜刨木皮或纵向斜刨木皮:所述的平刨木皮是刨切平面与重组木单板所在平面平行或基本平行刨切出来的木皮;所述的横向斜刨木皮是刨切平面与重组木单板所在平面在横向斜交刨切出来的木皮;所述的纵向斜刨木皮是刨切平面与重组木单板所在平面在纵向斜交刨切出来的木皮。
3.根据权利要求2所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,其特征在于,斜刨木皮刨切时刨切平面与重组木单板所在平面斜交的交角在6°至14°之间,平刨木皮刨切时刨切平面与重组木单板所在平面的夹角不大于1°。
4.根据权利要求2所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,其特征在于,在步骤102中,雕刻层的竖板和横板都采用平刨木皮,或雕刻层的竖板和横板都采用纵向斜刨木皮,或雕刻层的竖板和横板都采用横向斜刨木皮。
5.根据权利要求2所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,其特征在于,在步骤102中,雕刻层的竖板采用纵向斜刨木皮,横板采用平刨木皮;或雕刻层的竖板采用横向斜刨木皮,横板采用平刨木皮。
6.根据权利要求1所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,其特征在于,在步骤102中,组坯的重组木木皮平均含水率在12%至16%之间,局部含水率不低于8%或不高于18%,含水率超出12%至16%范围的总面积不大于整张木皮面积的10%。
7.根据权利要求1所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,其特征在于,在步骤102中,除表层和底层的木皮单面涂胶外,其余木皮双面涂胶,双面涂胶的涂胶量为每平方米110至130克。
8.根据权利要求1所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,其特征在于,在步骤103中,预压时间为1至2小时,热压时间5至10分钟,热压温度90至110摄氏度。
9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法,其特征在于,在步骤103之后,包括养护步骤:热压后的板材码垛养护,板与板之间用复数根隔条隔开,同一层的隔条厚度相同;隔条平行于板材的横边,隔条间按40至60厘米间距等距排列,不同层的对应隔条位于同一竖直面;板材垛的顶部压有重物,养护时间为12至24个小时。
10.一种重组木艺术装饰板板材,由层叠的木皮粘合压制形成,其特征在于,包括雕刻层,雕刻层中的木皮为重组木木皮,雕刻层中重组木木皮中的单板按不同的颜色或不同的深浅以有规律的数量比例相间配置;重组木木皮分为竖板和横板,所述的竖板的纤维的方向与第1层木皮木纤维的方向相同,所述的横板的木纤维的方向与第1层木皮木纤维的方向垂直;雕刻层中竖板和横板的组合方式为1至4块竖板配1块横板,按先竖板后横板的次序循环排列,雕刻层的外表层为竖板;雕刻层进行过花纹雕刻,在斜切面上显露出木皮层间因颜色或深浅不同形成的立体花纹,雕刻深度不超过雕刻层。
CN 200910109460 2009-08-19 2009-08-19 一种重组木艺术装饰板板材及其成型方法 Active CN101633186B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910109460 CN101633186B (zh) 2009-08-19 2009-08-19 一种重组木艺术装饰板板材及其成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910109460 CN101633186B (zh) 2009-08-19 2009-08-19 一种重组木艺术装饰板板材及其成型方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101633186A CN101633186A (zh) 2010-01-27
CN101633186B true CN101633186B (zh) 2013-04-10

Family

ID=41592604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200910109460 Active CN101633186B (zh) 2009-08-19 2009-08-19 一种重组木艺术装饰板板材及其成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101633186B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102767271A (zh) * 2012-08-08 2012-11-07 常州市天润木业有限公司 一种复合实木康贝特的制作方法
CN104493943B (zh) * 2014-12-28 2016-08-17 浙江升华云峰新材股份有限公司 一种科技木皮的生产工艺
CN107584586B (zh) * 2017-10-18 2019-08-09 黑龙江省木材科学研究所 长方彩条图案重组装饰单板的制造方法
CN113894900A (zh) * 2021-08-24 2022-01-07 昆山金运新材料科技有限公司 多层立体真木内饰及其制作方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2539077A1 (fr) * 1983-01-07 1984-07-13 Rougier Ocean Landex Procede de fabrication, et materiau en resultant, d'un feuil lignocellulosique impregne thermoformable-durcissable pouvant servir entre autres usages de substitut aux placages de faces des panneaux multiplis contreplaques filmes
CN1205936A (zh) * 1997-07-21 1999-01-27 深圳光大木材工业有限公司 人造木枋的生产制造方法
CN1364680A (zh) * 2001-01-10 2002-08-21 顾恭灿 一种多层胶合板的生产方法
WO2008011397A1 (en) * 2006-07-20 2008-01-24 Neenah Paper, Inc. Formaldehyde-free paper backed veneer products and methods of making the same
CN101269501A (zh) * 2008-05-21 2008-09-24 中国林业科学研究院木材工业研究所 竹木薄板复合层积材的制造方法
CN101284593A (zh) * 2008-05-02 2008-10-15 茂友木材股份有限公司 人造木饰面集装箱地板及其生产工艺
EP2050896A1 (fr) * 2007-10-18 2009-04-22 NOVASTEP (Société par Actions Simplifiées) Revêtement de sol

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2539077A1 (fr) * 1983-01-07 1984-07-13 Rougier Ocean Landex Procede de fabrication, et materiau en resultant, d'un feuil lignocellulosique impregne thermoformable-durcissable pouvant servir entre autres usages de substitut aux placages de faces des panneaux multiplis contreplaques filmes
CN1205936A (zh) * 1997-07-21 1999-01-27 深圳光大木材工业有限公司 人造木枋的生产制造方法
CN1364680A (zh) * 2001-01-10 2002-08-21 顾恭灿 一种多层胶合板的生产方法
WO2008011397A1 (en) * 2006-07-20 2008-01-24 Neenah Paper, Inc. Formaldehyde-free paper backed veneer products and methods of making the same
EP2050896A1 (fr) * 2007-10-18 2009-04-22 NOVASTEP (Société par Actions Simplifiées) Revêtement de sol
CN101284593A (zh) * 2008-05-02 2008-10-15 茂友木材股份有限公司 人造木饰面集装箱地板及其生产工艺
CN101269501A (zh) * 2008-05-21 2008-09-24 中国林业科学研究院木材工业研究所 竹木薄板复合层积材的制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
贾秀田等.关于人造木(科技木)的生产工艺探讨.《人造板通讯》.2004,(第11期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101633186A (zh) 2010-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101474808B (zh) 三聚氰氨饰面模压纤维板及生产工艺
WO2009124434A1 (zh) 仿真同步印纹饰面人造板的生产方法
CN101654992B (zh) 一种艺术夹板门门板板材及其成型方法
CN101633186B (zh) 一种重组木艺术装饰板板材及其成型方法
CN101200973A (zh) 一种耐磨实木强化地板及其生产工艺
CN101480806A (zh) 集成材细木工高强度装饰板材及其制备方法
CN101858188A (zh) 一种平面门板的、组合门的以及用于平面门板、组合门的通用主板材的制作方法
CN102139496A (zh) 一种三聚氰胺装饰贴面热压凹凸成形工艺
CN101148055A (zh) 用激光切割的木质拼花地板的制造方法
CN203626539U (zh) 表面贴木皮的实木门
CN102431065A (zh) 一种直纹单板层积材、加工方法及其应用
CN202805336U (zh) 实木组合型基板
CN102848441A (zh) 仿古地板制作工艺
CN201484039U (zh) 一种重组木艺术装饰板板材和重组木艺术装饰板
CN1137324C (zh) 装饰门的制作方法
CN101767351A (zh) 一种松木浮雕装饰板及其制造方法
CN102441924A (zh) 一种山纹单板层积材、加工方法及其应用
CN2775198Y (zh) 利用杨木单板和密度板生产的复合地板
CN2697202Y (zh) 超薄型竹材复合地板
CN201380527Y (zh) 三聚氰氨饰面模压纤维板
CN2122896U (zh) 拆装式复合拼花地板
KR100538834B1 (ko) 금형을 이용하여 목재 표면에 무늬를 형성하는 방법
CN202763960U (zh) 环保防水防变形多层胶合板
CN110239192A (zh) 一种复合板材加工方法
KR100558147B1 (ko) 금형을 이용하여 목재 표면에 무늬를 형성하는 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20100127

Assignee: Shenzhen SongBoYu Timbering Co., Ltd.

Assignor: Zhan Xiongguang

Contract record no.: 2013440020399

Denomination of invention: Scrimber art decoration plate and forming method thereof

Granted publication date: 20130410

License type: Exclusive License

Record date: 20131223

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170728

Address after: 518000 Sha Po Industrial Zone, Songgang Town, Shenzhen, Guangdong, Baoan District

Patentee after: Shenzhen Songboyu Technology Co., Ltd.

Address before: Songgang Hong Qiao town Shenzhen city Guangdong province 518000 under the Wai Industrial Zone Shenzhen city songboyu timbering Co. Ltd.

Patentee before: Zhan Xiongguang