CN1912320A - 一种安全锁 - Google Patents

Abstract

一种安全锁具有超级防盗防技术开启功能，在钥匙通道孔中相接触的弹子上与钥匙接触的凸台、端头、斜边、凸盘、凹槽等接触部位是不完全在同一条直线或弧形的无序排列设置，来解决非本锁钥匙插入和技术开启问题，将与钥匙接触的弹子与弹簧接触，再由弹子的外表面或凸台、凹槽、斜边与锁定锁头和锁芯移动的弹子接触来解决技术开启和工具破坏问题；锁头与锁芯间采用平面移动接触，在两个平面接触间的弹子孔的孔口及弹子端头也是平面接触来提高密容量，减少互开率。

Description

一种安全锁

本发明涉及到人的日常生活的安全、财产等方面使用一种锁。

已知的机械锁，曾经历了外观、防破坏等方面的不断改进，但在防技术开启方面还存在不足，表现为再坚固的防盗门、保险柜，再贵重的汽车等，只要有“包打开”，几分钟内锁被“技术开启”，而造成他人财产损失，人身安全无保障，其原因主要是目前的机械锁存在设计和制造上的缺陷。正因为这些缺陷，使再多弹子的锁都无法阻挡技术开启，那么，锁的缺陷表现在：1、已知的机械锁都是该钥匙插入钥匙通道孔内与弹子或弹子片触压接触，利用钥匙上的齿、凹槽、斜边、凸台等来推动弹子只能单方向移动；去移动锁定锁芯与锁头的弹子进入锁头内，因锁头套在锁芯外，弹子孔间有间隙，弹子孔与弹子间也有间隙；实施技术开锁人就可将锁头与锁芯处于转动状态下，给它加一定力，使锁头与锁芯稍稍错位一点，然后用铁钩之类的工具插入钥匙通道孔，在手感的作用下，将弹子往锁芯内移动，经手感使弹子端头能感觉到移动到锁头与锁芯间的错位的弹子孔口处，使处于锁头与锁芯间的弹子全部进入锁头内，之后，再用锁钩将与钥匙接触的弹子往钥匙通道孔中方向拨动，这就使弹子分离，转动锁芯就可完成技术开锁。2、锁的密容量太低，表现在设计和制造加工方面，因锁头是套在锁芯外成转动配合接触，在锁芯外表面和锁头内孔表面是弧形表面接触，这就使对锁头与锁芯自锁的弹子或弹片的一端头必须是圆弧形的，不然锁芯也不能转动，正因为圆弧形端头，就造成不同钥匙对某一弹子的移动那怕相差0.5mm距离，因圆弧端头就有0.5mm左右长度，因此能开启锁，这是因为处于锁头中的弹子头的0.5mm圆弧头上的弧形在与锁芯上的弹子孔孔口转动接触时，因弧形的滑动功能轻易的从锁芯上的弹子孔口滑出而将触压该弹子的弹簧压缩，这样就可使锁头与锁芯转动而完成开锁，另一个原因就是制造锁时的质量差造成的，一些锁厂在装配线上允许在锁芯外表面上的弹子孔孔口上用工具打磨，而导致弹子孔口与锁头上的弹子孔口间隙大，使钥匙的互开率进一步增加。3、锁的设计上只能靠钥匙推动弹子单方向移动，不能带动弹子向相反方向移动，目前虽有可向相反方向移动的弹子，但需要在钥匙通道孔中有两个直径不一样的弹子触压接触，其推动弹子直径大的弹簧要大于推动弹子直径小的弹簧力，这就使技术开锁人可从弹子直径大小上知道弹子移动方向。4、在钥匙通道孔中与钥匙接触的弹子全是弹子端头，且对弹子有限位卡，使与钥匙接触的弹子端头部位始终处于同一条直线或同一条曲线上，非本锁钥匙和工具就可完成技术开启。5、与钥匙接触的弹子形状和钥匙形状过于简单，设有充分的利用异形弹子或弹片形状，利用钥匙的宽度及厚度和形状。导致锁的技术更新不能跟上技术进度，使技术开启得易大范围出现。6、锁头与锁芯间的接触不是移动配合接触的锁，弹子孔的孔口不是平面接触。为了从根本上解决上述缺陷，就必须从弹子或弹片的单一形状变为异形弹子或弹片，使与钥匙接触的弹子或弹片的移动方向变为多元方向移动；与钥匙接触的弹子或弹片的端头或接触部位由同一直线排列变为无序排列；对锁头和锁芯进行锁定的弹子或弹片的端头由圆弧形变为平面形；与钥匙接触的弹子由弹子表面的凹槽改为凸台或斜边，由锁定弹子或弹片与锁头或锁芯上弹子孔接触，而不是弧形槽接触，将锁头套在锁芯外转动配合接触变为锁头与锁芯的平面移动接触，在与弹子或弹片首先接触的钥匙端口上设置有可将无序排列的各弹子的端头重新汇集到钥匙上同一条线后，再由钥匙上钥匙体的曲线、斜坡、凸台、孔、凹槽厚度变化去分别带动相应弹子相向或反向移动一定的距离而完成开锁，通过上述措施，可从根本上解决技术开启的难题。

本发明的目的是这样实施的：在已知的锁头套在锁芯外成转动配合接触的锁上，或在本发明涉及的锁头与锁芯间成平面移动配合接触的锁上的钥匙通道孔中设有与钥匙接触而移动的防技术开启的弹子或弹片，其中一种是由该弹子或弹片与钥匙通道孔所在的弹簧触压接触或与另一弹子、弹簧顺序触压接触，或在钥匙通道孔中与钥匙接触的两个弹子或弹片的端头或其它部位为无序排列，来防止非法钥匙插入和防技术开启，在开启该锁的钥匙端口或钥匙边上设有至少一个首先与该无序排列弹子或弹片首先接触的斜坡面或开口槽。一种防技术开启弹子或弹片上有与钥匙接触的至少一个斜坡或斜边，该斜坡可以是弹子上的圆锥斜坡，也可以是弹子或弹片上的斜坡；它的几种结构、接触方式包括有：一种是端头在钥匙通道孔中与另一弹子接触的带斜坡的弹子或弹片的另一端与在锁头或锁芯中的弹簧接触，再由该弹子外表面上的另一斜坡或凸台或或凹槽与锁定锁芯和锁头移动的弹子或滚珠接触，或与另一弹子、锁定锁芯和锁头移动的弹子或弹片、弹簧顺序触压接触；另一种是一端在钥匙通道孔中的带斜坡的弹子或弹片的另一端与定位在锁头或锁芯的另一弹子或弹片、弹簧顺序接触，而在钥匙通道孔中与该弹子或弹片在接触的另一端弹子或弹片的端头另一弹子或弹片，弹簧顺序触压接触；另一种是在钥匙通道孔中的两个带斜坡弹子或弹片相接触，而一个带斜坡的弹子或弹片的另一端与另一弹子或弹片、在锁芯或锁头的弹簧顺序接触，而另一个带斜坡的弹子则与弹簧接触；还有一种是由钥匙接触的弹子或弹片与锁头或锁芯上的孔或弧形槽接触的弹子的另一端相接触；一种是与钥匙接触的弹子上至少有两个对称斜坡，即将上述两个分别带一个斜坡的弹子或弹片在钥匙通道孔中相接触改为连接方式即相当在一个弹子或弹片上设了至少有两个对称的与钥匙接触的斜坡或凹槽。为了保证钥匙对无序排列弹子或弹片的移动，在两个推动带斜坡弹子相接触的弹簧位置外，设有限止弹子或弹片上与钥匙接触部位即斜边或凸盘或凹槽或端头在钥匙通道孔中可移动的距离或无序排列的形式，以保证在钥匙端口上设有一头宽另一头窄的斜坡面能将无序排列的弹子端头或斜坡面自动汇集排列在钥匙通道孔中的同一条直线或同一条弧形线上，然后经非曲线形或曲线形的钥匙上的钥匙体的厚度变化、凹槽、曲线、斜边、凸台等变化而将各弹子或弹片按锁内设定的移动方向和移动距离移动来完成开锁。另一种是与钥匙接触的弹子或弹片上有凸盘，该凸盘包括弹子或弹片上是倒3角的凸盘，由弹子或弹片上凹槽或斜坡形成的凸盘；由凸盘与钥匙端口上一头宽另一头窄的开口槽接触来将钥匙通道孔中无序排列的弹子，随着钥匙逐步插入通道孔内而将弹子或弹片上的凸盘汇集到同一条直线或同一条曲线上，然后经钥匙上的钥匙体厚度变化、曲线、斜坡、凹槽、孔、凸台等而将各弹子或弹片按锁内设定的移动方向和距离移动来完成开锁，用凸盘来取代弹子或弹片上的斜坡面，该弹子的位置及相关弹子、弹簧接触及相互关系与前面带斜坡面的弹子所述一样，故不重述。与带斜坡的弹子或弹片接触的弧形钥匙或非曲线形钥匙或软体钥匙的端口或钥匙边上至少设有一头宽、另一头窄的斜坡面，该斜坡面可以是圆锥形改制成，也可是较窄的片状尖端面在钥匙最前端，而较宽的斜坡面与钥匙体相连，其尖端面的端部在钥匙上的轴心上，与钥匙体相连的带斜边的导向板相连，尖端面的高度低于较宽的斜坡而在钥匙上的高度，由于较窄的尖端面低于其它斜坡面的位置，因而钥匙插入无序排列的带斜坡的弹子或弹片的钥匙通道孔中时，若是两个相接触的弹子端头处于钥匙通道孔中心线上，因较窄的尖端面偏离两弹子相接触端头位置，就不能与弹子端头接触，而由斜坡面上较高位置的斜边导向板及斜坡面与弹子或弹片端头接触而带动它移动；如果两弹子的端头相接触处偏离中心线，处于无序排列，即由弹子或弹片上的斜坡与钥匙上偏离低于两弹子端头中心线的尖端斜坡面或尖端斜坡面到较宽斜坡面间的某一斜坡面相接触，在斜面与斜边的接触下，从力的矢量可知，使弹子或弹片向一定方向移动，在移动中与斜坡面的依次接触而使该弹子或弹片的端头与钥匙体的其它部位接触，如曲线、斜边、凹槽、弧形槽、孔、凸台、钥匙体厚度变化等接触而使弹子按设定的同向或反向移动一定的距离而完成开锁。本发明的一个重要特征就是将与钥匙接触的端头而变为由弹子或弹片上的斜坡与钥匙端口上设的斜坡面接触来将钥匙孔中无序排列的防技术开启弹子经钥匙上斜坡面先变为有序，使各弹子的端头或接触部位移动到同一直线或曲线或弧形线上，然后再利用钥匙体上的厚度变化，凹槽、孔、凸台，斜坡等使各弹子或弹片按设方的方向即多方向、不同距离移动而完成开锁；而将钥匙端口上首先与弹子或弹片上斜坡接触的斜坡面制成一头宽、另一头窄，且较窄端的斜坡面的低于较高的斜坡面高度，即该较窄斜坡面偏离钥匙通道孔中两个弹子端头相接触点的位置。另一种是：与弹子或弹片上的凸盘接触，而带动它移动的是在钥匙的端口上设有一头宽、另一头窄的开口槽，带凸盘的弹子或弹片在钥匙通道孔中处于无序排列情况下，由于钥匙端口的最前端是大开口槽，这样在钥匙抽入钥匙通道孔的过程中，由开口槽与凸盘接触将凸盘移动汇集到钥匙设定的同一条直线或弧形线上，然后再由钥匙体与开口槽相连的曲线、导向板、斜边、凸台、凹槽、钥匙体厚度变化等，使凸盘按设定方向移动，移动一定距离后就完成开锁。还有一种是：在钥匙的端口上设有一头宽、另一头尖的片状三角形端口，利用此三角形端口与钥匙通道孔中无序排列弹子或弹片上的凹槽接触，因凹槽有一定的宽度，而依次将各凹槽汇集到同一条直线或弧形线上，然后再由钥匙上与片状三角形端口相连的钥匙上的曲线、斜坡、钥匙厚度的变化、凹槽、孔、凸台等使与钥匙接触的各弹子按锁设定的移动方向、移动距离去实现锁的开启。采用上述结构的钥匙、弹子或弹片，即实现了无序排列的弹子和弹片可防止非本锁钥匙的插入，又可防止开锁工具的技术开启，尤其是改变与钥匙接触的弹子只能向一个方向移动的缺陷，实现了弹子或弹片可同向或反向或相向的不同方向移动，使开锁人无法对锁实施技术开启。前述的在钥匙的端口上至少设置有一个斜坡面，为了更好的轻松开锁，可在钥匙的端口上设置两个斜坡面，将它们对称组合成端口为开口大，使两个斜坡面分别与弹子斜坡面上的两个对称斜边接触，使开锁更轻松、安全、可靠，本发明的另一重要特征是，将锁头套在锁芯外的转动接触的开锁方式变为锁头与锁芯间平面接触或平面移动接触的开锁方式，其平面移动是它们接触间是平面而不是弧形面，移动方式包括转动和移动两种方式，处于平面接触间的锁头上的弹子孔的孔口与锁芯上的弹子孔的孔口是平面接触，在该锁中的弹子和弹片的至少一端或两端都是平面，而不是目前弹子端头是弧形形状；该弹子或弹片的一端是平面，它包括以下几种情况，一种与钥匙接触的弹子或弹子的另一端是平面，一种与钥匙接触的弹子的另一端与另一弹子相接触的两个接触端面是平面，一种是与弹子或弹片上的某一部位接触，而该弹子或弹片的另一端是平面。在一种锁头与锁芯为平面移动配合接触的锁上，钥匙通道孔的设置有与锁头与锁芯接触平面是平行设置和非平行设置的两类，其中非平行设置又包括垂直设置和非垂直设置，开启此锁的钥匙插入钥匙通道孔后，与上述的弹子或弹片接触，或与目前已知的弹子或弹片的端头接触而带动该弹子移动，再由该弹子或弹片的一端或该弹子或弹片的上表面上的凹槽或弧形槽或斜坡与另一弹子接触，再由该弹子进入另一弹子孔中；其中，一种是与另一弹子的端头接触时，两弹子端头是平面接触，而另一端与锁头或锁芯中弹簧触压接触；另一种是与钥匙接触的弹子上的外表面或斜坡或凸台或弧形槽与另一个弹子成垂直接触形式，再由另一弹子的另一端进入锁头或锁芯的弹子孔中，或与定位在锁头或锁芯上的弹子、弹簧顺序触压接触，在锁头与锁芯的两个接触平面间的位置上的两个弹子接触的端面是平面；还有一种是与钥匙接触的弹子或弹片的某部位或另一端头或斜坡或凹槽或弧形槽与另一弹子或弹片成垂直接触；由另一弹子或弹片的另一端与未设钥匙通道孔的锁头或锁芯上的弧形槽接触，或再由另一端与滚球接触后，与未设钥匙通道孔的锁头或锁芯上的弧形槽接触；而另一弹子或弹片与设钥匙通道孔的锁头或锁芯上的弹簧接触，使该弹子或弹片或滚珠与未设钥匙通道孔的锁头或锁芯触压接触，还有一种是与钥匙接触的弹子或弹片与弹簧接触，由该弹子或弹片上的外表面或凹槽或斜边与锁定锁头和锁芯的滚珠接触，再由滚珠与未设钥匙通道孔的锁头或锁芯上的弧形槽接触。经与钥匙通道孔相连通的开锁片去带动锁舌移动而完成开锁。还有一种是采用移动方式不是转动方式开锁，即在锁头与锁芯间为平面接触的锁，在钥匙带动相应弹子移动后，与钥匙接触的弹子另一平面端头移动到锁头与锁芯平面接触间的间隙处，因锁头与锁芯只能单一方向的平行移动，在钥匙的推动下，使设有钥匙通道孔的锁头或锁芯平行移动，并由锁芯上的斜坡面或扛杆去带动锁舌移动而完成开门的开启；在钥匙从钥匙通道孔取出时，因触压力消失，在复位弹簧的作用下，锁头和锁芯复位移动，各弹子复位移动而将锁头与锁芯锁定，不能再作相对移动，采用锁芯与锁头间平面移动接触的锁，使弹子的端头成为平面，减少了间隙，提高了精度，大幅度的增加锁的密容量，使锁的互开率大幅度降低，对锁的技术开启就更难，在锁头与锁芯间为平面接触而采用转动或平行移动方式的锁，并在锁内采用前述的钥匙和异形弹子后，使该锁的安全性成倍提高；采用平行移动开锁，可将钥匙通道孔的设置与固定锁的门平行设置，使技术开启无法操作，在钥匙边上设开口槽或斜坡面，使钥匙在锁内转动中与异形弹子或弹片接触成为可能未完成横向移动开锁，必将成为目前世界上最高级别的安全锁，以满足人们的不同安全要求。

本发明的积极意义就在于：在现有的弹子或弹片锁上，采用异形的弹子或弹片，在钥匙通道孔中成无序排列，在钥匙的端口或钥匙边上设有与异形弹子或弹片的无序排列接触而带动它们可多方向移动的斜坡面或片状三角形坡面或开口槽，就可使与钥匙接触的弹子或弹片同方向或反方向或同向的多方向移动，即可实现非本锁钥匙的无法插入，又可使技术开启不知弹子的移动方向、移动距离；将锁头套在锁芯外的机械锁的结构，变为锁头与锁芯间的平面移动或转动接触的锁，即降低了锁的成本，在端头为平面弹子作用下，提高了锁的密容量，解决了互开率问题，解决了产品制造中的难题；在钥匙通道孔中采用至少一个与异形弹子或弹片的触压接触的弹簧力大小、弹子直径大小无技术要求，使锁的批量生产成为现实，将锁定锁头和锁芯转动或移动的弹子或弹片和与钥匙接触弹子上的外表面，外表面上的凸台或斜边或凹槽接触，来使锁定锁头和锁芯转动或移动的弹子移动，而完成锁的开启或锁芯，可解决将与钥匙接触弹子破坏后，锁不能自锁的问题，并使“包打开”无法将该锁开启。

本发明是通过以下实施例来完成的。

图1是一种由弹子或弹片上的斜坡、弹子端头与钥匙接触的部位在钥匙通道孔中的设置为不完全在同一条直线或弧形上的无序排例结构图。

图2是一种由弹子或弹片的凸盘、弹子端头与钥匙接触的部位在钥匙通道孔中的设置为不完全在同一条直线或弧形线上的无序排例的结构图。

图3是开启图2锁的钥匙，在该钥匙的端口上设有一头宽另一头窄的开口槽的形状图。

图4是图3钥匙的局部剖视图

图5是一种弹子有与钥匙上片状三角形尖端接触的凹槽，利用尖端与钥匙体相连，经钥匙体形状或厚度变化来改变弹子移动方向及距离的锁。

图6是开启图1锁的钥匙形状，在钥匙的端口上有与弹子斜边接触而带动弹子移动的斜坡面，然后由斜坡面与钥匙体厚度、形状的变化，而使图1中相接触的弹子同向或反方或相向移动。

图7是图6钥匙的侧视图，它反映钥匙端口上的斜坡面是一头窄另一头宽，导向板的一边为斜坡的形状图。

图8是将图6中在钥匙端口设一个斜坡面，改为对称的两个斜坡面来带动斜边的弹子移动，该图是钥匙端口上的局部图。

图9是由锁芯上钥匙接触弹子或弹片上的外表面或外表面上的凹槽或凸台或斜连与另一弹子或弹子片端头接触，由该弹子或弹子片或弹片的另一端头进入锁头的弹子孔内，或与该弹子再接触的弹子的一另端与锁头上的弹子孔接触结构图。

图10是图9的GG面剖视图，

图11是图9的FF面剖视图，

图12是图9的CC面剖视图，

图13是图9的DD面剖视图，

图14是图9的EE面剖视图，

图15是一种锁头与锁芯间为平面转动接触结构图，在锁头上弹孔的孔口与锁芯上的弹子孔的孔口是平面接触或平面转动接触图。

图16是一种锁头与锁芯间为平面移动接触，在两个平面间的弹子孔的孔口为平面接触或平面移动接触，其钥匙通道孔与固定锁的门为平行设置结构图。

在图1至图16中，1、15、20、61、71、77、123、126、151、斜边或斜坡，2、14、带斜边的弹子，2、14、17、31、32、35、39、42、46、48、72、73、75、79、82、124、125、138、117、148、149、150、154与钥匙接触的防技术开启弹子，8、22、36与钥匙接触的防技术开启弹片或带凸盘的弹片，3、12、18、26、27、84、87、92、99、102、103、108、117、131、132、133、134、146、147、152、弹子，4、6、9、19、23、25、86、88、91、93、95、96、100、104、107、118、119、120、129、130、135、136、142、144、145、153、弹簧，5、10、限位管，7、24、弹片、13、锁芯，11、锁头，16、钥匙通道孔，21、28、44、155、49、两弹子的接触点，41、连接点、33、37、38、43、45、47、凸盘，29、30、34、68、89、97、110、112、116、122、137、凹槽、40、一头大另一头小的弹子，50、开口槽，51、开口槽上较宽的端口，52、53、开口槽上的斜边，54、开口槽上较窄的端，55、导向片，56、58、与弹子端头接触的钥匙体或钥匙，57、加强边、59、手把，60，端口，62、63，一头宽另一头窄的斜坡面，63、带斜边的导向板，64、斜边导向板与钥匙体相连接处，65、较窄端口，67、导向板上较窄的端头，69、孔，70、76、78、81、、弹子或弹片上直径较小的端头，74、76、78、83、90、127、凸台，80、85、101、109、139、弹子孔，94、弹子片，98、105、128、较小的端头直径，106、102带小圆头凸盘，111、片状孔槽，113、弹子片的端头，114、滚珠，115、弹子端头，114与锁舌接触的开锁片，140、防盗门或保险柜门或汽车门，143、锁头与锁芯间的接触平面，54、156、158、钥匙上的条形开口槽，或宽窄不一样的条形开口槽，159、160弹子孔的孔口。

详见图1、图6、图7、图8，在图1中，锁处于处锁状态，锁芯(13)上的钥匙通道孔(16)中有带斜边即斜坡(15、17)的防技术开启的两个弹子(14)和(154)相接触，该斜边也可是圆锥的斜坡形成的斜边，由弹子(154)与另一弹子(18)、在锁头(11)中的弹簧(19)顺序触压接触，由弹子(14)与另一弹子(12)、在锁头中的弹簧(9)顺序触压接触，两个弹簧(19)和(9)的弹力基本一样，允许弹力略有大小差异，两个相接触的弹子(14)和(154)的直径大小无特殊要求，每组采用此种形式的触压接触，可使带斜边的弹子相接触的端头(21、28)在钥匙通道孔中处于随机的位置，将无数组这样接触的弹子或弹片的接触端头都处于随机位置的状态，从而使与钥匙接触弹子的端头为无序排列，即不在同一条直线或弧形线(即圆的一段弧)上，在开锁状态不一样时，此种端头的无序排列也在随机微变，这就使仿制钥匙不可能，这样就可有效的防止非本锁钥匙插入钥匙通道孔，使“包打开”不知该接触的两个弹子是同向移动或是相向移动或是反向移动，更不知两个弹子的移动距离是一样或不一样，因此，这种多方向、多距离的变化，使锁无法技术开启，但为了保证开锁钥匙插入钥匙通道后，开锁钥匙上的斜坡面(62)[见图6至图8]，能有效的与弹子上的斜边接触，使弹子移动，在锁芯或锁头上设有限止弹子上斜边在钥匙通道孔中能与钥匙上的尖端(60)相交的套管(10)、(5)，即该斜边部位不能全部在与钥匙尖端的任一边上，这样能保证钥匙插入锁内后，由钥匙上的斜坡面(62)上的至少一个部位能先与弹子上的斜边(17)或(15)相接触而带动弹子移动，本锁是在锁头中弹簧(9)、(4)所处的弹子孔中设有控制弹子上斜边在处于任何无序排列状况下都有至少一个弹子的斜边可与钥匙上的一头宽、而另一头窄的斜坡面(62)上的部位相接触，由于两个弹子在两个弹簧力下成触压接触，钥匙带动一个弹子移动，因而另一个弹子也会移动。也可用带斜边的弹片(22)和(8)相接触来实现上述的功能的锁，为了减少重复，在本锁中采用了带斜边片状弹子片(8、22)，由弹片上的斜边可只设在一边上，经弹片移动距离变化范围就可扩大些，来提高锁的密容量。与上述弹子相接触一样，由弹片(8)与另一弹片(7)、弹簧(6)顺序接触，由另一弹片(22)与另一弹片(24)、弹簧(23)顺序接触，在锁头中的弹子孔中有控制两个带斜坡面弹子中至少一个斜坡面处于钥匙的尖端位置上，即处于该尖端斜坡面尖端相交的位置上，而不能使两个弹子上的斜坡面的部位都在尖端面的任一边上，不然钥匙上的斜坡面就不能与弹片上的斜坡面相接触，钥匙通道孔中第3组相接触弹子为一个有斜边(1)的弹子(2)与不带斜边的弹子(27)相触压接触，其带斜边的弹子上的斜边在钥匙通道孔中的位置也应满足上述的要求，该有斜边的弹子(2)与弹子(3)、弹簧(4)顺序触压接触，不带斜边的弹子(27)与弹子(26)、弹簧(25)顺序接触，在弹子孔中也设有控制弹子上斜边在钥匙通道孔中移动的位置套管(5)与弹子(3)相接触。从图1中，可见每组弹子在钥匙通道孔中相接触的端头(28)和(21)和(155)是随机的无序状态排列，即不在同一条直线或弧形线上，弧形是指圆的一段弧形线，该无序状态可随锁的安装位置，开锁过程等的影响而随机变化，这是本锁的重要特征，从而打破了现有的一切弹子锁与钥匙接触的弹子的端头在来与钥匙接触时始终在钥匙通道孔中的某一固定位置，且处于同一直线或弧线位置上，导致锁密容量低，非本锁钥匙易插入，技术开启容易的问题。根据上述的设计特征，开锁时，将钥匙(56)插入钥匙通道孔(16)，首先由钥匙端口上一头宽一头窄的斜坡面(60)上的尖端斜面(6)或(62)与弹子上的斜边接触而带动弹子移动，然后再由斜坡面上较宽的部位与弹子上的斜边接触，继续推动该弹子移动，当因两个带斜坡面的钥匙[见图8上的(62)、(63)]弹子接触时，因两个斜坡面(62)和(62)又组成一头宽另一头窄的开口，宽的开口在钥匙最前端与带圆锥形的弹子上的对称斜边接触，由于弹子上的斜坡的坡度大于45度，因而使弹子可轻易的作横向移动，由于较窄的尖端斜面(65)上的尖端(60)在插入钥匙通道孔后偏离两个带斜边弹子相接触的端头(155)的接触位置，即不能与端头相接触，而只能与斜边上的其它部位接触，从而保证斜边弹子在钥匙通道孔中无序排列时，不会使钥匙无法插入，同时，较窄尖端(60)到较宽斜坡面上的连接有刀片形状的斜边导向板(63)，即一边高另一边低，则由导向板(63)上较高的部位与两个相接触的弹子端头相接触，而带动弹子移动，即将弹子端头由钥匙上斜坡面往往一边移动后经过导向板后，再脱离与斜坡面的接触，因导向板与钥匙体或钥匙(64)、(56)上的曲线或凹槽或孔或凸台或钥匙体厚度变化的部位接触，来使弹子移动方向，移动距离变化。钥匙继续往锁内插入，钥匙端口上的斜坡面与上述的原理一样与另两个相接触带斜坡边的弹片(8)和(22)上的一个弹片(8)的斜边(20)摩擦接触而带动该弹片移动，另一弹片也随之移动，与前述的一样，首先是钥匙上的斜坡面上的尖端斜坡面与弹片上的斜边接触，然后依次与由斜坡面上较宽的其它部位接触，到与钥匙体(56)接触，使该弹片与另一弹片移动的方向可同方向或反向或相向移动，而移动的距离有一样或不一样的区别，这就提高了锁的密容量和技术开启的难度。钥匙继续移动，钥匙端口上的斜坡面又开始与另一组相接触的弹子(2)上的斜边(1)接触，带斜边弹子的移动原理与前述的一样故略述。以上相接触的弹子的最后移动位置由钥匙上相对应的形状确定，并使分别与这些弹子或弹征接触的其它弹子分别移动而解除对锁头与锁芯锁定而完成开锁，转动锁芯，由开锁片带动锁舌移动去实现开门。本锁采用无数组弹子或弹片在钥匙通道孔中相接触，各接触点位置不完全在同条一直线或弧形线上，并有随机小幅度变化特点。为了简化说明而将几种导致弹子或弹片组合在一个锁内来加以说明的。

详见图2，锁处于自锁状态，有3组防技术开启的弹子或弹片相接触而横穿钥匙通道孔(16)，每组弹子或弹片相接触或连接的端头(44)和(41)和(49)不完全在同一条直线或弧形线上，其中一组由带凸盘(43)、(45)的弹子(42)和(46)相触压接触，再由该弹子分别与弹子(18)、(26)、弹簧(9)顺序接触，在锁头的弹子孔中设有限制弹子上凸盘在一定范围内随机处于钥匙通道孔中某位置上的限位套管，另一个横穿钥匙通道孔是在弹子(48)和(40)相连弹子上有环形凸盘(47)，由该弹子的两端分别与弹子(12)、(27)弹簧(6)、(19)顺序接触，还有一组是带凸盘(37)的弹片(36)和带凸盘的弹子(39)相接触，由弹片或弹子(36)、(39)再分别与弹片(24)、(23)弹簧，弹子(3)、弹簧(4)顺序接触。开启图2锁的钥匙见图3、图4，在钥匙(56)的端口或钥匙边上有一头宽而另一头窄的开口槽(50)，开口较宽的部位设在钥匙最前端而首先与弹子上的凸盘接触，开口较窄的部位(54)与钥匙体(56)上的导向片，或条形槽(156、158)或将两个接触端头分开的三角形导向片(55)相连接或相通，而钥匙体(56)上的开口槽(156、158)的形状变化，来将两个相接触的弹子或弹片经与它的上凸盘接触，而使两个弹子或弹片分别同方向或反方向移动，移动距离可相同或不相同。钥匙上采用一头大另一头小的开口槽(50)可将不在同一条直线或弧形线上弹子相接触的端头位置，依次经钥匙上的同一个小开口槽位置后，然后再经导向片(55)或异形状的条形槽，又将每组相接触的弹子或弹片按钥匙即锁设定的开锁要求去同方向或反方向移动。因而增大弹子的移动方向和距离的选择和多样性变化，自然密钥匙成倍增加，并使“包打开”无法实施技术开启。开锁时，将图3、图4所示的钥匙插入钥匙通道孔(16)，首先由开口槽(50)上较宽的斜边(51)或(52)与其中一个弹子(42)的凸盘(43)、相接触，然后再由开口槽两边都与两个弹子上的凸盘(43)、(45)分别接触，钥匙继续移动，使两个凸盘从较窄的开口槽(54)进入与该开口相通的三角形导向片(55)，而将两个相接触的弹子端头分开；当未设该导向片时，两凸台则仍继续接触；钥匙的继续插入由钥匙上的异形形状的条形槽将所接触弹子按开锁设定方向移动，去解除对锁头与锁芯的锁定，同理，钥匙继续插入，锁内的其它弹子或弹片也依次经钥匙端口的开口槽后与钥匙上的异形槽接触，最后完成锁的开启。

详见图5，锁处于自锁状态，钥匙通道孔(16)中设有防技术开启弹子(35、32、31)的一端分别与锁头接触后限位，该端头分别再与一弹子(12、22、7)中的一个弹子触压接触，防技术开启弹子的另一端分别与弹子(18、3、26)中的一个弹子触压接触，在防技术开启弹子(35、32、31)上设有与钥匙端口上的片状三角形端口相接触的凹槽(34、29)，由弹子上的凹槽与三角形导向板接触，然后与钥匙上的异形钥匙体相接触，再由凹槽与异形、或变曲变化、或厚度变化的钥匙体接触来完成各弹子按锁设定的方向移动相应的距离而完成锁的开启。

详见图9至图14，图10至图14的视图的尺寸作了相应缩小，以便一张纸上画完，该锁处于锁定状态，钥匙通道孔(16)设在锁头(11)与锁芯(13)转动配合接触间的锁芯上，此锁是一种超级防技术开启的锁。在锁芯上设有防技术开启弹子(82)，该弹子的一端上直径较小头(81)进入锁头的弹子孔内，在大小直径相连处形成的凸台与锁头触压接触，此弹子的另一端与锁芯上的弹簧(86)、锁芯顺序接触，该弹子将钥匙通道孔横穿，使非本锁钥匙无法插入，在弹子上有至少一个凸台(83、97)，与凸台相连为斜边或凹槽，即由弹子上的凹槽或斜边而形成凸台，由弹子上的外表面、或斜边或凸台(83)或凹槽与锁芯上的另一弹子(84)成垂直接触，该弹子(84)两端成圆锥形，或者两端的直径小，由此弹子的另一端与锁定锁头和锁芯转动的弹子(99)、弹簧(100)、锁头顺序触压接触。第2个横穿钥匙通道孔防技术开启弹子(79)的一端直径较小端(78)进入锁头的弹子孔内，而弹子上较大直径的端头与锁头相接触，而弹子的另一端与锁芯上的弹簧(88)、锁芯顺序触压接触，弹子外表面上设有可与锁芯上另一弹子(102)端头接触的斜边(77)，由防技术开启弹子的外表面与锁芯上的弹子(102)、锁定锁芯与锁头转动的弹子(103)、弹簧(104)、锁头顺序触压接触；为了增加密容量、减少互开率，弹子(102)的两个端头成圆弧形、其直径较小。第3个防技术开启弹子(75)上设有至少一个凹槽(89)，该凹槽的两端成弧形，以便与之接触的弹子端头可轻松的滑动接触，此防技术开启弹子一端与锁头相接触，另一端与锁芯上的弹簧(91)、锁芯顺序触压接触，由该弹子的外表面或外表面上的凹槽(89)与锁定锁头与锁芯转动的弹子(108)端头接触，在该弹子(108)上设有凸盘或凸台(106)与锁芯上弹簧(107)接触而使此弹子与防技术开启弹子表面成垂直触压接触，此弹子的另一端进入锁头(11)上的弹子孔(109)内，第4个防技术开启弹子(73)上设有可与锁定锁头和锁芯转动的弹子片(94)接触的凹槽(110)或弧形边或凸台(74)；第5个防技术开启弹子(72)上设有可与锁定锁头和锁芯转动的弹子片(94)接触的斜边(71)；第6个是扁形的防技术开启的弹片(8)，在该弹片上设有可与锁定锁头和锁芯转动的弹子片(94)接触的带弧形的凹槽(112)；第4个弹子到第6个弹子的一端分别与锁头内孔接触，而它们的另一端分别与锁芯上的弹簧(93)、(95)、(96)、锁芯顺序触压接触，并由这三个弹子上的外表面、凹槽、斜边等与同一弹子片接触。弹子片(94)定位在锁芯的片状孔槽中，该弹子片的另一端进入锁头上的片状孔槽中而对锁头和锁芯锁定而防止转动，引弹子片与锁芯上的弹簧接触，来将弹子片与4至6个弹子表面接触，当开锁钥匙插入钥匙通道孔内，弹子片(94)会整体往锁芯中的片状孔槽移动而完成锁的开启，此种结构可单独构成一个锁，来实施例将分别单个移动和需要多个同步移动的组合在一起，使锁更安全，也有利于简化对本发明多个实施便的重复说明。开锁时，钥匙插入钥匙通道孔(16)中，首先由钥匙端口上较大的开口槽的弹子导向斜坡与防技术开启弹子(82)上的凸台接触而使弹子上直径较小端的端头(81)从弹子孔(80)内退出，并经过钥匙上的与开口槽相连的另一个弹子导向斜坡接触而带动弹子往锁芯方向挤压移动(此种钥匙已在我2004年的专利申请中已斜述，故略述)，当弹子(84)的端头与防技术开启弹子上的其中一个凸台(83)接触时，使弹子(84)的另一端头刚好移动到锁头与锁芯接触间的锁芯上，使原锁定锁头和锁芯转动的弹子(99)的端头也被挤压到锁头与锁芯间的锁头侧，而解除对锁头与锁芯的锁定，为锁芯转动做好准备；在弹子(82)上设两个高度即外径大小不一样的凸台(83、97)，是为了对实施技术开锁人，在用工具移动弹子时给他造成错觉，因矮的凸台不能将锁定锁头和锁芯的弹子(99)完全移动进入锁头，而只有高的凸台才刚好使弹子全部进入锁头中，采用这种方法是进一步增加技术开锁的难度。钥匙继续插入移动，同上述原理一样，第2个防技术开启弹子(79)上的斜边(77)的某一位置与弹子(102)端头接触时，正好由弹子(102)的另一直径较小端头(105)将锁定锁头和锁芯转动的弹子(103)移动到刚全部进入锁头内时，就解除了该弹子对锁头与锁芯的锁定，而小端头(105)不会与锁头上的弹子孔接触，使技术开启难；同理，第3个防技术开启弹子经与钥匙的接触而移动，在弹子上的某一凹槽(89)与弹子(108)端头接触时，因弹簧(107)作用使此弹子的另一端离开锁头上的弹子孔(109)而刚好进入锁芯上的弹子孔时，使该弹子解除了对锁头与锁芯转动的锁定。而第4至第6个防技术开启弹子或弹片(73、72、8)上的外表面的凹槽(110)、斜边(112)上某位置同时与锁定锁头和锁芯转动的弹子片(94)的一端接触，只有在钥匙全部插入锁内，使每个弹子上唯一的一个凹槽、斜边上唯一的接触点同时与弹子片接触时，弹子片的另一端才从锁头上的片状孔槽(111)退出而刚好进入锁芯上的片状状孔槽内，来解除弹子片对锁头与锁芯的锁定，使它可以转动，而当弹子片与第4、第5、第6个防技术开启弹子上任一个弹子上的一个凹槽或斜边上另一接触点，或弹子上的外表面与弹子片接触时，都会使弹子片上的一端仍在锁头的片状孔槽(111)内而无法使锁芯转动，这就进一步提高了防技术开启难度，同理在弹子或弹片上设有多个凹槽、斜边的目的也是增加实施技术开启难度。本锁的另一个重要特征是：利用防技术开启弹子上的凸台(或将外表面上某一位置作凸台，而凸台两边为斜边凹槽)来将锁定锁头与锁芯的弹子的一端，刚好进入锁芯或刚好进入锁头，来使锁芯可转动，当用工具将与钥匙接触的弹子破坏掉后，使与钥匙接触弹子(82)接触的用于锁定锁芯和锁头转动的弹子(99)在弹簧(100)力下，一头会往锁芯(13)弹子孔中再移动些，但另一头仍在锁头(11)弹子孔中，因而此种锁任何人都无法开启；而目前已知的一种与钥匙接触的弹子上采用凹槽与片状弹片接触，再由片状弹片与滚珠、锁头内孔上的弧形槽接触或分离的方式，来完成对锁的开启或锁定，它存在弹子强度低，因与钥匙接触的弹子上有较深的凹槽，当与钥匙接触弹子被破坏，就没有与片状弹片相接触的弹子，就相当于与较大的凹槽接触，滚珠不能与锁头上凹槽触压接触，因而可轻易转动锁芯完成开锁，这是该锁致命缺点；另外是采用滚珠或片状弹片，与很浅的弧形槽接触来限位、机械强度差、转动力要求大，并使钥匙通道孔在锁头上的设置位置单一，因此，适用范围窄。本锁即采用了横穿钥匙通道孔的弹子、使非法钥匙无法插入、开锁工具无法实施技术开启外，同时又在防技术开启弹子的接触的表面上设置多种形状、或多个大小、深浅不一样的凹槽、斜边、齿、凸台来破坏技术开启时手感感觉的判断；另外将与防技术开启弹子表面接触的弹子端头和与锁定锁芯和锁头转动弹子接触的端头制成直径小些的圆弧形，使该圆弧形端头刚好进入锁头与锁芯间而将锁定弹子刚好全部进入锁头内时，该圆弧端头无法与锁头上的弹子孔接触，就无法用手感觉到将弹子移动到位，同时，该弹子的一端头的最大的移动距离也只能从锁芯内移动到锁头与锁芯间的接触处的锁芯端位置，而不能进入锁定锁头和锁芯转动的弹子所在的弹子在内，这种完美的设计，想利用弹子与弹子间的间隙将锁头与锁芯在施有相对转动力下，去用手感是无法感觉弹子的尖端或圆弧形的弹子端头移动到与锁头与锁芯间位置接触的感觉，自然技术开启锁就不可能，这因为它不能与锁头上的弹子孔的孔口接触，因端头直径小的原因。在钥匙带动所有的防技术开启弹子完成对相应弹子移动而解除对锁头与锁芯的锁定后，转动锁芯即完成锁的开启。同时，钥匙通道孔也可设在锁头上，则防技术开启弹子也设在锁头上，原理同上，略述，上述防技术开启弹子及与防技术开启弹子接触的弹子均可用片状的弹片(8)，在弹片上设凹槽、斜边或凸台。

详见图15，该锁是锁头(11)与锁芯(13)间接触面为平面，即在锁头与锁芯平面接触间的锁头上弹予孔(160)与锁芯上的弹子孔(159)的孔口是平面接触或平面转动接触，采用弹子孔口为平面接触的重要原因是大幅度降低钥匙的互开率，提高锁的密钥量和防技术开启功能，目前已知的锁都是采用锁头套在锁芯外的转动接触，即在锁头与锁芯间接触的弹子孔的孔口是弧形接触，因弧形孔口原因，使两个弹子相接触的端头是弧形，因弧形面有一定的长度(高度)，这就使这一范围内变化的钥匙齿，凹槽、凸台的钥匙都开，将两个弹子上的弧形长度相加，其互开率就更大，再加上制锁工艺上的质量控制，锁的质量更难保证；同时对弹子的弧形面的要求也严；过大过小都对锁的质量有影响，因而批量加工难度大。本锁处于锁芯(13)与锁头(11)不能转动的自锁状态，锁芯上与钥匙接触的防技术开启弹子(117)、(124)、(125)、(138)的另一端分别与锁芯上的另一弹簧(118)、(120)、(129)、(130)，锁芯(13)顺序接触，再由每个与钥匙接触弹子上的凹槽(116)或斜边(123)或凸台(127)或弧形槽(137)或外表面与锁芯上的另一弹子(131)或锁定锁头和锁芯转动的弹子(121、132)或滚珠(114)接触，然后一种是由锁芯上的另一弹子(131)的另一端与锁定锁芯和锁头的弹子(134)、弹簧(135)、锁头(11)顺序能触压接触；另一种是由锁定锁芯和锁头转动弹子(132)与锁头上的弹子(133)、弹簧(136)顺序触压接触；还有一种是锁定锁芯和锁头转动的弹子(121)的另一端进入锁头(11)上的弹子孔(80)内，由该弹子(121)上的凸台或凸盘与锁芯上的弹簧(119)接触而使弹子的一端头与钥匙接触的防技开启弹子(124)的外表面触压接触；还有一种是与防技术开启弹子(117)接触的是滚珠(114)，又由滚珠与锁头上的弧形槽相接触，来锁定锁头与锁芯的转动，当钥匙与该防技术开启弹子接触，使弹子的凹槽(116)移动到与滚珠接触位置，转动锁芯，因滚珠的滑动性而与锁头上弧形槽脱离开接触而完成开锁。上述的防技术开启弹子，也可用片状的弹片取代，在弹片的表面上设有凹槽或斜边或凸台。开锁时，钥匙依次将与钥匙接触的弹子按锁内设定的距离移转：一种情况是使弹子(138)上的凹槽(137)或斜边上某一位置与弹子(132)端头接触，在弹簧力下，该锁定锁头和锁芯转动的弹子的另一端头平面端头刚好进入锁芯的弹子孔内，锁头上的弹子(133)的一端移动到与锁头端面即弹子孔口平行；另一种情况是使另一弹子(125)上的凸台(127)与弹子(131)尖端头(128)接触，而将此弹子的另一端头(平面端头)刚好移动到锁芯与锁头的平面接触间的锁芯弹子孔的孔口处，而带动锁定锁芯和锁头转动的弹子(134)的一端头(平面端头)移动而进入锁头内，而与锁头的端头平面平行的位置；还有一种情况是弹子(124)上的凹槽(122)与锁定锁头和锁芯转动的弹子(121)端头接触，弹簧(119)力带动此弹子移动，使此弹子的另一端头(即平面端头)从锁头(11)内的弹子孔(80)退出而移动到与锁芯上的弹子孔的孔口平行位置；还有一种是弹子(117)的凹槽(116)移动到与滚珠(114)接触，而使滚珠与锁头上弧形槽(139)未触压接触，而解除滚珠对锁的锁定。上述弹子移动到该位置后即解除了对锁头和锁芯的锁定，转动锁芯即完成锁的开启。以上弹子(121)对锁头与锁芯锁定弹子的端面是平面，两个弹子(132和133)、(131和134)相接触的端面是平面。同理以上的弹子也可以用片状的弹片取代，在与钥匙接触的弹片上设凹槽或斜边或凸台，弹片的一端口也是平面；同理上述的弹子也可以是非圆条形的异形弹子。如方形、三角形、四方形、有一边的平面的条形弹子，也可以将与钥匙接触的防技术开启弹子表面接触的弹子采用弹子片(如前述的)，也可以采用滚珠，即在锁芯上由与钥匙接触的弹子的外表面上的凹槽与锁定锁头和锁芯转动的滚珠接触，然后由滚珠与锁头上的弧形槽接触，或再由滚珠靠近外圆的部位与弹簧接触，该弹簧与锁芯接触，而使滚珠与锁芯上的弧形槽触压接触，开锁时，只有与钥匙接触的防技术开启弹子上的凹机槽移动到滚珠位置时，转动锁芯，使滚珠移动进入与凹槽接触，使滚珠与锁头上的弧形槽脱离接触而使锁芯得以转动，当然也可不用弹簧，如本实施例。同理也可将钥匙设在锁头上，防技术开启弹子也在锁头上，而滚珠则与锁芯外表面上的弧形凹槽接触，其原理同上略述。

请见图16，该图是将锁固定在门(140)，钥匙通道孔(16)与门平行设置，该实施例是锁芯(13)与锁头(11)间是平面移动接触，即在平面接触间，锁头上的弹子孔口(160)与锁芯上的弹子孔口(159)是平行，呈平面接触。从图中可知，钥匙通道孔(16)设在可移动的锁芯上(13)而不是可转动的锁芯上，由锁芯(13)上的平面与锁头(11)上的平面间是平面接触或平面移动接触，对锁头与锁芯间不分离的结构不是本锁要保护的特征而略述。一种锁芯上与钥匙接触的防技术开启弹子(150)与锁芯上的弹簧(153)触压接触，在弹子(150)外表面上有与锁芯上用于锁定锁芯和锁头移动弹子(152)接触的凹槽(151)，而弹子(152)上的凸台与锁芯上的另一弹簧接触而使弹子的另一端(端面是平面)进入锁头(11)上的弹子孔内，此结构原理同图14一样，故未画图。一种与钥匙接触的防技术开启弹子(149)与锁定锁头锁芯移动的弹子(147)和锁头的弹簧(144)顺序触压接触，两个弹子端头相接触面为平面；一种与钥匙接触的防技术开启弹子(148)与锁头上弹子(146)、弹簧(145)顺序接触。开锁时，将钥匙插入钥匙通道孔而依次带动各防技开启弹子移动，当防技术开启弹子上的凹槽和凸台或斜边上的某一位置与另一弹子上较小直径端头接触时，使各锁定锁头和锁芯移动的弹子(152、147、148)移动而完成开锁，其开锁原理同前述故略，(本实施例的要点是锁头与锁芯是平面移动接触)。此时，继续移动钥匙而带动锁芯平行移动将弹簧(142)压缩，由与锁芯相连的带斜边的开锁在(141)、或由锁芯经杠杆、或经偏的装置而将门上的锁舌移动来完成开门，门开后，在弹簧(142)力下锁芯复位，各锁定弹子也自动复位完成对锁的自锁功能。此锁可平行装于防盗门(140)上，即将钥匙通道孔(16)与门(140)平行设置安装，而不同于目前的插芯锁上的钥匙通道孔与门成垂直设置安装，平行安装的钥匙通道孔紧贴门并与门平行，使实施技术开启的人无法看到钥匙孔中的弹子，也使开锁工具不好插入操作来进一步增加防盗，防技术开启的功能，解决目前钥匙通道孔垂直安装的缺陷。同理将其上述的锁或其它锁的钥匙通道孔与门采用平行设置，可达到事半功倍的作用，具有较高的防盗功能。

同理前述讲的与钥匙接触的异形防技术开启弹子或弹片也可以用上后面叙述的几个实施例中，来进一步防止非本锁钥匙的插入和防技术开启的功能。如将图1、图2、图3中与钥匙接触的防技术开启弹子相接触的特点，用于图15、图16的防技术开启弹子中去，将这些弹子也设上凹槽或凸台就可使弹子反向移动，上述的钥匙通道孔既可设在锁芯上，也可设在锁头上，还可设在锁头与锁芯配合接触间的锁头或锁芯上，其钥匙通道孔既可是曲线形的也可是本实施例中的非曲线形的，也可是曲线形或弧形的(即图环的一段弧)数种钥匙通道孔。上述钥匙也包括非曲线形钥匙(如本实施例)，以及曲线形钥匙、弧形钥匙，也可用柔形或弹性的软体材料来制成钥匙，以便在弯曲的，或弧形的钥匙通道孔中移动，其钥匙防技术开启弹子上也可再装上芯片和电阻、电容和电感线圈，二板管、三板管等单件、单个的电子元件。

通过上述措施顺利完成本发明的目的。

Claims (10)

1、一种安全锁，它主要构成有锁头、锁芯、电子元件与钥匙接触的弹子、曲线形或非曲线形钥匙、与钥匙接触的弹子和另一弹子、弹簧接触，其特征是：在锁头(11)与锁芯(13)间为转动配合接触或平面移动配合接触的曲线形或非曲线的钥匙通道孔(16)中，设有与钥匙接触的防技术开启的弹子(14、42、35、82、117、131、121、150、148)或弹片(8、22)，由该弹子或弹片的一端与弹簧触压接触，或由该弹子与另一弹子、弹子、弹簧顺序触压接触，或由该弹子一端与弹子、弹簧顺序接触，而另一端与钥匙接触的另一技术开启弹子与另一弹子、弹簧顺序触压接触；防技术开启弹子或弹片外表面上的斜边或凹槽与弹子与弹子或弹子片触压接触，或该弹子与另一弹子、弹子、弹簧顺序接触；而该防技术开启弹子或弹片上与钥匙相接触端头或与钥匙接触的斜边或凸盘或凹槽部位，在钥匙通道也中是一种不完全在同一条直线或曲线上的无序排列；或在开启该锁的曲线形钥匙或非曲线形钥匙(56)的端口或一条边上设有与弹子或弹片接触而带动它们移动的至少一个形状为一头宽另一头窄的斜坡而(62)或开口槽(50)。

2、根据权利要求1所述的一种安全锁，其特征是：一种是锁头(11)与锁芯(13)间的配合接触为平面移动接触，锁头上的弹子孔(160)与锁芯上的弹子孔(159)的孔口成平面接触，在这两个相通的弹子孔中有用于锁定锁头与锁芯转动的两个弹子或弹片(131)和(134)或(149)和(147)相接触，两个弹子或弹片的接触面为平面；锁头与锁芯是平面移动配合。接触包括有：锁头与锁芯间的平面移动接触和锁头与锁芯间的平面转动接触两种。

3、根据权利要求1所述的一种安全锁，其特征是：一种与钥匙接触防技术开启的弹子(82)或弹片的一端与弹簧(86)或(96)触压接触时，由该弹子或弹片上的凸台(83)与弹子(84)或弹片、锁定锁头与锁芯移动的弹子(99)或弹片、弹簧(100)顺序触压接触；该凸台包括有弹子或弹片上突起的凸台和由弹子上的凹槽或斜边与弹子相连接而形成的凸台。

4、根据权利要求1所述的一种安全锁，其特征是：一种与钥匙接触的防技术开启弹子(138)或弹片的一端与弹簧(130)触压接触时，由该弹子或弹片上的凹槽(137)与锁定锁芯和锁头移动的弹子(132)或弹子片、另一弹子(133)或弹片、弹簧(136)顺序触压接触；该凹槽包括弹子或弹片上的斜坡或弧形凹槽，该弹子片(94)包括有：只有一个弹子片，由数个弹子片相连构成，由数个弹子相连构成数种形状。

5、根据权利要求1所述的一种安全锁，其特征是：一种与钥匙接触的防技术开启的弹子(75)或弹片(8)的一端与弹簧(91)或(96)触压接触时，由该弹子或弹片上的斜边或凹槽(89)或(112)与锁定锁头和锁芯移动的弹子(108)或弹子片(94)接触，该弹子或弹片与弹簧(107)接触而将该弹子或弹片往自己所在的弹子孔或开口槽内移动而与防技术开启弹子触压接触，而该弹子(108)或弹子片(94)的另一端进入未设钥匙通道孔的锁头或锁芯上的弹子孔或开口槽内；该弹子片(94)包括有；只有一个弹片、由数个弹子片相连接后形成的弹子片，以及由数个弹子相连接后形成的弹子片数咱形状。

6、根据权利要求1所述的一种安全锁，其特征是：一种防技术开启的弹子(14)或弹子(8)上有与钥匙上的斜坡面(62)接触而带动该弹子或弹片移动的斜边(15)或(20)，该弹子或弹片的端头与另一个可与钥匙接触的弹子(154)或弹片(22)触压接触，此弹子或弹片包括有：未设与钥匙接触的斜边的数种弹子。

7、根据权利术求1所述的一种安全锁，其特征是：一种防技术开启的弹子(42)或弹片(36)上有与钥匙上的开口槽(50)或片状三角形端口接触而带动该弹子或弹片移动的凸盘(43)或(37)或凹槽(34)，该弹子或弹片的端头与另一个可与钥匙接触的弹子(46)或弹子(39)触压接触，此弹子或弹片包括有：未设有与钥匙接触的凸盘，设有与钥匙接触的凸盘(43)，设有与钥匙接触的凹槽(34)数种。

8、根据权利要求1所述的一种安全锁，其特征是：一种防技术开启的弹子(35)或弹片上有与钥匙上的片状三角形端口接触而带动该弹子或弹片移动的凹槽(34)，该防技术开启弹子的另一端与另一弹子(12)或弹片接触，或由该防技术开启弹子上的一端上直径较小端进入另一弹子孔中，而由该弹子或弹片上直径大小连接处形成的凸台与钥匙通道孔相通的另一弹子孔的孔口相接触。

9、根据权利要求1所述的一种安全锁，其特征是：一种钥匙的端口或钥匙边上设有至少一个与钥匙通道孔中弹子或弹片上的斜边(15、17)和端头(155)接触的一头宽而另一头窄的斜坡面(62)，该斜坡面与钥匙上可与弹子或弹片接触的钥匙体(56、58)相连通，其斜坡面上的较窄端口(65)的厚度即高度低于斜坡面上较宽的斜坡面(67)上的厚度即高度；该钥匙包括有：曲线形钥匙、弧形钥匙、非曲线形钥匙、软体材料制成可随曲线形或弧形钥匙通道孔弯曲移动弹性或柔形钥匙数种。

10、根据权利要求1所述的一种安全锁，其特征是：一种钥匙的端口或钥匙边上设有至少一个与钥匙通道孔中弹子或弹片上的凸盘(44、45、37)或凹槽(34、29)接触的一头宽而另一头窄的开口槽(50)，该开口槽上的窄开口端(54)与钥匙上可与弹子或弹片接触的上的异形条形槽(156)连通；钥匙体上设有与弹子或弹片接触的斜边或凸台和凹槽或孔或齿或电子元件；而钥匙包括有：曲线形钥匙、弧形钥匙、非曲线形钥匙、软体材料制成的可随曲线形或弧形钥匙通道孔弯曲移动的弹性或柔性材料制成的钥匙数种。

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