CN1920227B - 防技术和破坏开启的工程锁头 - Google Patents

Abstract

防技术和破坏开启的工程锁头，它是在无锁芯的锁头，或设有弹片的锁头内设有工程弹子，工程弹子上与钥匙接触的端头放置在钥匙通道孔中，或放置在被锁外壳即档板遮档而隐藏于锁内的环形槽和钥匙通道孔中，工程弹子上有和弹片上同一孔槽接触的两个凹槽，或和限位杆接触的限位槽，工程弹子的另一端与弹簧接触，或与专用栓、锁定锁芯转动的工程栓、弹簧顺序接触；工程钥匙于用家装修使用，专用钥匙主人使用。

Description

防技术和破坏开启的工程锁头

技术领域

本发明涉及锁具技术，即涉及用于保护人们生命和财产安全的一种防技术和破坏开启的工程锁头。 

已知工程锁头上配有用于装修房屋时的开锁钥匙，在房屋装修完后，主人通过使用专用钥匙而将房屋装修多人使用过的钥匙给报废，来解决已装上防盗门的锁不必再更换，使房屋主人得以安全，由于目前开同一把锁的工程钥匙和专用钥匙的差异很小，而复制钥匙的设备随处都有，工程锁就无法起到保护主人安全的目的；而目前的工程锁都是A级锁，与钥匙接触的弹子都设置在眼睛可见的钥匙通道孔中，且采用开锁工具，凭手感就可转易开锁，都能在1分钟内轻易技术开启，也就是说，它是不具备防技术开启功能的，市场上还没有B级或B级以上的防技术开启的工程锁，也没有用于汽车、摩托车上使用的工程锁，在交通工具车上装上工程锁就可以在出售该汽车、摩托车时，用工程钥匙开锁，就不怕经营过程中钥匙被复制，而车子卖出后，再由车的主人将密封好的主人使用的专用钥匙去开车，使工程钥匙不能再开启该汽车，这样就使主人的财产更安全，同样，通过工程锁，对同一工程锁配上三合一的钥匙，就可以在丢失钥匙后，启动第二套钥匙而将第一套钥匙的开锁功能自动报废，当第二套钥匙又丢失或因其它原因又可启动第三套钥匙，而将第二套钥匙又报废。由于防技术和破坏开启锁头的价格比现有锁贵，加之装于防盗门或汽车、保险柜架等上的是高档锁，一般不轻易更换，所以采用防技术和破坏开启的工程锁头是制锁行业发展趋势。 

本发明的目的就是要克服现有的工程锁的不防技术开启后，更不防破坏开启的缺点，使与钥匙接触的弹子远离钥匙插入口或钥匙通道孔而被档板即锁外壳隐藏于锁内而无法看到，就无法技术开启，或将与钥匙接触的弹子仍放置钥匙通道孔中，但无法用工具通过手感来开启该锁，将这类防技术开启的超级锁改造为超级工程锁，就可以根本上克服目前工程锁存在的不足，以满足人们不同的安全需求。 

本发明的目的是这样完成的：防技术和破坏开启的工程锁头，它包括无锁芯的锁头或有锁芯的锁头，在无锁芯的锁头中，由锁体中的曲线形或非曲线的钥匙通道孔上，或由锁体上的挡板或锁外壳给遮挡而隐藏于锁内的环形槽或钥匙通道孔上，放置有与曲线形或非曲线形的工程钥匙或专用钥匙接触的弹子端头部位，开锁机构由锁体上具有锁尺功能的弹片去控制锁舌或锁钩；或在有锁芯的锁头中，由锁芯中的曲线形或非曲线形的钥匙通道孔上，或由锁芯中与钥匙通道孔相通的被锁外壳或挡板给遮挡而隐藏于锁内的环形槽上，放置有与曲线形或非曲线形的工程钥匙或专用钥匙接触的弹子端头部位，开锁机构由锁芯相连的锁尺去控制锁舌或锁钩，其特征在于：在无锁芯的锁头中，放置有可与曲线形或非曲线形的专用钥匙和工程钥匙分别接触或与专用钥匙接触的至少一个工程弹子，该工程弹子上设置有限位凹槽，锁体上放置有限位杆，由所述限位杆的一端与所述的工程弹子的外表面或限位凹槽接触，该限位杆的另一端与锁体中的弹簧接触；或在有锁芯的锁头中，放置有可与曲线形或非曲线形的专用钥匙和工程钥匙分别接触或与专用钥匙接触的至少一个工程弹子，该工程弹子上设置有限位凹槽，锁芯上放置有限位杆，由所述限位杆的一端与所述工程弹子的外表面或限位凹槽接触，该限位杆的另一端可与锁体的表面接触或可与放置锁体孔槽中的工程珠、专用珠、弹簧顺序接触。 

所述的至少一个工程弹子的一端与专用钥匙接触，该工程弹子的另一端与锁体孔槽中的弹簧触压接触，在该工程弹子上有两个形状相同的凹槽，及和限位杆接触的限位凹槽；由所述工程弹子的外表面或所述工程弹子上的两个形状相同的凹槽中的一个凹槽和放置在锁体孔槽中的，用来控制锁开、闭的可移动或可移动和转动的弹片的外表面或该弹片上的其中一个孔槽接触，再由弹片上的凹槽和一端插入锁体孔槽中的可移动的锁钩上的有凹槽的锁钩头配合接触，或由弹片上的非圆形的异形端头和手柄上的非圆形的异形孔槽配合接触。 

所述的至少一个工程弹子与专用钥匙接触，该工程弹子的另一端与锁芯孔槽中的弹簧触压接触，在该工程弹子上有两个形状相同的凹槽，及和限位杆接触的限位凹槽；由所述工程弹子的外表面或该工程弹子上的两个形状相同凹槽中的一个凹槽和放置在锁芯孔槽中的，用来控制锁开、闭的可移动或可移动和转动的弹片的外表面或该弹片上的其中一个孔槽接触，再由该弹片的另一端头和锁体内孔上的凹槽接触；所述工程弹子外表面或该工程弹子上的限位凹槽与限位杆接触，该限位杆的另一端和锁体表面接 触，在锁处于开启状态后，该限位杆上与锁体表面接触的一端才能和放置锁体孔槽中的工程珠、专用珠、弹簧顺序接触。 

所述的至少一个工程弹子与专用钥匙接触，该工程弹子的另一端与对锁体和锁芯相对转动实施控制的专用栓、工程栓、弹簧顺序接触；所述的工程弹子的外表面或该工程弹子上的限位凹槽与放置在锁芯孔槽中的限位杆接触，该限位杆上的另一端和锁体的表面接触，在锁处于开启状态后，该限位杆与锁体表面接触的一端才能和放置锁体孔槽中的工程珠、专用珠、弹簧顺序接触。 

所述的至少一个工程弹子的形状包括有圆条形和非圆条形；所述的工程弹子上与钥匙接触的端头是第一端部和第二端部自然连接构成，第一端部的直径大于第二端部的直径，所述第二端部进入与钥匙通道孔相通的孔槽中，而使该工程弹子横穿钥匙通道孔。 

所述的工程弹子上的限位凹槽的凹槽形状包括有：V形凹槽、凹槽两端都是斜坡的凹槽，凹槽两端都是弧形坡的凹槽，凹槽的一端是弧形或斜坡的凹槽，凹槽的一端是直角边的凹槽，只有一个凹槽斜坡的凹槽。 

所述弹片的形状包括有：可移动的扁条形弹片，可移动的扁平形弹片、可移动和转动的圆条形弹片；在所述弹片上有和工程弹子上的凹槽配合接触的至少一个孔槽。 

所述的至少一个工程弹子是与专用钥匙、工程钥匙上的钥匙体接触，所述的工程钥匙和专用钥匙的差异主要包括有以下情形：(1)工程钥匙上的钥匙体的长度短于专用钥匙上的钥匙体的长度；或(2)工程钥匙上的钥匙体的宽度窄于专用钥匙上的钥匙体的宽度；或(3)工程钥匙连接钥匙体的弯曲连接杆上的一条杆的长度短于专用钥匙上连接钥匙体的弯曲连接杆上的一条杆的长度；或(4)工程钥匙和专用钥匙上与锁内至少一个工程弹子接触的部位上其形状不一样，所述工程钥匙和专用钥匙与工程弹子接触部位的形状不一样包括有：齿面、曲面、凹槽或厚度不一样，所述工程钥匙和专用钥匙与工程弹子接触部位的形状不一样而使工程弹子移动的距离不一样；所述专用钥匙是具有在开锁后自动将工程钥匙的开锁功能报废，使工程钥匙不能继续对该锁进行开锁了，但专用钥匙可继续开锁。 

所述工程钥匙上的钥匙体比专用钥匙上的钥匙体短或窄，而使工程钥匙上的钥匙体不能与工程弹子接触；所述专用钥匙是具有在开锁后自动将工程钥匙的开锁功能报废，使工程钥匙不能继续对该锁进行开锁了，但专用钥匙可继续开锁。 

所述的工程弹子上与钥匙接触端头部位在锁上设置的位置包括有：工 程弹子放置在和钥匙插入口直通的曲线形或非曲线形钥匙通道孔中；工程弹子放置在被设有钥匙插入口的挡板所遮挡而隐藏于锁内的环形槽中，而远离钥匙通道孔，使从钥匙插入口无法看到该工程弹子；工程弹子放置在设有钥匙插入口的挡板给遮挡而隐藏于锁内的第二钥匙通道孔中，而远离和钥匙插入口直通的第一钥匙通道孔，即所述隐藏于锁内的第二钥匙通道孔上的孔口与第一钥匙通道孔上的钥匙插入口方向相反，使从钥匙插入口无法看到所述的工程弹子。 

在同一工程弹子上设有和所述弹片接触的两个形状相同的凹槽；所述的凹槽和弹片的接触是在用工程钥匙开锁时，由该工程弹子上两个形状相同凹槽中的一个凹槽和一种扁平弹片上的孔槽接触，或和可转动的一种条形弹片处于同一条直线上，而使该扁形弹片或条形弹片可移动，在用专用钥匙开锁时，则由该工程弹子上的两个形状相同凹槽中的另一个凹槽和扁平弹片上的同一孔槽接触，或和可转动的条形弹片处于同一条直线上，而使该扁形弹片或条形弹片可移动，此时，工程钥匙失去开锁功能，所述弹片的形状包括扁平弹片和条形弹片。 

通过上述措施，在对设有档板的锁头开锁时，将有弯曲连接杆的钥匙，从钥匙插入口插入锁内，其中，第一种是旋转钥匙，弯曲连接杆在档板与锁芯或锁体内的空间转动一定距离，并带动与弯曲连接杆相连的钥匙体从钥匙通道孔转动到锁内的环形槽和弹子、工程弹子接触，弹子的移动，一种是锁芯得以转动，通过与锁芯相连的锁尺带动锁舌移动的完成开门，一种是与凹槽弹子外表面接触的弹片移动经弹片和执手上的异形孔接触或与活动锁钩脱离接触，转动执手，经弹片另一端去带动锁舌移动完成开门，或用外力就可将锁钩从锁体上取下完成锁的开启；第二种是经转动或移动插入锁内的弯曲连接杆和钥匙体后，使钥匙体的端口对准隐藏于锁内的钥匙通道孔后，再反方向移动钥匙，即将钥匙往锁外移动，使钥匙体进入钥匙通道孔而与弹子接触，使弹子移动而完成开锁，该钥匙通道孔孔口和钥匙插入口在锁体上的方向相反，开锁的两种情况同前述一样；第三种是将非曲线形的钥匙直接插入具有锁定边柱功能的钥匙通道孔中，因锁的特殊结构，因开锁无手感无法技术开启。在房屋装修完后，或购了新车、新保险柜后，将密封好的专用钥匙分别按上述的几种方式插入锁内，锁开启后，如果将锁芯或弹片转动约360度，设在锁内的工程栓就会移动，和工程弹子接触并进入锁芯或锁体中，取而代之的是与工程栓接触的专用栓自动代替工程栓的功能，或工程珠与限位杆接触并进入限位杆所在的锁芯或锁体中，取而代之的是和工程栓 接触的专用栓取代工程栓的功能，上述作用的结果是使工程钥匙报废，不能再开启该锁，而只有专用钥匙能开启该锁，就达到了保护主人安全的目的。 

本发明的的积极效果在于，只需将目前不防技术开启的工程锁或三合一锁，在锁头上用锁外壳或档板将与钥匙接触的弹子、工程弹子隐藏在锁头内而无法从钥匙插入口看到，就不存在技术开启问题，将目前防技术开启稍高的B级锁，尤其是设有弹片的锁，利用弹片上的孔槽和工程弹子，弹子上的凹槽是否在同一直线上的设有手感的特点，将它设置在有档板的锁内或没有锁芯的锁头上，其防技术和破坏能力更强，并且锁的成本会降低，使无锁芯的防技术和破坏开启的工程锁头成为今后人们安全的最大保证。 

附图说明：

图1是一种设有档板的锁头，与工程钥匙和专用钥匙接触的弹子隐藏在锁内远离钥匙通道孔的环形槽中，与钥匙接触的有限位槽的工程弹子和专用栓、工程栓、弹簧顺序接触；该锁处于闭销状态。 

图2是图1的A-A视图，在档板即锁外壳上有能让钥匙上的弯曲连接杆和钥匙体插入锁内的钥匙插入口。 

图3是图1的B-B视图，锁芯上有和钥匙通道孔相连的环形槽，工程弹子设在环形槽上，并与专用栓、工程栓、弹簧顺序接触。 

图4是弹片上的孔槽和有凹槽的工程弹子、弹子的外表面接触，与钥匙接触的工程弹子上至少设置有两个可和弹片上同一孔槽接触的凹槽，设有与限位杆接触的限位槽，该锁处于闭销状态。 

图5是图4的C-C视图，锁芯上的工程弹子与弹簧接触，与工程弹子接触的弹片与锁体上的凹槽接触。 

图6是在无锁芯的锁头上，工程弹子在锁体上，用和工程弹子接触的可转动和移动的弹片一端与开门的执手接触，另一端作为锁尺功能去带动锁舌移动，该工程弹子上与钥匙接触的端头是大小直径相连而形成有大小头的端头，该锁处于闭锁状态。 

图7是图6的D D视图，可转动的图条形弹片上的一个孔槽同时与两个有凹槽的弹子接触图。 

图8是一种无锁芯的锁头，与钥匙接触的凹槽的一弹子、工程弹子被锁体和与锁体相连的档板遮档而隐藏在锁体内的钥匙通道孔中，由和工程弹子、弹子接触的弹片与活动锁钩接触或脱离接触，该锁处于闭锁状态。 

图9是开启图8的一种专用钥匙的形状，尺寸图。 

图10是图8E-E视图。 

图11、图13、图14、图15、图16是几种工程弹子的形状结构图，在工 程弹子上的几种不同凹槽和限位槽的形状图。 

图12是一种弯曲连接杆的钥匙形状图。 

图17是一种可转动或移动的图条形的弹片形状结构图。 

图18是图17上的T-T视图，圆锥形孔槽的形状图。 

图19是另一种有弧形孔槽的弹片结构图。 

图20是一种扁条形的弹片的结构图，弹片上有阶梯孔槽。 

图21是图20G-G视图。 

图22是一种扁平形弹片的结构图，弹片上有阶梯孔槽和与锁钩接触的缺口孔槽。 

在图1至图22中，1、锁尺；2、18、19、36、37、41、44、62、66、弹簧；3、23、34、40、78、孔槽；4、专用珠；5、工程珠；6、10、环形槽；7、有限位槽的工程弹子；8、17、31、61、弹子；9、锁体；14、锁芯、11、15、档板、锁外壳；12、空间；13、钥匙插入口；16、限位凹槽；20、工程栓；21、专用栓；22、工程弹子上的外径，即形成凹槽的台阶；24、43、限位杆；25、定位弹子；26、环形凹槽；7、28、58、88、工程弹子；29、30、工程弹子上的凹槽；32、V形凹槽；33、弹片；35、限位凹槽；38、弹片上的一端头；39、锁体上的凹槽；42、凹槽；45、圆台柱；46、圆锥或弧形圆锥部位；47、非圆形的异形端头；48、执手；51、异形孔槽；49、按钮；50、传导杆；52、53、54、63、弧形凹槽；55、端头；56、59、端头上直径较小端；57、孔槽；58、60、与钥匙接触的端头有大小台阶的工程弹子；64、弹片上与圆锥小端相连的直径较小部位；80、弹片上的缺口孔槽；77、活动锁钩；79、一端有斜坡的凹槽；67、钥匙手把；68、弯曲连接杆上较长的条杆；69、弯曲连接杆上较短的条杆；73、弯曲连接杆；70、较长的钥匙体；71、较短的钥匙体；72、钥匙体；75、锁钩头；77、76、容纳锁钩的孔槽；74、容纳钥匙体转动或移动的空间；82、弧形凹槽边；83、工程弹子的一端头；86、垂直的凹槽边；85、84、凹槽；87、限位槽；89、弧形孔槽；93、弹片上的阶梯孔槽；94、95、缺口孔槽或半圆孔槽或弧形孔槽或弧形部位；90、阶梯孔槽上的孔径较大端；91、阶梯孔槽上孔径较小端；96、孔槽；97、弹片的厚度；98、专用钥匙；99、工程钥匙；100、隐藏于锁内的钥匙通道孔；101、扁平条弹片；102、可转动和移动的圆条形弹片；103、条形弹片；104、扁条形弹片；105首先和弹子接触的斜边。 

具体实施方式：

请见图1、图2、图3、图12，在锁体(9)上连接着档板(11)，在档板上有能让钥匙上的弯曲连接杆(73)和钥匙体(72)插入锁头内的钥匙插入 口(13)，该钥匙插入口与钥匙通道孔(27)相通，在档板(11)与锁芯(14)间有容纳钥匙上弯曲连接杆(73)转动的空间(12)，钥匙通道孔和锁芯上的环形槽(6)相通，在远离钥匙通道孔(27)的环形槽(6)中设置与工程钥匙和专用钥匙接触的弹子(8)、工程弹子(7)的端头，弹子(8)和锁定弹子(17)、弹簧(18)顺序接触，放置锁芯(14)的工程弹子(7)和锁芯上的专用栓(21)，对锁芯和锁体的转动进行锁定的工程栓(20)、锁体(9)中的弹簧(19)顺序触压接触，在工程弹子(7)上设有与锁芯上的限位杆(24)接触的限位凹槽(16)，放置限位杆的孔槽(23)和锁体上放置工程株(5)、专用珠(4)、弹簧(2)顺序接触的孔槽(3)未处于接触状态，锁芯和锁尺(1)相连。开锁时，将工程钥匙，即有弯曲连接杆(73)的钥匙(详见图12即我申请的发明专利200510075700.8中所述内容)，经钥匙插入口插入锁内，然后转动钥匙，钥匙体(72)和弹子接触，带动各弹子、工程弹子移动，使锁定弹子(17)，工程栓(20)等解除对锁芯和锁头的锁定，经工程钥匙转动就使锁芯转动经锁尺将锁舌移动完成开门，由于工程钥匙只能使工程弹子移动较小的距离就使工程栓(20)进入锁体内，而限位杆仍处于和工程弹子一端(22)的外表面接触，因此，限位(24)仍占满孔槽(23)，就是在锁芯转动360°后，使孔槽(3)和(23)重合，锁体上的工程珠(5)也不能进入锁芯孔槽(23)中，因此，工程钥匙不会报废。当家装修完后，将专用钥匙按工程钥匙插入锁内的方法使钥匙与弹子、工程弹子接触，因专用钥匙和工程钥匙上只有和工程弹子接触的齿形或曲面或凹槽或厚度不一样，本实例中，专用钥匙使工程弹子(7)移动的距离大于工程钥匙使工程弹子(7)移动的距离，使专用栓(21)也完全进锁体中，而使锁芯可能转动，此时，限位杆就和限位凹槽(16)接触，使孔槽(23)中有了空隙，当转动锁芯小于360°时，孔槽(23)和(3)不会重合，因此在闭锁时，工程钥匙还可开启该锁，因为限位凹槽在斜坡使限位杆可复位到与端头外表面(22)的接触位置，当要报废工程钥匙时，只需将专用钥匙带动锁芯转动360°，使孔槽(3)和(23)重合，因限位杆和限位凹槽(16)接触，在弹簧(2)的作用下，使锁体中的工程珠(5)进入锁芯的孔槽(23)中，然后，反方向转锁芯，工程珠就不能复位到锁体中，自然使限位杆(24)的一端就只能与限位凹槽(16)接触，工程栓(20)也完全进入锁体中，闭锁后，就是专用栓(21)对锁头和锁芯进行自锁，孔槽(23)中就容纳有限位杆(24)和工程珠(5)，使工程弹子(7)就不能完全处于复位状态，也就是该弹子端头再也不能和工程钥匙接触，工程钥匙也就给报废了，就只有专用钥匙能开启该锁。 

请见图4、图5，在锁芯(14)上放置有与工程钥匙和专用钥匙接触的弹 子(31)，工程弹子(28)等，该弹子、工程弹子和锁芯上的弹簧(18)、(36)  触压接触，在工程弹子上设有与锁芯上的弹片(33)上同一孔槽接触的至少两个凹槽(29、30)，在该工程弹子上还有与限位杆(24)接触的限位凹槽(35)，限位杆放置锁芯孔槽(23)中，该孔槽未与锁体(9)上放置工程珠(5)，专用珠(4)，弹簧(2)顺序接触的孔槽(3)接触，弹片(33)的一端头(38)和锁体(9)上的凹槽(39)接触，与钥匙接触的弹子、工程弹子端头放置在与钥匙插入口(13)相通的钥匙通道孔(27)中，在家处于装修时，将工程钥匙交装修工，开锁时，将工程钥匙插入钥匙通道孔使弹子(31)、工程弹子(28)等移动，而将弹子和工程弹子上的凹槽(32、30)等和弹片(33)上的孔槽处于同一条直线上，此时转动钥匙，弹片端头(38)和锁体(9)上的弧开凹槽(39)，内孔表面磨擦移动而使弹片接触的弹簧压缩，得以使弹片和锁芯一起转动完成开锁，同图1一样，工程钥匙使工程弹子移动的距离较小，不能将限位杆和限位凹槽(35)接触，因此无论锁芯转动多少圈，工程珠(5)都不能进入孔槽(23)中，当家装修完，要报废工程钥匙时，将专用钥匙插入钥匙通道孔，因专用钥匙使工程弹子移动距离较大，而使工程弹子上的凹槽(29)和弹片上的孔槽处于同一条直线，使锁芯得以转动，此时，限位杆与限位凹槽(35)接触，使孔槽(23)中有空间，在锁芯转动约1圈时，孔槽(23)和锁体上的孔槽(3)接触，弹簧(2)使工程珠(5)进入孔槽(23)中，在锁反方向转进入闭锁后，限位杆在工程珠(5)的作用下，使限位杆只能和限位凹槽(35)接触，使工程弹子(28)再也不能恢复原位，这就使工程钥匙无法与工程弹子接触，就不能再开启该锁了，在专用钥匙从锁上取出后，又由工程弹子、弹子上的凹槽外表面和弹片接触，使弹片的端头(38)又和凹槽(39)配合接触，而使锁芯不能转动。在图1和图4中当弹片上与工程弹子、弹子接触的孔槽采用阶梯孔槽(93)时，弹片的移动距离就会成倍增加，锁的防技术开启能力就更强，阶梯孔槽的结构请见图20、图21、图22，阶梯孔槽中孔径较大的孔槽(90)半径约大于工程弹子、弹子的外径的半径，阶梯孔槽中孔径较小的孔槽(91)的孔径约大于工程弹子上的凹槽(16、85)等的直径。 

请见图6、图7、图17、图18，与工程钥匙和专用钥匙接触的弹子(31)，复位弹子(60)、工程弹子(58)，设置在无锁芯的锁体(9)的孔槽中，与钥匙接触的部位放置在钥匙通道孔(27)及和钥匙通道孔相通的孔槽(57)等中，弹子和工程弹子上有弧形凹槽(52、53、54)和斜边凹槽(35)，由放置锁体孔槽(40)中的可转动和移动的弹片(33)上的孔槽(95)，该孔槽上的圆锥斜坡(46)或孤形的圆锥(89)和工程弹子、弹子的外表面、凹槽(52、 53、54)接触，弹片上的直径较小的部位(64)表面和复位弹子上的斜坡，外表面接触，工程弹子上的限位凹槽(35)和有弧形凹槽(42)的限位杆(43)接触，限位杆(43)另一端与弹簧(66)接触，再由限位杆的外表面和另一限位杆(24)接触，容纳限位杆(24)的孔槽(23)未和弹片(33)上容纳的工程珠(5)、专用珠(4)、弹簧(2)顺序接触的孔槽(3)接触；弹片(33)的一端作为锁尺(1)去带动锁舌移动、弹片(33)的另一锁是非圆形的异形端头(47)，该异形锁头未和执手(48)上的非圆形的异形孔槽(51)接触；弹片与弹簧(41)、锁体(9)接触，弹簧力使弹片向异形端头(47)方向作用。由于锁中工程弹子(58)、复位弹子(60)是由大小直径相连构成，小端直径进入和钥匙通道孔相通的孔槽(57)等，使该工程弹子、复位弹子横穿钥匙通道孔，非本锁钥匙不能插入通道孔，更不能将弹子移动，开启此锁的钥匙在我2004年申请的发明专利中叙述了，主要是在钥匙的端口上有两个引导弹子，并首先和弹子接触的弹子导向斜坡，其中一个弹子导向斜坡是开口的，处于钥匙最端口上，而另一个弹子导向斜坡未开口，两个导向斜坡相距一定的距离，当该结构的钥匙上的开口端口首先和工程弹子(58)上的直径较大端头(55)接触，因开口斜坡上的开口尺寸大于弹头上的小端(56、59)的直径，而小于弹头(55)的直径，就使开口斜坡只能和弹头(55)接触，使工程弹子移动，并将直径较小的端头(56)从孔槽(57)中退出而进入钥匙通道孔，此时端头(55)和开口的弹子导向斜坡上的最高处接触，而使较小端头(56)正好和不是开口的弹子导向斜坡的端口接触，就如接力赛一样，转为由端头(56)和另一个不是开口的斜坡摩擦移动接触，而使工程弹子移动的距离是目前钥匙端口只有一个导向端口带动弹子移动的距离的两倍，就这相当于提高密容量2倍，以此类推，钥匙继续往锁内移动，工程弹子上的端头(56)就和钥匙上的曲面或凹槽或齿接触，该钥匙又使复位弹子移动较大的距离，而使复位弹子的凹槽处(35)和弹片(33)上的孔槽处于同一条直线而未接触，由于钥匙使工程弹子、弹子上的弧形凹槽和弹片上的孔槽处于同一条直线，使弧形凹槽正好能让弹片上的圆台阶(45)经过该弧形孔槽而移动，即由图7中因弹子上弧形凹槽(52、63)未与弹片上的圆台阶(45)处于同一条直线，而由弹子的外表面与圆台柱接触而使弹片不能移动，变为圆台阶(45)和弧形凹槽(52、63)在同一直线上，在弹簧(41)的作用下，弹片移动，将异形端头(47)进入执手(48)的异形孔槽(51)中，而配合接触，此时作为锁尺的弹片另一端(1)仍和锁舌相接触，此时，转动执手，弹片转动而带动锁舌移动完成开门，在弹片(33)移动后，弹片上的孔槽(3)就和孔槽(23)处于同一平面上，在执手带动弹片转动约360°时，孔槽(3) 和(23)接触，因用的是工程钥匙开锁，使工程弹子移动的距离较小，而只能使工程弹子上的弧形凹槽(53)和弹片处于同一条直线就可开锁，因而限位杆不能和限位槽(35)接触，这和前述的原理一样，使工程珠(5)不能移动，反之，当用专用钥匙开锁时，会使工程弹子移动距离大而将弧形凹槽(54)和弹片处于同一条直线上，移动距离大，使限位杆(43)和限位槽(35)接触、凹槽(42)和限位杆(24)接触，工程珠(5)就可进入孔槽(23)中，在锁进入闭锁状态后，因工程珠不能作复位移动，限位杆(43)也就只能和限位槽(35)接触，工程弹子就无法再和工程钥匙接触，工程弹子上的凹槽(53)就再也不能和弹片处于同一条直线上。因此，工程钥匙就给报废了，只能由专用钥匙开锁。当锁内不设复位弹子(60)时，可在执手上设置人工对弹片(33)的复位移动，即每次开锁后，即进入闭锁后，在钥匙从锁头上取下时，手触按按钮(49)，使传导杆(50)移动，推动弹片(33)上的异形端头(47)和异形孔槽(51)退出而脱离接触，弹片复位，再转动执手也无法带动弹片转动。 

请见图8、图9、图10、图22，该锁可作为挂锁或锁摩托车等机动车用，在无锁芯的锁头上，即在锁体(9)上设有和活动锁钩(77)上的有凹槽锁钩头(75)相配合接触的弹片(33)孔槽(80)，该孔槽和插入锁钩的孔槽(76、78)配合使活动锁钩不能移动或从锁体上取下而处于闭锁状态，弹片(33)上的孔槽又和有凹槽弹子(31)等外表面接触，并与工程弹子(28)上的一个凹槽(30)接触，使该弹子上的凹槽(30)和弹片上的孔槽处于同一条直线上，与钥匙接触的弹子(31)、工程弹子(28)等的端头部位放置在锁体内，被挡板(11、15)所遮挡的钥匙通道孔(100)，其特征是，该钥匙通道孔的钥匙插入口和锁体上的钥匙插入口(13)的方向相反，即不在同一方向和同一直线上，并远离和钥匙插入口相通的钥匙通道孔(27)，与钥匙通道孔(100)相通的空间(74)能容纳钥匙弯曲连接杆(73)或钥匙体(72)转动或移动，使插入钥匙通道孔(27)的钥匙体通过移动，将钥匙体(72)的端口和钥匙通道孔(100)处于同一条直线或弧形线上，钥匙通道孔(27)和容纳钥匙体移动的空间(74)相通。开锁时，用较短的钥匙体(71)和弯曲连接杆(73)上较短的一个条杆(69)的工程钥匙(99)经钥匙插入口(13)插入钥匙通道孔(27)，然后横向移动钥匙，图中的钥匙体和条杆(69)的方向正好画反，因而需先转动180°后才横向移动钥匙，当钥匙体的端口和钥匙通道孔(100)在同一条直线上后，再用力将钥匙向锁体外用力，即和钥匙插入锁内的方向正好相反，使钥匙体进入钥匙通道孔和弹子(31)等接触而使所有弹子上的凹槽(32)等和弹片上的孔槽(93)等在同一条线上，因钥匙体(71)较短 而无法和工程弹子(28)接触，但工程弹子在设计时就使弹子上的一个凹槽(30)和弹片上的孔槽(93)处于同一条直线，弹片(33)上的孔槽不再和弹子的外表面接触，此时，外力就可使锁钩将弹片移动而从锁体上的孔槽(76、78)退出面完成开锁。当家居装修完，或购入新摩托车，为财产安全，将配用的专用钥匙(98)从钥匙插入口插入钥匙通道孔(27)中，然后横向移动钥匙体(70)。同上述一样，并反方面作用于钥匙，使钥匙体进入钥匙通道孔(100)中和弹子、工程弹子接触，由于专用钥匙(98)上的钥匙体(70)、条杆(68)均分别长于工程钥匙(99)上的钥匙体(71)和条杆(69)，使钥匙体(70)即(72)能和工程弹子(28)接触，并使它移动，使弹子上的另一凹槽(29)和弹片(33)上的孔槽(93)处于同一条直线上，工程弹子的移动，使限位杆(24)移动到这一边是直角边(86)的凹槽(35)上，由于直角边(86)(见图16)、弹簧(37)的作用，使工程弹子在闭锁后再也无法恢复原状，即工程弹子上的另一个凹槽(30)就再也不能和弹片上的孔槽(93)处于同一条直线了，而只有专用钥匙才能开启该锁了，同前述一样，弹片上的所有孔槽和弹子上的所有凹槽在同一条线上，而使弹片可以移动，外力就能将锁钩从锁体取下完成开锁，反之，将锁钩又从孔槽(78、76)插入锁体内，然后从锁上取下钥匙，锁又进入闭锁状态，弹片上的孔槽也可采用图19、图20的孔槽(94、95、96)，本实施例用阶梯孔槽(93)，是为了解决弹片移动的距离，阶梯孔槽(93)中孔径较大的孔槽(90)孔径约大于弹子的外径，阶梯孔槽中孔径较小的孔槽(91)的孔径约大小弹子和工程弹子上的凹槽(29、30、32)的外径，这样，在闭锁状态由孔径较大的孔槽(90)和弹子外径接触，开锁时，阶梯孔槽和弹子上凹槽重合时，利用孔径较小的孔槽(91)较长的开口，使弹片移动距离成倍增加，从而解决了工程弹子，弹子上的凹槽深度可以小些，弹子的最大外径可以小些，既减少材料，又提高了锁的可靠性和强度，同样，可将工程钥匙和专用钥匙上和弹子、工程弹子接触的钥匙体(70、71)的宽度制成不一样(本实施例是长度不一样)，这样就可使工程钥匙(99)上的钥匙体(71)窄于专用钥匙(98)上的钥匙体(70)，来使工程钥匙上的钥匙体不能同时和如图7中的其中一个弹子(31或61)接触，而只有专用钥匙上的钥匙体因宽度大而能同时和弹子(31、61)接触，当然应将该弹子(31、61)改为工程弹子。只有设有弹片(33)结构的锁头，才能制成钥匙体长短或宽窄不一样的工程钥匙和专用钥匙开启同一把锁，因而完全解决了防技术开启，是目前所有工程锁不可相比的。 

请见图11、图13、图14、图15、图16，图11是一种非圆形的工程弹子(28)，该弹子上有和弹片上同一孔槽接触至少两个弧形凹槽(53、54)和有 与限位杆接触的限位槽(35)；图13是只有一个和限位杆接触的限位凹槽(16)  的工程弹子(7)；图14是有和弹片上同一孔槽接触的至少两个弧形凹槽(53、54)和有与限位杆接触的限位凹槽(35)的工程弹子(28)；图15是有和弹片上同一孔槽接触的至少两个V形凹槽(29、30)和有与限位杆接触的限位槽(35)的工程弹子(28)，在该弹子上与钥匙接触的端头上是由较小端头(56)和较大端头(55)自然连接构成，其较大端头的直径大于图6中的孔槽(57)的直径，而较小端头(56)的直径小于图6中的孔槽(57)的直径；图16是有和弹片上的同一孔槽接触的至少两个凹槽(84、85)和有与限位杆接触的有直角边的限位槽(35)的工程弹子(28、88)。在上述的工程弹子中有和同一孔槽接触的V形凹槽，弧形凹槽、凹槽，有和限位杆接触的带斜坡的限位凹槽或至少有一个凹槽边是直角边(86)的限位凹槽。 

图17、图18、图19、图20、图21、图22是几种弹片的形状结构图；图17是可转动和移动的圆条形弹片(33)，利用该弹片外表面上的圆锥边(46)凹槽和圆弧边(89)凹槽和工程弹子(28)的圆弧外径和凹槽处的圆弧外径的配合接触来使圆条形弹在闭锁状态可转动，在开锁状态既可转动，又可移动来取代锁芯，代替锁尺制成无锁芯的防盗锁；图18是图17的t-t视图，图中可知是外径有大小变化的圆条，即外径最大的圆台柱(45)，外径最小的即凹槽处的小台柱(64)，在小圆台柱(64)到大圆台柱(45)间是弧形(95)的圆锥形面，或斜坡(46)的圆锥形面，当该面(95、46)与工程弹子外径的圆弧表面接触时，弹片不能移动，即锁处于闭锁状态，当该面(95、46)和工程弹子上的弧形凹槽(53、54)或(52、63)[见图7所示]，在同一条直线时，即弹片上的圆台柱(45)也正好和工程弹子上的弧形凹槽(52、63)在同一条直线上，圆台柱(45)就可通过由两个弹子(31、61)上的两个弧形凹槽(52、63)构成的一个圆，该圆约大于圆台柱(45)外径，就使圆条弹片可以移动来完成开锁；图19是一种弹片上有和工程弹子接触的孔槽(94、95)，该弹片包括有可转动和移动的圆条形和不能转动的而只能移动的扁条形弹片；图20是一种扁条形弹片，弹片上有和工程弹子的凹槽接触的阶梯孔槽(93)；图21是图20的G-G视图；图22是一种扁平形的可移动的弹片(33)，弹片上有阶梯孔槽(93)和工程弹子上的凹槽接触，有和锁钩接触的缺口孔槽(80)。 

通过上述措施，顺利完成本发明。 

Claims (11)

1.防技术和破坏开启的工程锁头，它包括无锁芯的锁头或有锁芯的锁头，在无锁芯的锁头中，由锁体中的曲线形或非曲线的钥匙通道孔上，或由锁体上的挡板或锁外壳给遮挡而隐藏于锁内的环形槽或钥匙通道孔上，放置有与曲线形或非曲线形的工程钥匙或专用钥匙接触的弹子端头部位，开锁机构由锁体上具有锁尺功能的弹片去控制锁舌或锁钩；或在有锁芯的锁头中，由锁芯中的曲线形或非曲线形的钥匙通道孔上，或由锁芯中与钥匙通道孔相通的被锁外壳或挡板给遮挡而隐藏于锁内的环形槽上，放置有与曲线形或非曲线形的工程钥匙或专用钥匙接触的弹子端头部位，开锁机构由锁芯相连的锁尺去控制锁舌或锁钩，其特征在于：在无锁芯的锁头中，放置有可与曲线形或非曲线形的专用钥匙(98)和工程钥匙(99)分别接触或与专用钥匙(98)接触的至少一个工程弹子(7、28、58)，该工程弹子上设置有限位凹槽(16、35)，锁体上放置有限位杆(24、43)，由所述限位杆的一端与所述的工程弹子的外表面或限位凹槽(16、35)接触，该限位杆的另一端与锁体中的弹簧(37、66)接触；或在有锁芯的锁头中，放置有可与曲线形或非曲线形的专用钥匙(98)和工程钥匙(99)分别接触或与专用钥匙(98)接触的至少一个工程弹子(7、28、58)，该工程弹子上设置有限位凹槽(16、35)，锁芯上放置有限位杆(24、43)，由所述限位杆的一端与所述工程弹子的外表面或限位凹槽(35、87)接触，该限位杆的另一端可与锁体(9)的表面接触或可与放置锁体(9)孔槽(3)中的工程珠(5)、专用珠(4)、弹簧(2)顺序接触。

2.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启的工程锁头，其特征是：所述的至少一个工程弹子(28、58)的一端与专用钥匙(98)接触，该工程弹子的另一端与锁体(9)孔槽中的弹簧(36)触压接触，在该工程弹子(28、58)上有两个形状相同的凹槽(29、30、53、54、84、85)，及和限位杆(24、43)接触的限位凹槽(35、87)；由所述工程弹子的外表面或所述工程弹子上的两个形状相同的凹槽中的一个凹槽(29、30)和放置在锁体(9)孔槽中的，用来控制锁开、闭的可移动或可移动和转动的弹片(33)的外表面或该弹片(33)上的其中一个孔槽(93、94、95、96)接触，再由弹片(33)上的凹槽(80)和一端插入锁体(9)孔槽(78)中的可移动的锁钩(77)上的有凹槽的锁钩头(75)配合接触，或由弹片上的非圆形的异形端头(47)和手柄(48)上的非圆形的异形孔槽(51)配合接触。

3.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启的工程锁头，其特征是：所述的至少一个工程弹子(28、58)与专用钥匙(98)接触，该工程弹子的另一端与锁芯(14)孔槽中的弹簧(36)触压接触，在该工程弹子(28、58)上有两个形状相同的凹槽(29、30、53、54、84、85)，及和限位杆(24、43)接触的限位凹槽(35、87)；由所述工程弹子(28、58)的外表面或该工程弹子上的两个形状相同凹槽中的一个凹槽(84、85)和放置在锁芯(14)孔槽中的，用来控制锁开、闭的可移动或可移动和转动的弹片(33)的外表面或该弹片(33)上的其中一个孔槽(93、94、95、96)接触，再由该弹片(33)的另一端头(38)和锁体(9)内孔上的凹槽(39)接触；所述工程弹子(28、58)外表面或该工程弹子上的限位凹槽(35、87)与限位杆(24、43)接触，该限位杆的另一端和锁体(9)表面接触，在锁处于开启状态后，该限位杆上与锁体(9)表面接触的一端才能和放置锁体(9)孔槽(3)中的工程珠(5)、专用珠(4)、弹簧(2)顺序接触。

4.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启的工程锁头，其特征是：所述的至少一个工程弹子(7)与专用钥匙(98)接触，该工程弹子(7)的另一端与对锁体(9)和锁芯(14)相对转动实施控制的专用栓(21)、工程栓(20)、弹簧(19)顺序接触；所述的工程弹子(7)的外表面或该工程弹子(7)上的限位凹槽(16)与放置在锁芯(14)孔槽(23)中的限位杆(24)接触，该限位杆(24)上的另一端和锁体(9)的表面接触，在锁处于开启状态后，该限位杆(24)与锁体(9)表面接触的一端才能和放置锁体孔槽(3)中的工程珠(5)、专用珠(4)、弹簧(2)顺序接触。

5.根据权利要求1、2、3、4之一所述的防技术和破坏开启的工程锁头，其特征是：所述的至少一个工程弹子(28、58、7)的形状包括有圆条形和非圆条形；所述的工程弹子(58)上与钥匙接触的端头是第一端部(55)和第二端部(56)自然连接构成，第一端部(55)的直径大于第二端部(56)的直径，所述第二端部(56)进入与钥匙通道孔(27)相通的孔槽(57)中，而使该工程弹子(58)横穿钥匙通道孔。

6.根据权利要求1、2、3、4之一所述的防技术和破坏开启的工程锁头，其特征是：所述的工程弹子(7、28、58)上的限位凹槽(16、35)的凹槽形状包括有：V形凹槽、凹槽两端都是斜坡(82)的凹槽，凹槽两端都是弧形坡(82)的凹槽，凹槽的一端是弧形或斜坡的凹槽，凹槽的一端是直角边(86)的凹槽，只有一个凹槽斜坡(82)的凹槽(87)。

7.根据权利要求1、2、3、4之一所述的防技术和破坏开启的工程锁头，其特征是：所述弹片(33)的形状包括有：可移动的扁条形弹片(104)，可移动的扁平形弹片(101)、可移动和转动的圆条形弹片(102、103)；在所述弹片(33)上有和工程弹子上的凹槽配合接触的至少一个孔槽(93、94、95、96)。

8.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启的工程锁头，其特征是：所述的至少一个工程弹子(7、28、58)是与专用钥匙(98)、工程钥匙(99)上的钥匙体(71、70)接触，所述的工程钥匙(99)和专用钥匙(98)的差异主要包括有以下情形：(1)工程钥匙上的钥匙体(71)的长度短于专用钥匙上的钥匙体(70)的长度；或(2)工程钥匙上的钥匙体(71)的宽度窄于专用钥匙上的钥匙体(70)的宽度；或(3)工程钥匙连接钥匙体(71)的弯曲连接杆(73)上的一条杆(69)的长度短于专用钥匙上连接钥匙体(70)的弯曲连接杆(73)上的一条杆(68)的长度；或(4)工程钥匙(99)和专用钥匙(98)上与锁内至少一个工程弹子接触的部位上其形状不一样，所述工程钥匙和专用钥匙与工程弹子接触部位的形状不一样包括有：齿面、曲面、凹槽或厚度不一样，所述工程钥匙和专用钥匙与工程弹子接触部位的形状不一样而使工程弹子移动的距离不一样；所述专用钥匙(98)是具有在开锁后自动将工程钥匙(99)的开锁功能报废，使工程钥匙不能继续对该锁进行开锁了，但专用钥匙可继续开锁。

9.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启的工程锁头，其特征是：所述工程钥匙(99)上的钥匙体(71)比专用钥匙(98)上的钥匙体(70)短或窄，而使工程钥匙(99)上的钥匙体(71)不能与工程弹子接触；所述专用钥匙(98)是具有在开锁后自动将工程钥匙(99)的开锁功能报废，使工程钥匙不能继续对该锁进行开锁了，但专用钥匙可继续开锁。

10.根据权利要求1所述的防技术和破坏开启的工程锁头，其特征是：所述的工程弹子(7、28、58)上与钥匙接触端头部位在锁上设置的位置包括有：工程弹子放置在和钥匙插入口(13)直通的曲线形或非曲线形钥匙通道孔(27)中；工程弹子放置在被设有钥匙插入口(13)的挡板(11、15)所遮挡而隐藏于锁内的环形槽(6、10)中，而远离钥匙通道孔(27)，使从钥匙插入口无法看到该工程弹子；工程弹子放置在设有钥匙插入口(13)的挡板(11、15)给遮挡而隐藏于锁内的第二钥匙通道孔(100)中，而远离和钥匙插入口(13)直通的第一钥匙通道孔(27)，即所述隐藏于锁内的第二钥匙通道孔(100)上的孔口与第一钥匙通道孔(27)上的钥匙插入口(13)方向相反，使从钥匙插入口(13)无法看到所述的工程弹子。

11.根据权利要求1之一所述的防技术和破坏开启的工程锁头，其特征是：在同一工程弹子(28、58)上设有和所述弹片(33)接触的两个形状相同的凹槽(29、30、53、54、84、85)；所述的凹槽和弹片的接触是在用工程钥匙(99)开锁时，由该工程弹子上两个形状相同凹槽中的一个凹槽(30、53、84)和一种扁平弹片(101)上的孔槽(93)接触，或和可转动的一种条形弹片(103、102)处于同一条直线上，而使该扁形弹片或条形弹片可移动，在用专用钥匙(98)开锁时，则由该工程弹子(28、58)上的两个形状相同凹槽中的另一个凹槽(29、54、85)和扁平弹片(101)上的同一孔槽(93)接触，或和可转动的条形弹片(103、102)处于同一条直线上，而使该扁形弹片或条形弹片可移动，此时，工程钥匙失去开锁功能，所述弹片(33)的形状包括扁平弹片(101)和条形弹片(102、103)。

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