CN104153649A - 一种好锁 - Google Patents

Abstract

一种好锁，在锁头的内孔上或锁头的内孔凹入的环形凹槽上有一V形凸台，闭锁下，所述弹子或与弹子接触的防技销与V形凸台接触，使弹子上与钥匙接触的部位不在钥匙孔中，以阻止技术和破坏开锁；钥匙解锁时，所述弹子与V形凸台脱离接触而进入环形凹槽中，使弹子上与钥匙接触的部位才进入钥匙孔，同时钥匙孔又被锁盖遮挡，来进一步提高锁的安全性；所述锁上设防技卡槽，防技卡槽是从锁头的内孔凹入的凹槽，防技卡槽的凹槽宽度大于V形凸台的底部的宽度，通过防技卡槽可实现同一把钥匙需对锁两次解锁后，锁才能开启。

Description

一种好锁

所属领域

本发明锁涉及广泛用于各种门锁、车锁、掛锁及手铐锁，属于锁具技术领域。

背景技术

已知锁上的圆条形或叶片形或月牙形的弹子上，与钥匙接触的部位在闭锁下都在钥匙孔中，就存在通过破坏弹子开锁或非配套钥匙的技术开锁，如果能将所述弹子上或至少一个弹子上与钥匙接触的部位在闭锁下，不在钥匙孔中，就可以克服锁的安全性差的问题；又已知锁在闭锁下，与钥匙接触的弹子都在闭锁状态，就存在通过非配套钥匙，尤其是锡纸等开锁工具通过钥匙孔与处于闭锁状态的弹子移动来技术开锁，如果能设置至少一个在闭锁下处于解锁状态的弹子，就可阻止所述开锁工具在进入钥匙孔内技术开锁；又已知锁的钥匙解锁方法都是由配套钥匙一次性解锁就完成开锁，就存在用非配套钥匙一次性技术开锁就完成解锁的问题，如果锁需经钥匙两次以上(含两次)解锁，在锁的第二次解锁是配套钥匙在钥匙孔中，或在配套钥匙进入被锁盖遮挡时才进入第二次解锁，就可克服已知锁存在的技术开锁问题；又已知B级或C级锁上，为解决门锁装修后的安全性问题，基本采用性能较差的A级锁的办法，使锁上用于装修房屋的工程钥匙与房屋装修完后，主人使用的主人钥匙的差异非常小，而且差异只能是同一个部位的一个弹子槽有差异，就存在装修人将工程钥匙复制，或直接将工程钥匙上所述的孔给填补上，就将工程钥匙变为主人钥匙，因此号称B级、C级的安全锁，为了财产安全，人们在装修房屋后，又需买新锁替换旧锁，如果能解决已知工程钥匙与主人钥匙之间的存在的缺陷，就可阻止所述的安全隐患；又已知设有凹槽的弹子上，所述的凹槽为V形凹槽，就存在锁的互开率高，已知的空转锁上所述的凹槽是形凹槽时，不能实现闭锁下，锁芯可360度角的转动来防技术开锁，如果能改变所述凹槽形状就可克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的就是要解决已知锁的所述的缺陷：提供一种好锁，将所述弹子上与所述钥匙接触的部位，将防技术开锁的防技弹子在解锁状态下，与钥匙孔接触的部位，将配置有至少两把不同开锁权限钥匙的锁上的休眠弹子上的有关部位，在闭锁下，都不在钥匙孔中，以阻绝技术开锁和破坏开锁；所述锁上在钥匙或防技钥匙进入钥匙孔，并带动空转锁芯转动一个角度后，所述弹子上与钥匙接触的部位，所述防技弹子上与钥匙孔接触的部位，所述休眠弹子上的有关部位或与钥匙接触的部位，才进入所述的钥匙孔中，与所述钥匙或钥匙孔接触，使所述锁进入解锁状态；提供一种防技术开锁的防技弹子，在所述弹子上的设置防技术开锁的防技凹槽，以及将锁销上的底部设置为防技底边，以及采用防技钥匙；来使防技弹子阻止非配套钥匙技术开锁；提供一种锁，在闭锁下，使防技术开锁的防技弹子的一端或所述防技弹子上突起的卡台或凹入的凹槽，穿过钥匙孔，与所述钥匙孔或所述锁头接触，使所述防技弹子处于解锁状态，来阻止非配套钥匙进入钥匙孔技术开锁，由闭锁下或解锁下都处于解锁状态的防技弹子能有效的阻止锡纸之类的技术开锁；提供一种锁，锁上设置至少一个休眠弹子，利用休眠弹子的休眠或工作，使锁上配置有两把以上(含两把)不同开锁权限的钥匙的差异性大，主人财产更安全，以使工程钥匙无法私自复制出主人钥匙；提供一种防技卡槽，防技钥匙，使同一把钥匙对锁需进入两次解锁后，锁才能开启，尤其是钥匙在对锁第二次解锁时，钥匙不能从钥匙孔中取出，或钥匙上的钥匙体与若干个弹子上或至少一个弹子上接触部位被锁盖遮挡后才进入钥匙孔，通过上述两次解锁法，使技术开锁成为历史，并提高锁的防破坏能力。

一种好锁，所述锁包括有，钥匙孔与钥匙口或锁盖上的钥匙口相通，钥匙孔在锁芯上，锁芯置于锁头的内孔中，锁芯上有若干个由圆孔或非圆孔构成的弹子孔，在所述弹子孔中有圆条形或非圆条形或月牙形的弹子，所述弹子上有设置凹槽的弹子或没有设凹槽的弹子，所述弹子的凹槽形状有V形凹槽或U形凹槽或 形凹槽；所述锁的种类有以下几种，在闭锁下，由锁芯上未设凹槽的所述弹子的一端与锁头上的销子、弹簧、锁头顺序接触的锁；或由空转锁芯上没有凹槽的所述弹子的一端与锁头上的V形凹槽在相对位置，而与锁头上的销子在错位位置的锁；或由空转锁芯上的所述设有凹槽的弹子与弹簧、锁芯的顺序接触，由与所述弹子在相对位置的锁销与锁头上凹入的卡槽接触的锁；或由空转锁芯上设有凹槽的弹子与弹簧、空转锁芯顺序接触，使与所述弹子在相对位置的锁销与转子上的凹槽在相对位置，所述转子上有带动锁舌移动的拨轮或齿轮的锁；所述锁销在锁销槽中，锁销槽与所述弹子孔相通，所述锁销的形状有圆条锁销或非圆条锁销；其特征是：在所述锁上，设置有防技术和破坏开锁的V形凸台(40)和环形凹槽(25、29、42、44)及防技钥匙，或/和设置有至少一个防技术开锁的防技弹子(19、85)、休眠弹子(27、84)、防技术开锁的防技卡槽(38)；所述V形凸台(40)设置在锁头(1)的内孔(45)上或锁头的所述环形凹槽(25、29)上，在闭锁下，由V形凸台(40)与所述的弹子和防技弹子接触，或由V形凸台(40)与防技销(5)、所述的弹子和所述防技弹子顺序压力接触，使若干个所述的弹子(24、27、32、75、81、83、84、86)上或若干个所述弹子中的至少一个弹子上与钥匙或防技钥匙接触的部位(6、7、8、71)，以及所述防技弹子(19、85)的一端(9)或所述防技弹子上突起的卡台(70)或凹入的凹槽，不在钥匙孔(12)中，以阻止技术和破坏开锁；所述环形凹槽(25、29)从锁头(1)的内孔(45)凹入，或所述环形凹槽(42、44)从空转锁芯(11)的外表面凹入；在解锁下，由所述弹子或/和防技弹子的一端(6、7、8、9、95)进入所述的环形凹槽中，或由所述弹子和防技弹子接触的防技销(5)的一端(46)进入所述的环形凹槽中，使所述弹子、防技弹子与所述V形凸台(40)或所述防技销(5)脱离压力接触，使若干个所述弹子上或至少一个所述弹子上与钥匙或防技钥匙接触的所述部位(6、7、8、71)，以及所述防技弹子(19、85)的一端(9)或防技弹子上突起的卡台(70)或凹入的凹槽，进入所述的钥匙孔(12)中，或进入所述钥匙孔(12)时，钥匙孔被锁盖(22)遮挡，使所述弹子、防技弹子进入解锁状态；所述防技弹子(19、85)设置在空转锁芯(11)上，所述防技弹子是一种设有防技凹槽(21、48)的防技弹子，或所述防技弹子在闭锁或解锁下，由防技弹子上的一端(9)或防技弹子上突起的卡台(70)或凹入的凹槽，在非钥匙孔内或横穿所述的钥匙孔(12)后与钥匙孔或锁头接触，以阻止非配套钥匙的技术和破坏开锁，所述的防技弹子包括设有防技凹槽的防技弹子或没有防技凹槽的防技弹子；所述防技卡槽(38)设置在所述锁头(1)上，是由锁头上的所述内孔(45)凹入的凹槽，所述防技卡槽的凹槽宽度或角度大于或等于所述V形凸台(40)的宽度或角度，以使空转锁芯(11)在闭锁下转动一定角度时，空转锁芯上的锁销(18、92)与锁头上的所述防技卡槽(38)保持接触的闭锁状态，来实现闭锁下所述钥匙孔(12)中没有所述弹子的一端或没有所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽，或来实现锁的开锁需经钥匙对锁进行两次解锁后才能完成开锁或开门，以阻止技术和破坏开锁。所述的V形凸台(40)是由台面(55)与滑动斜坡(141)和滑动斜坡(142)、底部(143)顺序连接构成，所述台面(55)的宽度比底部(143)的宽度窄；所述V形凸台(40)在所述锁上的设置方式有：①V形凸台(40)设置在锁头(1)的内孔(45)凹入的所述环形凹槽(25、29)中，由V形凸台(40)上的弧形的底部(143)与所述环形凹槽(25、29)上的凹槽底连接或接触，来将V形凸台(40)固定在所述的环形凹槽上，使V形凸台(4)上的台面(55)与锁头(1)的所述内孔(45)表面平齐；或②V形凸台(40)设在锁头(1)的内孔(45)表面上，由V形凸台(40)上的弧形底部(143)与所述的内孔(45)表面接触或连接，使V凸台(40)进入空转锁芯(11)上的所述环形凹槽(42、44)中；或③V形凸台(40)经坚固件(146)固定在所述的锁头(1)上，使V形凸台(40)上的台面(55)，与锁头上的内孔(45)表面平齐，或进入空转锁芯(11)上的所述环形凹槽(42、44)中；或④锁头上的所述内孔(45)是V形凸台(40)上的台面(55)，从内孔(45)凹入的环形凹槽(25、29)上的凹槽边(141、142)是V形凸台(40)上的滑动斜坡(141、142)；闭锁下，由V形凸台(40)的台面(55)与所述防技销(5、66)的一端(46)或所述弹子的一端(46、95)压力接触，使所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台或凹槽不在钥匙孔(12)中；解锁下，所述V形凸台(40)与所述防技销(5、66)的一端(46)或所述弹子的一端(95)脱离接触，进入锁头(1)上的所述环形凹槽(25、29)，或进入空转锁芯(11)上的所述环形凹槽(42、44)中，使所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽进入所述的钥匙孔(12)中。所述的防技销(5、66)设在空转锁芯(11)上，闭锁下，由防技销(5、66)的一端(111、115)或防技销的平台(117、119)与所述弹子上的一端(95)或所述弹子上突起的卡台(43、49、54、56、60)压力接触；或由防技销(5)上的非凹槽部位与所述弹子(75)的一端(9)压力接触，所述防技销的另一端(46)与V形凸台(40)的台面(55)压力接触；使所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽，不在钥匙孔(12)中；解锁下，由所述弹子的所述一端(95、9)或所述防技销的另一端(46、72、110、116、118)，进入锁头(1)上的所述环形凹槽(25、29)，或进入空转锁芯(11)上的所述环形凹槽(42、44)中，而与V形凸台(40)上的所述台面(55)脱离压力接触，使所述弹子的所述一端(9、95)或所述弹子上突起的卡台(70、71)或凹入的凹槽，进入所述的钥匙孔(12)中与所述钥匙接触解锁；所述的防技销(5、66)的形状包括有：扁平形防技销(5)、设有凹槽(112、113)的防技销(5)、L形防技销(5、114)，T形防技销(5)、形防技销(5)。所述的防技弹子(19、85、32)包括设有凹槽的防技弹子或没有凹槽的防技弹子；所述设有凹槽的防技弹子上的凹槽的形状有：凹槽口与凹槽底的宽度相同的形凹槽(57)，或凹槽口大于凹槽底的V形凹槽或U形凹槽(76)，或所述V形凹槽上的一凹槽边垂直于所述弹子的防技凹槽(21、48)；所述防技弹子在解锁状态的几种情况，①所述防技弹子上的所述凹槽与空转锁芯(11)上的锁销(18、92)上的底部在相对位置的解锁状态，由防技弹子的一端(9)或防技弹子上突起的卡台(70)或凹入的凹槽横穿钥匙孔(12)后，与钥匙孔(12)或锁头(1)接触；或②所述防技弹子上的所述防技凹槽(21)与空转锁芯(11)上的所述锁销(18、92)上的防技底边(47)在相对位置的解锁状态，由防技弹子的一端(9)或防技弹子上突起的卡台(70)或凹入的凹槽，在钥匙孔(12)或非钥匙孔中即所述的弹子孔中；或③所述没有凹槽的防技弹子(32)的一端(62)与空转锁芯(11)的外表面平齐，使防技弹子在解锁状态，所述防技弹子的另一端(6)或防技弹子上突起卡台或凹入的凹槽，在钥匙孔(12)中，与钥匙接触，或在横穿钥匙孔(12)后与所述钥匙孔(12)或锁头(1)接触，或在非钥匙孔中即放置所述防技弹子的弹子孔中与钥匙接触；在闭锁下，所述没有凹槽的防技弹子(32)的一端(62)与锁头(1)的内孔(45)凹入的V形凹槽(31)在相对位置而与锁头上的销子(64)在错位位置状态。所述弹子包括有解锁弹子(24、32、81、82、86)、防技弹子(19、85)、休眠弹子(27、84)，所述弹子的种类包括设有凹槽的所述弹子(19、24、27、81、82、85、75、86、84)或没有凹槽的所述弹子(32)，所述弹子的形状包括有圆条形的弹子(19、24、27、32)或非圆条形的弹子，所述非圆条形的弹子又包括有叶片弹子(86、85、84、83、81)、月牙弹子(75)；所述弹子上与所述钥匙或防技钥匙接触的部位是：所述弹子的一端(6、7、8、9)或所述弹子上突起的卡台(70、71)或凹入的凹槽或沿着圆条弹子的外表面凹入的圆环形凹槽(48、57)；所述弹子上的凹槽形状有形凹槽(57)、V形凹槽、圆孤形的U形凹槽(76)、V形凹槽上的一凹槽边垂直于所述弹子的防技凹槽(21、48)。所述锁销(18、92)上与若干个所述弹子在相对位置的底部是直线形或非直线形，在所述底部上与所述弹子上的防技凹槽(21、48)接触的底边是防技术开锁的防技底边(47)，所述的防技底边(47)是V形底边上的一条边垂直或平行于所述锁销；所述锁盖(22)与锁头(1)连接或接触固定在锁头上，锁盖上有中心孔(35)，中心孔的半径小于所述空转锁芯(11)的半径或小于所述钥匙孔(12)到空转锁芯(11)的中心的半径，使锁盖将空转锁芯的圆弧表面及解锁下将钥匙孔(12)给遮挡而不能看到，所述中心孔与锁盖上的钥匙口(13)相通，钥匙口(13)在闭锁下与钥匙孔(12)相通。所述的弹子上设置有防技术开锁的防技凹槽(21、48)，所述防技凹槽是V形凹槽上的一凹槽边垂直于所述弹子上，即防技凹槽(21、48)是凹槽口大于凹槽底的V形凹槽上的一个凹槽边垂直于所述弹子，另一个凹槽边与所述弹子不垂直；所述设有防技凹槽的弹子的种类包括所述的解锁弹子(24、32、75、81、82、86)，所述防技弹子(18、85)、所述休眠弹子(27、84)；所述设有防技凹槽的弹子形状包括圆条弹子(19、24、27、32)或非圆条弹子，所述非圆条弹子又包括叶片弹子(81、82、83、84、85、86)或月牙弹子(75)。所述防技卡槽(38)设置在所述的锁头(1)的内孔(45)上，是从所述内孔(45)凹入锁头的凹槽，所述防技卡槽的凹槽宽度或角度，大于或等于所述V形凸台(40)上的底部(143)的宽度或角度，或大于或等于闭锁下的钥匙孔(12)与所述钥匙口(13)相通位置到所述钥匙孔(12)进入所述锁盖(22)遮挡的区域时，所述空转锁芯(11)移动的距离或转动的角度；所述防技卡槽(38)在闭锁下与所述的锁销(18、92)的一端(41)接触；所述防技卡槽(38)在锁上的设置方式有以下情况：①锁头(1)上设有一个所述的防技卡槽(38)；或②锁头(1)上设置有两个以上(含两个)所述的防技卡槽(38)；或③锁头(1)上设置有一个所述卡槽(91)和一个所述防技卡槽(38)；或④锁头(1)上设置有从所述内孔(45)凹入深度不相同的卡槽(91)和所述的防技卡槽(38)，所述卡槽(91)和防技卡槽(38)在相通状态，所述卡槽的凹槽宽度小于所述防技卡槽的凹槽宽度，但大于锁销(18、92)上与所述卡槽(91)接触的一端(41)的厚度或宽度；在设置有所述防技卡槽(38)的锁，实现了钥匙需经两次解锁后锁才能开启，或实现了闭锁下钥匙(12)中没有所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽，以阻止技术开锁，在钥匙孔(12)进入锁盖(22)遮挡后的解锁下，所述钥匙孔(12)中才进入所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽与钥匙接触，使所述弹子进入解锁状态。所述防技钥匙的钥匙体(51)上设置有与所述弹子接触的至少一个铣齿(90、80、79、137)和缺口(125、134)或至少一个弹子齿；所述铣齿或弹子齿在钥匙体(51)上设置的方式有以下情况，①所述铣齿(90、80、79、133、137)在所述钥匙体(51)上突起，由铣齿上的两个面或一个面与所述弹子上的一端(6、7、8、9)或所述弹子上突起的卡台(70、71)或凹入的凹槽接触来解锁，所述铣齿(90)与铣齿(80)与铣齿(79)之间设置有允许所述防技弹子(19、85)的一端(9)或所述防技弹子上突起的卡台(70)通过的缺口(125、134)，以使防技弹子在解锁状态下，由防技弹子的一端(9)或防技弹子上的所述卡台(70)横钥匙孔(12)，与钥匙孔(12)或所述锁头(1)接触，来阻止非配套钥匙或开锁工具的技术开锁或破坏开锁；所述铣齿的形状为非直线形，所述铣齿上与所述弹子接触的两个面有处于平行的铣齿(90、80、79)或不在平行的铣齿(137)，所述不平行的铣齿(137)上与所述弹子接触的两个表面(147)与表面(135)之间是不平行的；或②所述铣齿在钥匙体(51)上突起，在钥匙体上设置有至少一个铣齿(90、80、79)，在铣齿(90)与铣齿(80)与铣齿(133)之间有允许所述防技弹子(19、85)的一端(9)或所述防技弹子上突起的卡台(90)通过的缺口(125、134)，使防技弹子在解锁状态下不与钥匙体接触，由所述铣齿上的非直线形的边(136、138、140)或阶梯形的台阶(127、123)与所述弹子的一端(6、7、8、9)或所述弹子上的突起的卡台(71)接触解锁；或③所述弹子齿是由钥匙体(51)表面(124)上突起的至少一个凸台(67)或条形杆，凹入钥匙体(51)的至少一个弹子槽(120)或阶形的台阶(124)，以及钥匙体(51)上的至少一个通孔(125)构成；所述防技钥匙的形状有，①由所述的钥匙体(51)与钥匙手把(121)连接的曲线形钥匙，或②由所述的钥匙体(51)的一端(129)与钥匙手把(121)上的连接杆(130)的一端(128)错位或并联连接的曲线钥匙，所述连接杆(130)与钥匙体(51)不在同一直线上；或③由所述钥匙体(51)与设有凹槽(132)的连接板(131)与钥匙手把(121)顺序连接的曲线形钥匙，或由所述钥匙体(51)与L形的连接杆、钥匙手把(121)顺序连接的曲线形钥匙。所述锁有以下几种类型的锁，①所述锁是一种门锁，解锁下由所述锁芯或空转锁芯上的锁尺控制锁舌移动，或由所述锁芯或空转锁芯接触或连接的转子(4、106)上的拨台(3)或齿轮去控制锁舌移动，或由所述锁芯或空转锁芯接触或连接的转子(106)上的拨轮(4)或齿轮经门上锁体去带动锁舌移动，来控制门的关闭或开门；或②所述锁是一种门锁，解锁下，由所述锁芯或空转锁芯或所述的锁销(18)与门上的所述执手脱离接触，经执手相连拨轮(4)或齿轮去带动锁舌移动，或经执手上的拨轮或齿轮去控制门上的锁体，由锁体带动锁舌移动，来控制门的关闭或开门；或③所述锁是一种掛锁或车锁，解锁下，由所述锁芯或空转锁芯上的凹槽与圆形弹珠接触，使所述圆形弹珠与锁梁或U形锁套上的凹槽脱离接触，实现掛锁或车锁的开启，或④所述锁是一种掛锁或车锁，解锁下，由所述锁芯或空转锁芯上突起的部位与锁梁或U形锁套上的凹槽脱离接触，实现掛锁或车锁的开锁；或⑤所述锁是一种汽车的电源或发动机点火的锁，在所述钥匙或防技钥匙对所述锁第一次解锁后，所述锁芯或空转锁芯的转动，带动汽车的电源接通，在所述钥匙第二次解锁后，由所述锁芯或空转锁芯的转动，带动汽车发动机点火，使汽车进入待行驶状态；或⑥所述锁是一种汽车的电源锁，在所述钥匙或防技钥匙的解锁下，锁头上的防技卡槽，使所述空转锁芯能在一定角度的范围内往反转动，来经所述空转锁芯去控制点火电源工作；或⑦所述锁是一种手铐锁，在所述钥匙或防技钥匙的解锁下，由所述锁芯或空转锁芯与控制铐链的移动，实现手铐锁的开锁；所述的门包括房屋门、金融柜门、保险柜门、汽车门。

具体实施例

说明书附图，在说明书附图中未严格按锁的实际尺寸绘图，特此说明。

图1是一种所述锁在闭锁下，钥匙孔中没有设置弹子上的任何部位；

图2是图1的P-P图，锁盖的结构图；

图3是图1中，在锁头内孔凹入的卡槽或防技卡槽与环形凹槽图；

图4是图1闭锁下的A-A图，防技弹子不在钥匙孔中；

图5是图1解锁下的A-A图，防技弹子的一端进入钥匙孔中；

图6是图1闭锁下的B-B图，解锁弹子上与钥匙接触部位，不在钥匙孔中；

图7是图1解锁下的B-B图，解锁弹子上与钥匙接触部位进入钥匙孔中；

图8是图1闭锁下的B-B图，解锁弹子上与钥匙接触部位，不在钥匙孔中；

图9是图1解锁下的B-B图，解锁弹子上与接触部位，进入钥匙孔中；

图10是图1闭锁下的C-C图，休眠弹子，不在钥匙孔中；

图11是图1解锁下的C-C图，与钥匙接触部位，进入钥匙孔中；

图12是图1闭锁下的D-D图，解锁弹子上与钥匙接触部位，不在钥匙孔中；

图13是图1解锁下的D-D图，解锁弹子上与钥匙接触部位进入钥匙孔中；

图14是图1闭锁下的D-D图，未设凹槽的圆条形的解锁弹子，不在钥匙孔中；

图15是图1解锁下的D-D图，未设凹槽的圆条形的解锁弹子，不在钥匙孔中；

图16是图1闭锁下的B-B图，解锁弹子上与钥匙接触部位不在钥匙孔中；

图17是图1解锁下的B-B图，解锁弹子上与钥匙接触部位进入钥匙孔中；

图18是图1闭锁下的B-B图，非圆条弹子上与钥匙接触部位不在钥匙孔中；

图19是图1解锁下的B-B图，非圆条弹子上与钥匙接触部位进入钥匙孔中；

图20是图1闭锁下的B-B图，非圆条弹子上与钥匙接触部位不在钥匙孔中；

图21是图1解锁下的B-B图，非圆条弹子上与钥匙接触部位进入钥匙孔中；

图22是一种所述锁闭锁下，钥匙孔中没有所述弹子上与钥匙接触的部位；

图23是图1闭锁下的A-A图，钥匙孔中未有所述弹子；

图24是图1解锁下的A-A图，解锁弹子上与钥匙接触部位进入钥匙孔中；

图25是图1闭锁下的B-B图，防技弹子上的有关部位未在钥匙孔中；

图26是图1解锁下的B-B图，防技弹子上的卡台横穿钥匙孔后与钥匙孔接触；

图27是图1在工程钥匙的解锁下的C-C图，休眠弹子在休眠状态；

图28是图1在启用主人钥匙解锁下的C-C图，休眠弹子在工作状态；

图29是图1第一次解锁下的A-A图，一锁销进入解锁，锁处于待解锁状态；

图30是图1在第二次解锁下的E-E图，另一锁销也进入解锁状态，完成开锁；

图31是图1或图22锁头上设有可防技术开锁的防技卡槽，在闭锁下；

图32是图1或图22锁头上设有另一种可防技术开锁的防技卡槽，在闭锁下；

图33是图1或图22上的锁头上设有两个以上卡槽和防技卡槽，在闭锁下；

图34是图1或图22上的锁头上设有两个以上防技卡槽，在闭锁下；

图35是图1或图22上的锁头上设有一个卡槽和一个防技卡槽，在闭锁下；

图36是图1或图22的空转锁上，设有带动拨轮转动的转子图；

图37是防技销的几种形状图，它包括37-1至37-8所示图；

图38是一种非曲线形的防技钥匙图；

图39是图38的V-V图；

图40是将图38或图46或47中的钥匙体与钥匙手把上的连接杆相连的钥匙；

图41是将图38或图46或图47中的钥匙体与设有凹槽的连接板相连的钥匙；

图42是图1中在锁头的环形凹槽上设置有V形凸台，在闭锁下；

图43是图1解锁下，所述的V形凸台与防技销或所述弹子脱离压力接触图；

图44是图22中，在锁头的内孔表面上设置有V形凸台，在闭锁下；

图45是图22解锁下，所述的V形凸台与防技销或所述弹子脱离压力接触；

图46是一种非曲线形的防技钥匙；

图47中包含47-1、47-2所示图，是图46所示的一种防技钥匙的W-W图；

图48是另一种防技钥匙。

见图1至图21、图36至图48，图1是一种在闭锁下，空转锁芯(11)可转动小于360度角的空转锁，在本实施例中，空转锁芯(11)在闭锁下可转动约小于30度角，在所述图中，空转锁芯(11)上有若干个所述弹子(19、24、27、32)，所述弹子中包括设有凹槽或未设凹槽的弹子，设有凹槽的所述弹子中包括解锁弹子(24、86)，防技弹子(19)、休眠弹子(27)；图1中没有凹槽的所述弹子中是解锁弹子或防技弹子(32)；所述弹子上与钥匙接触的部位或防技弹子上在解锁下与钥匙孔接触的部位，在闭锁下都不在钥匙孔(12)中，因此，闭锁下，钥匙孔中没有可供非配套钥匙进行技术开锁或破坏开锁的所述弹子，就从根本上阻止了技术开锁和破坏开锁，克服了长久来制约锁安全的问题，这是本发明的一个主要特征。所述弹子的一端(6、7、8、9)或所述弹子上突起的卡台(70、71)或凹入的凹槽在闭锁下都不在钥匙孔(12)中，在放置所述弹子的弹子孔中。所述弹子孔的形状有圆条形的弹子孔或非圆条形的弹子孔或弯曲的月牙形的弹子孔；所述弹子的另一端或所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽与弹簧、空转锁芯顺序接触。在本实施例中，防技术开锁的防技弹子(19)的另一端与弹簧(23)、空转锁芯(11)顺序接触，解锁弹子(24、86)的另一端与弹簧(26)、空转锁芯(11)顺序接触，可控制不同开锁权限钥匙解锁的休眠弹子(27)的另一端与弹簧(28)、空转锁芯(11)顺序接触。闭锁下，所述防技弹子的一端(9)、休眠弹子的一端(7)、解锁弹子的一端(8)，或所述弹子上突起的卡台(70、71)不在钥匙孔(12)中，所述弹子中没有设凹槽的解锁弹子(32)的一端(6)也不在钥匙孔(12)中；没有凹槽的解锁弹子(32)的另一端与锁头(1)的内孔(45)上凹入的凹槽口大于凹槽底的V形凹槽(31)在相对位置，而与锁头(1)上的销子(64)在错位状态(见图12、图14)，销子的一端与空转锁芯(11)表面接触，销子的另一端与弹簧(65)、锁头(1)顺序接触。由所述解锁弹子(24、32)、防技弹子(21)、休眠弹子(27)上突起的卡台(43、49、54、56、60)或所述弹子(75)的一端(9)，与空转锁芯(11)上的防技销(5)的一端或防技销(5)表面上的非凹槽部位压力接触，使防技销(5)的一端在闭锁下与锁头(1)上的所述内孔(45)表面即V形凸台(40)的台面(55)压力接触，或由所述弹子的一端(95)直接与所述的V形凸台(40)的台面(55)压力接触；来使所述弹子上的所述部位(6、7、8、9、70、71)不在钥匙孔(12)中，所述内孔(45)与所述空转锁芯(11)的外表面是可转动的配合接触。所述弹子中，在设有凹槽(21)的所述弹子(19、24、27)与空转锁芯(11)上的锁销(18)在相对位置，配有两把以上(含两把)不同开锁权限钥匙的锁上，所述锁销(18)的一端与纵向驱动弹簧(17)、空转锁芯顺序接触，锁销(18)上的限位卡台(88)与空转锁芯(11)上的限位杆(89)接触(请见图22中，在图1中未画出)，使闭锁下，锁销不能纵向移动。所述弹子上的凹槽形状有，凹槽口大于凹槽底的V形凹槽，凹槽口大于凹槽底的U形凹槽(76)(见图18、图19)，凹槽口与凹槽底的宽度相同的形凹槽(57)(见图10和图11)，以及凹槽口大于凹槽底的防技凹槽(21、48)(见图1、图4至图9、图16、图17)；所述防技凹槽(21、48)是V形凹槽上的一个凹槽边垂直于所述弹子，另一个凹槽边不垂直于所述弹子，而设置在所述弹子上与钥匙接触部位(7、8、9)所在方向，来阻止锡纸之类的非配套钥匙的技术开锁，在已知的锁中，尤其是可空转动大于360度角的空转锁上，所述弹子上的凹槽形状只能是V形凹槽，由于V形凹槽是与锁销上的V形底边相配合使用来解锁，就存在以下缺陷，在非配套钥匙解锁时：一是钥匙体过厚或开锁工具使所述弹子移动距离大于配套钥匙移动距离，但在锁销的V形底边上的尖端在弹子的V形凹槽的一个凹槽边位置时，通过钥匙振动，可使弹子上的V形凹槽的凹槽底进入与锁销上的V形底边上的尖端在相对位置技术开锁；二是钥匙体过薄，也就是目前广泛使用的在薄钥匙体上贴锡纸之类的有一定弹性或受力变形的物体带动空转锁芯转动或振动，经锁销上的V形底边与弹子上的V形凹槽的一个凹槽边压力滑动接触，使所述弹子向所接触弹簧(23、26、28)方向移动，至到所述V形底边与V形凹槽完全重合，锁被技术开启。在本发明中的防技凹槽(21、48)，即凹槽口大于凹槽底的V形凹槽，使V形凹槽的一个凹槽边而垂直于所述弹子，这样，就解决了薄钥匙坯子加锡纸之类物体的技术开锁问题。为了简少实施例，在本发明中的图1的实施方案中，将未设凹槽和设有凹槽的所述弹子的两类锁组合在图1锁上，即相同于两种类型的锁合在一起。在闭锁下(见图1、图4、图6、图8、图10、图12、图14、图16、图18、图20)，图4是图1的A-A图，图6、图8、图16、图18、图20是图1的B-B图，图10是图1的C-C图，图12和图14图1的D-D图。在上述图中的闭锁下，所述圆条解锁弹子(24)的一端(8)(见图1、图6)或非圆条形解锁弹子(86)的一端(8)(见图8)或非圆条形解锁弹子即叶片弹子(86)上突起的卡台(71)(见图16)，或非圆条形弹子即月牙弹子(75)上突起的卡台(71)(见图20、图18)，所述圆条形防技弹子(19)的一端(9)(见图1、图4)，所述休眠弹子(27)的一端(7)(见图1、图10)，及所述未设凹槽的圆条形解锁弹子(32)的一端(6)(图1、图12、图14)，都不在钥匙孔(12)中，而在放置所述弹子的弹子孔或弹子槽中，而隐藏于锁内，从锁上的钥匙口(13)不能看到，所述的有凹槽的解锁弹子(24、86)的另一端与弹簧(26)、空转锁芯(11)顺序接触(见图1、图8、图10、图16、图18、图20)，所述有凹槽的休眠弹子(27)的另一端与弹簧(28)、空转锁芯(11)顺序接触(见图1、图10)，所述有凹槽的防技弹子(19)的另一端与弹簧(23)、空转锁芯(11)顺序接触(见图1、图4)。由所述防技弹子(19)上突起的卡台(43)(见图1、图4)和所述解锁弹子(24)上突起的卡台(49)(见图1、图6)或叶片形解锁弹子(86)上突起的卡台(54)或所述月牙形解锁弹子(75)的一端(9)及所述休眠弹子(27)上突起的卡台(56)(见图1、图10)，与空转锁芯(11)上的防技销(5)的一端或防技销(5)的表面压力接触，由所述防技销的另一端(46)与锁头(1)的内孔(45)表面即V形凸台(40)(见图42至图45)的台面(55)压力接触(见图4、图6、图8、图10、图12、图14、图18、图20)，或直接由所述弹子的一端见图16所示，即由叶片弹子(86)的一端(46)直接与锁头上的所述内孔(45)表面即V形凸台(40)上的台面(55)(见图42至图45)压力接触，来取代所述的防技销(5)。由所述没有凹槽的解锁弹子(32)的另一端与锁头(1)的内孔(45)凹入的V形凹槽(31)在相对位置，而与锁头上的销子(64)在错位位置(见图1、图12、图14)的闭锁状态。有凹槽的解锁弹子、休眠弹子、防技弹子上的所述凹槽(57、76)或防技凹槽(21、48)与空转锁芯(11)上的所述锁销(18)上的所述底部或防技底边(47)不在相对位置(见上述图)，锁销(18)的另一端(41)与锁头(1)的内孔(45)凹入的卡槽或防技卡槽(38)接触，在图4、图6、图8、图10、图12、图18中分别用局部剖视图的方式将锁销(18)与锁头上的防技卡槽(38)接触方式显示出来，锁在闭锁下，所述的空转锁芯(11)可空转动大于或小于360度角，采用空转锁芯的原因是：一是为解决闭锁下，所述弹子上与钥匙接触部位不在钥匙孔中；二是在锁盖的作用下，使在进入解锁时，所述弹子上与钥匙接触的部位在进入锁盖遮挡区域后才进入钥匙孔中，来终结现有的技术和破坏开锁。所述锁盖(22)与锁头(1)连接或接触(见图1)，图2是图1锁盖位置的P-P图，锁盖(22)的中心孔(35)，所述圆孔(35)的半径小于钥匙孔(12)到空转锁芯(11)中心的半径，使钥匙孔在随空转锁芯转动进入锁盖(22)遮挡区域时，不能从所述的圆孔(35)看到钥匙孔，也不能看到进入钥匙孔中与钥匙接触的所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽，在圆孔上有凹入的凹槽即缺口(13)是钥匙的插入口，钥匙插入口(13)与所述钥匙孔(12)在闭锁下相通，在空转锁芯的端面有凹入的凹槽(16)，所述凹槽(16)用于容纳图40、图41上所述的端头(128)或弯曲连接杆(131)，所述圆孔(35)到空转锁芯(11)端头之间有容纳钥匙上的连接杆随空转锁芯(11)转动的环形槽(36)。在锁头(1)的内孔(45)凹入有至少一个环形凹槽(25、29)，环形凹槽在所述内孔(45)凹入的长度小于360度角，环形凹槽的凹槽形状是凹槽口大于凹槽底，来使环形凹槽的两个凹槽边与所述内孔(45)表面的连接处是有利于防技销(5)滑动接触的斜坡面，所述环形凹槽凹入内孔(45)的深度应保证所述弹子，尤其是防技弹子上的一端头或防技弹子上突起的卡台或凹槽从闭锁下不在钥匙孔，在解锁下能横穿钥匙孔，并与钥匙孔接触，或与所述锁头上的内孔表面接触，或进入所述内孔上凹入的所述环形凹槽中所移动的距离。该所述的内孔(45)表面就是所述V形凸台(40)的台面(55)，所述内孔与环形凹槽的两个凹槽边(141、142)相连的部位就是V形凸台(40)上的两个斜坡面(141、142)(见图42至图45)。见图3，在锁头(1)的内孔表面凹入的所述环形槽(25、29)的凹槽宽度小于锁头上的所述卡槽(91)(见图33、图35)或防技卡槽(38)的凹槽的长度，即环形凹槽在所述内孔(45)的轴线上的凹槽长度小于防技卡槽(38)或卡槽(91)在所述内孔(45)的轴线上的凹槽长度。此时，环形凹槽从所述的卡槽或防技卡槽上通过，与防技卡槽或卡槽相通，因防技卡槽或卡槽的长度大于环形凹槽，使与防技卡槽或卡槽接触的锁销(38)不能进入所述环形凹槽(25、29)，只有所述弹子的一端或防技销(5)上的至少一个凸台(38、39)与环形凹槽(25、29)滑动接触(防技销形状见图37)，另一种情况，可采用所述环形凹槽上与所述防技卡槽或卡槽不在同一平面上的方式，来使环形凹槽与防技卡槽或卡槽不相通。图1中的另一种锁是在闭锁下，所述空转锁芯可空转动大于360度角，这时，所述锁上不再设防技卡槽(38)或卡槽(91)。闭锁下，所述空转锁上的所述锁销(18)的一端与带动拨轮(4)(见图1)转动的转子(106)上的凹槽(103)在相对位置，而未进入凹槽中(见图36)，所述凹槽(103)的宽度大于锁销一端的宽度或厚度，即凹槽(103)的宽度应保证在闭锁下，所述锁销的(18)一端，在凹槽(103)的一个凹槽边(105)位置，在进入解锁即钥匙带动空转锁芯(11)转动一个角度，使所述弹子的一端或所述弹子上突起卡台或凹入的凹槽在进入钥匙孔(12)时，锁销(18)的一端应在所述凹槽(103)的另一个凹槽边(104)位置，以确保解锁时，锁销移动后进入凹槽(103)中，使锁销与转子连在一起，带动转子(106)移动，经转子又使拨轮(4)移动，由拨轮上突起的拨台(3)带动锁舌或与U形锁套或锁梁脱离接触，来实现门或车锁或挂锁或手铐锁的开启。以上叙述了图1的闭锁情况。解锁时，由配套钥匙或工程钥匙从锁盖(22)上的钥匙口(13)进入钥匙孔(12)中，当锁上未设锁盖时，从锁上钥匙口进入钥匙孔(12)，然后由所述钥匙带动空转锁芯(11)转动一个角度，此时有两种解锁情况，一种是在闭锁下所述钥匙孔(12)中设有至少一个所述弹子，或至少一个所述弹子上与钥匙接触的部位，另一种是在闭锁下所述钥匙孔(12)中没有至少一个所述弹子，或所述弹子上与钥匙接触的部位。解锁时，由钥匙或所述防技钥匙(见图38至图41、图46至图48)，进入钥匙孔(12)中，当钥匙孔中有至少一个所述弹子的端头时，所述钥匙使所述弹子从闭锁状态进入解锁状态，当钥匙孔中没有所述弹子时，锁上的若干个所述弹子就在闭锁状态；经所述钥匙带动空转锁芯(11)转动一个角度，在所述钥匙孔(12)进入锁盖(22)的遮挡区域，即从锁盖上的钥匙口(13)或中心孔(35)都不能看到所述钥匙孔及钥匙上的钥匙体(51)(见图38至图41)，或钥匙带动所述空转锁芯转动一个角度后，使所述的防技销(5)的一端(46)与锁头(1)上的所述内孔(45)表面即V形凸台(40)的台面(55)脱离压力接触，或使所述弹子(86)的一端(46)与所述内孔(45)表面即V形凸台(40)的台面(55)脱离压力接触，而进入所述环形凹槽(25)中(见图16、17)，使防技销(5)的另一端与所述解锁弹子、防技弹子、休眠弹子上的所述卡台(43、49、54、56、60)脱离压力接触(见图5、图7、图9、图11、图13、图15、图17)，或使所述解锁弹子、防技弹子、休眠弹子的一端(9)与防技销(5)的表面脱离压力接触，而进入与防技销上凹槽中(见图18至图21)；结果是使所述的解锁弹子(24、32)、防技弹子(19)、休眠弹子(27)上与钥匙接触的部位(6、7、8、9)或所述弹子上突起的卡台(71)进入所述钥匙孔(12)中，或使防技弹子(9)、休眠弹子(27)上的一端(7、9)或该所述弹子上突起的卡台(70、71)进入钥匙孔(12)中，或横穿钥匙孔(12)后与钥匙孔或锁头(1)接触，在所述解锁弹子与钥匙接触下，进入解锁状态；使解锁弹子上的凹槽(48、57、76、21)与锁销(18)上的所述底部在相对位置的解锁状态(见图7、图9、图11、图17、图19、图21)，使没有凹槽的解锁弹子(32)的一端(62)与空转锁芯(11)的外表面平齐，而与锁头(1)上的销子(64)的一端接触，使未设凹槽的解锁弹子(32)进入解锁状态。如果使用的是装修房屋的工程钥匙解锁，该工程钥匙不能使休眠弹子(27)进入工作而保持休眠状态，即休眠弹子上的凹槽(57)与锁销(18)上的所述底部凹入的休眠凹槽(66)不在相对位置，以确保工程钥匙的解锁(此技术自己在2012年申请了发明专利)。因为锁头上与锁销(18)在闭锁下接触的防技卡槽(38)的宽度，确保了空转锁芯(11)使所述钥匙孔(12)从锁盖(22)上的钥匙口(13)进入锁盖的遮挡区的转动角度或移动距离，又因防技卡槽(38)的凹槽宽度应大于或等于所述V形或孤形凸台(40)上的底部(143)的宽度(见图42至图45)，因此在所述弹子进入解锁状态时，所述防技卡槽与锁销还在接触位置，但在钥匙带动空转锁芯的继续转动下，锁销与防技卡槽的凹槽边压力接触，使锁销的底部进入处于解锁状态的各所述弹子的凹槽中，锁销的横向移动，使空转锁芯得以大角度转动，经拨轮(4)上的拨台或齿(3)使门上的锁舌移动，或车锁、挂锁，手铐锁实现解锁，钥匙解锁工作完成。当用非配套的钥匙解锁时，因所述弹子在进入钥匙孔(12)后，所述防技弹子(19)的一端(9)因横穿钥匙孔(12)与钥匙孔(12)接触，或与锁头(1)接触，才使防技弹子在解锁状态，所述解锁状态包括以下情况，一种情况是防技弹子上的凹槽或防技凹槽(21)与所述锁销(18)上的底部进入相对位置的解锁状态；另一种情况是没有凹槽的防技弹子(32)的一端(62)与空转锁芯(11)的表面平齐的解锁状态(见图13)。因配置的钥匙上有孔或缺口(见图38、图46至图48)，或钥匙短，或钥匙局部窄，使防技弹子不能与配套钥匙接触，防技弹子就不会移动而保持在解锁状态；但非配套钥匙进入钥匙孔解锁，必然使防技弹子移动而进入闭锁状态，这就阻止了技术开锁。另一种情况是防技弹子上与钥匙接触部位在所述弹子孔中而不在钥匙孔中。当房屋装修完后，使用主人钥匙解锁，因工程钥匙与主人钥匙的开锁权限不同，主人钥匙解锁，可使休眠弹子(27)上的凹槽(57)与锁销(18)的休眠凹槽(66)在相对位置的解锁状态，在锁销(18)横向移动实现解锁时(见图2、图1中未画出)，锁销(18)上的限位卡台(88)与空转锁芯(11)上的限位杆(89)脱离接触，此时，因所述凹槽(57)与休眠凹槽在相对位置，而不能由休眠凹槽上的凹槽边与休眠弹子的外表面接触，在纵向驱动弹簧(17)的压力下，锁销(18)纵向移动，使锁销上的底部也进入与休眠弹子上的凹槽(57)的接触或相对位置，休眠凹槽再也不能与休眠弹子在相对位置上，使休眠弹子从休眠状态进入不可逆转的工作状态，工程钥匙解锁功能被终止，由主人钥匙解锁，在图1中未将所述的限位卡台(88)和限位杆(89)，详见图22。上述是对闭锁下能空转动小于360度的空转锁芯的锁解锁；另一种是闭锁下空转锁芯能空转动大于360度角的空转锁，仍以图1为例(见图1、图16、图17以及图20、图21所示)，设有可空转动大于360度角的空转锁芯锁上，所述锁头上就没有所述的卡槽(91)或防技卡槽(38)，在空转锁芯与拨轮(4)之间有转子(106)(见图36)，在闭锁下，空转锁芯上的锁销(18)的一端与转子(106)上的凹槽(103)在相对位置，但锁销未进入凹槽(103)中，使闭锁下锁销在随空转锁芯转动中，不能与转子(106)接触，转子就不能带动拨轮移动，来实现闭锁下锁芯可大于360度角空转动，以阻止技术开锁。所述钥匙解锁时，进入钥匙孔(12)中，在空转锁芯上的钥匙孔(12)进入锁盖遮挡的区域后由前述可知，所述防技销(5)的一端(46)或所述弹子的一端(46、95)与所述内孔(45)即V形凸台(40)(见图42至图45)(见图16、图17、图20、图21)脱离压力接触，而进入所述环形槽(25、29)中，使所述弹子与防技销脱离压力接触，使所述弹子移动，或所述月牙弹子(75)的一端(9)与防技销表面脱离压力接触，而由月牙弹子(75)的一端(9)进入与防技销(5)上的凹槽位置，使月牙弹子在弹簧(26)作用下移动，月牙弹子上的凹槽(21)与锁销(18)上的防技底边(47)进入相对位置，(见图20至图21)，或所述叶处弹子(86)与所述内孔(45)表面即V形凸台(40)的台面(55)脱离压力接触(见图16至图17)，在与所述弹子接触的弹簧(23、26、28)作用下，使所述弹子上与钥匙接触的端头(6、7、8)或所述弹子上的卡台(71)(见图16至图21)进入钥匙孔(12)中与钥匙体(51)或钥匙体上的铣齿(90、80、79)接触，或在所述弹子孔中与所述钥匙上突起的凸台接触，使所述弹子进入解锁状态，防技弹子(19)的一端(9)或防技弹子上突起的卡台(70)进入钥匙(12)中并与钥匙孔接触，而进入解锁状态，各所述弹子进入解锁状态后，各弹子上的凹槽(57、76)或防技凹槽(21、48)与锁销上的底部在相对位置，同时使没有凹槽的解锁弹子(32)的一端与空转锁芯外表面平齐，而进入解锁状态，与锁销(18)接触的横向驱动弹簧(48)(见图16、图17、图21)，使锁销(18)上的防技底部(47)，进入叶片弹子(86)的防技凹槽(48)(见图17)，或进入月牙弹子(75)的防技凹槽(21)中(见图20至图21)，锁销横向移动，将锁销一端进入转子(106)的凹槽(103)中(见图36)，将锁销与转子相连；未设凹槽的解锁弹子(32)的一端(62)与销子(64)或内孔(45)表面接触(见图13)，在钥匙带动空转锁芯转动下，经锁销(18)、转子(106)、拨轮(4)上的拨台(3)，使门上锁舌移动完成开门。在图1实施中，用图16、图17来说明各种解锁弹子、防技弹子，休眠弹子设在空转动大于360度角的空转锁芯(11)上，空转锁芯上的锁销上的底部是防技底边(47)，防技底边(47是V形底边上的一条边垂直或平行于锁销(18)，在叶片弹子(86)上的凹槽是防技凹槽(48)，叶片弹子的一端与弹簧(26)、空转锁芯顺序接触，叶片弹子的另一端(46)与锁头(1)内孔(4)表面压力接触(见图16)而处于闭锁状态，在本图中用所述弹子(86)的一端(46)来取代所述的防技销(5)的作用，在内孔(45)上凹入有所述环形凹槽(25)。而图17中则将所述的防技销(5)与叶片弹子(86)的一端相连，构成叶片弹子的一部分，再由防技销的另一端作为叶片弹子的一端(46)进入环形凹槽后，叶片弹子上突起的与钥匙接触的部位(71)才进入钥匙孔(12)中与防技钥匙上的钥匙体(51)上突起的铣齿(79)接触，使叶片弹子进入解锁状态；横向驱动弹簧(58)才能使锁销上的防技底边(47)进入叶片弹子上的防技凹槽(48)，使锁销横向移动来进入与转子(106)上的凹槽(103)接触，使转子随空转锁芯转动。所述防技凹槽(48)、防技底边(47)的防技术开锁功能在前已作了叙述。空转锁闭锁时，钥匙带动空转锁芯反而转动，在钥匙孔(12)离开所述锁盖(22)遮挡区时，所述防技销(5)或所述叶片弹子(86)的一端(46)从环形槽(25)进入所述内孔(45)即V形凸台(40)上的台面(55)(见图42至图45)压力接触时，使各所述弹子移动，退出钥匙孔(12)，在所述内孔(45)即V形凸台(40)的台面(55)与环形槽(25)之间形成的高度差或位置差别，使各所述弹子复位移动，由于各弹子上的凹槽是防技凹槽(48)，凹槽斜边才能使各所述弹子复位移动，此时的凹槽(48)上的凹槽斜边在所述弹子进入钥匙孔(12)位置的方向上，而凹槽(48)上的另一个凹槽边是垂直于叶片弹子，在弹簧(26)位置的方向上，使锁销能横向移动，将横向驱动弹簧(58)压缩，而与锁销的底部与各弹子的表面接触，使锁销从转子(106)上的凹槽(103)退出(见图36)，实现闭锁，钥匙顺利从钥匙孔取出，完成闭锁。在图1中，还有另一种锁，见图14、图15，闭锁下，钥匙孔(12)中无所述弹子，但解锁时，钥匙孔中仍无所述弹子，而由所述钥匙上突起了部位或凸台(67)进入弹子孔中与所述弹子接触来解锁。所述锁的锁头(1)的内孔(45)上凹入有V形的驱动凹槽(68)，在图14的闭锁下，该V形凹槽(68)与空转锁芯(11)上的钥匙孔(12)在相通的相对位置，钥匙孔(12)与放置弹子(32)的弹子孔(50)相通，弹子(32)上与钥匙接触的一端不在钥匙孔中而隐藏在弹子孔中，弹子的另一端(62)与锁头(1)的内孔(45)凹入的凹槽(31)在相对位置而与锁头上的销子(64)在错位位置，销子(64)与弹簧(65)、锁头顺序接触，凹槽(31)的一凹槽边与设置销子(64)的孔相通，弹子(32)上突起的卡台(60)与防技销(5)、锁头上的内孔(45)表面即V形下凸台(40)上的台面(55)压力接触。解锁时，钥匙体(51)经锁上的钥匙口(13)进入所述的钥匙孔(12)和V形凹槽(68)中(见图14)，钥匙体上突起的部位(67)在钥匙孔(12)中。经钥匙带动空转锁芯(11)转动，所述V形凹槽(68)使钥匙体(51)沿所述内孔(45)表面接触后，进入钥匙孔(12)中，钥匙体上突起的部位(67)从钥匙孔进入弹子孔(50)中，在空转锁芯转动时，空转锁芯上的防技销(5)与内孔(45)表面脱离压力接触，而进入环形凹槽(29)中，使所述弹子(32)的一端移动与钥匙上进入弹子孔的所述部位(67)接触，使弹子(32)的另一端(62)与空转锁芯表面平齐而进入解锁状态，使所述另一端(62)不再与所的述凹槽(31)接触(见图14)，在钥匙带动空转锁的转动下，使销子(64)的一端保持与弹子(32)的一端或空转锁芯的表面接触状态，经钥匙就带动空转锁芯大角度转动完成解锁。本锁的一个特征是无论闭锁或解锁下，弹子(32)上与钥匙接触的部位(6)都不在钥匙孔(12)中；第二特征是通过设置所述V形凹槽(31)(见图14)，使已知的由弹子和销子来实现闭锁的锁，实现了闭锁下锁芯可空转动，就可经所述的锁盖或V形凸台(40)来将钥匙孔及与钥匙接触的弹子端头进一步由锁盖遮挡，提高锁安全性，第三个特征是，当非配套钥匙解锁时，一种情况是使空转锁芯不能大角度转动去解锁，由所述弹子(32)的一端(62)凹入弹子孔(50)内，使销子(64)进入弹子孔(50)中，使空转锁芯(11)不能转动而通过锁的自杀来阻止锁的开启，此时，空转锁芯也不能复位转动，以防止他人的重复进行技术解锁去将锁开启，此锁可用于高安全场所的锁。第四特征是，在弹子孔(5)的一端即靠空转锁芯(11)的表面位置上设有一开口槽(63)，该开口槽(63)与弹子孔(50)的一端口上的开口槽相通，且开口槽的宽度与弹子孔的直径或宽度相同，开口成弧形，以便于销子(64)的一端从弹子孔(50)的一端相连的开口槽(63)进入与空转锁芯的表面接触，才能使空转锁芯轻松复位转动，以便主人钥匙解锁，图14、图15中所述的闭锁状态和解锁状态，以及设的开口槽(63)，凹槽(31)的作用与图12、图13、相同，故略，不同的是图12，图13中所述弹子(32)上与钥匙接触的一端(6)在闭锁时不在钥匙孔(12)中，但在解锁下进行钥匙孔(12)中与所述钥匙接触。在图18至图19中，所述弹子是弯曲的月牙弹子(75)，月牙弹子上的凹槽有凹槽口大于凹槽底的圆孤形凹槽(76)，该锁芯上的锁销(78)为圆条形锁销。解锁时，圆条锁销(75)与锁头(1)上的防技卡槽(38)脱离接触进入所述圆孤凹槽(76)，使锁芯(11)得以转动完成解锁，而图20至图21中，月牙弹子(75)上的凹槽是防技凹槽(21)，锁销上的底部是防技底边(47)，解锁时防技底边(47)进入防技凹槽(21)，图20至图21闭锁下锁芯可空转大于360度角的空转锁。

需说明的是：1、图1是两种类型的锁的组合的锁，可将设有所述凹槽的弹子组合为一种锁，没有所述凹槽的弹子组合为一种锁；2、所述钥匙有防技钥匙，一种是图40、图41所示钥匙，另一种是图38、图46至图48所示钥匙；解锁下，使与钥匙接触的若干个所述弹子上的弹子端头或弹子上突起的卡台或凹入的凹槽，部分在钥匙孔(12)中，而一部分不在钥匙孔中，而在弹子孔或锁头的环形凹槽或内孔表面位置来阻止已知锁的技术开锁；3、一种所述锁在闭锁下，锁芯不能转动，在钥匙进入钥匙孔(12)中，若干个所述弹子中的少数弹子上与钥匙接触的部位在钥匙孔中，使所述的少数弹子进入解锁状态后，锁芯才进入可小于360度角的空转动，在锁芯如前述的转动一个角度后，如前所述，由所述V形凸台(40)或所述内孔(45)表面使若干个所述弹子中的其余弹子才进入钥匙孔与所述钥匙接触，来经钥匙两次解锁后，锁才能开启，然后才能由钥匙带动锁芯大角度转动，完成开门。4、由于前述的锁中，在闭锁下，空转锁芯可转动一个角度，在一些门或一些锁上，可能会导致在锁处于闭锁状态时，使门上的锁舌移动一点距离，但门不能开启，为了克服上述缺陷，可以按图36所示，在图1、图22上的所述的拨台(4)上，或在所述的转子(106)上设置所述的凹槽(103)，该凹槽的要求见前述，在空转锁芯(11)上设一突起的卡台，此卡台可相示图36中所示的锁销(18)的一端，但该突起卡台在闭锁或解锁下都在所述的凹槽(103)中，这样，就解决了，空转锁芯(11)从闭锁到进入解锁时，空转锁在闭锁下转动的角度正好在所述凹槽(103)的凹槽宽度中，使所述凸台在所述凹槽(103)中从闭锁下在凹槽边(105)移动到凹槽边(104)位置内移动，此时，空转锁芯的转动，但转子(106)却没有转动，因此转子也没有带动拨轮(4)移动，利用锁芯与转子之间的转动差。这就解决了空转锁芯在闭锁下转动一定角度时，锁上的拨轮(4)不会转动，锁舌就不会移动；但在锁进入解锁状态后，正好由空转锁芯上的所述凸台与转子(106)或拨轮(4)上的凹槽边(104)接触，使转子或拨轮随空转锁芯(11)一起大角度转动，以实现锁舌移动，完成开门，或完成所述车锁、挂锁、手铐锁的开锁。5、采用V形凸台(40)来解决所述弹子上与钥匙接触的一端(6、7、8、9)在闭锁下不在钥匙孔(12)中，所述弹子上与钥匙接触的卡台(71)或凹槽不在钥匙孔(12)中，而在钥匙解锁下，带动空转锁芯转动一个角度后，使弹子上所述部位进入锁盖(22)的遮挡区域后，才进入钥匙孔中。6、在图1中所述的用防技销(5)或所述弹子(85、86)的一端(46、95)(见图16、图17、图25)与锁头上的所述内孔(45)接触来使钥匙孔(12)中无所述弹子，在图22中，则采用另一种方式，使防技销(5)或所述弹子(85、86)的一端(46、95)与锁头的内孔(45)上突起的V形凸台(40)接触，来使闭锁下钥匙孔(12)中没有所述弹子，而在防技销或所述弹子的一端随锁芯转动进入空转锁芯(11)上的环形槽(42、44)或与所述内孔(45)表面接触时，进入解锁，钥匙孔(12)中才进入所述弹子上与钥匙接触的部位。所述的V形凸台(40)，以及前述的由内孔(45)表面构成的V形凸台(40)可以单独加工成型后，与锁头(1)相连，固定在锁头上(见图42至图45)。

见图22至图30、图38至图41，图22是另一种所述连锁在闭锁下，图1中的防技销是与锁头(1)的内孔(45)即V形凸台(40)及从内孔凹入的环形凹槽(25、29)之间构成的位置差或高度差来使所述弹子移动，去控制所述弹子上与钥匙接触的部位，闭锁下不在钥匙孔，进入解锁时才进入钥匙孔中，图22中的防技销是与锁头内孔(45)上突起的V形凸台(40)与空转锁芯(11)上的环形凹槽(42、44)之间构成的位置差或高度差来控制所述弹子上与钥匙接触的部位在闭锁下不在钥匙孔，进入解锁时才进入钥匙孔中。图22中采用两个以上(含两个)锁销的结构，可实现防技术开锁，实现同一把钥匙对所述锁进行两次以上(含两次)解锁后，锁或门才能开启。在闭锁下，见图22、图23、25，图23是图22闭锁下的A-A图，图25是图22闭锁下的B-B图。在所述图中，在锁头(1)的内孔(45)中放置有闭锁下可空转动的空转锁芯(11)，空转锁芯(11)上有两个围绕锁芯的外表面凹入的环形凹槽(42)和环形凹槽(44)，所述环形凹槽(42、44)与锁头的内孔(45)上突起V形或孤形凸台(40)上的台面(55)接触或在相对位置，所述的V形或孤形凸台(40)可以从锁头(1)上的开口槽进入锁内，而与锁头上的开口槽压力接触来将所述凸台固定在所述的内孔(45)上，空转锁芯(11)上的钥匙孔(12)和放置钥匙上的弯曲连接杆的凹槽(16)与锁盖(22)上的钥匙口(13)相通，锁盖(22)与锁头(1)的端部连接或配合接触来将锁盖固定在锁头上，锁盖的形状见前述的图2，空转锁芯(11)上有两个以上(含两个)锁销(18)和锁销(92)，锁销(18)上的U形底边(96)(图25)或防技底边(47)(图23)与叶片形解锁弹子(85)或防技术开锁的叶片形防技弹子(86)在相对位置，而锁销(18)上的所述底边(47、96)相邻的一端与休眠弹子(84)在相邻位置而与锁销上的所述底部(96、47)处于错位位置，使休眠弹子在休眠状态，以便在房屋装修时，确保工程钥匙的正常解锁，在所述底部(47、96)方向的锁销上与横向驱动弹簧(82)、空转锁芯顺序接触，使锁销(18)上、锁销(92)上，与所述底部相对的一端(41)与锁头上的一防技卡槽(38)、防技卡槽(92)接触(见图22、图23)，使锁在闭锁下。所述防技卡槽(38、92)的凹槽宽度大于或等于所述V形或孤形凸台(40)上的底部(143)(见图42至图45)的宽度，所述解锁弹子(86)的一端与防技销(5)的一端压力接触，解锁弹子的另一端与弹簧(23)、空转锁芯(11)顺序接触，闭锁下，使叶片形的解锁弹子(86)上突起的卡台(71)不在钥匙孔(12)中(见图23)，在解锁弹子上有凹槽口大于凹槽底的防技凹槽(48)，闭锁下防技凹槽(48)与锁销(18)上，上底大于下底的防技底边(47)不在相对位置上。见图1和图25，所述叶片形防技弹子(85)的另一端与弹簧(26)、空转锁芯(11)顺序接触；闭锁下，叶片形的防技弹子(85)上突起的卡台(70)不在钥匙孔中，在防技弹子上有凹槽口与凹槽底的宽度相同的 形凹槽(97)，闭锁下形凹槽(97)与锁销上的上底和下底的宽度相同的 形底边(96)不在相对位置上。见图1和图27所述休眠弹子(84)的一端(95)与所述的V形或孤形凸台(40)压力接触，休眠弹子的另一端与弹簧(28)、空转锁芯(11)顺序接触；闭锁下，叶片形的休眠弹子(84)上突起的卡台(71)即与钥匙接触的部位不在钥匙孔(12)中，在休眠弹子上有凹槽口与凹槽底的宽度相同的形凹槽(97)。见图1所述一锁销(18)的一端与纵向驱动弹簧(17)、空转锁芯(11)顺序接触；在空转锁芯(11)上有第二个锁销(92)，锁销(92)的底部与叶片形解锁弹子(81、83)在相对位置，由锁销上所述底部方向与横向驱动弹簧(82)、空转锁芯(11)顺序接触，使锁销(92)的一端(41)与锁头(1)上的第二个防技卡槽(91)接触(见图1在闭锁下，及参见图30在解锁下的图)。由所述解锁弹子(81、83)的一端与第二个防技销(66)、第二个V形或弧形的凸台(40)顺序压力接触，所述凸台在锁头(1)的内孔(45)上突起，第二个凸台(40)与空转锁芯上的第二个环形凹槽(44)接触或在相对位置，所述解锁弹子(81、83)的另一端与弹簧(98)、空转锁芯顺序接触。闭锁下，使叶片形的解锁弹子(81、83)上突起的卡台(71)即与钥匙接触的部位，不在钥匙孔(12)中，所述解锁弹子上有凹槽口与凹槽底的宽度相同的形凹槽(97)。解锁时，见图22、图24、图26、图27或图28、图30，图24是图22解锁下的A-A图，图26是图22解锁下的B-B图，图27是图22在用工程钥匙解锁下的C-C图，图28是图22在用主人钥匙解锁下的C-C图，图30是图22解锁下的E-E图。在上述图中，将配套钥匙上的钥匙体(51)经锁盖(22)上的钥匙口(13)进入钥匙孔(12)中，使钥匙上有弯曲连接杆与空转锁芯(11)上的凹槽(16)接触，经钥匙带动空转锁芯转动一个角度后，所述的第一个防技销(5)的一端(46)与一所述的V形凸台(40)上的台面(55)脱离压力接触，而进入空转锁芯(11)上的一环形凹槽(42)中，或与锁头(1)的内孔表面(45)接触；此时，见图24，弹簧(23)使叶片形的解锁弹子(86)移动，使解锁弹(86)上的卡台(71)进入钥匙孔(12)中与钥匙体(51)上的突起的铣齿(79)接触，使解锁弹子上的凹槽(48)与锁销(18)上的底边(47)在相对位置，使解锁弹子(86)进入解锁状态；同时，见图26，防技弹子(85)的一端(95)与所述的V形凸台(40)的台面(55)脱离接触，弹簧(26)使防技弹子移动，而进入空转锁芯(11)的环形凹槽(42)中，或与所述内孔(45)表面接触，使防技弹子(85)上突起的卡台(70)进入钥匙孔(12)，并横穿钥匙孔(12)后与钥匙孔(12)接触，而未与所述钥匙体(51)接触，来防止非配套钥匙进入钥匙孔技术解锁，非配套钥匙与所述卡台(70)接触，就可使防技弹子上的凹槽(97)与锁销(18)上的底部(96)不在相对位置，而使防技弹子处于闭锁状态，由于配套钥匙的长度或宽度，或配套钥匙上的孔，或配套钥匙上的缺口等原因，使防技术弹子不能与配套钥匙接触，防技弹子上的凹槽是凹槽口与凹槽底的宽度相同的形凹槽(97)与锁销(18)的底部上凹槽口与凹槽底的宽度相同的形底边(96)在相对位置，使防技弹子(85)进入解锁状态；同时，见图27，在房屋装修时，工程钥匙使休眠弹子(84)在空转锁芯(11)转动时，休眠弹子的一端(95)与所述V形凸台(40)脱离压力接触，经弹簧(28)使休眠弹子的一端(95)进入空转锁芯(11)上的一环形凹槽(42)中或与锁头上的所述内孔(45)表面接触，使休眠弹子上突起的卡台(71)进入钥匙孔(12)中，与工程钥匙上的钥匙体(51)上突起的铣齿(80)接触，或不与工程钥匙接触来使休眠弹子(84)上的形凹槽(97)与锁销(18)的底部上的形底边(96)不在相对位置上(见图22)，在锁销(18)横向移动，锁芯上的限位杆(89)与锁销(18)上的限位卡台(88)脱离接触时，而由锁销(18)的一端或锁销的底部上凹入的休眠凹槽上的一凹槽边进入与休眠弹子的表面接触，使锁销(18)不能受纵向驱动弹簧(17)的弹力作用去纵向移动，使休眠弹子(84)保持在休眠状态。由于休眠凹槽是凹入锁销底部的凹槽，或由于锁销的一端与休眠弹子在错位状态，这样，在空转锁芯转动使锁销横向移动时，锁销的底部不会与休眠弹子接触，就使锁销能横向移动而与锁头(1)上的防技凹槽(38)脱离接触，完成解锁工作。当房屋装修好，需淘汰工程钥匙的解锁功能时，用主人钥匙解锁；见图28，在主人钥匙带动空转锁芯(11)转动一个角度后，休眠弹子(84)的一端(95)与V形凸台(40)上的台面(55)脱离压力接触，而进行入空转锁芯上的环形凹槽(42)，弹簧(28)使休眠弹子上突起卡台(71)进入钥匙孔(12)中与钥匙体(51)上突起的铣齿接触，使休眠弹子上的所述形凹槽(97)与锁销(18)上的形底边(96)在相对位置的解锁状态；在钥匙没有带动空转锁芯继续转动时，锁销上的限位卡台(88)与空转锁芯上的限位杆(89)(见图22)在接触状态，纵向弹簧(17)不能使锁销移动；由于上述的防技弹子(85)，解锁弹子(96)，休眠弹子(84)都进入解锁状态，经钥匙带动锁芯转动，锁销(18)的一端(41)与防技卡槽(38)脱离接触，此时，在主人钥匙解锁下，锁销的一端不在与休眠弹子的表面接触，而进入与休眠弹子上的凹槽(97)(见图27、图28)在同一条直线上，锁销不再受阻，在纵向驱动弹簧(17)的弹力下(见图22)，锁销(18)纵向移动，使锁销上的所述底部(96)进入与休眠弹子上的凹槽(97)接触或在相对位置，限位杆(89)就进入锁销(18)上的另一个空间(87)，因空间(87)与所述限位卡台(88)不在同一平面，就不能与锁销再接触，使休眠弹子从休眠状态进入到不可逆转的工作状态，使工程钥匙的解锁功能终止，由主人钥匙解锁，确保主人财产安全。在所述钥匙带动下，空转锁转动一个角度，实现对锁的第一次解锁，空转锁芯(11)的第二个锁销(92)仍保持与锁头上的第二个防技卡槽(91)接触(见图1)，使锁未完全开启，锁舌未动或未移动到足以使门开启。这时，需同一钥匙对锁进入第二次解锁。见图30，在同一配套钥匙解锁下，在空转锁芯上的第二个防技销(66)的一端(46)与锁头上的另一个即第二个V形即弧形凸台(40)上的台面(55)脱离压力接触，而进入空转锁芯上的另一个环形凹槽(44)中，弹簧(98)使叶片形解锁弹子(83、81)移动，将所述解锁弹子(81、83)上突起的卡台(71)进入钥匙孔(12)中与钥匙体(51)上突起的铣齿(90)即曲线或非曲线的铣齿或阶梯形的齿或牙花(90)接触，使解锁弹子上形凹槽(97)与锁销上的形底边(96)进入相对位置，解锁弹子进入解锁状态，在钥匙带动空转锁芯转动下，锁芯上第二个锁销(92)的一端(41)与第二个防技卡槽(91)脱离接触，完成对锁的第二次解锁，经空转锁芯大角度转动完成开锁或开门。图22中在闭锁下也可以将所述解锁弹子(81、83)上与钥匙接触的部位(71)设置在钥匙孔(12)中，此时就不需要所述的第二个V形凸台(40)和环形凹槽(44)，在钥匙插入钥匙孔(12)中即与所述解锁弹子上的卡台(71)接触，使所述弹子进入解锁状态(见前述)，才能使锁芯上第二个锁销(92)与锁头上的第二个卡槽(这时就不是防技卡槽)脱离接触，完成锁的第一次解锁后，钥匙才能带动空转锁芯转动一个角度后(见前述)，所述弹子上与钥匙接触的部位才进入钥匙孔(12)中与钥匙体(51)接触，使所述防技弹子(85)、解锁弹子(86)、休眠弹子(84)进入解锁状态后，锁芯上的第一个锁销(18)才能与锁头上的防技卡槽(38)脱离接触，完成锁的第二次解锁，之后，空转锁芯才能大角度转动完成开门或开锁。采用两次解锁法可提高锁的安全性，所述卡槽的凹槽宽度小于防技卡槽的凹槽宽度，但大于锁销(18、92)一端(41)的厚度，所述防技卡槽(38)的凹槽宽度应大于或等于所述V形凸台即弧形凸台(40)上的底部(143)(见图42至图45)长度，所述环形凹槽(42、44)是从空转锁芯(11)的外表面，沿360角度凹入锁芯的凹槽，该环形凹槽(42、44)在空转锁芯(11)的凹入深度应大于或等于V形凸台即弧形凸台(40)在所述锁头的内孔(45)上突起的高度。以上是对图22在闭锁下空转锁芯可空转动小于360度角的解锁原理的叙述。为提高锁的安全，图22也能是一种能将所述空转锁芯在闭锁下可空转动大于360度角的空转锁，在图1中已叙述了空转锁；用图29来简要叙述图22所示的空转锁，图29是图22在解锁下的A-A图，图22中不再设所述的两个防技卡槽(38、91)，将空转锁芯上的两个锁销(18、92)连接在一起作为锁上的一个锁销(18)，将在空转锁芯(11)上凹入的环形凹槽(44)去掉，只留一个环形凹槽(42)及一个V形凸台即弧形的凸台(40)。在空转锁芯(11)与拨轮(4)(见图22)之间设一转子(106)(见图36)，所述转子的结构及在图1中已叙述，采用拨轮与转子之间的接触或分离，以确保钥匙在门的屋内方向开门，即从图22(图1中也一样)所示锁头(1)另一端上的钥匙口(2)进入锁内解锁后，以便所述拨轮(4)又与另一锁芯配合接触，来由钥匙经钥匙口(2)去带动另一个或图1或图22中的所述的同一空转锁芯转动，以实现开门。钥匙对空转锁解锁时，钥匙首先与钥匙孔(12)中放置的所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台(71)或凹入的凹槽接触，使所述的解锁弹子(81、83)进入解锁状态(见图30详见前述)；所述弹子上的凹槽(97)与锁销(92)即锁销(18)(理由见前述)上的底部(96)在相对应位置，完成锁的第一次解锁。因锁上的其余所述弹子(84、85、86)未进入解锁状态，锁销(18)不能横向移动，在钥匙带动空转锁芯(11)转动一个角度后，空转锁芯上的所述防技弹子(85)、休眠弹子(84)的一端(95)，及解锁弹子(86)与防技销(5)一端接触，再由防技销另一端(46)，与所述V形凸台(40)上的台面(55)脱离压力接触，而进入空转锁芯(11)上的所述环形凹槽(42)中，或与锁头(1)上的所述内孔(45)接触，在所述弹子(84、85、86)相接触的弹簧(23、26)的弹力下，使所述弹子移动，使各弹子上突起的卡台(70、71)进入钥匙孔(12)中与钥匙体(51)上突起的铣齿(79、80、90)接触(见前述，即见图24、、图26、图27或图28所述)，使所述的解锁弹子(86)和防技弹子(85)进入解锁状态，休眠弹子在休眠状态(见图27)或进入解锁状态(图28)，其结果如前所述，使所述弹子上的凹槽与锁销上的底部进入相对位置，与锁销接触的横向驱动弹簧(58)(见图1、图16、图17所述)使锁销的底部进入各弹子上的凹槽中而移动，将锁销(18)一端进入转子(106)上的凹槽(103)中，转子与锁芯连在一起，经钥匙带动空转锁芯、转子、拨轮，使门或锁开启，所述转子上的所述凹槽(103)可直接设在拨轮(4)上，来减少一个转子(106)部件，由锁芯直接带动拨轮转动解锁。

图31至图35是所述锁的锁头上设有可防技术开锁的防技卡槽，所述的防技卡槽在闭锁下与空转锁芯(11)上的所述锁销(18、92)的一端接触，在解锁下与所述的锁销脱离接触。所述防技卡槽在图1和图22实施例作了叙述，现将防技卡槽的特征及构成进一步归纳如下：见图31，空转锁芯(11)上的所述锁销(18)的一端(41)与锁头(1)的内孔凹入的凹槽即防技卡槽(38)接触，所述的防技卡槽(38)的凹槽宽度大于所述的V形凸台即弧形凸台(40)上的底部的宽度，或大于所述锁头(1)内孔(45)表面及与内孔相连的环形凹槽(25、29)上的凹槽边的宽度，以确保所述钥匙孔(12)从闭锁下与锁盖(22)上的钥匙口(13)相通到进入锁盖(22)的遮挡区域时，所述防技销(5)或所述弹子的一端从与所述内孔(45)接触，到与所述内孔(45)脱离接触时，所述锁销都与防技卡槽处于接触的闭锁状态，然后才进入钥匙与所述弹子接触的解锁状态。见图32，防技卡槽(38)是由一个凹入深的凹槽(38)和一个凹入浅的凹槽(98)构成，所述凹入深的凹槽(38)就是图31或前述的一种防技卡槽(38)，所述凹入浅的凹槽(98)就是一种卡槽。在闭锁下空转锁芯(11)上的所述锁销(18)的一端(41)与防技卡槽(38)接触，使闭锁下空转锁芯可以转动小于360度角，本实施例约为小于30度角，在钥匙对锁进行第一次解锁后，锁销的所述一端(41)进入与卡槽(98)接触，只有在钥匙对锁进入第二次解锁后，所述锁销的一端(41)才能与卡槽脱离接触，才能经钥匙带动空转锁芯大角度的转动，去完成开锁或开门。见图33，所述的锁头(1)上设有一个所述的防技卡槽(38)和所述卡槽(91)，与图32不同的是，防技卡槽(38)与卡槽(91)是分开设置，同时，防技卡槽和卡槽凹入锁头的凹槽深度是相同的。如图22实施例所示，由空转锁芯(99)上设置的两个所述的锁销(18、92)，闭锁下，分别由一个锁销(18)的一端(41)与防技卡槽(38)接触，由另一个锁销(92)与卡槽(91)接触，设置有所述两个卡槽(38、91)的锁，需经钥匙对锁进入两次解锁，钥匙第一次解锁下，使一锁销(92)与卡槽(91)脱离接触，但锁未开启，因防技卡槽(38)的凹槽宽度大于卡槽(91)的凹槽宽度，防技卡槽与另一锁销(18)在接触状态，需钥匙对锁进行第二次解锁下，另一锁销才与防技卡槽脱离接触，实现开锁或开门。见图34，所述锁头(1)上设有两个防技卡槽(38)和防技卡槽(91)，两个防技卡槽相对设置，如图22实施例所示，由一个防技卡槽(38)与空转锁芯(11)上的一个锁销(18)的一端(41)接触，由另一个防技卡槽(91)与另一个锁销(91)的一端(101)接触，来实现闭锁下，空转锁芯(11)可转动一个角度。见图35，空转锁芯(99)上设有由1个防技卡槽(38)和1个卡槽(91)，所述的防技卡槽(38)和卡槽(91)在锁头上的凹入的凹槽深度相同，但防技卡槽(38)的凹槽宽度大于卡槽(91)的凹槽宽度。所述锁需两次解锁，钥匙插入钥匙孔(12)后与在钥匙孔(12)中的所述弹子中的部分弹子接触，完成一次解锁后，锁销(18)的一端(41)与卡槽(91)才脱离接触，并进入防技卡槽(38)中，在所述钥匙孔(12)进入所述锁盖(22)的遮挡区域后，所述弹子中的另一部分弹子才进入钥匙孔(12)中与钥匙接触，使所述的另一部分弹子进入解锁状态，锁才完成第二次解锁，锁销的一端(41)才能与所述的防技卡槽(38)脱离接触，完成开锁或开门。

图36是一种转子(106)的图，转子上有从转子的外表面凹入的凹槽(103)，所述凹槽(103)上的凹槽宽度或角度大于或等于所述锁在闭锁下，空转锁芯转动的角度，或大于或等于空转锁芯上的所述钥匙孔(12)在闭锁下与锁上的钥匙口(13)在相对位置，到钥匙解锁下钥匙孔进入所述锁盖(22)的遮挡区，并使锁上的所述弹子上与钥匙接触的部位进入钥匙孔(12)中所转动的角度。在闭锁下，所述锁销(18)未进入凹槽(103)中，使所述的空转锁芯可大于360度角的空转动。

图37是所述防技销(5)的几种形状或位置图，图37包括37-1至37-8所示的图，其中：37-1所示图是一种扁平形的防技销(5)，防技销的一端(46)与所述的内孔(45)表面或所述的V形或弧形凸台(40)压力接触，防技销的另一端(111)与所述弹子上的一端(6、7、8)或所述弹子上突起的卡台(49、56、54、71)或凹入的凹槽压力接触，来使所述弹子上与钥匙接触的部位不在所述钥匙孔(12)中，或使防技弹子的一端(9)或防技弹子上突起的卡台(71、70)或凹入的凹槽不在钥匙孔中。37-2和37-3所示图是防技销(5)上设有凹槽(112、113)，闭锁下，由所述弹子(75)的一端与防技销(5)一端上突起的表面(72)接触，并由该端头与所述的内孔(45)表面或所述的V形或弧形凸台(40)的台面(55)压力接触(见图18、图20)，防技销的另一端与弹簧(74)、空转锁芯顺序接触，使所述弹子上与钥匙接触部位不在钥匙孔(12)中，解锁下，由防技销(5)上外径大的一端进入锁头或锁芯上的所述环形凹槽(25、29、42、44)中，使所述弹子的一端与防技销上的凹槽(112、113)接触(见图19、图21)，所述弹子移动，使所述弹子上与钥匙接触的部位进入钥匙孔(12)中。37-4所示图是一种L形防技销(5)，37-5所示图是一种形防技销(5)，37-6所示图是一种T形防技销(5)，在所述图中，由防技销(5)上的一端(115)或防技销(5)上的平台(117)或防技销(5)上的平台(119)与所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台(49、54、56)或凹入的凹槽接触，再由防技销(5)的另一端(46)或防技销(5)上的两个条杆一端(116、117)或防技销(5)上的一个条杆的一端(110)与所述内孔(45)表面或所述V形或弧形凸台(40)的台面(55)接触，使所述弹子上与钥匙接触的部位或防技弹子上的一端或防技弹子上突起的卡台或凹入的凹槽，不在所述的钥匙孔(12)中。37-7所示图是一种非圆条形的所述弹子(19、86)的一端(46)直接取代防技销(5)、即作为防技销的一端(46)直接与所述的内孔(45)表面或V形或弧形的凸台(40)的台面(55)压力接触，所述弹子的另一端与弹簧、空转锁芯(11)顺序接触，使闭锁下，所述弹子上突起的卡台(71)不在所述的钥匙孔(12)中，在所述弹子上设有防技凹槽(48)，37-8所示图是一种圆条形弹子(19)的一端(9)直接取代防技销(5)，即作为防技销的一端(46)直接与所述的内孔(45)表面或V形弧形的凸台(40)的台面(55)压力接触，所述弹子的另一端与弹簧、空转锁芯顺序接触，使闭锁下，所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽(21)不在钥匙孔(12)中。其中，37-7和37-8所示图中的所述非圆条弹子(86)和圆条弹子(19)上也包括没有设所述凹槽的弹子。在空转锁芯上的所述没有设凹槽的所述弹子的另一端与锁头(1)上内孔凹入的V形凹槽(31)在相对位置而与锁头(1)上的销子(64)在错位状态，(见图1、图12、图14)使所述锁在闭锁状态。钥匙解锁时，37-1至37-8所示图中，所述的防技销(5)的一端(46、72、116、118、110)或所述弹子(86、19)的一端(9、46)与所述的内孔(45)表面或所述V形或弧形凸台(40)的台面(55)脱离压力接触，而进入锁头(1)上的所述环形凹槽(25、29)或空转锁芯(11)上的所述环形凹槽(42、44)中(见所述的实施例)，使所述弹子上与钥匙接触的部位(6、7、8、70、71)或防技弹子(19、85)的一端(9、95)或防技弹子上突起的卡台(70)进入所述钥匙孔(12)中与所述钥匙接触，或与所述钥匙孔(12)接触，或经钥匙孔进入与所述锁头(1)接触，来使锁进入解锁，解锁过程详见图1、图22所述。

图38至图41是一种钥匙或防技钥匙图，图38是非曲线钥匙，图39是图38的V-V图，所述钥匙由钥匙体(51)与钥匙手把(121)连接，钥匙体(51)的一表面是弧形表面(126)或平面，钥匙体上与所述弹子的一端(6、7、8)或所述弹子上突起卡台(70、71)接触部位是由钥匙体上不同高度的至少一个台面(123)或凹入的弹子槽(120)或钥匙体表面(124`)或钥匙体表面上突起的少至一个凸台(67)或钥匙体上的至少一个孔或开口槽(125)等形状构成。图40是一种曲线形钥匙，即由图38、或图46、图48所示的钥匙体(51)的一端(129)与钥匙手把(121)上的条杆(130)的一端(128)并联连连接或错位连接，使钥匙体(51)与连接杆(130)不在同一条直线上。图41是一种曲线形钥匙，由图38、图39或图46、图48所示的钥匙体(51)与有凹槽(132)的连接板(131)、钥匙手把(121)顺序连接，所述凹槽(132)凹入连接板(131)的深度大于或等于所述钥匙体(51)的厚度或宽度，解锁时，由所述锁上的锁盖(22)上的中心孔(35)部位的锁盖边缘进入所述凹槽(132)中，使锁盖将钥匙体(51)和钥匙孔(12)遮挡而隐藏起来，以防技术和破坏开锁。在图38、图39中采用了非曲线形的钥匙体(51)，与已知的钥匙不同的是，所述钥匙插入钥匙孔(12)时，无所述弹子上与钥匙接触的部位滑动接触，而是由钥匙体上某一特定孔或齿或台阶或弹子槽或齿等构成的铣齿，或突起的凸台分别只与一个所述弹子接触，通过这种方式，减少弹子和钥匙体之间的摩擦。使钥匙制造更简单，同时一个钥匙体上既有通孔或缺口不能与防技弹子接触，又有凹入钥匙体的阶梯形状的若干个台阶，以及在钥匙体上突起的凸台，经所述钥匙解锁，使若干个所述弹子中有至少一个防技术弹子能顺利经过所述钥匙体与钥匙孔(12)接触，有至少一个所述弹子在钥匙孔中与所述的台阶接触，有至少一个所述弹子不在钥匙孔中，而在所述的弹子孔中与钥匙体上突起的凸台接触，就克服了已知锁上与钥匙接触的若干个所述弹子的部位只能在钥匙孔中与已知钥匙接触的缺隐。

见图42、图43、图42是图1在闭锁下，所述的V形凸台(40)设置在锁头(1)内孔(45)凹入的圆环形凹槽(25)中，所述V形凸台(40)的构成，一种是由V形凸台(40)和外圆(145)一起从锁头(1)的开口槽压入锁内，进入所述的环形凹槽(25)中；另一种是由所述内孔(45)上凹入的环形凹槽(25)，使锁头上的部分内孔不凹入，并由环形凹槽(25)的两个凹槽边(141)和凹槽边(142)与内孔(45)表面连接，所述内孔(45)就是V形凸台(40)上的所述台面(55)；V形凸台(40)是台面(55)窄、台底(143)宽的V形凸台，所述台底(143)与环形凹槽(25)的凹槽底(144)相连；由V形凸台(40)上的台面(55)与空转锁芯(11)上的防技销(5)或所述弹子的一端压力接触，使所述钥匙孔(12)中在闭锁下没有与所述钥匙接触的弹子部位，也没有防技弹子，来阻止技术和破坏开锁。图43是图1在钥匙解锁下，空转锁芯(11)转动后，使所述防技销(5)或所述弹子的一端与V形凸台(40)上的所述台面(55)即锁头(1)上的所述内孔(45)脱离接触后，进入到所述的环形凹槽(25)中，使所述防技弹子，所述弹子上与钥匙接触的部位进入到所述钥匙孔(12)中与钥匙或钥匙孔接触，实现解锁。由图42、图43可知，所述V形凸台(40)设在锁内的环形槽(25)上，使V表凸台(40)的台面(55)与锁头山上的所述内孔(45)表面在同一半径的圆上，或所述V形凸台(40)是从所述内孔表面凹入的环形凹槽(25)后，使与环形凹槽(25)的两个凹槽边(141、142)相连的内孔表面构成了V形凸台(40)，其内孔表面(45)就是V形凸台(40)的台面(55)。见图44、图45，图44是图22在闭锁下，设在锁头(1)的内孔(45)表面上突起的V形凸台(40)，进入空转锁芯(11)上围绕空转锁芯的外表面凹入的环形凹槽(42)中，或与空转锁芯(11)的环形凹槽上的凹槽底即空转锁芯(11)接触。由V形凸台(40)的台面(55)与空转锁芯(11)上的所述弹子(85)的一端(95)(见图25)或所述防技销(5)压力接触，使所述防技弹子，所述弹子上与钥匙接触的部位，在闭锁下不在所述的钥匙孔(12)中，来阻止技术和破坏开锁。所述的V形凸台(40)经锁头(1)上的螺钉之类的坚固件(146)固定在锁头上，使V形凸台(40)上的底部(143)与锁头上的内孔(45)接触或连接，图45是图22在钥匙解锁下，钥匙带动空转锁芯(11)转动一个角度后，使空转锁芯(11)上的所述弹子(85)上的一端(95)(见图26)或所述防技销(25)的一端与V形凸台(40)上的台面(55)脱离压力接触，进入所述空转锁芯(11)上的环形凹槽(42)中，或与锁头(1)上的所述内孔(45)接触，才使防技弹子进入钥匙孔与钥匙孔接触，使所述弹子上与钥匙接触的部位进入所述钥匙孔(12)中与钥匙接触，所述弹子进入解锁状态，所述V形凸台(40)也可以与锁头(1)的部分整体(145)一起成型后，压入锁上的开口槽后连接在一起(见图42至图45)。

图46至图48是一种防技钥匙，图47包含所述的47-1和47-2所示图，是图46所示的一种防技钥匙的W-W图。在所述图中，钥匙体(51)与钥匙手把(121)连接，钥匙体(51)的表面(122)上突起有不相连的两个以上(含两个)铣齿(90)和铣齿(80)和铣齿(79)或铣齿(137)，在所述的铣齿(90)、铣齿(80)、铣齿(79)、铣齿(137)之间是缺口(125)和缺口(134)，所述铣齿(90、80、79、137)形状是非直线形的，在图47-2所述铣齿(137)上的两个表面(147)和表面(135)不相平行，由所述铣齿(90、80、79)上的两面或一面与所述弹子(即所述的防技弹子、解锁弹子、休眠弹子)上突起的卡台(60、71、70)接触，或与所述弹子上的凹入的凹槽(48、57)接触，由所述铣齿之间的缺口(125、134)使所述防技弹子(19)上一端(9)或防技弹子(85)上突起的卡台(70)通过，而与所述钥匙孔(12)接触或经钥匙孔后与锁头(1)上的内孔(45)凹入的环形凹槽或空转锁芯上的环形凹槽(25、29)接触，以使所述弹子进入解锁状态，实现解锁。图48是另一种防技钥匙，钥匙体(51)与钥匙手把(121)连接，钥匙体(51)的表面(122)上突起有两个以上(含两个)凸台(90)和凸台(90)和凸台(133)，由所述凸台的一端面(136)和端面(140)和端面(138、127、123)与所述弹子的一端(6、8、9)或与所述弹子上突起所述卡台(60、70、71)接触，由所述凸台(90)与凸台(80)与凸台(133)之间的缺口(125)或缺口(134)，允许防技弹子的一端或防技弹子上的所述卡台(70)通过，然后与所述钥匙孔(12)接触，或经过钥匙孔(12)后与锁头(1)的内孔(45)表面接触，或经钥匙孔后与空转锁芯上的所述环形凹槽(25、29、42、44)接触，使所述弹子进入解锁状态，实现解锁。将图46至图48所示的非曲线形钥匙上的将所述钥匙体(51)与图40、图41中所示的方式(见前述)与钥匙手把(121)连接，就构成了曲线形的或有弯曲连接杆的防技钥匙。

通过上述实例，完成本发明任务和目的。

Claims (10)

1.一种好锁，所述锁包括有，钥匙孔与钥匙口或锁盖上的钥匙口相通，钥匙孔在锁芯上，锁芯置于锁头的内孔中，锁芯上有若干个由圆孔或非圆孔构成的弹子孔，在所述弹子孔中有圆条形或非圆条形或月牙形的弹子，所述弹子上有设置凹槽的弹子或没有设凹槽的弹子，所述弹子的凹槽形状有V形凹槽或U形凹槽或形凹槽；所述锁的种类有以下几种，在闭锁下，由锁芯上未设凹槽的所述弹子的一端与锁头上的销子、弹簧、锁头顺序接触的锁；或由空转锁芯上没有凹槽的所述弹子的一端与锁头上的V形凹槽在相对位置，而与锁头上的销子在错位位置的锁；或由空转锁芯上的所述设有凹槽的弹子与弹簧、锁芯的顺序接触，由与所述弹子在相对位置的锁销与锁头上凹入的卡槽接触的锁；或由空转锁芯上设有凹槽的弹子与弹簧、空转锁芯顺序接触，使与所述弹子在相对位置的锁销与转子上的凹槽在相对位置，所述转子上有带动锁舌移动的拨轮或齿轮的锁；所述锁销在锁销槽中，锁销槽与所述弹子孔相通，所述锁销的形状有圆条锁销或非圆条锁销；

其特征是：

在所述锁上，设置有防技术和破坏开锁的V形凸台(40)和环形凹槽(25、29、42、44)及防技钥匙，或/和设置有至少一个防技术开锁的防技弹子(19、85)、休眠弹子(27、84)、防技术开锁的防技卡槽(38)；

所述V形凸台(40)设置在锁头(1)的内孔(45)上或锁头的所述环形凹槽(25、29)上，在闭锁下，由V形凸台(40)与所述的弹子和防技弹子接触，或由V形凸台(40)与防技销(5)、所述的弹子和所述防技弹子顺序压力接触，使若干个所述的弹子(24、27、32、75、81、83、84、86)上或若干个所述弹子中的至少一个弹子上与钥匙或防技钥匙接触的部位(6、7、8、71)，以及所述防技弹子(19、85)的一端(9)或所述防技弹子上突起的卡台(70)或凹入的凹槽，不在钥匙孔(12)中，以阻止技术和破坏开锁；所述环形凹槽(25、29)从锁头(1)的内孔(45)凹入，或所述环形凹槽(42、44)从空转锁芯(11)的外表面凹入；在解锁下，由所述弹子或/和防技弹子的一端(6、7、8、9、95)进入所述的环形凹槽中，或由所述弹子和防技弹子接触的防技销(5)的一端(46)进入所述的环形凹槽中，使所述弹子、防技弹子与所述V形凸台(40)或所述防技销(5)脱离压力接触，使若干个所述弹子上或至少一个所述弹子上与钥匙或防技钥匙接触的所述部位(6、7、8、71)，以及所述防技弹子(19、85)的一端(9)或防技弹子上突起的卡台(70)或凹入的凹槽，进入所述的钥匙孔(12)中，或进入所述钥匙孔(12)时，钥匙孔被锁盖(22)遮挡，使所述弹子、防技弹子进入解锁状态；

所述防技弹子(19、85)设置在空转锁芯(11)上，所述防技弹子是一种设有防技凹槽(21、48)的防技弹子，或所述防技弹子在闭锁或解锁下，由防技弹子上的一端(9)或防技弹子上突起的卡台(70)或凹入的凹槽，在非钥匙孔内或横穿所述的钥匙孔(12)后与钥匙孔或锁头接触，以阻止非配套钥匙的技术和破坏开锁，所述的防技弹子包括设有防技凹槽的防技弹子或没有防技凹槽的防技弹子；所述防技卡槽(38)设置在所述锁头(1)上，是由锁头上的所述内孔(45)凹入的凹槽，所述防技卡槽的凹槽宽度或角度大于或等于所述V形凸台(40)的宽度或角度，以使空转锁芯(11)在闭锁下转动一定角度时，空转锁芯上的锁销(18、92)与锁头上的所述防技卡槽(38)保持接触的闭锁状态，来实现闭锁下所述钥匙孔(12)中没有所述弹子的一端或没有所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽，或来实现锁的开锁需经钥匙对锁进行两次解锁后才能完成开锁或开门，以阻止技术和破坏开锁。

2.根据权利要求1所述的一种好锁，其特征是：所述的V形凸台(40)是由台面(55)与滑动斜坡(141)和滑动斜坡(142)、底部(143)顺序连接构成，所述台面(55)的宽度比底部(143)的宽度窄；所述V形凸台(40)在所述锁上的设置方式有：①V形凸台(40)设置在锁头(1)的内孔(45)凹入的所述环形凹槽(25、29)中，由V形凸台(40)上的弧形的底部(143)与所述环形凹槽(25、29)上的凹槽底连接或接触，来将V形凸台(40)固定在所述的环形凹槽上，使V形凸台(4)上的台面(55)与锁头(1)的所述内孔(45)表面平齐；或②V形凸台(40)设在锁头(1)的内孔(45)表面上，由V形凸台(40)上的弧形底部(143)与所述的内孔(45)表面接触或连接，使V凸台(40)进入空转锁芯(11)上的所述环形凹槽(42、44)中；或③V形凸台(40)经坚固件(146)固定在所述的锁头(1)上，使V形凸台(40)上的台面(55)，与锁头上的内孔(45)表面平齐，或进入空转锁芯(11)上的所述环形凹槽(42、44)中；或④锁头上的所述内孔(45)是V形凸台(40)上的台面(55)，从内孔(45)凹入的环形凹槽(25、29)上的凹槽边(141、142)是V形凸台(40)上的滑动斜坡(141、142)；闭锁下，由V形凸台(40)的台面(55)与所述防技销(5、66)的一端(46)或所述弹子的一端(46、95)压力接触，使所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台或凹槽不在钥匙孔(12)中；解锁下，所述V形凸台(40)与所述防技销(5、66)的一端(46)或所述弹子的一端(95)脱离接触，进入锁头(1)上的所述环形凹槽(25、29)，或进入空转锁芯(11)上的所述环形凹槽(42、44)中，使所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽进入所述的钥匙孔(12)中。

3.根据权利要求2所述的一种好锁，其特征是：所述的防技销(5、66)设在空转锁芯(11)上，闭锁下，由防技销(5、66)的一端(111、115)或防技销的平台(117、119)与所述弹子上的一端(95)或所述弹子上突起的卡台(43、49、54、56、60)压力接触；或由防技销(5)上的非凹槽部位与所述弹子(75)的一端(9)压力接触，所述防技销的另一端(46)与V形凸台(40)的台面(55)压力接触；使所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽，不在钥匙孔(12)中；解锁下，由所述弹子的所述一端(95、9)或所述防技销的另一端(46、72、110、116、118)，进入锁头(1)上的所述环形凹槽(25、29)，或进入空转锁芯(11)上的所述环形凹槽(42、44)中，而与V形凸台(40)上的所述台面(55)脱离压力接触，使所述弹子的所述一端(9、95)或所述弹子上突起的卡台(70、71)或凹入的凹槽，进入所述的钥匙孔(12)中与所述钥匙接触解锁；所述的防技销(5、66)的形状包括有：扁平形防技销(5)、设有凹槽(112、113)的防技销(5)、L形防技销(5、114)，T形防技销(5)、形防技销(5)。

4.根据权利要求1所述的一种好锁，其特征是：所述的防技弹子(19、85、32)包括设有凹槽的防技弹子或没有凹槽的防技弹子；所述设有凹槽的防技弹子上的凹槽的形状有：凹槽口与凹槽底的宽度相同的形凹槽(57)，或凹槽口大于凹槽底的V形凹槽或U形凹槽(76)，或所述V形凹槽上的一凹槽边垂直于所述弹子的防技凹槽(21、48)；所述防技弹子在解锁状态的几种情况，①所述防技弹子上的所述凹槽与空转锁芯(11)上的锁销(18、92)上的底部在相对位置的解锁状态，由防技弹子的一端(9)或防技弹子上突起的卡台(70)或凹入的凹槽横穿钥匙孔(12)后，与钥匙孔(12)或锁头(1)接触；或②所述防技弹子上的所述防技凹槽(21)与空转锁芯(11)上的所述锁销(18、92)上的防技底边(47)在相对位置的解锁状态，由防技弹子的一端(9)或防技弹子上突起的卡台(70)或凹入的凹槽，在钥匙孔(12)或非钥匙孔中即所述的弹子孔中；或③所述没有凹槽的防技弹子(32)的一端(62)与空转锁芯(11)的外表面平齐，使防技弹子在解锁状态，所述防技弹子的另一端(6)或防技弹子上突起卡台或凹入的凹槽，在钥匙孔(12)中，与钥匙接触，或在横穿钥匙孔(12)后与所述钥匙孔(12)或锁头(1)接触，或在非钥匙孔中即放置所述防技弹子的弹子孔中与钥匙接触；在闭锁下，所述没有凹槽的防技弹子(32)的一端(62)与锁头(1)的内孔(45)凹入的V形凹槽(31)在相对位置而与锁头上的销子(64)在错位位置状态。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种好锁，其特征是：所述弹子包括有解锁弹子(24、32、81、82、86)、防技弹子(19、85)、休眠弹子(27、84)，所述弹子的种类包括设有凹槽的所述弹子(19、24、27、81、82、85、75、86、84)或没有凹槽的所述弹子(32)，所述弹子的形状包括有圆条形的弹子(19、24、27、32)或非圆条形的弹子，所述非圆条形的弹子又包括有叶片弹子(86、85、84、83、81)、月牙弹子(75)；所述弹子上与所述钥匙或防技钥匙接触的部位是：所述弹子的一端(6、7、8、9)或所述弹子上突起的卡台(70、71)或凹入的凹槽或沿着圆条弹子的外表面凹入的圆环形凹槽(48、57)；所述弹子上的凹槽形状有形凹槽(57)、V形凹槽、圆孤形的U形凹槽(76)、V形凹槽上的一凹槽边垂直于所述弹子的防技凹槽(21、48)。

6.根据权利要求1所述的一种好锁，其特征是：所述锁销(18、92)上与若干个所述弹子在相对位置的底部是直线形或非直线形，在所述底部上与所述弹子上的防技凹槽(21、48)接触的底边是防技术开锁的防技底边(47)，所述的防技底边(47)是V形底边上的一条边垂直或平行于所述锁销；所述锁盖(22)与锁头(1)连接或接触固定在锁头上，锁盖上有中心孔(35)，中心孔的半径小于所述空转锁芯(11)的半径或小于所述钥匙孔(12)到空转锁芯(11)的中心的半径，使锁盖将空转锁芯的圆弧表面及解锁下将钥匙孔(12)给遮挡而不能看到，所述中心孔与锁盖上的钥匙口(13)相通，钥匙口(13)在闭锁下与钥匙孔(12)相通。

7.根据权利要求1所述的一种好锁，其特征是：所述的弹子上设置有防技术开锁的防技凹槽(21、48)，所述防技凹槽是V形凹槽上的一凹槽边垂直于所述弹子上，即防技凹槽(21、48)是凹槽口大于凹槽底的V形凹槽上的一个凹槽边垂直于所述弹子，另一个凹槽边与所述弹子不垂直；所述设有防技凹槽的弹子的种类包括所述的解锁弹子(24、32、75、81、82、86)，所述防技弹子(18、85)、所述休眠弹子(27、84)；所述设有防技凹槽的弹子形状包括圆条弹子(19、24、27、32)或非圆条弹子，所述非圆条弹子又包括叶片弹子(81、82、83、84、85、86)或月牙弹子(75)。

8.根据权利要求1所述的一种好锁，其特征是：所述防技卡槽(38)设置在所述的锁头(1)的内孔(45)上，是从所述内孔(45)凹入锁头的凹槽，所述防技卡槽的凹槽宽度或角度，大于或等于所述V形凸台(40)上的底部(143)的宽度或角度，或大于或等于闭锁下的钥匙孔(12)与所述钥匙口(13)相通位置到所述钥匙孔(12)进入所述锁盖(22)遮挡的区域时，所述空转锁芯(11)移动的距离或转动的角度；所述防技卡槽(38)在闭锁下与所述的锁销(18、92)的一端(41)接触；所述防技卡槽(38)在锁上的设置方式有以下情况：①锁头(1)上设有一个所述的防技卡槽(38)；或②锁头(1)上设置有两个以上(含两个)所述的防技卡槽(38)；或③锁头(1)上设置有一个所述卡槽(91)和一个所述防技卡槽(38)；或④锁头(1)上设置有从所述内孔(45)凹入深度不相同的卡槽(91)和所述的防技卡槽(38)，所述卡槽(91)和防技卡槽(38)在相通状态，所述卡槽的凹槽宽度小于所述防技卡槽的凹槽宽度，但大于锁销(18、92)上与所述卡槽(91)接触的一端(41)的厚度或宽度；在设置有所述防技卡槽(38)的锁，实现了钥匙需经两次解锁后锁才能开启，或实现了闭锁下钥匙(12)中没有所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽，以阻止技术开锁，在钥匙孔(12)进入锁盖(22)遮挡后的解锁下，所述钥匙孔(12)中才进入所述弹子的一端或所述弹子上突起的卡台或凹入的凹槽与钥匙接触，使所述弹子进入解锁状态。

9.根据权利要求1所述的一种好锁，其特征是：所述防技钥匙的钥匙体(51)上设置有与所述弹子接触的至少一个铣齿(90、80、79、137)和缺口(125、134)或至少一个弹子齿；所述铣齿或弹子齿在钥匙体(51)上设置的方式有以下情况，①所述铣齿(90、80、79、133、137)在所述钥匙体(51)上突起，由铣齿上的两个面或一个面与所述弹子上的一端(6、7、8、9)或所述弹子上突起的卡台(70、71)或凹入的凹槽接触来解锁，所述铣齿(90)与铣齿(80)与铣齿(79)之间设置有允许所述防技弹子(19、85)的一端(9)或所述防技弹子上突起的卡台(70)通过的缺口(125、134)，以使防技弹子在解锁状态下，由防技弹子的一端(9)或防技弹子上的所述卡台(70)横钥匙孔(12)，与钥匙孔(12)或所述锁头(1)接触，来阻止非配套钥匙或开锁工具的技术开锁或破坏开锁；所述铣齿的形状为非直线形，所述铣齿上与所述弹子接触的两个面有处于平行的铣齿(90、80、79)或不在平行的铣齿(137)，所述不平行的铣齿(137)上与所述弹子接触的两个表面(147)与表面(135)之间是不平行的；或②所述铣齿在钥匙体(51)上突起，在钥匙体上设置有至少一个铣齿(90、80、79)，在铣齿(90)与铣齿(80)与铣齿(133)之间有允许所述防技弹子(19、85)的一端(9)或所述防技弹子上突起的卡台(90)通过的缺口(125、134)，使防技弹子在解锁状态下不与钥匙体接触，由所述铣齿上的非直线形的边(136、138、140)或阶梯形的台阶(127、123)与所述弹子的一端(6、7、8、9)或所述弹子上的突起的卡台(71)接触解锁；或③所述弹子齿是由钥匙体(51)表面(124)上突起的至少一个凸台(67)或条形杆，凹入钥匙体(51)的至少一个弹子槽(120)或阶形的台阶(124)，以及钥匙体(51)上的至少一个通孔(125)构成；所述防技钥匙的形状有，①由所述的钥匙体(51)与钥匙手把(121)连接的曲线形钥匙，或②由所述的钥匙体(51)的一端(129)与钥匙手把(121)上的连接杆(130)的一端(128)错位或并联连接的曲线钥匙，所述连接杆(130)与钥匙体(51)不在同一直线上；或③由所述钥匙体(51)与设有凹槽(132)的连接板(131)与钥匙手把(121)顺序连接的曲线形钥匙，或由所述钥匙体(51)与L形的连接杆、钥匙手把(121)顺序连接的曲线形钥匙。

10.根据权利要求1所述的一种好锁，其特征是：所述锁有以下几种类型的锁，①所述锁是一种门锁，解锁下由所述锁芯或空转锁芯上的锁尺控制锁舌移动，或由所述锁芯或空转锁芯接触或连接的转子(4、106)上的拨台(3)或齿轮去控制锁舌移动，或由所述锁芯或空转锁芯接触或连接的转子(106)上的拨轮(4)或齿轮经门上锁体去带动锁舌移动，来控制门的关闭或开门；或②所述锁是一种门锁，解锁下，由所述锁芯或空转锁芯或所述的锁销(18)与门上的所述执手脱离接触，经执手相连拨轮(4)或齿轮去带动锁舌移动，或经执手上的拨轮或齿轮去控制门上的锁体，由锁体带动锁舌移动，来控制门的关闭或开门；或③所述锁是一种掛锁或车锁，解锁下，由所述锁芯或空转锁芯上的凹槽与圆形弹珠接触，使所述圆形弹珠与锁梁或U形锁套上的凹槽脱离接触，实现掛锁或车锁的开启，或④所述锁是一种掛锁或车锁，解锁下，由所述锁芯或空转锁芯上突起的部位与锁梁或U形锁套上的凹槽脱离接触，实现掛锁或车锁的开锁；或⑤所述锁是一种汽车的电源或发动机点火的锁，在所述钥匙或防技钥匙对所述锁第一次解锁后，所述锁芯或空转锁芯的转动，带动汽车的电源接通，在所述钥匙第二次解锁后，由所述锁芯或空转锁芯的转动，带动汽车发动机点火，使汽车进入待行驶状态；或⑥所述锁是一种汽车的电源锁，在所述钥匙或防技钥匙的解锁下，锁头上的防技卡槽，使所述空转锁芯能在一定角度的范围内往反转动，来经所述空转锁芯去控制点火电源工作；或⑦所述锁是一种手铐锁，在所述钥匙或防技钥匙的解锁下，由所述锁芯或空转锁芯与控制铐链的移动，实现手铐锁的开锁；所述的门包括房屋门、金融柜门、保险柜门、汽车门。