CN110388141B

CN110388141B - 用于固定开关的挂锁

Info

Publication number: CN110388141B
Application number: CN201910326806.2A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: ABUS August Bremicker Soehne KG
Current assignee: ABUS August Bremicker Soehne KG
Priority date: 2018-04-23
Filing date: 2019-04-23
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2039-04-23
Also published as: DE102018109746A1; CN110388141A; US20190323268A1; EP3561203A1; BR102019008213A2; AU2019202734A1; US11214988B2; EP3561203B1

Abstract

用于固定工业设备的开关的锁定挂锁，包括由塑料制成的锁壳、箍状件、具有锁芯壳体和可旋转的锁芯体的锁芯、以及钥匙，其中，锁芯体可在锁定位置与解锁位置之间旋转，在锁定位置，箍状件(13)被锁定或能够锁定至锁壳。锁芯具有多个栓，每个栓均能够在相应的释放位置与相应的阻挡位置之间移动。该多个栓包括多个销形栓，多个销形栓在其各自的阻挡位置的方向上进行弹簧加载。该多个栓还包括多个辅助栓，多个辅助栓不进行弹簧加载，并且能够自由移动地支承在其各自的释放位置和其各自的阻挡位置之间。

Description

用于固定开关的挂锁

技术领域

根据权利要求1的前序部分所述，本申请涉及一种用于固定工业设备的开关的挂锁，所述挂锁具体为所谓的锁定挂锁。

背景技术

挂锁的具体应用领域是职业安全领域。对于工业设备的维修，例如生产机器，必须关闭设备的一部分或整个设备。在这里存在这样的风险：在仍在继续维修工作的同时，为了维修工作而停用的工业设备部分被意外地重新激活。这可能会给维修工程师带来很大的危险。因此，通常维修工程师在持续维修工作的持续时间期间，将与工业设备相关联的开关或关闭部件移动至关闭位置，并将其固定在该位置，即，开关被直接阻挡或阻挡接近开关。所述开关通常是能量供应开关，例如工业设备的能量供应装置或控制装置的主电气开关。

为了有效地避免另一个人意外地激活工业设备，每个维修工程师在开始工作之前均将挂锁悬挂在指定开关上或与开关相关联的阻挡装置上，并锁定所述挂锁。因此，开关被固定在其关闭(OFF)位置，即，开关不会被另一个人意外地移回至打开(ON)位置。当维修工程师已结束工作时，他再次解锁挂锁，并从开关中释放挂锁。单独的挂锁通常与每个维修工程师相关联。

该过程也称为锁定：因此，使用的挂锁称为锁定挂锁。文献US 5,449,867A示出了这种借助挂锁固定电动摇臂开关的方法。从文献US 3,171,908 A中已知通过挂锁固定旋转开关的位置。

已知与工业设备的开关的这种固定相关联以配备锁定挂锁，所使用的锁定挂锁具有：锁壳，至少部分地由塑料形成；箍状件，可移置地保持在锁壳处；以及锁芯，设置在锁壳中，锁芯壳体和锁芯体，锁芯体能够绕锁芯轴线在锁芯壳体中旋转。挂锁还具有钥匙，通过该钥匙，锁芯体可在锁定位置与解锁位置之间旋转。在锁定位置，箍状件锁定至或可锁定至锁壳，具体是在箍状件的关闭位置，例如在箍状件悬挂在开关的孔眼中之后。在解锁位置，箍状件被释放，以相对于锁壳进行打开运动，例如以便能够从开关的孔眼移除箍状件。

通过用塑料形成锁壳，特别轻的挂锁具有足够的机械稳定性，这在用作锁定挂锁时是有利的，因为维修工程师偶尔同时携带多个锁定锁。塑料壳还可有助于所需的电绝缘。通过使用塑料壳，还可特别简单地对挂锁进行颜色标记。

与由金属制成的锁壳相比，塑料壳的较小的稳定性反而不会表示锁定挂锁中的任何严重缺点，因为挂锁仅用于固定开关以防止意外致动，而不是作为例如防盗保护。也就是说，锁定挂锁无论如何通常在未经授权的人无法访问的环境中使用(例如，安全的工厂现场)。出于这个原因，也可以为锁定挂锁设置相对简单的锁定机构，具体为简单的锁芯。在这方面，锁芯可具有多个栓，这些栓可在释放位置与阻挡位置之间移动，以当锁芯体处于其锁定位置时，相对于锁芯壳体阻挡锁芯体。栓可以通过销形栓形成，销形栓在其阻挡位置的方向上进行弹簧加载，其中，销形栓能够通过将相关的钥匙引入锁芯中来克服其预载荷而移动，使得锁芯壳体和锁芯体之间的分离表面不再被销形栓阻挡。

例如，从文献US 7,278,283 A、US 5,755,121 A和US 2012/0186308 A1中已知这种具有由塑料构成的壳体并具有简单锁定机构的锁定挂锁。

然而，在恶劣的环境条件下，具体为当工业设备仅部分关闭时，例如由于例如由生产机器引起并传递至锁定挂锁被固定或悬挂的开关的振动可对锁定挂锁产生有问题的机械效应。

发明内容

本申请的目的是提供一种锁定挂锁，该锁定挂锁能够可靠地固定工业设备的开关。

该目的通过具有权利要求1的特征的挂锁来满足，具体地，锁定挂锁的锁芯具有多个栓，其中，每个栓均可在相应的释放位置和相应的阻挡位置之间移动，其中，在释放位置，栓释放锁芯体，以便旋转至其解锁位置，在阻挡位置，栓将锁芯体阻挡在相对于芯壳体的锁定位置，其中，多个栓包括多个销形栓，这些销形栓在各自的阻挡位置中是弹簧加载的，以及该多个栓还包括多个辅助栓，这些辅助栓不是弹簧加载的，并且可自由移动地支承在各自的释放位置和各自的锁定位置之间。

因而，根据本申请的锁定挂锁具有锁芯，该锁芯包括弹簧加载的销形栓和非弹簧加载的可自由移动的辅助栓的组合。当锁芯体处于其锁定位置时，弹簧加载的销形栓阻止所述锁芯体相对于锁芯壳体旋转运动。由此，已实现在正常环境条件下的充分的阻挡效果。然而，另外，设置了多个辅助栓，该多个辅助栓可自由移动地支承在锁芯中。与销形栓不同，辅助栓不是弹簧加载的，因而在可能从挂锁环境传递至挂着的挂锁的强力机械振动或不同频率的振动的作用下，展现出与弹簧加载的销形栓不同的运动特性。

如最初所解释的，由于锁定挂锁通常在未经授权的第三方无法访问的环境中使用，因而，辅助栓对于作为锁定挂锁的应用中的防盗保护的目的而言并非绝对必要。然而，辅助栓可以实现防止锁定挂锁意外打开的附加保护。

在这方面对于销形栓可以设想的是，销形栓可能由于其弹簧预载而由于从外部引入的强烈振动而意外地加速和移动，具体地，在取决于待移动的相应销形栓的质量和弹簧特性的共振频率范围内。相反，由于辅助栓的自由可动性，辅助栓已经可以通过相对弱的振动而在各自的阻挡位置和释放位置之间移动，因而，当发生振动时，辅助栓比销形栓地开始以非均匀模式，在各自的阻挡位置和释放位置之间移动或“跳跃”。由于设置了多个辅助栓，因而减小了辅助栓在强烈振动时都采用相同位置的可能性(即使销形栓抵抗其弹簧预载荷进行加速)。

因此，利用根据本申请的锁定挂锁可靠地防止意外地释放锁芯，即使是在异常强烈的机械振动或者可在销形栓的共振范围内从锁定挂锁的紧固环境传递至锁芯的振动的情况下。因而，即使在锁定挂锁的紧固环境中发生异常振动或其他冲击时，也可以比以前更可靠地排除所有栓在没有钥匙的情况下在具体时间点加速和移动而使得锁芯壳体和锁芯体之间的分离表面暂时不再被阻挡。

本申请的可能实施方式将在下文和从属权利要求中解释，其中，这些实施方式还能够有利地彼此组合。

根据一个实施方式，辅助栓是圆柱形或基本上圆柱形的，具体地，辅助栓能够具有沿其纵向延伸(例如外围限制)的阶梯形状和/或倒角端(例如圆锥形或者截头圆锥形)。辅助栓可特别容易地以可自由移动的方式由圆柱形支承，使得辅助栓以不均匀的方式对振动的影响做出反应。

根据一个实施方式，可自由移动的辅助栓各自形成为单件。由此还可以实现的是，辅助栓对于从外部引入的振动展现出与通常形成为两个部分的销形栓不同的响应行为。

根据一个实施方式，辅助栓设计得沿着各自的运动方向比销形栓短。由此可以实现的是，相应的辅助栓的质量小于相应的销形栓的质量，由此实现的是，辅助栓对于从销形栓外部引入的振动的不同响应行为，具体为当均辅助栓的相应直径选择为类似于销形栓的相应直径时。

根据一个实施方式，辅助栓支承在可旋转的锁芯体中，其中，辅助栓在各自的阻挡位置中接合至在锁芯壳体的内圆周处的阻挡凹部中。由于相应的辅助栓支承在锁芯体中，因为其端部仅在阻挡位置接合至锁芯壳体的相关阻挡凹部中，因而确保了对可自由移动的辅助栓的支承非常平滑。

在这方面，设置在锁芯壳体的内圆周处的阻挡凹部可相对于锁芯体的旋转方向沿有限的圆周角延伸，所述圆周角度基本上对应于相应的辅助栓的宽度，即，除了制造公差和一定的运动间隙之外，相应的辅助栓以几乎形状匹配的方式相对于缸体芯的旋转方向安置在阻挡凹部中。在这方面，阻挡凹部可通过至少一个引导斜面在锁芯体的旋转方向上进行界定。由此实现的是，在借助于相关的钥匙有意地旋转驱动锁芯时，处于阻挡位置的辅助栓沿着相应的引导斜面被升高或引导出锁芯壳体的阻挡凹部。锁芯壳体的相应的阻挡凹部也可以通过相应的引导斜面相对于锁芯体的旋转方向在两侧进行界定。

根据一个实施方式，锁芯的辅助栓是可平移地移动，即，可线性地移动。

根据一个实施方式，辅助栓可在垂直于锁芯轴线的相应平面内移动。相反，辅助栓沿着锁芯轴线的可动性不是绝对必要的，因为锁芯沿着锁芯轴线延伸的振动不会以与垂直于锁芯轴线延伸的振动一样的程度来影响锁芯体意外释放的风险。

根据一个实施方式，锁芯的辅助栓可沿着锁芯轴线彼此并排布置，具体地，彼此对齐布置。

根据一个实施方式，锁芯的辅助栓相对于锁芯轴线在径向方向上可移动地支承，或者与径向方向平行地偏移。

根据一个实施方式，箍状件在延伸平面内延伸。具体地，箍状件可具有第一臂和第二臂，第二臂平行于第一臂延伸，其中，两个臂在箍状件的所述延伸平面内延伸，或限定箍状件的延伸平面。通过这样的实施方式，辅助栓可移动的方向可以与箍状件的延伸平面成不同于零的角度延伸。具体地，所述角度可为锐角。换言之，辅助栓的可移动方向可倾斜地延伸至箍状件的平面。由此可以实现的是，经由箍状件从锁定挂锁的紧固环境引入至锁芯上的、锁定挂锁的振动通常在与辅助栓的可移动方向不同的方向上延伸。因而，辅助栓往往不会通过这种振动加速或移出各自的阻挡位置。可以为销形栓提供相应的布置(销形栓的可移动方向倾斜地延伸至箍状件的延伸平面)。

根据一个实施方式，销形栓的运动方向和辅助栓的运动方向彼此平行延伸或以不同于零的角度延伸。例如，从沿着锁芯轴线的投影看，销形栓的运动方向和辅助栓的运动方向可以彼此成20°、30°、45°、60°、75°、105°、120°、135°、150°、165°、180°或其中间值延伸。

根据一个实施方式，锁芯的销形栓沿着锁芯轴线并排布置。

根据一个实施方式，锁芯的销形栓可平移地移动，即，可线性地移动。

根据一个实施方式，锁芯的销形栓在径向方向上相对于锁芯轴线进行弹簧加载，或与径向方向平行地偏移。

根据一个实施方式，销形栓是圆柱形的或基本上圆柱形的，具体地，销形栓能够具有沿其纵向延伸(例如外围限制)的阶梯形状和/或倒角端(例如圆锥形或者截头圆锥形形)。

根据一个实施方式，锁芯的销形栓各自具有壳体销和芯销，其中，壳体销基本上支承在锁芯壳体中，以及芯销基本上支承在锁芯体中。如果销形栓的壳体销和芯销之间的相应分离点设置在锁芯壳体和锁芯体之间的分离表面上，并且辅助栓也不阻挡锁芯体，则锁芯体可以旋转进入解锁位置。

根据一个实施方式，使在销形栓的阻挡位置的方向弹簧加载销形栓的相应压缩弹簧与每个销形栓相关联。

根据一个实施方式，锁芯具有至少一个另外的辅助栓，从而在锁定位置相对于锁芯壳体阻挡锁芯体，其中，该另外的辅助栓能够沿与所述多个辅助栓不同的方向自由移动地进行支承。

根据一个实施方式，钥匙具有轴，该轴的横截面具有纵向形状，该纵向形状具有两个宽侧和两个窄侧，其中，多个主编码部分设置在每个宽侧处，并且与销形栓相关联，和/或多个附编码部分设置在每个宽侧和/或每个窄侧处，并且与辅助栓相关联。主编码部分或副编码部分可以配置为凹部或升高部分。如果钥匙被引入锁芯，则钥匙的相应主编码部分可与锁芯的相关销形栓协作，使得相关的销形栓移动至其释放位置，从而释放锁芯体以旋转运动至解锁位置。如果钥匙被引入锁芯，则钥匙的相应的副编码部分也可与锁芯的相关辅助栓协作，使得相关的辅助栓移动至其释放位置，从而释放锁芯体以旋转进入解锁位置。通过使用这种具有钥匙轴的两个宽侧和两个窄侧的钥匙，可以以特别简单的方式在锁芯中容纳销形栓和辅助栓。具体地，钥匙可为凹坑销钥匙的类型。

主编码部分和副编码部分可布置在钥匙轴上，具体地，以旋转对称的方式布置(相对于钥匙轴绕其纵向轴线旋转180°)。在这样的实施方式中，可以在两个可能的旋转位置将钥匙引入锁芯。

根据一个实施方式，锁芯壳体具有中空锁芯部分和从中空锁芯部分径向延伸的腹板部分。具体地，销形栓的部分可以支承在腹板部分中。锁芯体可具有钥匙槽，该钥匙槽具有长型的横截面形状，该长型的横截面形状具有长侧和短侧，其中，长侧垂直于腹板部分的径向延伸方向延伸。该实施方式特别适合于布置在钥匙轴的宽侧处主编码部分。在这方面，销形栓不必在锁芯的中心平面中延伸，而是也可以从其侧向偏移地布置。

根据一个实施方式，挂锁具有至少一个闩锁件，该闩锁件在锁芯体的锁定位置将箍状件锁定至锁壳。具体地，可设置两个闩锁件，每个闩锁件均将锁定环箍状件臂和/或可在彼此相反的方向上移动。相应的闩锁件可以由锁定球形成。

根据一个实施方式，挂锁具有可旋转的夹带器，该夹带器联接至锁芯体，并且驱动一个或多个闩锁件。在这方面，可提供自动功能，其中，当锁芯体处于锁定位置时，通过完全引入至锁壳体，箍状件可锁定至锁壳。为此目的，夹带器可进行预加载，例如预加载至锁定位置，其中，通过借助于一个或多个闩锁件将箍状件完全引入锁壳中，夹带器在解锁位置的方向上暂时旋转。还可以实现自动功能，因为一个或多个闩锁件在其锁定位置的方向上进行预加载。作为对此的替代方案，可提供强制引导，其中夹带器旋转地固定地联接至锁芯体，并且一个或多个闩锁件与夹带器强制联接。

根据一个实施方式，锁壳设计成多个部分，其中至少一个壳体部分由塑料形成。在这方面，基部可例如由塑料或金属形成。

根据一个实施方式，箍状件、箍状件的覆盖部、闩锁件或夹带器中的元件中的至少一个由电绝缘材料形成，具体地，由塑料或陶瓷形成。由此，可以实现更广泛的电绝缘，以用作锁定挂锁。

根据一个实施方式，箍状件大致为U形，具有第一臂和第二臂，第二臂与第一臂平行地延伸，并且比第一臂长。第二臂可用于将箍状件永久地固定至锁壳，其中箍状件仍然能够在其打开位置移动。

根据一个实施方式，箍状件可以采用闭合位置，在闭合位置，箍状件闭合，并且锁定至锁壳。另外，箍状件可采用打开位置，在打开位置，箍状件打开并且可相对于锁壳移动，具体地，可相对于锁壳旋转地移动。

根据一个实施方式，箍状件相对于锁壳的打开运动是平移运动。

根据一个实施方式，锁芯轴线平行于箍状件的打开运动的方向和/或箍状件的延伸方向和/或箍状件的臂的延伸方向延伸。

附图说明

下面将参考附图仅通过示例来解释本申请。相同或相同类型的元件在附图中标有相同的附图标记。

图1以分解图示出了锁定挂锁；

图2以纵向剖视图示出了锁定挂锁；

图3以纵向剖视图示出了锁芯；

图4示出了根据图3的锁芯的芯壳体的正视图。

图5以剖视图示出了另一锁芯；

图6以剖视图示出了锁定挂锁；

图7以平面图示出了钥匙；以及

图8以平面图示出了另一钥匙。

具体实施方式

图1中所示的挂锁具有锁体11和箍状件13。箍状件13具有U形形状，其具有一个较短臂13’和一个较长臂13”。在箍状件13的两个臂13’、13”处形成向内指向的锁定切口15。另外，在较长臂13”的自由端设置有环槽17，邻接头19与环槽17相邻。

锁体11具有锁壳，锁壳具有外壳21和内壳23。外壳21和内壳23包括塑料。内壳23可被推入外壳21中，并且可通过固定螺钉25固定至外壳21。外壳21和内壳23容纳锁芯27和锁定机构29，锁芯27通过锁定机构29与箍状件13协作。

锁芯27具有带有钥匙槽33的锁芯体31。锁芯体31相对于圆柱轴线A(图2)可旋转地安装在圆柱壳体35的中空圆柱部分32内，其中旋转驱动应该是只有当相关的键55(图2)被引入键槽33时才可能。圆柱形壳体35还具有从中空圆柱部分32径向延伸的腹板部分36，用于下面说明的销形制栓。缸芯31在后侧具有驱动延长部37。

锁定机构29包括夹带器39和两个锁定球41。夹带器39具有基本上中空的锁芯形状，在内侧具有接合突出部43，使得能够旋转固定地联接至锁芯27的驱动延长部37。夹带器39在其外侧具有两个接收切口45，接收切口45可在锁芯27的解锁致动以及因而夹带器39的解锁致动时，部分地接收锁定球41。在周边处，在任何情况下，在邻近接收切口45处，夹带器39形成锁定部分47，通过锁定部分47，锁定球41可与箍状件13的锁定切口15保持锁定接合。

关于外壳21和内壳23的相互固定，图2还示出了紧固螺钉25可与旋转固定地插入内壳23中的螺母49协作。如图2所示，紧固螺钉25插入外壳21的箍状件接收通道51，其中，在箍状件13锁定至锁体11时，箍状件接收通道51由箍状件13封闭。螺母49由盖53覆盖。在锁芯27已进入打开位置，以及箍状件13的较短臂13’已从箍状件接收通道51移除的情况下，可再次从螺母49上释放固定螺钉25，以从外壳21去除内壳23。

图1和图2中示出的挂锁选择性地允许在箍状件13的关闭位置(锁芯31的锁定位置)将箍状件13锁定至锁体11，或通过锁芯27的相应致动从锁体11释放箍状件13的较短臂13’(锁芯31的解锁位置)，以便例如能够在箍状件13的打开位置将箍状件13引入开关的孔眼中或者将箍状件13从开关的孔眼中移除。所示的挂锁特别适合用作锁定挂锁。

图2示出了挂锁的状态，其中，箍状件13被锁定，并因而被固定以防止从锁体11移除箍状件13。为此目的，夹带器39的锁定部分47保持锁定球41与箍状件13的锁定切口15锁定接合。为了解锁挂锁，需要借助于相关的钥匙55进行旋转解锁致动。由此，锁芯31的驱动延长部分37和夹带器39旋转90°，使得夹带器39的相应接收切口45旋转至锁定球41的区域中。因而，锁定球41可移出箍状件13的锁定切口15。现在可将箍状件13从锁体11轴向拉出，直至较长的箍状件臂13”的邻接头19抵靠相应的锁定球41。现在，箍状件13的较短臂13’已从锁体11中伸出。箍状件13现在可以绕较长的箍状件臂13”的纵向轴线旋转。均箍状件13重复锁定至锁体11以相反顺序进行。

图3以纵向剖视图示出了根据图1和图2的锁定挂锁的锁芯27的可能实施方式，其中，相关联的钥匙55被引入至锁芯体31的钥匙槽33中。锁芯27具有多个销形栓61，该多个销形栓61沿着锁芯轴线A并排布置，并在其各自的阻挡位置中阻挡锁芯体31相对于锁芯壳体旋转运动。销形栓61可相对于图3所示在竖直方向上移动。销形栓61各自具有壳体销63和芯销65，并且销形栓61在其阻挡位置的方向上通过相应的压缩弹簧进行弹簧加载。借助于引入钥匙槽33中的钥匙55，销形栓61抵抗相应的弹簧负载从其阻挡位置移动至图3所示的释放位置。

锁芯27还具有多个辅助栓71，这些辅助栓71沿着锁芯轴线A并排布置，并且在相应的阻挡位置中同样阻止锁芯31相对于锁芯壳体35的旋转运动。与销形栓61不同，辅助栓71不是弹簧加载的，而是在它们的释放位置与它们的阻挡位置之间可自由移动地支承在锁芯体31中。在所示的实施方式中，辅助栓71同样可相对于图3所示在竖直方向上移动。辅助栓71形成为单件，并且与销形栓61相比相对较短。辅助栓71基本上是圆柱形的，然而，在两端具有截头圆锥形状。

在辅助栓71的阻挡位置中，辅助栓71接合在阻挡凹部73中，阻挡凹部73位于锁芯壳体35的中空锁芯部分32的内原周处。从根据图4的锁芯壳体35的前视图可以看出，阻挡凹部73由在中空锁芯部分32的内圆周处沿锁芯轴线A延伸的连续凹槽形成。在锁芯体31的旋转方向上，阻挡凹部73在圆筒壳体35的内圆周处沿圆周角75延伸，所述圆周角75基本上对应于相应的辅助栓71，其中，阻挡凹部73在两侧在由锁芯体31的旋转方向上由相应的引导斜面77界定。

由于辅助栓71可自由移动地支承在锁芯体31中，即，以基本上松散的方式插入，因而，与销形栓61相比，辅助栓71可以相对简单地在其释放位置和其锁定位置之间移动。因而，除了使用钥匙55之外，可通过重力或通过从外部引入至锁定挂锁上的振动而引起相应的辅助栓71的运动，该振动例如可通过振动或锁定挂锁的紧固环境的震动来实现。这种外部效应实际上导致辅助栓71的运动的程度取决于引入的机械振动的强度和频率以及锁定挂锁相对于重力方向的对准。由于可自由移动且相对较轻的辅助栓71在这方面的反应不一定一致，所以辅助栓71可采用略微不同的位置，如图3所示。

因而，设置有根据图3的锁芯27(图1和图2)的锁定挂锁的特征在于：针对意外打开具有特别高的安全性，特别是对于从外部引入的机械振动，该机械振动例如由于机器部件没有停止而在锁定挂锁的紧固环境中出现，并且可传递至悬挂在开关上的挂锁(在这样的情况下，钥匙55没有被引入至锁芯27中，而是被再次去除)。相反，辅助栓71可通过由于其自由移动性在各自的阻挡位置和释放位置之间的相对弱的振动而已经移动，由此，辅助栓71在发生振动时，根据不一致的模式，开始在其各自的阻挡位置与释放位置之间移动或“跳跃”。由此降低了所有栓61、71同时通过外部效应加速和移动而使得锁芯壳体35和锁芯体31之间的分离表面不再被暂时阻挡的风险。

图5以剖视图(垂直于锁芯轴线A延伸的剖面)示出的是，辅助栓71可(可选地或另外地)也可以在水平方向(相对于根据图5的表示)上自由移动地支承，即，在与销形栓61的可动性方向垂直的方向上。与所示的90°角度不同的相对角度也是可能的。

图6以剖视图(垂直于锁芯轴线A延伸的剖面)示出了锁定挂锁(例如，根据图1和图2的锁定挂锁)的实施方式。在该实施方式中，箍状件13在延伸平面B内延伸，延伸平面B由箍状件13的两个臂13’、13”跨越。在图6中的右侧区域中示出了布置在轴向延长部中的紧固螺钉25，而不是分支13”。图6中进一步示出了辅助栓71可移动的方向E。该方向E不同于零的角度延伸至箍状件13的延伸平面B。例如，可设置约20°、25°、或30°的角度。因而，可实现的是，从外部传递至箍状件13上并因而传递至锁芯27上的振动通常在与辅助栓71的可移动性的方向E不同的方向上延伸。

图7示出了具有钥匙轴81的钥匙55，钥匙轴81的横截面具有纵向形状，该纵向形状具有两个宽侧83和两个窄侧85。在根据图7的平面图中，两个宽侧83中的仅一个可见，其中，其他宽侧83具有相同设计。两个宽侧83可以以典型方式成型，即，可以设置有在钥匙轴81的纵向方向上延伸的腹板和凹槽。可以以与锁芯27的销形栓61相关联的凹部的形式，在每个宽侧83处设置多个副编码部分87。另外，可以以与锁芯27的辅助栓71相关联的凹部的形式，在每个宽侧83处设置多个主编码部分87。在销形栓61各自的释放位置，销形栓61接合至主编码部分87中，以及辅助栓71接合至副编码部分89中。

图8示出了类似的钥匙55，钥匙55的钥匙轴81具有两个宽侧83和两个窄侧85。多个主编码部分87又以用于销形栓61的凹槽形式设置在每个宽侧83处。另外，多个副编码部分89以用于辅助栓71的侧向凹口的形式布置在每个窄侧85处。

在根据图7和图8的相应钥匙55中，主编码部分87和副编码部分89以旋转对称的方式布置在钥匙轴81上(相对于钥匙轴81绕其纵向轴线旋转180°)。与钥匙55的横截面形状相对应，相应的锁芯27的钥匙槽33可以具有包括长侧和短侧的长型横截面形状，其中，具体地，长侧能够垂直于根据图4的锁芯壳体35的腹板部分36的径向方向延伸。

附图标记的说明

11 锁体

13 箍状件

13’ 臂

13” 臂

15 锁定切口

17 环槽

19 邻接头

21 外壳

23 内壳

25 固定螺钉

27 锁芯

29 锁定机构

31 锁芯体

32 中空锁芯部分

33 钥匙槽

35 锁芯壳体

36 腹板部分

37 驱动延长部

39 夹带器

41 锁定球

43 接合突出部

45 接收切口

47 锁定部分

49 螺母

51 箍状件接收通道

53 盖

55 钥匙

61 销形栓

63 壳体销

65 芯销

67 压缩弹簧

71 辅助栓

73 阻挡凹部

75 圆周角

77 引导斜面

81 钥匙轴

83 钥匙轴的宽侧

85 钥匙轴的窄侧

87 主编码部分

89 副编码部分

A 锁芯轴

B 箍状件的延伸平面B

E 辅助销可移动的方向

Claims

1.一种锁定挂锁(63)，用于固定工业设备的开关(61)，包括：

锁壳(21、23)，由塑料制成；

箍状件(13)，可移置地保持在所述锁壳(21、23)处；

锁芯(27)，设置在所述锁壳(21、23)中，并具有锁芯壳体(35)和锁芯体(31)，所述锁芯体(31)能够绕锁芯轴线(A)在所述锁芯壳体(35)中旋转；以及

钥匙(55)，

其中，所述锁芯体(31)能够通过所述钥匙(55)在锁定位置与解锁位置之间旋转，在所述锁定位置，所述箍状件(13)被锁定或能够锁定至所述锁壳(21、23)，在所述解锁位置，所述箍状件(13)被释放以相对于所述锁壳(21、23)进行打开运动，

其中，所述锁芯(27)具有多个栓，每个栓均能够相对于所述锁芯壳体(35)在相应的释放位置与相应的阻挡位置之间移动，在所述释放位置，所述栓释放所述锁芯体(31)，以旋转至其解锁位置，在所述阻挡位置，所述栓将所述锁芯体相对于所述锁芯壳体(35)阻挡在其锁定位置；

其中，所述多个栓包括多个销形栓(61)，所述多个销形栓(61)在其各自的阻挡位置的方向上进行弹簧加载，

其中，所述多个栓还包括多个辅助栓(71)，所述多个辅助栓(71)不进行弹簧加载，并且能够自由移动地支承在其各自的释放位置与其各自的阻挡位置之间，以及

其中，所述多个销形栓(61)和所述多个辅助栓(71)配置成具有不同的运动特性，使得防止所述多个销形栓(61)和所述多个辅助栓(71)由于所述工业设备的锁定挂锁(63)的振动而导致的无意地移动到相应的释放位置。

2.根据权利要求1所述的挂锁，其中，所述辅助栓(71)是锁芯形或基本上锁芯形的。

3.如权利要求1所述的挂锁，其中，所述辅助栓(71)形成为单件。

4.如权利要求1所述的挂锁，其中，所述辅助栓(71)形成为沿着其各自的运动方向比所述销形栓(61)短。

5.如权利要求1所述的挂锁，其中，所述辅助栓(71)支承在所述锁芯体(31)中，并且在其各自的阻挡位置中接合至所述锁芯壳体(35)的内圆周处的阻挡凹部(73)中。

6.如权利要求5所述的挂锁，其中，所述阻挡凹部(73)沿所述锁芯体(31)的旋转方向上的圆周角(75)，在所述锁芯壳体(35)的所述内圆周处延伸，所述圆周角(75)基本上对应于相应的辅助栓(71)的宽度，其中，所述阻挡凹部(73)在所述锁芯体(31)的旋转方向上由至少一个引导斜面(77)界定。

7.如权利要求1所述的挂锁，其中，所述辅助栓(71)能够在垂直于所述锁芯轴线(A)的相应平面内移动。

8.如权利要求1所述的挂锁，其中，所述辅助栓(71)沿着所述锁芯轴线(A)彼此并排布置。

9.如权利要求1所述的挂锁，其中，所述箍状件(13)在延伸平面(B)内延伸，其中，所述辅助栓(71)能够移动的方向以不同于零的角度延伸至所述箍状件(13)的所述延伸平面(B)。

10.根据权利要求1所述的挂锁，其中，所述销形栓(61)的运动方向和所述辅助栓(71)的运动方向彼此平行延伸或以不同于零的角度延伸。

11.根据权利要求1所述的挂锁，其中，所述销形栓(61)具有相应的壳体销(63)和相应的芯销(65)，所述壳体销(63)基本上支承在所述锁芯壳体(35)中，以及所述芯销(65)基本上支承在所述锁芯体(31)中。

12.如权利要求1所述的挂锁，其中，所述钥匙(55)具有轴(81)，所述轴(81)的横截面具有纵向形状，所述纵向形状具有两个宽侧(83)和两个窄侧(85)，在每个宽侧(83)处设置有与所述销形栓(61)相关联的多个主编码部分(87)，以及，在每个宽侧(83)和/或每个窄侧(85)处设置有与所述辅助栓(71)相关联的多个副编码部分(87)。

13.如权利要求1所述的挂锁，其中，所述锁芯壳体(35)具有中空锁芯部分(32)和从所述中空锁芯部分(32)径向延伸的腹板部分(36)，其中，所述锁芯(31)具有钥匙槽(33)，所述钥匙槽(33)具有长型横截面形状，所述长型横截面形状具有长侧和短侧，其中，所述长侧垂直于所述腹板部分(36)的径向延伸方向延伸。