CN201581705U - 空转叶片型ab锁芯 - Google Patents
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Abstract
一种空转叶片型AB锁芯,克服现有的锁具的锁芯结构简单,使锁很容易技术开启,防盗性差,现有技术中还没有可空转的叶片型AB锁的不足,提供一种安全可靠不易技术开启的空转叶片型AB锁芯,它包括锁壳,前锁芯,后锁芯,AB锁变换部分,复位装置;前锁芯和后锁芯连接,嵌套在锁壳内;前锁芯包括前锁芯主体,传动装置;AB锁变换部分包括带有复位口的AB珠隔断,AB珠隔断固定嵌套于后锁芯外,所述复位装置位于后锁芯中间的部份,与复位口相对;后锁芯包括前后锁芯连接片,前锁芯与后锁芯通过前后锁芯连接片连接。本实用新型空转叶片型AB锁芯,是采用锁片结构的即可空转有可使用AB钥匙的锁芯,安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空转叶片型AB锁芯,属于锁具领域。
背景技术
锁是人们日常生活中无法离开的物品,人类自古以来一直使用锁来保存重要的物品,使自己的财物不会被他人窃取。随着科技的发展,如密码锁、电子锁、指纹锁等先进的锁层出不穷,但复杂的结构和高昂的价格使这些锁只能应用在一些重要部门,人们日常生活中最常用的还是普通机械结构的锁。现有机械结构的锁,包括锁体和锁芯,所述锁芯为内空的圆柱形,具有钥匙槽;所述锁体套接在锁芯外部,在锁开启状态下,锁芯能够相对于锁体转动;锁体内设有数个弹子,在钥匙未插入钥匙槽时,弹子在弹簧的作用下顶住锁芯,使锁芯无法转动;在正确的钥匙插入钥匙孔时,钥匙上的牙花将所述弹子顶入锁体内,使锁芯能够相对于锁体转动。这种结构的锁,具有以下问题:1、钥匙结构简单,易于复制;2、弹子结构简单,使锁很容易技术开启,防盗性差。
于是在技术进步中,人们设计出叶片锁,空转锁等多种锁具,叶片锁采用了叶片结构,解决了弹子结构简单,使锁很容易技术开启,防盗性差的问题。
空转锁是采用了锁芯可空转的结构,避免在使用强度足够大的开锁工具的时候,强行扭转锁芯,将锁内结构破坏,而将锁具暴力打开。
AB锁在现有技术中有很充分的发展,指锁具具有两套或两套以上的不同钥匙,以便在装修等过程中,工程人员持一份钥匙,在装修完成后当使用了房主钥匙后,钥匙内结构发生变化,工程人员持有的钥匙不再可以使用,这样避免房主为了安全更换锁具的问题,安全性好,应用方便,目前获得广泛的应用。
现有技术中还没有可空转的叶片型AB锁。
实用新型内容
为了克服现有的锁具的锁芯结构简单,使锁很容易技术开启,防盗性差,现有技术中还没有可空转的叶片型AB锁的不足,本实用新型的目的在于:提供一种安全可靠不易技术开启的空转叶片型AB锁芯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
空转叶片型AB锁芯,它包括锁壳,前锁芯,后锁芯,AB锁变换部分,复位装置;前锁芯和后锁芯连接,嵌套在锁壳内;所述前锁芯包括前锁芯主体,传动装置;所述AB锁变换部分包括带有复位口的AB珠隔断,所述AB珠隔断固定嵌套于后锁芯外,所述复位装置位于后锁芯中间的部份,与复位口相对,包括锁定复位弹子,弹力装置;后锁芯包括前后锁芯连接片,前锁芯与后锁芯通过前后锁芯连接片连接,锁定复位弹子的顶端与前后锁芯连接片的底部接触,底端与复位口相对应。
所述的前锁芯带有2个以上的锁片槽,锁片槽位于前锁芯中部,锁片位于锁片槽内,每2片锁片位于一组锁片槽内。
所述的锁片主体为上面带有缺口的,弧度在150°-270°之间的弧状片,优选弧度为170°-220°,更有选180°-210°,最优选200°;主体与弧片相对的边中心部分设有中心孔,锁片主体分为头片和尾片,尾片是主体上由锁片口隔出的弧片,弧度为45°-90°,优选50°-80°,更优选60°-65°;锁片口的一边为向内的圆弧,圆弧弧度为45°-90°,优选50°-80°,更优选60°-65°,另一边为斜线,头片上带有至少一个凹槽,所述的凹槽为,V形凹槽,U形凹槽,半圆形凹槽,倒梯形凹槽或底端为弧形的倒梯形凹槽,优选半圆形凹槽,倒梯形凹槽;锁片分为转子片和AB转子片,转子片带有一个V形凹槽,AB转子片带有两个或两个以上的凹槽;优选AB转子片2.6上的凹槽远离尾片一端的为半圆形凹槽或倒梯形凹槽或U形凹槽;靠近尾片一端的为V形凹槽。
还可以包括AB转子槽,AB转子片位于AB转子槽内。
所述空转叶片型AB锁芯中包括一个以上的转子片;还可以包括AB转子片,在AB转子片存在的情况下,AB转子槽内放置AB转子片,其余锁片槽内,转子片和AB转子片随机设置。
所述的AB锁变换部分包括:AB珠隔断,AB弹子,锁体AB变换孔,AB变换口,弹力装置,AB珠隔断为带有一个或一个以上复位口和一个或一个以上AB变换口的管状套,所述每一个AB变换口与一个锁体AB变换孔相对,锁体AB变换孔内设有AB弹子和弹力装置,AB弹子和弹力装置弹性连接。
所述弹力装置为弹簧或弹片,优选弹簧。
所述的AB锁变换部分还包括,AB滚珠,AB孔钔钉,AB弹子与AB孔钔钉相对,位于锁体AB变换孔内,AB滚珠位于AB弹子和弹簧之间,通过弹簧与AB孔钔钉弹性连接。
所述的复位装置包括锁体复位孔,锁定复位弹子,弹力装置,锁体复位孔与AB珠隔断上的复位口位置相对应,弹力装置位于锁体复位孔内,与锁定复位弹子弹性连接;所述传动装置包括纵向传动片,上下传动片,所述纵向传动片为水平倒置的L形,水平部分下方设置传动突,水平部分与垂直部分连接处有一高度与传动突高度一致的挡块;所述的上下传动片为条状,上方与纵向传动片上传动突相配合的位置带有与传动突形状一致恰好能配合的卡口,上下传动片竖切面为底端渐窄的形状,如倒置的如下图形中的任意一种或任意两种的结合:三角形、梯形、半圆形、楔形,或长方形与倒置的三角形的结合,弧形与倒置的三角形的结合中的任意一种,优选长方形与倒置的三角形的结合,弧形与倒置的三角形的结合中的任意一种。
所述弹力装置为弹簧,也可以选择弹片等弹力装置。
所述的复位装置还包括锁定复位滚珠,复位口钔钉;锁定复位滚珠,复位口钔钉位于锁体复位孔内,通过弹簧弹性连接,锁定复位滚珠与锁定复位弹子接触连接。
所述的前后锁芯连接片为片状结构,是与锁定复位弹子连接的位置带有缺口的长方形片状结构,该缺口叫做推动口,所述推动口为直角梯形结构,或,临近前后锁芯连接片的边,也就是内边为斜边的上窄下宽结构,如顶端与锁定复位弹子顶端相配合,内边为斜边的上窄下宽结构。
还包括前后锁芯连片滚动珠,所述的前后锁芯连接片顶端设有一个或一个以上的凹坑,前后锁芯连片滚动珠位于凹坑内。
一种装置在空转叶片型A B锁芯内的传动装置,包括纵向传动片,上下传动片,所述纵向传动片为水平倒置的L形,水平部分下方设置两个传动突,水平部分与垂直部分连接部分有一高度与传动突高度一致的挡块;所述的上下传动片为条状,上方与纵向传动片上传动突相配合的位置带有与传动突形状一致恰好能配合的卡口,上下传动片竖切面为底端渐窄的形状,如三角形、梯形、半圆形、楔形中的任意一种或任意两种的结合,或长方形与三角形的结合,弧形与三角形的结合。
锁壳上设有固定卡槽,固定卡槽位于锁壳内侧靠近锁芯面板的位置。
前锁芯上还包括设有固定片,固定片位于前锁芯上与固定卡槽相对的位置,固定片插在固定卡槽内。
在没有插入钥匙或钥匙不正确时,锁芯内结构处于锁定状态,纵向传动片与上下传动片紧密配合,传动突嵌在卡口内,将前后锁芯连接片顶住,锁定复位弹子处在向锁体压的方向,这样,前后锁芯连接片的前端与前锁芯的尾端在同一分界线上,前锁芯与后锁芯分离,达到空转的目的。
当钥匙处在正确状态时,齿牙配合正确,锁片的锁片凹槽处在正确的位置,上下传动片向下位移,下边落入锁片上的锁片凹槽中,传动突沿上下传动片卡口边缘的斜面滑出,在弹力的作用下,锁定复位弹子弹起,将前后锁芯连接片推动位移,使其前后锁芯连接,带动后锁芯,受力开锁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
现有技术中还没有可空转的锁片锁,并且,现有技术的锁片锁也很难实现AB锁的可变换钥匙的性能。
本实用新型采用锁片装置的可空转的结构,在外力旋转作用下,可随外力自由旋转,如,当非正常使用人用电钻钻动锁芯时,锁芯随电钻的施力转动,不会被电钻钻坏,更为安全。
本实用新型的传动装置采用两个传动突,当传动装置被拨动时,第一个传动突发生位移,但是这种位移使得第二个传动突与卡口的结合更为紧密,使得拨动开锁不会成功,增加了安全性,但是,当传动突增加为3个时,由于杠杆的原理,传动装置反而不稳定,当传动突增加为4个或4个以上时,所起到的作用与传动突为2个是一样的,不但结构变得复杂了,而且由于要与传动突配合,上下传动片上需要设置多个卡口,这样,降低了上下传动片的强度,对锁的安全性反而造成不利影响。
现有技术的AB锁一般为弹子的结构,众所周知,弹子锁在安全性与锁片锁相比有一定的缺陷,本实用新型采用锁片上设有两个或两个以上凹槽的结构,实现AB锁或多把钥匙转变的功能,锁片本体为半圆或近似半圆的结构,两片锁片相对的双锁片结构,在受外力拨动时两片锁片配合移动,不会同时受力,极大的增加了安全性。
本实用新型结构科学合理,安全性好,适合广泛应用。
附图说明
图1是本实用新型空转叶片型AB锁芯外部结构示意图
图2是本实用新型空转叶片型AB锁芯沿A-A剖线,上部分仰视部分的开启状态结构示意图
图3是本实用新型空转叶片型AB锁芯沿A-A剖线,下部分俯视部分的锁定状态结构示意图
图4是本实用新型空转叶片型AB锁芯的钥匙正确状态D-D结构示意图
图5是本实用新型空转叶片型AB锁芯的钥匙错误状态D-D结构示意图
图6是本实用新型空转叶片型AB锁芯的A钥匙状态D-D结构示意图
图7是本实用新型空转叶片型AB锁芯的B钥匙状态D-D结构示意图
图8是本实用新型空转叶片型AB锁芯的转子片结构图
图9是本实用新型空转叶片型AB锁芯的AB转子片结构图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
请参阅图1~图9所示的本实用新型空转叶片型AB锁芯的实施例,空转叶片型AB锁芯它包括锁壳1,前锁芯2,后锁芯3,AB锁变换部分13,复位装置11;前锁芯2和后锁芯3连接,嵌套在锁壳1内;所述前锁芯包括前锁芯主体19,传动装置21;所述AB锁变换部分13包括带有复位口的AB珠隔断8,所述AB珠隔断8固定嵌套于后锁芯外,所述复位装置11位于后锁芯3中间的部份,与复位口11.3相对,包括锁定复位弹子11.1,弹力装置11.2;后锁芯包括前后锁芯连接片6,前锁芯与后锁芯通过前后锁芯连接片6连接,锁定复位弹子11.1的顶端与前后锁芯连接片6的底部接触,底端与复位口11.3相对应。
所述的A B锁变换部分13包括:AB珠隔断8,AB弹子13.1,锁体AB变换孔13.2,AB变换口13.3,弹力装置,AB珠隔断8为带有一个或一个以上复位口11.3和一个或一个以上AB变换口13.3的管状套,所述每一个AB变换口13.3与一个锁体AB变换孔13.2相对,锁体AB变换孔13.2内设有AB弹子13.1和弹力装置,AB弹子13.1和弹力装置弹性连接。
所述弹力装置为弹簧。
所述的AB锁变换部分13还包括,AB滚珠14,AB孔钔钉17,AB弹子13.1与AB孔钔钉17相对,位于锁体AB变换孔13.2内,AB滚珠14位于AB弹子13.1和弹簧之间,通过弹簧与AB孔钔钉17弹性连接。
所述的述复位装置11包括锁体复位孔,锁定复位弹子11.1,弹力装置11.2,锁体复位孔与AB珠隔断8上的复位口11.3位置相对应,弹力装置11.2位于锁体复位孔内,与锁定复位弹子11.1弹性连接;所述的传动装置21包括纵向传动片4,上下传动片5,所述纵向传动片4为水平倒置的L形,水平部分下方设置传动突4.1,水平部分与垂直部分连接部分有一高度与传动突4.1高度一致的挡块4.2;所述的上下传动片5为条状,上方与纵向传动片4上传动突4.1相配合的位置带有与传动突4.1形状一致恰好能配合的卡口5.1,上下传动片5竖切面为底端渐窄的形状,为长方形与三角形的结合。
所述弹力装置11.2为弹簧。
所述的复位装置11还包括锁定复位滚珠15,复位口钔钉16;锁定复位滚珠15,复位口钔钉16位于锁体复位孔内,通过弹簧弹性连接,锁定复位滚珠15与锁定复位弹子11.1接触连接。
所述的前后锁芯连接片6为片状结构,与锁定复位弹子11.1连接位置带有缺口的长方形片状结构,该缺口叫做推动口6.1,所述推动口为直角梯形结构。
还包括前后锁芯连片滚动珠12,所述的前后锁芯连接片6顶端设有一个或一个以上的凹坑,前后锁芯连片滚动珠12位于凹坑内。
所述的前锁芯带有2个以上的锁片槽2.1,锁片槽2.1位于前锁芯中部,锁片2.4位于锁片槽2.1内。
所述的锁片主体2.41为上面带有缺口的,弧度在210°的弧状片,主体与弧片相对的边中心部分设有中心孔2.42,尾片2.43是主体上由锁片口2.44隔出的弧片,弧度为60°,锁片口的一边为向内的圆弧弧度为75°,另一边为斜线,头片2.45上带有至少一个凹槽2.46;锁片分为转子片2.5和AB转子片2.6,转子片带有一个V形凹槽,AB转子片带有两个凹槽,AB转子片2.6上的凹槽远离尾片一端的为U形凹槽,靠近尾片一端的为V形凹槽。
转子片2.5和AB转子片2.6一共9片其中转子片8片AB转子片1片,AB转子片位于AB转子槽内其余转子片每2片一组,位于一组锁片槽2.1内。
锁壳上设有固定卡槽1.2,固定卡槽1.2位于锁壳内侧靠近锁芯面板的位置。
前锁芯上还包括设有固定片1.1,固定片1.1位于前锁芯上与固定卡槽1.2相对的位置,固定片1.1插在固定卡槽1.2内。
实施例2
转子片和A B转子片一共9片其中转子片5片AB转子片3片,1片AB转子片位于AB转子槽内其余转子片和AB转子片每2片一组,位于一组锁片槽内。其余同实施例1。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (14)
1.一种空转叶片型AB锁芯,它包括锁壳,前锁芯,后锁芯,AB锁变换部分,复位装置;前锁芯和后锁芯连接,嵌套在锁壳内;所述前锁芯包括前锁芯主体,传动装置;其特征在于,所述AB锁变换部分包括带有复位口的AB珠隔断,所述AB珠隔断固定嵌套于后锁芯外,所述复位装置位于后锁芯中间的部份,与复位口相对,包括锁定复位弹子,弹力装置;后锁芯包括前后锁芯连接片,前锁芯与后锁芯通过前后锁芯连接片连接,锁定复位弹子的顶端与前后锁芯连接片的底部接触,底端与复位口相对应。
2.根据权利要求1所述的空转叶片型AB锁芯,其特征在于:所述的前锁芯带有2个以上的锁片槽,锁片槽位于前锁芯中部,锁片位于锁片槽内。
3.根据权利要求2所述的空转叶片型AB锁芯,其特征在于:所述的锁片主体为上面带有缺口的,弧度在150°-270°之间的弧状片,主体与弧片相对的边中心部分设有中心孔,尾片是主体上由锁片口隔出的弧片,弧度为45°-90°,锁片口的一边为向内的圆弧,圆弧弧度为45°-90°,另一边为斜线,头片上带有至少一个凹槽,所述的凹槽为,V形凹槽,U形凹槽,半圆形凹槽,倒梯形凹槽或底端为弧形的倒梯形凹槽;锁片分为转子片和AB转子片,转子片带有一个V形凹槽,AB转子片带有两个或两个以上的凹槽,AB转子片上的凹槽远离尾片一端的为半圆形凹槽或倒梯形凹槽,U形凹槽,靠近尾片一端的为V形凹槽。
4.根据权利要求3所述的空转叶片型AB锁芯,其特征在于:所述的锁片主体弧度为170°-220°;尾片弧度为50°-80°;锁片口的一边为向内的圆弧,圆弧弧度为50°-80°;锁片的头片上带有的凹槽为半圆形凹槽或倒梯形凹槽。
5.根据权利要求4所述的空转叶片型AB锁芯,其特征在于:所述的锁片主体弧度为180°-210°;尾片弧度为60°-65°;锁片口的一边为向内的圆弧,圆弧弧度为60°-65°。
6.根据权利要求5所述的空转叶片型AB锁芯,其特征在于:所述的锁片主体弧度为200°。
7.根据权利要求1或2所述的空转叶片型AB锁芯,其特征在于:所述的AB锁变换部分包括:AB珠隔断,AB弹子,锁体AB变换孔,AB变换口,弹力装置,AB珠隔断为带有一个或一个以上复位口和一个或一个以上AB变换口的管状套,所述每一个AB变换口与一个锁体AB变换孔相对,锁体AB变换孔内设有AB弹子和弹力装置,AB弹子和弹力装置弹性连接。
8.根据权利要求7所述的空转叶片型AB锁芯,其特征在于:所述的AB锁变换部分还包括,AB滚珠,AB孔钔钉,AB弹子与AB孔钔钉相对,位于锁体AB变换孔内,AB滚珠位于AB弹子和弹簧之间,通过弹簧与AB孔钔钉弹性连接。
9.根据权利要求1或2所述的空转叶片型AB锁芯,其特征在于:所述的复位装置包括锁体复位孔,锁定复位弹子,弹力装置,锁体复位孔与AB珠隔断上的复位口位置相对应,弹力装置位于锁体复位孔内,与锁定复位弹子弹性连接;所述传动装置包括纵向传动片,上下传动片,所述纵向传动片为水平倒置的L形,水平部分下方设置传动突,水平部分与垂直部分连接处有一高度与传动突高度一致的挡块;所述的上下传动片为条状,上方与纵向传动片上传动突相配合的位置带有与传动突形状一致恰好能配合的卡口,上下传动片竖切面为长方形与三角形结合或弧形与三角形结合的结构。
10.根据权利要求6所述的空转叶片型AB锁芯,其特征在于:所述的复位装置还包括锁定复位滚珠,复位口钔钉;锁定复位滚珠,复位口钔钉位于锁体复位孔内,通过弹簧弹性连接,锁定复位滚珠与锁定复位弹子接触连接。
11.根据权利要求1或2所述的空转叶片型AB锁芯,其特征在于:所述的前后锁芯连接片为片状结构,是与锁定复位弹子连接的位置带有缺口的长方形片状结构,该缺口叫做推动口,所述推动口为直角梯形结构,或,临近前后锁芯连接片的边为斜边的上窄下宽结构。
12.根据权利要求6所述的空转叶片型AB锁芯,其特征在于:还包括前后锁芯连片滚动珠,所述的前后锁芯连接片顶端设有一个或一个以上的凹坑,前后锁芯连片滚动珠位于凹坑内。
13.一种装置在如权利要求1所述空转叶片型AB锁芯内的传动装置,其特征在于,包括纵向传动片,上下传动片,所述纵向传动片为水平倒置的L形,水平部分下方设置两个传动突,水平部分与垂直部分连接部分有一高度与传动突高度一致的挡块;所述的上下传动片为条状,上方与纵向传动片上传动突相配合的位置带有与传动突形状一致恰好能配合的卡口,上下传动片竖切面为底端渐窄的形状,为倒置的如下图形中的任意一种或任意两种的结合:三角形、梯形、半圆形、楔形,长方形与倒置的三角形的结合,弧形与倒置的三角形的结合中的任意一种。
14.如权利要求13所述的传动装置,其特征在于,所述上下传动片竖切面为长方形与倒置的三角形的结合,或,弧形与倒置的三角形的结合。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
- 2009-05-14 CN CN2009201542399U patent/CN201581705U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100915 Effective date of abandoning: 20090514 |
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RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |