CN103276964B - 一种空转锁 - Google Patents

Abstract

一种空转锁，包括锁芯、工程叶片、普通叶片、工程钥匙和主人钥匙，锁芯上设有弹簧，弹簧头可以伸到叶片槽顶在工程叶片端面处，工程叶片具有W形缺口，工程钥匙牙花不与工程叶片接触，但主人钥匙牙花与工程叶片接触，插入主人钥匙后工程叶片移位、弹簧头脱离工程叶片下框沿凸块卡在凸块的侧面，工程叶片不能退回，使得主人钥匙开启后工程钥匙就不再能开锁。本发明由于空转结构设计，有效防止了将工程匙改为主人匙用，又因工程叶片和工程弹簧的异形设计和异型条限位条的特殊配置，可阻击任何技术性开锁。且在每把锁中都设置有防钻栓、防钻卡片、镶块，可阻击任何暴力开锁。

Description

一种空转锁

技术领域

本发明涉及一种机械锁，尤其是涉及一种空转锁。

背景技术

现在的门锁一般都会配有工程钥匙和主人钥匙，这是为了适应新房装修时需要给装修工人工程钥匙，装修完毕后才启用主人钥匙，一旦启用主人钥匙后工程钥匙就失效了，这样可避免换锁。而现有机械空转锁的工程钥匙和主人钥匙的牙花是一样的，区别在工程钥匙片上开有一个横向孔而主人钥匙上没有。但这样一来就很容易将工程钥匙改为主人钥匙：只要用香口胶、保险丝或塑料袋融化等填补工程钥匙片上的横向孔就可以当成主人钥匙用了，这会造成很大的隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是提供一种无法将工程匙改为主人匙用的空转锁。

解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种空转锁，包括外壳、锁芯、芯套、叶片、弹簧和钥匙等，其特征是：

所述的锁芯为圆柱状，锁芯下面铣有多个平行的横向叶片槽、上面开有异形条轴向长形槽，异形条轴向长形槽槽底连通所有横向叶片槽，锁芯靠近里端处开有环形工程弹簧槽，环形工程弹簧槽的朝外内壁上开有轴向小孔穿至最里端的横向叶片槽，环形工程弹簧槽内设有压缩工程弹簧，工程弹簧外端的端头穿过所述的轴向小孔可伸出至最里端的横向叶片槽内；

所述的叶片为矩形方框，下框沿的一端设有凸块、上框沿中间设有V形缺口、框孔为钥匙孔，框孔中设有凸起对应钥匙的横截面；叶片数双倍于横向叶片槽数，叶片从两侧插入锁芯横向叶片槽，每个横向叶片槽插有两片，两叶片的上面设有小弹簧，小弹簧两端分别顶在两叶片的上框沿的凸块之间，最里端的叶片为工程叶片，其下框沿还多设有1V形缺口形成W形缺口；安装后的工程叶片下框沿凸块抵住工程弹簧的端头不让其伸出至最里端的横向叶片槽内；

所述的芯套为管状，芯套上面开有限位条轴向长形槽，长形槽槽底连通内孔；

所述的外壳具有配合芯套外径的通孔，通孔顶面开有轴向限位条卡槽，卡槽的顶面开有多个垂直孔，设有顶珠和压簧；

所述的外壳、锁芯、芯套组装后三者的轴向长槽重合，其内从上至下放置有限位条和异形条；当异形条处于最低位置时，限位条和异形条的叠加厚度等于锁芯、芯套组装后两者的轴向长槽深度，且限位条卡在锁芯和芯套两者之间；反之异形条内径保持与锁芯的外圆相切，限位条卡在芯套与锁壳之间；

所述的钥匙分为工程钥匙和主人钥匙，两者区别在于主人钥匙的牙花与工程叶片相接触。

在上述基础上，本发明还可以做进一步的改进：

所述的锁芯的靠近最外端处设有环形防钻卡片槽，所述的芯套最外端处设有防钻卡片槽，所述的锁壳两端配置有垂直的防钻栓。

所述的普通叶片分3个极，极差为0.8MMM，工程叶片分2个级，极差为1.9MM。

所述的工程叶片和工程牙花的位置分左右两侧相互变化，无固定模式。

本发明的工作原理

1：当所有叶片安装入锁芯插入钥匙后，叶片框中的凸起在小弹簧推力的作用下，一直以相切的状态与钥匙的内铣牙紧贴。钥匙插到位，各叶片的牙花完全吻合，即叶片的V型槽在锁芯的轴向以一字型直线排列。此时异形条在受到压簧推力的作用下进入叶片的V型槽底，限位条也随之移动，直到完全脱离锁壳的限位条卡槽，进入芯套与锁芯之间，卡在两者的长条槽间，旋转钥匙，就可以利用限位条连接锁芯与芯套，使其转动开锁。反之，限位条只能停留在锁壳和芯套之间，异形条顶面保持与锁芯的外圆相切，当旋转钥匙时，只能带动锁芯空转，而不能带动芯套转动，也就是不能实现开锁。（此类锁是依靠芯套转动，传动拨叉的原理去实现开锁）

2：当工程钥匙插入后，因工程钥匙的牙花没有与工程叶片相接触，工程叶片就不会做任何运动，而最初安装的工程叶片的“W"槽中就有一个“V”型槽中心是与锁芯的异型条槽中心在同一直线上。所以每把锁对应的工程钥匙正确插入后，全部普通叶片的“V"型槽完全对其，并与工程叶片“W"槽中得其中一个“V"型槽对齐，于是实现了开锁。而经主人钥匙插入后，工程叶片会随主人钥匙的牙花运动而运动，工程叶片一旦运动到一定的位置时工程弹簧端头便脱离工程叶片下框沿凸块的端面作轴向运动，直至卡到工程叶片下框沿凸块的侧面，使工程叶片无法再回位。当拔出主人钥匙后再一次插入工程钥匙时，工程叶片的“W"型中间凸点正好与锁芯的定位槽中心完全吻合，使异型条不能往下沉，限位条也不能够完全脱离锁壳的限位槽，这样一来就控制了芯套的转动，从而达到了工程钥匙失效的目的。

有益效果：本发明由于空转结构设计，有效防止了将工程匙改为主人匙用，又因工程叶片和工程弹簧的异形设计和异型条限位条的特殊配置，可阻击任何技术性开锁。且在每把锁中都设置有防钻栓、防钻卡片、镶块，可阻击任何暴力开锁。

附图说明

图1为本发明实施例的外壳、锁芯、芯套、叶片和弹簧装配爆炸示意图；

图2为图1实施例的锁芯主视图；

图3为图2锁芯的右视图；

图4为图2锁芯的左视图；

图5为图2锁芯的剖视图；

图6为图2锁芯的前视立体图；

图7为图2锁芯的后视立体图；

图8为图1实施例的工程叶片立体图；

图9为图1实施例的普通叶片1立体图；

图10为图1实施例的普通叶片2立体图；

图11为图1实施例的普通叶片3立体图；

图12为图1实施例的主人钥匙立体图；

图13为图1实施例的工程钥匙立体图；

图14为图1实施例的芯套立体图；

图15为图1实施例的外壳带局部剖视的立体图；

图16为图1实施例的外壳带局部剖视的轴向视图；

图17为锁芯、芯套和外壳组装后插入工程钥匙各部件状态轴向剖视图；

图18为图17插入主人钥匙各部件状态轴向剖视图；

图19为图17插入主人钥匙后再次插入工程钥匙各部件状态轴向剖视图；

图20为主人钥匙插入前工程弹簧端头与工程叶片的位置示意图；

图21为主人钥匙插入前工程弹簧端头与工程叶片的位置立体示意图；

图22为主人钥匙插入后工程弹簧端头与工程叶片的位置示意图；

图23为主人钥匙插入后工程弹簧端头与工程叶片的位置立体示意图。

图中：1-外壳，2-锁芯，3-芯套，4-工程叶片，5-普通叶片，6-压缩工程弹簧，7-防转卡片，8-工程钥匙，9-主人钥匙，10-小弹簧，11-限位条，12-异形条，13-锁芯防钻卡片槽，14-芯套防钻卡片槽，15-锁壳防钻栓，16-镶块，17-传动杆，18-拨叉，19-孖仔，20-卡簧，201-横向叶片槽，202-异形条轴向长形槽，203-环形工程弹簧槽，204-轴向小孔，301-轴向长形槽，101-通孔，102-轴向限位条卡槽，103-垂直孔，104-顶珠，105-压簧,B-主人钥匙插入前工程弹簧端头与工程叶片的位置，C-主人钥匙插入后工程弹簧端头与工程叶片的位置。

具体实施方式

如图1所示，本发明的空转锁，包括外壳1、锁芯2、芯套3、叶片、弹簧和钥匙。

参见图2至图7，锁芯2为圆柱状，锁芯下面铣有6个平行的横向叶片槽201、上面开有异形条轴向长形槽202，异形条轴向长形槽槽底连通所有横向叶片槽，锁芯靠近里端处开有环形工程弹簧槽203，环形工程弹簧槽的朝外内壁上开有轴向小孔204穿至最里端的横向叶片槽，环形工程弹簧槽内设有压缩工程弹簧6，压缩工程弹簧外端的端头穿过轴向小孔可伸出至最里端的横向叶片槽内。

参见图8至图11，叶片分为工程叶片4（图8）和普通叶片5（图9至图11），叶片为类矩形方框，下框沿的一端设有凸块、上框沿中间设有V形缺口、框孔为钥匙孔，中间有凸起，对应钥匙的横截面；工程叶片下框沿还多设有1个V形缺口形成W形缺口。

工程叶片4为1片，普通叶片5为11片，叶片总数双倍于横向叶片槽数，叶片从两侧插入锁芯横向叶片槽，每个横向叶片槽插有两片，两叶片的上面设有小弹簧10，小弹簧两端分别顶在两叶片的上框沿的凸块之间，最里端的叶片为工程叶片4，安装后的工程叶片下框沿凸块抵住工程弹簧外端的端头不让其伸出至最里端的横向叶片槽内。

参见图20和图21，主人钥匙插入前工程弹簧端头顶在工程叶片下框沿凸块的B位置，工程弹簧外端的端头不能伸出至最里端的横向叶片槽内。

参见图22和图23，主人钥匙插入后工程弹簧端头顶在工程叶片下框沿凸块的C位置，工程弹簧外端的端头伸出至最里端的横向叶片槽内，卡住工程叶片下框沿凸块的侧面，使工程叶片无法再回位。

普通叶片分3个极，极差为0.8MMM，工程叶片分2个级，极差为1.9MM。工程叶片和工程牙花的位置分左右两侧相互变化，无固定模式。

参见图1和图14，芯套3为管状，芯套上面开有轴向长形槽301连通内孔；参见图1和图15，外壳1具有配合芯套外径的通孔101，通孔顶面开有轴向限位条卡槽102，卡槽的顶面开有多个垂直孔103，设有顶珠104和压簧105。

外壳、锁芯、芯套组装后三者的轴向长槽重合，其内从上至下放置有限位条11和异形条12。当异形条12处于最低位置时，限位条11和异形条12的叠加厚度等于锁芯、芯套组装后两者的轴向长槽深度，且限位条卡在锁芯和芯套两者之间；反之异形条内径保持与锁芯的外圆相切。

钥匙分为工程钥匙8和主人钥匙9，两者区别在于主人钥匙的牙花与工程叶片相接触，参见图12和图13，注意两根钥匙的前端的区别：主人钥匙前端有牙花，工程钥匙没有。

参见图1，空转锁还包括有传动杆17、拨叉18、孖仔19和卡簧20，这些都是现有的结构，本发明在此就不再叙述其连接关系和作用了。

锁芯的靠近最外端处设有防钻卡片槽13，芯套靠近最外端处设有防钻卡片槽14，锁壳两端配置防钻栓15。

Claims (2)

1.一种空转锁，包括外壳、锁芯、芯套、叶片、弹簧和钥匙，其特征是：

所述的锁芯为圆柱状，锁芯下面铣有多个平行的横向叶片槽、上面开有异形条轴向长形槽，异形条轴向长形槽槽底连通所有横向叶片槽，锁芯靠近里端处开有环形工程弹簧槽，环形工程弹簧槽的朝外内壁上开有轴向小孔穿至最里端的横向叶片槽，环形工程弹簧槽内设有压缩工程弹簧，工程弹簧外端的端头穿过所述的轴向小孔可伸出至最里端的横向叶片槽内；

所述的叶片为矩形方框，下框沿的一端设有凸块、上框沿中间设有V形缺口、框孔为钥匙孔，框孔中设有凸起对应钥匙的横截面；叶片数双倍于横向叶片槽数，叶片从两侧插入锁芯横向叶片槽，每个横向叶片槽插有两片，两叶片的上面设有小弹簧，小弹簧两端分别顶在两叶片的上框沿的凸块之间，最里端的叶片为工程叶片，其下框沿还多设有1个V形缺口形成W形缺口；安装后的工程叶片下框沿凸块抵住工程弹簧的端头不让其伸出至最里端的横向叶片槽内；

所述的芯套为管状，芯套上面开有限位条轴向长形槽，限位条轴向长形槽槽底连通内孔；

所述的外壳具有配合芯套外径的通孔，通孔顶面开有轴向限位条卡槽，卡槽的顶面开有多个垂直孔，设有顶珠和压簧；

所述的外壳、锁芯、芯套组装后三者的轴向长槽重合，其内从上至下放置有限位条和异形条；当异形条处于最低位置时，限位条和异形条的叠加厚度等于锁芯、芯套组装后两者的轴向长槽深度，且限位条卡在锁芯和芯套两者之间；反之异形条内径保持与锁芯的外圆相切，限位条卡在芯套与外壳之间；

所述的钥匙分为工程钥匙和主人钥匙，两者区别在于主人钥匙的牙花与工程叶片相接触。

2.根据权利要求1所述的空转锁，其特征是：所述的锁芯的靠近最外端处设有环形防钻卡片槽，所述的芯套最外端处设有防钻卡片槽，所述的外壳两端配置有垂直的防钻栓；

普通叶片分3个极，极差为0.8MM，工程叶片分2个极，极差为1.9MM；

所述的工程叶片和工程牙花的位置分左右两侧相互变化。