CN202970150U - 一种防技术开启性能更稳定的防盗锁及防盗钥匙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防技术开启性能更稳定的防盗锁及防盗钥匙。未插入钥匙时，锁眼是关闭不可见的，即使拨开挡孔门亦无法进行任何试探，因内部弹子和制动栓上的凸齿间距的设计保障了这一点；当本实用新型开锁时，原配防盗钥匙能顺利插入锁芯并提供转动栓沿锁芯轴线移动的条件，从而随着锁芯转动，其制动端头进入转动盘的坡槽来带动锁舌开锁；非原配钥匙即便插入防盗锁内时，也无法技术试探，无法使锁芯正常转动或只能空转，即不能使转动栓拨动锁舌，因此具有极高的防盗安全性。

Description

一种防技术开启性能更稳定的防盗锁及防盗钥匙

技术领域

本发明涉及一种防盗锁及防盗钥匙，特别是涉及一种防技术开启、防破坏和易生产及使用方便的防盗锁及防盗钥匙。 

背景技术

市面上常用的空转锁分为弹子锁和弹片锁，具体结构及其开锁原理如下。 

钥匙1’和弹子锁2’的结构如图1所示，钥匙1’上排布有参差不齐的钥匙齿11’。弹子锁2’主要包括锁身21’、弹子锁芯22’、弹子23’、弹簧24’、制动栓和锁舌。圆柱形的弹子锁芯22’以能转动的方式设在锁身21’内，且弹子锁芯22’上开有插钥匙的钥匙孔；弹簧24’和弹子23’设在弹子锁芯22’内，弹子23’根据密码量采用长短不一的圆柱形结构，且弹子23’上设有较细的弹子颈，弹簧24’抵顶在弹子23’的一端。 

当钥匙1’插入钥匙孔内时，钥匙齿11’抵顶弹子23’的另一端部并推动弹子23’在弹子锁芯22’内移动，使弹子23’上的上述弹子颈位于同一条直线上，制动栓在另一弹簧的弹力作用下靠近弹子23’并卡进上述弹子颈内；转动钥匙1’，弹子锁芯22’带动制动栓一起旋转，通过制动栓对应拨动锁舌伸缩从而实现关锁和开锁功能。 

相反，如果钥匙1’与弹子锁2’不匹配，即使将钥匙1’插入钥匙孔内也不能使弹子23’上的上述弹子颈位于同一条直线上，由于上述弹子颈高低不齐，所以制动栓不能靠近弹子23’并卡进弹子23’上的弹子颈内，也就不能利用制动栓拨动锁舌实现开锁和关锁的功能。即使转动钥匙1’也只能使弹子锁芯22’在锁身21’内空转，这就是一般空转锁的开锁、关锁及空转原理。 

弹片锁与弹子锁2’的主要区别在于以弹片替代弹子23’。具体而言，弹片锁主要包括锁身和弹片锁芯，锁身在外观上类似于弹子锁2’的锁身21’，弹片锁芯内设置有用弹簧抵顶的多层弹片，各弹片的边缘形状大小都大致相同，根据密码量在弹片上设置有与钥匙上的钥匙齿相适配的凹口。 

当钥匙插入弹片锁芯的钥匙孔内时，如果钥匙与弹片锁相匹配，则钥匙齿与弹片上的凹口相吻合并能推动弹片在弹片锁芯内转动，从而释放制动栓进而利用制动栓对应拨动锁舌伸缩以实现关锁和开锁的功能。反之，如果钥匙与弹片锁不匹配，则不能利用制动栓拨动锁舌实现开关锁的功能。 

但是，现有的弹子锁2’的防技术开启功能较差，例如，将尖锐的开锁工 具插入弹子锁芯22’内的钥匙孔中并抵住弹簧24’或压下弹子锁2’中的其他扣件，当弹子23’上的上述弹子颈对齐在一条直线上时，制动栓靠近弹子并卡进弹子颈内；转动钥匙1’并带动弹子锁芯22’和制动栓一起旋转，通过制动栓的底端部对应拨动锁舌伸缩从而实现技术性关锁和开锁功能。当然弹片锁也可以通过上述技术开启过程被打开。 

由此可见，现有的弹子锁2’和弹片锁的安全都性较差，而且现有的钥匙1’在结构上也需相应地进行改进，以提高防技术开启功能。 

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种更安全的防技术开启的防盗锁。 

本发明的另一目的在于还提供了一种质量更可靠和更安全的防技术开启的防盗钥匙。 

为了达成上述目的，本发明的解决方案是： 

一种防技术开启的防盗锁，包括锁身、锁芯、锁舌转动盘、套筒、滑动挡孔门、制动栓、卡块、定位珠、弹簧和用于形成开锁密码量的弹子或弹片。所述该锁身内开设有截面为圆形的锁芯孔和锁舌转动盘孔，且两孔之间形成一个台阶，或这个台阶改换成可脱落的垫片；所述该锁芯套有套筒以能空转的方式安装在锁身上所开设的截面为圆形的锁芯孔内；所述该锁舌转动盘以能转动的方式安装在锁身锁舌转动盘孔内，所述锁舌与锁舌转动盘连体且伸出锁身外。所述该锁芯内沿其轴向设有用以插设防盗钥匙的钥匙孔，该锁芯内还开设有制动栓孔，该制动栓孔沿锁芯边延伸使锁芯边面成为U型凹口，且该制动栓安装在U型凹口最深内或紧贴该孔与弹子或弹片共同的锁芯壁，同时能沿锁芯轴线移动并与弹子或弹片对应配合使锁芯空转和拨转该锁舌转动盘从而打开和锁上防盗锁；所述该锁芯靠钥匙孔前端内还设有供滑动挡孔门能够在孔空间里自由滑动的滑动孔，该对应的滑动孔错开在同一平面上并与钥匙孔联通，且该各孔壁一边与钥匙孔孔壁在同一平面(此平面允许凹凸误差）用以方便约束钥匙顺利插入锁芯的钥匙孔；所述该滑动挡孔门及配套弹簧安装在该滑动孔内，用以配合或阻止钥匙或工具等能否顺利插入并开启防盗锁，且转动或未转动时都能够自由遮挡钥匙孔和转动时能够自动限位卡死来限制钥匙孔的空间大小或间隙的滑动挡孔门。所述该锁芯还开设有卡槽，该卡槽位于制动栓槽的两制动柱之间的垂直面上；所述该卡块安装其内用以约束制动栓能更好的自由伸缩。所述该套筒上开设有定位珠穿孔，所述定位珠可在此定位珠穿孔来回移动，关锁时定位珠受到弹簧力的作用向外 抵顶在所述锁身的锁芯孔的内孔壁上开设的定位凹颈；开锁或转动锁芯时，此定位珠受到人力作用从此定位凹口退缩锁芯上的定位珠槽里；或者所述弹子采用棱柱形结构，所述弹子的一侧柱面上开有与制动栓上的凸齿相对应的凹颈。 

所述该锁身内开设有截面为圆形的锁芯孔和锁舌转动盘孔；由此各形成一个后凸台面和前凸台面，且两孔之间亦形成一个台阶，或这个台阶改换成可脱落的垫片与凸点或凹点组配。 

所述该锁芯靠钥匙孔前端内还设有供滑动挡孔门能够在孔空间里自由滑动的滑动孔，该一对对应的滑动孔错开在同一平面上并与钥匙孔联通，且该各孔壁一边与钥匙孔孔壁在同一平面用以方便约束钥匙顺利插入锁芯的钥匙孔。 

所述滑动挡孔门由门块曲面和凸尾柱组成，该门块曲面与钥匙颈凹凸面相对应，曲面形状由线段、曲线或线段加曲线组成，例：V型、W、U型、n型、m型、M型、C型、S型Z型和2型。该凸尾柱可以是棱柱或圆柱，其凸尾柱端头为圆型，所述该凸尾柱套有弹簧，该弹簧被套筒挡住，且凸尾柱穿过套筒上设有的凸尾柱穿孔与锁身内壁由深至浅的坡槽对应。 

所述锁舌转动盘的一盘面上设有由浅至深变化的弧状坡槽，所述锁舌设在此锁舌转动盘上；所述制动栓包括用以与所述弹子或弹片对应配合的齿杆，以及设在此齿杆的端部用于滑入此坡槽的深槽处拨转此锁舌转动盘的制动端头；或者所述制动端头为两个且所述坡槽为两条，此两条坡槽沿顺时针或逆时针方向由浅至深变化；或者所述制动端头为一个且所述坡槽为两条，此两条坡槽沿相对的方向由浅至深变化；或者所述制动端头采用圆头。 

所述制动栓为开叉式结构，其包括两根连接在一起的齿杆，两根齿杆的外侧边或内侧边上间隔设有多个凹口从而形成凸齿牙；或者所述制动栓为单片式结构，其包括一根齿杆，此齿杆的两外侧边上分别间隔设有多个凹口从而形成凸齿牙；且该凹口和凸齿牙分别能与所述弹子或弹片相咬合。 

所述一种防技术开启的防盗钥匙，包括钥匙柄和钥匙体通过一段以上的钥匙颈连接在一起，此钥匙颈和钥匙体与防盗锁的锁芯相匹配，所述该钥匙颈采用弧杠、折杠或曲杠结构，与钥匙柄和钥匙体在同一直线和平面上，与锁芯内的滑动挡孔门相对应。该钥匙体上分别设有钥匙齿，该钥匙齿分别与防盗锁内的弹子或弹片对应配合以使防盗锁内的制动栓沿锁芯轴线移动从而使锁芯空转和拨转防盗锁内的锁舌转动盘进而打开和锁上防盗锁。 

采用上述结构后，本发明防技术开启的防盗锁具有以下有益效果：当钥 匙与防盗锁相匹配时，钥匙容易插入和推动锁芯孔的每一个挡孔门并顺利进入锁芯孔的深处同时推动弹子在锁芯内移动，使各滑动挡孔门块的凸面依次落入钥匙颈结构形状匹配的凹凸槽里，也使各弹子与制动栓之间形成沿锁芯轴线方向移动的空间，进而可以正常转动锁芯并通过制动栓拨动锁舌转动盘来打开和锁上防盗锁；反之，当钥匙与防盗锁不匹配时，钥匙虽能推动滑动挡孔门或弹子在锁芯内移动，因硬物直钥匙颈与门块的纹理不合而无法转动锁芯，或能够转动锁芯但锁孔却被门块自动固定限制空间或间隙；且无法巧合的让各弹子与制动栓之间形成沿锁芯轴线方向移动的空间，因此制动栓不能拨动锁舌转动盘，仅能使锁芯空转不能使制动栓拨动锁舌，也就无法实现开锁锁的目的；即使利用开锁工具，也很难正常通过该挡孔门进行技术试探，因此本发明具有较高的防盗安全性。 

采用上述结构后，本发明防技术开启的防盗钥匙具有以下有益效果：防盗钥匙由于钥匙颈的存在，即使两把防盗钥匙的钥匙齿相同也不能互开同一把防盗锁，极大地降低了本发明的防盗钥匙的互开率。 

采用上述结构后，本发明防技术开启的防盗锁及钥匙具有以下有益效果：防盗钥匙为直线同一平面结构，当防盗钥匙插在防盗锁内旋转开关锁时，开锁工具需拐折后才可能去拨动防盗锁内的弹子或弹片，并受到两门块自动紧靠的作用，极大的提高了技术性开锁的难度，通过钥匙颈和滑动挡孔门起着视觉阻挡和空间限制的作用，可以有效的阻止开锁工具进行试探性开锁，进而提高防盗钥匙的防技术开启功能；而且，由于钥匙颈和滑动挡孔门块的存在，即使两把防盗钥匙1的钥匙体的尺寸形状完全相同，这两把防盗钥匙也不能互开同一把防盗锁，极大地降低了本发明的防盗钥匙的互开率。 

附图说明

图1为现有的钥匙打开弹子锁的开锁状态示意图； 

图2为本发明的实施例一为未插入钥匙时锁的内部各零件状态的透视结构示意图； 

图3为本发明的实施例一为完全插入（原配）钥匙并转动过时锁的内部各零件状态的透视结构示意图； 

图4为本发明的锁芯插入钥匙时与挡门滑块孔之间的位置状态结构分析示意图； 

图5为本发明的锁芯未插入钥匙时挡门滑块与挡门滑块孔的位置状态结构分析示意图； 

图6为本发明的锁芯插入钥匙过程中和钥匙孔或挡门滑块孔之间的位置关系的结构示意图； 

图7为本发明的实施例一为整套锁拆分的结构示意图； 

图8为本发明的与其配套之一的钥匙结构示意图； 

图9为本发明的示例弹子及配套弹簧的结构示意图； 

图10为本发明的示例定位珠及配套弹簧结构示意图； 

图11为本发明的示例制动栓及配套弹簧结构示意图； 

图12为本发明的示例挡门滑块及配套弹簧结构示意图； 

图13为本发明的示例卡块结构示意图； 

图14为本发明的锁芯一角度结构示意图； 

图15为本发明的套筒一角度结构示意图； 

图16为本发明的实施例为二的垫片结构示意图； 

图17为本发明的实施例为三的垫片结构示意图； 

图18为本发明的实施例为四的垫片结构示意图； 

图19为本发明的锁舌转动盘的一面结构示意图； 

图20为本发明的实施例为一的锁身与锁芯和锁舌转动盘之间的位置关系结构示意图； 

图21为本发明的实施例为二的锁身内部与垫片之间的结构示意图； 

图22为本发明的实施例为三的锁身内部与垫片之间的结构示意图； 

图中： 

钥匙           1’                钥匙齿         11’ 

弹子锁         2’                锁身          21’ 

弹子锁锁芯     22’               弹子          23’ 

弹簧           24’ 

防盗钥匙       1                 钥匙柄        11 

钥匙柄         11                钥匙颈        12 

颈凹口         121               钥匙体        13 

钥匙齿         131 

防盗锁         2                 锁芯          21 

钥匙孔         211               挡门滑块孔    212 

挡门滑块孔壁   2121              卡块槽        213 

制动栓槽       214               弹子孔        215 

定位珠槽       216               缺口          217 

弹簧位置区     218 

套筒           22                套筒内锁芯孔  221 

套筒凸柱穿孔   222               套筒定位珠孔  223 

锁身           23                前凸台面      231 

凸柱凹槽       232               定位珠凹槽    233 

锁芯孔         234               凸台阶        235 

锁舌转动盘孔   236               后凸台面      237 

锁身           23'                前凸台面      231'  

凸柱凹槽       232'               定位珠槽      233' 

锁芯孔         234'               凸点          235' 

锁舌转动盘孔   236'               后凸台面      237'  

凹耳垫片       D1                空心          D11 

实体           D12               凹耳          D13 

锁身           23''                前凸台面      231' ' 

凸柱凹槽       232''               定位珠槽      233'' 

锁芯孔         234''               凹点          235'' 

锁舌转动盘孔   236''               后凸台面      237'' 

凸耳垫片       D2                空心           D21 

实体           D22               凸耳           D23 

多变心垫片     D3                空心           D31 

实体           D32 

制动栓         24                端头            241 

凸点           242               齿杆            243 

凸齿           244               凸台阶          245 

锁舌转动盘     25                制动槽          251 

锁舌           252 

卡块           26 

定位珠         27 

弹子           28                凹颈            281 

滑动挡孔门块   29                门块凸面        291 

凸尾柱         292   

弹簧           S 

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。 

本发明的防技术开启的防盗钥匙主要结构由钥匙柄、钥匙体和钥匙颈组成，其中钥匙颈的段数为一个段以上。 

其中一段钥匙颈式防盗钥匙1如图2至8所示，包括钥匙柄11、钥匙颈12、钥匙颈曲面121、钥匙体13、钥匙齿131。 

钥匙柄11的形状不限，与现有结构相同，可以是圆形、椭圆形或其他形状，钥匙颈12一端连接钥匙柄11一端连接钥匙体13。 

钥匙颈12采用较窄，厚度与钥匙体略等，以线段、弧线或曲线：V、W、N、Z、2、m、n、u和s为宜，这样便于和后述的滑动挡孔门块A配合要达到开启的条件必须将锁孔大小全部锁定并隐藏起来，以增加技术开启的难度；因钥匙颈12形状各异即使两把防盗钥匙1的钥匙齿131相同也不能互开同一把防盗锁，极大地降低了本发明的防盗钥匙1的互开率；而且防盗钥匙1在防盗锁2中插入、拨出、转动配合都很灵便，其中钥匙颈12连接钥匙柄11和钥匙体接13。 

钥匙体13形状不限，与现有结构相同，可以是单边或双边，也可以根据需求选择。钥匙体13任何面上根据需要分别设有钥匙齿131，钥匙齿131的形状可以采用间隔设置的凹穴或参差不齐的凸齿。 

如图2、3和7所示，弹子式防盗锁2包括锁芯21、套筒22、锁身23、制动栓24、锁舌转动盘25、卡块26、定位珠27、弹子28、滑动挡孔门块29和弹簧S。 

如图2、3和7所示，锁芯21套有套筒22以能空转的方式安装在锁身23上所开设的截面为圆形的锁芯孔234内；弹子锁芯21的内部沿其轴线设有钥匙孔211，及相反方向设有制动栓槽214和弹簧位置区218，以及周边设有滑动挡孔门块孔212、门块孔内台阶2121、卡槽213、弹子孔215和定位珠槽216。 

如图2、3、7和20所示，套筒22包裹在锁芯21外用以防止卡块26、弹子28和弹簧S在锁身23内转动时可能造成的松动或摩擦产生的磨损导致不良后果。 

如图2、3、7和20所示，锁身23可以固定在门等物件上所开设的安装孔内或自身作为移动锁的一个固定体，锁身23为圆筒状或方形状或其它形 状，其内具有圆柱锁芯孔234和锁舌转动盘孔236，同时设有凸台阶235；该锁芯孔234位置还设有定位珠槽233和凸尾柱槽232，其沿锁身23边形成一个前凸台阶231；该锁舌转动盘孔236沿锁身23边亦可形成一个后凸台阶237。 

如图2、3、7和11所示，制动栓24以能自由伸缩安设在制动栓槽214里；该制动栓24由制动栓端头241、凸点242、齿杆243、凸齿牙244和凸台阶245组成；制动端头241可以是一个或两个，凸点242与凸台阶245连接其两端连接齿杆243，凸齿牙244按一定间隔在齿杆243上摆设与后面的弹子28对应；其中凸点242用来定位弹簧S并在移动时与弹簧区位置218对应。 

如图2、3、7和20所示，该锁舌转动盘25以能转动的方式安装在锁身锁舌转动盘孔236内，其中锁舌252与锁舌转动盘25连体且伸出锁身23外； 

如图2、3、7和13所示，卡块26呈单面弧形块状，设在卡快槽213里，用以防止制动栓24不能正常轴向移动。 

如图2、3、7和10所示，定位珠27和弹簧S以可以自由伸缩安设在定位珠槽216内，该定位珠27过半位于锁芯21内，另部分可自由伸进或伸出21内并可穿出套筒定位珠孔223或伸进定位珠槽233；弹簧S受到套筒22防护。 

如图2、3、7和9所示，弹子28和弹簧S以可自由伸缩安设在弹子孔215内，同时弹子28与钥匙齿131对应和凹颈281与凸齿244对应。 

如图2、3、7和12所示，滑动挡孔门块29呈块状，其由门块曲面291和凸尾柱292组成，门块29和弹簧S分别设在滑动门块槽212里可以左右移动，其门块曲面291与另一门块曲面291对应，并受到孔内台阶2121限制活动位置，且与钥匙颈12形状对应；凸尾柱292与可穿过凸尾柱穿孔222并可进入凸尾柱槽232。 

如图2至7所示，防盗锁2的开锁过程如下：  

1、防盗钥匙1的钥匙体13受到挡孔门孔壁2121约束顺利穿过滑动挡孔门块29进入钥匙孔211，并完全插入弹子锁芯21上的钥匙孔211内； 

2、当防盗钥匙1与防盗锁2相匹配时，钥匙颈12和滑动挡孔门块凸面291吻合，凸尾柱292没有进入凸尾柱槽232，这样锁芯21就可以在锁身23内转动;钥匙齿131推动弹子28在弹子锁芯21内的上述弹子孔215内移动，各弹子28上的弹子颈281在一条直线上且分别间隙套合在制动栓24上的凸齿244内，这样，在凸齿244与弹子颈281之间形成了制动栓24能够沿弹子 锁芯21的轴向移动的空间； 

3、转动防盗钥匙1，带动弹子锁芯21和制动栓24一起在锁身21内的锁芯孔234内转动一定角度；一个或两个制动端头241分别滑进锁舌转动盘25的内侧表面上设置的一个或一对坡槽251内，同时制动栓24在弹簧S的弹力作用下沿弹子锁芯21的轴向稍微移动一段距离；当一个或两个制动端头241分别滑至坡槽251较深的底槽时，制动栓24上的凸齿244卡入弹子颈281，此时制动栓24利用其端部的制动端头241拨锁舌转动盘25，进而带动锁舌转动盘25外侧面上设置的任意形状的锁舌252，最终将防盗锁2打开； 

4、将防盗钥匙1从防盗锁2中退出之前，先反向转动防盗钥匙1，此时锁舌252和锁舌转动盘25在防盗锁2内设置的复位弹簧S或防盗门内配置的复位力的弹力作用下归位，制动栓24在人力作用下从坡槽251的上述底槽内退出至锁舌转动盘25上未开坡槽的平面上，同时制动栓24上的凸齿牙244与弹子颈281错开，弹子锁芯21仅在锁身23内空转并未拨动锁舌252，最后将防盗钥匙1从钥匙孔211中退出，此时弹子28在弹簧S的弹力作用下回复原位。 

本发明防盗锁2可以实现以下防技术开启的效果： 

1、当钥匙齿131与弹子28不匹配时，在上述步骤2中，首先钥匙体13虽然能推动滑动挡孔门块29，若是直硬物工具插入则会让凸尾柱292 进入凸尾柱槽232达到卡住效果，因此锁芯21将无法正常转动；其次钥匙齿131虽能推动弹子28，却无法巧合的让各弹子28上的弹子颈281或弹片上的凹齿槽处在一条直线上于制动栓24上的凸齿244对应，也就是说，由于制动栓24没有形成沿弹子锁芯21轴向移动的空间，因此制动端头241不能沿轴向移动并进入坡槽251内，也就无法带动锁舌转动盘25和锁舌252. 

2、即使钥匙孔211暴露外面可见时滑动挡孔门块29可以左右移动，但其本身受到门块弹簧S力的作用，两边的门块曲面291自动互相紧靠，无乱是暴露或隐藏时都很好的加大阻碍了技术试探需要的条件；还有由于弹子28与制动栓24之间留有间隙，就算钥匙孔211暴露从外部可见，万能钥匙也无法进行技术性试探弹子28或弹片的具体密码，即无法试探弹子颈281的具体位置。 

3、利用较软万能钥匙或钥匙颈匹配的万能开锁工具通过滑动挡孔门块29进入钥匙孔想达到开启条件时，滑动挡孔门块29可以自动在开锁时遮挡钥匙孔211自身同时无法继续移动，具体而言，防盗钥匙1转动弹子锁芯21，钥匙孔211会自动被滑动挡孔门块29固定不动所挡住，这时制动端头241 准备沿弹子锁芯21轴向由浅至深滑动，凸齿244也准备靠近弹子颈281或凸齿244准备穿过弹子28上的弹子颈281，但是由于几率极小的巧合视为不可能通过，那么制动栓24沿弹子锁芯21轴向移动的距离也就受到限制，这样制动端头241只能滑至坡槽251的浅槽、飞过或跨过深槽和底槽，却无法滑进坡槽251的底槽内。继续转动弹子锁芯21，弹子锁芯21自身在锁身23里打空转，无法带动锁舌转动盘25转动，也就无法打开防盗锁，因为无法看到里面的弹子，加上滑动挡孔门块29的巧妙设计，将自动你弥补锁的空隙并限制可移动的空间大小，且这个空间是弯曲狭窄的，即便现有的万能钥匙或工具根本难以通过技术试探方式达到开启锁的条件。 

4、本发明的防盗锁2还可作为固定锁和移动锁。 

总之，在本发明的防盗功能中，各弹子28上的弹子颈281或弹片的凹齿槽与制动栓24上的凸齿244之间巧妙的间距布设是起到根本上防止技术试探的第一步，也是达到开启需要的第二个条件；滑动挡孔门块29之间互相紧靠和因转动锁芯21时限定门块29的移动空间，是达到防止后面可能的技术试探的第二步，也是达到开启需要的第一个条件。这两步或两个条件又同时离不开制动栓24上的制动端头241与锁舌转动盘25上的坡槽251的滑动关系。 

防盗锁锁身实施例二 

如图16和21所示，本实施例与上述实施例的主要区别在于，与锁身23一体的凸台阶235转变为连体凸点235'并与垫片D1配套，此配套为互相咬合防止垫片转动。 

防盗锁锁身实施例三 

如图17和22所示，本实施例与实施例二的主要区别在于，与锁身23一体的凸点235'转变为235''与垫片D2配套，此配套为互相咬合防止垫片转动。 

综上所述，本发明是通过安排挡门块孔212的位置关系既挡门块孔壁2121与钥匙孔壁211在同一平面（允许误差）来约束钥匙的顺利插入和通过增加凸台阶235或垫片D1、D2和D3来隔离锁芯21与锁舌转动盘25防止施压转动时可能造成的连体带动；还通过滑动挡孔门块来限制钥匙孔的空间形状大小和弥补该钥匙孔的空隙，即转动锁芯时将钥匙孔空间形状限制成弯曲狭窄与钥匙颈体积相等的空间，若不是原配钥匙进入其空间大小亦如此并且能够自动弥补空隙，由此方式来达到防止技术性开启的目的，因为现有的锁都能通过万能钥匙等技术性试探进行开启，而本发明旨在提供一种能有效防止技术开启，即使是万能钥匙也无法开锁，而且能防止一些破坏性开启， 例如撬、拨、电钻等。本发明的空转方式的防盗锁其结构简单，使用方便，可以运用到固定锁和移动锁上。 

上述实施例和附图并非限定本发明其它的实施方案、产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。 

Claims (7)

1.一种防技术开启性能更稳定的防盗锁，包括锁身(23)、锁芯(21)、锁舌转动盘(25)、套筒(22)、滑动挡孔门(29)、制动栓(24)、卡块(26)、定位珠(27)、弹簧(S)和用于形成开锁密码量的弹子(28)或弹片；所述该锁身内开设有截面为圆形的锁芯孔(234)和锁舌转动盘孔(236)；所述该锁芯(21)套有套筒(22)以能空转的方式安装在锁身(23)上所开设的截面为圆形的锁芯孔内(234)；所述该锁舌转动盘(25)以能转动的方式安装在锁身(23)锁舌转动盘孔内(236)，所述锁舌(252)与锁舌转动盘(25)连体且伸出锁身(23)外；所述该锁芯(21)内沿其轴向设有用以插设防盗钥匙的钥匙孔(211)，该锁芯(21)内还开设有制动栓孔(214)，该制动栓(24)孔沿锁芯(21)边延伸使锁芯边面成为U型凹口，且该制动栓(24)安装在U型凹口内或紧贴该孔与弹子(28)或弹片共同的锁芯壁，同时能沿锁芯(21)轴线移动并与弹子(28)或弹片对应配合使锁芯空转和拨转该锁舌转动盘(25)从而打开和锁上防盗锁；所述该滑动挡孔门(29)及配套弹簧(S)安装在该滑动孔(212)内，用以配合或阻止钥匙(1)或工具等能否顺利插入并开启防盗锁，且转动或未转动时都能够自由遮挡钥匙孔(211)和转动时能够自动限位卡死来限制钥匙孔(211)的空间大小或间隙的滑动挡孔门(29)；所述该锁芯(21)还开设有卡槽(213)，该卡槽(213)位于制动栓槽(214)的两制动柱之间的垂直面上；所述该卡块(26)安装其内用以约束制动栓(24)能更好的自由伸缩；所述该套筒(22)上开设有定位珠(223)穿孔，所述定位珠(27)可在此定位珠穿(223)孔来回移动，关锁时定位珠(27)受到弹簧(S)力的作用向外抵顶在所述锁身(23)的锁芯孔(234)的内孔壁上开设的定位凹口(233)；开锁或转动锁芯(21)时，此定位珠(27)受到人力作用从此定位凹口(233)退缩至锁芯(21)上的定位珠槽(217)里；或者所述弹子(28)采用棱柱形结构，所述弹子(28)的一侧柱面上开有与制动栓上(24)的凸齿(244)相对应的凹颈(281)。

2.如权利要求1所述的一种防技术开启性能更稳定的防盗锁,其特征在于:该锁身内开设有截面为圆形的锁芯孔(234)和锁舌转动盘孔(236)；由此各形成一个后凸台面(237)和前凸台面(231)，且两孔之间亦形成一个台阶(235)，或这个台阶改换成可脱落的垫片(D1、D2、D3与凸点(235’)或凹点(235’)组配。

3.如权利要求1所述的一种防技术开启性能更稳定的防盗锁,其特征在于:该锁芯(21)靠钥匙孔(211)前端内还设有供滑动挡孔门(29)能够在孔空间里自由滑动的滑动孔(212)，该一对对应的滑动孔(212)错开在同一平面上并与钥匙孔(211)连通，且该各孔壁一边(2121)与钥匙孔(211)孔壁在同一平面 用以方便约束钥匙(1)顺利插入锁芯(21)的钥匙孔(211)。

4.如权利要求1所述的一种防技术开启性能更稳定的防盗锁,其特征在于:滑动挡孔门(29)由门块曲面(291)和凸尾柱(292)组成，该门块曲面(291)与钥匙颈(121)凹凸面相对应，曲面(291)形状由线段、曲线或线段加曲线组成，例：V型、W、U型、n型、m型、M型、C型、S型Z型和2型；该凸尾柱(292)可以是棱柱或圆柱，其凸尾柱(292)端头为圆型，所述该凸尾柱(292)套有弹簧(S)，该弹簧(S)被套筒(22)挡住，且凸尾柱(292)穿过套筒(22)上设有的凸尾柱穿孔(222)与锁身(23)内壁由深至浅的坡槽(232)对应。

5.如权利要求1所述的一种防技术开启性能更稳定的防盗锁,其特征在于: 所述的锁舌转动盘(25)的一盘面上设有由浅至深变化的弧状坡槽(251)，所述锁舌(252)设在此锁舌转动盘(25)上；所述制动栓(24)包括用以与所述弹子(28)或弹片对应配合的齿杆(243)，以及设在此齿杆(243)的端部用于滑入此坡槽(251)的深槽处拨转此锁舌转动盘(25)的制动端头(241)；或者所述制动端头(241)为两个且所述坡槽(251)为两条，此两条坡槽(251)沿顺时针或逆时针方向由浅至深变化；或者所述制动端头(241)为一个且所述坡槽为两条，此两条坡槽沿相对的方向由浅至深变化；或者所述制动端头(241)采用圆头。

6.如权利要求1所述的一种防技术开启性能更稳定的防盗锁,其特征在于:所述的制动栓(24)为开叉式结构，其包括两根连接在一起的齿杆(243)，两根齿杆(243)的外侧边或内侧边上间隔设有多个凹口从而形成凸齿牙(244)；或者所述制动栓(24)为单片式结构，其包括一根齿杆(243)，此齿杆(243)的两外侧边上分别间隔设有多个凹口从而形成凸齿牙(244)；且该凹口和凸齿牙(244)分别能与所述弹子(28)或弹片相咬合。

7.一种防盗钥匙(1)，其特征在于：该防盗钥匙（1）由钥匙柄(11)和钥匙体(13)通过一段以上的钥匙颈(12)连接在一起，此钥匙颈(12)和钥匙体(13)与防盗锁的锁芯(21)相匹配，所述该钥匙颈(12)采用弧杠、折杠或曲杠结构，与钥匙柄(11)和钥匙体(13)在同一直线和平面上，与锁芯(21)内的滑动挡孔门(29)相对应；该钥匙体(13)上分别设有钥匙齿(131)，该钥匙齿(131)分别与防盗锁内的弹子(28)或弹片对应配合以使防盗锁内的制动栓(24)沿锁芯轴线移动从而使锁芯(21)空转和拨转防盗锁内的锁舌转动盘(25)进而打开和锁上防盗锁。 

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