CN109025499B - 螺旋防盗锁芯及防盗锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了螺旋防盗锁芯及防盗锁，初始状态时第一弹子伸入第二弹孔内以使锁芯本体无法相对锁座转动进而使锁舌无法转动；螺旋转动插入螺旋钥匙，以使螺旋钥匙之螺旋部与螺旋传动部分相螺旋配合、凹陷槽与第二弹子一一对应，向前按压螺旋钥匙带动螺旋传动部分同步向前移动，同时凹陷槽之底壁向前顶抵第二弹子、第二弹子顶抵第一弹子进而使第一弹性件压缩、第一弹子缩回至第一弹孔内；继续转动螺旋钥匙带动螺旋传动部分、锁芯本体和锁舌同步转动以进行解锁或上锁。由于解锁或上锁时是通过螺旋钥匙和螺旋传动部分相螺旋配合，螺旋传动部分能遮挡住第二弹子，通过撬锁工具并不能直接撬开，也无法通过万能钥匙进行开锁，该锁芯防盗性能好。

Description

螺旋防盗锁芯及防盗锁

技术领域

本发明涉及螺旋防盗锁芯及防盗锁。

背景技术

目前市场上的防盗锁根据锁芯的不同，可分为弹子锁、叶片锁、磁性锁、IC卡锁、指纹锁等。弹子锁和磁性锁比较常见，如一字型锁、十字型锁、电脑锁等都属于弹子锁。而现有的弹子锁，其锁芯孔呈直孔状态，采用现在直杆式结构的撬锁工具可一捅到底，在技术开启时，通过钥匙拨动锁芯内的弹子只需几十秒钟就能达到开启的目的，防盗性能比较差。

发明内容

本发明提供了螺旋防盗锁芯及防盗锁，其克服了背景技术的所存在的不足。本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：

螺旋防盗锁芯，其特征在于：它包括：

锁座，它开设有第一装配腔，腔壁内设有第一台阶面，第一台阶面开设有若干个第一弹孔，每一第一弹孔内均放置有第一弹性件和第一弹子；

锁芯本体，它转动装接在第一装配腔内且其末端伸出第一装配腔，它设有第二装配腔，第二装配腔底壁开设有贯穿该底壁的第二弹孔，第二弹孔内放置有与第一弹子个数相同且一一对应的第二弹子；

螺旋体传动部分，它前后活动装接在第二装配腔且能与锁芯本体同步转动；

锁舌，它能相对锁座转动且传动连接螺旋体传动部分，通过螺旋体传动部分带动锁舌与锁芯本体同步转动；

螺旋钥匙，它具有螺旋部，螺旋部能与螺旋体传动部分螺旋配合，螺旋部开设有与第二弹子个数相同且一一对应的凹陷槽；

初始状态时，第一弹子伸入第二弹孔内以使锁芯本体无法相对锁座转动进而使锁舌无法转动；

螺旋转动插入螺旋钥匙，以使螺旋钥匙之螺旋部与螺旋传动部分相螺旋配合、凹陷槽与第二弹子一一对应，向前按压螺旋钥匙带动螺旋传动部分同步向前移动，同时凹陷槽之底壁向前顶抵第二弹子、第二弹子顶抵第一弹子进而使第一弹性件压缩、第一弹子缩回至第一弹孔内；继续转动螺旋钥匙，带动螺旋传动部分、锁芯本体和锁舌同步转动以进行解锁或上锁。

一较佳实施例之中：每一第二弹子的高度均不同；凹陷槽沿着螺旋钥匙之螺旋部外周面螺旋布置以使凹陷槽底壁距离螺旋部底端面的高度均不同，且当凹陷槽底壁顶抵第二弹子一端时第二弹子另一端与螺旋部底端面之间的距离相同。

一较佳实施例之中：第二弹子包括粗端和细端，每一第二弹孔内均设有第二台阶面，粗端与细端的连接处抵靠在第二台阶面，通过第二台阶面与第一弹子对第二弹子进行轴向限位。

一较佳实施例之中：螺旋体传动部分包括螺旋体、第二弹性件和传动块，第二弹性件两端顶抵在螺旋体和传动块之间，锁舌包括锁舌本体，锁舌本体开设有能与传动块相传动配合的传动槽，向前按压螺旋钥匙带动螺旋体向前移动并通过第二弹性件带动传动块向前移动以伸入传动槽，转动螺旋钥匙带动螺旋体、第二弹性件和传动块同步转动并通过传动块和传动槽的传动配合带动锁舌同步转动。

一较佳实施例之中：所述锁芯本体包括第一圆柱体和第二圆柱体，第二圆柱体直径小于第一圆柱体，第一圆柱体开设有圆柱腔，第二圆柱体开设有与圆柱腔相连通的活动腔，圆柱腔和活动腔形成所述的第二装配腔，圆柱腔底壁开设所述的第二弹孔，螺旋体活动装配在圆柱腔，第二弹性件和传动块位于活动腔内。

一较佳实施例之中：螺旋体底端设有螺杆，螺杆伸入活动腔内，另设有螺母，螺母位于活动腔内且与螺杆相螺接配合以对螺旋体进行限位，第二弹性件顶抵在螺杆和传动块之间。

一较佳实施例之中：螺旋体外周凸设有凸柱，第一圆柱体顶面向下开设有限位长槽，凸柱伸入限位长槽以对螺旋体进行周向限位；第二圆柱体外周设有卡槽，另设有卡簧，卡簧卡接在卡槽且顶抵在锁舌本体和锁座之间以对锁芯本体进行轴向限位。

一较佳实施例之中：螺旋钥匙之螺旋部底端外周设有定位块，第一装配腔开口处设有能与定位块相配合的定位槽，第一装配腔内壁设有与定位槽相连通的环形槽。

一较佳实施例之中：第一装配腔个数设为两个且间隔布置，两个第一装配腔之间形成用于对锁舌转动进行让位的让位腔；锁芯本体个数设为两个且分别转动装接在两个第一装配腔内；锁舌个数设为一个且位于让位腔，两个锁芯本体末端分别伸入锁舌两端内以使以使锁舌与两个锁芯本体的传动更加可靠；螺旋体传动部分个数设有两个且与两个第二装配腔相装配，两传动块相顶抵配合且其中一传动块位于传动槽内，按压另一侧螺旋体带动该侧传动块顶抵另一个传动块以使该侧传动块进入传动槽内。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：一种应用上述任意一项所述的螺旋防盗锁芯的防盗锁，其特征在于：该防盗锁应用该螺旋防盗锁芯。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.由于解锁或上锁时是通过螺旋钥匙和螺旋传动部分相螺旋配合，螺旋传动部分能遮挡住第二弹子，从锁芯外侧无法看到第二弹子和第一弹子，通过撬锁工具并不能直接撬开，也无法通过万能钥匙进行开锁，该锁芯防盗性能好，适合家庭的入户门、房间门，甚至是汽车车门等。

2.每一第二弹子的高度均不同，增加了非法开锁的难度；当凹陷槽底壁顶抵第二弹子一端时第二弹子另一端与螺旋部底端面之间的距离相同，使得当向前顶抵螺旋钥匙时第二弹子另一端位于同一平面，且该平面与第一台阶面相齐平，也即，第一弹子顶端面与第二弹子底端面、第一台阶面相齐平，转动螺旋钥匙时才能带动锁芯本体转动。

3.通过第二台阶面与第一弹子对第二弹子进行轴向限位，使得第二弹子的粗端仅能在第二台阶面和第一台阶面之间移动。

4.螺旋体传动部分包括螺旋体、第二弹性件和传动块，使得螺旋体传动部分的传动效果好。

5.螺母与螺杆相螺接配合以对螺旋体进行限位，使得螺旋体仅能在圆柱腔内活动。

6.螺旋钥匙之螺旋部底端外周设有定位块，第一装配腔开口处设有能与定位块相配合的定位槽，第一装配腔内壁设有与定位槽相连通的环形槽，当螺旋钥匙螺旋转动插入螺旋体后，使用者可根据定位块与定位槽的对齐与否进行判断是否插入完全，当定位块与定位槽对齐后就可向前顶抵螺旋钥匙，此时环形槽用于对定位块进行让位。

7.第一装配腔、锁芯本体、螺旋体传动部分均设为两个，使得无论在室内或室外、车内或车外均可通过螺旋钥匙进行解锁或上锁，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1绘示了锁芯的整体示意图。

图2绘示了锁芯的立体分解示意图。

图3绘示了锁芯本体、第二弹性件、传动块和锁舌的未装配时的结构示意图。

图4绘示了锁座与锁芯本体的装配示意图。

图5绘示了第一装配腔的正视示意图。

图6绘示了螺旋钥匙的结构示意图。

图7绘示了螺旋钥匙之螺旋部的结构示意图。

图8绘示了螺旋钥匙之螺旋部与螺旋体未装配时的结构示意图。

图9绘示了螺旋钥匙之螺旋部与螺旋体螺旋配合时的结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1至图9，螺旋防盗锁芯的一较佳实施例，所述的螺旋防盗锁芯，它包括锁座100、锁芯本体200、螺旋体传动部分、锁舌300和螺旋钥匙400。

如图2和图5所示，锁座100开设有第一装配腔110，腔壁内设有第一台阶面120，第一台阶面120开设有若干个第一弹孔130，每一第一弹孔130内均放置有第一弹性件140和第一弹子150。本实施例中，第一弹孔130的个数设为12个且环形间隔布置在第一台阶面120，第一弹子150的个数设为12个。第一弹子150的个数也可为13、14个不等，具体以锁芯的大小为准，锁芯尺寸较大，则第一弹子150的个数可以多设置一些。

本实施例中，第一装配腔110开口处设有定位槽111，第一装配腔110内壁设有与定位槽111相连通的环形槽112。

本实施例中，第一装配腔110个数设为两个且间隔布置，两个第一装配腔110之间形成用于对锁舌300转动进行让位的让位腔160。

锁芯本体200转动装接在第一装配腔110内且其末端伸出第一装配腔110，它设有第二装配腔，第二装配腔底壁开设有贯穿该底壁的第二弹孔210，第二弹孔210内放置有与第一弹子150个数相同且一一对应的第二弹子220。

本实施例中，每一第二弹子220的高度均不同。

本实施例中，第二弹子220包括粗端221和细端222，每一第二弹孔210内均设有第二台阶面211，粗端221与细端222的连接处抵靠在第二台阶面211，通过第二台阶面211与第一弹子150对第二弹子220进行轴向限位。每一第二台阶面211的高度可设为同一高度，此时第二弹子粗端221长度需要设为不同，细端222长度可设为相同长度。或者，也可将每一第二台阶面211高度设为不同，此时，第二弹子粗端221长度可设为相同长度。

本实施例中，所述锁芯本体200包括第一圆柱体230和第二圆柱体240，第二圆柱体240直径小于第一圆柱体230，第一圆柱体230开设有圆柱腔231，第二圆柱体240开设有与圆柱腔231相连通的活动腔241，圆柱腔231和活动腔241形成所述的第二装配腔，圆柱腔231底壁开设所述的第二弹孔210。如图4所示，第二弹孔210与活动腔241相错开，也即，第二弹孔210位于活动腔241外周。如图4所示，活动腔241腔壁设有第四台阶面242。

本实施例中，如图3所示，第一圆柱体230顶面向下开设有限位长槽232。

本实施例中，第二圆柱体240外周设有卡槽243，另设有卡簧244，卡簧244卡接在卡槽243且顶抵在锁舌本体和锁座100之间以对锁芯本体200进行轴向限位。

本实施例中，锁芯本体200个数设为两个且分别转动装接在两个第一装配腔110内，且两个锁芯本体200末端分别伸出两个第一装配腔110。也即，第二圆柱体240末端伸出两个第一装配腔110。

螺旋体传动部分前后活动装接在第二装配腔且能与锁芯本体200同步转动；

本实施例中，螺旋体传动部分包括螺旋体500、第二弹性件510和传动块520，第二弹性件510两端顶抵在螺旋体500和传动块520之间。本实施例中，如图3所示，传动块520为扁平的长方体块。

本实施例中，螺旋体500活动装配在圆柱腔231，第二弹性件510和传动块520位于活动腔241内，且传动块顶抵在第四台阶面242处，该第四台阶面242用于对传动块520进行轴向限位，以防止传动块520过度移动而无法复位。

本实施例中，螺旋体500底端设有螺杆530，螺杆530伸入活动腔241内，另设有螺母540，螺母540位于活动腔241内且与螺杆530相螺接配合以对螺旋体500进行限位，第二弹性件510顶抵在螺杆530和传动块520之间。

本实施例中，螺旋体500外周凸设有凸柱550，凸柱550伸入限位长槽232以对螺旋体500进行周向限位。同时，通过凸柱550与限位长槽232的配合以实现螺旋体500与锁芯本体200的同步转动。

本实施例中，螺旋体传动部分个数设有两个且与两个第二装配腔相装配。

锁舌300能相对锁座100转动且传动连接螺旋体传动部分，通过螺旋体传动部分带动锁舌300与锁芯本体200同步转动；

本实施例中，锁舌300包括锁舌本体310和固接锁舌本体310外周的锁凸320，锁舌本体310开设有能与传动块520相传动配合的传动槽311，向前按压螺旋钥匙400带动螺旋体500向前移动并通过第二弹性件510带动传动块520向前移动以伸入传动槽311，转动螺旋钥匙400带动螺旋体500、第二弹性件510和传动块520同步转动并通过传动块520和传动槽311的传动配合带动锁舌300同步转动。锁凸320与安装在门上的传动结构相配合以实现解锁或上锁，锁凸320与门上的传动结构为现有技术，不再赘述。

本实施例中，传动槽311为长方形，该传动槽311与传动块520之尺寸相适配。

本实施例中，如图3所示，锁舌300两端面均开设有圆柱槽312，圆柱槽312与传动槽311相连通。

本实施例中，锁舌300个数设为一个且位于让位腔160，两个第二圆柱体240末端分别伸入锁舌两端的圆柱槽312内以使锁舌300与两个锁芯本体200的同步传动更加可靠。本实施例中，两传动块520相顶抵配合且其中一传动块520位于传动槽内，按压另一侧螺旋体500带动该侧传动块520顶抵另一个传动块520以使该侧传动块520进入传动槽311内。

螺旋钥匙400具有螺旋部410，螺旋部410能与螺旋体500螺旋配合，螺旋部410开设有与第二弹子220个数相同且一一对应的凹陷槽411；

本实施例中，凹陷槽411沿着螺旋钥匙之螺旋部410外周面螺旋布置以使凹陷槽411底壁距离螺旋部底端面412的高度均不同，且当凹陷槽411底壁顶抵第二弹子220一端时第二弹子220另一端与螺旋部底端面412之间的距离相同。本实施例中，12个凹陷槽411在横截面的投影形成一个圆形。

本实施例中，螺旋钥匙之螺旋部410底端外周设有能与定位槽111相配合的定位块413。

该锁芯的工作原理为：

初始状态时，如图1所示，螺旋体500靠近第一装配腔110外侧；第一弹子150在第一弹性件140的作用下伸入第二弹孔210内以使锁芯本体200无法相对锁座转动进而使锁舌300无法转动；

螺旋转动插入螺旋钥匙400，以使螺旋钥匙之螺旋部410与其中一螺旋体500相螺旋配合，也即，螺旋钥匙400在转动的同时螺旋部410能沿着螺旋体500向前移动直至螺旋部410完全与螺旋体500螺旋配合，如图9所示；正常情况下，转动螺旋钥匙400一圈即可，此时，定位块413与定位槽111刚好相对应、凹陷槽411与第二弹子220一一对应；

向前按压螺旋钥匙400，带动螺旋体之凸柱550沿着限位长槽232同步向前移动，螺杆530顶抵第二弹性件510向前移动，第二弹性件510顶抵传动块520向前移动，直至该侧传动块520伸入传动槽311内且将另一传动块520顶出传动槽311；与此同时，凹陷槽411之底壁向前顶抵第二弹子220、第二弹子220顶抵第一弹子150进而使第一弹性件140压缩、第一弹子150缩回至第一弹孔130内，此时，第二弹子220底端面、第一弹子150顶端面、第一台阶面120三者处于同一平面；

继续转动螺旋钥匙400，通过螺旋部410与螺旋体500的螺旋配合能带动螺旋体500同步转动，通过凸柱550与限位长槽232的配合螺旋体500带动锁芯本体200同步转动，通过传动块520与传动槽311的传动配合带动锁舌300同步转动，锁凸320转动与安装在门上的传动结构相配合以实现解锁或上锁。

一种应用上述所述的螺旋防盗锁芯的防盗锁，该防盗锁应用该螺旋防盗锁芯。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (6)

1.螺旋防盗锁芯，其特征在于：它包括：

锁座，它开设有第一装配腔，腔壁内设有第一台阶面，第一台阶面开设有若干个第一弹孔，每一第一弹孔内均放置有第一弹性件和第一弹子；

锁芯本体，它转动装接在第一装配腔内且其末端伸出第一装配腔，它设有第二装配腔，第二装配腔底壁开设有贯穿该底壁的第二弹孔，第二弹孔内放置有与第一弹子个数相同且一一对应的第二弹子；

螺旋体传动部分，它前后活动装接在第二装配腔且能与锁芯本体同步转动；

锁舌，它能相对锁座转动且传动连接螺旋体传动部分，通过螺旋体传动部分带动锁舌与锁芯本体同步转动；

螺旋钥匙，它具有螺旋部，螺旋部能与螺旋体传动部分螺旋配合，螺旋部开设有与第二弹子个数相同且一一对应的凹陷槽；

初始状态时，第一弹子伸入第二弹孔内以使锁芯本体无法相对锁座转动进而使锁舌无法转动；

螺旋转动插入螺旋钥匙，以使螺旋钥匙之螺旋部与螺旋传动部分相螺旋配合、凹陷槽与第二弹子一一对应，向前按压螺旋钥匙带动螺旋传动部分同步向前移动，同时凹陷槽之底壁向前顶抵第二弹子、第二弹子顶抵第一弹子进而使第一弹性件压缩、第一弹子缩回至第一弹孔内；继续转动螺旋钥匙，带动螺旋传动部分、锁芯本体和锁舌同步转动以进行解锁或上锁；

每一第二弹子的高度均不同；凹陷槽沿着螺旋钥匙之螺旋部外周面螺旋布置以使凹陷槽底壁距离螺旋部底端面的高度均不同，且当凹陷槽底壁顶抵第二弹子一端时第二弹子另一端与螺旋部底端面之间的距离相同；

第二弹子包括粗端和细端，每一第二弹孔内均设有第二台阶面，粗端与细端的连接处抵靠在第二台阶面，通过第二台阶面与第一弹子对第二弹子进行轴向限位；

螺旋体传动部分包括螺旋体、第二弹性件和传动块，第二弹性件两端顶抵在螺旋体和传动块之间，锁舌包括锁舌本体，锁舌本体开设有能与传动块相传动配合的传动槽，向前按压螺旋钥匙带动螺旋体向前移动并通过第二弹性件带动传动块向前移动以伸入传动槽，转动螺旋钥匙带动螺旋体、第二弹性件和传动块同步转动并通过传动块和传动槽的传动配合带动锁舌同步转动；

螺旋钥匙之螺旋部底端外周设有定位块，第一装配腔开口处设有能与定位块相配合的定位槽，第一装配腔内壁设有与定位槽相连通的环形槽。

2.根据权利要求1所述的螺旋防盗锁芯，其特征在于：所述锁芯本体包括第一圆柱体和第二圆柱体，第二圆柱体直径小于第一圆柱体，第一圆柱体开设有圆柱腔，第二圆柱体开设有与圆柱腔相连通的活动腔，圆柱腔和活动腔形成所述的第二装配腔，圆柱腔底壁开设所述的第二弹孔，螺旋体活动装配在圆柱腔，第二弹性件和传动块位于活动腔内。

3.根据权利要求2所述的螺旋防盗锁芯，其特征在于：螺旋体底端设有螺杆，螺杆伸入活动腔内，另设有螺母，螺母位于活动腔内且与螺杆相螺接配合以对螺旋体进行限位，第二弹性件顶抵在螺杆和传动块之间。

4.根据权利要求3所述的螺旋防盗锁芯，其特征在于：螺旋体外周凸设有凸柱，第一圆柱体顶面向下开设有限位长槽，凸柱伸入限位长槽以对螺旋体进行周向限位；第二圆柱体外周设有卡槽，另设有卡簧，卡簧卡接在卡槽且顶抵在锁舌本体和锁座之间以对锁芯本体进行轴向限位。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的螺旋防盗锁芯，其特征在于：第一装配腔个数设为两个且间隔布置，两个第一装配腔之间形成用于对锁舌转动进行让位的让位腔；锁芯本体个数设为两个且分别转动装接在两个第一装配腔内；锁舌个数设为一个且位于让位腔，两个锁芯本体末端分别伸入锁舌两端内以使以使锁舌与两个锁芯本体的传动更加可靠；螺旋体传动部分个数设有两个且与两个第二装配腔相装配，两个传动块分别位于传动槽两侧，按压其中一螺旋体带动该侧传动块进入传动槽内，按压另一螺旋体带动该侧传动块顶抵另一侧传动块以使该侧传动块进入传动槽内。

6.应用权利要求1至5中任意一项所述的螺旋防盗锁芯的防盗锁，其特征在于：该防盗锁应用该螺旋防盗锁芯。