CN108798266B - 一种安全锁 - Google Patents

Abstract

一种安全锁包括有锁芯锁或无锁芯锁，与钥匙接触的弹子上的凹槽是凹槽口小于凹槽底的凹槽，锁销上设置的是上底小于下底或等于下底的底边，闭锁下，所述底边在所述凹槽底中或在所述凹槽外，解锁下，所述底边进入所述凹槽底中或所述凹槽口中；实现执手或钥匙解锁，实现弹子能多方向移动和大距离移动来终止技术开锁，闭锁下锁芯或拨轮或执手空转动来进一步防破坏和技术开锁。

Description

一种安全锁

技术领域

一种安全锁用于门锁或挂锁或车锁或保险拒锁等锁领域，属于锁具技术领域。

背景技术

已知指纹锁或人脸识别锁存在以下缺陷：需用电使锁受到一定限止；检测指纹或脸形的光学等系统易磨损和受到攻击损坏及留在锁上的指纹易被他人提取而被盗开门；此相关技术在2017年的315晚会上，通过手机演试了这一技术，使非主人的指纹或脸普变形为需要的脸形或指纹而顺利通过识别系统；又因存在失灵或停电都必须配设弹子锁来紧急开门，已知弹子锁的安全性低，使指纹锁的安全性与弹子锁一样差，优点是解锁开门方法简单方便。已知弹子锁存在以下几种缺陷：①解锁和开锁或开门都需钥匙，使钥匙尺寸大，随身带较多的所述钥匙时，给人们生活带来不便；开门后钥匙易忘记取下而留在门外的钥匙孔中，存在被他人盗取；或②己知有锁芯锁，设置的孔槽和弹子的数量多，只需一改刀经钥匙孔就能破坏锁芯将门开启，锁芯限止了弹子数量使锁的密容量低互开率高导致锁的安全性低；或③弹子上与钥匙接触的部位，不能在隐藏状态下解锁或不能移动变化，为技术或破坏开锁刨造了条牛；或④与钥匙接触解锁的弹子的设置方式只能单方向移动及移动距离小，使技术开锁能准确的从钥匙孔确定所述弹子移动方向及移动距离；或⑤己知锁的结构不能实现由随身安全携带的穿戴钥匙或卡片钥匙解锁，就不能解决钥匙易丢失及易锁在屋内的问题；或⑥已知与钥匙接触解锁的弹子上都是凹槽口大于凹槽底的V形凹槽，及锁销与内压弹簧接触方式，使已知锁存在：互开率高，不能实现精确解锁；或⑦己知锁结构，不能实现不需钥匙开门或开锁，不能实现闭锁下或解锁下由弹子上的凹槽的宽来控制和实现弹子的多方向移动或大距离的移动，不能实现有芯锁或无芯锁在闭锁下锁芯或拨轮可小于或大于360度转动的高安全锁；或⑧己知配置有不同开锁权限钥匙的锁上，锁芯在闭锁下不能小于或大于360度角转动，只能设置在闭锁下，锁芯不能转动的安全性极低的锁；这就存在用改刀经钥匙孔实施破坏开锁，存在技术开锁的手感问题。因此，本发明希望能提供一种更安全的弹子锁或将弹子锁与指纹锁的优点结合一身的更安全的锁来解决己知锁的问题。以上所述，就是本发明希望解决的问题，是本发明希望的目标和目的。

发明内容

本发明要解决的技术问题或本发明包括如下技术指导：(1)提供一种安全锁，使与钥匙接触的弹子设置在锁头上。或(2)提供一种安全锁，使设置有锁芯锁在闭锁下，锁芯或拨轮或执手，不能转动或移动，或能小于360度角转动或能大于360度角空转动；所述弹子上的的凹槽是凹槽口小于凹槽底的凹槽；闭锁下，锁销上的底边与所述弹子接触或在相邻位置，解锁下，所述底边从所述弹子上的的凹槽口进入所述凹槽的凹槽底，使钥匙能从钥匙孔退出或钥匙在与所述弹子脱离接触下，都能使所述弹子保持在解锁状态即使所述锁在解锁下；或闭锁下，锁销上的底边在所述弹子上的所述凹槽的凹槽底中，所述凹槽与所述底边能相对移动来实现多方向或大距离移动；解锁下，所述底边从所述凹槽底进入所述凹槽口位置或退出所述凹槽；所述设置实现了：由钥匙或设在门上的执手控制开门，或由锁销或拨轮控制掛锁或车锁的开锁，或由锁销或销板控制或实现所述锁的开锁或门的开启，或由拨轮或锁芯控制开锁或开门；或由能戴在手指或手颈上的不易丢失的更安全的穿戴钥匙解锁，或由与锁销接触的外压弹簧或防技凹槽解决解锁时无作力点和无手感来解决技术开锁问题；或(3)提供一种安全锁，使弹子之间有相互制约或联动功能而彻底阻止技术开锁；或(4)提供一种安全锁，使弹子上与钥匙接触的部位被隐藏于锁内，或使弹子上与钥匙接触的部位在从闭锁到解锁过程中能移动位置，即能从钥匙孔进入非钥匙孔或能从非钥匙孔进入钥匙孔或能随钥匙孔移动或转动，来进一步阻止技术开锁和破坏开锁。或(5)提供一种安全锁，设置有至少一个变匙弹子来控制或实现不同开锁权限钥匙的解锁或解锁权的终止及具有闭锁下锁芯不能转动或能小于或大于360度角转动的锁。

本发明的目的就是要解决所述的已知锁存在的缺陷，因此，本发明的任务是提供一种安全锁；而本发明的其它有利的进展等在从属权利要求中指出。

本发明的目的是提供一种安全锁，一种安全锁，所述锁包括无锁芯的锁或有锁芯的锁；所述有锁芯的锁在闭锁下，锁芯不能转动或不能移动或能小于或大于360度角转动；所述无锁芯锁在闭锁下，控制或实现开锁或开门的部件或拨轮或门上的执手不能转动或不能移动或能小于或大于360度角转动；所述锁上设置有若干个弹子，所述弹子的形状有弯曲弹子或非弯曲弹子或异形形状的弹子，所述弹子在锁头或锁芯上的弯曲形或非弯曲形或异形形状的弹子槽中，所述弹子上与钥匙接触的部位，在锁芯或锁头上的钥匙孔中或非钥匙孔中或隐藏于锁内或在门上的执手上；所述锁上有锁销槽，所述锁销槽有弯曲形或非弯曲形的圆条形锁销槽或非圆条形锁销槽，所述锁销槽中设置有锁销，所述锁销有弯曲形或非弯曲形的圆条形锁销或非圆条形锁销，所述锁销槽与所述弹子槽相通；在所述非圆条形锁销上设置有弯曲形或非弯曲的解锁边或底边或控制边，所述底边与控制边或解锁边与控制边有平行设置或非平行设置；由所述锁销或销板或锁芯或拨轮或门上的执手，来控制或实现所述锁的开锁或闭锁或控制或实现门上的锁舌移动来开启门或关闭门；其特征是：

在所述锁上，设置有凹槽(9、69、87、88)的所述弹子(8、16、17、86、90、94、97)，或/和设置有底边(35、64、67、89)的所述锁销(56、62)；所述弹子上的所述凹槽形状是凹槽口(22、91)的宽小于凹槽底(21、92)的宽的凹槽(9、69、87、88)，所述凹槽在所述弹子上的设置方式，是所述凹槽口(22)或所述凹槽底(92)在开口状态而与所述弹子上的一边(80)连接，或是所述凹槽口(91)或/和所述凹槽底(21)没有在开口状态或在闭合状态；所述底边在所述圆条形锁销(62)上的形状是圆表面(67)或沿着圆表面凹入的凹槽(64、65、66)；或所述底边在所述非圆条形锁销(56)上的形状，是上底(28)的厚小于下底(32)的厚的底边(35)，或是腰部(29)的厚大于下底(32)或上底(28)的厚的底边(35)，或是上底(28)的厚等于下底(32)的厚的底边(89)；所述底边在所述非圆条形锁销(56)上的设置方式，是由所述底边(35、89)的两端A端(25)和B端(24)与非圆条形锁销连接或配合接触来连接，使所述上底与所述锁销之间设置有一空间或相距一距离(33)，或是由所述底边上的所述上底(28)与非圆条形锁销(56)上的厚度小于所述底边厚度的连接部位(20)连接；

或在所述锁上，设置有能控制或实现所述钥匙中的不同开锁权限钥匙解锁或解锁权能被终止的至少一个变匙弹子(4)，或/和设置有能进一步提高防破坏和技术开锁的防技凹槽(189)或/和驱动凹槽(228)或副芯，或设置有拨轮(111、121、116)或/和转子(122)；

在所述的设置下，所述锁在闭锁状态时，由所述锁销(56、96)上的所述底边(35、89)或解锁边(95)在所述弹子的所述凹槽(9、69、87、88)上的凹槽底(21、92)中，而与所述凹槽上的所述凹槽口(22、91)在错位下，所述底边或解锁边与所述凹槽能相对移动一距离，来实现由所述凹槽底的宽来控制所述弹子在闭锁下能大距离或多方向移动；或由所述锁销(56)上的所述底边(35、89)与所述弹子的表面接触或在相邻位置，而与所述弹子上的所述凹槽口(22)在错位下；所述锁在解锁状态时，由所述底边从所述凹槽口进入所述弹子上的凹槽底中，使所述底边与所述凹槽能相对移动一距离，来实现钥匙能从钥匙孔(15)中退出或钥匙能与所述弹子在脱离接触下，保持所述锁在解锁状态；或由所述底边从所述弹子上的所述凹槽退出，或由所述底边或所述解锁边从所述弹子上的所述凹槽底移动到所述凹槽口位置，来精准解锁和阻止技术开锁；或在所述的设置下，实现了由所述变匙弹子代替A钥匙与A弹子的接触方式来实现不同开锁权限钥匙中A钥匙的解锁，或实现了控制开锁或开门的部件或锁芯或拨轮或转子或执手，在闭锁下不能转动或能大于360度角转动或能大小360度角空转动，或实现了所述弹子上与钥匙接触的部位隐藏于锁内，或实现了所述弹子在进入锁盖遮挡区而隐藏于锁内时才能实现解锁，或实现了在解锁过程中所述钥匙上与弹子接触的部位能从钥匙孔自动进入弹子槽中，或实现了所述锁在解锁过程中无手感来进一步阻止技术开锁和破坏开锁。

所述弹子上设置的所述凹槽(9、87)，是从所述弹子(8、16、17、90、97)的一边(80)凹入的凹槽口(22)小于凹槽底(21、93)的凹槽，由所述凹槽口与所述一边连接，或由所述凹槽口连接的V形凹槽(77)与所述一边(80)连接，所述凹槽上的凹槽口在开口状态；或所述弹子(86、94)上设置的所述凹槽(69、88)，是在所述弹子中设置的凹槽口(91)小于凹槽底(92)的凹槽，所述凹槽上的所述凹槽口与述弹子上的所述一边不连接而在闭合状态，所述凹槽上的所述凹槽底(92)在开口状态与弹子上的所述一边(80)连接，或所述凹槽上的所述凹槽底(21)也在闭合状态；所述凹槽口的宽能使所述锁销上的所述底边或解锁边顺利从所述凹槽口进出；所述凹槽底的宽大于锁销上的所述底边的厚度或宽，使锁销上的所述底边与所述弹子上的所述凹槽底能相对移动一距离或能向两个方向或多个方向移动；

所述凹槽口与凹槽底之间，连接有A斜边(73)或两个斜边A斜边(73)和B斜边(74)，或连接有A边(75)或两个边A边(75)和B边(76)；所述A斜边或B斜边，与所述弹子上的所述一边(80)是不平行设置，所述A边或B边，与所述弹子上的所述一边(80)是平行设置；所述凹槽口或/和所述凹槽底有开口或没有开口的设置，在开口状态的凹槽口(22)或凹槽底(92)，与所述弹子的一边(80)连接；或与所述V形凹槽、所述弹子的所述一边(80)顺序连接。

所述弹子在所述锁上设置方式有以下几种情况，(1)由所述弹子(116)与弹簧(170)、锁头(1)或锁芯(166)或锁销(56、62、96)顺序接触，或由两个或若干个所述弹子(8、16、17)与同一个控制板、弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触，或由一所述弹子(16)与弹簧(170)、另一个所述弹子(17)顺序接触；所述的弹子移动方向与弹簧施加于所述弹子的弹力方向相同，使所述弹子单方向移动；或(2)磁性或导磁的所述弹子与锁头或锁芯或锁销上的磁性或导磁的磁体顺序磁接触或磁排斥接触；或(3)所述弹子不与弹簧接触，弹子的移动不受弹力作用；或所述弹子的表面与弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触；或两个或若干个表面(165、164)之间接触或依次接触所述弹子(151、152)中，由一所述弹子(151)的表面，与弹簧(148、150)、锁头或锁芯或锁销顺序接触，或与弹珠、弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触；而由另一所述弹子(152)的表面与另一弹簧或锁头或锁芯或弹子槽接触；或所述弹子与施加相向弹力或相反方向弹力的两个弹簧、锁头或锁芯或锁销或弹子槽顺序接触；或磁性或导磁的所述弹子与磁性或导磁的磁体磁接触或磁排斥接触；所述弹子的移动方向与所述弹簧或磁体施加于所述的弹子的弹力或磁力的方向不相同或不完全相同，使所述弹子能向两个或多个方向移动；所述弹子最大的移动距离，是由放置所述弹子的所述弹子槽(167)的两端或由与所述弹子槽(167)相通的锁头(1)上的内孔(168)或由所述内孔上凹入的凹槽，与所述弹子的两端之间设置的距离确定；或是由所述弹子的所述凹槽(9、69、87、88)上的所述凹槽底(21、92)的宽，与所述锁销上的所述底边(35、89)或解锁边(95)的厚之间设置的距离确定；或(4)若干个所述弹子上的若干个一边(80)，设置在同一平面或同一曲面，或设置不在同一平面或不在同一曲面，使若干个所述弹子与所述锁销上的所述底边或解锁边之间的距离全部相同或不完全相同；或(5)若干个所述弹子的若干个所述凹槽上的若干个所述的A斜边或B斜边或A边或B边，与所述锁销上设置在所述凹槽底中的所述下底(32)之间的距离有相同设置或不完全相同的设置；或(6)所述弹子上与钥匙接触的部位是弹子的一端(98)或弹子上突起的凸台即拨台(13、14)或弹子上的一凹槽即拨槽(81)，所述弹子上与钥匙接触的部位，设置在锁芯或锁头上的钥匙孔(15)中，或设置在所述弹子槽(167)中而隐藏于锁内，或设置在所述锁的表面，或设置在被锁盖(226)遮挡区域而隐藏于锁内；或(7)若干个所述弹子上与钥匙接触的若干个所述部位，设置在同一平面或同一直线上，或设置不在同一条曲线或不在同一直线上；或(8)所述锁上设置有由至少两个所述弹子A弹子和B弹子组合来实现相互制约或联动功能，既A弹子移动会使B弹子移动，所述有联动特征或功能的至少两个所述弹子的接触方式有以下几种情况：①由A弹子(146)上突起的卡台(147)与B弹子(145)接触，B弹子与弹簧(150)、A弹子上突起的另一卡台(149)顺序接触，或B弹子与弹簧(150)、A弹子上突起的另一卡台(149)、弹簧(148)、弹子槽(167)顺序接触，或所述A弹子与B弹子的两端与放置所述弹子的弹子槽的两端之间设置一距离；或②由A弹子(151)和B弹子(152)的一端(153、154)与控制板(156)、弹簧(155)、锁头或锁芯或锁销(56、96)或弹子槽顺序接触，所述A弹子和B弹子的另一端与弹子槽顺序接触；所述A弹子与B弹子的两端与放置所述弹子的弹子槽的两端之间设置一距离；或③A弹子(157)和B弹子(158)的一端与锁头或锁芯或弹子槽(167)接触，B弹子的另一端上的卡台与A弹子的另一端接触，B弹子的另一端与锁头或锁芯或弹子槽(167)的另一端接触；所述A弹子与B弹子的两端与放置所述弹子的弹子槽的两端之间设置一距离；或④B弹子(158)的两端分别与弹簧(148、150)、锁头或锁芯或弹子槽的一端接触，A弹子(152)上的卡台(147)在B弹子的卡槽(159)中；或⑤由B弹子(161)上的两端或同一卡台与相向施加弹力的两个弹簧(148、150)接触，所述两个弹簧的另一端与A弹子(162)上的两个卡台(147、149)接触，所述弹子的两端子与弹子槽上的两端之间设置一距离；或⑥至少两弹子A弹子(151)与B弹子(152)的表面接触，由A弹子的表面与弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触，B弹子(161)的一表面与弹子槽或锁头或锁芯或锁销顺序接触，所述A弹子与B弹子的两端与放置所述弹子的弹子槽的两端之间设置一距离；或⑦所述有联动功能的所述A弹子或/和B弹子上的所述凹槽中的凹槽底的宽与所述锁销上的所述底边或解锁边的厚之间设置一距离，来控制所述A弹子或/和B弹子的移动方向或最大移动距离；或⑧由磁性或导磁性的A弹子与磁性或导磁性的B弹子磁接触或磁排斥接触；或⑨由所述A弹子或B弹子与第三个所述弹子接触来实现若干个所述弹子组合的联动功能。

所述底边在所述锁销(62)上的形状或设置方式有以下几种情况：①所述底边，在圆条形锁销(62)上，是圆表面(67)，或是沿着圆条形锁销的圆表面(67)凹入的，凹槽口的宽大于凹槽底的宽的V形凹槽(65)或凹槽口的宽等于凹槽底的宽的

形凹槽(64)或凹槽口的宽大于凹槽底的宽的U形凹槽(66)；或②所述底边，在非圆条形锁销(56)上，是上底(28)的厚小于下底(32)的厚的底边(35)；在所述上底与所述下底之间，设置有一A斜边(26)或设置有A斜边(26)和B斜边(27)；或③所述底边，在非圆条形锁销(56)上，是由上底(28)与腰部(29)、下底(32)顺序连接构成，所述上底的厚小于所述腰部的厚，所述下底的厚也小于所述腰部的厚；在所述上底或下底与所述腰部之间，设置有A斜边(26)或A斜边(26)和B斜边(27)；或④所述底边，是上底(28)与下底(32)的厚或宽相同的底边(89)；由非圆条形锁销上的所述的底边(35、89)的两端A端(25)和B端(24)，与所述非圆条形锁销(56)连接或配合接触连接，使所述底边上的所述上底(28)与所述锁销之间不连接而设置有一空间或距离(33)；或由非圆条形锁销上的所述上底(28)，与所述锁销上厚度小于所述底边(35、89)厚度的连接部位(20)连接；闭锁下，所述底边，与所述弹子上的所述凹槽口在错位下而与所述弹子接触或在相邻位置，或与所述弹子上的所述凹槽口在错位下而在所述弹子上的所述凹槽中的凹槽底内；解锁下，所述底边，从所述凹槽口进入凹槽底中，或从所述凹槽底进入所述凹槽口的位置或退出所述凹槽，而使所述锁销得以移动而实现解锁。所述锁销有圆条形锁销(62)或控制边(55)与解锁边(95)或底边(35、89)平行设置或非平行设置的非圆条形锁销(56、96)；所述控制或实现所述锁的闭锁或开锁或控制门的开门或闭门的所述锁销(56、96)或销板(103)在所述锁上的接触或连接或设置方式有以下几种情况，①放置在锁头(1)或锁芯(166)上的所述锁销槽(167)中的所述锁销(56、62、96)上的大端头(110)或小端头(101)或一端或控制边(55)，与挂锁或车锁上的锁梁(137)上的凹槽(139)接触，或②所述锁销上的大端头(110)或小端头(101)或一端或控制边(55)，与门(37)上的锁舌(49)接触或在相邻位置；或③所述锁销上的大端头(110)或小端头(101)或一端或控制边(55)，与带动所述锁舌移动的执手(36)或套在执手上的套子(46)接触或连接或在相邻位置，或与带动或控制锁舌或锁梁(137)的拨轮(116、121)或转子(122)上的控制凹槽(118、119)或防技凹槽接触；或④所述锁销上的大端头(110)或小端头(101)或一端或控制边(55)，与汽车上控制电源或点火电源的开关或按钮接触；或⑤所述锁销上的大端头(110)或小端头(101)或一端或控制边(55)，与锁头(1)上的控制凹槽(169)或防技凹槽(189)接触；或⑥接触边(105)与控制边(104)不是平行设置的销板(103)的小端头(106)与挂锁或车锁上的锁梁(137)一端连接，所述销板上的接触边(105)与非圆条形锁销(56、96)上的控制边(55)接触，销板上的控制边(104)与所述锁销槽(19)的一槽边接触，所述非圆条形锁销和销板放置在锁头或锁芯上的同一个所述锁销槽(19)中；或⑦所述锁销(56、96)，与挂锁或车锁上的锁梁(137)的一端连接；或⑧所述锁销上的控制边(55)，与锁头上的控制条接触或锁芯表面平齐，所述控制条与副芯上的凹槽接触；所述非圆条形锁销(56、96)上的控制边(55)与解锁边(95)或底边(35、89)有平行设置或非平行设置；或⑨所述圆条形锁销(62)，与锁头或锁芯上驱动圆条形锁销纵向移动的纵向驱动弹簧接触，或/和与驱动圆条形锁销向远离所述弹子方向移动的外压弹簧(182)接触或与驱动圆条形锁销向所述弹子方向移动的内压弹簧(3)接触；使圆条形锁销上的所述底边，与所述弹子的表面接触，或与所述弹子不能接触而在相邻位置，或在所述弹子上的所述凹槽底或所述凹槽口中；使圆条形锁销不能移动，所述锁在闭锁下；或⑩所述非圆条形锁销(56、96)，与锁头或锁芯上驱动非圆条形锁销纵向移动的纵向驱动弹簧接触，或/和与驱动非圆条形锁销向远离所述弹子方向移动的外压弹簧(182)接触或与驱动非圆条形锁销向所述弹子方向移动的内压弹簧(3)接触；使非圆条形锁销上的所述底边(35、89)或解锁边(95)，与所述弹子上的凹槽口(22、91)在错位下，而与所述弹子的表面接触或与所述弹子不能接触而在相邻位置或在所述弹子上的所述凹槽底(21、92)中；使非圆条形锁销不能移动，所述锁在闭锁下；解锁下，使所述锁销上的所述底边，与所述弹子上的所述凹槽脱离接触，或从所述凹槽外进入所述弹子上的所述凹槽底或凹槽中，或从所述凹槽底进入所述弹子上的所述凹槽口中，或从所述凹槽底退出所述凹槽；使所述锁销移动，而实现解锁。

所述执手(36)设置在门上或门的护锁板上，所述门(37)包括有房屋门或防盗门或金库门或保险柜门或汽车门，所述执手与手接触的部位是圆形手柄的执手或非圆形手柄的执手；所述执手的的形状或结构或设置方式有以下几种情况，①所述执手上，设置有突起的A凸台(48)和可移动的丅形销(45)，及偏心的C凸台(39、52)或所述丅形销(45)上设置有B弧形边；所述丅形销放置在执手上的有限位移动功能的丅形槽(44)中，与弹簧(43)接触，使所述丅形销的一端B端(47)在执手上突起，所述B端上有一个A弧形边，所述偏心的C凸台上的外表面(40)到执手的轴心的半径是不完全相同的；或②所述执手(36)与套子(46)是可移动或可转动的连接，由所述套子与弹簧(38、50)、执手顺序接触或连接，受力下，所述套子与执手能相对移动一距离或转动一角度，通过所述弹簧长度变化或直径大小变化即压力或扭力的变化，来阻止闭锁下外力通过强行移动或转动执手的方式破坏开门；所述套子上设置有所述A凸台(48)和可移动的丅形销(45)，及偏心的C凸台(39、52)或所述丅形销(45)上设置有B弧形边；所述丅形销上的B端(47)上设置有一个所述A弧形边；所述丅形销(45)放置在所述套子(46)上的有限位移动功能的所述丅形槽(44)中，与弹簧(43)接触；或③所述执手与门上施加相向弹力的两个弹簧和弹簧接触或连接，来实现所述执手能向两个相反方向移动一距离或转动一角度；或④所述执手(36)与锁芯(166)接触或配合接触来连接；或⑤所述执手和锁芯通过孔与轴的可转动的配合接触的来连接，由所述执手与弹簧的一端连接或接触，所述弹簧的另一端与锁芯连接或接触；受力下，所述锁芯与执手能相对转动一角度，通过所述弹簧的长度或直径的变化即压力或扭力的变化，来阻止闭锁下外力通过强行移动或转动执手的方式破坏开门；闭锁下，所述A凸台(48)，与所述锁舌(49)接触或在相邻位置或配合接触来连接，或与带动所述锁舌大距离或大角度移动的杠杆或与带动所述锁舌或防匙丢锁舌移动的锁体中的传动件接触或在相邻位置或配合接触来连接；所述丅形销上的所述B端(47)，与所述锁销或所述锁销上的一端或大端头(110)或小端头(101)或控制边(55)接触或配合接触来连接或在相邻位置；由所述C凸台(39、52)与锁头或锁芯上的复位销(41、58)压力接触，或由所述丅形销(45)上的所述B端上设置的B弧形边与锁销上孔槽或凸条暂未接触，使钥匙解锁时所述锁销能移动；解锁下，所述锁销移动，移动或转动所述执手，经所述锁芯使所述锁舌移动或转动实现开门，或经所述所述B端(47)与所述锁销(56)脱离接触后，由所述A凸台(48)使所述锁舌移动或转动实现开门；在开门过程中，由所述C凸台(41、52)与所述复位销(58、41)脱离接触或脱离压力接触而由强力弹簧(30)释放弹力将复位销与锁销接触而使锁销移动；或由所述丅形销上的设置的所述B弧形边与所述锁销接触使锁销移动；所述锁销从解锁状态进入闭锁状态的移动，使锁销上的所述解锁边(95)或所述底边(35、89)，从所述弹子上的所述凹槽退出或从所述凹槽上的凹槽口进入凹槽底中，或与所述弹子上的所述凹槽脱离接触，实现闭锁；在开锁或开门后，所述B端上的所述A弧形边与所述锁销的控制边接触而使丅形销移动，使所述B端与所述锁销又进入与接触或在相邻位置的闭锁下，完成闭锁；使所述锁芯(166)或所述执手(36)，不能转动或能大于360度角空转动或能转动一角度或移动一距离。

所述锁梁(137)设置在挂锁或车锁上，设置在掛锁上的所述锁梁在解锁下与锁头(1)不能分离，设置在车锁上的所述锁梁在解锁下与锁头(1)能分离，所述锁梁包括有不变形的弯形的锁梁(137)或非弯曲形的锁梁或能变形的链条式的锁梁；由所述锁梁与所述锁销(56、62、96)连接；或由所述锁梁与销板(103)连接；或由所述锁梁上的凹槽(139)，与由所述锁芯或副芯带动的拨轮(116、121)接触，或与弹珠、拨轮(116、121)的表面顺序接触而与拨轮上接纳弹珠的凹槽相邻设置或不在同一平面，或与所述锁销(56、96)或锁销上的控制边(55)或一端或大端头(110)或小端头(101)接触；解锁下所述锁梁上的凹槽与所述拨轧或弹珠或锁销脱离接触。

所述钥匙的形状包括有以下几种情况，①所述钥匙是一种卡片形状的卡片钥匙，或②所述钥匙是可戴在手指上或手颈上的孔径大小可调或不可调的穿戴钥匙，或③所述钥匙上的匙杆，是弹性匙杆或非弹性的匙杆，或是同一半径的弧形形状的弯形匙杆；由所述匙杆一端与钥匙手把连接构成非弯曲钥匙，或由所述匙杆(173)一端(199)与钥匙手把(201)上的条杆(200)的一端(202)并联或错位连接构成弯曲钥匙，使所述匙杆与钥匙手把或钥匙手把上的条杆不在同一直线上或不在同一平面上，解锁时，弯曲钥匙上的匙杆能被锁盖(226)遮挡而隐藏锁内，但钥匙手把或钥匙手把上的条杆不能被遮挡而在锁外；所述钥匙或所述钥匙上的所述匙杆(173)上设置有曲线形复合铣(221)或曲线形凸台(206)或曲线形圆铣齿(203)；所述曲线形复合铣是由曲线形内铣槽(213)与曲线形内铣齿(212)连接构成，所述曲线形内铣槽上的凹槽宽是相同的，即曲线形凹槽边(217)与曲线形凹槽边(218)之间的凹槽宽相同；所述曲线形内铣齿(212)上的凹槽宽是不完全相同或不相同，即曲线形凹槽边(219)与曲线形凹槽边(220)之间的凹槽的宽是不完全相同或不相同；所述曲线形复合铣的一端与匙杆的一端上凹入匙杆的、在解锁下首先与弹子接触的、开口(215)大于尾口(216)的V形导向铣(214)连接；所述曲线形内铣槽与所述弹子上的拨台(14、14)接触，来精准控制所述弹子定向或多方向移动，所述曲线形内铣齿上的一曲线形凹槽边(219)或曲线形凹槽边(220)与所述弹子上的拨台接触，来控制所述弹子单方向移动；所述曲线形圆铣齿(203)是由数个直径不完全相同的圆形表面(204)和圆形表面(205)连接起来，所述的数个直径不完全相同的圆形表面的圆心或中心与匙杆上的轴线有重合或不重合设置，使每个圆形表面上的部位到匙杆(173)的轴心的半径相同或不完全相同；所述曲线形凸台(206)是在匙杆(173)上突起的曲线形台阶，所述曲线形凸台上的厚或宽是相同的，由曲线形凸台的一端与匙杆的端头上的导向铣(208)的B端(207)连接，导向铣的另一端A端(209)在匙杆的端头位置，所述A端在匙杆上突起高度低于所述B端在匙杆上突起高度，解锁时，首先由所述A端或由曲线形凸台上的一曲线形边设置为具有导向功能的导向铣与所述弹子(97)上凹入的拨槽(81)接触；解锁时，在锁头上的驱动凹槽和内孔作用下，使匙杆移动而将匙杆上的所述曲线形凸台从钥匙孔进入所述弹子槽中而隐藏于锁内，由所述曲线形边与若干所述弹子上的拨槽(81)首先接触，然后与厚度或宽大于所述曲线形边的所述曲线形凸台接触解锁；或②所述不同开锁权限钥匙中的A钥匙与B钥匙的区别在于：A钥匙与B钥匙上的匙杆(173)长度或宽度不相同，或A钥匙上与B钥匙上的所述的曲线形复合铣或曲线形圆铣齿或曲线形凸台上的一部分区域的形状或凹入匙杆的深度或在匙杆上突起的高度不相同；使A钥匙，与至少一个所述变匙弹子(4)，及和变匙弹子接触的A弹子(8)不能接触，由变匙弹子代替A钥匙与所述A弹子接触并使A弹子在解锁状态；所述B钥匙，与至少一个所述变匙弹子(4)，及和变匙弹子接触的至少一个A弹子(8)能接触，而由B钥匙使所述变匙弹子(4)与所述A弹子(8)进入不可逆转的脱离接触状态，及使A弹子(8)在解锁状态，来自动终止A钥匙解锁。

所述锁上设置的能进一步提高所述锁防技术开锁的所述防技凹槽(189)或/驱动凹槽(228)或所述副芯或所述拨轮或/和转子的形状或结构或在所述锁上的设置方式有以下几种情况，①防技凹槽(189)是从锁头(1)上的内孔(168)凹入的有一定宽度的凹槽，防技凹槽与所述锁销上的控制边(55)接触，防技凹槽的凹槽宽，能使锁芯在闭锁下能转动一角度，或能使锁芯将钥匙孔(15)从钥匙口(18)的相对位置，进入锁盖(226)之类的遮挡部件的遮挡区域而隐藏于锁內时，在锁芯转动的一角度下，防技凹槽与锁销都保持在接触的闭锁状态；或②所述副芯放置在锁头的内孔(168)中而与锁芯(166)相邻设置，副芯上设有凹槽和设有与拨轮或带动拨轮移动的双向连接片接触的卡槽，所述凹槽与控制条的一端接触，闭锁下所述控制条与锁头上的卡槽(169)及卡槽中的弹簧接触，使副芯不能转动，控制条与锁芯的表面或锁销上的控制边的表面接触，使锁芯能大于360度角空转动；解锁下控制条与卡槽脱离接触而进入锁芯上的锁销槽中，由控制条将锁芯和副芯连为一体而同步转动来实现开锁；或③所述拨轮(116、121)设置在锁头的开口槽(113)中，拨轮上有与钥匙接触的非圆形孔(112)与锁上的钥匙孔(15)相通，拨轮上凹入有一所述控制凹槽(117、118)或所述防技凹槽(189)，在闭锁下与锁销(56、62)的一端或大端头(110)接触，使拨轮不能转动或能转动一角度；解锁下所述锁销与所述控制凹槽或或防技凹槽脱离接触使拨轮转动，由拨轮上凸台(114)使锁舌移动；或④所述拨轮(116)上控制锁舌或锁梁移动的所述凸台(134)，与锁舌或带动锁舌移动的锁体中的传动部件(135)设置在同一平面上或不设置在同一平面上，拨轮的一面与强力弹簧(123)、锁头或另一个拨轮顺序接触，使拨轮的另一面上凹入的所述控制凹槽，在闭锁下与所述锁销的一端或大端头接触；使拨轮不能转动，但在非配套钥匙解锁下能带动所述拨轮大于360度角空转动，而保持闭锁状态来防破坏和技术开锁；或使所述拨轮上设置的凹槽不能与锁头上控制锁梁移动的弹珠在同一平面，使所述弹珠不能与锁梁上的凹槽脱离接触，而保持闭锁状态来防破坏和技术开锁；或⑤所述转子(122)在拨轮的圆形孔(115)中与所述拨轮(121)相邻设置，转子上的非圆形孔(112)与锁上的钥匙孔(15)相通，转子的一面与强力弹簧(123)、锁头(1)另一个拨轮(111)顺序接触，转子的另一面设置的所述控制凹槽(119)和拨轮上的所述控制凹槽(118)同时与锁头上的所述锁销的一端(115)或大端头(110)接触，使拨轮和转子不能转动；但非配套钥匙使转子(122)受强转动力时，能使转子转动而由转子上的所述控制凹槽(119)的凹槽边压力接触，使所述强力弹簧(123)压缩而将转子转动，使转子上的卡台(124)与拨轮上的卡槽(125)脱离接触，使锁销与转子表面接触，使转子空转动来防止破坏和技术开锁，所述拨轮不能转动来保持无锁芯锁在闭锁；在配套钥匙解锁下，所述锁销能移动，转子上卡台(124)与拨轮上卡槽(125)在保持接触下，使转子和拨轮同步转动，由所述拨轮控制或实现所述锁的开锁或门的开门；或⑥所述驱动凹槽(228)是在锁头的内孔(168)上凹入的凹槽口大于凹槽底的凹槽，闭锁下，驱动凹槽与锁芯(166)上的外表面凹入的凹槽即钥匙孔(15)设置在相对位置，所述驱动凹槽和钥匙孔的一端与所述锁或门(37)或锁盖(226)上的钥匙插入口(18)相通，所述驱动凹槽与锁头上的内孔上凹入的所述防技凹槽(189)相邻设置。

所述配置有不同开锁权限钥匙和设置有变匙弹子(4)的所述锁上，所述变匙弹子(4)，设置在闭锁下锁芯(166)不能转动或锁芯能小于360度角转动或锁芯能大于360度角空转动的有锁芯锁上；或所述变匙弹子(4)，设置在闭锁下拨轮(116)不能转动或拨轮能小于360度角转动或拨轮能大于360度角空转动的所述无锁芯锁上；所述变匙弹子形状或在所述锁上的设置方式是，所述变匙弹子(4)在锁芯(166)或锁头(1)上的钥匙孔(15)或非钥匙孔(167)中；在未启用第二把钥匙B钥匙解锁时，所述变匙弹子(4)是代替A钥匙与至少一所述弹子A弹子(8)接触，所述变匙弹子使A弹子在解锁状态而使A弹子上的所述凹槽(9)的凹槽口((22、91)，与所述锁销(56、96)上的底边(35、89)或解锁边(95)在相对位置的解锁状态，来确保首先使用A钥匙解锁，即A钥匙解锁时不能与所述的A弹子和变匙弹子接触或不能将变匙弹子移动，以确保闭锁下或解锁下所述A弹子在解锁状态；需要淘汰A钥匙解锁时，启用第二钥匙B钥匙解锁，由B钥匙使变匙弹子(4)移动，将变匙弹子退出钥匙孔或非钥匙孔，或将与弹簧接触的定位销(5)与变匙弹子上的另一部位接触，将变匙弹子定位在新的位置上，而与使A弹子脱离接触，自动将所述A钥匙的解锁权终止，由B钥匙与A弹子接触解锁；在启用B钥匙解锁后，闭锁下所述A弹子就在闭锁状态，自动实现由B钥匙解锁；以此类推，要终止B钥匙解锁时，启用第三把不同开锁权限钥匙C钥匙解锁，使所述锁上设置的另一个变匙弹子与另一个弹子脱离接触，而由C钥匙解锁。

附图说明

附图中的部分尺寸未严格按比例制作，特此说明。

图1是设有凹槽的弹子和底边的锁销及变匙弹子的无锁芯锁，在闭锁下。

图2是图1锁在解锁状态，由门上执手控制开门或闭门。

图3是图1中与钥匙接触解锁的弹子形状及有开口的凹槽口小于凹槽底的凹槽。

图4是图1中与钥匙接触解锁的弹子形状及有开口的凹槽口小于凹槽底的凹槽。

图5是图1中与钥匙接触解锁的弹子形状及有开口的凹槽口小于凹槽底的凹槽。

图6是图1中与钥匙接触解锁的弹子形状及有开口的凹槽口小于凹槽底的凹槽。

图7是图1中与钥匙接触解锁的弹子形状及有开口的凹槽口小于凹槽底的凹槽。

图8是图1中与钥匙接触解锁的弹子形状及有开口的凹槽口小于凹槽底的凹槽。

图9是图1中一种非圆条形锁销的形状结构图，图9包括有图9一1至图9一6。

图10是闭锁下，非圆条形锁销上的底边与弹子有开口凹槽上的凹槽口在错位状态。

图11是解锁下，即图10解锁下，所述底边从凹槽口进入所述凹槽上的凹槽底中。

图12是闭锁下，非圆条形锁销上的底边在弹子上没有开口的凹槽上的凹槽底中。

图13是解锁下，即图12解锁下，所述底边从凹槽底进入所述凹槽上的凹槽口中。

图14是闭锁下，非圆条形锁销上的底边在弹子上有开口的凹槽上的凹槽底中。

图15是解锁下，即图14解锁下，所述底边从凹槽底进入所述凹槽上的凹槽口中。

图16是闭锁下，非圆条形锁销上的底边在弹子上有开口的凹槽上的凹槽底中。

图17是解锁下，即图16解锁下，所述底边从凹槽底进入所述凹槽上的凹槽口中。

图18是闭锁下，圆条形锁销在弯曲弹子上设置有开口的凹槽上的凹槽底中。

图19是解锁下，即图18解锁下，所述锁销从凹槽底退出所述凹槽或在凹槽口中。

图20是月牙弹子上设置有开口的凹槽口小于凹槽底的凹槽及与钥匙接触的拨槽。

图21是一种设置有由圆表面或凹槽构成底边的圆条形锁销的形状结构图。

图22是闭锁下，圆条形锁销与弹子上的有开口的凹槽上的凹槽口在错位状态。

图23是解锁下，即图22解锁下，圆条形锁销从凹槽口进入所述凹槽的凹槽底中。

图24是控制边与底边或接触边不是平行设置的锁销与销板的接触方式图。

图25是控制边与底边不是平行设置、设置有空间的非圆条形锁销的形状图。

国26是解锁下，将圆条形锁销从没有开口的凹槽上的凹槽底进入凹槽口中。

图27是闭锁下，设有连接部位的非圆条形锁销上的底边在弹子上的凹槽底中。

图28是闭锁下，圆条形锁销在弹子上的有开口的凹槽上的凹槽底中。

图29是设有拨轮和两个钥匙插入口的无锁芯锁，拨轮闭锁下不能转动或能空转动。

图30是设有拨轮和转子和两个钥匙插入口的无锁芯锁，闭锁下转子可空转动。

图31是图30中无锁芯锁上设有拨轮和闭锁下可空转动的转子之间接触位置图。

图32是图31的K-K图。

图33是图29或图30上锁销与转子或拨轮接触之间设有两个或叁个凸头。

图34是图29或图30无锁芯锁上设有闭锁下可空转动的拨轮，图34包括X-X图。

图35是图29闭锁下可空转动拨轮及与带动锁舌移动的部件闭锁下在同一平面。

图36是由销板与锁梁连接的掛锁或车锁的局部图，在闭锁上。

图37是由锁销与锁梁连接的掛锁或车锁的局部图，在闭锁上。

图38是由拨轮与锁梁上的凹槽接触的掛锁或车锁的局部图，在闭锁上。

图39闭锁下，锁销上底边在弹子上有开口的凹槽口小于凹槽底的凹槽的凹槽底中。

图40闭锁下，锁销上底边在弹子上有开口的凹槽口小于凹槽底的凹槽的凹槽底中。

图41闭锁下，锁销上底边在弹子上有开口的凹槽口小于凹槽底的凹槽的凹槽底中。

图42是图39的解锁下，锁销上的上底大于下底的底边从弹子上的所述凹槽退出。

图43是图40解锁下，非圆条形锁销上的圆条形底边从弹子上的所述凹槽退出中。

图44是图41解锁下，锁销的上底和下底宽相同的底边从弹子上所述凹槽退出中。

图45是至少两个弹子与锁销上的底边之间的距离有相同或不相同的一种设置。

图46是至少两个弹子与锁销上的底边之间的距离有相同或不相同的另一种设置。

图47是解锁下，锁销上的底边进入若干个弹子的所述凹槽的凹槽底中。

图48是解锁下，锁销上的底边进入未设置在相同位置的弹子上凹槽的凹槽底中。

图49包括图49-1和图49-2是由至少两个弹子构成的有联动功能的设置方式。

图50包括图50-1和图50-2是由至少两个弹子构成的有联动功能的设置方式。

图51包括图51-1和图51-2是由至少两个弹子构成的有联动功能的设置方式。

图52是图1改为有锁芯锁时的A-A部位，闭锁下，弹子与锁销上的底边接触。

图53是将图52中的锁销上的底边设置在弹子上的凹槽中的凹槽底内，在闭锁下。

图54是将图52中锁销改为圆条锁销的空转锁，闭锁下锁销在空转锁的锁头上。

图55是图52解锁下图，锁销上的底边进入弹子上有开口的凹槽上的凹槽底中。

图56是图53解锁下图，锁销上的底边进入弹子上有开口的凹槽上的凹槽口中。

图57是图54解锁下图，圆条形锁销进入弹子上有开口的凹槽上的凹槽底中。

图58是图1的A-A图，即无锁芯锁在闭锁下，执手或转套上的丅形销上B端与非圆形锁销上在锁头外的控制边在相邻位置，执手不能转动，门在关闭状。

图59是图1的A-A图，闭锁下，锁销上底边在弹子上有开口的凹槽的凹槽底中，执手或转套上的丅形销上丅形B端与锁销上控制边接触或在相邻位置。

图60是门上或锁上设的锁盖及锁盖将防技凹槽遮挡和钥匙孔闭锁下未被遮挡图。

图61是图2的D-D图即图58解锁下，锁销上的控制边与执手或转套脱离接触。

图62是图59解锁下图，锁销上底边进入弹子的凹槽口中，经执手移动开门。

图63是设有图60锁盖的锁，防技凹槽与锁销、驱动凹槽与钥匙孔位置或接触图。

图64是有锁芯锁在闭锁下，锁销上底边在月牙弹子上的凹槽的凹槽底中。

图65是将图64解锁下，锁销上底边从所述凹槽的凹槽底进入凹槽口中。

图66是设有拨轮或/和转子，钥匙带动拨轮或/和转子转动的无锁芯锁在闭锁下。

图67是图1的C-C图，闭锁下，A弹子与变匙弹子接触而使A弹子在解锁状态。

图68是图2的F-F图，解锁下，B钥匙解锁后使A弹子与变匙弹子脱离接触。

图69是无锁芯锁在闭锁下，A弹子与变匙弹子接触而在解锁状态，由A钥匙解锁。

图70闭锁下，锁芯上锁销与锁头上的防技凹槽接触而使锁芯能小于360度角转动。

图71将图70解锁下图，锁销上的底边进入凹槽口中，锁销与防技凹槽脱离接触。

图72是钥匙孔中设置有与锁销及钥匙接触的控制销，闭锁下锁销与控制销接触。

图73是匙杆与钥匙手把上连接杆不在同一平面或不在同一条直线的弯曲钥匙图。

图74是圆条形匙杆的钥匙，匙杆表面的曲线形圆铣齿与弹子接触解锁。

图75是匙杆上突起的曲线形铣齿与弹子上的拨槽接触解锁，匙杆端有导向铣。

图76是匙杆上的曲线形复合铣与弹子上的拨台接触解锁，钥匙手把有条形口。

图77是匙杆上凹入的曲线形复合铣与弹子上的拨台接触解锁，匙杆端有导向铣。

实施方案

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

在图1至图8、图9至图11、图29至图35、图58、图61、图67、图68、图77中，图1是一种设有凹槽口小于凹槽底的凹槽的弹子和变匙弹子及设有底边的锁销的无锁芯锁在闭锁下；图2是图1在钥匙解锁后的解锁状态即解锁下；图3至图8是弹子上有开口即未闭合的、凹槽口小于凹槽底的凹槽形状图；图9是锁销上的底边，与锁销之间有一距离或空间而未连接，由底边的两端A端和B端与锁销连接或配合接触来连接，或与锁销上的厚度小于所述底边厚或宽的连接部位连接，以及底边的几种形状；图29是图1上设拨轮，图30是图1上设转子和拨轮，图31至图35是所述拨轮或/和转子形状及接触方式；图58是图1闭锁下弹子在闭锁状态；图61是图2解锁下弹子在解锁状态；图67是图1未启用B钥匙解锁时与变匙弹子(4)接触的A弹子(8)在解锁状态；图68是B钥匙解锁下，B钥匙使A弹子在解锁状态；图77是解锁钥匙。在图1及所述图中，无锁芯锁的锁头(1)上的放置弹子(16)的弹子槽(167)与放置锁销(56)的锁销槽(19)相通，锁头上设有所述凹槽(9)的若干个弹子(12、16、17)及至少一个叶片形的A弹子(8、11)，若干个叶片形的弹子上突起的若干个拨台(7、10、13、14)在锁头(1)的钥匙孔(15)中，所述弹子与弹簧、锁头顺序接触，或所述弹子与弹簧、另一弹子或锁销表面接触，弹子上拨台(7、10、13、14)与变匙弹子(11)上拨台(10)不在同一平面或不在同一直线；非圆条形锁销(56)与内压弹簧接触使锁销上的底边(35)，与所述弹子(12、16、17)的一边(80)接触而与弹子上的凹槽(9)上的凹槽口(22)在错位状态(见图58、图10)，与在解锁状态下的变匙弹子(8、11)上的凹槽(9)上的凹槽口(22)在相对位置(图67)，使锁销不能移动而使锁在闭锁下。图1是配置至少两把不同开锁权限钥匙的无芯锁，设在钥匙孔(15)中的变匙弹子(4)代替A钥匙与设有凹槽口小于凹槽底的至少一个所述弹子A弹子(8)接触，接触方式由变匙弹子上的凹槽或凸台或表面与A弹子的卡槽或凸台或表面或拨台接触，使闭锁或解锁下A弹子都在解锁状态即A弹子的凹槽(9)上的凹槽口(22)与锁销(56)的底边(35)在相对位置，变匙弹子或变匙弹子上的卡台或卡槽与定位销(5、184)、弹簧(6、183)、锁头(1)或钥匙孔(15)顺序接触将变匙弹子定位，受外力时能使变匙弹子移动(见图1、图69)；B钥匙或条杆经钥匙孔与变匙弹子接触将变匙弹子移动，使变匙弹子与A弹子脱离接触，使A弹子进入闭锁状芯，因A钥匙不能与A弹子接触就自动将解锁功能终止。所述变匙弹子的设置方式，解决了配有不同开锁权限钥匙的己知锁存在的缺陷：①不能实现有锁芯锁或无锁锁闭锁下能空转动的高安全锁，而只能是安全性差的有锁芯锁在闭锁下不能转动，闭锁下不能转动的锁芯只需一改刀经钥匙孔就能破锁芯开锁；②控制不同开锁权限钥匙解锁的是不安全的没有设凹槽的弹子或弹珠，使不同开锁权限钥匙钥匙之间差异极少，即只在钥匙端头上的匙杆厚度变化，导致B钥匙解锁后不能使A钥匙失效，同时，只需将A钥匙上的孔填补好就可作为B钥匙解锁，因此安全性极差；而本发明的钥匙是利用大于匙杆厚度的宽来控制A弹子上拨台可大距离移动变化，及A钥匙不能与A弹子接触方式来扩大A钥匙和B钥匙的巨大差别，就克服了己知锁的缺陷确保了锁的安全性。防技术开锁的防技开弹子(11)的凹槽(9)上的凹槽口在闭锁下与锁销上的底边(35)在相对位置的解锁状态，当非配套钥匙解锁就会使防技开弹子移动而进入闭锁状态，这就阻止了开锁工具技术开锁。非圆条形锁销(56)在锁销槽(19)中，锁销上的控制边(55)在锁头(1)外与套子(46)上突起的凸台(54)上的限位丅形槽(44)中的丅形销(47)的一端B端(175)(见图58)在相邻位置或接触，使套子不能移动，丅形销与限位丅形槽中的弹簧(43)接触，B端上设有一弧形边(176)或设有相对的两个弧形边和弧形边，套子上有一个或两个偏心的C凸台(40、52)；闭锁下，偏心C凸台(40、52)上半径大的弧形表面与锁头上的控制销(58)的一端(53、41)压力接触，使控制销上的凸台(2、31)与锁销上突起的凸台(57、34)在未接触的相邻位置，使与控制销接触的强力弹簧(3、30)在压缩状态，以便解锁下弹簧(42)使锁销能向所述弹子方向移动而实现解锁；套子上设有与门(37)上锁舌(49)接触或在相邻位置或连接的A凸台(48)；套子上的孔与门(37)或门上的护锁板上定位的圆形或非圆形执手(36)上的轴(51)是可转动的连接，执手与套子之间连接有转动弹力的弹簧(38)或拉簧(50)，闭锁下，执手在受外强力转动时与套子之间通过弹簧或拉簧的长度或直径的变化来相对转动一角度或移动一距离，来防止闭锁下強力破坏开锁。所述弹子设置方式详见图58(图1的A-A)，所述弹子是叶片形弹子(16)与锁头(1)上的弹簧(170)接触，使弹子一端与锁头上的弹子槽(167)的一端接触，使弹子上与钥匙接触的拨台(14)在钥匙孔(15)中，弹子槽(167)与锁头上的锁销槽(19)相通，非圆条形锁销(56)在锁销槽中，锁销上的控制边(55)伸出锁头外与所述B端(175)在相邻位置或接触，锁销上的上底小于下底的底边(68)与弹子(16)上凹槽口小于凹槽底的凹槽(9)上的凹槽口(22)在错位下，锁销与锁头上的内压弹簧(42)(见图1)接触，使底边(68)与弹子的一边(80)接触，使无芯锁在闭锁下；所述内压弹簧的弹力小于所述强力弹簧的弹力。所述弹子形状及凹槽形状见图3至图8、图10至图28、图39至图44，及图52至图69中：第一种叶片弹子(16)或弯曲的月牙弹子(97)上的凹槽，是从弹子的一边(80)凹入的、凹槽口(22)的宽小于凹槽底(21)的宽的凹槽(9、93)，凹槽口是开口的(见图3至图8、图10、图55、图58、图67、图68)；第二种叶片弹子(94)或月牙弹子(97)上的凹槽，是从所述弹子的一边(80)凹入的、凹槽口(91)小于凹槽底(92)的凹槽(88)，凹槽底是开口的，凹槽底与弹子上的所述一边(80)连接(见图14至图17)；第三种叶片弹子(86)或月牙弹子上的凹槽(69)设置在所述弹子上，是凹槽口(91)小于凹槽底(21)的凹槽(69)，凹槽底和凹槽口都在闭合下而没有开口的(见图12、图13、图26)。在所述凹槽口与所述凹槽底相连的一条边或两条边，是A斜边(73)或/和B斜边(74)，或是A边(75)或/和B边(76)；或在所述凹槽口与弹子所述一边相连有开口大于尾口的V形开口(77)，尾口与凹槽口连接；所述A边、B边与弹子的所述一边(80)平行而有利于精准解锁，所述A斜边、B斜边、V形开口是有利于锁销上的底边顺利进出所述凹槽(9)；设置凹槽底的宽大于凹槽口的宽是解锁下锁销进入凹槽底后，因锁销上的底边的厚小于凹槽底的宽使所述弹子与锁销可相对多方向或大距离移动，来解决钥匙解锁后能从钥匙孔退出或在钥匙与弹子脱离接触下，都保持解锁状态，而实现无芯锁及由执手开门，实现解锁后钥匙不易忘在门外的钥匙孔上而丢失，实现了开锁工具开锁时无手感而终结技术开锁，实现了有锁芯锁的防技术开锁功能，实现闭锁下由弹子上的凹槽底的宽来控制弹子多方向移动或能大距离移动，使不与弹簧接触的或不需设锁芯的高安全锁成为现实，提高了密容量降低互开率阻止了技术和破坏开锁，实现了与指纹锁一样的简单安全的开锁开门方法，即能由随身安全携带的穿戴钥匙或卡片钥匙解锁。所述弹子上与钥匙接触的部位有弹子上突起的拨台(13、14)或凹入的拨槽(81)或弹子的一端；拨槽是凹入弹子的凹槽，拨槽上拨底(82)与钥匙上的曲线形凸铣接触来实现弹子单方向或两个方向或多方向移动，拨槽口上的导向斜边(83)有利于与钥匙接触；拨台与钥匙上的曲线形的内铣槽或内铣齿接触来实现弹子单方向或两个方向或多方向移动。或在弹子上设容纳钥匙匙杆的钥匙孔(85)。与所述弹子配合实现解锁的锁销有圆条形锁销(62)和非圆条形锁销(56)，见图18至图28、图54、图57、图60中，圆条形锁销(62)是在圆条形上设底边，所述底边，是圆条形锁销的圆表面(67)；或是沿着圆条形锁销的圆表面(67)凹入的、凹槽口的宽大于凹槽底的宽的V形凹槽(65)或凹槽口的宽等于凹槽底的宽的

形凹槽(64)或凹槽口的宽大于凹槽底的宽的U形凹槽(66)。见图1、图9至图44、图26至图28、图52至图62、图64至图71中，非圆条形锁销(56、96)上设有控制边(55)和解锁边(95)或底边(35)；解锁边的形状有上底大于下底的V形底边或有上底和下底厚相同的

形底边(95)，解锁边(95)与锁销(96)连接，解锁边与底边有平行或不平行设置。所述底边，在所述非圆条形锁销(56)上的形状，是上底(28)厚小于下底(32)厚的底边(35、68)，在上底与下底之间有至少一斜边(26、27)；或是腰部(29)厚大于下底(32)或上底(28)厚的底边(35)，在腰部与上底和下底之间有至少一斜边(26、27)；或是上底(28)厚等于下底(32)厚的底边(89)，或是上底厚大于下底厚的底边。所述底边在非圆条形锁销上的设置方式，是由所述底边(35)的两端A端(24)和B端(25)与非圆条形锁销(56)连接或配合接触来连接，使底边上的上底(28)与锁销之间设置有一空间(33)或相距一距离(33)；或是由所述底边上的所述上底(28)与非圆条形锁销上的厚度小于所述底边厚度的连接部位(20)连接；锁销上设置的空间部位(33)或连接部位(20)是为了所述底边在所述凹槽底中多方向移动或/和大距离移动时，锁销不会与凹槽口接触，来解决己知锁上锁销上的解锁边不能与弹子上的凹槽相对移动，造成的安全性差等问题。

结合所述图及图2、图59或图67、图77；图77钥匙或A钥匙(201)经门(37)上钥匙插入口(18)进入锁头(1)上的钥匙孔(15)，由匙杆(173)上的开口(215)大于尾口(216)的V形导向铣(214)依次与弹子(16)上拨台(14)、弹子(17)上拨台(13)等弹子接触，由凹入匙杆上的凹槽(217、218)宽相同的曲线形内铣槽(213)和凹槽(219、220)宽不相同的曲线形内铣齿(212)连接构成的曲线形复合铣(212)接触，由曲线形内铣槽使弹子定向移动或多方向移动来精淮的将弹子在解锁状态，由曲线形内铣齿使弹子单方向移动来使弹子在解锁状态。使锁上的若干个弹子(16、17)上的凹槽口(22)与锁销(56)上的上底小于下底的底边(68)，从(图10、图58)上错位的闭锁进入相对位置的解锁状态，在与锁销接触的内压弹簧的弹力下，使锁销向弹子方向移动而由底边(68)从凹槽口进入凹槽(9)中的凹槽底(21)内(见图11、图61)，锁销(56)得以移动，使控制边(55)与套子上的B端(175)不能接触(见图2、图61)，使无锁芯锁在解锁下。因弹子上的凹槽底宽大于锁销上的底边厚，解锁钥匙轻松的从钥匙孔退出，锁销保持在解锁状态的位置，因此，当所述弹子上子钥匙接触的部位在锁头表面时，只需用穿戴钥匙轻轻触压各弹子移动进入解锁状态，在钥匙与弹子脱离接触下，锁都能保持在解锁下。这就实现了防止钥匙丢在门外钥匙孔，实现了简单安全的执手开门。手使执手(36)转动或移动，经套子(46)上的A凸台(48)使锁舌移动开门。在开门过程中，套子上的偏心C凸轮(39)上的D凸台(40)与控制销(58)一端(41、53)脱离压力接触，使与控制销接触的在压缩下的强力弹簧(3、30)释放弹力使控制销移动，由控制销上凸台(2、31)与锁销上凸台(34、57)接触使锁销复位移动，将与锁销接触的弹力小的内压弹簧(42)压缩，底边从凹槽底和凹槽口退出凹槽，与弹子接触的弹簧使弹子移动而由凹槽口与底边在错位下，使弹子在闭锁状态而完成闭锁。在执手复位转动时，所述D凸台与控制销又压力接触，控制销移动将强力弹簧压缩而与锁销脱离接触，使锁销能向凹槽底方向移动而为下次解锁作好准备(见图1)。同时，丅形销的B端(175)上的A弧形边(176)(见图1、图58、图61)与锁销上的控制边(55)接触，使与丅形销接触的弹簧(43)压缩将丅形销移动，使执手带动的B端与控制边又在相邻位置或接触下，使套子和执手不能转动，或使执手能转动一角度但套子不能转动；所述A端与锁舌脱离接触，与锁舌接触的弹簧使锁舌移动关闭门。在配有不同开锁权限钥匙解锁时，锁上要设置变换钥匙解锁的变匙弹子(4)(见图1、图2、图69)，前面已叙述，变匙弹子代替A钥匙与一所述弹子A弹子(8)、弹簧(170)、锁头顺序接触，A弹子上的拨台(7)在钥匙孔中，在未启用B钥匙解锁时，由变匙弹子(4)与A弹子(8)上的一端(188)接触，使A弹子上的凹槽(9)中的凹槽口(22)与锁销(56)上的底边(89)在相对位置的解锁状态，因其它弹子(16、17)在闭锁下使锁销不能移动。由于A钥匙短，不能与变匙弹子或/和A弹子接触，只能将所述弹子(16、17)在解锁下，所述A钥匙就能与前叙钥匙一样完成解锁。需终止A钥匙解锁时，用B钥匙解锁，因B钥匙能使弹子(16、17)在解锁下，B钥匙比A钥匙长或宽，能与变匙弹子或变匙弹子上的一端(187)接触将变匙弹子移动到新的位置，而由定位销定位后或退出所述锁，使变匙弹子与A弹子脱离接触，变匙弹子从与A弹子接触的工作状态进入到不可逆转的脱离接触的休眠状态；由B钥匙与A弹子接触，使A弹子上的凹槽(9)中的凹槽口(22)与锁销(56)上的底边(89)在相对位置的解锁下，实现无锁芯锁的解锁(见图2)。启用B钥匙解锁后，因A钥匙不能与A弹子接触，就不能使A弹子在解锁下，A钥匙的解锁权就自动终止，实现由B钥匙解锁。另一方式是套子(46)上有所述A凸台和所述的丅形销，及丅形销的B端(175)上不在同一半径的A弧形边和B弧形边，所述锁上不再设所述偏心的C凸台和控制销；一A弧形边(176)与前所述功能相同，而另一B弧形边在执手完成开门后的复位移动中与锁销上的孔或凸台接触，使处于解锁状态的锁销(56)移动，而使底边退出弹子上凹槽或进入凹槽底中，实现闭锁并为下次解锁作好准备，之后，所述B弧形边与移动后的锁销脱离接触，完成开门。图1是设有套子与执手，更简单的是不设套子，将设在套子上的所述A凸台和丅形销、或偏心C凸台设在执手上，由执手直接控制开门的方式同前所述。下面介绍用所述弹子和锁销设在有锁芯锁的实施方案：

所述弹子和锁销设在有锁芯锁的实施方案，见图52、图55、图67、图68；图52、图55、图67、图68是将图1的锁头变为锁芯(166)，及设在锁头上的所述部件设在锁芯上，再由锁芯(166)的外表面与锁头(1)的内孔(168)接触，使锁芯在解锁下能转动或移动。若干个所述弹子(16)在锁芯上的弹子槽(167)中与锁芯上弹簧(170)接触，弹子上与钥匙接触的部位拨台(14)在钥匙孔(15)中，闭锁下弹子上的所述凹槽(9)中的凹槽口(22)与放置在锁芯(166)的锁销槽(19)中的锁销(56)上的所述底边(68)在错位下，锁芯上的外压弹簧与锁销接触，使所述底边与所述弹子在相对位置而未接触；所述图中，①使锁销(56)上的控制边(55)与锁头上的内孔(168)凹入的窄凹槽即控制凹槽(169)接触，使闭锁下锁芯不能转动(见图52、55)；或②使锁销上的控制边与锁头上的内孔凹入的宽凹槽即防技凹槽(189)接触，使闭锁下锁芯能小于360度角转动(见图60、图63、图70)，锁芯的外表面与锁头上的内孔(168)是可转动接触，锁头的内孔凹入有接纳和驱动钥匙移动的驱动凹槽(228)，及闭锁下与在锁芯的所述锁销(56)上的控制边(55)接触的、能使锁芯闭锁下转动一角度的防技凹槽(189)，所述驱动凹槽(228)与锁芯的外表面凹入的钥匙孔(15)在闭锁下相对设置，所述钥匙孔和所述驱动凹槽与锁头或锁盖(226)(见图60)或门上的钥匙插入口相通，所述锁盖(226)设在锁芯(166)和锁头(1)的一端位置，由锁盖与锁头接触或连接，锁盖上的中心孔的半径小于钥匙孔到锁芯中心的半经即小于锁芯的半径，所述中心孔的孔心与锁芯的中心设置在同一直线上，使锁盖将锁芯的外圆部位及从锁芯上突起的锁销上的控制边及所述防技凹槽(189)给遮挡而隐藏于锁内，从锁盖的内孔凹入的凹槽是钥匙插入口(229)与所述钥匙孔和驱动凹槽相通，所述弹子等在锁芯上的设置见图70，所述锁解锁下(见图71)；或③使锁销上的控制边(55)与锁芯(166)表面平齐或与锁头上的控制条(222)接触(见图67)，使闭锁下或非配套钥匙解锁下，锁芯能大于360度角空转动来防技术或破坏开锁，所述控制条的一端或凸台在控制拨轮转动的副芯上的凹槽中，所述副芯在锁头的内孔(168)中与锁芯相邻设置；闭锁下或非配套钥匙解锁下，副芯不能转动但锁芯能大于360度角空转动来防技术和破坏开锁；或④使锁销上的控制边(55)与锁芯的表面平齐或凹入锁芯，锁销上的所述底边或解锁边，在与弹子上的所述凹槽(9、69、87、88)相连的边(80)接触或在相邻位置；或在弹子的凹槽上的凹槽底(21、87、92)中，与凹槽上的凹槽口在错位下；锁销的一端与副芯上的凹槽或圆表面在相邻位置，而与放置副芯的凹槽中的控制条(222)闭锁下未接触，控制条上的凸台在锁头上的控制凹槽(169)中，闭锁下或非配套钥匙解锁下，副芯不能转动但锁芯能大于360度角空转动来防技术和破坏开锁。防技凹槽(189)和外压弹簧(182)是在设有锁盖(226)的锁上，用弯曲的钥匙解锁(见图73)，弯曲钥匙是匙杆(173)的一端与钥匙手把上的连接杆(200)的一端错位或并联连接，使匙杆与连接杆不在同一条直线上；解锁时，钥匙手把及连接杆在锁盖外，钥匙使所述钥匙孔(15)随锁芯转动一角度进入锁盖(226)遮挡区而隐藏于锁内时，锁头上的驱动凹槽(228)，将所述匙杆上与所述弹子接触的部位，从钥匙孔自动进入弹子槽中与在弹子槽中的弹子接触而将所述弹子在解锁状态，或将所述匙杆上与所述弹子接触的部位，一起从钥匙孔进入弹子槽中后所述弹子才能在解锁状态；这就实现了弹子上与钥匙接触的部位在隐藏下，既阻止了破坏开锁又终结了技术开锁；或所述匙杆及与所述弹子接触的部位在进入锁盖遮挡区而隐藏于锁内时，与外压弹簧接触的所述锁销，才能使锁销上控制边与锁头上的防技凹槽脱离接触，才有解锁的手感，这就有效的终止了技术开锁；因锁盖能将钥匙孔给遮挡而隐藏锁内，使开锁的工具不能进入就终结了技术开锁。因此，图52在非弯曲钥匙解锁下，匙杆(173)与弹子上拨台(14)接触使弹子(16)进入解锁状态，使锁销上底边(68)进入弹子的凹槽(9)上的凹槽底(22)中而将控制边(55)与控制凹槽(169)脱离接触(见图55)，经钥匙带动锁芯转动实现解锁。图70在弯曲钥匙解锁下(图71)，匙杆(173)与弹子(90)上拨台(14)接触，使闭锁下设在弹子(90)上的凹槽(87)中的凹槽底(21)内(见图70)的底边(89)进入与凹槽口(91)相对位置的解锁状态(见图71)，即将锁销上的底边与所述凹槽口在相对位置，因外压弹簧与锁销接触使底边与弹子无接触而无手感，使开锁工具不能通过手感来技术开锁，在钥匙带动锁芯转动一角度，钥匙孔进入锁内隐藏起来及锁销上的控制边与防技凹槽(189)的一凹槽边或内孔(168)接触下，使锁销移动将底边(89)进入凹槽口(91)位置，实现解锁而由钥匙带动锁芯转动而完成开锁或开门。图67空转锁的解锁，图67与图52的设置相同，不同的是锁销上的控制销56不与锁头上的控制凹槽接触而与锁芯表面平齐，锁头上的控制凹槽及弹簧与控制条(222)接触，控制条的凸台或一端与所述副芯上的凹槽接触，副芯与控制锁舌移动或点火电源开关移动的锁尺或拨轮接触或连接。所述其它部件的形状及设置方式同前叙及图52或图70或图58所述故略；闭锁下锁芯能大于360度角空转动，钥匙上匙杆(173)进入钥匙孔(15)与弹子(8)上的拨台(7)接触解锁，(解锁过程同前述故略)，锁销上的底边进入弹子(8)上的凹槽底中而使锁销移动，与控制条接触的弹簧，使控制条进入锁芯上的锁销槽而与锁销接触(见图68)，由控制条将锁芯和副芯连接起来同步转动，经钥匙由锁芯使副芯转动完成开锁或开门。空转锁的闭锁，在锁芯复位后钥匙从钥匙孔退出与弹子脱离接触，与弹子接触的弹簧或与拨台接触的导向铣上的尾口，或与锁销接触的控制板使锁销或弹子移动，将底边(68)退出弹子上的凹槽(见图67)或进入凹槽底内(见图70)，锁销的移动使控制条进入锁头的控制凹槽而与锁芯上锁销槽脱离接触，使副芯不能转动完成闭锁，使锁芯在闭锁下又能大于360度角空转动。由执手控制锁芯转动解锁方式，由执手与锁芯接触或配合接触来连接；或由执手和锁芯通过孔与轴的转动配合接触的来连接，执手(36)与弹簧(38)的一端连接或接触，弹簧的另一端与锁芯连接或接触，通过弹簧的长度或直径的变化即压力或扭力的变化，来阻止闭锁下外力通过强行移动或转动执手的方式破坏开门。

图29至图35、图66是所述弹子及锁销设在无锁芯的空转锁上，由钥匙解锁及带动拔轮或转子转动去实现开锁或闭锁或开门或闭门或控制汽车电源或点火电源；所述拨轮或转子在无锁芯锁上的设置方式，能使闭锁下拨轮不能转动或拨轮能小于360度角转动或转子能大于360角转动或拨轮能大于360角转动；在所述图中，所述拨轮的形状或结构或设置方式有以下几种情况，一种情况是所述拨轮(116)设置在锁头(1)的开口槽(113)中(见图29、图30)，拨轮(111、116)上设有带动或控制锁舌或锁梁的凸台(114)或齿或锁尺，拨轮上有与钥匙接触的非圆形孔(112)与锁头上的钥匙孔(15)相通，拨轮上凹入有一凹槽即控制凹槽(117)或防技开锁的防技凹槽(189)；闭锁下，在锁头(1)的锁销槽(19)中的、圆条形锁销(62)的一端头(115)，或控制边(55)与解锁边(95)或底边(35)平行或非平行设置的非圆条形锁销(56)上的大端头(110)，或所述锁销上的控制边，与拨轮(116)上的防技凹槽(189)接触使闭锁下拨轮能小于360度角转动；或与拨轮上的控制凹槽(117)接触使闭锁下拨轮(116)不能转动；或与拨轮(116)上的控制凹槽(118)接触使闭锁下拨轮能大于360度角空转动(见图34、图35)，拨轮(121)与强力弹簧(123)、另一拨轮(111)或锁头(1)顺序接触；强力弹簧的弹力大于与锁销接触的而驱动锁销与拨轮接触的纵向驱动弹簧的弹力，拨轮(116)上的凸台(134)与锁舌或带动锁舌移动的传动件(135)或掛锁或车锁上的锁梁上的凹槽，有在同一平面的设置(图35)或不在同一平面的设置(图34)，来使闭锁下非配套钥匙带动拨轮转动时，锁销从拨轮上的控制凹槽进入到与拨轮表面接触，而使拨轮能大于360度角空转动，使拨轮上的凸台(134)与所述传动件或锁舌不在同一平面而不能接触使锁舌不能移动；或使拨轮上的凹槽与锁梁上的凹槽不能在同一平面而不能接纳与锁梁上的凹槽相接触的弹珠，而使锁梁不能移动，使拨轮能大于360度角空转动；但锁和门保持在闭锁或闭门状。另一种情况是在锁头上的开口槽(113)中(见图29、图30)相邻设置有拨轮(121)和转子(122)(见图31、图32)；转子上设有所述控制凹槽(119)和卡台(124)及非圆形钥匙孔(112)；拨轮上设有突起的凸台(114)和所述的控制凹槽(118)及接纳转子上卡台(124)的卡槽(125)。转子上的非圆形孔(112)与锁头(1)上的钥匙孔(15)相通而与钥匙上的非圆形端头接触，转子(122)的一面与强力弹簧(123)、锁头或另一拨轮(111)顺序接触，转子的另一面上的控制凹槽(119)和拨轮(121)上的控制凹槽(118)与在锁头的锁销槽中的锁销(56、62)上的一端(115)或大端头(110)或控制边(55)接触，使闭锁下拨轮和转子不转动；但在非配套钥匙解锁的受力下使转子上的控制凹槽与锁销脱离接触，经转子使所述强力弹簧压缩移动，所述转子移动而将转子上的卡台(124)与拨轮(121)上的卡槽(125)脱离接触，使所述转子能大于360度角空转动，来防止破坏和技术开锁，因拨轮(121)的一面不与强力弹簧接触而与锁头或另一拨轮(111)接触，就保持所述锁销与拨轮上的控制凹槽接触，使拨轮不能转动确保了无锁芯锁在闭锁下。在配套钥匙解锁下，结合所述及见图66，图66是空转的无锁芯锁，钥匙的匙杆(173)上的曲线形圆铣齿(204、205)(见图74)进入锁头上的钥匙孔(15)中与苦干个所述弹子接触，即与放置在锁头的弹子槽(167)中的所述弹子(97)上在钥匙孔的一端(98)接触，将与所述弹子接触的弹簧(170)压缩，使弹子移动而将月牙弹子上的所述凹槽(93)上的凹槽口(22)，与设置在所述凹槽底(21)中的所述锁销上的解锁边(95)或所述底边(89)在相对位置的解锁状态；因曲线形圆铣齿是由若干个直径不完全相同的圆形表面依次连接构成，因此钥匙在带动拨轮或转子转动开锁或开门时，就保持所述弹子与同一直径的表面接触，而使所述弹子保持在解锁下；又因为钥匙解锁后带动转子转动时，所述强力弹簧的弹力大于与锁销接触的而驱动锁销与拨轮接触的纵向驱动弹簧的弹力，转子转动时由控制凹槽上的凹槽边首先使锁销移动而与转子表面接触，所述控制边与解锁边或所述底边是非平行设置锁销的移动，受放置所述锁销的锁销槽的控止，使所述锁销上的底边或解锁边向所述弹子方向移动，在锁销纵向和横向配合移动下，一是使与锁销上的小端头接触的纵向驱动弹簧压缩，二是将与锁销接触的外压弹簧压缩，结果是，所述底边或解锁边从弹子上的凹槽底进入凹槽口中，而实现所述大端头与所述控制凹槽不能压力接触，才得以使转子和拨轮随钥匙转动开锁或开门。所述转子与拨台的配合还体现在，所述锁销上的大端头与所述转子或/和拨台表面接触时，因转子只是转动而未移动，就确保转子(122)上的卡台(124)与拨轮(121)上的卡槽(125)在同一平面而保持接触，使所述转子和拨轮同步转动而由拨轮上凸台(114)或齿或凹槽，将锁舌移动完成开锁或开门，或将锁梁(137)(见图36、图38)与拨轮脱离接触完成车锁或掛锁的开锁，或将汽车电源或点火系统电源接通。开锁或开门后的闭锁，经钥匙带动转子和拨轮复位转动，在所述转子和拨轮上的控制凹槽(118、119)与锁销上的大端头(110)在相对位置时，在压缩状态的所述外压弹簧的弹力下将所述底边(89)和解锁边(95)向所述凹槽底(21)方向移动，在压缩状态的所述纵向驱动弹簧将锁销向所述大端头(110)方向移动，在所述弹簧弹力和锁销槽的控制下，所述底边和解锁边从凹槽口(22)进入所述凹槽底(21)中，使所述大端头与转子和拨轮上的控制凹槽接触；因转子和拨轮上将设有控制凹槽的面与锁头接触，此时，强力弹簧的弹力不会与纵向驱动弹簧的弹力相互作用。在解锁钥匙从钥匙孔退出后，与弹子(97)接触的弹簧(170)使月牙弹子移动复位，使弹子上的凹槽口(22)与锁销上的底边(89)或解锁边在错位下，使锁销不能横向移动就保持大端头与控制凹槽接触，使拨轮闭锁下不能转动而转子可空转动，完成了闭锁又防止破坏开锁。锁销上大端头的外径或宽大于小端头的外径或宽，锁销上的控制边与解锁边或底边不平行，而实现了设置所述弹子的无锁芯锁。所述无锁芯锁上设置所述的变匙弹子(4)就能实现不同开锁权限钥匙的解锁或解锁权的终止，设置方式同前述故略。

锁销上所述底边或解锁边与弹子上的凹槽的另一种配合方式，见图12至图17，图26至图28，图39至图44，图53、图56、图59、图62、图64至图71(图70、71已在前介绍)，在所述图中，弹子上的凹槽(88)形状及设置方式是：①弹子(94)上的所述凹槽(88)，是凹槽口(91)小于凹槽底(92)的、开口设在凹槽底上的凹槽(88)，所述凹槽底与弹子上的所述一边(80)连接(见图14至图17)；或②是凹槽口(91)小于凹槽底(21)的、开口设在凹槽口上的凹槽(87)，所述凹槽口与弹子上的一边(80)连接(见图70、图71)；或③是凹槽口(91)小于凹槽底(21)的、凹槽口和凹槽底都在闭合下即没有开口的凹槽(69)(见图12、图13、图26)。有所述凹槽的弹子与所述锁销的配合或接触方式是；闭锁下，非圆条形锁销(56、96)上的所述底边(89)或解锁边(95)或圆条形锁销(62)，设在弹子(94)上有开口的凹槽底(92)中(见图14、图16)或设在弹子(90)上没有开口的凹槽底(21)中(见图70)或设在弹子(86)上凹槽口(91)和凹槽底(21)都在闭合下的凹槽(69)上的凹槽底(21)中(见图12)。由所述底边或解锁边的厚或圆条形锁销的外径，与凹槽底的宽之间设置的空间或距离来控制所述弹子大距离或多方向移动，解决己知锁上弹子只能小距离和单方向移动存在的安全性差的问题。钥匙解锁下，钥匙与所述弹子上的拨台或拨槽或一端接触，所述弹子移动，使锁销上的所述底边或圆条形锁销，与弹子上的所述凹槽口在相对位置的解锁状态，或使所述底边进入所述凹槽口中(见图13、图15、图71)或退出所述凹槽，使所述锁销移动来实现了精准解锁和阻止了技术开锁；实现了所述弹子不需与弹簧接触或由表面依次接触的若干个所述弹子中的一弹子的表面与一弹簧接触，由弹子上所述凹槽底的宽与所述底边或解锁边的厚之间设置的空间或距离，来控制弹子的移动方向或多方向移动及移动距离，以及控制弹子上与钥匙接触的部位在钥匙孔中或弹子槽内或锁表面或能从弹子槽进入钥匙孔后或能从钥匙孔进入弹子槽后，与钥匙接触解锁；由钥匙上的导向铣(214)(图77)或导向铣(208)(图75)在与所述弹子脱离接触，将弹子上与钥匙接触的所述部位定位在钥匙孔或非钥匙孔上的某一位置而使弹子从解锁状态自动进入闭锁状态，实现闭锁。将设有所述凹槽的所述弹子设置在所述的实施方案(见图70、图71等)己作了叙述故略。

设有所述凹槽的所述弹子在所述锁上的设置方式还有以下几种情况，所述弹子(16、8、90、97)设置在锁芯(166)上或无锁芯锁的锁头(1)上的所述弹子槽(167)中，所述弹子的形状有弯曲形弹子(97)或非弯曲形弹子(8、16)或叶片弹子(8、16、17)(图3、图12、图14)或月牙形弹子(97)(图18至图19)；所述弹子在所述锁上的设置方式不同，有联动特征或单方向移动特征或两个或多个方向移动特征；所述弹子或若干个所述弹子在锁上设置方式有以下几种情况，(1)由所述弹子(16)与弹簧(170)、锁头(1)或锁芯(166)或锁销(56)顺序接触，或由两个或若干个所述弹子与同一个控制板、弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触，或由锁头或锁芯上的一所述弹子(16)与弹簧(170)、另一个所述弹子(17)顺序接触；所述弹子的移动方向与弹簧施加于所述弹子的弹力方向相同，使所述弹子能单方向移动；或(2)磁性或导磁的所述弹子与锁头或锁芯或锁销上的磁性或导磁的磁体顺序磁接触或磁排斥接触；或(3)所述弹子不与弹簧接触；或所述弹子不与磁体磁接触或磁排斥接触；或所述弹子的表面与弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触；或表面之间接触或依次接触的若干个所述弹子中的-弹子的表面，与弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触，或与弹珠、弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触，而使另一所述弹子的表面与另一弹簧或锁头或锁芯接触；或所述弹子与施加相向弹力的两个弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触；或所述弹子与施加相反方向弹力的两个弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触；或磁性或导磁的所述弹子与磁性或导磁的磁体、锁头或锁芯或锁销顺序磁接触或磁排斥接触；所述的弹子或若干个所述弹子的移动方向与所述弹簧或磁体施加于所述弹子的弹力或磁力方向不相同或不完全相同；所述弹子的移动方向或多方向移动及移动最大距离：是由放置所述弹子的所述弹子槽(167)的两端或由与所述弹子槽相通的锁头(1)上的内孔(168)或内孔上凹入的凹槽，与所述弹子的两端之间的距离设置来控制；或是由所述弹子上的所述凹槽(9、69、87、88)中的所述凹槽底(21、92、93)的宽，大于锁销(56)上的所述底边(35、89)或解锁边(95)的厚设置来控制(图11至图17、图39至图41)；或(4)若干个所述弹子(8、12、13、14)上的若干个所述一边(80)，设置在同一平面或同一曲面，或设置不在同一平面或不在同一曲面，使若干个所述弹子与所述锁销(56、96)上的弯曲或非弯曲的所述底边(35)或底边上的所述下底(32、142)或解锁边(95)之间的距离全部相同或不完全相同(图45至图48)；或(5)若干个所述弹子上的若干个所述凹槽(9、69、88、93)上的若干个所述的A斜边(73)或B斜边(74)(见图3)或A边(75)或B边(76)(见图8)，与所述锁销(56、96)上设置在弹子上的所述凹槽底(21、92)中的所述下底(32)或解锁边(95)之间的距离有相同设置或不完全相同的设置(见图47)；或(6)所述弹子上与钥匙接触的部位(7、10、13、14)，设置在锁芯或锁头上的钥匙孔(15)中，或设置在所述弹子槽(167)中而隐藏于锁内，或设置在所述锁的表面，或设置在被锁盖(226)遮挡而隐藏于锁内；所述弹子(8、11、16、17、86、90、94)上与钥匙接触的部位，包括有弹子的一端(98)(图19、图66)或弹子上突起的凸台即拨台(7、13、14)(图1、图52、图70)或弹子上的一凹槽即拨槽(81)(图7、图20、图54)；或(7)若干个所述弹子(8、11、16、17)上与钥匙接触的若干个所述部位(98、7、13、14、81)，设置在同一平面或同一直线上，或设置不在同一条曲线或不在同一直线上；或(8)锁上设置有由至少两个所述弹子即A弹子和B弹子来实现相互制约或联动功能，既A弹子移动会使B弹子移动，所述有联动特征或功能的至少两个设有所述凹槽的所述弹子的接触方式有以下几种情况：①由A弹子(146)上突起的卡台(147)与B弹子(145)接触，B弹子与弹簧(150)、A弹子上突起的另一卡台(149)顺序接触，或B弹子与弹簧(150)、A弹子上突起的另一卡台(149)、弹簧(148)、锁头(1)或锁芯(166)顺序接触(见图49、图49一1)，或所述A弹子与B弹子的两端与放置所述弹子的弹子槽的两端之间设置一距离；或②由A弹子(151)和B弹子(152)的一端(153、154)与控制板(156)、弹簧(155)、锁头或锁芯或锁销(56、96)顺序接触，所述A弹子和B弹子的另一端与锁头或锁芯或弹子槽顺序接触(见图49、图49一2)；A弹子与B弹子的两端与放置所述弹子的弹子槽的两端之间设置一距离；或③A弹子(157)和B弹子(158)的一端与锁头或锁芯或弹子槽(167)接触，B弹子的另一端上的卡台与A弹子的另一端接触(见图50、图50一1)，B弹子的另一端与锁头或锁芯或弹子槽(167)的另一端接触；A弹子与B弹子的两端与放置弹子的弹子槽的两端之间设置一距离；或④B弹子(158)的两端分别与弹簧(148、150)、锁头或锁芯或弹子槽的一端接触，A弹子(152)上的卡台(147)在B弹子的卡槽(159)中(见图50、图50一2)；或⑤由B弹子(161)上的两端或同一卡台与相向施加弹力的两个弹簧(148、150)接触，所述两个弹簧的另一端与A弹子(162)上的两个卡台(147、149)接触，A弹子的两端子与弹子槽上的两端之间设置一距离(见图51、图51一1)；A弹子与B弹子的两端与放置弹子的弹子槽的两端之间设置一距离；或⑥至少两个弹子即A弹子(151)与B弹子(152)上的一表面(165)和一表面(164)接触，由A弹子的另一表面与弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触，B弹子(161)的另一表面与弹子槽或锁头或锁芯或锁销顺序接触，A弹子与B弹子的两端与放置所述弹子的弹子槽的两端之间设置一距离(见图51、图51一2)；或⑦所述有联动功能的所述A弹子或/和B弹子上的所述凹槽上的凹槽底的宽与所述锁销上的所述底边或解锁边的厚之间设置一距离来控制所述A弹子或/和B弹子的移动方向和最大移动距离；或⑧由磁性或导磁性的A弹子与磁性或导磁性的B弹子磁接触或磁排斥接触；或⑨若干个所述弹子的联动设置中再由所述A弹子或/B弹子与第三个所述弹子接触。

图21、图24至图38中，是由所述所述锁销(56、96)或销板(103)来控制或实现所述锁的闭锁或开锁或控制门的开门或闭门，所述锁销或销板在所述锁上的接触或连接方式有以下几种情况，①由所述非圆条形锁销(56、96)和销板(103)放在所述无锁芯锁或有锁芯锁的锁头(1)或锁芯(166)上的同一个锁销槽(19)中，锁销上的控制边(55)与销板上的接触边(105)接触，锁销上的底边(35)或解锁边(95)与所述弹子(16)接触或在相邻位置或在所述弹子的所述凹槽(69、88)的凹槽底(21、92)中，销板上的控制边(104)与锁销槽接触或在相邻位置，使锁销上的大端头(110)与销板上的小端头(106)在同一方向(见图24)；所述锁销上的控制边(55)与底边(35)或解锁边(95)不是平行设置，所述销板(103)上的控制边(104)与接触边(105)也不是平行设置，由销板上的小端头与与掛锁或车锁(136)上的锁梁(137)的一端连接(见图36)；锁销或销板上的大端头(110、102)的宽或外径大于锁销或销板上另一端小端头(101、106)的宽或外径，图36是掛锁或车锁的局部图在闭锁下。或②由所述非圆条形锁销上的所述小端头(101)(见图24)或圆条形锁销(62)(见图21)的一端与掛锁或车锁上的锁梁(137)的一端连接(见图37)，锁销(56、96)上的底边(35)或解锁边(95)与所述弹子(16)接触或在相邻位置(图37)或在弹子上的凹槽(69、88)中的凹槽底(21、92)内(见图70)，图37是掛锁或车锁的局部图在闭锁下。或③由所述锁销或拨轮，与掛锁或车锁上的锁梁(137)上的凹槽(139)接触(见图38)；或④由所述锁销(56、96、62)，与门上的锁舌(49)接触或在相邻位置，或与带动所述锁舌(49)移动的执手(36)或套子(46)接触或连接或在相邻位置，来控制锁舌的移动(见图1)，闭锁下执手或套子不能转动或能转动一角度，但锁舌不能移动而保持门在关闭状态；或⑤由所述锁销与汽车上控制电源或点火电源的开关或按钮接触，来控制电源的接通或关闭；或⑥由设在锁芯上的所述锁销(56、96)上的控制边(55)，与锁头(1)上的控制凹槽(169)接触(见图52、64)，使闭锁下锁芯不能转动；或与锁头上的防技凹槽(189)接触(见图60、63、70)，使闭锁下锁芯能小于360度角转动；或与锁头的控制凹槽(169)中的控制条(222)接触或锁芯表面平齐(见图67)，使闭锁下锁芯能大于360度角空转动；或⑦由锁销(56、96)或锁销上的大端头(110)或一端或控制边(55)，与带动或控制锁舌移动或锁梁(137)的拨轮(116、121)或/和转子(122)上的控制凹槽(118、119)或防技凹槽(189)接触(见图29至图35)；闭锁下，使拨轮不能转动或能转动一角度或能大于360度角空转动，或使转子能大于360度角空转动；

所述控制或实现所述锁的闭锁或开锁或控制门的开门或闭门的所述锁销()或销板(103)的形状或设置方式有以下几种情况，①所述锁销(56、62、96)放置在锁头(1)或锁芯(166)上的锁销槽(19)中；或②圆条形锁销(62)与锁头或锁芯上驱动圆条形锁销纵向移动的纵向驱动弹簧接触或/和驱动圆条形锁销横向移动的外压弹簧接触使锁销向远离弹子方向移动，而与所述弹子不接触而在相邻位置，或/和驱动圆条形锁销横向移动的内压弹簧接触，使圆条形锁销上的所述底边(64、65、66、67)，与所述弹子的表面接触，或与所述弹子上的凹槽中的凹槽底接触，使圆条形锁销不能移动而使所述锁在闭锁下；或③控制边与底边或解锁边平行或非平行设置的非圆条形锁销(56、96)，与锁头或锁芯上驱动非圆条形锁销纵向移动的纵向驱动弹簧接触，或/和驱动非圆条形锁销横向移动的外压弹簧(182)接触，使锁销向远离弹子方向移动(见图64)，或和内压弹簧(3)接触，使非圆条形锁销上的所述底边(35)或解锁边(95)，与所述弹子的表面接触，或在所述弹子的所述凹槽(69、88、93)中的凹槽底(21、92)内，而与凹槽口在错位位置，使非圆条形锁销不能移动而使锁在闭锁下；或④控制边与底边或解锁边不是平行设置的所述的非圆条形锁销(56、96)和销板(103)放置在锁头或锁芯上的同一个所述锁销槽(19)中，由销板上接触边(105)与所述锁销上的控制边(55)接触，由销板上的控制边(104)与所述锁销槽的一槽边接触，所述销板(103)的一端与车锁或掛锁上的锁梁(137)或门上执手(36)或套子(46)的一端连接或可活动连接，所述锁销上的底边或解锁边与所述弹子相邻设置或在所述弹子的所述凹槽中的凹槽底内，而与所述凹槽上的凹槽口在错位状态，使所述锁在闭锁下；

钥匙解锁下，锁销上的所述底边(35、64、66、68、89)，从所述弹子外经弹子上的所述凹槽上的凹槽口进入所凹槽底中，或从所述弹子上的所述凹槽底进入所述凹槽口中，或从所述弹子上的所述凹槽底退出所述凹槽；或锁销上的所述解锁边(95)，从所述弹子上的凹槽口进入所凹槽底中，或从在开口状态的所述凹槽底进入所述凹槽口中；使所述锁销移动而实现解锁。

所述锁的解锁钥匙的形状包括有以下几种情况，①所述钥匙是一种卡片形状的卡片钥匙，或②所述钥匙是可戴在手指上或手颈上的孔径大小可调或不可调的穿戴钥匙，或③所述钥匙上的匙杆，是有弹性的匙杆(173)或非弹性的匙杆(173)，或是同一半径的弧形匙杆；或④所述钥匙是一种弯曲钥匙，由钥匙手把(201)上的条杆(200)与匙杆(173)的一端错位或并联连接，所述匙杆与条杆不在同一直线或平面上(见图73)，所述匙杆包括图74至图77中所示匙杆；解锁时，使所述匙杆能被遮挡而隐藏锁内，所述钥匙手把和条杆不能被遮挡在锁外。

所述钥匙或所述钥匙上的所述匙杆(173)上设置有曲线形复合铣(221)或曲线形凸台(206)或曲线形圆铣齿(203)；所述曲线形复合铣是由曲线形内铣槽(213)与曲线形内铣齿(212)连接构成，所述曲线形内铣槽上的凹槽宽是相同的，即曲线形凹槽边(217)与曲线形凹槽边(218)之间的凹槽宽相同；所述曲线形内铣齿(212)上的凹槽宽是不完全相同或不相同，即曲线形内铣齿上的凹槽边(219)与曲线形凹槽边(220)之间的凹槽的宽是不完全相同或不相同；所述曲线形复合铣的一端与匙杆的一端上凹入匙杆的的开口(215)大于尾口(216)的V形导向铣(214)连接(见图66、图77)；解锁下，由曲线形凹槽与所述弹子上的拨台接触，来精准控制所述弹子定向或多方向移动，由所述曲线形内铣齿上的一凹槽边(219)或一凹槽边(220)与所述弹子上的拨台接触，来控制所述弹子单方向移动；解锁时首先由V形导向铣与所述弹子(16、17)上突起的拨台(13、14)接触(见图1、图70)，来控制所述弹子定向移动或向两个方向移动，来实现所述弹子上的所述凹槽口与锁销上的底边或解锁边在精准相对下的解锁状态；所述曲线形圆铣齿(203)是由数个直径不完全相同的圆形表面(204)和圆形表面(205)连接起来，所述的数个直径不完全相同的圆形表面的圆心或中心设置在匙杆上的同一条直线(见图74)或非同一条直线上，使每个圆形表面上的部位到匙杆(173)的轴心的半径是相同或不相同的设置，图74上每个圆形表面上的部位到匙杆的轴心的半径是相同的；解锁下钥匙上的条形匙杆(173)进入锁头(1)上的圆形钥匙孔(15)中，匙杆上的非圆形端头与拨轮(116)或转子(122)上的非圆形孔(112)接触(见图29至图35)，由匙杆上所述半径不相同的各圆形表面(204、205)分别与数个所述弹子接触；见图66，匙杆上一圆形表面(205)与弹子(97)的一端(98)接触使弹子移动而将与弹子接触的弹簧(170)压缩，将弹子上的所述凹槽(93)中的凹槽口(22)与锁销(56)上设置在所述凹槽(93)的凹槽底(21)中的底边(89)进入精准的相对位置的解锁状态，锁头上与锁销接触的内压弹簧(23)使锁销的底边进入凹槽口中，锁销移动，使锁在解锁下，经钥匙带动所述拔轮或转子转动开锁或开门，因圆形表面(205)到匙杆上的轴心半径相同，确保钥匙在转动中使所述弹子(97)保持在解锁状态，使锁销(56)移动或使锁销与拨轮或/和转子上的控制凹槽(118、119)脱离接触(详见前实施方案所述)，实现开锁或开门；所述曲线形凸台(174、206)是在匙杆(173)上突起的曲线形台阶，所述曲线形凸台上的厚或宽是相同的，曲线形凸台的一端与匙杆的端头上的导向铣(208)的B端(207)连接，导向铣的另一端A端(209)在匙杆的端头，所述A端在匙杆上突起高度低于所述B端在匙杆上突起高度(见图75)；解锁下，首先由A端与所述弹子(97)上凹入的拨槽(81)接触(见图20、图54、图57)，来控制所述弹子定向移动或向两个方向移动，来实现所述弹子上的所述凹槽口与锁销上的底边或解锁边在精准相对下的解锁状态；或②所述不同开锁权限钥匙中的A钥匙与B钥匙的区别在于：A钥匙与B钥匙上的匙杆长度或宽度不相同，或A钥匙上与B钥匙上的所述的曲线形复合铣或曲线形圆铣齿或曲线形凸台上的一部分区域的形状或凹入的深度匙杆的深度或在匙杆上突起的高度不相同；使A钥匙，与至少一个所述变匙弹子(4)不能接触或/和与变匙弹子接触的A弹子(8)不能接触，由变匙弹子使所述A弹子在解锁状态；所述B钥匙，能与至少一个所述变匙弹子(4)接触，或/和能与至少一个和变匙弹子(4)接触的A弹子(8)接触，而由B钥匙使所述A弹子(8)在解锁状态。

图72是在所述锁上设置有与强力弹簧(191)接触的控制板(193)，控制板上的控制边(196)在闭锁下与所述锁销(56、96)接触，使锁销上的底边(35)或解锁边(95)在弹子上的所述凹槽底(21、92)中或在所述凹槽外与所述弹子在相邻位置或接触，而使与锁销接触的内压弹簧(194、195)在压缩状态，所述控制边(196)的一端(197)在钥匙孔(15)中，以便钥匙进入钥匙孔解锁时，钥匙上的匙杆的厚度或外经与控制边(196)接触，使控制板移动而将强力弹簧(191)压缩，控制板(193)与锁销(56、96)脱离接触，以确保钥匙使所述弹子在解锁下时，锁销能移动，而实现由钥匙带动锁芯转动开锁或开门，在钥匙进入钥匙孔后，由匙杆上的所述曲线形复合铣或曲线形凸台与所述弹子接触解锁。在钥匙退出钥匙孔(15)后，强力弹簧(191)释放弹力使锁销复位移动，锁销上底边或解锁边进入所述弹子上的所述凹槽底中或退出所述凹槽，而自动实现闭锁。

将所述有锁芯锁上的锁芯的外表面(图中用虚线168标示)与锁头(1)上的内孔(168)经销子(177)接触来连接，使锁芯(166)与锁头(1)连接在一起就是一种无锁芯锁(见图59、62、66、69)这种方式能将锁上的所述部件事先在锁外调试好后，装入锁入头内，使无锁芯锁有利于高质量低成本的批量生产。

通过所述实施方案实现了本发明目的。

Claims (10)

1.一种安全锁，所述锁包括无锁芯的锁或有锁芯的锁；所述有锁芯的锁在闭锁下，锁芯不能转动或不能移动或能小于或大于360度角转动；所述无锁芯锁在闭锁下，控制或实现开锁或开门的部件或拨轮或门上的执手不能转动或不能移动或能小于或大于360度角转动；所述锁上设置有若干个弹子，所述弹子的形状有弯曲弹子或非弯曲弹子或异形形状的弹子，所述弹子在锁头或锁芯上的弯曲形或非弯曲形或异形形状的弹子槽中，所述弹子上与钥匙接触的部位，在锁芯或锁头上的钥匙孔中或非钥匙孔中或隐藏于锁内或在门上的执手上；所述锁上有锁销槽，所述锁销槽有弯曲形或非弯曲形的圆条形锁销槽或非圆条形锁销槽，所述锁销槽中设置有锁销，所述锁销有弯曲形或非弯曲形的圆条形锁销或非圆条形锁销，所述锁销槽与所述弹子槽相通；在所述非圆条形锁销上设置有弯曲形或非弯曲的解锁边或底边或控制边，所述底边与控制边或解锁边与控制边有平行设置或非平行设置；由所述锁销或销板或锁芯或拨轮或门上的执手，来控制或实现所述锁的开锁或闭锁或控制或实现门上的锁舌移动来开启门或关闭门；其特征是：

在所述锁上，设置有凹槽(9、69、87、88)的所述弹子(8、16、17、86、90、94、97、181)，或/和设置有底边(35、64、65、66、67、68、89)的所述锁销(56、62)；所述弹子上的所述凹槽形状是凹槽口(22、91)的宽小于凹槽底(21、92)的宽的凹槽(9、69、87、88)，所述凹槽在所述弹子上的设置方式，是所述凹槽口(22)或所述凹槽底(92)在开口状态而与所述弹子上的一边(80)连接，或是所述凹槽口(91)或/和所述凹槽底(21)在闭合状态而没有在开口状态；所述锁销上设置的所述底边，在所述圆条形锁销(62)上的形状是圆表面(67)或是沿着圆表面凹入的凹槽(64、65、66)；或在所述非圆条形锁销(56)上的形状，是上底(28)的厚小于下底(32)的厚的底边(35)，或是腰部(29)的厚大于下底(32)或上底(28)的厚的底边(35)，或是上底(28)的厚等于下底(32)的厚的底边(89)；所述底边在所述非圆条形锁销(56)上的设置方式，是由所述底边(35、89)的两端A端(25)和B端(24)与非圆条形锁销连接或配合接触来连接，使所述上底与所述锁销之间设置有一空间或相距一距离(33)，或是由所述底边上的所述上底(28)与非圆条形锁销(56)上的厚度小于所述底边厚度的连接部位(20)连接；

或在所述锁上，设置有能控制或实现不同开锁权限钥匙解锁或解锁权能被终止的至少一个变匙弹子(4)；

或在所述锁上，设置有能进一步提高防破坏和技术开锁的防技凹槽(189)或/和驱动凹槽(228)或副芯；

或在所述锁上，设置有能进一步提高防破坏和技术开锁的拨轮(111、121、116)或/和转子(122)；

在所述的设置下，所述锁在闭锁状态时，由所述锁销(56、96)上的所述底边(35、89)或解锁边(95)在所述弹子的所述凹槽(9、69、87、88)上的凹槽底(21、92)中，而与所述凹槽上的所述凹槽口(22、91)在错位下，所述底边或解锁边与所述凹槽能相对移动一距离，来实现由所述凹槽底的宽来控制所述弹子在闭锁下能大距离或多方向移动，或来实现所述弹子不需与弹簧接触；或由所述锁销(56)上的所述底边(35、89)与所述弹子的表面接触或在相邻位置，而与所述弹子上的所述凹槽口(22)在错位下；所述锁在解锁状态时，由所述底边从所述凹槽口进入所述弹子上的凹槽底中，使所述底边与所述凹槽能相对移动一距离，来实现钥匙能从钥匙孔(15)中退出，或实现钥匙能与所述弹子在脱离接触下，保持所述锁在解锁状态，实现了由钥匙解锁而由非钥匙开锁或开门；或由所述底边从所述弹子上的所述凹槽退出，或由所述底边或所述解锁边从所述弹子上的所述凹槽底移动到所述凹槽口位置，来实现精准解锁和阻止技术开锁；

或在所述的设置下，实现了由所述变匙弹子代替A钥匙与A弹子的接触方式来实现不同开锁权限钥匙中A钥匙的解锁，或实现了控制开锁或开门的部件或锁芯或拨轮或转子或执手，在闭锁下不能转动或能小于360度角转动或能大于360度角空转动；

或在所述的设置下，实现了所述弹子上与钥匙接触的部位隐藏于锁内，或实现了所述弹子在进入锁盖遮挡区而隐藏于锁内时才能实现解锁，或实现了在解锁过程中所述钥匙上与弹子接触的部位能从钥匙孔自动进入弹子槽中，或实现了所述锁在解锁过程中无手感来进一步阻止技术开锁和破坏开锁。

2.根据权利要求1所述一种安全锁，其特征是：所述弹子上设置的所述凹槽(9、87)，是从所述弹子(8、16、17、90、97)的一边(80)凹入的凹槽口(22、91)小于凹槽底(21、92)的凹槽，由所述凹槽口与所述一边连接，或由所述凹槽口连接的V形凹槽(77)与所述一边(80)连接，所述凹槽上的凹槽口在开口状态；或所述弹子(86、94)上设置的所述凹槽(69、88)，是在所述弹子中设置的凹槽口(91)小于凹槽底(92)的凹槽，所述凹槽上的所述凹槽口与弹子上的所述一边不连接而在闭合状态，或所述凹槽上的所述凹槽底(92)在开口状态与弹子上的所述一边(80)连接，或所述凹槽上的所述凹槽底(21)也在闭合状态；所述凹槽口的宽能使所述锁销上的所述底边或解锁边顺利从所述凹槽口进出；所述凹槽底的宽大于锁销上的所述底边的厚度或宽，使锁销上的所述底边与所述弹子上的所述凹槽底能相对移动一距离或能向两个方向或多个方向移动；

所述凹槽口与凹槽底之间，连接有一斜边A斜边(73)或两个斜边A斜边(73)和B斜边(74)，或连接有一边A边(75)或两个边A边(75)和B边(76)；所述A斜边或B斜边，与所述弹子上的所述一边(80)是不平行设置，所述A边或B边，与所述弹子上的所述一边(80)是平行设置；所述凹槽口或/和所述凹槽底有开口或没有开口的设置，在开口状态的凹槽口(22)或凹槽底(92)，与所述弹子的一边(80)连接；或与所述V形凹槽、所述弹子的所述一边(80)顺序连接。

3.根据权利要求1或2所述一种安全锁，其特征是：所述弹子在所述锁上设置方式有以下几种情况，(1)由所述弹子(16)与弹簧(170)、锁头(1)或锁芯(166)或锁销(56、62、96)顺序接触，或由两个或若干个所述弹子(8、16、17)与同一个控制板、弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触，或由一所述弹子(16)与弹簧(170)、另一个所述弹子(17)顺序接触；所述的弹子移动方向与弹簧施加于所述弹子的弹力方向相同，使所述弹子单方向移动；或(2)磁性或导磁的所述弹子与锁头或锁芯或锁销上的磁性或导磁的磁体顺序磁接触或磁排斥接触；或(3)所述弹子不与弹簧接触，弹子的移动不受弹力作用；或所述弹子的表面与弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触；或两个或若干个表面(165、164)之间接触或依次接触所述弹子(151、152)中，由一所述弹子(151)的另一表面，与弹簧(148、150)、锁头或锁芯或锁销顺序接触，或与弹珠、弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触；而由另一所述弹子(152)的表面与另一弹簧或锁头或锁芯或弹子槽接触；或所述弹子与施加相向弹力或相反方向弹力的两个弹簧、锁头或锁芯或锁销或弹子槽顺序接触；或磁性或导磁的所述弹子与磁性或导磁的磁体磁接触或磁排斥接触；使所述弹子的移动方向与所述弹簧或磁体施加于所述的弹子的弹力或磁力的方向不相同或不完全相同，使所述弹子能向两个或多个方向移动；所述弹子最大的移动距离，是由放置所述弹子的所述弹子槽(167)的两端或由与所述弹子槽(167)相通的锁头(1)上的内孔(168)或所述内孔上凹入的凹槽，与所述弹子的两端之间设置的距离确定；或是由所述弹子上的所述凹槽(9、69、87、88)中的所述凹槽底(21、92)的宽，与所述锁销上的所述底边(35、89)或解锁边(95)的厚之间设置的距离确定；或(4)若干个所述弹子上的若干个一边(80)，设置在同一平面或同一曲面，或设置不在同一平面或不在同一曲面，使若干个所述弹子与所述锁销上的所述底边或解锁边之间的距离全部相同或不完全相同；或(5)若干个所述弹子的若干个所述凹槽上的若干个A斜边或B斜边或A边或B边，与所述锁销上设置在所述凹槽底中的所述下底(32)之间的距离有相同设置或不完全相同的设置；或(6)所述弹子上与钥匙接触的部位是弹子的一端(98)或弹子上突起的凸台即拨台(13、14)或弹子上的一凹槽即拨槽(81)，所述弹子上与钥匙接触的部位，设置在锁芯或锁头上的钥匙孔(15)中，或设置在所述弹子槽(167)中而隐藏于锁内，或设置在所述锁的表面，或设置在被锁盖(226)遮挡区域而隐藏于锁内；或(7)若干个所述弹子上与钥匙接触的若干个所述部位，设置在同一平面或同一直线上，或设置不在同一条曲线或不在同一直线上；或(8)所述锁上设置有由至少两个所述弹子A弹子和B弹子组合来实现相互制约或联动功能，既A弹子移动会使B弹子移动，有联动特征或功能的至少两个所述弹子的接触方式有以下几种情况：①由A弹子(146)上突起的卡台(147)与B弹子(145)接触，B弹子与弹簧(150)、A弹子上突起的另一卡台(149)顺序接触，或B弹子与弹簧(150)、A弹子上突起的另一卡台(149)、弹簧(148)、弹子槽(167)顺序接触，或所述A弹子与B弹子的两端与放置所述弹子的弹子槽的两端之间设置一距离；或②由A弹子(151)和B弹子(152)的一端(153、154)与控制板(156)、弹簧(155)、锁头或锁芯或锁销(56、96)或弹子槽顺序接触，所述A弹子和B弹子的另一端与弹子槽顺序接触；所述A弹子与B弹子的两端与放置所述弹子的弹子槽的两端之间设置一距离；或③A弹子(157)和B弹子(158)的一端与锁头或锁芯或弹子槽(167)接触，由B弹子的另一端上的卡台与A弹子的另一端接触，或由B弹子的另一端与锁头或锁芯或弹子槽(167)的另一端接触；所述A弹子与B弹子的两端与放置所述弹子的弹子槽的两端之间设置一距离；或④B弹子(158)的两端分别与弹簧(148、150)、锁头或锁芯或弹子槽的一端接触，A弹子(152)上的卡台(147)在B弹子的卡槽(159)中；或⑤由B弹子(161)上的两端或同一卡台与相向施加弹力的两个弹簧(148)、弹簧(150)接触，所述两个弹簧的另一端与A弹子(162)上的两个卡台(147)、卡台(149)接触，所述弹子的两端子与弹子槽上的两端之间设置一距离；或⑥至少两弹子A弹子(151)与B弹子(152)的表面接触，由A弹子的另一表面与弹簧、锁头或锁芯或锁销顺序接触，B弹子的另一表面与弹子槽或锁头或锁芯或锁销顺序接触，所述A弹子与B弹子的两端与放置所述弹子的弹子槽的两端之间设置一距离；或⑦所述有联动功能的所述A弹子上或/和B弹子上的凹槽中的凹槽底的宽与锁销上的所述底边或解锁边的厚之间设置一距离，来控制所述A弹子或/和B弹子的移动方向或最大移动距离；或⑧由磁性或导磁性的A弹子与磁性或导磁性的B弹子磁接触或磁排斥接触；或⑨由所述A弹子或B弹子与第三个所述弹子接触来实现若干个所述弹子组合的联动功能。

4.根据权利要求1所述一种安全锁，其特征是：所述底边在所述锁销上的形状或设置方式有以下几种情况：①所述底边，在圆条形锁销(62)上，是圆表面(67)，或是沿着圆条形锁销的圆表面(67)凹入的，凹槽口的宽大于凹槽底的宽的V形凹槽(65)或凹槽口的宽等于凹槽底的宽的

形凹槽(64)或凹槽口的宽大于凹槽底的宽的U形凹槽(66)；或②所述底边，在非圆条形锁销(56)上，是上底(28)的厚小于下底(32)的厚的底边(35)；在所述上底与所述下底之间，设置有一斜边A斜边(26)或设置有两斜边A斜边(26)和B斜边(27)；或③所述底边，在非圆条形锁销(56)上，是由上底(28)与腰部(29)、下底(32)顺序连接构成，所述上底的厚小于所述腰部的厚，所述下底的厚也小于所述腰部的厚；在所述上底或下底与所述腰部之间，设置有A斜边(26)或A斜边(26)和B斜边(27)；或④所述底边，是上底(28)与下底(32)的厚或宽相同的底边(89)；由非圆条形锁销上的所述的底边(35、89)的两端A端(25)和B端(24)，与所述非圆条形锁销(56)连接或配合接触连接，使所述底边上的所述上底(28)与所述锁销之间不连接而设置有一空间或距离(33)；或由非圆条形锁销上的所述上底(28)，与所述锁销上厚度小于所述底边(35、89)厚度的连接部位(20)连接；

闭锁下，所述底边，与所述弹子上的所述凹槽口在错位下而与所述弹子接触或在相邻位置，或与所述弹子上的所述凹槽口在错位下而在所述弹子上的所述凹槽中的凹槽底中；解锁下，所述底边，从所述凹槽口进入凹槽底中，或从所述凹槽底进入所述凹槽口的位置或退出所述弹子上的所述凹槽，而使所述锁销得以移动而实现解锁。

5.根据权利要求1所述一种安全锁，其特征是：所述锁销有圆条形锁销(62)或有控制边(55)与解锁边(95)或底边(35、89)平行设置或非平行设置的非圆条形锁销(56、96)；

所述控制或实现所述锁的闭锁或开锁或控制门的开门或闭门的所述锁销(56、96)或销板(103)的设置方式或在所述锁上的接触或连接有以下几种情况，①放置在锁头(1)或锁芯(166)上的所述锁销槽(167)中的所述锁销(56、62、96)上的大端头(110)或小端头(101)或一端或控制边(55)，与挂锁或车锁上的锁梁(137)上的凹槽(139)接触，或②所述锁销上的大端头(110)或小端头(101)或一端或控制边(55)，与门(37)上的锁舌(49)接触或在相邻位置；或③所述锁销上的所述大端头(110)或小端头(101)或一端或控制边(55)，与带动所述锁舌移动的执手(36)或套在执手上的套子(46)接触或连接或在相邻位置，或与带动或控制锁舌或锁梁(137)的拨轮(116、121)或转子(122)上的控制凹槽(118、119)或防技凹槽接触；或④所述锁销上的大端头(110)或小端头(101)或一端或控制边(55)，与汽车上控制电源或点火电源的开关或按钮接触；或⑤所述锁销上的大端头(110)或小端头(101)或一端或控制边(55)，与锁头(1)上的控制凹槽(169)或防技凹槽(189)接触；或⑥接触边(105)与控制边(104)不是平行设置的销板(103)的小端头(106)与挂锁或车锁上的锁梁(137)一端连接，所述销板上的接触边(105) 与非圆条形锁销(56、96)上的控制边(55)接触，销板上的控制边(104)与所述锁销槽(19)的一槽边接触，所述非圆条形锁销和销板放置在锁头或锁芯上的同一个所述锁销槽(19)中；或⑦所述锁销(56、96)，与挂锁或车锁上的锁梁(137)的一端连接；或⑧所述锁销上的控制边(55)，与锁头上的控制条接触或锁芯表面平齐，所述控制条与副芯上的凹槽接触；所述非圆条形锁销(56、96)上的所述控制边(55)与解锁边(95)或底边(35、89)有平行设置或非平行设置；或⑨所述圆条形锁销(62)，与锁头或锁芯上驱动圆条形锁销纵向移动的纵向驱动弹簧接触，或/和与驱动圆条形锁销向远离所述弹子方向移动的外压弹簧(182)接触或与驱动圆条形锁销向所述弹子方向移动的内压弹簧(23)接触；使所述圆条形锁销上的所述底边，与所述弹子的表面接触，或与所述弹子不能接触而在相邻位置，或在所述弹子上的所述凹槽底或所述凹槽口中；使圆条形锁销不能移动，所述锁在闭锁下；或⑩所述非圆条形锁销(56、96)，与锁头或锁芯上驱动非圆条形锁销纵向移动的纵向驱动弹簧接触，或/和与驱动非圆条形锁销向远离所述弹子方向移动的外压弹簧(182)接触或与驱动非圆条形锁销向所述弹子方向移动的内压弹簧(23)接触；使非圆条形锁销上的所述底边(35、89)或解锁边(95)，与所述弹子上的所述凹槽口(22、91)在错位下，而与所述弹子的表面接触或与所述弹子不能接触而在相邻位置或在所述弹子上的所述凹槽底(21、92)中；使非圆条形锁销不能移动，所述锁在闭锁下；

解锁下，使所述锁销上的所述底边，与所述弹子上的所述凹槽脱离接触，或从所述凹槽外进入所述弹子上的所述凹槽底或凹槽口中，或从所述凹槽底进入所述弹子上的所述凹槽口中，或从所述凹槽底退出所述凹槽；使所述锁销移动，而实现解锁。

6.根据权利要求1所述一种安全锁，其特征是：所述执手(36)设置在门上或门的护锁板上，所述门(37)包括有房屋门或防盗门或金库门或保险柜门或汽车门，所述执手与手接触的部位是圆形手柄的执手或非圆形手柄的执手；所述执手的的形状或结构或设置方式有以下几种情况，①所述执手上，设置有突起的A凸台(48)和可移动的丅形销(45)，及偏心的C凸台(39、52)或所述丅形销(45)上设置有B弧形边；所述丅形销放置在执手上的有限位移动功能的丅形槽(44)中，而与弹簧(43)接触，使所述丅形销的一端B端(47)在执手上突起，所述B端上有一个A弧形边，所述偏心的C凸台上的外表面(40)到执手的轴心的半径是不完全相同的；或②所述执手(36)与套子(46)是可移动或可转动的连接，由所述套子与弹簧(38、50)、执手顺序接触或连接，受力下，所述套子与执手能相对移动一距离或转动一角度，通过所述弹簧长度变化或直径大小变化即压力或扭力的变化，来阻止闭锁下外力通过强行移动或转动执手的破坏方式开门；所述套子上设置有所述A凸台(48)和可移动的丅形销(45)，及偏心的C凸台(39、52)或所述丅形销(45)上设置有B弧形边；所述丅形销上的B端(47)上设置有一个所述A弧形边；所述丅形销(45)放置在所述套子(46)上的有限位移动功能的所述丅形槽(44)中，而与弹簧(43)接触；或③所述执手与门上施加相向弹力的两个弹簧和弹簧接触或连接，来实现所述执手能向两个相反方向移动一距离或转动一角度；或④所述执手(36)与锁芯(166)接触或配合接触来连接；或⑤所述执手和锁芯通过孔与轴的可转动的配合接触的来连接，由所述执手与弹簧的一端连接或接触，所述弹簧的另一端与锁芯连接或接触；受力下，所述锁芯与执手能相对转动一角度，通过所述弹簧的长度或直径的变化即压力或扭力的变化，来阻止闭锁下外力通过强行移动或转动执手的方式破坏开门；

闭锁下，所述A凸台(48)，与所述锁舌(49)接触或在相邻位置或配合接触来连接，或与带动所述锁舌大距离或大角度移动的杠杆或带动所述锁舌或防匙丢锁舌移动的锁体中的传动件接触或在相邻位置或配合接触来连接；所述丅形销上的所述B端(47)，与所述锁销或所述锁销上的一端或大端头(110)或小端头(101)或控制边(55)接触或配合接触来连接或在相邻位置；由所述C凸台(39、52)与锁头或锁芯上的控制销(41、58)压力接触或由所述丅形销(45)上的所述B端上设置的所述B弧形边与锁销上孔槽或凸条暂未接触，使钥匙解锁时所述锁销能移动；

解锁下，所述锁销移动，经移动或转动所述执手，经所述锁芯使所述锁舌移动或转动而实现开门，或经所述B端(47)与所述锁销(56)脱离接触后，由所述A凸台(48)使所述锁舌移动或转动实现开门；在开门过程中，由所述C凸台(40、52)与所述控制销(58、41)脱离接触或脱离压力接触而由强力弹簧(3)释放弹力将复位销与锁销接触而使锁销移动；或由所述丅形销上的设置的所述B弧形边与所述锁销接触使锁销移动；所述锁销从解锁状态进入闭锁状态的移动，使锁销上的所述解锁边(95)或所述底边(35、89)，从所述弹子上的所述凹槽退出或从所述凹槽上的凹槽口进入凹槽底中，或与所述弹子上的所述凹槽脱离接触，来实现闭锁；在开锁或开门后，所述B端上的所述A弧形边与所述锁销的控制边接触而使丅形销移动，使所述B端与所述锁销又进入接触或在相邻位置的闭锁下，而完成闭锁；使所述锁芯(166)或所述执手(36)，不能转动或能大于360度角空转动或能转动一角度或移动一距离。

7.根据权利要求1所述一种安全锁，其特征是：锁梁(137)设置在挂锁或车锁上，设置在挂锁上的所述锁梁在解锁下与锁头(1)不能分离，设置在车锁上的所述锁梁在解锁下与锁头(1)能分离，所述锁梁包括有不变形的弯形的锁梁(137)或非弯曲形的锁梁或能变形的链条式的锁梁；由所述锁梁与所述锁销(56、62、96)连接；或由所述锁梁与销板(103)连接；或由所述锁梁上的凹槽(139)，与由所述锁芯或副芯带动的拨轮(116、121)接触，或与弹珠、拨轮(116、121)的表面顺序接触而与拨轮上接纳弹珠的凹槽相邻设置或不在同一平面，或与所述锁销(56、96)或锁销上的控制边(55)或一端或大端头(110)或小端头(101)接触；解锁下所述锁梁上的凹槽与所述拨轮或弹珠或锁销脱离接触。

8.根据权利要求1所述一种安全锁，其特征是：所述钥匙的形状包括有以下几种情况，①所述钥匙是一种卡片形状的卡片钥匙，或②所述钥匙是可戴在手指上或手颈上的孔径大小可调或不可调的穿戴钥匙，或③所述钥匙上的匙杆是同一半径的弧形形状的弯形匙杆；或④所述钥匙上的匙杆是弹性匙杆或非弹性匙杆，由所述匙杆一端与钥匙手把连接构成非弯曲钥匙，或由所述匙杆(173)一端(199)与钥匙手把(201)上的连接杆(200)的一端(202)并联或错位连接构成弯曲钥匙，使所述匙杆与钥匙手把或钥匙手把上的连接杆不在同一直线上或不在同一平面上，解锁时，所述弯曲钥匙上的所述匙杆能被锁盖(226)遮挡而隐藏锁内，但所述钥匙手把或钥匙手把上的所述连接杆不能被遮挡而在锁外；

所述钥匙或所述钥匙上的所述匙杆(173)上设置有曲线形复合铣(221) 或曲线形凸台(206)或曲线形圆铣齿(203)；所述曲线形复合铣是由曲线形内铣槽(213)与曲线形内铣齿(212)连接构成，所述曲线形内铣槽上的凹槽宽是相同的，即曲线形凹槽边(217)与曲线形凹槽边(218)之间的凹槽宽相同；所述曲线形内铣齿(212)上的凹槽宽是不完全相同或不相同，即曲线形凹槽边(219)与曲线形凹槽边(220)之间的凹槽的宽是不完全相同或不相同；所述曲线形复合铣的一端与匙杆的一端上凹入匙杆的、在解锁下首先与弹子接触的、开口(215)大于尾口(216)的V形导向铣(214)连接；由所述曲线形内铣槽与所述弹子上的拨台(10、13、14)接触，来精准控制所述弹子定向或多方向移动，由所述曲线形内铣齿上的一曲线形凹槽边(219)或曲线形凹槽边(220)与所述弹子上的所述拨台接触，来控制所述弹子单方向移动；所述曲线形圆铣齿(203)是由数个直径不完全相同的圆形表面(204)和圆形表面(205)连接起来，所述的数个直径不完全相同的圆形表面的圆心或中心与匙杆上的轴线有重合或不重合设置，使每个圆形表面上的部位到匙杆(173)的轴心的半径相同或不完全相同，由所述圆形表面与所述弹子接触解锁；所述曲线形凸台(206)是在匙杆(173)上突起的曲线形台阶，所述曲线形凸台上的厚或宽是相同的，由曲线形凸台的一端与匙杆的端头上的导向铣(208)的B端(207)连接，导向铣的另一端A端(209)在匙杆的端头位置，所述A端在匙杆上突起高度低于所述B端在匙杆上突起高度，解锁时，首先由所述A端或由曲线形凸台上的一曲线形边设置为具有导向功能的导向铣，与所述弹子(97)上凹入的拨槽(81)接触；在锁头(1)上的驱动凹槽(228)和内孔(168)作用下，使匙杆移动而将匙杆上的所述曲线形凸台从钥匙孔进入所述弹子槽中而隐藏于锁内，再由所述曲线形边与若干所述弹子上的拨槽(81)接触，然后与厚度或宽大于所述曲线形边的所述曲线形凸台接触解锁；

所述不同开锁权限钥匙中的A钥匙与B钥匙的区别在于：A钥匙与B钥匙上的匙杆(173)长度或宽度不相同，或A钥匙上与B钥匙上的所述的曲线形复合铣或曲线形圆铣齿或曲线形凸台上的一部分区域的形状或凹入匙杆的深度或在匙杆上突起的高度不相同；使所述A钥匙，与至少一个所述变匙弹子(4)，及和变匙弹子接触的A弹子(8)不能接触，由变匙弹子代替A钥匙与所述A弹子接触并使A弹子在解锁状态，来确保首先使用的A钥匙解锁；在启用B钥匙解锁后，所述B钥匙，与至少一个所述变匙弹子(4)，及和变匙弹子接触的至少一个A弹子(8)接触，而由B钥匙使所述变匙弹子(4)与所述A弹子(8)进入不可逆转的脱离接触状态，及使A弹子(8)能进入解锁状态，来自动终止A钥匙解锁。

9.根据权利要求1所述一种安全锁，其特征是：所述锁上设置的能进一步提高所述锁防技术开锁的所述防技凹槽(189)或/驱动凹槽(228)或所述副芯或所述拨轮(116、121)或/和所述转子(122)的形状或结构或在所述锁上的设置方式有以下几种情况，①防技凹槽(189)是从锁头(1)上的内孔(168)凹入的有一定宽度的凹槽，闭锁下防技凹槽与所述锁销上的控制边(55)接触，防技凹槽的凹槽宽，能使锁芯在闭锁下能转动一角度，或能使锁芯将钥匙孔(15)从钥匙插入口(18)的相对位置，进入锁盖(226)之类的遮挡部件的遮挡区域而隐藏于锁內时，在锁芯转动的一角度下，防技凹槽与锁销都保持在接触的闭锁状态；或②所述副芯放置在锁头的内孔(168)中而与锁芯(166)相邻设置，副芯上设有凹槽和设有与拨轮或带动拨轮移动的双向连接片接触的控制凹槽，所述凹槽与控制条(222)的一端接触，闭锁下所述控制条与锁头上的控制凹槽(169)及控制凹槽中的弹簧接触，使副芯不能转动，控制条与锁芯的表面或锁销上的控制边的表面接触，使锁芯能大于360度角空转动；解锁下控制条与卡槽脱离接触而进入锁芯上的锁销槽中，由控制条将锁芯和副芯连为一体而同步转动来实现开锁；或③所述拨轮(116、121)设置在锁头(1)的开口槽(113)中，拨轮上有与钥匙接触的非圆形孔(112)与锁上的钥匙孔(15)相通，拨轮上凹入有凹槽的宽较窄的控制凹槽(117、118)或凹槽的宽较宽的防技凹槽(189)，在闭锁下与锁销(56、62)的一端或大端头(110)接触，使拨轮不能转动或能转动一角度；解锁下所述锁销与所述凹槽或防技凹槽脱离接触使拨轮转动，由拨轮上凸台(114)使锁舌移动；或④所述拨轮(116)上控制锁舌或锁梁移动的凸台(134)，与锁舌或带动锁舌移动的锁体中的传动部件(135)设置在同一平面上或不设置在同一平面上，拨轮的一面与强力弹簧(123)、锁头或另一个拨轮顺序接触，使拨轮的另一面上凹入的所述控制凹槽，在闭锁下与所述锁销的一端或大端头接触；使锁舌或锁粱不能移动，但在非配套钥匙解锁下能带动所述拨轮大于360度角空转动，而保持闭锁状态来防破坏和技术开锁；或使所述拨轮上设置的凹槽不能与锁头上控制锁梁移动的弹珠在同一平面，使所述弹珠不能与锁梁上的凹槽脱离接触，而保持闭锁状态来防破坏和技术开锁；或⑤所述转子(122)在拨轮的圆形孔(109)中与所述拨轮(121)相邻设置，转子上的非圆形孔(112)与锁上的钥匙孔(15)相通，转子的一面与强力弹簧(123)、锁头(1)另一个拨轮(111)顺序接触，转子的另一面设置的所述控制凹槽(119)和拨轮上的所述控制凹槽(118)同时与锁头上的所述锁销的一端(115)或大端头(110)接触，使拨轮和转子不能转动；但非配套钥匙使转子(122)受外强力转动时，能使转子转动而由转子上的所述控制凹槽(119)的凹槽边压力接触，使所述强力弹簧(123)压缩而将转子移动，使转子上的卡台(124)与拨轮上的卡槽(125)脱离接触，使锁销与转子表面接触，使转子空转动来防止破坏和技术开锁，所述拨轮不能转动来保持无锁芯锁在闭锁；在配套钥匙解锁下，所述锁销能移动，所述卡台(124)与所述卡槽(125)在保持接触下，使转子和拨轮同步转动，由所述拨轮控制或实现所述锁的开锁或门的开门；或⑥所述驱动凹槽(228)是在锁头的内孔(168)上凹入的凹槽口大于凹槽底的凹槽，闭锁下，驱动凹槽与锁芯(166)上的外表面凹入的凹槽钥匙孔(15)设置在相对位置，所述驱动凹槽和钥匙孔的一端与所述锁或门(37)或锁盖(226)上的钥匙插入口(18)相通，所述驱动凹槽与锁头上的内孔上凹入的所述防技凹槽(189)相邻设置。

10.根据权利要求1所述一种安全锁，其特征是：配置有不同开锁权限钥匙和设置有变匙弹子(4)的所述锁上，所述变匙弹子(4)，设置在闭锁下锁芯(166)不能转动或锁芯能小于360度角转动或锁芯能大于360度角空转动的有锁芯锁上；或所述变匙弹子(4)，设置在闭锁下拨轮(116)不能转动或拨轮能小于360度角转动或拨轮能大于360度角空转动的所述无锁芯锁上；

所述变匙弹子形状或在所述锁上的设置方式是，所述变匙弹子(4)，在锁芯(166)或锁头(1)上的钥匙孔(15)中或在非钥匙孔(167)中；在未启用不同开锁权限钥匙中的第二把钥匙B钥匙解锁时，所述变匙弹子(4)是代替不同开锁权限钥匙中首先使用的第一 把钥匙A钥匙与至少一所述弹子A弹子(8)接触，所述变匙弹子使A弹子在解锁状态而使A弹子上的所述凹槽(9)中的凹槽口(22、91)，与所述锁销(56、96)上的底边(35、89)或解锁边(95)在相对位置的解锁状态，来确保首先使用A钥匙解锁，即A钥匙解锁时不能与所述的A弹子和变匙弹子接触或不能将变匙弹子移动，以确保闭锁下或解锁下所述A弹子在解锁状态；需要淘汰A钥匙解锁时，启用所述B钥匙解锁，因B钥匙使变匙弹子(4)移动，将变匙弹子退出钥匙孔或非钥匙孔，或将与弹簧(6)接触的定位销(5)与变匙弹子上的另一部位接触，将变匙弹子定位在新的位置上，而与A弹子脱离接触，使A弹子进入闭锁状态，自动将所述A钥匙的解锁权终止，而由B钥匙与A弹子接触解锁；在启用B钥匙解锁后，闭锁下所述A弹子就在闭锁状态，自动实现由B钥匙解锁；以此类推，要终止B钥匙解锁时，启用第三把不同开锁权限钥匙C钥匙解锁，使所述锁上设置的另一个变匙弹子与另一个弹子脱离接触，而由C钥匙解锁。

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