CN1911613B - 木材阻燃剂及其木材阻燃处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种木材阻燃剂及其木材阻燃处理工艺，是由重量百分比的原料在常温下配制而成，将硫酸铵、磷酸氢二铵、硼酸、硼砂，按顺序分别放进搅拌器，充分混合后，加水配成阻燃液，使浸泡池为真空，把阻燃液通过高压泵输入浸泡池，木材内外阻燃液达到饱和状态后，进入干燥。 处理工艺简单，技术可靠，成本低，易实施，经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验，其结论是“经检验，该材料各项指标均符合难燃材料的规定要求。按GB8624-1997判定，该材料燃烧性能达到GB8624 BI级”。BI级是国家木材防火的最高等级。本发明各项指标均超过国家木材防火标准。
Description
技术领域本发明涉及木材阻燃技术，特别是一种木材阻燃剂及其木材阻燃处理工艺。
背景技术现在，所述的木材阻燃实际上是指木材表面的阻燃，即涂层涂料表面防火，整块木材或半成品虽然有人曾提出过，但不是因为生产工艺比较复杂，就是生产成本高，投资大，防火等级不高，得不到行业的认可，更谈不上实旄，因此，至今市场上未出现真正阻燃木材产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种整块木材或半成品木材防火处理工艺，技术可靠，生产工艺简单，成本低，木材防火等级高的木材阻燃剂及其木材阻燃处理工艺。
一种木材阻燃剂及其木材阻燃处理工艺，包括阻燃剂、木材阻燃处理工艺，其特征在于它是由重量百分比的原料在常温下配制而成，其制剂配方木材阻燃处理工艺如下：
a、配方及制备方法①配方硫酸铵5-65％磷酸氢二铵5-65％硼酸5-65％硼砂5-65％；②制备方法硫酸铵、磷酸氢二铵、硼酸、硼砂，按顺序分别放进搅拌器，充分混合后，其原粉状转为较干糊状，即为阻燃剂。
b、木材阻燃处理工艺100kg水加10-20％阻燃剂，配成阻燃液，先将木材放入密封浸泡池，抽去其内空气，使浸泡池为真空，把配制好阻燃液通过高压泵输入1号浸泡池木材上，反复几次，当1号浸泡池或2号浸泡池的压力表指针处于0.6-0.8mpa稳定状态10分钟不减压，同时，水位器水位显示高于浸泡木材不回落时，证明其木材内外阻燃液已达饱和状态，进入干燥阶段，此时多余的阻燃液通过高压泵输入2号浸泡池，2号浸泡池的处理方法同1号浸泡池，同样2号浸泡池多余的阻燃液通过高压泵输入1号浸泡池，或同时采用2个以上的浸泡池循环使用。在使用过程中要注意补充不足的新阻燃液。所属的其配方硫酸铵50％、磷酸氢二铵15％、硼酸20％、硼砂15％、100kg水配15％阻燃剂，木材阻燃处理工艺同权利要求1。
配方制剂处理工艺程序简单(均在常温下)，技术可靠，成本低，易实施，经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验，其结论是“经检验，该材料各项指标均符合难燃材料的规定要求。按GB8624-1997判定，该材料燃烧性能达到GB8624BI级”。BI级是国家木材防火的最高等级。本实用新型各项指标均超过国家木材防火标准。
附图说明图1为本发明木材防火处理流程图。
实施例
实施例1是由重量百分比的原料在常温下配制而成，其制剂配方木材阻燃处理工艺如下：
a、配方及制备方法①配方硫酸铵40％磷酸氢二铵20％硼酸20％硼砂20％；②制备方法硫酸铵、磷酸氢二铵、硼酸、硼砂，按顺序分别放进搅拌器，充分混合后，其原粉状转为较干糊状，即为阻燃剂；
b、木材阻燃处理工艺100kg水加20％阻燃剂，配成阻燃液，先将木材放入密封浸泡池，抽去其内空气，使浸泡池为真空，把配制好阻燃液通过高压泵输入1号浸泡池木材上，反复几次，当1号浸泡池或2号浸泡池的压力表指针处于0.8mpa稳定状态10分钟不减压，同时，水位器水位显示高于浸泡木材不回落时，证明其木材内外阻燃液已达饱和状态，进入干燥阶段，此时多余的阻燃液通过高压泵输入2号浸泡池，2号浸泡池的处理方法同1号浸泡池，同样2号浸泡池多余的阻燃液通过高压泵输入1号浸泡池，或同时采用2个以上的浸泡池循环使用。在使用过程中要注意补充不足的新阻燃液。
实施例2a、配方及制备方法①配方硫酸铵55％磷酸氢二铵15％硼酸20％硼砂10％；②制备方法同实施例1。b、木材阻燃处理工艺100kg水配18％阻燃剂，压力表指针处于0.6mpa，其它的处理工艺同实施例1。
实施例3a、配方及制备方法配方硫酸铵50％磷酸氢二铵15％硼酸20％硼砂15％100kg水加15％阻燃剂，配成阻燃液，木材阻燃处理工艺同权利要求1。制备方法同实施例1。b、木材阻燃处理工艺100kg水配15阻燃剂，压力表指针处于0.7mpa，其它的处理工艺同实施例1。
Claims (1)
1.一种木材阻燃处理工艺，其特征在于包括以下步骤：
①将硫酸铵5-65％、磷酸氢二铵5-65％、硼酸5-65％、硼砂5-65％，按顺序分别放进搅拌器，充分混合后，即为阻燃剂，以上原料按重量百分比在常温下配制而成；
②100kg水加10-20％阻燃剂，配成阻燃液；
③将木材放入密封浸泡池，抽去其内空气，使浸泡池为真空；
④把配制好阻燃液通过高压泵输入1号浸泡池木材上，反复几次，当1号浸泡池的压力表指针处于0.6-0.8mpa稳定状态10分钟不减压，同时，水位器水位显示高于浸泡木材不回落时，证明其木材内外阻燃液已达饱和状态，进入干燥阶段；
⑤此时多余的阻燃液通过高压泵输入2号浸泡池，2号浸泡池的处理工艺同1号浸泡池，同样2号浸泡池多余的阻燃液通过高压泵输入1号浸泡池，或同时采用2个以上的浸泡池循环使用；
⑥在使用过程中要注意补充不足的新阻燃液。
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