CN1911600A - 用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法及网盖 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
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Abstract

本发明公开了一种用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法，该方法包括如下步骤：将不规则的边角料用粉碎机处理成长度短于10厘米的短丝状材料；将处理好的边角料放入模具中压制成型；将压制成型后的构件放入烧结模具中，并顶压紧后进行烧结，烧结时间为4－20个小时；固化后包装出厂。采用本发明制作玻璃纤维网盖，可将原生产过程中所产生的边角料重新制作成玻璃纤维网盖，可充分利用原生产过程中所产生的废料，可节约生产成本，降低树脂材料消耗量，有利于环保，变废为宝。

Description

用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法及网盖
技术领域
本发明涉及用于制作砂布轮的玻璃纤维网盖，具体涉及一种用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法，本发明还涉及采用该方法制作的玻璃纤维网盖。
背景技术
在现有的技术中，都是采用整张的玻璃纤维网片来生产用于砂布轮的玻璃纤维网盖，在生产过程中，会产生许多边角废料，约占所消耗材料总量的20％；由于玻璃纤维已浸渍树脂，不易腐烂，处理这种边角废料比较困难，通常是采用填埋的方式进行处理，不利于环保。
发明目的
本发明的目的在于，提供一种用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法，采用这种方法生产网盖，可以变废为宝，节省树脂材料，降低成本，有利于环保；本发明还涉及采用这种方法生产的网盖。
本发明提供的技术方案如下：提供一种用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法，该方法包括如下步骤：
将不规则的边角料用粉碎机处理成长度短于10厘米的短丝状材料；
将处理好的边角料放入模具中压制成型；
将压制成型后的构件放入烧结模具中，并顶压紧后进行烧结，烧结时
间为4-20个小时；固化后包装出厂。
在上述处理过程中，还可以增加下述步骤：在粉碎后的短丝状材料中加入1-30％的树脂，并采用粉碎机将短丝状材料和加入的树脂搅拌均匀；
在上述用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法中，在所述压制成型步骤中，可以是一次成型一个也可以是一次成型若干个。
在上述用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法中，在所述烧结步骤中，还可以在所述模具的上面放置一张纸或一张不织布或一张玻璃纤维平纹布，可阻挡胶水从表面流出，外形更美观，在模具的下面放置1-8张，目数可为5-18目的网片，可提高纤维网盖表面的摩擦系数，便于组装产品，提高产品强度。
提供一种采用上述方法生产的玻璃纤维网盖，包括内环，所述内环的外围与玻璃纤维网格连接。所述的玻璃纤维网格上粘有覆膜。
在上述玻璃纤维网盖中；所述覆膜为玻璃纤维平纹布、黑纸或无纺布。
本发明具有如下优点：采用本发明制作玻璃纤维网盖，可将原生产过程中所产生的边角料重新制作成玻璃纤维网盖，可充分利用原生产过程中所产生的废料，可节约生产成本，降低树脂材料消耗量，有利于环保，变废为宝。
附图说明
图1是采用本发明制作的玻璃纤维网盖的结构示意图；
图2是图1的剖视图。
具体实施方式
提供一种用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法，该方法包括如下步骤：将不规则的边角料用粉碎机处理成长度短于10厘米的短丝状材料；
将搅拌好的边角料放入模具中压制成型；
将压制成型后的构件放入烧结模具中，并顶压紧后进行烧结，烧结时间为4-20个小时；固化后包装出厂。
还可以根据需要，如果短丝状材料中树脂材料含量偏低，还可在上述处理好的短丝状材料加入1-30％的树脂，采用粉碎机搅拌均匀后再进行压制成型；
在上述用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法中，在所述压制成型步骤中，可以是一次成型一个也可以是一次成型若干个。
在上述用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法中，在所述烧结步骤中，还可以在所述模具的上面放置一张纸或一张不织布或一张玻璃纤维平纹布，由于黑纸、无纺布玻璃纤维平纹布的纹路比较密，因此从玻璃纤维网中渗漏出来的胶水不会再从表面溢出，外形更美观，在模具的下面放置1-8张，目数可为5-18目的网片，可提高纤维网盖表面的摩擦系数，便于组装产品，提高产品强度。
参照图1、图2所示，提供一种采用玻璃纤维网片废料生产的玻璃纤维网盖，网盖包括内环1，内环1可用铁、合金等金属制成，其大小、厚度可根据客户的要求制作，产品在使用时不需再配置铁环，可直接套在机器上。内环1的外围连接着玻璃纤维网格2，它可用一层或多层玻纤网粘合而成，并且可裁为不同的形状。玻璃纤维网络上粘有覆膜3，覆膜3可用黑纸，无纺布或玻璃纤维平纺布制成，在使用玻璃纤维平纹布时，因为它与玻璃纤维网格的材质相同，所以粘合情况会更好。由于黑纸、无纺布玻璃纤维平纹布的纹路比较密，因此从玻璃纤维网中渗漏出来的胶水不会再溢出。图中所示的金属内环1的数量为一个，其数量还可为两个，上下紧套在玻璃纤维网格和覆膜上。

Claims (9)

1、一种用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
1)将不规则的边角料用粉碎机处理成长度短于10厘米的短丝状材料；
2)将处理好的边角料放入模具中压制成型；
3)将压制成型后的构件放入烧结模具中，并顶压紧后进行烧结，烧结时间为4-20个小时；
4)固化后包装出厂。
2、根据权利要求1所述用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法，其特征在于，还可以根据需要，增加如下步骤：在上述处理好的短丝状材料加入1-30％的树脂，采用粉碎机搅拌均匀后再进行压制成型。
3、根据权利要求1所述的用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法，其特征在于，在所述压制成型步骤中，可以是一次成型一个也可以是一次成型若干个。
4、根据权利要求1所述的用玻璃纤维网片废料生产玻璃纤维网盖的方法，其特征在于，在所述烧结步骤中，还可以在所述模具的上面放置一张纸或一张不织布或一张玻璃纤维平纹布，在模具的下面放置1-8张，目数可为5-18目的网片。
5、一种采用权利要求1所述方法生产的玻璃纤维网盖，其特征在于；包括内环，所述内环的外围与玻璃纤维网格连接。
6、根据权利要求5所述的玻璃纤维网盖，其特征在于；所述的玻璃纤维网格上粘有覆膜。
7、根据权利要求6所述的玻璃纤维网盖，其特征在于；所述覆膜为玻璃纤维平纹布、黑纸或无纺布。
8、根据权利要求5所述的玻璃纤维网盖，其特征在于；所述内环为金属。
9、根据权利要求8所述的玻璃纤维网盖，其特征在于，所述金属内环的数量可为一个，也可为两个，上、下紧套在玻璃纤维网格和覆膜上。
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