CN1910983A - 秸杆打包机 - Google Patents
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Abstract
一种使用方便、经济环保的秸杆打包机，其中包括支架，支架带有底板和前后侧挡板，支架上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆，活塞杆右端连接有竖直的推料板，推料板右侧面连接有推料板条，相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽；支架上面右部带有压料上挡板，压料上挡板左侧的支架上面带有进料口；前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条，相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口；支架右端带有出料口，出料口处的支架右端铰接有门板，门板左侧面连接有门板条，相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽；前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔；门板和支架右端固定连接有锁定装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种打包机，尤其涉及一种秸杆打包机。
背景技术
由于人类的过度开采和使用，煤炭资源在逐渐减少，为了保证经济的可持续发展，有的企业已开始使用小麦、玉米、水稻等农作物的秸杆来代替煤炭作为燃料，这样既充分利用了资源，又避免了秸杆的浪费。另外，秸杆还能应用于造纸领域。为了保证秸杆的燃烧效果和方便秸杆的运输，需将秸杆压实后打包。目前给秸杆打包的方法是使用已有的用于给棉花、纸箱等打包的打包机，但是这些打包机对秸杆的需要比较严格，需用粉碎机将秸杆粉碎后才能进行打包，但在粉碎秸杆时施工现场及其附近环境会尘土飞扬，污染环境；秸杆在粉碎后还需经输送设备输送至打包机，这样，无疑会增多操作时的施工设备，而不是仅用打包机就可完成整个打包操作，既加大了工程投资，又使操作烦索。此外，用于给棉花、纸箱等打包的打包机均是立式机体，进料口位置很高，工人必须站在高处才能作业，存在很大的安全隐患，操作使用不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用方便、经济环保的秸杆打包机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种秸杆打包机，其中包括支架，支架带有底板和前后侧挡板，支架上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆，其特点在于：活塞杆右端连接有竖直的推料板，推料板位于支架内部，推料板右侧面连接有上下平行排列的推料板条，相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽；支架上面右部带有水平的压料上挡板，压料上挡板左侧的支架上面带有进料口；前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有上下平行排列的前后侧挡条，相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口，前后穿绳口与板上穿绳槽相对应；支架右端带有出料口，出料口处的支架右端铰接有竖直的门板，门板左侧面连接有上下平行排列的门板条，相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽，门上穿绳槽与板上穿绳槽相对应；前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔，挤料腔与进料腔相对应并相通；门板和支架右端固定连接有锁定装置。
本发明的进料口开口向上，整体为卧式结构，使用时可直接将秸杆通过本发明的进料口放入其中，控制千斤顶使其带动推料板挤压秸杆便可将秸杆压实，然后，通过板上穿绳槽、门上穿绳槽、穿绳口将压实的秸杆捆扎打包，最后，从出料口处将打好包的秸杆包取出。利用本发明给秸杆打包时无需将其粉碎便可直接进行，也无需其他设备，所以本发明使用方便、经济环保。
附图说明
图1是一种本发明的结构示意图；
图2是另一种本发明的结构示意图；
图3是另一种本发明的结构示意图；
图4是另一种本发明的结构示意图；
图5是图3的A-A剖视图；
图6是另一种本发明的结构示意图；
图7是图2的B-B剖面图；
图8是图2的C-C剖面图；
图9是图2的D-D剖视图。
附图中：1、左供油管；2、右供油管；3、排气管；4、油箱；5、箱阀连接管；6、换向阀；7、泵阀连接管；8、箱泵连接管；9、齿轮压力泵；10、电机；11、连接链；12、穿销板；13、弹簧；14、把手；15、突起；16、销杆；17、门挡条；18、门板；19、门板条；20、侧挡条；21、侧挡板；22、推料板条；23、推料板；24、中滑轮；25、活塞杆；26、油缸；27、支架；28、导轨；29、上滑轮；30、滑槽；31、穿绳口；32、压料上挡板；33、挡板切料刀口；34、进料口；35、架体上盖板；36、上遮板；37、遮板切料刀口；38、门上穿绳槽；39、板上穿绳槽；40、下滑轮；41、压力表。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：一种秸杆打包机，如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，其中包括支架27，支架27带有底板和前后侧挡板21，支架27上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆25，活塞杆25右端连接有竖直的推料板23，推料板23位于支架27内部，推料板23右侧面连接有上下平行排列的推料板条22，相邻推料板条22之间的空隙为板上穿绳槽39；支架27上面右部带有水平的压料上挡板32，压料上挡板32左侧的支架27上面带有进料口34；前后侧挡板21右侧的支架27上分别固定连接有上下平行排列的前后侧挡条20，相邻侧挡条20之间的空隙为穿绳口31，前后穿绳口31与板上穿绳槽39相对应；支架27右端带有出料口，出料口处的支架27右端铰接有竖直的门板18，门板18左侧面连接有上下平行排列的门板条19，相邻门板条19之间的空隙为门上穿绳槽38，门上穿绳槽38与板上穿绳槽39相对应；前后侧挡板21、推料板23和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条20、压料上挡板32、门板18和底板围成的空腔为挤料腔，挤料腔与进料腔相对应并相通；门板18和支架27右端固定连接有锁定装置；在本实施例中，千斤顶其中包括油缸26，油缸26内相对滑动连接有活塞杆25，支架27的侧面固定连接有油箱4、换向阀6、齿轮压力泵9和电机10，油箱4上带有排气管3，油箱4和换向阀6之间连接有箱阀连接管5，换向阀6和齿轮压力泵9之间连接有泵阀连接管7，泵阀连接管7上安装有压力表41，油箱4和齿轮压力泵9之间连接有箱泵连接管8，换向阀6和油缸26左端之间连接有左供油管1，换向阀6和油缸26右端之间连接有右供油管2；在本实施例中，进料口34左侧的支架27上面固定连接有架体上盖板35；在本实施例中，推料板23上端固定连接有上遮板36，上遮板36位于压料上挡板32下方；在本实施例中，上遮板36的右端带有遮板切料刀口37，压料上挡板32的左端带有挡板切料刀口33，遮板切料刀口37和挡板切料刀口33均为燕尾形；在本实施例中，支架27前后侧面上端分别带有导轨28，导轨28上开有滑槽30；推料板23前后侧上端分别固定连接有上滑轮29，上滑轮29穿过滑槽30位于导轨28内；在本实施例中，推料板23前后侧中部分别固定连接有中滑轮24，中滑轮24与侧挡板21为相对旋转连接；在本实施例中，推料板23的下端固定连接有下滑轮40，下滑轮40与支架27的底板为相对旋转连接；在本实施例中，锁定装置其中包括有门挡条17、前后两个穿销板12，门挡条17铰接在支架27上，穿销板12内穿有销杆16，销杆16前端穿出前侧的穿销板12，销杆16前端穿过门挡条17，销杆16上带有突起15，突起15位于前后两个穿销板12之间，销杆16上穿有弹簧13，弹簧13位于突起15和后侧穿销板12之间，穿销板12后端铰接有连接链11，连接链11后端铰接有把手14，把手14铰接在门板18上；在本实施例中，油箱4为长方体形状。
本发明的使用方法如下：
首先打开电源启动电机，然后将秸杆从进料口处填入本发明中，此时秸杆处在本发明的底板和前后两个侧挡板之间，且位于推料板前，待秸杆填满后开启换向阀，千斤顶推动推料板逐渐向前行进，推料板途经压料上挡板正下方，直至使秸杆抵到门板上，控制换向阀使齿轮压力泵内的压力为12MPa，使秸杆在推料板和门板之间被压实，从而完成第一次挤压操作；调节换向阀使千斤顶带动推料板向反方向运行，待推料板退回至架体上盖板正下方后，控制换向阀使推料板停止运行，然后可进行第二次填料、挤压操作，根据秸杆的不同可重复填料、挤压操作到3次或4次(扁秸可为3次，圆秸可为4次)，无论是给圆秸打包，还是给扁秸打包，最后一次挤压时齿轮压力泵内的压力都为16MPa。在完成最后一次挤压操作后，先不要使推料板退回，下一步可进行打包操作。将打包所用的绳子分别从门上穿绳槽和板上穿绳槽穿过，在穿绳口处将绳子系紧，上下系4道便可将秸杆捆扎结实。然后，再将推料板退回至架体上盖板正下方，打开门板，同时将秸杆从进料口处填入本发明中，继续下一个操作，待秸杆填满后开启换向阀，千斤顶推动推料板逐渐向前行进，使秸杆抵到已打好包的秸杆包上，继续使推料板前进，使已打好包的秸杆包被推出本发明，关闭门板将其锁好，继续使推料板前进，直至使秸杆抵到门板上，控制换向阀使齿轮压力泵内的压力为12MPa，使秸杆在推料板和门板之间被压实，这样便完成了前一个秸杆包的输出，同时又开始了下一个秸杆包的第一次挤压。
本发明的卧式机体机身灵巧、摆放灵活，可根据需要做成不同规格，能将秸杆打成不同大小的包，机身高度可为100cm，秸杆包的尺寸可为90cm×90cm×130cm。
本发明采用了能灵活控制的液压千斤顶，千斤顶的活塞杆行程可达到3.2米，不仅能完成秸杆包的挤压操作，还能将已打好包的秸杆包从本发明中推出。本发明中长方体形状的油箱有利于油箱内油的散热。本发明中的齿轮压力泵可采用耐压数值为16MPa、流量为100ml/s的压力泵，换向阀的流量采用125ml/s的，也就是使换向阀的流量大于齿轮压力泵的流量，这样能使油在运行的过程中换向阀内的压力降低，油温也随之降低，无需另外再加散热器。
本发明中的架体上盖板能阻挡秸杆落到推料板后侧，不会因此而使秸杆在推料板后侧堆积，影响推料板的正常运行。
本发明中燕尾形的遮板切料刀口和挡板切料刀口就像剪刀的两条腿一样能切割秸杆。由于秸杆填入本发明中后是个不规则形状，上边的秸杆会伸出到遮板切料刀口上方，在遮板切料刀口到达挡板切料刀口正下方时，高出遮板切料刀口的秸杆在遮板切料刀口和挡板切料刀口剪切力的作用下便被剪断，这样便不会因为高出遮板切料刀口的秸杆卡在压料上挡板和上遮板之间妨碍推料板的行进。由于推料板的不断前进，遮板切料刀口上方被剪断的秸杆正好落在上遮板顶面上，待推料板沿反方向退回时，落在上遮板顶面上的秸杆一部分会被排挤到架体上盖板上，一部分会被支架阻挡落入本发明内，从而方便下一次的填料操作。由于遮板切料刀口和挡板切料刀口设置，使秸杆无需粉碎便能自行切割后打包，无需再用粉碎和输送设备，作业占地面积不到传统机械的三分之一，整个机械只使用一台电机，耗电低。同时，本发明省工省时，操作机器的人数能由至少12人减少到最多6人，甚至4-5人也可胜任工作。
本发明不仅能用于小麦、水稻、玉米等农作物秸杆的打包，还能用于花生、大豆、油菜等油料作物的秸杆以及西红柿、辣椒等蔬菜秸杆的打包，适用广泛。
本发明中导轨和上滑轮的设置能使推料板沿固定的途径前进或后退，加上侧滑轮和下滑轮的设置，会使推料板在运行过程中始终保持与行进方向相垂直的角度，不会因此在运行过程中推料板倾斜影响工作的顺利进行。
本发明中的锁定装置能将门板紧紧锁住，安全可靠。门板与支架铰接所用的材料采用无缝钢管，安全系数高。
Claims (10)
1、一种秸杆打包机，其中包括支架(27)，支架(27)带有底板和前后侧挡板(21)，支架(27)上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆(25)，其特征在于：活塞杆(25)右端连接有竖直的推料板(23)，推料板(23)位于支架(27)内部，推料板(23)右侧面连接有上下平行排列的推料板条(22)，相邻推料板条(22)之间的空隙为板上穿绳槽(39)；支架(27)上面右部带有水平的压料上挡板(32)，压料上挡板(32)左侧的支架(27)上面带有进料口(34)；前后侧挡板(21)右侧的支架(27)上分别固定连接有上下平行排列的前后侧挡条(20)，相邻侧挡条(20)之间的空隙为穿绳口(31)，前后穿绳口(31)与板上穿绳槽(39)相对应；支架(27)右端带有出料口，出料口处的支架(27)右端铰接有竖直的门板(18)，门板(18)左侧面连接有上下平行排列的门板条(19)，相邻门板条(19)之间的空隙为门上穿绳槽(38)，门上穿绳槽(38)与板上穿绳槽(39)相对应；前后侧挡板(21)、推料板(23)和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条(20)、压料上挡板(32)、门板(18)和底板围成的空腔为挤料腔，挤料腔与进料腔相对应并相通；门板(18)和支架(27)右端固定连接有锁定装置。
2、根据权利要求1所述的秸杆打包机，其特征在于：所述的千斤顶其中包括油缸(26)，油缸(26)内相对滑动连接有活塞杆(25)，支架(27)的侧面固定连接有油箱(4)、换向阀(6)、齿轮压力泵(9)和电机(10)，油箱(4)上带有排气管(3)，油箱(4)和换向阀(6)之间连接有箱阀连接管(5)，换向阀(6)和齿轮压力泵(9)之间连接有泵阀连接管(7)，泵阀连接管(7)上安装有压力表(41)，油箱(4)和齿轮压力泵(9)之间连接有箱泵连接管(8)，换向阀(6)和油缸(26)左端之间连接有左供油管(1)，换向阀(6)和油缸(26)右端之间连接有右供油管(2)。
3、根据权利要求1或2所述的秸杆打包机，其特征在于：所述进料口(34)左侧的支架(27)上面固定连接有架体上盖板(35)。
4、根据权利要求3所述的秸杆打包机，其特征在于：所述推料板(23)上端固定连接有上遮板(36)，上遮板(36)位于所述压料上挡板(32)下方。
5、根据权利要求4所述的秸杆打包机，其特征在于：所述上遮板(36)的右端带有遮板切料刀口(37)，所述压料上挡板(32)的左端带有挡板切料刀口(33)，遮板切料刀口(37)和挡板切料刀口(33)均为燕尾形。
6、根据权利要求5所述的秸杆打包机，其特征在于：所述支架(27)前后侧面上端分别带有导轨(28)，导轨(28)上开有滑槽(30)；所述推料板(23)前后侧上端分别固定连接有上滑轮(29)，上滑轮(29)穿过滑槽(30)位于导轨(28)内。
7、根据权利要求6所述的秸杆打包机，其特征在于：所述推料板(23)前后侧中部分别固定连接有中滑轮(24)，中滑轮(24)与所述侧挡板(21)为相对旋转连接。
8、根据权利要求7所述的秸杆打包机，其特征在于：所述推料板(23)的下端固定连接有下滑轮(40)，下滑轮(40)与所述支架(27)的底板为相对旋转连接。
9、根据权利要求8所述的秸杆打包机，其特征在于：所述的锁定装置其中包括有门挡条(17)、前后两个穿销板(12)，门挡条(17)铰接在支架(27)上，穿销板(12)内穿有销杆(16)，销杆(16)前端穿出前侧的穿销板(12)，销杆(16)前端穿过门挡条(17)，销杆(16)上带有突起(15)，突起(15)位于前后两个穿销板(12)之间，销杆(16)上穿有弹簧(13)，弹簧(13)位于突起(15)和后侧穿销板(12)之间，穿销板(12)后端铰接有连接链(11)，连接链(11)后端铰接有把手(14)，把手(14)铰接在门板(18)上。
10、根据权利要求9所述的秸杆打包机，其特征在于：所述的油箱(4)为长方体形状。
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120523 Termination date: 20120804 |