CN108087359A - 一种全自动打包机液压系统 - Google Patents

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    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/16—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
    • F15B11/17—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors using two or more pumps

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Abstract

一种全自动打包机液压系统，主要由机体、液压站、小车、旋流器、铰丝电机、剪切缸、抱紧缸、过滤器、变量柱塞泵、二位二通电磁换向阀、先导式溢流阀、定量齿轮泵、油箱、截止阀、压力表、单向阀、二位四通电磁换向阀、调速阀、穿铁丝缸、三位四通电磁换向阀、液控单向阀、针式安全阀、主缸、液压锁、冷却器等组成；所述的主缸和两个抱紧缸由同一个电机驱动柱塞泵进行加载控制；所述的穿丝缸和剪切缸由同一电机驱动齿轮泵进行加载控制；所述的齿轮泵的出口处设有先导式溢流阀，电磁铁通电时阀的外控口和油箱相连，使齿轮泵卸载；本发明简单紧凑，布置合理，工作效率高，生产成本低，运行平稳，维护简便，能够较好地满足打包机的使用要求。

Description

一种全自动打包机液压系统
技术领域
本发明涉及打包机技术领域，尤其涉及一种全自动打包机液压系统。
背景技术
全自动液压打包机，是在引进吸收和借鉴国内外同类产品的基础上，结合国内大中型纸箱、印刷、废纸收集等现代化企业的生产实际，自主开发研制的一种新型废纸收集设备。全自动液压打包机适用于连续作业生产的大中型纸箱、印刷及相关企业的废纸收集处理，是净化生产现场、压缩库存面积，实现整厂废纸集中处理、自动打包，提高管理水平的理想设备，同时是代替同类进口设备的最佳选择。通过不断的设计优化，最终成功研制出一种全自动打包机的液压系统，该液压系统简单紧凑，零部件少，保养费用低，能够较好地满足全自动打包机的使用要求，对于提高我国废纸收集水平具有重大意义。
中国发明专利（申请号201010605273.0 申请日2010.12.24）公开了一种液压全自动打包机，包括机体、落料斗、控制系统、液压系统、推盘机构、推线机构及捆线机构，所述落料斗安装于所述机体的中部上方，所述推盘机构活动地安装于所述机体内的一端，所述液压系统包括油泵、油路集成板及液压缸，所述液压缸安装于所述机体的一端且活塞杆与所述推盘机构固定，所述推盘机构包括压缩板及支架，所述压缩板安装于所述支架上并与所述支架形成一空腔，所述压缩板与所述落料斗及机体侧壁之间形成压缩区，所述压缩板上还设有若干缝隙，所述推线机构及所述捆线机构相互正对地安装于所述压缩区两侧的所述机体的外壁上。
中国实用新型专利（申请号201420197780.9 申请日2014.04.22）公开了一种全自动双压头打包机，包括主机架；主机架的内部设置有主推油缸、左侧上面设置有液压系统、右侧上面设置有进料口；进料口的后面设置有副推包油缸、右方设置有控制电箱；控制电箱的右后方设置有闸门油缸；闸门油缸右侧设置有捆包机、下方设置有出料口；出料口前方设置有出包平台；主机架、副推包油缸、闸门油缸、捆包机分别与控制电箱连接；进料口位于控制电箱的左侧；出料口位于闸门油缸的正下方。
发明内容
针对现有设备及技术的不足，本发明在于提供一种全自动打包机液压系统，其简单紧凑、维护方便、运行平稳、成本低廉、适用性强。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种全自动打包机液压系统，主要由机体、液压站、小车、旋流器、铰丝电机、剪切缸、抱紧缸、过滤器、变量柱塞泵、二位二通电磁换向阀、先导式溢流阀、定量齿轮泵、油箱、截止阀、压力表、单向阀、二位四通电磁换向阀、调速阀、穿铁丝缸、三位四通电磁换向阀、液控单向阀、针式安全阀、主缸、液压锁、冷却器等组成；所述的主缸推动小车进而推动废纸；所述的抱紧缸主要是对废纸进行加压成形；所述的主缸和两个抱紧缸由同一个电机驱动柱塞泵进行加载控制；所述的穿丝和剪切缸位于打包机中部，是对打包件进行自动捆绑；所述的穿丝缸和剪切缸由同一电机驱动齿轮泵进行加载控制；所述变量柱塞泵的出口压力可由压力表监测；所述的三位四通换向阀控制主缸的前进和后退；所述的液压锁可以在主缸准确地停留在所需位置；所述的齿轮泵的出口处设有先导式溢流阀，电磁铁9YA通电时阀的外控口和油箱相连，使齿轮泵卸载。
作为本发明的一种优选方案，所述的主缸加载系统中主要包括卸荷回路以及双向锁紧回路，在泵的出油口处设有先导式溢流阀，当泵的出口压力高于设定压力时，电磁铁3YA通电使得泵卸载。
作为本发明的一种优选方案，所述的主缸的加载缸进油口设有压力表以及安全阀，当压力过高时进行卸载。
作为本发明的一种优选方案，所述的冷却器设在回油路上，可以很好地控制液压油的温度。
作为本发明的一种优选方案，所述的抱紧缸回路液压油压力高于液控单向阀的设定定力，单向阀反向接通，抱紧缸的压力油就经单向阀流回油箱，使抱紧缸卸载退回。
作为本发明的一种优选方案，所述的穿丝缸回路上串联单向节流阀，从而保证了活塞运动的平稳性，同样在回油路上的单向节流阀为回油腔提供一定的背压。
本发明的有益效果是：结构简单，布置合理，便于安装，工作效率较高，生产成本较低，运行平稳，操作简便，具有显著的技术经济优势，能够较好地满足全自动打包机的使用要求，对于提高我国废纸收集水平具有重大意义。
附图说明
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。
图1是本发明结构简图。
图中1-机体，2-液压站，3-小车，4-旋流器，5-铰丝电机，6-剪切缸，7-抱紧缸。
图2是本发明液压系统原理简图。
图中8-过滤器，9-变量柱塞泵，10-二位二通电磁换向阀，11-先导式溢流阀，12-定量齿轮泵，13-油箱，14-截止阀，15-压力表，16-单向阀，17-二位四通电磁换向阀，18-调速阀，19-剪切缸，20-穿铁丝缸，21-抱紧缸，22-二位四通电磁换向阀，23-液控单向阀，24-二位四通电磁换向阀，25-针式安全阀，26-主缸，27-液压锁，28-二位四通电磁换向阀，29-冷却器。
具体实施方式
图1中全自动打包机主要由机体、液压站、小车、旋流器、铰丝电机、剪切缸、抱紧缸等组成；所述的主缸推动小车进而推动废纸；所述的抱紧缸主要是对废纸进行加压成形；所述的主缸和两个抱紧缸由同一个电机驱动柱塞泵进行加载控制；所述的穿丝和剪切缸位于打包机中部，是对打包件进行自动捆绑；所述的穿丝缸和剪切缸由同一电机驱动齿轮泵进行加载控制。
图2中全自动打包机液压系统，主要由剪切缸、抱紧缸、过滤器、变量柱塞泵、二位二通电磁换向阀、先导式溢流阀、定量齿轮泵、油箱、截止阀、压力表、单向阀、二位四通电磁换向阀、调速阀、穿铁丝缸、三位四通电磁换向阀、液控单向阀、针式安全阀、主缸、液压锁、冷却器等组成；所述变量柱塞泵的出口压力可由压力表监测；所述的三位四通换向阀控制主缸的前进和后退；所述的液压锁可以在主缸准确地停留在所需位置；所述的齿轮泵的出口处设有先导式溢流阀，电磁铁9YA通电时阀的外控口和油箱相连，使齿轮泵卸载。
该全自动打包机液压系统的工作方式为：启动→主缸加载，液压车前进→抱紧缸加载→达到打包长度穿铁丝打包→剪切缸加载，剪断铁丝→液压车退回；电机带动柱塞泵工作后，主缸由柱塞泵进行加载控制，通过三位四通换向阀控制主缸的前进和后退，在泵的出油口处设有先导式溢流阀，当泵的出口压力高于设定压力时，电磁铁3YA通电使得泵卸载；液压油经三位四通换向阀对抱紧缸进行加载，电磁铁7YA通电使三位四能换向阀右位接通，压力油经液控单向阀以及调速阀到抱紧缸；当打包件捆绑完成时电磁铁通电，使得换向阀的左位接通；当检测装置检测到打包件的长度达到设定值时，电磁铁5YA通电使三位四通换向
阀左位接通，液压油到穿丝缸右腔使液压缸前进进行穿丝，在回路上串联单向节流阀，从而保证了活塞运动的平稳性，同样在回油路上的单向节流阀为回油腔提供一定的背压，穿丝结束时电磁铁4YA通电使得二位四通换向阀右位通电，液压油经单向节流阀使剪切缸伸出执行剪切动作。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动打包机液压系统，主要由机体、液压站、小车、旋流器、铰丝电机、剪切缸、抱紧缸、过滤器、变量柱塞泵、二位二通电磁换向阀、先导式溢流阀、定量齿轮泵、油箱、截止阀、压力表、单向阀、二位四通电磁换向阀、调速阀、穿铁丝缸、三位四通电磁换向阀、液控单向阀、针式安全阀、主缸、液压锁、冷却器等组成；所述的主缸推动小车进而推动废纸；所述的抱紧缸主要是对废纸进行加压成形；所述的主缸和两个抱紧缸由同一个电机驱动柱塞泵进行加载控制；所述的穿丝和剪切缸位于打包机中部，是对打包件进行自动捆绑；所述的穿丝缸和剪切缸由同一电机驱动齿轮泵进行加载控制；所述变量柱塞泵的出口压力可由压力表监测；所述的三位四通换向阀控制主缸的前进和后退；所述的液压锁可以在主缸准确地停留在所需位置；所述的齿轮泵的出口处设有先导式溢流阀，电磁铁9YA通电时阀的外控口和油箱相连，使齿轮泵卸载。
2.根据权利要求1所述的一种全自动打包机液压系统，其特征是：所述的主缸加载系统中主要包括卸荷回路以及双向锁紧回路，在泵的出油口处设有先导式溢流阀，当泵的出口压力高于设定压力时，电磁铁3YA通电使得泵卸载。
3.根据权利要求1所述的一种全自动打包机液压系统，其特征是：所述的主缸的加载缸进油口设有压力表以及安全阀，当压力过高时进行卸载。
4.根据权利要求1所述的一种全自动打包机液压系统，其特征是：所述的冷却器设在回油路上，可以很好地控制液压油的温度。
5.根据权利要求1所述的一种全自动打包机液压系统，其特征是：所述的抱紧缸回路液压油压力高于液控单向阀的设定定力，单向阀反向接通，抱紧缸的压力油就经单向阀流回油箱，使抱紧缸卸载退回。
6.根据权利要求1所述的一种全自动打包机液压系统，其特征是：所述的穿丝缸回路上串联单向节流阀，从而保证了活塞运动的平稳性，同样在回油路上的单向节流阀为回油腔提供一定的背压。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108791564A (zh) * 2018-08-16 2018-11-13 西南科技大学 一体式液压系统机器人腿
CN109162972A (zh) * 2018-10-30 2019-01-08 太重榆次液压工业（上海）有限公司 一种铝卷打包机送卷小车的柱塞泵调速控制液压装置
CN110529443A (zh) * 2019-08-23 2019-12-03 江苏高德液压机械有限公司 一种三方向剪切打包机的液压系统

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