CN1910786A - 用于引导雷电感生电流的雷电分流器和制作雷电分流器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制作雷电分流器的方法，雷电分流器用于引导雷电感生电流，并放置在这样的结构上，例如，风力涡轮机，飞机构件，天线罩等的叶片，其目的是防止雷电。该方法包括以下步骤：在导电材料的平板上制成多个孔，利用一种或多种非导电材料至少部分地填充所述孔，和最后把该平板分割成多个条状。因此，制成的雷电分流器是有一层非导电材料与多个孤立分段的导电材料构成。本发明还涉及一种有凹形孤立分段的分流器条，其优点是由于各个分段与非导电材料之间有良好的连接。

Description

用于引导雷电感生电流的雷电 分流器和制作雷电分流器的方法

技术领域

本发明涉及制作雷电分流器的方法，雷电分流器用于引导雷电感生电流并放置在这样的结构上，例如，风力涡轮机，飞机构件，天线罩等的叶片，其目的是防止雷电。本发明还涉及雷电分流器条的设计。

背景技术

风能设备领域中不断增长的发展反映在更高的塔和较长叶片的巨大装置中，从而增加被雷电轰击的风险。通常保护风能设备免遭雷电轰击，因此，可能的雷电感生电流按照可控的方式被吸引并引导接地，为的是不损坏风能设备中的灵敏元件。一种防止雷电的最通用方法是安装一个或多个所谓的雷电接收器，雷电接收器是导电元件并放置在叶片的顶端和连接到叶片中的内部导电电缆。例如，这是从EP0783629中获悉的。

在US 6457943中描述一个类似的方法，按照该方法构造的风力涡轮机是这样的，在叶片的整个长度上有很长部分的碳纤维材料。碳纤维是导电材料，它的作用是雷电接收器，使雷电感生电流引导通过碳纤维材料，并进入内部放置的导电电缆。因此，这种方法涉及整个叶片的结构，它不但要求在大部分叶片中使用并不总是需要的碳纤维，而且还要求碳纤维部分有特定的厚度，因此，该材料可以引导雷电感生电流而没有被损坏。

叶片通常是风能设备中的最长部件，所以，它有被雷电轰击的很大风险。大量风能设备设置在海上，其形式是风力发电机组，从而导致服务和维修保养变得相当昂贵和复杂，这是由于天气的条件和很难接近的条件。空气中的盐份沉积到叶片上，从而使这些叶片变成导电的，它也增加这些叶片被雷电轰击的风险。

在WO 01/77527中，人们建议粘贴铜线条到叶片上，并连接这些铜线条到接收器。铜线条的作用是引导雷电感生电流到接收器，从接收器可以引导该电流经电缆接地。这意味着铜线条有足够的电导率，为的是能够维持可能超过50kA的雷电感生电流。铜线条在雷电轰击之后必须是可替换，它是由于雷电感生电流产生很大热量造成的损坏，这不仅意味着需要监测风能设备和变化时的停顿，而且还有昂贵的费用。此外，还有铜线条变得松散的风险，从而负面影响叶片的空气动力学性质。铜线条还必须是由重材料制成，从而在叶片上增加多余的额外重量。在长叶片设计时的问题之一是减轻重量，这种额外的重量本身不仅使叶片变得更重，而且还使轮轴，导流罩和塔变得更重。

飞机也容易遭受雷电轰击，所以必须防止雷电轰击。飞机配备与导航系统联系的雷达设备，雷达设备通常安装在飞机的头部，为的是能够向前看。当雷达设备放置在飞机的头部时，该头部不是由类似于飞机其他部分的铝制成。相反，它是由某种塑料制成，否则雷达不能穿透该头部。飞机的头部也必须防止雷电轰击，但它必须按照特定的方式实现，为的是不干扰雷达的运行。从上个世纪60年代以来，借助于所谓雷电分流器条防止雷电的思想是众所周知的，这些分流器条可以有不同的形状。在US 4237514中公开一个例子，其中由铝粉末制成的条状基片粘贴到飞机的头部。铝粉末不构成连续的导体，而是中断或分段的导电粒子。由于雷电轰击，这些金属和导电粒子就暴露在强电场下，在这些粒子之间发生短路现象，并在粒子以上的空气中建立导电离子通道，其中雷电感生电流可以被引导到飞机的某些金属部分。取代铝粉末，US 4506311描述一种按钮或菱形金属片，这些金属片被分散地包含在带状的基片中。这些带和条安装在飞机头部的外侧，它们对称地排列成可以从飞机头部的顶端辐射。这样的位置可以提供良好的保护，但是，与此同时，它导致空气动力扰动。此外，这些条的缺点是不能持续很长，由于雷电轰击或磨损，各个分段容易地从它们所在的基片上脱落。所以，在遭受雷电轰击之后，这些带往往需要更新。然而，在许多应用中，这是非常昂贵和不切实际的。按照US4506311描述的分流器条还有这样的问题，雷电感生电流可以从分段以下跳入到下一个分段，这增加电流跳入到分流器应当保护结构中的风险。另一个缺点是，分流器条很难固定到表面上而没有使这些条或带有一些拉伸，从而相应地改变各个分段之间的距离。这又改变分流器条的剥离电容以及在材料中形成小孔，而水可以穿透这些小孔并使材料开始恶化。

发明内容

所以，本发明的目的是提供一种分段分流器条，它比现有模式有较长的寿命，以及作为有效雷电导体有尽可能低的剥离电容，与此同时，它十分简单和甚至容易地放置在弯曲面上。本发明的另一个目的是描述一种制作分流器条的方法，该方法是低成本，且在分段的间隔和与下层的粘附提供高的精确度。

本发明描述一种制作雷电分流器方法，雷电分流器用于引导雷电感生电流并放置在这样的结构上，例如，风力涡轮机，飞机构件，天线罩等的叶片，其目的是防止雷电。该方法包括以下步骤：在导电材料板上制成多个孔，利用一种或多种非导电材料至少部分地填充所述孔，然后再分割该板，从而得到有多个孤立导电材料分段的一层非导电材料。

以上描述的本发明是有利的，它可以制作有高精确度和非常低容差的一个或多个分流器条。可以控制该产品的所有重要参数，例如，制成分流器条的分段之间距离，分段的表面积和质量，分段以下的非导电材料层厚度，和分段与非导电材料的粘附力，这些参数对于制成分流器条的质量和效率是非常重要的。与此同时，按照本发明的制作方法不需要用于制作的特殊设备或机器，而且是一个相当简单和成本低的过程。此外，在过程中改变参数是很简单的，例如，制作有不同形状分段或不同厚度的分流器条。

本发明还涉及一种按照以上描述制作雷电分流器的方法，其中平板被分割成多个长条。把平板分割成条状是制作方法中的一个最后步骤，在制作过程中必须处理并安排多个孤立的分段，而是有多个孔的平板。按照这种方法，分段在粘合剂中的定位变成一个完全可控的过程，这在很大程度上确保制成分流器条的质量。

此外，本发明涉及一种按照以上描述制作雷电分流器的方法，其中利用切割技术在平板上制成多个孔，最好是激光切割或冲压技术。这些制作方法是有利的，因为它们是快速，但仍然可以在平板上切割出所需图形的孔，以及具有高的精确度并可以制成锐角和圆角。

在本发明的一个实施例中，导电材料最好是金属，例如，不锈钢，黄铜，紫铜，镀镍黄铜，或涂漆紫铜。金属通常是具有良好导电性的材料，这是有利的。不易被周围空气氧化的金属是优选的。此外，金属有高度的抗耐磨性，暴露表面上的分流器条需要经受这种耐磨性。

在本发明的另一个实施例中，非导电材料最好是粘合剂，例如，MS聚合物，或热塑材料或橡胶。粘合剂是有利的，它在各个分段与非导电材料之间有良好的连接性。这可以部分地确保这些分段保持在原有的位置，不会因雷电感生电流而脱落或分离，否则可以降低或甚至破坏分流器条的功能。此外，上述材料是非昂贵的材料，且在按照本发明描述的制作方法中具有良好的产品性质。上述的粘合剂还具有高度柔软性，它可以确保制成的分流器条同样适用于弯曲或不均匀的表面。此外，上述材料都具有良好的抗紫外线以及抗高温和低温的性能，从而确保有较长的寿命。另一个优点是可以按照具体的需求给粘合剂上色。

本发明还涉及一种按照以上描述制作雷电分流器的方法，其中通过向下按压平板到一层非导电材料中，至少可以部分地填充平板中的孔。这给出一个简单的方法，可以埋入各个分段到粘合剂中，并确保粘合剂充分包围所有的分段。

本发明还描述一种按照以上内容制作雷电分流器的方法，其中该方法包括以下步骤：沿分流器条的方向加一层可以增加雷电分流器刚性的材料，和另一层非导电材料到第一层非导电材料上。借助于这种简单的方法使制成的分流器条不容易沿它的纵向被拉伸，例如，在加分流器条到表面上时。应当避免这种拉伸，因为它可以改变一个导电材料分段与下一个导电材料分段之间的距离，从而改变分流器条的放电电压和剥离电容。另一方面，上述的制作方法不改变雷电分流器条应用于不均匀表面的能力，而且不会太多增加制作过程的成本。

在本发明的一个实施例中，上述制作雷电分流器的方法还包括步骤：加双面胶带到最外层非导电材料。这种双面胶带使雷电分流器条加到用于防止雷电的表面上变得容易。此外，该胶带可用在制作过程中，通过粘贴胶带到坚实的支承上，可以更好地控制该制作过程。

本发明还描述一种雷电分流器，用于引导雷电感生电流并放置在这样的结构上，例如，风力涡轮机，飞机构件，天线罩等的叶片，其目的是防止雷电，其中分流器包含有多个孤立导电材料分段的一层非导电材料，且其中各个分段的形状是凹形。制成的雷电分流器是有较大周长的凹形，它可以大大增加各个分段与非导电材料的连接性。这种连接性可以延长分流器的寿命，因为各个分段不会因常见的磨损或雷电感生电流而脱落。良好的连接性还确保雷电感生电流不会流入到已固定分流器的结构中，并可以防止水的渗透，否则会降低分流器的寿命。

在本发明的另一个实施例中，按照本发明的雷电分流器是长条状。因此，雷电感生电流可以沿长条的方向被引导到与接地装置连接的某种接收器。此外，按照具体的需求可以容易地改变长条在表面上的方向。

在本发明的另一个实施例中，按照上述雷电分流器的特征是，多个孤立的分段是十字形状或星形。这些形状是有利的，因为它们与周围材料的连接可以是最佳的。此外，可以更好地控制火花从一个分段跳入到下一个分段，因此，分流器可以设计成得到特定的最佳放电电压。这些形状可以使我们制成有低放电电压和剥离电容的分流器，这在大多数应用中是有利的。此外，这些形状对于利用本发明描述的制作方法制造分流器条也是有利的。

在一个实施例中，按照本发明的雷电分流器还可以在沿分流器条的方向包含一层用于增加雷电分流器刚性的材料。因此，可以利用这种简单的方法制成这样的分流器条，它的纵向是不容易被拉伸，从而确保各个分段之间的距离在分流器加到表面上时保持不变。这一点是很重要的，因为这些距离确定分流器条的剥离电容，因此，距离的变化相应地改变分流器的质量。

在另一个实施例中，按照本发明的雷电分流器可以包含最外层双面胶带。因此，制成的分流器可以容易地粘附到表面上。这还可以提高分流器的质量，因为分流器与暴露结构的坚实固定对于它的功能是重要的，并可以延长它的寿命。

本发明还涉及一种按照以上描述的雷电分流器，其中分段最好是由金属制成，例如，不锈钢，黄铜，紫铜，镀镍黄铜，或涂漆紫铜，和/或非导电材料最好是由粘合剂制成，例如，MS聚合物，或热塑材料或橡胶。以上描述的这些优点可用在制作方法中。

最后，本发明描述一种风力涡轮机叶片，该叶片包括：纤维增强的叶片外壳，和用于使雷电感生电流接地的装置，其中该叶片至少配备一个按照上述一个或多个实施例制作的分流器条。因此，制成一种具有上述优点的叶片，它可用于按照本发明方法制作的分流器条中，其中包括叶片能够经受多次雷电轰击，因为雷电感生电流被引导到分流器条以上空气的电离通道中，以及分流器条的重量很轻，因此，这种分流器条不容易产生裂纹。

附图说明

以下，参照附图描述本发明的优选实施例，其中：

图1表示用于制作分流器条的金属板，在金属板上有切割出的图形，

图2表示本发明描述的一个实施例分流器条，

图3表示制作分流器条方法中的步骤，

图4表示有一层双面胶带的分流器条，

图5表示另一个制作分流器条方法中的步骤，

图6表示按照本发明另一个实施例的分流器条，

图7表示按照本发明另一个实施例的分流器条，

图8表示分流器条中所用的不同分段形状，

图9和10表示有不同图形的的两个不同平板设计，它用在分流器条的制作中，

图11和12表示风力涡轮机中的部分叶片，在叶片表面上有分流器条。

具体实施方式

图1表示按照以下描述用于制作雷电分流器的平板101。平板101是由具有良好导电性的材料制成，最好是金属，例如，不锈钢，紫铜，黄铜等。在平板101中切割出多个孔102，例如，利用激光切割或冲压技术。孔102的图形设计成这样，平板可以被分割一条或多条103，如附图中的虚线104所示，其中条103是由多个分段105构成，它们之间互相隔开并不连接。条103不必是直条状，而可以是适合于其用途的任何其他弯曲形状。在图1所示平板的实施例中，制成的雷电分流器是有多个十字形状分段的条状。在图9和10中画出不同的图形。

在平板101被分割之前，利用非导电材料填充这些孔，最好是利用诸如MS聚合物的粘合剂。它也可以是热塑材料或橡胶。这种材料然后被固化。在把平板切割成条状之后是一个或多个分流器条，如图2中的透视图所示，从它的侧面可以看出，它是由一层非导电材料201构成，其中放入多个导电材料105分段。在本发明的这个实施例中，分段105是十字形状，它有利于使分段105粘附到非导电材料201，因此，它是最佳的形状。在以下的附图中还展示其他的形状。这些分段的上侧面是暴露的，其作用是吸引雷电。因为各个分段是孤立的，它们之间互相不接触，分流器条以上的空气被电离，雷电感生电流是在分流器条以上的电离通道中流动。分流器条的效率是重要的，各个分段是被以下的非导电材料完全覆盖，因此，雷电感生的电流不可能向下流入到结构中。此外，在十字形状末端的适当锐角202有利于雷电感生电流从一个分段跳入到下一个分段。因此，这种锐角可以降低分流器条的放电电压以及剥离电容。另一方面，十字形状203的内角是圆形，为的是降低从这些角形成裂纹的风险。

一个分流器条中各个分段的形状也可以沿条的长度方向发生变化。分流器条的另一个尺寸参数是各个分段之间的距离或间隙204。距离204越小，则分流器条的放电电压就越低。所以，短距离是有利的。另一方面，太短的距离可以导致雷电感生电流流过分流器条，这是应当避免的。在本发明的一个实施例中，各个分段之间的距离204是沿条的长度方向变化，它触发分流器条以上空气的电离早于各个分段之间都有相同距离的情况。这种变化还可以导致分流器条有较长的寿命。各个分段之间的距离204是在0.1至5mm的范围内，最好是在0.3至1.5mm的范围内。

在图3中画出一种制作上述分流器条的方法，如它的剖面图所示。该方法包括：加一层非导电材料或绝缘材料301到平坦表面302上。若利用MS聚合物，则利用加热工具完成制作过程，为的是更好地控制该过程。有图1所示图形多个孔102的平板101放置在绝缘材料层上，使粘合剂至少部分地填充到这些孔中，例如，略微施加向下压力到平板上，如箭头303所示，从而使平板进入粘合剂。分流器的效率是重要的，需要确保该平板被以下的绝缘材料301完全覆盖。在一个实施例的方法中，在使用之前研磨和酸洗平板101，为的是进一步增强平板101与粘合剂301之间的连接。在另一个实施例的制作方法中，再加一个薄层粘合剂到金属板的顶部，为的是确保各个分段完全被粘合剂包围/埋入。然后，再使该材料硬化或固化。若使用MS聚合物，则它可以借助于空气中的湿气固化。然后，该表面被抛光，使金属板是暴露的，且对于各个元件是开放的，它可以自由地吸引雷电。在一个实施例的制作方法中，该表面被清洗或漂洗，因此，它完全没有抛光之后留下的尘埃，且每个分流器条的中心被胶带覆盖以保护清洁面(图中未画出)。然后，该制成品被分割成长条形，例如，利用切割技术，再把该条放置在防止雷电的结构上。当分流器条固定到暴露结构上时，可以去掉用于保护清洁和抛光分段的胶带。由于非导电材料的柔软性，分流器条可以容易地固定到弯曲的结构表面上，使它们之间有良好的连接性。此外，分流器条的柔软性确保该条可以仿效结构的偏转和运行，从而提高分流器条的效率和延长分流器条的寿命。制作过程也可以按照相反的方向进行，形成的上表面在制作过程中朝下。然后，平板101首先放置在平坦表面302的附近，再加上非导电材料层301，用于填充平板101中的孔102并形成绝缘层，用于隔离各个分段与制成分流器条中的结构。

为了便于固定分流器条到结构上，一层双面胶带401可以粘附到分流器的下面。图4表示这种分流器条103。在制造期间，放置胶带作为第一步，然后在其上面再加上非导电材料层，等等，如以上所解释的。

在图5所示按照本发明另一个实施例的方法中，分流器还包括：在金属板101以下的织物501。该方法是由以下的步骤组成：放置双面胶带401(任选地)，加一层粘合剂301，然后放置织物501和另一层粘合剂502，在此之后是轻轻压下导电材料板101进入粘合剂502。最后，最后的薄层粘合剂(未画出)可以加到金属板上，用于确保完全填充金属板中的孔102。该制成品被固化，在此之后，上表面被抛光以暴露各个分段和清洗。如上所述，还可以加胶带以保护各个分段的表面。组合的平板被分割或切割成条状。例如，织物501可以是薄的玻璃纤维。织物501的作用是使分流器条在它的纵向是不可伸缩的，用于确保各个分段之间的距离和分流器条的剥离电容在处理和固定分流器条时保持不变。另一方面，织物501不改变分流器条的柔软性以及能够最佳连接到完全和不均匀的结构表面。

图6-8表示按照本发明分流器条103中有不同形状的导电材料分段105。一般地说，分段105可以有任何的凹形，例如，图6所示的十字形状，星形，‘鸡爪’形(图7所示)，或土豆形。图8表示不同的实施例。一个分流器条中分段的形状也可以沿条的长度方向变化。它们的凹形(或非凸形)可以增加分段105与周围非导电材料201之间的粘附，部分的原因是这种分段有较大的周长。如以上所描述的，一个分段与其相邻分段最接近的角度(最好是锐角)是有利的，因为电流可以从一个分段跳入到下一个分段。因此，这种角度可以降低分流器条的放电电压。分流器条的另一个尺寸参数是两个分段之间的距离或间隙。距离越短，分流器条的放电电压就越低。所以，短距离是有利的。另一方面，太短的距离可以导致雷电感生电流流过分流器条，这是应当避免的。在本发明的一个实施例中，各个分段之间的距离是沿条的长度方向发生变化，它起动分流器条以上空气所需的电离早于各个分段放置成有相同距离的情况。这种变化还可以使分流器条有较长的寿命。在另一个实施例的分流器条中，各个分段的长度超出周围的非导电材料，从而使它成为更显著的雷电吸引器。

图9和10表示两种其他设计方案的导电板101，用于制造上述的分流器条。图中仅画出部分的导电板。利用非导电材料按照某种方法至少部分地填充导电板，然后，把它分割成虚线104所示的条状。两种平板中孔102的图形是这样的，制成的分流器条103包含互相隔开的分段105，在两个图中它们都是十字形状，但是有不同的取向。

图11表示风力涡轮机的叶片，它包括有增强部分1002的叶片外壳1001。叶片外壳1001包括装配分流器条103的外表面1003。分流器条103是沿长度方向排列并与接地导电电缆连接。图11中的分流器条103放置成这样，它们是从接收器1005向外辐射，接收器1005连接到可以接地的导电电缆(未画出)。分流器条103的排列可以是主要沿叶片的前沿与后沿之间叶片1001的横向分布，或它们可以放置成图11所示的星形分布。在图11的实施例中，分流器条103对于任何导电纤维有类似天线的效应，在叶片外壳1001中可能有导电纤维。

图12表示风力涡轮机的叶片，它包括有增强部分1002的叶片外壳1001。叶片外壳1001包括装配分流器条103的外表面1003。分流器条103是沿长度方向排列并从接收器1005向外辐射，接收器1005与可以接地的导电电缆(未画出)连接。在图12中，分流器条103的排列主要是沿叶片的前沿与后沿之间叶片1001的横向分布。在一个实施例中，叶片外壳包括两个主要的层板1101，层板1101包含导电纤维，例如，碳纤维或钢纤维。上面的主要层板1101有虚线1102所示的宽度。如图12所说明的，分流器条103是从接收器1005伸展出去并横跨主要层板1101，因此，它可以屏蔽雷电轰击，分流器条实现类似天线的效应。在所示的实施例中，接收器1005的位置与主要层板1101相隔一段距离。

应当注意，上述的实施例描述而不是限制本发明，在不偏离所附权利要求书的范围内，专业人员能够设计许多不同的实施例。在权利要求书中，放置在括号中的任何参考符号不应当看成是对权利要求的限制。词语‘包括’不排除存在不同于权利要求中列出的其他元件或步骤。实现本发明可以借助于包括几个不同单元的硬件，以及借助于合适编程的计算机。在列举几个装置的设备权利要求中，这些装置中的一些装置可以包含在一个相同的硬件中。在各不相同的从属权利要求中说明的某些措施中没有指出不可以利用这些措施的组合。

Claims (18)

1.一种制作雷电分流器的方法，雷电分流器用于引导雷电感生电流并放置在这样的结构上，例如，风力涡轮机，飞机构件，天线罩等的叶片，其目的是防止雷电，其中该方法包括以下步骤：

在导电材料的平板(101)中制成多个孔(102)，

利用一种或多种非导电材料至少部分地填充所述孔(102)，

分割平板(101)，

从而得到有多个孤立导电材料(105)分段的一层非导电材料(201)。

2.按照权利要求1制作雷电分流器的方法，其中平板被分割成条状(103)。

3.按照权利要求1-2中任何一个制作雷电分流器的方法，其中利用切割技术制成平板(101)中的孔(102)，最好是利用激光切割技术。

4.按照权利要求1-2中任何一个制作雷电分流器的方法，其中利用冲压技术制成平板(101)中的孔(102)。

5.按照权利要求1-4中任何一个制作雷电分流器的方法，其中导电材料最好是金属。

6.按照权利要求1-5中任何一个制作雷电分流器的方法，其中非导电材料最好是粘合剂。

7.按照权利要求1-6中任何一个制作雷电分流器的方法，其中通过向下按压平板(101)到一层非导电材料(201)，至少部分地填充平板(101)中的孔(102)。

8.按照权利要求1-7中任何一个制作雷电分流器的方法，其中该方法还包括步骤：沿条(103)的方向加一层增加雷电转分流器刚性的材料(501)，和另一层非导电材料(502)到第一层非导电材料(301)。

9.按照权利要求1-8中任何一个制作雷电分流器的方法，其中该方法还包括步骤：加双面胶带(401)到最外层的非导电材料。

10.一种雷电分流器，用于引导雷电感生电流并放置在这样的结构上，例如，风力涡轮机，飞机构件，天线罩等的叶片，其目的是防止雷电，其中雷电分流器包括有多个孤立导电材料(105)分段的一层非导电材料(201)，且其中雷电分流器的特征是，所述分段是凹形。

11.按照权利要求10的雷电分流器，其特征是，雷电分流器是条状(103)。

12.按照权利要求10-11中任何一个的雷电分流器，其特征是，多个孤立分段(105)是十字形状。

13.按照权利要求10-12中任何一个的雷电分流器，其特征是，多个孤立分段(105)是星形。

14.按照权利要求10-13中任何一个的雷电分流器，其特征是，包括沿条(103)的方向用于增加雷电转分流器刚性的一层材料(501)。

15.按照权利要求10-14中任何一个的雷电分流器，其特征是，包括最外层的双面胶带(401)。

16.按照权利要求10-15中任何一个的雷电分流器，其特征是，分段(105)最好是由金属制成。

17.按照权利要求10-16中任何一个的雷电分流器，其特征是，非导电材料(201)最好是由粘合剂制成。

18.一种风力涡轮机的叶片，该叶片包括：纤维增强的叶片外壳(1001)和用于使雷电感生电流接地的装置，其中该叶片至少配备一个按照权利要求1-9中任何一个制作的分流器条(103)。

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