CN1907686B - 塑料瓶管加热器自转机构冷却装置 - Google Patents

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Abstract

塑料瓶管加热器自转机构冷却装置，是安装在塑料瓶管加热器上的圆形旋转拨动盘，旋转拨动盘的拨齿带动塑料瓶管，在塑料瓶管的外侧安装加热装置，内侧有反射板，在旋转拨动盘上有自转转动盘，自转转动盘的边缘与塑料瓶管管口相接触，在相对于自转转动盘的外侧机架上安装外挡盘，外挡盘内连接外挡块或者外挡管，外挡块或者外挡管分段，外挡块或者外挡管的内壁与塑料瓶管管口相接触，其自转转动盘和外挡块或者外挡管中分别制有冷却水孔，各分段外挡块或者外挡管的冷却水孔由过桥水管相连。本自转转动盘和外挡块或者外挡管直接与塑料瓶管口接触，使瓶管产生自转，现有冷却水孔后，避免将加热中的高温带给瓶管管口。

Description

塑料瓶管加热器自转机构冷却装置
技术领域
本发明涉及塑料瓶管加热器塑料瓶管口冷却装置，特别是涉及塑料瓶管自转机构部位的冷却装置，属于塑料中空容器的加工设备。
背景技术
采用两步法加工塑料中空容器，如矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等，首先由注塑机把塑料原料注制成瓶管，再经加热器对塑料瓶管进行加热，而后由拉吹机对加热后的塑料瓶管拉吹成型，所以需要塑料瓶管加热器。现有塑料瓶管加热器的种类很多，其中有一类加热器是将塑料瓶管管口朝上，由一个圆形旋转拨动盘的拨齿带动瓶管通过有加热装置的加热区，但瓶管在加热区中必须不停的自转才使加热均匀。该加热器的自转机构是在圆形旋转拨动盘上安装一个自转转动盘，自转转动盘的外壁对塑料瓶管管口直接摩擦，外有挡块，使塑料瓶管产生自转。但在工作过程中，加热装置的热量传递即自转转动盘和外挡块，直接对塑料瓶管的管口造成影响，致使管口螺纹软化、变形。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种降低自转转动盘和外挡块的热量积蓄，避免对塑料瓶管的管口造成质量影响的塑料瓶管加热器自转机构冷却装置。
本发明塑料瓶管加热器自转机构冷却装置的技术方案为：是安装在塑料瓶管加热器上的圆形旋转拨动盘，旋转拨动盘的拨齿带动塑料瓶管，在塑料瓶管的两侧安装加热装置和反射板，其中安装加热装置的一侧是离圆形旋转拨动盘中心轴较远的一侧，而反射板是安装在离圆形旋转拨动盘中心轴较近的一侧，在旋转拨动盘上有自转转动盘，自转转动盘的边缘与塑料瓶管管口相接触，在相对于自转转动盘的外侧机架上安装外挡盘，外挡盘内连接外挡块或者外挡管，外挡盘与外挡块或者外挡管之间的连接是导向杆和弹簧，由弹簧推着外挡块或者外挡管与管口接触，外挡块或者外挡管分段，外挡块或者外挡管的内壁与塑料瓶管管口相接触，其特征在于自转转动盘和外挡块或者外挡管中分别制有冷却水孔，各分段外挡块或者外挡管的冷却水孔由过桥水管相连。本技术方案的自转转动盘和外挡块或者外挡管直接与塑料瓶管的管口接触，使塑料瓶管产生自转，管身均匀加热，自转转动盘和外挡块或者外挡管分别制有冷却水孔后，降低温度，避免将加热中的高温带给塑料瓶管的管口，保证了管口质量。又因外挡块或者外挡管分为一段一段(外挡管两头堵住封闭)，水孔不能连续，所以在各分段之间的冷却水孔由过桥水管相连接。
本发明的塑料瓶管加热器自转机构冷却装置，其外挡块的冷却水孔与过桥水管连接处有接头。为了提高整个机构的冷却效果，在外挡盘中制有冷却水孔。并在圆形旋转拨动盘中制有冷却水孔。其自转转动盘上安装塑料瓶管挡板，塑料瓶管挡板位于塑料瓶管的管口上方。
附图说明
图1是本发明塑料瓶管加热器自转机构冷却装置结构示意图；
图2是本塑料瓶管加热器自转机构冷却装置有接头一种实施例俯视示意图。
图3是本塑料瓶管加热器自转机构冷却装置外挡管连接过桥水管示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种塑料瓶管加热器自转机构冷却装置，如图1所示，是安装在塑料瓶管加热器上的圆形旋转拨动盘1，旋转拨动盘的拨齿3带动塑料瓶管4，在塑料瓶管的两侧安装加热装置6和反射板7，其中安装加热装置的一侧是离圆形旋转拨动盘中心轴较远的一侧，而反射板是安装在离圆形旋转拨动盘中心轴较近的一侧，在旋转拨动盘1上有自转转动盘8，自转转动盘8的边缘与塑料瓶管管口5相接触，在相对于自转转动盘的外侧机架上安装外挡盘15，外挡盘内连接外挡块11或者外挡管21，外挡块11或者外挡管21分段，各段之间有间隙19，如图2、图3所示，外挡块11或者外挡管的内壁与塑料瓶管管口5相接触，其主要的技术特征在于自转转动盘8和外挡块11或者外挡管21中分别制有冷却水孔9、13，如果使用外挡管21，将管子的两头堵住，各分段外挡块11或者外挡管21的冷却水孔13由过桥水管18、20相连。其外挡块11或者外挡管21的具体结构型式是很多的，过桥水管18、20的结构和安装方式也是各种各样，不受附图限制。可在外挡块11的冷却水孔13与过桥水管18连接处有接头12、12′。由于自转转动盘8和外挡块11或者外挡管21都与塑料瓶管的管口5相接触，如果自转转动盘8和外挡块11或者外挡管21的温度一高，就要影响瓶管螺纹的质量，现在有了冷却水管，降低了自转转动盘8和外挡块11或者外挡管的温升，保证了瓶子成型的质量。外挡盘15是一个整体，而外挡块11是分成一段一段的分段结构，所以在外挡盘15与外挡块11或者外挡管21之间可通过导向杆14(导向板)和弹簧17进行连接。为了进一步冷却整个装置，使瓶管4的管口5部分避免受加热的影响，在外挡盘15中制有冷却水孔16，以及在圆形旋转拨动盘1中制有冷却水孔2。为了避免瓶管在加热运行中自行上升(向上移动)，在自转转动盘8上安装塑料瓶管挡板10，塑料瓶管挡板10位于塑料瓶管4的管口上方。

Claims (5)

1.塑料瓶管加热器自转机构冷却装置，是安装在塑料瓶管加热器上的圆形旋转拨动盘(1)，旋转拨动盘的拨齿(3)带动塑料瓶管(4)，在塑料瓶管的两侧安装加热装置(6)和反射板(7)，其中安装加热装置的一侧是离圆形旋转拨动盘中心轴较远的一侧，而反射板是安装在离圆形旋转拨动盘中心轴较近的一侧，在旋转拨动盘(1)上有自转转动盘(8)，自转转动盘(8)的边缘与塑料瓶管管口(5)相接触，在相对于自转转动盘的外侧机架上安装外挡盘(15)，外挡盘内连接外挡块(11)或者外挡管，外挡盘(15)与外挡块(11)或者外挡管之间的连接是导向杆(14)和弹簧(17)，由弹簧(17)推着外挡块(11)或者外挡管(21)与管口(5)接触，外挡块(11)或者外挡管分段，外挡块(11)或者外挡管的内壁与塑料瓶管管口(5)相接触，其特征在于自转转动盘(8)和外挡块(11)或者外挡管中分别制有冷却水孔(9、13)，各分段外挡块(11)或者外挡管的冷却水孔(13)由过桥水管(18、20)相连。
2.如权利要求1所述的塑料瓶管加热器自转机构冷却装置，其特征在于外挡块(11)的冷却水孔(13)与过桥水管(18)连接处有接头(12、12′)。
3.如权利要求1所述的塑料瓶管加热器自转机构冷却装置，其特征在于外挡盘(15)中制有冷却水孔(16)。
4.如权利要求1所述的塑料瓶管加热器自转机构冷却装置，其特征在于圆形旋转拨动盘(1)中制有冷却水孔(2)。
5.如权利要求1所述的塑料瓶管加热器自转机构冷却装置，其特征在于自转转动盘(8)上安装塑料瓶管挡板(10)，塑料瓶管挡板(10)位于塑料瓶管(4)的管口上方。
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