CN205949843U - 一种具备控温功能的铝材浇铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备控温功能的铝材浇铸机，包括支架，所述支架的两端均通过滑槽活动连接有导轨，并且支架的中部固定安装有浇铸箱，所述浇铸箱的内壁固定安装有温度计量器，浇铸箱的内部活动安装有搅拌机构，并且浇铸箱所在箱体的两内壁内均固定安装有加热板，浇铸箱所在箱体的内部镶嵌有加热盘管。本实用新型通过设置温度计量器可以实时的监测浇铸箱内的温度，配合加热板和加热盘管以及加热箱的共同作用，可以在浇铸箱内的温度低于正常水平时及时的通过加热板产生热量和加热箱将液体加热以通过加热盘管将热量传导到浇铸箱内，保证浇铸箱内温度保持在最适水平，能自动控制温度的变化，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材浇铸机技术领域，具体为一种具备控温功能的铝材浇铸机。
背景技术
在铝材的加工过程中，常常会用到浇铸机，但现在的浇铸机多不具备自动控温功能，常常导致铝材浇铸质量较低，产品的质量不稳定，影响整体的效益，故而我们提出了一种具备控温功能的铝材浇铸机，来解决以上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备控温功能的铝材浇铸机，具备自动控温的优点，解决了现在的浇铸机多不具备自动控温功能，常常导致铝材浇铸质量较低，产品的质量不稳定，影响整体的效益的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备控温功能的铝材浇铸机，包括支架，所述支架的两端均通过滑槽活动连接有导轨，并且支架的中部固定安装有浇铸箱，所述浇铸箱的内壁固定安装有温度计量器，浇铸箱的内部活动安装有搅拌机构，并且浇铸箱所在箱体的两内壁内均固定安装有加热板，浇铸箱所在箱体的内部镶嵌有加热盘管，加热盘管的进口通过导管与位于支架一端上的加热箱出口连通，加热盘管的出口与位于支架另一端上的制冷箱进口连通，并且制冷箱的出口与位于支架上的循环泵进口连通，循环泵的出口通过进液管与位于导浆管外部的降温机构进口连通，所述导浆管上固定安装有电磁阀，并且导浆管与浇铸箱底端的出口连通，导浆管底端的出口通过集浆管与出浆管的进口连通，所述降温机构的出口通过出液管与加热箱的进口连通，并且导管和进液管上均固定安装有缓流机构。
优选的，所述搅拌机构包括开设在支架内部的置物槽，所述置物槽内固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至浇铸箱内部的转轴一，并且转轴一上等距离固定安装有搅拌桨叶。
优选的，所述降温机构包括保护壳，所述保护壳的内部镶嵌有降温盘管，并且降温盘管的出口与出液管的进口连通，降温盘管的进口与进液管的出口连通。
优选的，所述缓流机构包括缓流管，所述缓流管的内部固定安装有缓流块，缓流块侧面的缓流管内通过支件套装有转轴二，转轴二远离缓流块的一端固定安装有自转桨叶，转轴二远离自转桨叶的一端固定安装有支柱，并且支柱的顶端活动安装有缓流板。
优选的，所述加热箱和制冷箱上均开设有加液口。
优选的，所述缓流块为中部向内下凹的橡胶块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置温度计量器可以实时的监测浇铸箱内的温度，配合加热板和加热盘管以及加热箱的共同作用，可以在浇铸箱内的温度低于正常水平时及时的通过加热板产生热量和加热箱将液体加热以通过加热盘管将热量传导到浇铸箱内，保证浇铸箱内温度保持在最适水平，能自动控制温度的变化，实用性强。
2、本实用新型通过设置降温机构和制冷箱，可以将从加热盘管导出的液体进行降温后再导入到降温机构中对导浆管进行降温，以达到调温的作用，保证铝材浇铸的质量，产品的质量较为稳定，保证整体的效益。
3、本实用新型通过设置缓流机构可以对流动的液体进行缓流，使其流速降低，防止流速过快影响调温的效果。
4、本实用新型通过设置搅拌机构，可以对浇铸箱内的液体进行充分的搅拌，以使液体的温度更快的保持均匀，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视示意图；
图2为本实用新型结构缓流机构示意图；
图3为本实用新型结构A-A局部示意图；
图4为本实用新型结构B-B局部示意图。
图中：1支架、2导轨、3浇铸箱、4搅拌机构、41置物槽、42伺服电机、43转轴一、44搅拌桨叶、5温度计量器、6加热盘管、7导管、8加热箱、9制冷箱、10循环泵、11进液管、12降温机构、121保护壳、122降温盘管、13导浆管、14电磁阀、15出液管、16集浆管、17出浆管、18缓流机构、181缓流管、182缓流块、183支件、184转轴二、185自转桨叶、186支柱、187缓流板、19加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、3和4，一种具备控温功能的铝材浇铸机，包括支架1，支架1的两端均通过滑槽活动连接有导轨2，导轨2上的支架1可以自由的改变位置，并且支架1的中部固定安装有浇铸箱3，浇铸箱3为矩形，并且可以承受高温，浇铸箱3的内壁固定安装有温度计量器5，温度计量器5可以检测温度的变化，并且温度计量器5的外部设置有保护壳，可以起到保护的作用，浇铸箱3的内部活动安装有搅拌机构4，通过设置搅拌机构4，可以对浇铸箱3内的液体进行充分的搅拌，以使液体的温度更快的保持均匀，使用方便，搅拌机构4包括开设在支架1内部的置物槽41，置物槽41内固定安装有伺服电机42，伺服电机42转动时会带动转轴一43进行转动，进而使搅拌桨叶44转动以达到搅拌的目的，伺服电机42的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至浇铸箱3内部的转轴一43，并且转轴一43上等距离固定安装有搅拌桨叶44。
请参阅图1、3和4，浇铸箱3所在箱体的两内壁内均固定安装有加热板19，加热板19可以在电热的作用下产生高温，浇铸箱3所在箱体的内部镶嵌有加热盘管6，加热盘管6的进口通过导管7与位于支架1一端上的加热箱8出口连通，通过设置温度计量器5可以实时的监测浇铸箱3内的温度，配合加热板19和加热盘管6以及加热箱8的共同作用，可以在浇铸箱3内的温度低于正常水平时及时的通过加热板19产生热量和加热箱8将液体加热以通过加热盘管6将热量传导到浇铸箱3内，保证浇铸箱3内温度保持在最适水平，能自动控制温度的变化，实用性强；加热盘管6的出口与位于支架1另一端上的制冷箱9进口连通，加热箱8和制冷箱9上均开设有加液口，加热箱8可以产生高温对内部的液体进行加热，制冷箱9可以产生低温环境将液体进行降温，并且制冷箱9的出口与位于支架1上的循环泵10进口连通，循环泵10的出口通过进液管11与位于导浆管13外部的降温机构12进口连通，降温机构12包括保护壳121，保护壳121的内部镶嵌有降温盘管122，降温盘管122具有良好的到温性，并且降温盘管122的出口与出液管15的进口连通，通过设置降温机构12和制冷箱9，可以将从加热盘管6导出的液体进行降温后再导入到降温机构12中对导浆管13进行降温，以达到调温的作用，保证铝材浇铸的质量，产品的质量较为稳定，保证整体的效益，降温盘管122的进口与进液管11的出口连通。
请参阅图1-2，导浆管13上固定安装有电磁阀14，电磁阀14可以控制浇铸浆的自由出流，并且导浆管13与浇铸箱3底端的出口连通，导浆管13底端的出口通过集浆管16与出浆管17的进口连通，降温机构12的出口通过出液管15与加热箱8的进口连通，并且导管7和进液管11上均固定安装有缓流机构18，缓流机构18包括缓流管181，缓流管181的内部固定安装有缓流块182，缓流块182为中部向内下凹的橡胶块，可以减缓液体的流速，缓流块182侧面的缓流管181内通过支件183套装有转轴二184，转轴二184远离缓流块182的一端固定安装有自转桨叶185，自转桨叶185可以在水流的流动下使其自动旋转，转轴二184远离自转桨叶185的一端固定安装有支柱186，并且支柱186的顶端活动安装有缓流板187，缓流板187起到减缓流速的作用，为圆板形，通过设置缓流机构18可以对流动的液体进行缓流，使其流速降低，防止流速过快影响调温的效果。
综上所述：该具备控温功能的铝材浇铸机，通过设置温度计量器5可以实时的监测浇铸箱3内的温度，配合加热板19和加热盘管6以及加热箱8的共同作用，可以在浇铸箱3内的温度低于正常水平时及时的通过加热板19产生热量和加热箱8将液体加热以通过加热盘管6将热量传导到浇铸箱3内，保证浇铸箱3内温度保持在最适水平，能自动控制温度的变化，实用性强；通过设置降温机构12和制冷箱9，可以将从加热盘管6导出的液体进行降温后再导入到降温机构12中对导浆管13进行降温，以达到调温的作用，保证铝材浇铸的质量，产品的质量较为稳定，保证整体的效益；通过设置缓流机构18可以对流动的液体进行缓流，使其流速降低，防止流速过快影响调温的效果；通过设置搅拌机构4，可以对浇铸箱3内的液体进行充分的搅拌，以使液体的温度更快的保持均匀，使用方便，解决了现在的浇铸机多不具备自动控温功能，常常导致铝材浇铸质量较低，产品的质量不稳定，影响整体的效益的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具备控温功能的铝材浇铸机，包括支架(1)，所述支架(1)的两端均通过滑槽活动连接有导轨(2)，并且支架(1)的中部固定安装有浇铸箱(3)，其特征在于：所述浇铸箱(3)的内壁固定安装有温度计量器(5)，浇铸箱(3)的内部活动安装有搅拌机构(4)，并且浇铸箱(3)所在箱体的两内壁内均固定安装有加热板(19)，浇铸箱(3)所在箱体的内部镶嵌有加热盘管(6)，加热盘管(6)的进口通过导管(7)与位于支架(1)一端上的加热箱(8)出口连通，加热盘管(6)的出口与位于支架(1)另一端上的制冷箱(9)进口连通，并且制冷箱(9)的出口与位于支架(1)上的循环泵(10)进口连通，循环泵(10)的出口通过进液管(11)与位于导浆管(13)外部的降温机构(12)进口连通，所述导浆管(13)上固定安装有电磁阀(14)，并且导浆管(13)与浇铸箱(3)底端的出口连通，导浆管(13)底端的出口通过集浆管(16)与出浆管(17)的进口连通，所述降温机构(12)的出口通过出液管(15)与加热箱(8)的进口连通，并且导管(7)和进液管(11)上均固定安装有缓流机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具备控温功能的铝材浇铸机，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括开设在支架(1)内部的置物槽(41)，所述置物槽(41)内固定安装有伺服电机(42)，伺服电机(42)的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至浇铸箱(3)内部的转轴一(43)，并且转轴一(43)上等距离固定安装有搅拌桨叶(44)。
3.根据权利要求1所述的一种具备控温功能的铝材浇铸机，其特征在于：所述降温机构(12)包括保护壳(121)，所述保护壳(121)的内部镶嵌有降温盘管(122)，并且降温盘管(122)的出口与出液管(15)的进口连通，降温盘管(122)的进口与进液管(11)的出口连通。
4.根据权利要求1所述的一种具备控温功能的铝材浇铸机，其特征在于：所述缓流机构(18)包括缓流管(181)，所述缓流管(181)的内部固定安装有缓流块(182)，缓流块(182)侧面的缓流管(181)内通过支件(183)套装有转轴二(184)，转轴二(184)远离缓流块(182)的一端固定安装有自转桨叶(185)，转轴二(184)远离自转桨叶(185)的一端固定安装有支柱(186)，并且支柱(186)的顶端活动安装有缓流板(187)。
5.根据权利要求1所述的一种具备控温功能的铝材浇铸机，其特征在于：所述加热箱(8)和制冷箱(9)上均开设有加液口。
6.根据权利要求4所述的一种具备控温功能的铝材浇铸机，其特征在于：所述缓流块(182)为中部向内下凹的橡胶块。
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