CN1907638A - 银基合金钎料及其在真空断路器分级钎焊中的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明是针对提高真空器件密封钎焊用的Ag基合金钎料性能和降低钎料成本进行，在常用的AgCu合金钎料基础上，添加适量的Ni组元，使钎料的性能得到有效改善，从而提高钎料对钎焊母材的润湿性能和焊接强度，并替代多级钎焊中Pd系钎料的使用，降低成本。

Description

银基合金钎料及其在真空断路器分级钎焊中的应用
技术领域    本发明涉及银基合金钎料，特别是涉及银铜合金钎料及其在真空断路器分级钎焊中的应用。
背景技术    真空电子器件是由多种材料通过焊接方法连接组成，结构复杂，尺寸精度要求高，钎焊是最普遍应用的方法。由于钎焊的母材性能各异，在密封连接中通常需从高温到低温进行多级钎焊。国内外目前大量采用含Pd的Ag基钎料作为一级焊接，钎焊温度850℃～900℃，再用AgCu28进行二级焊接，钎焊温度820℃左右。而AgCu28钎料对不锈钢的润湿性不好，还需进行镀Ni处理，增加了工艺步骤和成本，并且含Pd的Ag基钎料价格较高，真空器件制造时需进行二次焊接，大大提高了器件的制造成本。
发明内容 AgCu合金添加Ni组元后、可用于铜-铜、铜-不锈钢、可伐合金以及金属化陶瓷与金属的钎焊，广泛应用于真空断路器部件多级钎焊以及其它密封器件钎焊。
本发明的目的是提供：Cu：28％～32％，Ni；1％～5％，Ag余量，系列钎料。该系列钎料适用于真空断路器件中铜-铜、铜-不锈钢、可伐合金以及金属化陶瓷与金属的钎焊，其填隙性、润湿性、流散性、接头钎焊强度、钎焊真空气密性均达到真空断路器件的技术要求。
本发明是针对提高真空器件密封钎焊用的Ag基合金钎料性能和降低钎料成本进行，在常用的AgCu合金钎料基础上，添加适量的Ni组元，使钎料的性能得到有效改善，从而提高钎料对钎焊母材的润湿性能和焊接强度，并替代多级钎焊中Pd系钎料的使用，降低成本。
通过在Ag基钎料中添加适量的Ni，钎料的熔化温度适当提高，使钎料对钎焊母材的润湿性能得到改善，尤其是不锈钢材料，在钎焊过程中采用一次钎焊的工艺条件，从而减少或替代含Pd钎料的应用，提高生产效率，降低真空器件的产生成本。
具体实施方式    试制条件：真空中频熔炼炉，真空度不低于1×10-2Pa，原料纯度≥99.99％。
实施例1    以每炉10千克，AgCu28％Ni1～3％为例，在精度0.1克天平上进行称量，称取纯Ag：7100～6900克、纯Cu：2800克、纯Ni：100～300克。将全部炉料一次装入炉中，抽真空达到1×10-2Pa，升温至1000℃熔化炉料，待全部炉料熔化完毕，降温冷却凝固。之后、再次抽真空达达到1×10-2Pa以上，冲Ar气保护，升温使炉料熔化均匀，浇铸成所需坯锭。对于带材产品，铸锭经过热轧开坯、中轧、退火、精轧等工艺，制得所需产品。对于丝材产品，铸锭经过挤压、拉拔、退火、拉拔等工艺制得所需产品。
实施例2  以每炉10千克，AgCu28％Ni4～5％为例，在精度0.1克天平上进行称量，称取纯Ag：7000～6700克、纯Cu：2200～2300克、CuNi50中间合金：800～1000克。将全部炉料一次装入炉中，抽真空达到1×10-2Pa，升温至1200℃熔化炉料，待全部炉料熔化完毕，降温冷却凝固。之后再次抽真空达到1×10-2Pa以上，冲Ar气保护，升温使炉料熔化均匀，浇铸成所需坯锭。对于带材产品，铸锭经过热轧开坯、中轧、退火、精轧等工艺，制得所需产品。对于丝材产品，铸锭经过挤压、拉拔、退火、拉拔等工艺制得所需产品。
实施例3  以每炉10千克，AgCu28％Ni2为例，在精度0.1克天平上进行称量，称取纯Ag：6900～6800克、纯Cu：2250～2300克、CuNi50中间合金：900～1000克。将全部炉料一次装入炉中，抽真空达到1×10-2Pa，升温至1200℃熔化炉料，待全部炉料熔化完毕，降温冷却凝固。之后再次抽真空达到1×10-2Pa以上，冲Ar气保护，升温使炉料熔化均匀，浇铸成所需坯锭。对于带材产品，铸锭经过热轧开坯、中轧、退火、精轧等工艺，制得所需产品。对于丝材产品，铸锭经过挤压、拉拔、退火、拉拔等工艺制得所需产品。

Claims (4)

1、一种银基合金钎料，其特征在于该钎料中含有以下成分：Cu的重量百分比为28％～32％，Ni的重量百分比为1％～5％，Ag余量。
2、根据权利要求1所述的银基合金钎料，其特征在于Ni的重量百分比为2％。
3、根据权利要求1所述的银基合金钎料，其特征在于该钎料应用于真空断路器件中铜—铜、铜—不锈钢、可伐合金以及金属化陶瓷与金属的钎焊。
4、根据权利要求2所述的银基合金钎料，其特征在于该钎料应用于真空断路器件中铜—铜、铜—不锈钢、可伐合金以及金属化陶瓷与金属的钎焊。
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