CN1902111B - 遮蔽带敷贴器 - Google Patents

Abstract

一种用于沿待保护表面敷贴来自带(例如遮蔽带)辊的带的装置，其中所述带的边缘沿所述待保护表面和相对于所述待保护表面大约成直角布置的待处理表面之间的接合处延伸。所述装置包括围绕并支承所述带辊的两个外壳部分，每个外壳部分在第一平面中具有其内表面的带接触部件，并在第二平面中具有适于沿待处理表面滑动的其外表面的引导部件。每个外壳部分上的第一和第二平面能够彼此相对平行，或成一个小角度，使得它们沿所述外壳的敷贴侧相交。外壳上装有压紧敷贴结构，所述压紧敷贴结构每一端的外边缘位于一个不同的相邻外壳部分的所述第一和第二平面的相交处(如果两平面相交)。所述压紧敷贴结构安装在外壳上，用以在相对于沿引导表面的平面大约成直角的平面中进行受限的枢轴运动。所述带辊能安装在所述外壳中，用于进行自由转动和轴向运动。来自所述辊的带围绕所述压紧敷贴结构的周边延伸，以便能手动地安置分配器，使得任一外壳部分靠紧待处理的表面，并能手动地移动所述分配器以敷贴所述带，因此，所述装置中施加到由所述压紧敷贴结构分配的带上的压力，会造成所述带辊的侧面移向沿待处理表面滑动的、所述外壳部分的内表面的带接触部件，或者与其进行接触，使得能准确地敷贴所述带。

Description

遮蔽带敷贴器

技术领域

本发明涉及用于沿待保护表面敷贴来自带(例如遮蔽带)辊的带的装置，其中所述带的边缘沿所述待保护表面和相对于所述待保护表面大约成直角布置的待处理(例如上涂料)表面之间的接合处延伸。

背景技术

已经设计了许多装置来用于沿待保护表面敷贴来自带(例如遮蔽带)辊的带，其中所述带的边缘沿所述待保护表面(例如门或窗口压条(molding))和相对于所述待保护表面大约成直角布置的待处理表面(例如要上涂料的墙壁)之间的接合处延伸。美国专利No.5,269,871(Longworth等)和6,302,177(Gruber)提供了说明性的示例。尽管这种现有技术的装置能有用地达到上述目的，但是所有这种公知的现有技术的装置，对于绝大部分房主等的使用来说太昂贵了，且不能在精确的位置上或者在需要的精度下敷贴带，并且/或者缺乏这样的通用性：在沿待保护表面在两个方向中的任意一个方向上移动装置、而不重新定位装置中的带辊时，并不能敷贴所述带。

美国专利No.6,742,562(Pitzen)说明了一种用于沿待保护表面敷贴来自带(例如遮蔽带)辊的带的装置，其中所述带的边缘沿所述待保护表面和待处理表面之间的接合处延伸。该装置足够便宜，使其能为绝大部分房主等所使用，其在理想的位置、高精度地对带进行敷贴，并且所述装置能提供这样的通用性：在沿待保护表面在两个方向中的任意一个方向上移动装置、而不重新定位装置中的带辊时，所述带也能得到敷贴。该装置包括围绕带辊的外壳，所述外壳包含两个外壳侧边部分，每个外壳侧边部分在第一平面中具有用于所述外壳侧边部分的内表面的带接触部件，缠绕在辊芯(core)上的带的一侧沿所述第一平面定位，所述外壳侧边部分在第二平面中具有用于所述外壳侧边部分的外表面的引导部件，所述外表面的引导部件适于沿待处理表面滑动。每个外壳侧边部分上的第一和第二平面能够彼此相对成一个小角度(亦即，角度范围约为1～4度，例如大约1.5度)，并且能布置为沿所述外壳的敷贴侧相交。所述装置还包括具有相对端部的压紧敷贴结构(例如每个端部能包含一个压紧辊)，所述压紧敷贴结构具有弓形的周边表面(例如当使用压紧辊时，围绕轴线大体呈圆柱形)，并且在其周边表面的末端上具有外边缘。所述压紧敷贴结构安装在外壳上，所述压紧敷贴结构端部的周边表面大体上对齐，所述每个端部的周边表面的一部分位于在一个不同的相邻外壳侧边部分的所述第一和第二平面的相交处的其外边缘上或与其紧邻，所述压紧敷贴结构的端部的弓形周边表面布置为相对于相邻的第二平面成不大于90度的角度(亦即，布置在相对于所述第二平面成大约80～90度的角度上，例如87.5度)，且所述周边表面在所述第一和第二平面相交处从所述外壳伸出。提供装置，用以将外壳侧边部分连接在一起并将带辊支承在外壳侧边部分之间，使得每个外壳部分的内表面的带接触部件沿包括在带辊中的缠绕带段的一个不同侧面布置。还提供装置，用以形成从带辊的周边到压紧敷贴结构的周边的带段的路径，其中，带的边缘位于所述第一和第二平面的相交处或与其相邻，并且在与压紧敷贴结构相对的带所包含的背衬的一侧上的带中包含粘合剂，以便能手动地安置分配器，使得外壳的任一部分靠紧待处理的表面，并沿所述待处理和保护的表面移动，以准确地将来自带辊的带敷贴挤压到待保护表面上，其中压紧敷贴结构的周边表面以及带的一个边缘相对于待保护表面和待处理表面之间的接合处形成预定的关系。压紧敷贴结构的每个端部能具有伸出第一和第二平面的相交处之外大约0.005～0.02英寸或0.01～0.05厘米的端面。该端面能沿待处理表面移动，并在待处理表面和被敷贴到待保护表面的带的相邻边缘之间，沿待保护表面提供预定的小间隔。该间隔能有用地确保待处理表面得到完全处理(例如，如果待处理表面是被上涂料的墙壁，带的边缘厚度将不会防止涂料沿墙壁延伸到墙壁和待保护表面之间的相交处)。

尽管美国专利No.6,742,562(Pitzen)所述的装置能准确地敷贴带，但是其要求在外壳部分内表面的带接触部件和将由该装置应用的带辊的侧面之间提供紧公差。在生产期间，具有相同公称宽度的不同带辊的宽度通常会产生较大的变化(例如，正负0.06英寸或0.15厘米)。这意味着，当装置进行生产时，要么所述装置的生产中，外壳侧边部分内表面的带接触部件相隔预定的间隔，并且装置中所使用的带辊必需选自具有紧公差范围宽度的生产辊；要么必须提供装置，用以将能够在外壳部分内表面的带接触部件和安置在其中的带辊的侧面之间提供紧公差的外壳部分连接在一起，而不管各种生产带辊宽度的那些变化，这两种方法都会增加装置的结构和/或装配的成本。

美国专利公开号2003/0234083A1公开了一种遮蔽带敷贴装置，用于沿着所要保护的表面从带辊敷贴带，带的边缘沿着所要保护的表面和所要处理的表面之间的结合处延伸，两个表面被设置形成大约直角。这种装置包括一两部分壳体，其围绕带辊并且作为带辊的枢轴，每部分都有一个位于第一平面的其内表面的带接触部分，并且有一个位于第二平面的其外表面的引导部分，该引导部分用于沿着所要处理的表面滑动。每个壳体部分上的第一平面和第二平面彼此成一个小角度并且沿着壳体的敷贴那侧相交。在壳体上安装了压紧敷贴结构，其每端外边缘都在一个不同的相邻外壳部分的第一平面和第二平面相交处，并且压紧敷贴结构的大致柱弓形的周边表面相对于第二平面成不大于90度的一个角度设置并且在第一和第二平面的相交处从壳体突出。来自带辊的带围绕压紧敷贴结构延伸，使得分配器可以手动定位，同时使得任一壳体部分抵靠于所要处理的表面并且移动以敷贴带。

发明内容

本发明提供一种用于沿待保护表面敷贴来自带(例如遮蔽带)辊的带的装置，其中所述带的边缘沿所述待保护表面和相对于所述待保护表面大约成直角布置的待处理表面之间的接合处延伸，所述装置具有的一些结构与美国专利No.6,742,562(Pitzen)所述的装置的结构相似，但是本发明提供的装置包括一种新颖的压紧敷贴结构，该结构能在理想位置上极准确地敷贴带，并且能够在沿待保护表面在两个方向中的任意一个方向上移动装置的同时敷贴所述带，但是所述结构不要求在用于外壳侧边部分内表面的带接触部件和将由该装置应用的带辊之间提供紧公差，从而，能够更好地容许相同公称宽度的不同生产带辊的宽度的较大的变化。

按照本发明的装置包括适于容纳带辊的外壳，所述外壳具有适于沿待保护表面滑动的引导面，并包括至少一个优选地包括两个外壳部分，每个外壳部分在第一平面中具有用于所述外壳部分的内表面的带接触部件，并在第二平面中具有适于沿待处理表面滑动的、用于所述外壳部分的外表面的引导部件。每个外壳部分上的第一和第二平面能够彼此相对布置为处于彼此平行和所述第一和第二平面在邻近第二平面和沿所述引导表面的平面的相交处相交而彼此相对布置成一个小角度(例如2度这样小于4度的角度)之间的范围里。所述装置还包括具有相对端部的压紧敷贴结构，每个所述敷贴端部具有围绕轴线的弓形周边表面，以及外边缘。所述压紧敷贴结构安装在外壳上，用以在离开给定位置的任一方向上进行受限的预定大小的枢轴运动(例如大约0.5～4度，如2度)，其中在该给定位置弓形周边表面的轴线相对于外壳部分上的第一平面成直角，所述枢轴运动围绕位于所述端部之间的中部、且横向于周边表面的轴线的枢轴线进行，并且发生在相对于沿引导表面的平面大约成直角的平面中。当压紧敷贴结构枢轴转动到其最大角度，使得压紧敷贴结构的所述端部移向与引导表面相对的外壳部分的顶边时，压紧敷贴结构的每个端部上的弓形周边表面布置为相对于相邻的第二平面形成不大于90度(例如89.5度)的角度，并且所述周边表面从所述外壳伸出。提供装置，用以将外壳的部分连接在一起，并提供装置，将带辊支承在外壳部分之间，用于其自由转动和轴向运动，其中用于每个外壳部分的内表面的带接触部件沿带辊的一个不同侧面布置；还提供装置，用以形成从带辊的周边到压紧敷贴结构的周边的带段的路径，其中，在与压紧敷贴结构相对的背衬的一侧上的带上包含粘合剂，以便能手动地安置分配器，使得外壳的任一部分靠紧待处理的表面，并沿所述待处理和保护的表面移动，以准确地将来自带辊的带敷贴挤压到待保护表面上，其中压紧敷贴结构的一个周边表面以及带的边缘相对于待保护表面和待处理表面之间的接合处形成预定的关系。

压紧敷贴结构能包括轴杆，该轴杆具有的大体上呈圆柱形、稍微有点锥度的辊固定在轴杆的每个相对端上，以提供弓形周边表面，其中提供了装置来将轴杆的中心安装到外壳上，用于轴杆围绕枢轴线进行受限的枢轴运动，以及用于所述轴杆和辊围绕辊的轴线进行转动。

可选地，压紧敷贴结构能包括轴杆以及大体上呈圆柱形、稍微有点锥度的辊，安装所述辊是用于使其在轴杆的每个相对端上进行转动，以提供弓形周边表面，其中提供了装置来将轴杆的中心安装到外壳上，以容许轴杆围绕枢轴线进行受限的枢轴运动。

已发现该结构能在精确的需要位置上极准确地敷贴带，并且能够在沿待保护表面在两个方向中的任意一个方向上移动装置的同时敷贴所述带，而所述结构只要求在外壳部分内表面和将由该装置应用的带辊之间具有大约0.06英寸或0.15厘米的公差。该公差是能容许的，这是因为该装置中施加到由压紧敷贴结构的端部分配的带上的压力，会致使带辊的侧面移向沿待处理表面滑动的外壳部分的内表面的带接触部件，或者与其进行接触。

还能形成上述装置的修改型式，其中用于支承带辊的装置仍能提供所述带辊的转动，但是不容许带辊在外壳部分之间进行自由的轴向运动。在该修改型式中，装置的用户必须手动地移动带辊，使其与用于沿敷贴带的表面移动的外壳部分的内表面的带接触部件发生接触，然而，该修改装置具有的优点是，所述装置能够敷贴轴向宽度尺寸远小于用于外壳部分的内表面的带接触部件之间的尺寸的带辊。因此，同一分配器能用于准确地敷贴不同宽度的带。

附图说明

将参看附图对本发明进行进一步的说明，在几个视图中相同的参考数字代表相同的部件，其中：

图1是按照本发明的装置的第一实施例的透视图，所述装置用于沿待保护表面敷贴来自带辊的带，其中所述带的边缘沿所述待保护表面和相对于所述待保护表面大约成直角布置的待处理表面之间的接合处延伸；

图2是图1装置的分解透视图；

图3是大致沿图1的线3-3获得的图1装置的放大剖视图；

图4是大致沿图1的线4-4获得的图1装置的放大剖视图；

图5是图1装置通过增加手柄进行修改后的透视图；

图6是按照本发明的装置的第二实施例的透视图；

图7是大致沿图6的线7-7获得的图6装置的放大剖视图；

图8是大致沿图7的线8-8获得的片断剖视图；以及

图9是按照本发明的装置的第三实施例的透视图，该图通过沿对应于图3剖视图的平面的该装置平面获得。

具体实施方式

现参看附图中的图1～图4，图中显示了按照本发明的装置10的第一实施例，所述装置10能用于手动地沿待保护表面13(例如门或窗口压条的侧面13)敷贴一段带12，其中带12的边缘14沿所述待保护表面13和相对于所述待保护表面13大约成直角布置的待处理表面15(例如待上涂料的墙壁15)之间的接合处延伸。

装置10包括或适于容纳带辊16(例如能从美国明尼苏达州圣保罗市的3M公司购得的那种遮蔽带，其公称宽度可以为1/2、3/4、1或2英寸，或者为1.3、1.9、2.5或5厘米)，所述带辊16包括具有轴线19的辊芯18、围绕轴线19的圆柱形周边20，还包括一段带12(例如遮蔽带)，所述带包括：具有在相对的伸长边缘之间延伸的相对的主表面的背衬；以及沿所述主表面之一的一层压敏粘合剂。带12围绕辊芯18的周边20进行缠绕，其中缠绕带12的边缘对齐以形成用于带辊16的大体平直的侧面22。

装置10包括围绕带辊16的外壳24。外壳24包括由聚合材料(例如聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或聚丙烯)模制而成的两个alocirol外壳部分26，每个外壳部分26在第一平面29(参看图3)中具有用于所述外壳部分26的内表面的带接触部件28，所述带接触部件28适于沿用于带辊16的一个侧面布置。每个外壳部分26还在第二平面30中具有适于手动地沿待处理表面15滑动的、用于所述外壳部分26的外表面的引导部件31。每个外壳部分26上的第一和第二平面29、30能够布置为彼此相对平行，但是如图所示，优选地布置为彼此相对成一个小角度(亦即彼此相对成大约1～4度，例如彼此相对成大约2度这样的角度)，并且所述第一平面和第二平面设置为沿外壳24的一侧相交，其中，当用户在与引导表面32相对的外壳顶边33周围能够用手抓紧外壳24，使得引导部件31沿待处理表面15滑动时，外壳24的所述一侧具有适于手动地沿待保护表面13滑动的引导表面32。

装置10还包括具有相对端部的压紧敷贴结构，所述每个端部都包含压紧辊34。每个压紧辊34具有的周边表面35围绕与辊34公用的轴线36大体上呈弓形或圆柱形，并且压紧辊34在周边表面35的一端具有外边缘37。压紧辊34安装在外壳24上，用以围绕其公共轴线36进行转动，其中压紧辊34的周边表面35大体上对齐。安装在外壳24上的压紧辊34也用于围绕枢轴线41进行枢轴运动，所述枢轴线41位于辊34之间的中部且沿辊34的轴线36的横向方向。所述枢轴运动优选地只在相对于沿引导表面32的平面大约成直角的平面中进行，并且只限于相对于中心位置进行小摆角(亦即，正负1/2～4度的范围，或者优选地大约为正负2度)的运动，其中轴线36相对于用于外壳部分26的内表面的带接触部件28成直角。辊34布置为，使得沿外壳24上的引导表面32的平面沿与任一辊34的外壳24的顶边33相对的外边缘37的一侧，与所述外边缘37大致相交，通过辊34围绕枢轴线41的枢轴转动，所述辊34向外壳24的顶边33移动最大的距离。

用于将压紧辊34安装在外壳24上，以围绕其公共轴线36进行转动并围绕枢轴线41进行受限的枢轴运动的结构(图2为最佳视图)包括轴杆43，所述轴杆43具有从其相对端伸出的轴颈，压紧辊34围绕所述轴颈安装以用于转动。轴杆43包括两个圆柱形的枢销45，所述枢销45沿着在辊34之间的中部且横向于辊34的公共轴线36的公共轴线41，从相反方向上伸出。枢销45容纳于外壳24隔开的支撑部分中的孔口46中，所述孔口46与枢轴线41同轴并对其进行限定，并且轴杆43能通过枢销45相对于那些支撑部分的转动，而围绕枢轴线41进行枢轴转动。轴杆43这种在任一方向进行枢轴转动的大小受到外壳24和枢销45与辊34间的轴杆43部分之间相互接触的限制。

所述压紧敷贴结构还包括压紧辊34之间的外壳部分26的固定部件，所述固定部件具有大体半圆柱形的弓形表面39，当辊34的公共轴线与沿引导表面32的平面平行时，所述弓形表面39大体上与从外壳24伸出的压紧辊34的表面部分对齐，所述弓形表面39对在压紧辊34之间延伸的被敷贴的带部分进行挤压，或者至少对其进行引导和支撑。

提供下述的几个可选装置，用以将外壳24的外壳部分26连接在一起。还提供装置，其包括从外壳部分26朝向彼此伸出的两个相对的半圆柱形凸出38，还具有紧密地沿辊芯18的内表面容纳的周边表面，以支承带辊16，用于在外壳24的外壳部分26之间进行自由转动和轴向运动，其中用于每个外壳部分26的内表面的带接触部件28沿带辊16的一个不同侧面22布置。提供装置，用以形成从带辊16的周边到压紧敷贴结构的周边的带12的路径，其中带的边缘位于第一和第二平面29、30的相交处或与其紧邻，并且在与包含辊34的压紧敷贴结构相对的背衬的一侧的带12中包含粘合剂，以便能手动地安置分配器10，使得外壳24的任一部分26的外表面的引导部件31靠紧待处理的表面15，并沿所述待处理和保护的表面15、13移动，以准确地将来自带辊16的带12敷贴挤压到待保护的表面13上，其中压紧辊34的周边表面35以及带12的边缘14相对于待保护表面13和待处理表面15之间的接合处形成预定的关系。

每个压紧辊34的大体呈圆柱形的周边表面35成锥形稍微缩减(例如大约4.5度)而偏离其外边缘37，使得当辊34的公共轴线36枢轴转动到其最大角度，以将所述辊34移向外壳24的顶边33时，辊34的周边表面35布置为相对于相邻的第二平面30形成大约80～90度的角度(优选地大约89.5度)。该角度帮助确保辊34的周边表面35能够将稳固的压力沿辊34的宽度方向，施加到由装置10敷贴的带的背衬上，其中较高的压力施加到辊34的外边缘37上或其附近。

如图2所示，沿带辊16的一个不同侧面22布置的、用于每个外壳部分26的内表面的带接触部件28，能够通过从带辊16的轴线19径向地延伸的脊40来限定。那些脊40将有时会移到带辊16的侧面22中的粘合剂限制在粘合剂脊40中。

此外，在辊芯18的端部附近，每个外壳部分26具有沿带辊16的侧面22、来自内表面的带接触部件28的圆形凹口42，以确保用于外壳部分26的内表面的那些部件28能够与带辊16的侧面22进行接触，而不管辊芯18从带辊16的侧面22的突出(亦即，辊芯典型地从带辊的侧面伸出，并能从那些侧面伸出多达0.05英寸或0.13厘米)。

当辊34的公共轴线36枢轴转动到其最大角度，以将所述辊34移向外壳24的顶边33时，每个压紧辊可选地能具有伸出第二平面30之外大约0.01～0.02英寸的端面44。当一个外壳部分26的外表面的引导部件31沿待处理表面15滑动时，该端面44能够与待处理表面15进行接触，并使得敷贴到待保护表面13上的带12的边缘14沿该待保护表面13与待处理表面15短距离(大约0.01～0.02英寸)隔开。该间隔确保待处理表面15得到完全处理(例如，如果待处理表面15是被上涂料的墙壁，带12的边缘14与所述墙壁隔开，使得其厚度将不会防止涂料沿墙壁延伸到所述墙壁和待保护表面13之间的相交处)。

装置10还包括这样的装置，其用以在邻近压紧辊34的外壳24上提供锐利的带切削刃47，所述切削刃47适于通过手动地操纵装置10，分开敷贴到待保护表面上的带12与装置10中的带12。如图所示，所述切削刃47设有一排常规类型的齿，用以分开遮蔽带，所述齿模制到与带辊16相对的压紧辊34的一侧上的外壳24的狭窄突出边缘部分中。可选地，该切削刃47能沿连接在外壳24上的金属刀刃(未显示)的边缘形成，所述金属刀刃能够比聚合物外壳24更长时间地保持刀刃的锐利，如果分配器10制成可再装的型式(亦即，外壳部分26能由装置10的用户分离，以拆除空的辊芯18和/或插入新带辊16，然后如下所述又将其封闭)，则上述情况是合乎需要的。

此外，如图5所示，装置10能够可选地还包括手柄50，所述手柄50包括适于手动配合的伸长的中心部分51、以及连接在中心部分51的相对端并在大体与中心部分51的伸长轴线垂直的相同方向上伸出的端部52，所述端部52具有与中心部分51相对的端部53，所述端部在外壳部分26的交接处以枢轴转动的方式连接到外壳24上。这种手柄形状和连接方式能提供手柄50在各位置之间沿任一外壳部分26的外表面的运动。因此，手柄50能移到其能手动配合的位置，以沿待保护的表面13在理想的方向上移动装置10。

当通过装置10敷贴带时，用于将外壳24的外壳部分26连接在一起的装置应该在外壳部分26的内表面的带接触部件28和带辊16的侧面之间提供合理的紧公差(例如不大于约0.02英寸或0.05厘米，优选地不大于约0.06英寸或0.15厘米)，以确保带的精确定位，同时容许具有相同公称宽度的不同带辊16的宽度的较大的变化。遮蔽带辊16的厚度的制造公差为高于或低于其公称宽度约0.06英寸或0.15厘米。因此，外壳部分26的内表面的带接触部件28之间的间隔，能够高于装置10所设计分配的带的公称宽度至少大约0.06英寸或0.15厘米。用于将外壳24的外壳部分26连接在一起的装置能够手动地松开，并且如图所示，能够包括外壳部分26之间的多个(例如4个)隔开的、可松开的、能进行配合的紧固件或螺钉54，所述紧固件或螺钉54能被拆除以容许装置10的用户分离外壳部分26，以拆除空的辊芯18和/或插入新带辊16。如果装置10打算用作一次性的，则用于将外壳24的外壳部分26连接在一起的装置也可采用用于将所述外壳部分永久连接在一起的粘合剂、超声焊(sonic welding)或其它装置。

可选地，装置10能使用美国专利No.6,742,562(Pitzen)所述的将外壳部分26连接在一起的几种装置中的任一种，当通过装置10敷贴带时，所述装置在外壳部分26的内表面的带接触部件28和带辊16的侧面之间提供紧公差，同时容许具有相同公称宽度的不同带辊16的宽度的较大的变化。然而，装置10中不需要美国专利No.6,742,562(Pitzen)所述的将外壳部分26连接在一起的装置，这是因为通过辊34的周边表面敷贴的带沿邻近待处理表面的带边缘敷贴所施加的压紧模式，将使得带辊16沿邻近待处理表面15的外壳部分26的内表面轴向地移到给定位置上，以通过装置10提供该带边缘的理想的、准确的布置。

图6、图7和图8显示按照本发明的装置60的第二实施例，其包括用于在外壳24’上安装两个压紧辊61的可选结构，用于所述压紧辊围绕公共轴线62转动并围绕枢轴线64进行枢轴运动，所述可选结构可由用于在外壳上24安装压紧辊34、用于围绕其公共轴线36转动并围绕上述的枢轴线41进行受限的枢轴运动的结构所代替。除了下述的可选结构之外，装置60以及装置60中的带辊16a本质上具有与上述的装置10和带辊16相同的结构，并且在其上应用相同的、增加了后缀“a”的参考数字。图6、图7和图8所示的可选结构中，辊61以整体的方式固定于在辊61之间延伸的轴杆66的相对的端部上。轴杆66在辊61之间的中部具有缩减直径的环形部分68，所述具有缩减直径的环形部分68具有凹入的弓形表面。辊61、轴杆66和环形部分68的凹入的弓形表面围绕轴线62共轴。轴杆66布置在外壳的一个外壳部分26a上的相接近地隔开的平行平面70之间，并且所述外壳的外壳部分26a具有在辊61之间的中部沿辊61的公共轴的横向的轴线延伸的支撑脊72，所述支撑脊72具有容纳于轴杆66上的具有缩减直径的部分68中的凸的弓形表面。轴杆66能在平行表面70之间的空间中靠紧支撑脊72转动，并且能围绕支撑脊72进行枢轴转动。平行表面70将轴杆66和辊61的枢轴运动限制在相对于沿引导表面32a大约成直角的平面中，并通过外壳和支撑脊72与辊61间的轴杆66的部分之间的接触，限制任一方向上所述枢轴转动的大小。

图9显示按照本发明的装置80的第三实施例，其包括用于支承带辊16b的可选装置，所述装置与装置10和60中用于支承带辊16和16a的装置相似，能提供带辊16b的自由转动，但是与上述那些装置不同的是，该装置不容许带辊16b在外壳24b的外壳部分26b之间进行自由的轴向运动。除了下述可选的结构之外，装置80以及装置80中的带辊16b本质上具有与上述的装置10和带辊16或者装置60和带辊16a相同的结构，并且在其上应用相同的、增加了后缀“b”的参考数字。装置80中，用于支承带辊16b的装置包括具有轴线84的圆柱形辊82、从辊82的相对端伸出用于在外壳部分26b中转动的同轴的耳轴86。辊82具有围绕其周边轴向地延伸的脊87，所述脊87适于和带辊16b的辊芯18b的内表面进行摩擦配合。装置80的用户必须手动地沿辊82的周边轴向地移动带辊16b，并使其与用于外壳部分26b的内表面的带接触部件28b进行接触，所述接触部件28b沿待处理表面移动，以将带敷贴到待保护表面上。如果需要，能在外壳部分26b中设置除了那些已显示的之外的孔口，以提供通向带辊16b的通道，便于带辊16b进行这种手动的运动。该修改装置具有的优点是，其能用于应用轴向宽度尺寸远小于用于外壳部分26b的内表面的带接触部件28b之间的尺寸的带辊16b。因此，同一分配器能用于准确地敷贴不同宽度的带。例如，如果用于装置80的外壳部分26b的内表面的带接触部件28b之间相隔2.06英寸或5.23厘米，装置80能用于分配来自带辊16b的、公称宽度为2英寸(5厘米)或小于该尺寸的诸如公称宽度为1.5、1、3/4或1/2英寸(3.8、2.5、1.9、1.3厘米)的带。

现已根据三个实施例及其几个修改说明了本发明。本领域技术人员将清楚看到，在不背离本发明范围的情况下，上述实施例能进行许多其它的变化。例如，所制成的用于分配带的装置能够具有只包括上述一个新颖的外壳部分26的外壳。另外，压紧敷贴结构不用于容许辊34或61转动，其可完全由相对于外壳部分26进行枢轴运动而不是转动的部件提供。例如，辊34能固定在轴杆43的端部，或者轴杆66能安装为通过在轴杆43上提供横向狭槽以容纳支撑脊72、而不是提供具有缩减直径的环形部分68，使其不能进行转动。这种压紧敷贴结构会具有沿敷贴带滑动(而不是滚动)的弓形表面，以将该带压紧到被敷贴的基底上。因此，本发明的范围不应局限于该申请所述的结构和方法，而只限于由权利要求所述的结构和方法及其等价型式。

Claims (20)

1.一种能手动地用于沿待保护表面敷贴带的装置，其中所述带的边缘沿所述待保护表面和相对于所述待保护表面成直角布置的待处理表面之间的接合处延伸，由所述装置敷贴的带来自带辊，所述带辊包括具有轴线的辊芯、围绕所述轴线的圆柱形周边以及带段，所述带段包括具有在相对的伸长边缘之间延伸的相对的主表面的背衬以及沿所述主表面之一的一层压敏粘合剂，所述带段围绕所述周边进行缠绕，其中所述边缘对齐以形成用于带辊的侧面，所述装置包括：

适于容纳所述带辊的外壳，所述外壳具有适于沿待保护表面滑动的引导表面，并包括至少一个外壳部分，所述外壳部分在第一平面中具有用于所述外壳部分的内表面的带接触部件，所述外壳部分在第二平面中具有用于所述外壳部分的外表面的引导部件，所述外表面的引导部件适于沿待处理表面滑动，并布置为相对于所述引导表面形成直角，所述外壳部分上的所述第一和第二平面能够彼此相对布置为彼此平行，或者彼此相对布置为所述第一和第二平面在邻近所述第二平面和沿所述引导表面的平面的相交处相交而彼此相对布置成一个小角度；

具有端部的压紧敷贴结构，所述端部具有围绕轴线的弓形周边表面，以及外边缘；

其特征在于，所述装置还包括：

用于将所述压紧敷贴结构安装在所述外壳上的装置，用以使其离开给定位置进行受限的预定大小的枢轴运动，其中在该给定位置所述弓形周边表面的轴线相对于所述外壳部分上的所述第一平面成直角，所述枢轴运动使得所述压紧敷贴结构的所述端部移向与所述引导表面相对的所述外壳部分的顶边，所述枢轴运动围绕与所述端部隔开、在所述周边表面的轴线的横向上的枢轴线进行，并且发生在相对于沿所述引导表面的平面以及所述周边表面成直角的平面中；当所述压紧敷贴结构枢轴转动到所述最大角度，使得所述压紧敷贴结构的所述端部移向与所述引导表面相对的所述外壳的顶边时，所述压紧敷贴结构的所述端部上的所述弓形周边表面布置为相对于所述第二平面形成不大于90度的角度，并且所述周边表面从所述外壳伸出；

用于将所述带辊支承在所述外壳上的装置，其中用于所述外壳部分的内表面的所述带接触部件沿所述带辊的一个侧面布置；以及

用于形成从所述带辊的周边到所述压紧敷贴结构的周边的带段的路径的装置，其中，在与所述压紧敷贴结构相对的所述背衬的一侧上的带上包含所述粘合剂，以便能手动地安置分配器，使得所述外壳部分靠紧所述待处理的表面以及沿着所述待保护表面的引导表面，并且所述分配器能沿所述待处理和保护的表面移动，以准确地将来自所述带辊的带敷贴挤压到所述待保护表面上，其中所述压紧敷贴结构的所述周边表面以及所述带的边缘相对于所述待保护表面和所述待处理表面之间的接合处形成预定的关系。

2.如权利要求1所述的装置，其中，所述压紧敷贴结构围绕所述枢轴线进行的枢轴运动的最大角度限制为离开给定位置0.5～4度，在该给定位置所述弓形周边表面的所述轴线平行于沿所述引导表面的所述平面和所述弓形表面。

3.如权利要求2所述的装置，其中，所述外壳部分上的所述第一和第二平面布置为彼此相对成小于4度的角度，并且当所述压紧敷贴结构枢轴转动到所述最大角度，使得压紧敷贴结构移向所述外壳的顶边时，所述压紧敷贴结构的所述弓形周边表面布置为相对于所述第二平面形成80～90度的角度。

4.如权利要求1所述的装置，其中，所述压紧敷贴结构围绕所述枢轴线进行的枢轴运动限制为离开给定位置2度，在该给定位置所述弓形周边表面的所述轴线平行于沿所述引导表面的所述平面和所述弓形表面。

5.如权利要求4所述的装置，其中，所述外壳部分上的所述第一和第二平面彼此相对形成2度的角度，并且当所述压紧敷贴结构枢轴转动到所述最大角度，使得所述压紧敷贴结构移向所述外壳的顶边时，所述压紧敷贴结构的所述弓形周边表面大体为圆柱形且布置为相对于所述第二平面形成89.5度的角度。

6.如权利要求1所述的装置，其中，当所述压紧敷贴结构枢轴转动到所述最大角度，使得压紧敷贴结构移向所述外壳部分的顶边时，所述压紧敷贴结构具有伸出所述第一和第二平面的相交处之外0.01～0.05厘米的端面。

7.如权利要求1所述的装置，其中，所述压紧敷贴结构包括具有围绕所述轴的大体上呈圆柱形的周边表面的辊，所述辊提供至少一部分所述圆柱形的弓形周边表面，所述外边缘位于所述周边表面的一端，所述压紧辊安装在所述外壳上，用于围绕所述轴线转动，其中所述压紧辊的外边缘的一部分位于所述第一和第二平面的相交处，并且当所述压紧敷贴结构枢轴转动到所述最大角度，使得压紧敷贴结构移向所述外壳部分的顶边时，所述压紧辊的所述大体圆柱形的周边表面布置为相对于所述第二平面形成不大于90度的角度。

8.如权利要求1所述的装置，其中，用于将所述带辊支承在所述外壳上、使得用于所述外壳部分的内表面的所述带接触部件沿所述带辊的一个侧面布置的装置支承所述带，用以相对于所述外壳进行自由转动和自由轴向运动。

9.如权利要求1所述的装置，其中，用于将所述带辊支承在所述外壳上、使得用于所述外壳部分的内表面的所述带接触部件沿所述带辊的一个侧面布置的装置支承所述带，用以相对于所述外壳进行自由转动，同时限制所述带辊相对于所述外壳的轴向运动，并容许所述带辊相对于所述外壳进行手动的轴向运动。

10.一种能手动地用于沿待保护表面敷贴带的装置，其中所述带的边缘沿所述待保护表面和相对于所述待保护表面成直角布置的待处理表面之间的接合处延伸，所述装置分配来自带辊的带，所述带辊包括具有轴线的辊芯、围绕所述轴线的圆柱形周边以及带段，所述带段包括具有在相对的伸长边缘之间延伸的相对的主表面的背衬以及沿所述主表面之一的一层压敏粘合剂，所述带段围绕所述周边进行缠绕，其中所述边缘对齐以形成用于所述带辊的侧面；

所述装置包括：

适于容纳所述带辊的外壳，所述外壳具有适于沿待保护表面滑动的引导表面，并包括两个外壳部分，每个所述外壳部分在第一平面中具有用于所述外壳部分的内表面的带接触部件，每个所述外壳部分在第二平面中具有用于所述外壳部分的外表面的、适于沿待处理表面滑动的引导部件，每个所述外壳部分上的所述第一和第二平面能够彼此相对布置为彼此平行，或者彼此相对布置为所述第一和第二平面在邻近所述第二平面和沿所述引导表面的平面的相交处相交而彼此相对布置成一个小角度；

其特征在于，所述装置还包括：

具有相对端部的压紧敷贴结构，每个所述端部具有围绕轴线的弓形周边表面，以及外边缘，所述压紧敷贴结构安装在外壳上，用以使其离开给定位置在任一方向上进行受限的预定大小的枢轴运动，其中在该给定位置所述弓形周边表面的轴线相对于所述外壳部分上的所述第一平面成直角，所述枢轴运动围绕处于所述端部之间的中部、横向于所述周边表面的轴线的枢轴线进行，并且发生在相对于沿所述引导表面的平面成直角的平面中；当所述压紧敷贴结构枢轴转动到其最大角度，使得所述压紧敷贴结构的所述每个端部移向与所述引导表面相对的所述外壳部分的顶边时，所述压紧敷贴结构的每个所述端部上的所述弓形周边表面布置为相对于相邻的第二平面形成不大于90度的角度，并且所述周边表面从所述外壳伸出；

用于将所述外壳的所述部分连接在一起的装置；

用于将所述带辊支承在所述外壳部分之间的装置，其中用于每个外壳部分的内表面的所述带接触部件沿所述带辊的一个不同的侧面布置；以及

用以形成从所述带辊的周边到所述压紧敷贴结构的周边的带段的路径的装置，其中，在与所述压紧敷贴结构相对的所述背衬的一侧上的带上包含所述粘合剂，以便能手动地安置分配器，使得任一所述外壳部分靠紧所述待处理的表面，并且所述分配器能沿所述待处理和保护的表面移动，以准确地将来自所述带辊的带敷贴挤压到所述待保护表面上，其中所述压紧敷贴结构的所述周边表面以及所述带的边缘相对于所述待保护表面和所述待处理表面之间的接合处形成预定的关系。

11.如权利要求10所述的装置，其中，所述压紧敷贴结构围绕所述枢轴线进行的枢轴运动的最大角度限制为离开给定位置0.5～4度，在该给定位置所述弓形周边表面的所述轴线平行于沿所述引导表面的平面和所述弓形表面。

12.如权利要求11所述的装置，其中，所述每个外壳部分上的所述第一和第二平面布置为彼此相对成小于4度的角度，并且当所述压紧敷贴结构枢轴转动到所述最大角度，使得所述每个压紧敷贴结构移向所述外壳的顶边时，所述压紧敷贴结构的所述弓形周边表面每个都布置为相对于相邻的第二平面形成80～90度的角度。

13.如权利要求10所述的装置，其中，所述压紧敷贴结构围绕所述枢轴线进行的枢轴运动限制为离开给定位置2度，在该给定位置所述弓形周边表面的所述轴线平行于沿所述引导表面的所述平面和所述弓形表面。

14.如权利要求13所述的装置，其中，所述每个外壳部分上的所述第一和第二平面彼此相对形成2度的角度，并且当所述压紧敷贴结构枢轴转动到所述最大角度，使得所述每个压紧敷贴结构移向所述外壳部分的顶边时，所述压紧敷贴结构的所述弓形周边表面每个都大体为圆柱形，且布置为相对于相邻的第二平面形成89.5度的角度。

15.如权利要求10所述的装置，其中，所述压紧敷贴结构包括具有相对端的轴杆，以及大体呈圆柱形的辊，安装所述辊是用于使其在所述轴杆的每个相对端处相对于所述轴杆进行转动，以提供所述弓形周边表面，所述轴杆具有所述辊之间的中心，并且所述装置包括用于将所述轴杆的中心安装到所述外壳上的部件，该部件用于所述轴杆围绕所述枢轴线进行枢轴运动。

16.如权利要求10所述的装置，其中，所述压紧敷贴结构包括具有轴线和相对端的轴杆，以及大体呈圆柱形的辊，所述辊在所述轴杆的每个相对端同轴地固定在所述轴杆上，以提供所述弓形周边表面，所述轴杆具有在所述辊之间的中心，所述装置包括用于将所述轴杆的中心安装到所述外壳上的装置，用于所述轴杆围绕所述枢轴线进行枢轴运动，以及所述轴杆和所述辊围绕所述轴杆和所述辊的轴线进行转动。

17.如权利要求10所述的装置，其中，沿所述带辊的一个不同侧面布置的、用于每个外壳部分的内表面的所述带接触部件，能够通过从所述带辊的轴线径向地延伸的脊限定，并且每个所述外壳部分在所述辊芯附近具有来自用于每个所述外壳部分的内表面的所述带接触部件的凹口。

18.如权利要求10所述的装置，其中，当所述压紧敷贴结构枢轴转动到所述最大角度，使得所述每个压紧敷贴结构移向所述外壳部分的顶边时，每个所述压紧敷贴结构具有伸出所述相邻的第一和第二平面的相交处之外0.01～0.05厘米的端面。

19.如权利要求10所述的装置，其中，用于将所述带辊支承在所述外壳部分之间、使得用于每个外壳部分的内表面的所述带接触部件沿所述带辊的一个不同侧面布置的装置，支承所述带，用以相对于所述外壳进行自由转动和轴向运动。

20.如权利要求10所述的装置，其中，用于将所述带辊支承在所述外壳部分之间、使得用于每个所述外壳部分的内表面的所述带接触部件沿所述带辊的一个不同侧面布置的装置，支承所述带，用于进行自由转动，同时限制所述带辊相对于所述外壳的轴向运动，并且能提供所述带辊沿用于支承的所述装置进行手动的轴向运动。

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