CN201424304Y - 贴带器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴带器,它包括:一本体,该本体包括一工作部和一容置部,其中:该工作部设有第一轴部,该第一轴部上设有一转动件,该工作部与容置部所相接处设有一凸块,该凸块与该转动件间形成一限位空间。本实用新型所提供的贴带器不须在贴合过程中对贴合面施力来使贴合路径不产生偏移,而是利用工作区中所形成的限位空间以及转动件的动作即可达到不使贴合路径偏移的效果,而转动件的运转不但省力,而且节省了贴合的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴带器,尤指一种使用于机车轮胎上的反光贴纸的贴带器。
背景技术
反光贴纸大多是将其粘贴在机车的轮圈上,利用其反光的特性,增加夜间行驶的安全性,其是一种重要的车用辅助商品。然而,多数习用的反光贴纸大都是需要靠维修或有经验的技术人员采用手持反光贴纸纸圈,通过稳定拉离的方式将反光贴纸逐渐贴合在轮胎的侧缘,才能使其粘贴定位且有完整的反光功能。这一过程既耗时又费工,一般大众不易自行操作。
中国台湾专利公告号TWM338838的专利公开了以下技术内容:一台体设有一滚轮,该滚轮上设有反光贴纸纸卷,将反光贴纸带体穿伸于该台体上所设的一穿射空间,且利用一定位结构,即一抵压面与一延伸部,使该带体贴粘于轮圈侧缘时不易产生位移。虽然其可减少粘贴时反光贴纸带体的位移,但使用者必须向定位结构施力,以该抵压面将反光贴纸带体压合于轮圈侧缘。故在动作的过程中,使用者必须全程对定位结构施力才能保持带体不产生位移,这样不仅费力,而且耗时,令反光贴纸在粘贴效率上并无显著的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴带器,该贴带器在贴反光贴纸时,可以提高效率,且省时省力。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种贴带器,其特征在于:它包括:一本体,该本体包括一工作部与一容置部,其中:该工作部设有第一轴部,该第一轴部上设有一转动件,该工作部与容置部所相接处设有一凸块,该凸块与该转动件间形成一限位空间。
所述贴带器的本体为塑胶材质一体射出。
所述本体的容置部所设的凸块上设有一锁槽。
所述本体的容置部设有第二轴部,该第二轴部用于设置反光贴纸及其卷轮。
所述本体的容置部的两侧设有凹弧形的护片。
所述本体上相对于工作部的一端设有一体射出的一扣片。
所述扣片与所述本体相接处的表面上设有两个折槽。
所述扣片上设有一扣孔及一锁孔,该扣孔用于将扣片往本体方向弯折时与第一轴部扣合,该锁孔用于将扣片往本体方向弯折时以一固锁件与所述锁槽锁设固定。
所述扣片设有一阶梯状延伸的凸部。
本实用新型具有优点:
本实用新型贴带器所承设反光贴纸的带体在动作时,先将该带体置于限位空间内,使该带体的贴合路径被限制于限位空间内,再利用该转动件的滚动可将该带体压合于轮圈侧缘,即实施本实用新型时不需刻意施力或对齐贴合的路径。
本实用新型所提供的贴带器不须在贴合过程中对贴合面施力来使贴合路径不产生偏移,而是利用工作区中所形成的限位空间以及转动件的动作即可达到不使贴合路径偏移的效果,而转动件的运转不但省力,而且节省了贴合的时间。
附图说明
图1是本实用新型的分解图。
图2是本实用新型的组合图。
图3是本实用新型的实施例图。
具体实施方式
请参考图1,本实用新型提供了一种贴带器,包括有一本体10、一反光贴纸20及其卷轮21,其中,该本体10设有一工作部11及一容置部12,该本体10的容置部12呈一扁平状的圆形体设置,而工作部11则设于该圆形体的圆周上,呈一平扁状的不完全圆形体。本实用新型的实施例是将本体10以塑胶材质一体射出的,但这并不限定本实用新型贴带器的材质。该工作部11上设有一第一轴部111,该第一轴部111是一与工作部11垂直设置的轴杆,该第一轴部111上轴设有一转动件15,其中该转动件15为一滚轮;该工作部11与容置部12相交接处设有一呈矩形状的凸块13,该凸块13垂直设置于工作部11与容置部12的交接处,使该凸块13与转动件15之间形成一限位空间,其中该凸块13上的中段位置上有一锁槽131。
呈扁平状圆形体的容置部12的圆心位置设有一垂直轴杆,其为第二轴部121,其中该第二轴部121可供反光贴纸20的带体22设置使用,在本实施例中,将反光贴纸20绕设于一卷轮21上,该卷轮21设有一轴孔,该轴孔可供卷轮21轴设于第二轴部121上,使该设有卷轮21的反光贴纸20可在容置部12内转动。然而,为防止该反光贴纸20的带体22脱出容置部12之外,本实用新型贴带器在本体10上,沿其圆形容置部12圆周的两侧各设有垂直的、呈凹弧形的护片122,两侧护片122相对设置,各该护片122的长度约为该圆形容置部12圆周的四分之一,以使该容置部12更近似于一圆形器皿。在本体10上相对于工作部11的一端一体射出一扣片14,该扣片14呈一扁平状的长方体,其中,在该扣片14与本体10相接处,扣片14的表面上设有两个平行的折槽142,该两折槽内侧之间的距离约为第一轴部111或第二轴部121轴杆的长,藉此可形成一可往本体10方向折合的扣片14。该扣片14的末端有一呈阶梯状延伸的凸部144,该凸部144呈扁平状的长方体,其中该凸部144具有的功能效果将在后面详述。该扣片14上分别设有一锁孔141及一扣孔143,该锁孔141所设的位置与凸块13上锁槽131的位置相对应。该扣孔143的位置与第一轴部111相对应。当扣片14往本体10方向折合时,利用该扣片上的扣孔143先与第一轴部111扣合,再利用一固锁件30将对应的锁孔141与锁槽131锁设固定。
请参阅图2,轴设于容置部12的反光贴纸20将其带体22穿入由工作部11内转动件15与凸块13所形成的限位空间内,再将该带体22反折,使该带体22的背面倚靠于转动件15上。请参阅图3,动作时,先将反光贴纸20的带体22的胶面贴合在轮圈40上,并利用转动件15将带体22的胶面抵住,该本体10的扣片14上所设的凸部144可抵顶于轮圈40内侧,即利用该凸部144的抵顶而形成对齐的效果,以手握持该本体10,将带体22以拉离的方式而使得该凸部144沿着轮圈40内侧滑动,此时转动件15因拉离的力量而滚动,沿着轮圈40侧边滚动,将带体22的胶面压贴于其侧边表面。其中凸块13与转动件15所形成的限位空间产生一限位效果,使反光贴纸20的带体22不会因位移而导致贴合路径的偏移。
本实用新型所提供的贴带器不须在贴合过程中对贴合面施力来使贴合路径不产生偏移,而是利用工作区中所形成的限位空间以及转动件的动作即可达到不使贴合路径偏移的效果,而转动件的运转不但省力,且节省了贴合的时间。
以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (9)
1、一种贴带器,其特征在于:它包括:
一本体,该本体包括一工作部和一容置部,其中:
该工作部设有第一轴部,该第一轴部上设有一转动件,该工作部与容置部所相接处设有一凸块,该凸块与该转动件间形成一限位空间。
2、如权利要求1所述的贴带器,其特征在于:所述贴带器的本体为塑胶材质一体射出。
3、如权利要求2所述的贴带器,其特征在于:所述本体的容置部所设的凸块上设有一锁槽。
4、如权利要求3所述的贴带器,其特征在于:所述本体的容置部设有第二轴部,该第二轴部用于设置反光贴纸及其卷轮。
5、如权利要求4所述的贴带器,其特征在于:所述本体的容置部的两侧设有凹弧形的护片。
6、如权利要求5所述的贴带器,其特征在于:所述本体上相对于工作部的一端设有一体射出的一扣片。
7、如权利要求6所述的贴带器,其特征在于:所述扣片与所述本体相接处的表面上设有两个折槽。
8、如权利要求7所述的贴带器,其特征在于:所述扣片上设有一扣孔及一锁孔,该扣孔用于将扣片往本体方向弯折时与第一轴部扣合,该锁孔用于将扣片往本体方向弯折时以一固锁件与所述锁槽锁设固定。
9、如权利要求8所述的贴带器,其特征在于:所述扣片设有一阶梯状延伸的凸部。
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