CN1893197A - 附密封盒的电连接器 - Google Patents

Abstract

一种附密封盒的电连接器，嵌装在壳体(11)上的金属板制密封盒(20)具有由该密封盒的后部延伸出来的卡止片(21)，所述壳体以前部为与对方连接器间的嵌合部分，通过将嵌装后的该密封盒的上述卡止片(21)向壳体的外表面弯曲来与壳体卡止，其特征在于，卡止片(21)的一部分在向壳体(11)的外表面弯曲后延伸到连接器底面的下方，在卡止片的上述一部分上具有安装前端部(21C)，使该安装前端部(21C)伸入在连接器的安装对象构件上形成的对应孔(P2)中，以完成在该安装对象构件上的安装。本发明的密封盒可稳固地保持连接器本体的壳体。

Description

附密封盒的电连接器

技术领域

本发明涉及附密封盒的电连接器。

背景技术

已知一种电连接器是将金属板进行冲压后予以弯曲加工来制作密封盒，并将此密封盒嵌装到埋设有端子的壳体上。通常，为了防止密封盒由壳体脱落而设有卡止片，该卡止片与壳体卡止。这种电连接器如专利文献1所揭示。

此专利文献1的连接器如图5所示，方形筒状的金属板制密封盒51嵌装于保持着端子52的壳体53上。

被保持于壳体53中的端子52的后端在与壳体53的底面相同的水平面上弯曲而形成连接部52A，在连接器被配设于电路基板上的状态下，该连接部52A以锡焊等方式来与电路基板的对应电路部连接。在该壳体53的后端侧，于上方设有卡合突出部53A。

密封盒51被嵌装于壳体53而向前方开口，形成用来与对方连接器(未图示)嵌合的空间。在此方筒状的密封盒51的后端上侧的缘部形成有与上述卡合突出部53A卡合的缺口部51A。在此缺口部51A的两侧，卡合用舌片54向后方延伸。且，在密封盒51上，在两侧部的下部设有朝横向弯曲突出的接地用连接部55，以锡焊等来与上述电路基板的对应电路部连接。

这样的连接器是由前方将密封盒51嵌装到壳体53上。密封盒51的缺口部51A与壳体53的卡合突出部53A抵接而决定正确的嵌装位置。然后，如图所示，将卡合用舌片54向壳体53的后端面向下弯曲，与形成于壳体后端面的卡合凹部53B卡合。于是，密封盒51在壳体53上便被限制了前后方向的移动而不会脱落。使用时，在电路基板上，上述密封盒51的连接部55与端子52的连接部52A分别通过锡焊等来与对应电路部连接，通过这些连接，使得连接器被保持于电路基板上。

【专利文献1】日本特开2005-032630号公报

但采用专利文献1的连接器时，特别是安装有连接器的电子机器、例如手机在与对方连接器嵌合的状态下掉落而受到冲击时，来自方连接器的过大的力会直接施加到壳体。在有过大的力施加到壳体时，卡合用舌片受到该力而会打开，会有壳体由密封盒脱落之虞。即，由于壳体和密封盒之间只有卡合用舌片在后端上部的位置与壳体卡合，所以会在前部向上下方向移动，从而相对于后部产生倾斜。特别是当在前部的密封盒与壳体之间产生空间时，此倾斜使两者容易脱落。

发明内容

本发明鉴于上述现状，目的在于提供构造简单、且密封盒与壳体不易相互脱落的附密封盒的电连接器。

本发明的附密封盒的电连接器，嵌装于以前部为与对方连接器的嵌合侧的壳体上的金属板制密封盒具有由该密封盒的后部延伸出来的卡止片，通过将嵌装后的该密封盒的上述卡止片向壳体的外表面弯曲来与壳体卡止。

在该附密封盒的电连接器上，在卡止片的向壳体的外表面弯曲后延伸至较连接器底面更下方的那一部分上具有安装前端部，使该安装前端部伸入到在连接器的安装对象构件上形成的对应孔，从而能够安装到该安装对象构件上。

采用本发明的这种结构，嵌装于壳体上的密封盒的卡止片在弯曲后保持壳体，并且该卡止片的安装前端部直接伸入安装对象构件、例如电路基板的对应孔，并在此处安装到该电路基板上。通过利用安装电路基板来保持壳体，使得保持力强大。又，密封盒是以后端部的上部与下部来保持壳体，就这一点而言，也具有充分的保持力，特别是可充分地对抗那种受到外力而使壳体产生倾斜的力矩。

本发明的卡止片可以是由密封盒的后端上部向后方直线状延伸出来，并在弯曲后在对应的范围收纳到在壳体的后侧面形成的卡止槽中。

卡止片亦可是由密封盒的后端侧部向后方延伸出来，继而作直角转向延伸而形成L字形，并在弯曲后在对应的范围收纳到在壳体的后侧面上形成的卡止槽或台阶部。

在上述几种形态的任一形态中，卡止片最好是以与壳体的卡止槽对应的范围的至少一部分压入到该卡止槽。藉此，能够强化卡止片与壳体间的卡止力，将卡止片脱落的可能性减少到极小。

最好是，卡止片在进行上述压入时，其基部较自由端部更宽，壳体的卡止槽具有较上述卡止片的基部更宽的宽沟槽部、及较上述卡止片的自由端部更窄的窄沟槽部，上述卡止片的自由端部压入卡止槽的窄沟槽部。采用这种形态，卡止片的承受弯曲时的力所作用的基部较宽，因而能确保承受该力的强度，即使自由端部的范围较窄，亦可通过压入有效地实现卡止。

而且，壳体最好具有止挡部，当密封盒被嵌装到正确位置时，该止挡部与该密封盒抵接。藉此，利用止挡部，既能使密封盒自动地被嵌装到正确位置，亦可防止在该嵌装方向的脱落。

本发明如上所述，使卡止片由要嵌装于壳体上的密封盒的后部延伸出来，且在密封盒被嵌装到壳体后，使该卡止片向壳体的表面弯曲而以该卡止片来保持壳体，并且卡止片的前端延伸至比连接器的底面更下方而形成安装前端部，将该安装前端部直接伸入电路基板等安装对象构件的对应孔中而在此实现安装，所以即使安装有上述电路基板的电子机器掉落而使外力作用到壳体，由于是经过被稳固地保持在电子机器内的上述电路基板而用上述卡止片牢固地保持密封盒，因此壳体也被上述卡止片处的密封盒保持，从而可防止与密封盒之间产生脱落。

附图说明

图1是本发明的一实施例的连接器的立体图，显示密封盒嵌装到连接器本体前的状态。

图2是图1的连接器的立体图，显示密封盒嵌装到连接器本体后的状态。

图3是其它实施例的连接器的立体图。

图4是其它实施例的连接器的立体图。

图5是以往的附密封盒的连接器的立体图。

符号说明

11…壳体                 15…止挡部

16…卡止沟槽部           16A…宽沟槽部              16B…窄沟槽部

18…(缺口)台阶部         19…(缺口)台阶部           20…密封盒

21…卡止片               21A…基部  21B…自由端部   21C…安装前端部

P2…对应孔

具体实施方式

以下，根据图1至图4说明本发明的实施例。

在图1中，符号10为连接器本体，符号20为嵌装在该连接器本体10上的密封盒。

连接器本体10是在用电气绝缘材料制作的壳体11上埋设用金属材制作的多个端子12。上述壳体11具备：具有朝与对方连接器(未图示)的嵌合方向、即前方(图中左方)延伸的方筒外表面的嵌合部13；在其后方具有较该嵌合部13更大的方筒外表面的密封盒嵌装部14；以及设置于更后方的止挡部15。在后述的密封盒20由前方嵌装到上述密封盒嵌装部14之际，上述嵌合部13在其周围与密封盒20之间形成承接对方连接器的环状空间，止挡部15与该密封盒20的后端缘抵接而决定密封盒20的嵌装位置。

上述止挡部15设置于壳体11的靠近宽度方向两端的位置上，周缘较上述密封盒嵌装部14的外周突出，突出量相当于密封盒20的板厚。在该止挡部15上形成向后方开口而贯通上下的卡止沟槽部16。该卡止沟槽部16的上部形成宽沟槽部16A，下部形成窄沟槽部16B。又，在上述止挡部15的下端面形成朝前后延伸的下沟槽部(未图示)，并与在上述止挡部15的后面侧而在宽度方向内侧的下部形成的缺口部17相连通。

在上述壳体11上埋设有端子12，该端子12的前端侧作为接触部而位于壳体11的嵌合部13内，后端侧由上述壳体11的后侧面延伸出来后朝下方弯曲成曲柄状，且在与该壳体11的底面相同的水平面上具有连接部12A。

要嵌装于上述连接器本体10上的密封盒20是将金属板进行模具冲压后弯曲成方筒状。此密封盒20为方筒状，形成其后部可从前方嵌装到上述壳体11上的密封盒嵌装部14的尺寸和形状。

上述密封盒20具有由后端上缘的两个位置直线状朝后方延伸出来的卡止片21。此卡止片21的基部21A宽而自由端部21B窄。卡止片21在嵌装到连接器本体10后，在密封盒20的后端缘位置向壳体的后侧面并向下弯曲，弯曲时，上述卡止片21有间隙地收纳到壳体11的卡止沟槽部16的宽沟槽部16A中，其自由端部21B形成可压入窄沟槽部16B的尺寸及形状。卡止片21在收纳到上述卡止沟槽部16中后，其前端较连接器的底面(本实施例为密封盒20的底面)更向下方突出，此突出部分形成伸入到电路基板等连接器安装对象构件的对应孔(未图示)中的安装前端部21C。

上述密封盒20，从后端下缘的两个位置向后方延伸出较上述卡止片21短的副卡止片22。此副卡止片22在密封盒20被嵌装到连接器本体10后进入在壳体的止挡部底面形成的前述下沟槽部，其前端面向后方突出。更详细而言，其前端面被设定成：当该副卡止片22向上方弯曲后，前端侧位于缺口部17内。不过在本发明中，并非一定需要此副卡止片。

在上述密封盒20的侧部，通过将下方部分切成窗状而设置向下方弯曲的脚状接地连接部23。此接地连接部23形成可伸入电路基板等连接器安装对象构件的对应孔(未图示)中的大小及形状。

在上述密封盒20的上面，形成供设置于对方连接器的锁定腕前端的钩状锁定部卡止的锁定孔部24。

本实施例的连接器是以下述的要领来将密封盒20安装至连接器本体10，然后加以使用。

(1)首先，将图1的状态的密封盒20由前方嵌装到连接器本体10。在密封盒20的后部被嵌装到壳体11的密封盒嵌装部14时，该密封盒20的后端缘即与壳体11的止挡部15抵接。藉此，密封盒20的嵌装位置被定位，同时可防止向后方脱落。

(2)当将上述密封盒20嵌装到连接器本体10上时，该密封盒20的卡止片21即形成从壳体11的卡止沟槽部16的上端开口向后方伸出的状态(参照图2的左侧卡止片21)。然后，将两个卡止片21向下方弯曲而收纳到卡止沟槽部16内。此时，卡止片21的基部21A可轻松地进入卡止沟槽部16的宽沟槽部16A，自由端部21B则被压入窄沟槽部16B。在此卡止片21已被弯曲的状态下，如图2右侧的卡止片21所示，该卡止片21的安装前端部21C比密封盒20的底面更向下方突出。此突出部分为安装前端部21C。

(3)接着，将副卡止片22向上方弯曲，从而在壳体的缺口部17处与该壳体的后侧面之间在前后方向卡止。于是，通过卡止片21甚至副卡止片22，使得连接器本体10与密封盒20之间稳固地相互卡止而保持嵌装状态。特别是卡止片21达到壳体的整个高度，并且以下部的自由端部21B压入卡止沟槽部16的窄沟槽部16B而被卡止，所以其保持力很大。于是，密封盒20对连接器本体10的安装结束，获得附密封盒的连接器。

(4)然后，如图2所示，将该连接器配置于安装对象构件、例如电路基板P上，使接地连接部23及卡止片21的安装前端部21C分别伸入电路基板的对应孔P1、P2中，然后，以锡焊等方式与对应电路部连接并与安装部固定。这样，连接器的上述卡止片21就被固定于电路基板，此卡止片21在连接器的整个高度范围保持连接器本体10。从而，当电子机器在有对方连接器嵌合的状态下掉落时，即使上下方向的力作用于连接器本体10，上述卡止片21也可针对连接器本体前端侧的上下倾斜而有效地发挥作用，以阻止该倾斜。其结果，即使有这样的力作用，卡止片也不会打开，又，即使有不希望出现的扭力施加到壳体，亦可充分地对抗扭力，保持壳体的正常状态。

本发明不限于图1及图2所示的形态，可进行各种变更。

图1的卡止片是从密封盒的后端上缘向后方直线延伸，而图3则是从后端侧部延伸出来。图3的卡止片21从密封盒后端侧部、特别是从其下部向后方延伸，接着向连接器的宽度方向转向延伸成L字形，在图3所示的卡止片弯曲成形后，用此L字形部分收纳于壳体的对应缺口台阶部18，从而从两侧夹住壳体的后侧面。

当然，此时亦可在壳体形成卡止槽，将卡止片的一部分压入到该卡止槽。

另外，图4中的卡止片21从密封盒20的后端上部侧缘向侧方延伸出来，在如图4那样将卡止片弯曲成形后，收纳到在壳体的侧面形成的对应缺口台阶部19。在此状态下，壳体11的对应突出部19收纳于在卡止片21与密封盒的本体侧之间形成的沟槽部21D，在前后方向与卡止片21卡止。即，当在卡止片弯曲成形前将密封盒向连接器本体嵌装时，上述沟槽部21D的前侧内面作为嵌装时的止挡部来发挥功能，而在弯曲成形后，上述沟槽部21D的前后内面就阻止了在两个方向的脱落。因此图4的实施例不需要图1那样的止挡部。

Claims (7)

1.一种附密封盒的电连接器，嵌装在壳体上的金属板制密封盒具有由该密封盒的后部延伸出来的卡止片，所述壳体以前部为与对方连接器间的嵌合部分，通过将嵌装后的该密封盒的上述卡止片向壳体的外表面弯曲来与壳体卡止，

其特征在于，卡止片的一部分在向壳体的外表面弯曲后延伸到连接器底面的下方，在卡止片的上述一部分上具有安装前端部，使该安装前端部伸入在连接器的安装对象构件上形成的对应孔中，以完成在该安装对象构件上的安装。

2.如权利要求1所述的附密封盒的电连接器，其特征在于，卡止片从密封盒的后端上部向后方直线状延伸出来，并在弯曲后在对应的范围收纳到在壳体的后侧面形成的卡止槽中。

3.如权利要求1所述的附密封盒的电连接器，其特征在于，卡止片从密封盒的后端侧部向后方延伸出来，继而作直角转向而延伸成L字形，并在弯曲后在对应的范围收纳到在壳体的后侧面形成的卡止槽或台阶部。

4.如权利要求1所述的附密封盒的电连接器，其特征在于，卡止片在密封盒的后端或其附近向侧方直线状延伸出来，并在弯曲后在对应的范围收纳到在壳体的后侧面形成的卡止槽或台阶部。

5.如权利要求2至4中任一项所述的附密封盒的电连接器，其特征在于，卡止片以与壳体的卡止槽对应的范围的至少一部分压入到该卡止槽。

6.如权利要求5所述的附密封盒的电连接器，其特征在于，卡止片的基部比自由端部宽，壳体的卡止槽具有比上述卡止片的基部更宽的宽沟槽部、以及比上述卡止片的自由端部窄的窄沟槽部，上述卡止片的自由端部压入卡止槽的窄沟槽部。

7.如权利要求1至4中任一项所述的附密封盒的电连接器，其特征在于，壳体具有当密封盒被嵌装到正确位置时与该密封盒抵接的止挡部。

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