CN1890012A - 防阻塞的旋风分离器 - Google Patents

Abstract

用于分离木碎片和气体的旋风分离器，它包括粉碎器机构，该机构可以防止木碎片团、木碎片块、木碎片卷以及像这样的物体阻塞或阻碍系统。

Description

防阻塞的旋风分离器

技术领域

本发明涉及一种旋风分离器，特别地是防阻塞的旋风分离器。

背景技术

木素纤维复合板，例如波纹状硬纸板(“OSB”)、木屑片板、华夫刨花板、木屑板以及其类似物一般通过树脂粘合剂在受热和受压的条件下将木质“薄片”或木质“绳”粘结在一起形成，提供单一的板结构。例如，对于OSB板，使刀口的方向平行于去皮的原木的长度方向，木质薄片通过将原木切割成薄片制成。切割成的薄片破碎成窄条，窄条通常具有平行于木材纹理的长度方向，木材纹理大于窄条宽度。

在一个制造这样的复合板的制造装置中，新木质薄板被烘干，去水到一定的程度以益于后面的处理。例如，干燥的薄片更易于在随后的涂层操作中处理和加工，在涂层操作中结合剂和胶粘剂的薄层在板的固结操作之前敷在薄片上。

在一种装置中，新木质薄片在大的工业增压空气干燥器中烘干，然后作为充满木碎片的气体被传送到旋风分离器，旋风分离器用于分离干燥的木质薄片与传送气体，传送气体通常是空气。

旋风分离器包括限定内部空间的中空的本体，该本体具有朝底部向内逐渐变小的横截面。旋风分离器经常由上圆柱体部分和下截头圆锥体部分构成。携带固体微粒的气体通过切向或渐开线入口进入旋风分离器体的上端，通过旋风分离器体的底端附近的出口传出。旋风分离器体的几何形状引起在旋风分离器内的携带木碎片的气体的在内部空间的径向内部区域中螺旋状向下的螺旋流。在旋风分离器的底部气流改变方向，气芯向上盘旋通过旋风分离器内的空间的径向中心区域。气体的螺旋流施加离心力到在气体中携带和悬浮的微粒，并根据微粒的尺寸和/或特定的重力施加不同的力在微粒上。一般地，较重且较大的微粒向旋风分离器体的内部空间的径向远离中心的区域径向移置，而气体以及如果存在的非常细微的微粒趋向于朝内部空间的径向中心区域移动，从那里，它们由气芯向上传送，而气芯通过旋风分离器体的气体排出口流出。

理想情况下，旋风分离器连续地运转，而且应该提供在旋风分离器体的排出端处处理的稳定受控的木质薄片比例，在旋风分离器体的排出端处木质薄片会聚集且以有顺序的方式从旋风分离器排出，用于后面的处理。新近安装的旋风分离器系统在最初的恰当的设计规格内运行且与某些条件相关，通常可以以那样的方式运行。传统的旋风分离器装置没装配内置的装置，处理在生产期间在旋风分离器内的薄片或其他固体材料的大块状物的发生和存在的情况，而那些大块状物可能阻碍或阻塞旋风分离器的较窄的部分或部件。

然而，本研究人已经观察到已经使用一段时间的旋风分离器和/或在运行的情况下遭受到反常或急剧振动的旋风分离器会处于薄片大团进入旋风分离器内或在旋风分离器内形成薄片大团的危险中，在旋风分离器中的大团会阻塞传统的旋风分离器的狭窄的底部部件。

本发明解决了在旋风分离器技术中改进的需要，特别是改进在使用中的现有系统和/或易于受运转了的外部设计或正常情况下预料到的条件的影响的系统的需要，由此可以避免薄片或微粒阻塞物在运转期间在旋风分离器内形成，这又根除了与从旋风分离器移除这样的堵塞物相关的耽误的生产时间和成本。

发明内容

本发明涉及一种用于分离木碎片和气体的改进的旋风分离器，它包括粉碎器部件，该粉碎器部件防止木碎片团、块、卷或相似物阻塞或阻碍旋风分离器。

粉碎器已经被设计成本发明的部件，它防止木碎片团阻塞或阻碍旋风分离器上的防涡器和/或木碎片排放装置，而不用干涉或中断需要在旋风分离器内有效的木碎片气体分离的流体流动的模式。本研究人已认识到反常运行情况确实会在旋风分离器系统中发生，它明显地增加了发生在某些旋风分离器系统内的堵塞物形成的危险和事实。本发明通过如在这儿描述的防涡器中的粉碎器的引入解决了这样的问题。此外，这样的解决方案是节省成本的，特别是在容易遇到复发堵塞情况的旋风分离器系统中。

在一个实施例中，提供的旋风分离器包括限定了内部空间的旋风分离器外罩，它具有用于接收木碎片和气体混合物的入口、气体排除出口和木碎片分配出口，从木碎片分配出口木碎片离开旋风分离器外罩。防涡器与旋风分离器外罩的第二出口相通，并且运行来分离木碎片和从旋风分离器外罩接收到的气体。木碎片排放装置连接到防涡器的相反于旋风分离器外罩的第二出口的一侧。一重要的部件是位于防涡器内的粉碎器，它可运行来把进入防涡器的木碎片团在到达木碎片排放装置之前破碎成更小的木碎片团或单独的木碎片或更小的木碎片团与单独的木碎片两者。

在一个特定的实施例中，粉碎器包括至少位于在防涡器内两旋转构件，多个一体的刚性的指状物沿每个旋转构件的纵向长度方向伸出旋转构件。为了“嚼碎”可能落入防涡器中的木碎片团，旋转构件便于旋转而可操作地定位，这样以至于每个旋转构件的指状物通过在另一个旋转构件上的指状物之间的空间，一个旋转构件与另一个旋转构件之间有间隙。一方面，指状物一般垂直地伸出旋转构件，另一方面，旋转构件便于旋转而固定在防涡器内，这样以至于旋转构件通常垂直于旋风分离器的中心轴线伸展。

在另一个特定的实施例中，木碎片排放装置包括具有旋转部件的空气锁，该旋转部件包括多个木碎片接收袋，袋一体地位于旋转支撑物的圆周周围，木碎片排放装置还包括含有用于旋转部件的外罩的静止部件，其中外罩包括上下开口。一个袋可以转入在上外罩开口处接收木碎片的位置，同时另一个袋位于下外罩开口，以实质上空气密封的方式分配木碎片。

在又一个实施例中，防止在旋风分离器中的木碎片阻塞物的方法提供了使用如这里所述的内置的粉碎器装置。

附图说明

图1是处于正常运转状态的没有木碎片块状物形成的旋风分离器的示意性剖视图。

图2是处于反常运行状态的旋风分离器的示意性剖视图，其中，木碎片大块已经形成并落入旋风分离器的底部部分和底部部件。

图3是根据本发明的实施例的旋风分离器的示意性剖视图，其中，反常运行状态存在，致使木碎片大块形成并落入旋风分离器的底部部分和底部部件，在那里它们在阻塞系统之前被破碎。

图4是根据本发明的实施例的旋风分离器的放大的示意性部件部分、部件透视图，包括旋风分离器本体、空气锁以及带有内置阻塞物破碎器的防涡器。

图5是根据本发明的实施例的堵塞物破碎器的放大的示意性俯视图。

附图是起说明作用的，没必要按比例绘制。在不同的图中使用相同的数字标示的部件指的是相同的部件。

具体实施方式

参考图1，显示了处于正常设计情况下并且与正常设计情况相符地运行的旋风分离器100。横越管101将木碎片干燥器(没有显示)与旋风分离器外罩102连接起来。旋风分离器外罩限定了内部空间103，并且具有上部中空的圆柱体段104和下部中空的截头圆锥体段105。气体和木碎片110依靠在空气系统中产生的压力差传送，通过横越管101到达旋风分离器入口106。充满木碎片的气体在一个或多个点沿切线方向进入圆柱体外罩102，并且气体通过排气管107离开，排气管107包括通常定中心线于旋风分离器纵向轴线135的圆柱体部分108，圆柱体部分108进入旋风分离器内部空间103的中心区域的一段可调节的距离。根据一般能明白的原理，圆柱体部分108同样地可以用作旋涡溢流管。在图中的排气管107用作风扇(没有显示)吸入端的入口，风扇产生足够的吸力，将气体和木材料吸出旋风分离器100，用于在那里处理。

由于它们的惯性，木碎片将会朝旋风分离器外罩壁运动，而且它们沿螺旋形路径109向下移动，然而在它们到达下出口111之前会悬浮在空气中，下出口111是在旋风分离器外罩102的底部处的开口。

包括木碎片109的空气的螺旋流在它离开旋风分离器外罩102并进入防涡器112之前通过旋风分离器外罩102一直下降。防涡器112限定了使纤维材料像穿过漏斗似地进入木碎片排放装置113的气穴，木碎片排放装置113在这儿以旋转阀作例，特别地以空气锁作例。在这个例子中，防涡器112包括通常是盒形形状(例如，参见图4)的外罩，因此限定了由壁和方角限制的内部空气空间133，并且当壁接近木碎片排放装置113时，壁向下逐渐变小到较窄的宽度。这样的几何结构中断了在旋风分离器内的向下流动的空气流，因此悬置的纤维材料顺着向下移动并且像穿过漏斗似地进入空气锁113，而空气流在防涡器112和旋风分离器外罩102的中心区域中向上往回流动。空气锁113起将木碎片110而不是气体排放出旋风分离器的作用。

在图1(和图2)中显示的空气锁113自身可以具有相似于在图4中显示的实施例中使用的空气锁113的构造和功能。一般地，在图1-3中显示的空气锁113设计成作为袋装的旋转分配器工作，在分配器中多个袋118被限定在位于外罩131内的公共旋转构件130的圆周周围。

当袋118旋转到外罩131内的顶端位置时，它被装上木碎片，在外罩131内的顶端位置处，袋118朝向防涡器112的底层开口端132，而在旋转构件的相反侧上的袋朝下，将木碎片倾倒出旋风分离器，用于进一步的处理。特别地，空气锁113被设计成这样以至于可操作地连接到旋转构件130的电动机驱动装置(没有显示)顺序地旋转每个袋到在防涡器112的底层开口端132处的接收位置，当袋填入纤维材料的时候，旋转构件130在受控的一段时间内保持在接收位置。在特定的一段时间后，电动机驱动装置沿循环的方向旋转袋，以至于下一个袋移动到接收位置并且最近填满的袋向下旋转到排放位置。空气锁113因此应设计来起容许排放纤维材料的作用同时保持在旋风分离器内的负压力，该负压力因促使在旋风分离器内的气体向上返回并排出在旋风分离器顶端处的排气管107引起。空气锁防止气体漏出旋风分离器的底端，气体的漏出会损害旋涡的作用。

现在参考图2，由本发明解决的问题涉及传入旋风分离器的大的木碎片116块或其他固体微粒团阻碍或阻塞旋风分离器的固体材料排放端的问题。

木碎片块或木碎片团因为若干个原因可以迅速地下降到旋风分离器的底部。举例来说，当空气(风扇)系统关闭(例如因为意外的停电或系统维护而发生)且然后恢复，或者动力高峰交替地出现在空气(风扇)系统中，经常趋向于在位于干燥器和旋风分离器100之间的馈送管101中聚集的木碎片块115可以突然成为一大的块或多个大的块被拉入或压入旋风分离器外罩102中，在那里它们下降通过旋风分离器外罩并进入防涡器112。因为它们的大质量，大块的木碎片块不会在螺旋状木碎片/空气流109中以单独物体悬置，而是以块状基本上自由地下降，进入防涡器112中。

此外，当木碎片116的块在防涡器的底部聚集时，在某些点处它将有足够大的尺寸来中断空气流形态，而该空气流形态被要求来支持另外在旋风分离器中创建的涡旋效应，来使木碎片悬浮并将木碎片与气体分开。这将进一步增加掉入防涡器中的木碎片团或木碎片块的发生率。

问题的又一个原因由有漏洞的非空气紧密旋风系统、防涡器和/或空气锁而产生，这将破坏旋风分离器的正常运行，这样使木碎片不能恰当地悬浮在旋涡中而以块状掉至旋风分离器的底部。风扇必须为旋风分离器正常运行产生的静压力和动力与在旋风分离器内产生的摩擦损失有关，摩擦损失又与旋风分离器的压力下降有关。在系统中的泄漏会使旋风分离器内的必需的压力状态不稳定，这样以至于可能超过风扇的功率，并且因此木碎片以块状急剧地穿过旋风分离器外罩102掉入防涡器112中。

无论它们的哪个原因，这样的木碎片块可能形成在防涡器112内和空气锁113上聚集的木碎片的“桥”116，木碎片在防涡器112内和空气锁113上以这样的方式聚集以至于没有松散的木碎片可以进入空气锁113。这种情况的发生可以通过在旋风分离器运行期间靠空气锁113卸载的木碎片的不足来发现。

可替换地，足够大的木碎片块可以馈送入空气锁113的袋118，这可能导致木碎片楔入袋间凸缘119和空气锁113的外罩131的内部静止壁之间，因此使旋转构件130被堵塞而不能旋转。当木碎片块有比它掉入的袋更大的体积时，特别容易引起这样的问题。用于旋转空气锁113的旋转构件130的空气锁马达(没有显示)经常不能克服由这样的楔形物产生的反力。当这样的楔形物出现时，需要关闭马达，以便清除该楔形物。这可以通过马达的电气断路器的翻转自动地实现。

当空气锁关闭后，干燥器系统通常也需要随之关闭，这因为它们是设计来连续地一起运行的成一体的系统。作为实质上的配对物，干燥器风扇在空气锁马达关闭之后可以仍然运行一小段时间，足以传送仍然保留在干燥器中的木碎片进入旋风分离器，这是因为安全的原因，例如堆积加热的木碎片在干燥器中是不希望发生的。

无论在防涡器112中或在空气锁113中的纤维材料堵塞物是否已经形成，在旋风分离器中已经形成的纤维材料堵塞物必须在那时手工地移除，这会占用许多时间，比如在大容量旋风分离器系统中会占用1-2小时。因此，依赖干木碎片馈送的后阶段的运行在旋风分离器中的堵塞物清除之前不得不减慢或者暂停。维护旋风分离器的停机时间和下游运行中的减速时间必定是昂贵的，特别在阻塞问题在正常情况下发生。

如前面所述，圆柱体(旋涡溢流管)107可以在旋风分离器腔的中部垂直地上下移动到不同的位置，调节在旋风分离器内的空气压力(压降)。然而，使用圆柱体107可能产生的压降调节是有限的，它不能抵消在旋风分离器中发生的异常的运行条件或情况，例如那些由于风扇动力中断或在旋风分离器上或管口的严重的结构渗漏问题引起的情况，或由于与导致木碎片聚集相关的在这里叙述的其他因素引起的情况。

通过提供粉碎在旋风分离器的防涡器中的木碎片团或木碎片块或固体微粒的其他类型的内置堵塞物防护装置，本发明已经解决旋风分离器堵塞问题。

现在参考图3，它说明了本发明的一个不受限制的实施例，图1和图2的旋风分离器系统100已经修改，加入了在防涡器112中的粉碎器120。为了便于说明的目的，旋风分离器系统300实质上与前面讨论的旋风分离器系统100相同。将会明白旋风分离器300可以在风扇的吸入侧或压力侧运行。

在旋风分离器300中，掉入旋风分离器的防涡器112的木碎片大团或块由粉碎器120破碎成更小的块或单独的木碎片，足以使得没有木碎片堵塞桥在防涡器内形成以及木碎片可以从旋风分离器的空气锁113分配而不堵塞机构。

粉碎器120在防涡器112中破碎木碎片块116，以一方式有效地定量供应到达空气锁113而防止空气锁113过载的纤维材料的比例和数量。有效地，堵塞材料116破碎成更小的团，使到空气锁113的流动平稳。

在一个较佳的实施例中，粉碎器120在防涡器112的底部附近定位，因此它不会破坏在旋风分离器系统中所需的空气流形态。这样的定位可以通过经验性测试来决定。

参考图4，在一个特别的实施例中，粉碎器120包括至少两个旋转构件121和122，这两构件在防涡器112的内部空间133内以彼此隔开的、通常平行的关系定位。多个一体的刚性的指状物123和124沿各自的旋转构件的纵向长度方向伸出各自的旋转构件121和122。旋转构件是马达驱动的和/或可手工地用曲柄转动的。因为旋转构件121和122的连续旋转在旋风分离器运行期间是较佳的，所以马达驱动作为主要的驱动系统是较佳的。提供手工地用曲柄转动旋转构件机构作为备用系统是有益的。旋转构件121和122以及相关的指状物较佳地是依尺寸制造和定位在防涡器112内且靠近它的底部开口132，有效地给出有代表性的外形，该外形具有能阻塞旋风分离器系统的尺寸的大纤维块在它们达到空气锁之前到达其上。

在一个实施例中，旋转构件121和122便于旋转而安装在防涡器112内，这样以至于旋转构件通常垂直于旋转器外罩102的纵向轴线135延伸。如在图4中显示的，在粉碎器120上的旋转构件121和122以及它们各自的指状物123和124的旋转处于相同的旋转方向，该旋转方向相反于旋转空气锁113的旋转方向。这有利于提供通过系统的流体运动。在一个实施例中，指状物123和124通常径向地从旋转构件伸出。

参考图5，旋转构件121和122可操作地定位以便旋转，其中每个旋转构件的多组指状物123和124通过横向空间125和126，横向空间1 25和126在另一个旋转构件的指状物之间提供，一个旋转构件与另一个旋转构件在其旋转期间有间隙。以这样的方式，在旋转构件121和122的旋转阶段，成组的指状物123和124相互交叉且相互啮合(彼此不接触)，对落在粉碎器120的顶端上的材料产生切碎和咀嚼效果，粉碎器120破碎木碎片块成更小的块或具有不引起阻塞或阻碍系统的威胁的尺寸的单独纤维块。在一个实施例中，粉碎器120这样运行以至于旋转构件121和122以相对慢但连续的速度旋转。旋转构件121和122的这样的旋转速度适当的可以是，比如对于多数应用，大约20到30转/分。

一般地，指状物的形状和间距与粉碎器的慢转速一起容许纤维材料流过空气锁，而没有阻塞情况的出现。以这样的方式，旋风分离器运行和相关的加工系统的中断不会因为出现在旋风分离器系统中的阻塞情况产生。因为旋风分离器上的阻塞物的移除而发生的生产停工期和相关的成本通过本发明被根除。本发明的粉碎器装置可以安装在新的旋风分离器系统或改进老的旋风分离器系统。本发明的粉碎器装置特别地有益于延伸老且不能空气密封(泄漏的)的旋风分离器系统的有效生命期，这些旋风分离器系统老且不能密封空气(泄漏的)以至于旋风分离器正遭遇会阻塞或阻碍旋风分离器系统的材料块。本发明的粉碎器装置将解决这些阻塞问题。

此外，在其他可选择的方面，通过管107从旋风分离器排出的气体可以引导至空气清洁装置(没有显示)，从排出的气流过滤掉非常小的微粒，那些微粒没有由旋风分离器从气体中分离。

作为使用本发明的旋风分离器300处理的木碎片，木素纤维材料源于天然生成的单一地硬木或单一地软木或软硬混和木。特别地，作为材料的原质木料，或者是天然的或者是再生的，都会被切削成条状、薄片、板、屑片、微粒等所需的形状。

在一个不受限制的实施例中，在旋风分离器中处理的木素纤维木条/薄片材料通过减少原木的尺寸成离散的条获得。那些条或薄片材料的尺寸通常在大约0.28到大约8英寸(大约0.7到大约15-20厘米)的范围中，更具体地，长度在大约0.75到大约5英寸的范围中，宽度在大约0.1到大约0.2英寸(大约2.5到大约5厘米)的范围中，厚度在大约0.001到大约0.040英寸(大约0.0025到大约0.1厘米)的范围中。木条的水分含量在干燥后通常在3％到12％的范围中。

为了木碎片和气体分离过程的目的，本发明的阻塞预防系统通常可应用于所有尺寸和等级的旋风分离器系统。例如，在一个不受限制的实施例中，处理大约25000到35000磅木碎片/小时的旋风分离器系统具有大约12英尺的最大直径，这些木碎片通过42英寸直径的馈送管从增压空气干燥器馈送入旋风分离器，在馈送管中，木碎片以4500英尺/分钟的速度在管道系统中悬浮，木碎片然后慢下来并落入旋风分离器，并且使用了具有六个6立方英尺容积的袋的空气锁，袋通过它们的旋转构件以30转/分连续地旋转到装载/卸载位置。

在不受限制的实施中，在这样的旋风分离器系统中使用的粉碎器包括两旋转构件，为了以大约20到30转/分连续旋转，该两旋转构件在靠近防涡器的底部固定，但是清空了空气锁的袋空间，其中多个大约4到8英寸长、2到6英寸厚的指状物或桨状物作为整体地安装在每个旋转构件的圆周周围，并且有大约8到42英寸的间隙在邻接的指状物之间。旋转构件以相互隔开的方位安置并且通常相互平行，所以它们的指状物在旋转构件的旋转期间相互啮合。每个旋转构件的指状物通过在另一个旋转构件的邻接指状物之间提供的空气间隙。以这样的方式，在旋风分离器运行期间落至粉碎器的纤维团或纤维块在它们落入空气锁的袋前被“嚼碎”成更小的块。这样，没有木碎片大块可以形成木质材料桥，该木质材料桥会阻塞防涡器或把空气锁的袋装得过满，这反过来导致空气锁的阻塞。

虽然这里的详细的描述以在旋风分离器中的木碎片和气体的分离作为示范性的说明，但是可以明白本发明对其他类型的固定微粒材料具有更宽的适用性，这些微粒材料可以从可能遭受阻塞问题的旋风分离器中与气体分离。此外，本发明的阻塞预防系统通常可以在所有尺寸和所有等级的旋风分离器系统中安装，只要在旋风分离器系统中希望或需要该功能。

当已经根据较佳的实施例描述了本发明，本技术领域的技术人员将认识到本发明可以在附后的权利要求说明书的精神和范围内实行修改。

Claims (16)

1.一种旋风分离器，用于分离木碎片和气体，包括：

旋风分离器外罩，限定一内部空间，并具有接收木碎片和气体混合物的入口、以及排出气体的第一出口和第二出口，木碎片从所述第二出口离开旋风分离器外罩，

防涡器，与所述旋风分离器外罩的所述第二出口相通，可操作而将木碎片从所述旋风分离器外罩接纳的气体中分离，

木碎片排放装置，连接到所述防涡器的与所述旋风分离器的所述第二出口相反的一侧，以及

安装在所述防涡器内的粉碎器，可用于把进入所述防涡器的木碎片团在达到所述木碎片排放装置前破碎成更小的木碎片团或单独的木碎片或者更小的木碎片团与单独的木碎片两者。

2.如权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述粉碎器包括至少以相互隔开的关系在所述防涡器内安装的两旋转构件，沿每个旋转构件的纵向长度方向从每个旋转构件伸出多个一体的刚性的指状物，以及所述旋转构件为了旋转而可操作地安装，其中每个旋转构件的指状物通过在所述另一个旋转构件上的指状物之间提供的空间，在所述旋转构件与所述另一个旋转构件之间有间隙。

3.如权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述指状物一般沿径向从所述旋转构件伸出。

4.如权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述旋转构件为了旋转而安装在所述防涡器内，这样使所述旋转构件一般垂直于所述旋转构件外罩的中心轴线伸展。

5.如权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述木碎片排放装置包括具有可旋转部件的空气锁，所述可旋转部件包括多个接收木碎片的袋，所述袋作为整体地沿旋转支撑物的圆周周围安置，所述木碎片排放装置包括含有用于所述可旋转部件的外罩的静止部件，其中所述外罩包括上下开口，由此一个袋可以转入在所述上外罩开口处接收木碎片的位置，同时另一个袋位于所述下外罩开口，以实质上空气密封的方式分配木碎片。

6.如权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述排放气体的第一出口还包括圆柱体部分，所述圆柱体部分以在垂直方向上可调节的距离伸入所述圆柱体外罩的所述内部空间的径向中心部分。

7.一种将木碎片与气体分开的方法，包括：

将木碎片和气体的混和物馈送入旋风分离器外罩，所述旋风分离器外罩限定了内部空间，并具有接收所述木碎片和气体的混合物的入口，以及上出口和下出口，其中所述木碎片沿螺旋形路径下降到所述旋风分离器外罩，直至通过所述下出口离开所述旋风分离器外罩并进入邻接防的涡器；

在所述防涡器中中断所述木碎片的螺旋运动；

提供在所述防涡器内的木碎片团粉碎器；

运行所述粉碎器，有效地把进入所述防涡器的木碎片团在到达木碎片排放装置之前破碎成更小的木碎片团或单独的木碎片或者更小的木碎片团与单独的木碎片两者；

使用连接到所述防涡器的相反于所述旋风分离器的所述第二出口的一侧的木碎片排放装置排放所述粉碎的木碎片。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，提供所述粉碎器包括至少以相互隔开的关系在所述防涡器内安置两旋转构件，其中多个一体的刚性的指状物沿每个旋转构件的纵向长度方向从每个旋转构件伸出。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，运行所述粉碎器包括旋转所述两旋转构件，其中每个旋转构件的指状物通过在另一旋转构件上指状物之间的空间，所述旋转构件与所述另一旋转构件间有间隙，有效地破碎进入所述防涡器的木碎片团。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述指状物一般沿径向从所述旋转构件伸出。

11.如权利要求8所述的方法，其特征在于，提供所述粉碎器还包括在所述防涡器内布置所述旋转构件，这样使所述旋转构件一般垂直所述旋风分离器外罩的中心轴线伸展。

12.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述木碎片排放装置包括具有可旋转部件的空气锁，所述可旋转部件包括多个接收木碎片的袋，所述袋一体地位于旋转支撑物的圆周周围，所述木碎片排放装置包括含有用于所述可旋转部件的外罩的静止部件，其中所述外罩包括上下开口，由此一个袋可以转入在所述上外罩开口处的接收木碎片的位置，同时另一个袋位于所述下外罩开口，以实质上空气密封的方式分配木碎片。

13、如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述木碎片和气体的混合物的馈送包括通过所述入口相切于所述旋风分离器外罩的内壁引导所述木碎片和气体。

14.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述旋转构件以大约20-30转/分的速度连续地旋转。

15.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述木碎片从木条、木屑、木片和木微粒以及它们的混合物的至少一种中选择。

16.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述木碎片包括木条。

Images