CN1888409A - 柴油车改为液化天然气单燃料车的方法 - Google Patents
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Abstract
一种柴油车改为液化天然气单燃料车的方法,属于液化天然气配气方法,储液罐(1)通过出液阀(2)和限流阀(3)与气化器(4)连接,气化器(4)通过低压电磁阀(5)、减压阀(6)和动力阀(7)与混合器(8)连接,混合器(8)通过增压器(16)与喷嘴(15)连接,喷嘴安装在缸盖(14)上,水箱(10)通过管道与发动机(9)连接,发动机(9)通过循环水管(12)与气化器(4)连接,液位计显示器(11)与放置在储液罐(1)中的信号转换器(13)连接,本发明降低了整车质量和燃料消耗量,降低天然气供气系统的整体压力,进一步提高了整车燃气系统的安全性,充分利用液化天然气的气化潜热,降低发动机水温,延长发动机的工作寿命,能准确控制点火时间、点火能量、点火幅度,天然气能在气缸内充分燃烧,适用于柴油机的改装。
Description
技术领域:本发明涉及柴油车燃烧液化天然气的设施,特别是一种柴油车改为液化天然气单燃料车的方法。
背景技术:柴油车改为单燃料天然气技术在国内还不是很成熟,由于采用了“CNG”即压缩天然气的供气结构,其技术上有很多缺点。
1.“CNG”供气系统的储气压力高,达到20MPa超高压,一旦发生泄露,危险指数高。
2.储气系统质量大,加重整车质量,燃料消耗增加。
3.储气量小,车辆的续使里程短,每天加气次数多,造成加气站点数量大,浪费土地等资源,且难于推广到长途汽车。
4.由于使用天然气作为燃料,使得发动机水温较高,发动机容易拉缸,降低了发动机的使用寿命。
5.采用火花塞点火,点火能量和点火幅度受限,天然气燃烧不充分,燃料损耗大。
发明内容:本发明的目的在于提供一种柴油车改为液化天然气单燃料车的方法,利用该方法能实现以下目的:
1.降低了整车质量和燃料消耗量。
2.降低车用天然气供气系统的整体压力,进一步提高了整车燃气系统的安全性。
3.充分利用液化天然气的汽化潜热,降低发动机水温,解决发动机使用天然气带来的水温高的问题,延长发动机的工作寿命。
4.将柴油机压燃机构改为矩形电脉冲点火结构,准确控制点火时间、点火能量、点火幅度。
5.将天然气与空气按最佳比例混合增大压力,直接喷射入发动机气缸,开成气旋,让燃烧更充分。
6.降低柴油发动机的废物排放,大大有利于环境保护。
7.实现长途客运、货运车辆的天然气改造,实现发动机能源的多源化。
本发明的构成:由储液罐、出液阀、限流阀、气化器、低压电磁阀、减压阀、动力阀、混合器、发动机、水箱、液位计显示器、循环水管和信号转换器组成,储液罐1通过出液阀2和限流阀3与气化器4连接,气化器4通过低压电磁阀5、减压阀6和动力阀7与混合器8连接,混合器8通过增压器16与喷嘴15连接,喷嘴15安装在缸盖14上,水箱10通过管道与发动机9连接,发动机9通过循环水管12与气化器4连接,液位计显示器11与放置在储液罐1中的信号转换器13连接。
与现有技术比较,本发明具有以下特点:
1.采用运行压力为0.20-0.50MPa的高真空绝热缠绕钢瓶作为储气瓶,质量仅为“CNG”钢瓶组的1/4,降低了整车质量和燃料消耗量。
2.采用运行压力为0.20-0.50MPa的高真空绝热缠绕钢瓶储气,天然气的储气压力和运行压力仅为“CNG”的1/40-1/100,进一步提高了整车燃气系统的安全性。
3.设置液化天然气汽化器,利用发动机冷却循环水提供的热量将液化天然气汽化后,适当降低发动机的冷却循环水温度,同时降低发动机的工作温度,延长发动机的工作寿命。
4.适当增加汽化器后天然气的供气管直径,采用二级中压天然气减压器,实现安全平稳供气。
5.采用矩形电脉冲多点点火,点火时间容易控制,点火能量和点火幅度较宽,天然气能在气缸内充分燃烧。
附图说明:附图是本发明各组件连接图。
图中1.储液罐,2.出液阀,3.限流阀,4.气化器,5.低压电磁阀,6.减压阀,7.动力阀,8.混合器,9.发动机,10.水箱,11.液位计显示器,12.循环水管,13.信号转换器,14.缸盖,15.喷嘴,16.增压器。
具体实施方式:如图所示,储存低温液化天然气的储液罐1通过出液阀2和限流阀3与气化器4连接,气化器4通过低压电磁阀5、减压阀6和动力阀7与混合器8连接,混合器8通过增压器16与喷嘴15连接,喷嘴15安装在缸盖14上,水箱10通过管道与发动机9连接,发动机9通过循环水管12与气化器4连接,液位计显示器11与放置在储液罐1中的信号转换器13连接。
液化天然气首先通过加液系统储存在低温储液罐1内,在使用的时候,打开用于控制燃料供应的出液阀2,液化天然气流径控制出液流量的限流阀3,根据后端需要量控制出液流量,然后到达将CNG转换成气态天然气的气化器4气化成常温气态天然气,同时发动机循环水通过循环水管12流经气化器4为液化天然气气化提供热量;这时液化天然气由低温液态气化为常温气态。当发动机启动的时候,同时打开低压电磁阀5,打开低压气路,气态天然气通过减压阀6压力降到80KPa左右,然后由动力阀7手动调整天然气的输出量,直到满足发动机满负荷工作时的燃料需要;经过调整过后的天然气进入混合器8与空气按1∶10比例进行充分混合后由增压器16增压到0.8~0.9MPa,通过喷嘴15进入发动机9燃烧做功。在整个系统中配置有液位计显示器11,将放置在低温储液罐1中的信号转换器13的电容信号转换成电信号显示出来,以指示储液罐1内燃料量的多少。
Claims (1)
1.一种柴油车改为液化天然气单燃料车的方法,由储液罐、出液阀、限流阀、气化器、低压电磁阀、减压阀、动力阀、混合器、发动机、水箱、液位计显示器、循环水管和信号转换器组成,其特征在于:储液罐(1)通过出液阀(2)和限流阀(3)与气化器(4)连接,气化器(4)通过低压电磁阀(5)、减压阀(6)和动力阀(7)与混合器(8)连接,混合器(8)通过增压器(16)与喷嘴(15)连接,喷嘴(15)安装在缸盖(14)上,水箱(10)通过管道与发动机(9)连接,发动机(9)通过循环水管(12)与气化器(4)连接,液位计显示器(11)与放置在储液罐(1)中的信号转换器(13)连接。
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