CN1888148A - 细粒度立方氮化硼单晶的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种细粒度立方氮化硼单晶的生产方法，由重量份为40－85、粒度为200目－250目的六方氮化硼，重量份为5－15的触媒和重量份为40－50的净化六方氮化硼粉按照下述方法步骤制备而成：1.将上述重量份的六方氮化硼、触媒混合均匀后压制成合成棒放入模具中置于六面体液压机内进行加压升温，温度为230℃－240℃；第一次加压至80MPa后加压暂停1－2分钟；然后第二次加压至96－98MPa，保温保压8分钟后卸压降温；2.将第一步卸压降温后的物料取出破碎，置于酸液浸泡搅拌后进行碱处理；3.对第二步酸液浸泡后的物料进行球磨、整形即得含量在80％以上、粒度在270目－800目之间的立方氮化硼单晶。按照本发明生产出的立方氮化硼单晶产品，所含粒度在270目－600目之间的氮化硼单晶在80％以上。

Description

细粒度立方氮化硼单晶的生产方法
技术领域
本发明涉及超硬磨料生产领域，尤其是涉及细粒度立方氮化硼单晶的生产方法。
背景技术
立方氮化硼颗粒广泛用于超硬磨料磨具行业，立方氮化硼颗粒的粒度大小直接影响其实用价值，粒度在270目-600目之间的立方氮化硼单晶即属于高品位等级。但目前立方氮化硼生产方法所得到的最终产品，这种高品位等级立方氮化硼产出率仅在40％以下。
发明内容
本发明目的在于提供一种产出率高的立方氮化硼单晶的生产方法。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的细粒度立方氮化硼单晶的生产方法，它由重量份为40-85、粒度为200目-250目的六方氮化硼，重量份为5-15的触媒和重量份为40-50的净化六方氮化硼粉按照下述方法步骤制备而成：
第一步、将上述重量份的六方氮化硼、触媒混合均匀后压制成合成棒放入模具中置于六面体液压机的压力腔内进行加压升温，温度为230℃-240℃；第一次加压至80MPa后加压暂停1-2分钟；然后第二次加压至96-98MPa，保温保压8分钟后卸压降温；
第二步、将第一步卸压降温后的物料取出破碎，置于酸液浸泡搅拌后进行碱处理；
第三步、对第二步酸液浸泡后的物料进行球磨、整形即得含量在80％以上、粒度在270目-800目之间的立方氮化硼单晶。
所述粒度为200目-250目的六方氮化硼的重量份为40；所述触媒的重量份15；所述净化六方氮化硼粉的重量份为40。
所述粒度为200目-250目的六方氮化硼的重量份为60；所述触媒的重量份10；所述净化六方氮化硼粉的重量份为45。
所述粒度为200目-250目的六方氮化硼的重量份为85；所述触媒的重量份5；所述净化六方氮化硼粉的重量份为50。
所得含量在80％以上、粒度为270目-800目的立方氮化硼单晶为黑色、棕色或琥珀色。
按照本发明生产出的立方氮化硼单晶产品，所含粒度在270目-600目之间的立方氮化硼单晶在80％以上，大大提高了生产效率，大幅度降低了生产成本，具有很好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
实施例1：
本发明所述的细粒度立方氮化硼单晶的生产方法，它由重量份为40、粒度为200目-250目的六方氮化硼，重量份为15的触媒和重量份为40的净化六方氮化硼粉按照下述方法步骤制备而成：第一步、将上述重量份的六方氮化硼、触媒混合均匀后压制成合成棒放入模具中置于六面体液压机的压力腔内进行加压升温，温度为230℃-240℃；第一次加压至80MPa后加压暂停1-2分钟；然后第二次加压至96-98MPa，保温保压8分钟后卸压降温；
第二步、将第一步卸压降温后的物料取出破碎，置于酸液浸泡搅拌后进行碱处理；
第三步、对第二步酸液浸泡后的物料进行球磨、整形即得含量在80％以上、粒度在270目-800目之间的立方氮化硼单晶，其色泽为黑色。
实施例2：
本发明所述的细粒度氮化硼单晶的生产方法，它由重量份为60、粒度为200目-250目的六方氮化硼，重量份为10的触媒和重量份为45的净化六方氮化硼粉按照下述方法步骤制备而成：
第一步、将上述重量份的六方氮化硼、触媒混合均匀后压制成合成棒放入模具中置于六面体液压机的压力腔内进行加压升温，温度为230℃-240℃；第一次加压至80MPa后加压暂停1-2分钟；然后第二次加压至96-98MPa，保温保压8分钟后卸压降温；
第二步、将第一步卸压降温后的物料取出破碎，置于酸液浸泡搅拌后进行碱处理；
第三步、对第二步酸液浸泡后的物料进行球磨、整形即得含量在80％以上、粒度在270目-800目之间的立方氮化硼单晶，其色泽为棕色。
实施例3：
本发明所述的细粒度氮化硼单晶的生产方法，它由重量份为85、粒度为200目-250目的六方氮化硼，重量份为5的触媒和重量份为50的净化六方氮化硼粉按照下述方法步骤制备而成：
第一步、将上述重量份的六方氮化硼、触媒混合均匀后压制成合成棒放入模具中置于六面体液压机的压力腔内进行加压升温，温度为230℃-240℃；第一次加压至80MPa后加压暂停1-2分钟；然后第二次加压至96-98MPa，保温保压8分钟后卸压降温；
第二步、将第一步卸压降温后的物料取出破碎，置于酸液浸泡搅拌后进行碱处理；
第三步、对第二步酸液浸泡后的物料进行球磨、整形即得含量在80％以上、粒度在270目-800目之间的立方氮化硼单晶，其色泽为琥珀色。

Claims (5)

1、一种细粒度立方氮化硼单晶的生产方法，其特征在于：它由重量份为40-85、粒度为200目-250目的六方氮化硼，重量份为5-15的触媒和重量份为40-50的净化六方氮化硼粉按照下述方法步骤制备而成：
第一步、将上述重量份的六方氮化硼、触媒混合均匀后压制成合成棒放入模具中置于六面体液压机的压力腔内进行加压升温，温度为230℃-240℃；第一次加压至80MPa后加压暂停1-2分钟；然后第二次加压至96-98MPa，保温保压8分钟后卸压降温；
第二步、将第一步卸压降温后的物料取出破碎，置于酸液浸泡搅拌后进行碱处理；
第三步、对第二步酸液浸泡后的物料进行球磨、整形即得含量在80％以上、粒度在270目-800目之间的立方氮化硼单晶。
2、根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述粒度为200目-250目的六方氮化硼的重量份为40；所述触媒的重量份15；所述净化六方氮化硼粉的重量份为40。
3、根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述粒度为200目-250目的六方氮化硼的重量份为60；所述触媒的重量份10；所述净化六方氮化硼粉的重量份为45。
4、根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述粒度为200目-250目的六方氮化硼的重量份为85；所述触媒的重量份5；所述净化六方氮化硼粉的重量份为50。
5、根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所得含量在80％以上、粒度为270目-800目的立方氮化硼单晶为黑色、棕色或琥珀色。
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