CN107338470A - 一种瓷块晶体定向生长工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓷块晶体定向生长工艺,它包括以下步骤:S1、将瓷块放置于成型模具的密封腔内,密封腔的上部开口,左右前后侧以及底部均封闭;S2、在成型模具的正上方安装液压机,使液压机垂向布置,控制液压机活塞杆伸出,活塞杆上的压头作用于瓷块的顶部,施加压力为50~60kg,保压3~5min后继续加压,施加压力为80~90kg,保压6~8min后继续加压,施加压力为100~110kg,保压20~34min后控制液压机活塞杆缩回;S3、将步骤S2中的瓷块从密闭腔内由下往上取出。本发明的有益效果是:工艺简单、增加韧性强度、晶体均匀、加工出的义齿使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明涉及瓷块加压的技术领域,特别是一种瓷块晶体定向生长工艺。
背景技术
义齿又称为假牙,为缺牙的人带来了福利。瓷块是用于生产义齿的重要原材料,即通过雕刻机能够将瓷块雕刻成义齿。通常情况下,瓷块内部晶体的布置方向交错布置,不均匀,导致加工出的义齿韧性强度低,义齿安装到上下颚后,存在疲劳损坏,使用寿命通常在3~5年。因此需要一种提高瓷块的韧性强度的新工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种工艺简单、增加韧性强度、晶体均匀性的瓷块晶体定向生长工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种瓷块晶体定向生长工艺,它包括以下步骤:
S1、将瓷块放置于成型模具的密封腔内,密封腔的上部开口,左右前后侧以及底部均封闭;
S2、在成型模具的正上方安装液压机,使液压机垂向布置,控制液压机活塞杆伸出,活塞杆上的压头作用于瓷块的顶部,施加压力为50~60kg,保压3~5min后继续加压,施加压力为80~90kg,保压6~8min后继续加压,施加压力为100~110kg,保压20~34min后控制液压机活塞杆缩回;
S3、将步骤S2中的瓷块从密闭腔内由下往上取出,保证了瓷块晶体的晶向始终往下生长,晶体均匀性高,保证后续加工成型后的义齿韧性强度更高。
本发明具有以下优点:(1)本发明工艺简单、增加韧性强度、晶体均匀性。(2)当由该瓷块加工出的义齿安装于人体口部的上下颚后,在咀嚼东西时,由于晶向往下生产,因此刚好抵消咬合力,长期使用后,不会出现断裂损坏,使用寿命通常在8~12年。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
实施例一:一种瓷块晶体定向生长工艺,它包括以下步骤:
S1、将瓷块放置于成型模具的密封腔内,密封腔的上部开口,左右前后侧以及底部均封闭;
S2、在成型模具的正上方安装液压机,使液压机垂向布置,控制液压机活塞杆伸出,活塞杆上的压头作用于瓷块的顶部,施加压力为50kg,保压3min后继续加压,施加压力为80kg,保压6min后继续加压,施加压力为100kg,保压20min后控制液压机活塞杆缩回;实现了梯度的加压和保压,促使瓷块晶体垂直的往下生长;
S3、将步骤S2中的瓷块从密闭腔内由下往上取出,保证了瓷块晶体的晶向始终往下生长,晶体均匀性高,保证后续加工成型后的义齿韧性强度更高。当由该瓷块加工出的义齿安装于人体口部的上下颚后,在咀嚼东西时,由于晶向往下生产,因此刚好抵消咬合力,长期使用后,不会出现断裂损坏,使用寿命通常在8~12年。
实施例二:一种瓷块晶体定向生长工艺,它包括以下步骤:
S1、将瓷块放置于成型模具的密封腔内,密封腔的上部开口,左右前后侧以及底部均封闭;
S2、在成型模具的正上方安装液压机,使液压机垂向布置,控制液压机活塞杆伸出,活塞杆上的压头作用于瓷块的顶部,施加压力为55kg,保压4min后继续加压,施加压力为85kg,保压7min后继续加压,施加压力为105kg,保压24min后控制液压机活塞杆缩回;实现了梯度的加压和保压,促使瓷块晶体垂直的往下生长;
S3、将步骤S2中的瓷块从密闭腔内由下往上取出,保证了瓷块晶体的晶向始终往下生长,晶体均匀性高,保证后续加工成型后的义齿韧性强度更高。
实施例三:一种瓷块晶体定向生长工艺,它包括以下步骤:
S1、将瓷块放置于成型模具的密封腔内,密封腔的上部开口,左右前后侧以及底部均封闭;
S2、在成型模具的正上方安装液压机,使液压机垂向布置,控制液压机活塞杆伸出,活塞杆上的压头作用于瓷块的顶部,施加压力为60kg,保压5min后继续加压,施加压力为90kg,保压8min后继续加压,施加压力为110kg,保压34min后控制液压机活塞杆缩回;实现了梯度的加压和保压,促使瓷块晶体垂直的往下生长;
S3、将步骤S2中的瓷块从密闭腔内由下往上取出,保证了瓷块晶体的晶向始终往下生长,晶体均匀性高,保证后续加工成型后的义齿韧性强度更高。
Claims (1)
1.一种瓷块晶体定向生长工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、将瓷块放置于成型模具的密封腔内,密封腔的上部开口,左右前后侧以及底部均封闭;
S2、在成型模具的正上方安装液压机,使液压机垂向布置,控制液压机活塞杆伸出,活塞杆上的压头作用于瓷块的顶部,施加压力为50~60kg,保压3~5min后继续加压,施加压力为80~90kg,保压6~8min后继续加压,施加压力为100~110kg,保压20~34min后控制液压机活塞杆缩回;
S3、将步骤S2中的瓷块从密闭腔内由下往上取出,保证了瓷块晶体的晶向始终往下生长,晶体均匀性高,保证后续加工成型后的义齿韧性强度更高。
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