CN1888031A - 一种机制炭及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机制炭及其制备方法。该机制炭按重量计，它含有65－76％的竹炭粉、2－12％的工业玉米淀粉和22－33％的水。其制备方法是将竹子或竹子废料经过600－800℃高温燃烧炭化，然后粉碎成100－200目的粉状，加入工业玉米淀粉和水，混合后均匀搅拌，经过2－3PM的机制高压压制成实心体，在温度为100－150℃的条件下干燥3－5小时。本发明具有燃烧时间长，燃烧温度高，燃烧彻底的优点。

Description

一种机制炭及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种燃料炭及其制备方法。尤其是一种以竹炭粉、工业玉米淀粉和水为原料的机制炭及其制备方法。

背景技术

目前市场上的机制炭的原料主要是麦干、核桃壳和椰子壳，制作工艺是将其粉碎，压成内空心，外方型，经过900℃以上高温炭化后成型。如专利号为98112685.5，名称为《生产机制炭的工艺方法及机制炭成型机》的发明专利中公开了一种以果壳、木屑及植物茎杆为原料制作机制炭的方法，它的主要缺陷是：燃烧时间短(150分钟以内)，且在未燃尽时就会断裂或粉碎。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃烧时间长，燃烧温度高，燃烧彻底，使用安全的的机制炭及其制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：该机制炭含有竹炭粉、工业玉米淀粉和水，其中按重量计，竹炭粉占65-76％，工业玉米淀粉占2-12％，水占22-33％。

制备该机制炭的方法，包括以下步骤：

(1)将竹子或竹子废料经过600-800℃的高温燃烧炭化；

(2)将上述竹炭粉碎成100-200目的粉状，再加入工业玉米淀粉和水，混合后均匀搅拌；

(3)将上述混合物经过2-3PM的机制高压压成实心体，在温度为100-150℃条件下干燥3-5小时。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、利用竹子废料加工机制炭，缓解了环境污染；2、机制炭固化成块状后坚实牢固，燃烧时不会断裂粉碎，燃烧彻底；3、硬度高，质量好，燃烧温度高达900-1200℃，燃烧时间长达150-180分钟。

附图说明

图1为本发明的制备工艺流程图。

具体实施方式

参见图1，本发明中所有百分数均为重量百分数。

实施例1：

选用200目的竹炭粉70％，工业玉米淀粉4％，水26％，混合后均匀搅拌，入模后经过机制高压(3pm)，压制成直径3.8厘米，高7-14厘米的圆柱型，经过120度高温烘烤3小时，形成产品。所形成的机制炭可以燃烧160分钟。

实施例2：

选用150目的竹炭粉65％，工业玉米淀粉2％，水33％，混合后均匀搅拌，入模后经过机制高压(2.3pm)，压制成直径4.2厘米，高15-21厘米的圆柱型，经过100度高温烘烤5小时，形成产品。所形成的机制炭可以燃烧180分钟。

实施例3：

选用200目的竹炭粉65％，工业玉米淀粉12％，水23％，混合后均匀搅拌，入模后经过机制高压(3pm)，压制成边长2.5厘米，高14厘米的长方体，经过120度高温烘烤3小时，形成产品。所形成的机制炭可以燃烧160分钟。

实施例4：

选用150目的竹炭粉76％，工业玉米淀粉2％，水22％，混合后均匀搅拌，入模后经过机制高压(2.3pm)，压制成边长2.8厘米，高18厘米的长方体，经过100度高温烘烤4小时，形成产品。所形成的机制炭可以燃烧170分钟。

该机制炭中含有竹炭粉，其作用是使烧制成的炭硬度高，质量好，燃烧时温度高达900-1200℃，燃烧时间长达150-180分钟，燃尽后形成稀薄的灰状，不会造成环境污染。工业玉米淀粉的作用是使机制炭固化成块状后，坚实牢固，燃烧时不会断裂粉碎。制备该机制炭时，将竹子或竹子废料在600-800℃的高温下燃烧炭化，其作用是使所制得的机制炭燃烧时不会有一氧化碳和二氧化硫等有毒气体排出，可在室内燃烧使用。

Claims (2)

1、一种机制炭，其特征在于：含有竹炭粉、工业玉米淀粉和水，其中按重量计，竹炭粉占65-76％，工业玉米淀粉占2-12％，水占22-33％。

2、一种制备权利要求1所述的机制炭的方法，包括以下步骤：

(1)将竹子或竹子废料经过600-800℃的高温燃烧炭化；

(2)将上述竹炭粉碎成100-200目的粉状，再加入工业玉米淀粉和水，混合后均匀搅拌；

(3)将上述混合物经过2-3PM的机制高压压成实心体，在温度为100-150℃条件下干燥3-5小时。