CN104629781A - 一种机制木炭制棒生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种机制木炭制棒生产系统，包括送料系统、烘干系统、输送系统、分料系统和制棒系统，所述的送料系统、烘干系统、输送系统、分料系统和制棒系统依次连接，所述的送料系统包括粉碎机、筛选机、和螺旋送料器，所述的烘干系统包括烘干滚筒和料渣分离器，所述的输送系统包括输送风机和管道，所述的分料系统包括集尘集料箱和分料箱，所述的制棒系统包括制棒机。本发明的目的是提供一种生产成本低，使废弃烤烟秸秆得到最大程度的再次利用，解决烤烟秸秆堆积问题的机制木炭制棒生产系统。

Description

一种机制木炭制棒生产系统
技术领域
本发明属于机制木炭加工技术领域，具体涉及一种机制木炭制棒生产系统。
背景技术
机制木炭(machine-made charcoal)，又名机制炭，薪棒、人造炭、再生炭、无烟清洁炭，棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳。由于机制木炭无烟以及无味和无毒，已经被广泛用于家庭取暖，烧烤食品；在工业领域，可作为工业原料，深加工成活性炭等。因机制木炭密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。
烟草是一种一年生草本植物，属茄科，世界各地均有栽培。其烟叶是制作烤烟的原材料，烟叶收集后，剩下烤烟秸秆，烤烟秸秆堆积一直是烟区的一大诟病，特别是废弃的烟秆更是资源浪费和病源物的主要来源。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产成本低，使烤烟秸秆得到最大程度的再次利用，解决烤烟秸秆堆积问题的机制木炭制棒生产系统。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种机制木炭制棒生产系统，包括送料系统、烘干系统、输送系统、分料系统和制棒系统，所述的送料系统、烘干系统、输送系统、分料系统和制棒系统依次连接，所述的送料系统包括粉碎机、筛选机、和螺旋送料器，所述的烘干系统包括烘干滚筒和料渣分离器，所述的输送系统包括输送风机和管道，所述的分料系统包括集尘器和料渣分离器，所述的制棒系统包括制棒机，所述的破碎机下部设置筛选机，所述的筛选机下部设置螺旋送料器，所述的螺旋送料器一端设置于筛选机下部位置，螺旋送料器另一端与烘干滚筒连接，所述的烘干滚筒一端与螺旋送料器连接，烘干滚筒另一端与集料箱连接，所述的集料箱通过管道与输送风机连接，输送风机通过管道与集尘器连接，集尘器与分料箱连接，所述的分料箱与制棒机连接，所述的分料箱上设置分料电机。
优选的是，所述的料渣分离器底部侧边设置排渣口。
优选的是，所述的输送风机与集尘集料箱之间连接的管道成蛇形设置，所述输送风机与集尘集料箱之间连接的管道上设置缓冲箱。
优选的是，所述的集尘集料箱的顶部位置设置排汽管，所述的集尘集料箱底部位置设置集尘集料箱器出料管，所述的集尘集料箱顶部侧边位置设置集尘集料箱进料口，所述的集尘集料箱通过集尘集料箱出料管与分料箱连接，所述的集尘集料箱进料口通过管道与输送风机连接，所述的集尘集料箱进料口向集尘集料箱出料管的方向倾斜设置于集尘集料箱外缘。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
（1）、输送风机与集尘集料箱之间连接的管道成蛇形设置可以延长粉碎所得的原材料输送路程，使原材料在输送过程中进行干燥。
（2）、输送风机与集尘集料箱之间连接的管道上设置缓冲箱，原材料通过烘干滚筒后，一部分原材料干燥不完全，会附集于管道内壁，造成管道堵塞，缓冲箱的作用是在烤烟秸秆输送过程中，留有一定的缓冲空间，使干燥不完全的原材料在缓冲箱在缓冲箱中通过输送风完全干燥。
（3）、集尘集料箱进料口向集尘器出料管的方向倾斜设置于集成器外缘，使原材料进入集尘集料箱的时候，原材料沿着集尘集料箱内壁呈螺旋下降，防止原材料通过管道进入集尘集料箱的时候，从排汽管中排除。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的示意图；
其中：1-粉碎机，2-筛选机，3-烘干滚筒，4-料渣分离器，5-输送风机，6-集尘集料箱，7-集尘集料箱出料管，8-分料箱，9-制棒机，10-螺旋送料器，11-排渣口，12-缓冲箱，13-管道，14-排汽管，15-集尘集料箱进料口，16-分料电机。
具体实施方式
下面将结合本发明的说明书，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本发明提供的一种机制木炭制棒生产系统，包括送料系统、烘干系统、输送系统、分料系统和制棒系统，送料系统、烘干系统、输送系统、分料系统和制棒系统依次连接，送料系统包括粉碎机1、筛选机2、和螺旋送料器10，烘干系统包括烘干滚筒3和料渣分离器4，料渣分离器4底部侧边设置排渣口11，输送系统包括输送风机5和管道13，分料系统包括集尘集料箱6和分料箱8，制棒系统包括制棒机9，粉碎机1下部设置筛选机2，筛选机2下部设置螺旋送料器10，螺旋送料器10一端设置于筛选机2下部位置，螺旋送料器10另一端与烘干滚筒3连接，烘干滚筒3一端与螺旋送料器10连接，烘干滚筒3另一端与料渣分离器4连接，料渣分离器4通过管道13与输送风机5连接，输送风机5通过管道13与集尘集料箱6连接，输送风机5与集尘集料箱6之间连接的管道13成蛇形设置，输送风机5与集尘集料箱6之间连接的管道13上设置缓冲箱12，集尘集料箱6与分料箱8连接，集尘集料箱6的顶部位置设置排汽管14，集尘集料箱6底部位置设置集尘器出料管7，集尘集料箱6顶部侧边位置设置集尘集料箱进料口15，集尘集料箱6通过集尘集料箱出料管7与分料箱8连接，集尘集料箱进料口15通过管道13与输送风机5连接，集尘集料箱进料口15向集尘集料箱出料管7的方向倾斜设置于集尘集料箱6外缘，分料箱8与制棒机9连接，分料箱8上设置分料电机16。
本发明以烤烟秸秆作为原料，生产机制木炭，在工作时，启动粉碎机1、筛选机2、螺旋送料器10和烘干滚筒3，将烤烟秸秆投入粉碎机1进行粉碎，粉碎后的废弃烟叶，烤烟秸秆通过筛选机2进行筛选，筛选机2剔除粉碎不完全或者粉碎后较大块茎的烤烟秸秆，剔除的烤烟秸秆重新粉碎；筛选后的烤烟秸秆碎料通过螺旋输送机10输送到烘干滚筒3进行干燥；烘干滚筒3干燥烤烟秸秆碎料的时候同时启动输送风机5，输送风机5将烤烟秸秆碎料从烘干滚筒3中抽出，烤烟秸秆碎料通过料渣分离器4的时候，较重的砂石等废料落下，从排渣口11中排除；烤烟秸秆碎料通过管道13、缓冲箱12和集尘集料箱进料口15进入到集尘集料箱6中，输送烤烟秸秆碎料的风从排汽管14中排除，烤烟秸秆碎料通过集尘集料箱出料管7进入到分料箱8，分料电机16带动分料箱8将烤烟秸秆碎料分送至制棒机9中制成机制棒。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机制木炭制棒生产系统，其特征在于：包括送料系统、烘干系统、输送系统、分料系统和制棒系统，所述的送料系统、烘干系统、输送系统、分料系统和制棒系统依次连接，所述的送料系统包括粉碎机（1）、筛选机（2）、和螺旋送料器（10），所述的烘干系统包括烘干滚筒（3）和料渣分离器（4），所述的输送系统包括输送风机（5）和管道（13），所述的分料系统包括集尘集料箱（6）和分料箱（8），所述的制棒系统包括制棒机（9），所述的粉碎机（1）下部设置筛选机（2），所述的筛选机（2）下部设置螺旋送料器（10），所述的螺旋送料器（10）一端设置于筛选机（2）下部位置，螺旋送料器（10）另一端与烘干滚筒（3）连接，所述的烘干滚筒（3）一端与螺旋送料器（10）连接，烘干滚筒（3）另一端与料渣分离器（4）连接，所述的料渣分离器（4）通过管道（13）与输送风机（5）连接，输送风机（5）通过管道（13）与集尘集料箱（6）连接，集尘集料箱（6）与分料箱（8）连接，所述的分料箱（8）与制棒机（9）连接，所述的分料箱（8）上设置分料电机（16）。
2.根据权利要求1所述一种机制木炭制棒生产系统，其特征在于：所述的料渣分离器（4）底部侧边设置排渣口（11）。
3.据权利要求1所述一种机制木炭制棒生产系统，其特征在于：所述的输送风机（5）与集尘集料箱（6）之间连接的管道（13）成蛇形设置，所述输送风机（5）与集尘集料箱（6）之间连接的管道（13）上设置缓冲箱（12）。
4.根据权利要求1或3所述一种机制木炭制棒生产系统，其特征在于：所述的集尘集料箱（6）的顶部位置设置排汽管（14），所述的集尘集料箱（6）底部位置设置集尘器出料管（7），所述的集尘集料箱（6）顶部侧边位置设置集尘集料箱进料口（15），所述的集尘集料箱（6）通过集尘集料箱出料管（7）与分料箱（8）连接，所述的集尘集料箱进料口（15）通过管道（13）与输送风机（5）连接，所述的集尘集料箱进料口（15）集尘集料箱出料管（7）的方向倾斜设置于集尘集料箱（6）外缘。
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