CN203975806U - 防阻塞反向送料装置 - Google Patents
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Abstract
一种防阻塞反向送料装置，用于秸秆制造燃料中，对粉碎后秸秆的送料。包括包括长圆筒体，筒体上设有入料口和排料口，在所述的筒体内沿筒体中心设有螺旋送料装置，所述的螺旋送料装置包括螺旋轴和螺旋轴上沿轴面设有的正向轴叶，当螺旋轴旋转时，可通过正向轴叶将筒体入料口进入的粉料推向排料口，所述的螺旋轴两端从筒体两端伸出形成前轴头和后轴头，所述的入料口在筒体的顶部位置，所述的排料口在筒体的底部位置，所述的前轴头和后轴头分别在入料口和排料口两端，所述的排料口与后轴头之间的螺旋轴轴面上设有逆向轴叶。本实用新型有益效果是，由于逆向轴页的作用，物料被局部交替循环，使物料正常排出，避免了粉料输送堵塞现象，使生产正常进行。
Description
技术领域
本实用新型用于秸秆制造燃料中，对粉碎后秸秆的送料。
背景技术
我国是农业生产大国，小麦、玉米、水稻等秸秆产量非常大，每年的收获季节，秸秆的处理都是非常引人关注的问题。大量的秸秆被粉碎返回田地作为农肥，也有大量的秸秆直接被烧掉再返回田地。这不但造成大量的秸秆能源浪费，而且在燃烧过程中对空气质量造成严重污染。因此，利用农作物秸秆生产燃料，是对能源循环利用的重要课题。在用秸秆制造燃料生产中，需要对农作物秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆粉料进行输送到生产工序，由于秸秆粉碎后大小不均，粉料中含有较大物料，采用传统的螺旋输送器输送会使粉料聚集在输送器的出口部，时间较长会造成出口阻塞现象，严重影响正常生产。
发明内容
本实用新型正是为了解决上述问题，而提供一种防阻塞反向送料装置。避免了粉料输送堵塞现象。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种防阻塞反向送料装置，其特征是：包括包括长圆筒体，筒体上设有入料口和排料口，在所述的筒体内沿筒体中心设有螺旋送料装置，所述的螺旋送料装置包括螺旋轴和螺旋轴上沿轴面设有的正向轴叶，当螺旋轴旋转时，可通过正向轴叶将筒体入料口进入的粉料推向排料口，所述的螺旋轴两端从筒体两端伸出形成前轴头和后轴头，所述的入料口在筒体的顶部位置，所述的排料口在筒体的底部位置，所述的前轴头和后轴头分别在入料口和排料口两端，所述的排料口与后轴头之间的螺旋轴轴面上设有逆向轴叶。
以上所述逆向轴叶与正向轴叶的旋转角度相反，角度相差180°。
本实用新型的有益效果是，由于逆向轴叶的作用，物料被局部交替循环，使物料正常排出，避免了粉料输送堵塞现象，使生产正常进行。
附图说明
图1为本实用新型螺旋输送器装置主剖视示意图。
图中：1.后轴头、2.逆向轴叶、3.排料口、4.正向轴叶、5.螺旋轴、6.筒体、7.入料口、8.前轴头。
具体实施方式
由附图1可知，本实用新型包括包括长圆筒体6，筒体6上设有入料口7和排料口3，在所述的筒体6内沿筒体6中心设有螺旋送料装置，所述的螺旋送料装置包括螺旋轴5和螺旋轴5上沿轴面设有的正向轴叶4，当螺旋轴5旋转时，可通过正向轴叶4将筒体6入料口7进入的粉料推向排料口3，所述的螺旋轴5两端从筒体6两端伸出形成前轴头8和后轴头1，所述的入料口7在筒体6的顶部位置，所述的排料口3在筒体6的底部位置，所述的前轴头8和后轴头1分别在入料口7和排料口3两端，所述的排料口3与后轴头1之间的螺旋轴5轴面上设有逆向轴叶2。所述的逆向轴叶2与正向轴叶4的旋转角度相反，角度相差180°。
螺旋输送器装置的工作原理是，物料从入口7进入螺旋输送器内部，通过螺旋轴5旋转物料被正向轴叶4往前输送到排放口3，逆向轴叶2由于旋转角度与正向轴叶4相反，避免了粉料在排放口3聚集，使物料能顺利地从排放口3排出。
Claims (2)
1.一种防阻塞反向送料装置，其特征是：包括包括长圆筒体，筒体上设有入料口和排料口，在所述的筒体内沿筒体中心设有螺旋送料装置，所述的螺旋送料装置包括螺旋轴和螺旋轴上沿轴面设有的正向轴叶，当螺旋轴旋转时，可通过正向轴叶将筒体入料口进入的粉料推向排料口，所述的螺旋轴两端从筒体两端伸出形成前轴头和后轴头，所述的入料口在筒体的顶部位置，所述的排料口在筒体的底部位置，所述的前轴头和后轴头分别在入料口和排料口两端，所述的排料口与后轴头之间的螺旋轴轴面上设有逆向轴叶。
2.根据权利要求1所述的防阻塞反向送料装置，其特征是：所述的逆向轴叶与正向轴叶的旋转角度相反，角度相差180°。
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