CN1884836A - 密封容积式叶片泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种容积式叶片泵,属于流体输送设施领域。该泵包括由定子与端盖固定连接形成的泵腔,以及安装在泵腔内的转子,所述转子的径向槽中装有滑动配合的叶片,所述定子内侧制造有径向密封槽,所述密封槽内装有可径向滑动保持与转子接触的密封片;或者所述两端盖内侧上制有密封环槽,所述环槽内装有可轴向滑动保持与转子接触的密封环。这样可以防止压力液体从叶片与定子间隙的泄漏,或可以防止压力液体从轴承间隙的泄漏,从而降低原先加工精度的要求,使制造成本比较经济。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵,更具体的说是一种容积式叶片泵,属于流体输送设施领域。
背景技术
目前通用的容积式叶片泵有单作用和双作用等结构形式。由于制造中存在不可避免的尺寸误差,以及容积式叶片泵运转时的磨损,在容积式叶片泵转子与端盖之间,转子与定子之间,流体由高压区向低压区的泄漏不可避免,因此降低了容积式叶片泵的有效功率,增加了制造难度及使用成本。
发明内容
本发明要解决技术问题是:针对现有技术存在的缺点,提出一种能避免流体泄漏、并降低原先加工精度要求的密封容积式叶片泵,从而降低制造以及使用成本。
为了解决以上技术问题,本发明的密封容积式叶片泵包括由定子与端盖固定连接形成的泵腔,以及安装在泵腔内的转子,所述转子的径向槽中装有滑动配合的叶片,其改进有如下两方面的方案:
其一是在所述定子内侧制造有径向密封槽,所述密封槽内装有可径向滑动保持与转子接触的密封片。
其二是所述两端盖内侧上制造有密封环槽,所述环槽内装有可轴向滑动保持与转子接触的密封环。
容易理解,方案一可以防止压力流体从转子与定子之间的间隙的泄漏,而方案二可以防止压力流体从转子与端盖之间的间隙的泄漏。以上两方案既可单独实施,也可以同时实施,从而降低原先加工精度的要求,使制造成本比较经济。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的密封容积式叶片泵如图1、2所示,图中1、2表示两端盖;3表示定子;4表示转子;5、6表示两只密封环;7表示滑动叶片;8表示两个进油孔;9表示两个排油孔;10表示旋转轴;11表示两只轴承;12表示固定连接两端盖的两根螺栓;13、14表示两端盖内侧的密封环槽;15表示弹簧。
在由螺栓12固定连接的端盖1、2和定子3形成的泵腔中,安装有由轴10带动的转子4。转子4的径向槽内装有可以滑动的叶片7。端盖1、2内侧的密封环槽13、14内分别装有一只可以借助油压力或弹簧作用,在槽内作轴向滑动的密封环5、6。轴10由两只轴承11支撑。
当轴10带动转子4旋转时,转子4带动叶片7运动,叶片7顶端直抵定子3的内表面泵油。此时泵腔内多方位形成油压差。例如,外围的高压油液有顺着端盖1、2与转子4之间的间隙流向中心低压区的趋势。但由于密封环5、6在弹力或油压力的推动下,内端紧贴在转子4两端面上而阻止了该方向上的油液泄漏。
实施例二
本实施例的密封容积式叶片泵如图三所示。图中1表示内圆面上加工有密封片槽的定子;2表示转子;3表示装在转子2叶片槽内的叶片;4表示可在密封片槽内径向滑动的密封片;5表示密封片槽;6表示弹簧。
当转子2带着叶片3旋转时,叶片3顶端直抵定子的内表面而开始泵油,此时泵腔内形成多方位的油压差。尤其是在转子的2外圆面与定子1的内圆面产生由高压区向低压区泄漏的趋势,但密封片4在弹力或油压力的作用下内端紧贴在转子2的外圆面上,从而阻断该方向上的泄漏。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用在泵腔内高、低压区之间安装密封片的等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种密封容积式叶片泵,包括由定子与端盖固定连接形成的泵腔,以及安装在泵腔内的转子,所述转子的径向槽中装有滑动配合的叶片,其特征在于:所述定子内侧制造有径向密封槽,所述密封槽内装有可径向滑动保持与转子接触的密封片。
2.根据权利要求1所述密封容积式叶片泵,其特征在于:所述两端盖内侧上制有密封环槽,所述环槽内装有可轴向滑动保持与转子接触的密封环。
3.一种密封容积式叶片泵,包括由定子与端盖固定连接形成的泵腔,以及安装在泵腔内的转子,所述转子的径向槽中装有滑动配合的叶片,其特征在于:所述两端盖内侧上制有密封环槽,所述环槽内装有可轴向滑动保持与转子接触的密封环。
4.根据权利要求3所述密封容积式叶片泵,其特征在于:所述定子内侧制造有径向密封槽,所述密封槽内装有可径向滑动保持与转子接触的密封片。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102536807A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-07-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 原油举升系统和利用滑片泵输送流体的方法 |
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CN111878388A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-03 | 青岛大学 | 一种内转子摆动刮板泵 |
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2005
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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