CN1877220A - 冷冻装置 - Google Patents

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Abstract

一种冷冻装置。依次连接2级压缩机、高压气体冷却器、第一节流装置、中间压力容器、第二节流装置、蒸发器而形成闭合回路，具有中间压力制冷剂旁通回路与逆流防止装置；在通常运行时高压部在超临界状态下运行；控制第一节流装置及第二节流装置的至少一方，使得：在高压气体冷却器出口制冷剂的比焓小于与1级膨胀的情况下的压缩机中压部压力相当的饱和液的焓的情况下，中间压力容器的压力比压缩机中压部压力低，而在高压气体冷却器出口制冷剂的比焓大于与压缩机中压部压力相当的饱和液的焓的情况下，中间压力容器的压力比具有与高压气体冷却器出口制冷剂的比焓大致相等的焓的饱和液的压力低，且比压缩机中压部压力高。

Description

冷冻装置
技术领域
本发明涉及具有中间压力容器、并将该中间压力容器内的气体制冷剂导入到2级压缩机的中间压力部的冷冻装置。
背景技术
一般地，公知的冷冻装置如下：具有依次连接2级压缩机、冷却高压气体制冷剂的高压气体冷却器、第一节流装置、调节制冷剂循环量的中间压力容器、第二节流装置、蒸发器而形成闭合回路，从而将中间压力容器内的中间压力制冷剂蒸汽分流到压缩机的中间压力部的中间压力制冷剂旁通回路，在通常的运转时高压部在超临界状态下运转(参照专利文献1)。在该种冷冻装置中，由于将由中间压力容器分离的气体制冷剂在气体状态下直接导入到2级压缩机的中间压力部，形成所谓的2级膨胀节能器循环，蒸发器中的制冷剂流量减少，第1级压缩机的压缩动力削减，又，在蒸发器中的压力损失降低，所以可以提高冷冻循环的性能。
【专利文献1】特开2003-106693号公报
但是，在现有的2级膨胀节能器循环中，例如在中间压力容器内的制冷剂因外部温度或者负荷条件等而只变为液相的情况下，应该导入到蒸发器中的液相制冷剂的一部分导入到2级压缩机的中间压力部，从而压缩效率降低，并且有因液体逆流而损伤压缩机等的问题。
发明内容
因而，本发明的目的在于提供一种可以对应于外部温度或者负荷条件等来维持最优的性能的冷冻装置。
本发明的特征在于，依次连接2级压缩机、冷却高压气体制冷剂的高压气体冷却器、第一节流装置、调节制冷剂循环量的中间压力容器、第二节流装置、蒸发器而形成闭合回路，具有将中间压力容器内的中间压力制冷剂蒸汽分流到压缩机的中间压力部的中间压力制冷剂旁通回路、与设置于该中间压力制冷剂旁通回路中，防止制冷剂蒸汽从压缩机向中间压力容器的逆流的逆流防止装置；在通常的运转时高压部在超临界状态下运转；还具有控制机构，该控制机构控制第一节流装置及第二节流装置中的至少一方，在高压气体冷却器出口制冷剂的比焓小于1级膨胀情况下相当于压缩机中压部压力的饱和液的焓的情况下，使中间压力容器的压力低于压缩机中压部压力，在高压气体冷却器出口制冷剂的比焓大于相当于压缩机中压部压力的饱和液的焓的情况下，使中间压力容器的压力小于与高压气体冷却器出口制冷剂的比焓大致相等的焓的饱和液的压力，且比压缩机中压部压力高。
该情况下，冷冻装置也可以如下：具有压缩机以及作为热源侧热交换器的室外热交换器的室外机、与具有作为利用侧热交换器的室内热交换器的多台室内机利用组件间配管来连接，上述室外热交换器的一端择一地连接于所述压缩机的制冷剂排出管与制冷剂吸入管上，所述组件间配管具有连接于所述制冷剂排出管上的高压管、与连接于所述制冷剂吸入管上的低压管、与连接于所述室外热交换器的另一端上的中压管而构成，所述各室内机以所述室内热交换器的一端择一地连接于所述高压管与所述低压管上，另一端连接于所述中压管上，可以使多台室内机同时进行制冷运行或者制热运行，或者可以混合地进行这些制冷运行和制热运行的方式构成；所述压缩机具有可以导入具有比吸入时的制冷剂压力高、比排出时的制冷剂压力低的中间压力的制冷剂的中间压力部；具有装于连结所述热源侧热交换器的膨胀阀与所述利用侧热交换器的膨胀阀的流路中，使在所述热源侧热交换器或者所述利用侧热交换器中热交换后的气液混合制冷剂气液分离，并将气相的制冷剂导入到所述中间压力部中的中间压力容器；具有设置于从该中间压力容器将气相的制冷剂导入到所述中间压力部中的回路上，防止制冷剂蒸汽从压缩机向中间压力容器的逆流的逆流防止装置。
又，冷冻装置也可以：在通常的运行时高压部在超临界状态下运行；控制所述热源侧热交换器的膨胀阀以及所述利用侧热交换器的膨胀阀的至少一方，使得：在所述热交换器作为散热侧热交换器而工作的情况下，在该散热侧热交换器出口制冷剂的比焓比与1级膨胀的情况下的压缩机中压部压力相当的饱和液的焓小的情况下，中间压力容器的压力变为比所述压缩机中压部压力低，又，在所述散热侧热交换器出口制冷剂的比焓比与所述压缩机中压部压力相当的饱和液的焓大的情况下，中间压力容器的压力变为比具有与散热侧热交换器出口制冷剂的比焓大致相等的焓的饱和液的压力低，且比所述压缩机中压部压力高。
在本发明中，因为在高压气体冷却器出口制冷剂的比焓因外部温度的上升或者负荷波动等而变大的情况下形成2级膨胀节能器循环，与此相反地，在高压气体冷却器出口制冷剂的比焓因外部温度的降低或者负荷波动等而变小的情况下变为1级膨胀循环，所以能够利用简单的结构来实现最优的性能维持。
附图说明
图1是表示本发明的冷冻装置的一实施方式的制冷剂回路图；
图2是冷冻循环的压力·焓线图；
图3是表示控制流程的图；
图4是表示其它实施方式的制冷剂回路图。
符号说明
1、102压缩机
3 高压气体冷却器
5、127第一节流装置
7、128中间压力容器
9、118、147第二节流装置
11 蒸发器
13、128B中间压力制冷剂旁通回路
15、151逆流防止装置
45 控制器
具体实施方式
以下，基于附图来说明本发明的实施方式。
图1是表示本发明的一实施方式的制冷剂回路图。该冷冻装置30具有2级压缩机1、冷却高压气体制冷剂的高压气体冷却器3、第一节流装置5、调节制冷剂循环量的中间压力容器7、第二节流装置9、蒸发器11，依次连接它们而形成闭合回路。第一节流装置5、第二节流装置9例如构成为节流阀的开度可变。通过改变该节流的程度，在到达中间压力容器7之前，使压力降低，产生较多的气体制冷剂，通过在该状态下进入到中间压力容器7中，就可以改变在中间压力容器7中的分离效率。
2级压缩机1包含有1级压缩部1A与2级压缩部1B。1级压缩部1A与2级压缩部1B之间(中间压力部1C)、以及中间压力容器7的上部，由用于将中间压力容器7内的中间压力制冷剂蒸汽分流到压缩机1的中间压力部1C中的中间压力制冷剂旁通回路13来连接，在该中间压力制冷剂旁通回路13中设置有具有防止制冷剂蒸汽从压缩机1向中间压力容器7的逆流的功能的止回阀(逆流防止装置)15。作为逆流防止装置，并不限定于止回阀15，例如也可以是开闭阀等。
在上述制冷剂回路内，封入有在通常的运转时高压侧成为超临界状态的二氧化碳制冷剂。就高压侧在超临界压力下运转的制冷剂而言，例如能够列举乙烯、乙硼烷、乙烷、氧化氮等。
又，在本结构中，在高压气体冷却器3的出口上安装有制冷剂温度传感器40，在蒸发器11安装有蒸发温度传感器41，在2级压缩机1的吸入侧安装有吸入温度传感器42，在2级压缩机1的排出侧安装有排出温度传感器43，在中间压力容器7上安装有中间压力温度传感器44。
而且，各传感器40～44、第一节流装置5、第二节流装置9连接于控制器(控制机构)45上。
在本结构中，该控制器45进行如下的控制。
即，在高压气体冷却器3的出口制冷剂的比焓小于相当于1级膨胀的情况下的压缩机中压部压力的饱和液的焓的情况下，控制第一节流装置5以及第二节流装置9的至少一方，使中间压力容器7的压力低于压缩机中压部压力。例如，以第一节流装置5的阀开度变「小」，第二节流装置9的阀开度变「大」的方式进行控制。又，在高压气体冷却器3的出口制冷剂的比焓大于相当于压缩机中压部压力的饱和液的焓的情况下，控制第一节流装置5以及第二节流装置9的至少一方，使中间压力容器7的压力低于与高压气体冷却器3的出口制冷剂的比焓大致相等的焓的饱和液的压力，且比压缩机中压部压力高。例如，以第一节流装置5的阀开度变「大」，第二节流装置9的阀开度变「小」的方式进行控制。
图2是包含有2级压缩的冷冻循环的压力·焓(ph)线图，高压侧在超临界状态下运转。
在图2中压力「P1」相当于上述1级膨胀的情况下的压缩机中压部压力，焓「h1」相当于与该压力「P1」相当的饱和液的焓。在此，在外部温度上升等的情况下，高压气体冷却器3的出口「E」的比焓「h2」大于与压缩机中压部压力「P1」相当的饱和液的焓「h1」。该情况下，在本结构中，控制第一节流装置5以及第二节流装置9的至少一方，使中间压力容器7内(图2中的「F」)的压力「P2」低于与高压气体冷却器3的出口制冷剂的比焓「h2」大致相等的焓的饱和液的压力「P3」，且比压缩机中压部压力「P1」高。
具体地，例如以第一节流装置5的阀开度变「大」，第二节流装置9的阀开度变「小」的方式控制。
在此，「A」是1级压缩部1A的吸入状态，「B」是1级压缩部1A的排出状态，「C」是2级压缩部1B的吸入状态，「D」是2级压缩部1B的排出状态。从压缩机1排出的制冷剂经过高压气体冷却器3来循环冷却。如上所述，「E」是高压气体冷却器3的出口，即第一节流装置5的入口，「F」是第一节流装置5的出口，在该状态下，变为气体/液体的2相混合体。在此的气体与液体的比率相当于「F」～「G」的线段(气体)的长度与「F」～「I」的线段(液体)的长度的比。
该制冷剂在2相混合体的状态下进入到中间压力容器7中。由中间压力容器7分离的气体制冷剂被控制为使中间压力容器7的压力「P2」高于压缩机中压部压力「P1」，所以经由止回阀15，导入到压缩机1的中间压力部1C，即1级压缩机1A与2级压缩机1B之间。「I」是中间压力容器7的出口状态，经由该出口的制冷剂到达「C」的2级压缩部1B的吸入状态，在2级压缩部1B中被压缩。
又，由中间压力容器7分离的制冷剂到达第二节流装置9中。「G」是中间压力容器7的出口，第二节流装置9的入口，「H」是第二节流装置9的出口，「A」是蒸发器11的出口，并且如上所述，是1级压缩部1A的吸入状态。进入到蒸发器11中的液体制冷剂蒸发而吸收热量，从而气相的制冷剂返回到1级压缩部1A的吸入状态。
在上述结构中，在中间压力容器7分离的气体制冷剂即使循环到蒸发器11中，也不能够用于冷却。因而，使其返回到1级压缩部1A的吸入状态使压缩效率降低。
本结构是所谓的2级膨胀节能器循环，由于将在中间压力容器7分离的气体制冷剂导入到2级压缩机1的中间压力部1C中，所以蒸发器11的制冷剂流量减少，削减了1级压缩部1A的压缩动力，进一步降低了在蒸发器11中的压力损失，所以可以提高冷冻循环的性能。特别是，在本结构中，因为在制冷剂回路内封入有二氧化碳制冷剂，所以在由中间压力容器7分离的气体以及液体的比率中，与氟利昂系制冷剂相比，气体成分(「F」～「G」的线段)变多，通过将该较多的气体成分导入到压缩机1的中间压力部1C中，就可以实现更高的性能提高。
另一方面，若存在外部温度降低等，则高压气体冷却器3的出口状态移动到「E1」。「E1」的比焓「h3」小于与压缩机中压部压力「P1」相当的饱和液的焓「h1」，在该状态下，中间压力容器7内(「F1」)变为只有液相，不存在气体制冷剂。
该情况下，在本结构中，控制第一节流装置5以及第二节流装置9中的至少一方，使中间压力容器7的压力「P4」低于压缩机中压部压力「P1」。例如，以第一节流装置5的阀开度「大」，第二节流装置9的阀开度「小」的方式控制。若中间压力容器7的压力「P4」变为比上述压力「P1」低，则图1的止回阀15发挥其功能，遮断中间压力容器7与压缩机1的中间压力部1C的联络。而且，中间压力容器7内的所有液相制冷剂经由蒸发器11，导入到2级压缩机1的1级压缩部1A中。
从图2来看，「A」是1级压缩部1A的吸入，「D1」是2级压缩部1B的排出。从压缩机1排出的制冷剂经过高压气体冷却器3而循环冷却。如上所述，「E1」是高压气体冷却器3的出口，即第一节流装置5的入口，「F1」是第一节流装置5的出口，在该状态下，变为只有液相的制冷剂。
该液相制冷剂全部到达第二节流装置9中。「H1」是第二节流装置9的出口，「A」是蒸发器11的出口，并且如上所述，是1级压缩部1A的吸入。进入到蒸发器11中的液相制冷剂蒸发而吸收热量，气相的制冷剂返回到1级压缩部1A的吸入。
在本实施方式中，因为在高压气体冷却器3的出口制冷剂的比焓「h2」因外部温度的上升或者负荷波动等而变为比与压缩机中压部压力「P1」相当的饱和液的焓「h1」大的情况下，形成2级膨胀节能器循环，与此相反地，在高压气体冷却器3的出口制冷剂的比焓「h3」因外部温度的降低或者负荷波动等而变为比与压缩机中压部压力「P1」相当的饱和液的焓「h1」小的情况下，变为1级膨胀循环，所以可以以简单的结构来维持对应于外部温度或者负荷条件等的最优性能。
图3表示控制流程。在运转中，以蒸发温度传感器41检测蒸发温度Teva(S1)，以吸入温度传感器42检测吸入温度Tsuc(S2)。又，以排出温度传感器43检测排出温度Tdis(S3)，以中间压力温度传感器44检测中间压力容器7内的制冷剂温度Tm(S4)，以制冷剂温度传感器40检测高压气体冷却器3的出口制冷剂温度Tout(S5)。而且，从蒸发温度Teva运算来求吸入压力Psuc(S6)，从吸入温度Tsuc、吸入压力Psuc、排出温度Tdis运算来求高压压力Ph(S7)，从中间压力容器7内的制冷剂温度Tm，来求中间压力容器7内的实际的中压压力Pm(S8)，从吸入压力Psuc、吸入温度Tsuc、高压压力Ph来求在本控制中作为基准的中压压力(＝1级膨胀的情况下的压缩机中压部压力)Pm1(S9)。
又，从中压压力Pm1来求与该中压压力Pm1相当的饱和液的焓hLiq(「h1」)(S10)，从高压气体冷却器3的出口制冷剂温度Tout与高压压力Ph来求在该出口的比焓hout(「h2」)(S11)。
接着，判断比焓hout是否大于焓hLiq(S12)、且在判断结果是大于的情况下，控制第一节流装置5以及第二节流装置9的至少一方(S13)使中压压力Pm＞中压压力Pm1。具体地，以第一节流装置5的阀开度变「大」、第二节流装置9的阀开度变「小」的方式控制，以此，就形成2级膨胀节能器循环。又，在比焓hout小于焓hLiq的情况下，控制第一节流装置5以及第二节流装置9的至少一方(S14)，使中压压力Pm＜中压压力Pm1。具体地，以第一节流装置5的阀开度「小」、第二节流装置9的阀开度「大」的方式控制，以此，就形成1级膨胀循环，另外，在比焓hout等于焓hLiq的情况下，与上述比焓hout小于焓hLiq的情况进行相同的控制。
上述吸入压力Psuc、高压压力Ph也可以由压力传感器求出，又，中亚压力Pm1也可以将事先设定的值存储于存储器中。
图4表示其它实施方式。
该冷冻装置(空调机)130可以冷暖同时混在运转。
冷冻装置130包括：具有2级压缩机102、室外热交换器103a、103b以及室外膨胀阀127a、127b的室外机101，具有室内热交换器106a以及室内膨胀阀118a的室内机105a，具有室内热交换器106b以及室内膨胀阀118b的室内机105b，与具有贮热水用热交换器141、贮热水箱143、循环泵145以及膨胀阀147的供热水组件150。
这些室外机101与室内机105、105b与供热水组件150利用组件间配管110来连接，冷冻装置130可以一边使供热水组件150运转一边同时使室内机105a、105b制冷运行或制热运行，或者使这些制冷运行和制热运行混在地实施。
在室外机101中，室外热交换器103a的一端利用切换阀109a或者切换阀109b而排他地连接于压缩机102的排出管107或者吸入管108上。同样地，室外热交换器103b的一端利用切换阀119a、119b而排他地连接于压缩机102的排出管107或者吸入管108上。又，在吸入管108上配置有蓄能器104。
室外机101具有未图示的室外控制装置，该室外控制装置控制室外机101内的压缩机102、室外膨胀阀127a、127b、切换阀109a、119a、109b、119b以及冷冻装置130整体。又，冷冻装置130具有检测蓄能器104的入口的制冷剂温度的温度传感器S1、检测室内热交换器106a、106b的制冷剂温度的温度传感器S2、检测室外热交换器103a、103b的制冷剂温度的温度传感器S3、与检测压缩机102的出口的制冷剂温度的温度传感器S4。
压缩机102是2级压缩机，具有在低压吸入侧进行制冷剂的压缩的第一级压缩部102A、与在高压排出侧进行制冷剂的压缩的第二级压缩部102B，在第一级压缩部102A与第二级压缩部102B的中间设置有可以从外部导入制冷剂的中间压力部102M。
组件间配管110具有高压管(高压玻璃管)111、低压管(低压玻璃管)112以及中压管(液管)113。高压管111连接于排出管107上，低压管112连接于吸入管108上。上述中压管113经由室外膨胀阀127a、127b而分别连接于室外热交换器103a、103b的另一端。
而且，在中压管113与室外膨胀阀127a、127b之间连接有中间压力容器(气液分离器)128。若大体上分，则中间压力容器128具有容器主体128A、蒸汽出口管128B、第一出入口管128C、第二出入口管128D，该中间压力容器128的蒸汽出口管128B连接于压缩机102的中间压力部102M上，从而气相的制冷剂从蒸汽出口管128B导入到压缩机102内。该中间压力容器128作为双向型气液分离装置构成，制冷剂可以从室外热交换器103a、103b侧以及室内热交换器106a、106b侧的任意之一流入。
室内机105a、105b的室内热交换器106a、106b的一端经由排出侧阀116a、116b而连接于高压管111上，经由吸入侧阀117a、117b而连接于低压管112上。又，它们的另一端经由室内膨胀阀118a、118b而连接于中压管113上。排出侧阀116a与吸入侧阀117a，在一方被打开操作时，另一方被关闭操作。排出侧阀116b与吸入侧阀117b，也同样地，在一方开操作时，另一方闭操作。以此，各室内热交换器106a、106b的一端就择一地连接于组件间配管110的高压管111与低压管112上。
室内机105a、105b还具有室内风扇123a、123b、遥控器以及室内控制装置。各室内风扇123a、123b分别接近配置于室内热交换器106a、106b上，并分别对这些室内热交换器106a、106b送风。又，各遥控器分别连接于室内机105a、105b上，并向各室内机105a、105b各自的室内控制装置输出制冷或者制热运行指令、或者停止指令等。
在贮热水组件150中，贮热水用热交换器141的一端经由切换阀148而连接于高压管111上，贮热水用热交换器141的另一端经由膨胀阀147而连接于中压管113上。在该贮热水用热交换器141上连接有水配管146，在该水配管146上经由循环泵145而连接有贮热水箱143。
在本实施方式中，在室外机101、室内机105a、105b以及贮热水组件150内的配管以及组件间配管110中封入有二氧化碳制冷剂。
又，在中间压力容器128的蒸汽出口管128B上设置有具有防止制冷剂蒸汽从压缩机102向中间压力容器128中逆流的功能的止回阀(逆流防止装置)151。作为该逆流防止装置并不限定于止回阀151，例如也可以是开闭阀等。
在该冷冻装置130一边使供热水组件150运行，一边同时使室内机105a、105b制冷运行或制热运行，或者混在地进行这些制冷运行与制热运行的情况下，任意的热交换器103、106、141都作为散热侧热交换器而发挥其功能。如上所述，进入到中间压力容器128之前的制冷剂中的气相或者液相成分对应于该散热侧热交换器(相当于图1的高压气体冷却器3)的出口温度而变动。在散热侧热交换器的出口温度上升的情况下，进入到中间压力容器128之前的制冷剂中的气相成分变多，从而导入到压缩机102的中间压力部102M中的气相的制冷剂量变多，但只要不使对冷却不起作用的气相成分在中压管113以后的低压回路中循环，就可以相应提高冷冻循环的效率。
特别是，在本结构中，因为在制冷剂回路中封入有二氧化碳制冷剂，所以在由中间压力容器128分离的气相成分以及液相成分的比率中，与现有的氟利昂系制冷剂相比，气相成分变多，通过将该较多的气相成分导入到压缩机102的中间压力部102M中，就可以实现更高的效率提高。
相对于此，例如在散热侧热交换器的出口温度下降，中间压力容器128内几乎全为液相成分的情况下，将该液相成分导入到压缩机102的中间压力部102M中，冷冻循环的效率反而降低。
该情况下，参照图2，控制例如室外膨胀阀127a、127b、膨胀阀147、或者室内膨胀阀118a、118b的至少一方，使中间压力容器128的压力「P4」变为比压缩机中压部压力「P1」低。若中间压力容器128的压力「P4」变为比压缩机中压部压力「P1」低，则图4的止回阀151发挥其功能，遮断中间压力容器128与压缩机102的中间压力部102M之间的联络，从而所有的中间压力容器128内的液相制冷剂经由蒸发器，导入到2级压缩机102的第一级压缩部102A中。
换言之，在散热侧热交换器的出口制冷剂的比焓「h2」因外部温度的上升或者负荷波动等而变为比与压缩机中压部压力「P1」相当的饱和液的焓「h1」大的情况下，形成2级膨胀节能器循环，与此相反地，在散热侧热交换器的出口制冷剂的比焓「h3」因外部温度的降低等而变为比与压缩机中压部压力「P1」相当的饱和液的焓「h1」小的情况下，变为1级膨胀循环，所以能够通过简单的结构来维持对应于外部温度或者负荷条件等的最优的性能。该情况下的外部温度是指在散热侧热交换器中与制冷剂进行热交换的介质的温度，具体地，是指在进行制热运行的情况下的室内温度、室外热交换器作为散热器而发挥其功能的情况下的外气温度、或者进行贮热水运转的情况下的贮热水用热交换器的入口水温等。
以上，基于一实施方式说明了本发明，不过本发明并不限定于此，可以进行种种的变更。

Claims (3)

1.一种冷冻装置，其特征在于，依次连接2级压缩机、冷却高压气体制冷剂的高压气体冷却器、第一节流装置、调节制冷剂循环量的中间压力容器、第二节流装置、蒸发器而形成闭合回路，具有将中间压力容器内的中间压力制冷剂蒸汽分流到压缩机的中间压力部的中间压力制冷剂旁通回路、与设置于该中间压力制冷剂旁通回路中，防止制冷剂蒸汽从压缩机向中间压力容器的逆流的逆流防止装置；
在通常的运行时高压部在超临界状态下运行；
还具有控制机构，所述控制机构控制第一节流装置以及第二节流装置的至少一方，在所述高压气体冷却器出口制冷剂的比焓小于与1级膨胀的情况下的压缩机中压部压力相当的饱和液的焓的情况下，使中间压力容器的压力比所述压缩机中压部压力低；又，在所述高压气体冷却器出口制冷剂的比焓大于与所述压缩机中压部压力相当的饱和液的焓的情况下，使中间压力容器的压力比具有与高压气体冷却器出口制冷剂的比焓大致相等的焓的饱和液的压力低，且比所述压缩机中压部压力高。
2.一种冷冻装置，其特征在于，具有压缩机以及作为热源侧热交换器的室外热交换器的室外机、与具有作为利用侧热交换器的室内热交换器的多台室内机利用组件间配管连接，上述室外热交换器的一端择一地连接于所述压缩机的制冷剂排出管与制冷剂吸入管上，所述组件间配管具有连接于所述制冷剂排出管上的高压管、连接于所述制冷剂吸入管上的低压管、与连接于所述室外热交换器的另一端上的中压管，所述各室内机以所述室内热交换器的一端择一地连接于所述高压管与所述低压管上，另一端连接于所述中压管上，可以使这些多台室内机同时进行制冷运行或制热运行，或者可以混合地进行这些制冷运行和制热运行的方式构成；
所述压缩机具有中间压力部，该中间压力部可以导入具有比吸入时的制冷剂压力高、比排出时的制冷剂压力低的中间压力的制冷剂；
还具有中间压力容器，其装于连结所述热源侧热交换器的膨胀阀与所述利用侧热交换器的膨胀阀的流路中，使在所述热源侧热交换器或者所述利用侧热交换器中热交换后的气液混合制冷剂气液分离，并将气相的制冷剂导入到所述中间压力部；
还具有逆流防止装置，其设置于从该中间压力容器将气相的制冷剂导入到所述中间压力部的回路上，并防止制冷剂蒸汽从压缩机向中间压力容器的逆流。
3.如权利要求2所述的冷冻装置，其特征在于，在通常的运行时高压部在超临界状态下运行；
控制所述热源侧热交换器的膨胀阀以及所述利用侧热交换器的膨胀阀的至少一方，使得：在所述热交换器作为散热侧热交换器而工作的情况下，在该散热侧热交换器出口制冷剂的比焓小于与1级膨胀的情况下的压缩机中压部压力相当的饱和液的焓的情况下，中间压力容器的压力变为比所述压缩机中压部压力低，又，在所述散热侧热交换器出口制冷剂的比焓比与所述压缩机中压部压力相当的饱和液的焓大的情况下，中间压力容器的压力变为比具有与散热侧热交换器出口制冷剂的比焓大致相等的焓的饱和液的压力低，且比所述压缩机中压部压力高。
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