CN1871383B - 综框 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有一个综框框架的综框(10)，所述综框框架具有一个上异形导轨(15)和一个下异形导轨(16)，在该异形导轨之间设有综丝，该综丝借助于环孔(18，19)保持在异形导轨上，本发明建议：综丝(17)的至少一端的环孔(18)的外端部配置有一个缓冲元件(21)，该缓冲元件具有一个在异形导轨(15)纵向方向上延伸的空腔，而且该空腔可以借助于一种压力介质扩张开，用以改变在综丝(17)的环孔(18)和缓冲元件(21)之间的距离。

Description

综框

技术领域

本发明涉及一种具有一个综框框架的综框，该综框框架具有一个上异形导轨和一个下异形导轨，在该异形导轨之间设有综丝，综丝的端部借助于止动元件而固定在异形导轨上，其中综丝的至少一端的止动元件的外端部配有一个缓冲元件。 

背景技术

对于一种开头所述类型的综框来说，正如它由US 3895655所已知的那样，缓冲元件将这些设计成环孔的止动元件压向异形导轨，从而使环孔无间隙地保持在异形导轨上。这种措施保证了有效地降低噪声，但带来以下缺点：综丝沿着异形导轨的可活动性没有了或者至少受到了阻碍。综丝不能再在横向方向上紧随经纱，这可能导致不利的织造条件。除此之外由于综丝的可活动性受限或受阻碍使得对经纱断头的修理更困难了。 

为了避免这种缺点，首先由WO 01/48284A1，也由DE 10206130A1和EP 1176237A1公开了：在缓冲元件和环孔之间保持一个间隙，使缓冲元件起一个挡块的作用，综丝的环孔碰向所述挡块。在由缓冲材料制成的挡块和综丝环孔之间的间隙越小，那么缓冲就越好，尤其也对于所出现的振动。综丝在异形异轨的纵向方向上的可移动性越好，间隙就越大。因此在实践中试着找出间隙的一种尺寸，它在两种相反的要求之间尽可能好地进行协调平衡。由EP 1176 237 A1也公开了：通过旋转调整元件来改变缓冲元件的位置，从而一下有间隙，而一下没有间隙。缓冲元件位置的设定必须在织造开始前进行。 

由WO 97/26396也公知的是：在环孔和所属的异形导轨之间设有一个由缓冲材料制成的插入物。这种由缓冲材料制成的插入物在一种实施方式中设计成软管状并且连接于一个用于施加压力介质的装置上。若软管状插入物被加上压力介质，那么综丝就无间隙地固定在异形导轨上，因此综丝在异形导轨的纵向方向上就不可能运动了。若使压力介质从软管状插入物里排出，那么该由弹性材料制成的插入物又回到其起始位置上，在该起始位置存在有间隙。在该种实施方式中虽然综丝的环孔相对于异形导轨布置有足够的间隙，以便可以实现简单 的滑移，但综丝连同其环孔的可移动性相对于位于环孔之内的缓冲元件来说都受到了限制。 

发明内容

本发明的任务是设计一种开头所述类型的综框，一方面要实现很好的缓冲，但另一方面并不明显地限制综丝在异形导轨纵向方向上的可移动性。 

该任务通过具有一个综框框架的综框来解决，该综框框架具有一个上部异形导轨和一个下部异形导轨，在该异形导轨之间设有综丝，该综丝的端部借助于止动元件固定在异形导轨上，其中综丝的至少一端的止动元件的外端部配置有一个缓冲元件。根据本发明：紧固在一个支架上的缓冲元件具有一个在异形导轨纵向方向上伸展的、借助于一种压力介质可以扩张的空腔，在该空腔上连接一个用于输入和输出压力介质的装置，以便通过改变缓冲元件的外形尺寸来改变综丝的止动元件和缓冲元件之间的距离。 

在按照本发明的结构方案中，缓冲元件与综丝的环孔有间距地固定住。综丝环孔只用其外端部与缓冲元件相接触。将压力介质输入至缓冲元件的空腔就可以在综丝环孔和缓冲元件之间调定间隙，并可以一直减小至零。但如果压力介质又从缓冲元件的空腔里排出，那么综丝环孔就完全脱离开缓冲元件，使它们能够不受阻碍地在异形导轨上移动。 

在本发明的方案中，对于缓冲元件横向于综框框架平面可以进行扩张的行程进行限制。因为在实践中设有多个综框框架，它们很紧密地相互并排布置，因此有利的是限制横向于综框框架平面扩展的行程，以便使缓冲元件并不阻碍综框的运动。 

在本发明的一种第一实施方式中，为了将压力介质输入至缓冲元件的空腔以及从中排出，设有一个可以手动操纵的(直接地或者通过一个操纵装置)阀门，该阀门布置在一个压力介质源和缓冲元件的空腔之间的一段管路里。在这种情况下操纵人员就可以决定：何时对缓冲元件的空腔加入压力介质并又取消。这也可以在织造过程中进行。 

在本发明的另外一种实施方式中规定，借助于一个装置使一个压力介质源与缓冲元件的空腔相连，所述装置在织造过程开始时自动地使压力介质输送至缓冲元件的空腔。在此合适地规定，使用于将压力介质输送至缓冲元件空腔的装置可以时间延迟地接通。因此就经纱可以通过在异形导轨纵向方向上的运动将综丝带到对于经纱有利的位置上。只有到 达该位置时，才加进压力介质，从而使综丝保持在这个位置上。 

在本发明的方案中规定：将至少一个限压阀连接于缓冲元件的空腔上。因此可以确定缓冲元件扩张的大小，因此确定综丝环孔的间隙和载荷。 

在本发明的另一种方案中，综框配有一个压力介质泵，其中泵的驱动最好由综框的运动导出。因此可以实现在织造过程起动时自动地开始使压力介质输送给缓冲元件的空腔，这种输送随着织造过程的中断或者结束而终止。在这种实施方式中随着综框运动的开始就形成一个压力，它并不立即达到最高，因此在压力达到其规定高度之前，综丝可以首先在异形导轨的纵向方向上进行调节。 

在本发明的另一种方案中，使泵集成于综框里。在一种实施方式中建议，综框框架的侧面部分包含一个缸(Zylinder)，在该缸里设有一个可自由活动的活塞，而且所述缸通过一个包含有止回阀的管路连接到缓冲元件的空腔上。 

在本发明的另一种方案中，缓冲元件设有排气孔。排气孔可以吹出定向气流，该气流清除掉综丝和经纱上的织造粉尘。除此之外排风孔还用来在织机停车时使缓冲元件的扩张回缩，以便使综丝又可以完全地活动。本发明还涉及其它特征和优点。 

附图说明

以下对附图进行简要说明。 

图1：示出了一种按照本发明的综框的第一实施方式的视图； 

图2：具有一个集成在综框的一个综框框架里的压力介质泵的一个视图； 

图3：示出一个综框，它设置有两个可扩展的缓冲元件； 

图4a和4b：一个按照本发明的综框的垂直剖视图，一个具有未扩展的缓冲元件，一个具有扩展的缓冲元件； 

图5a和5b：图4a和4b的一个放大比例的局部剖视图； 

图5c和5d：按图5a和5b的缓冲元件的局部剖视图，它们设有排气孔； 

图6a和6b：另一种实施方式的类似于图5a和5b的局部剖视图； 

图7a和7b：具有一个基本上只是在一个综框框架的平面里可以扩张的缓冲元件的一种实施方式的局部剖视图，类似于图5a和5b； 

图8a和8b：一个实施例的局部剖视图，类似于图7a和7b，在该实施例中缓冲元件在指向综丝环孔那一侧设有一个垫片； 

图9a和9b：具有一个基本上只是在一个综框的综框框架平面里可以扩张的缓冲元件的一个实施例的局部剖视图。 

具体实施方式

图1所示的综框10具有一种综框框架，它有一个上部横梁11、一个下部横梁12和两个侧面部件13，14。在上部横梁11和下部横梁12上分别设有异形导轨15，16，在该异形导轨上固定了具有上环孔18和下环孔19的综丝17。综丝17设有导向孔眼20，经纱可以穿过该导向孔眼。需要明确指出的是：所谓“环孔”是指各种样式的止动元件，它用于或者可以用于使综丝17固定保持在异形导轨15，16上。它可以是打开的或者闭合的环孔或钩子等类似物。 

例如由图4a和4b可见，在环孔18，19和异形导轨15，16之间在综丝17的纵向方向上、也就是在垂直方向上有相对较大的间隙。与之横向地在环孔18，19和相应的异形导轨15，16之间则间隙相对较小。在综丝纵向方向上相对较大的间隙容易地可以达到大于3mm，这就允许综丝17相对容易地在横向方向上在异形导轨15，16上移动。这种可移动性有利于可以修理经纱断头，为此必须使一根或多根综丝可接近导向孔眼20。可移动性也允许经纱分别对应于它们在异形导轨15，16上的移动方向对准相应的综丝17，从而避免在织物里生成经柳或类似疵点。在织造时环孔18，19和导轮15，16之间的间隙并不是有利的，而是不利的，因为综丝17就会向着综框框架相对地在抬起和降下综框10的方向上运动。这就导致产生噪声以及综丝17的振动，所述综丝因此可能受损伤。除此之外由综框框架和综丝17所构成的综框10的固有频率是一个不可精确限定的值，而是一个频率范围。这就难于对综框框架的质量和刚性进行设计，以避免在一确定的织造速度时产生谐振。因此本发明规定：只有当值得追求使综丝17在异形导轨15，16的纵向方向上具有良好的可滑动性，也就是在织造过程停止时和开始时，才在环孔18，19和异形导轨15，16之间有尽可能大的间隙，而如果在综丝17和异形导轨15，16之间不希望有相对运动、也就是在织造时，那么设计的间隙尽可能小或者甚至没有间隙。 

本发明的目的如此达到：综丝17的环孔18或19配有一个保持固定的缓冲元件21，借助于该缓冲元件可以在环孔18或19和相应的异形导轨16之间设定间隙，确切地说不仅在织机停机期间，而且首先也在织机已经起动之后和织造过程已经开始之后。因此就可能在织造过程开始时使经纱“对准”综丝，然后就使综丝在该位置上固定。 

在这种按照图1所示的实施例中，综丝17的在上部异形导轨上导向的环孔18配有一个缓冲元件21，该缓冲元件固定在横梁11上并且具有一个在异形导轨15纵向方向上分布的空腔并且由至少局部为弹性的材料制成。可以通过柔性管路22从一个源23将压力介质输送给该缓冲元件的空腔，该压力介质可以是一种流体如水或者气体或空气。 

压力介质的优点在于：每根综丝17都可以用基本相同的力压紧在异形导轨上。该力在综框10的整个宽度上是相同的，因此所有综丝受载相同。在此应用压缩空气是特别有利的，因为它容易控制，而且无污染的危险。在缓冲元件21的空腔处连接一个限压阀24，它规定了在缓冲元件21空腔里可以产生的压力大小。由操作人员或由机器控制系统向源23输入一个信号25，用该信号使压力介质开始输送给缓冲元件21。借助于另一个同样也可以由操作人员或者由机器控制系统产生的信号26就使压力介质从缓冲元件21的空腔里排出。借助于一个调整元件32可以调定压力的大小。 

借助于压力介质的输入使缓冲元件扩张，从而使综丝17的环孔18在向着异形导轨15的方向上运动。优选地规定了：这样进行缓冲元件21的扩张，使综丝17的环孔18压向异形导轨15并因此排除了间隙。但是也可以只是扩展缓冲元件21，使得在缓冲元件21和综丝17的环孔18之间还保留有一个间隙。如此确定环孔19和下异形导轨16尺寸：当缓冲元件21已经将环孔18压向异形导轨15时，在综丝的纵向方向上在这些环孔19和异形导轨16之间也还保留有一种间隙。 

按图2所示的实施例与按图1所示实施例的区域在于：一个泵27用作为输送给缓冲元件的空腔的压力介质源，该泵集成于综框10的综框框架的一个侧面部件13里。泵27具有一个缸28(它并不一定是圆筒形)，在该缸里浮动地设有一个活塞29。在缸28和缓冲元件21的空腔之间设有一个止回阀30。活塞29包含有向着抽吸侧敞开的止回阀31。浮动活塞29由于其惯性多少有些滞后地跟随于综框10的运动并发挥一种泵吸作用，用该泵吸作用就将压力介质、最好是空气输入到缓冲元件21的空腔里。只有当综框10上下来回运动时，泵27才工作。因此它持续一定的时间，直到在缓冲元件21里建立起足够的压力，该压力使缓冲元件21扩张并将环孔18压在异形导轨15上。因此得出了在使综丝相对于异形导轨15固定时所希望的滞后，而并不需要一种控 制。限压阀24也起到排气阀的作用，因此，一旦综框10由于织机的停机而不再上下运动的话，那么缓冲元件21空腔里的压力就相对迅速地下降，使缓冲元件返回去并且使综丝17的环孔18又松开。 

在大多数情况下，上异形导轨15都要配有可扩张的缓冲元件21，因为综框10在该范围内是容易接近的。但在某些工作条件时，例如当“在袋里”织造时，如果下异形导轨16配有一个可扩张的缓冲元件，从而使综丝17的环孔19和下异形导轨16之间的间隙在织造时受到限制或者完全被取消，那是有利的。 

图3示出了一个综框10a，其中无论是上异形导轨15还是下异形导轨16都配有一个可扩张的缓冲元件21，21a。在一个缸28a中包含一个浮动活塞29a的泵27a和缓冲元件21和21a之间分别设有一个止回阀30，30a。在缸28a上也还连有能够实现抽吸的止回阀31和31a。无论是上异形导轨15还是下异形导轨16分别都配有一个可扩张的缓冲元件21，21a，那么在这两个缓冲元件21，21a中总是只有一个在使用。这如此来实现：相关缓冲元件21或21a的不应投入使用的限压阀24或24a借助于调整元件32和32a而被打开，以至于在其中不能建立起来会导致缓冲元件21很大扩张的压力。综丝17的环孔18，19与异形导轨15，16协调一致，因此例如当缓冲元件21a扩张开时，环孔19就以小的间隙向异形导轨16方向运动或者压在该异形导轨上，而在环孔18和异形导轨15之间在两侧上在综丝17的纵向方向上都存在有间隙，如图3中所示那样。相反，当缓冲元件21被扩张时，那么异形导轨15和综丝17的环孔18之间的间隙就被减小或者取消，而在环孔19和异形导轨之间则在两个方向上都有间隙。 

也可以同时使用这两个缓冲元件21，21a。那就得出以下应用情况： 

-设定限压阀24，24a，使得在两个缓冲元件21，21a和综丝17的环孔18，19之间存在间隙； 

-调整限压阀24，24a，使得只是在一个缓冲元件21或21a和附属的环孔18或19之间存在有间隙，而在另一个缓冲元件21a或21和附属的环孔19或18之间则没有间隙； 

-调整限压阀24，24a，使得在两个缓冲元件21，21a和附属的环孔18，19之间没有间隙。 

如果这样来调整限压阀24，24a，使得在两个缓冲元件21，21a和环孔18，19之间没有间隙，那么调整至少一个限压阀24或24a，使综丝17不在其纵向方向上被压缩。 

在以下附图中叙述了一些可扩张的缓冲元件的实施例。这些缓冲元件在这些实施例中紧固在综框框架的横梁11上。异形导轨15在横梁11上成型为一体。横梁11和异形导轨15例如是挤压的成型件。相反在变型的实施方式中则将异形导轨借助于支架设置于横梁上，它们可以拧紧或者以其它方式紧固在这些横梁上。在此情况下也可以在该支架上设置有异形导轨状承接件，缓冲元件就紧固在承接件上。一种这样的结构例如已在EP 1176 237 A1中公开了。 

在实践中总是紧密地相互并排布置有多个综框。在所有实施例中因此确保了：可扩张的缓冲元件并不横向于综框框架平面超出横梁11，12的轮廓而扩张。这在按图4至8的实施例中如此实现：借助于边界将缓冲元件横向于综框框架的平面地包围住。在按图9a和9b的实施例中规定，设计缓冲元件，使它基本上只是在综框框架的平面里可以扩张。 

在按图4a和4b的实施例中应用一种由橡胶弹性材料制成的成型件作为缓冲元件41，它具有一个软管状的、具有一个空腔的、并且因此可以扩张的部分和一个底部。这种缓冲元件41的底部固定在横梁11的一个根切槽里。横梁11设有边界板条42，43，它们在缓冲元件的软管状部分的部位处侧面地将缓冲元件41围住。边界板条43设有异形导轨15，如由图4b可见的那样，这两个边界板条42，43限制住了缓冲元件41横向于综框框架平面的扩张。 

在图5a至5d中表示了一种可扩张的缓冲元件51，它相当于按图4a和4b的缓冲元件41的基本形状。它具有一个软管状、可扩张部分和一个可以插入到横梁11的一个下凹槽里的底部。在缓冲元件51的软管状部分里设有多个分布于长度上的排气孔52。排气孔的尺寸大小应该使它们很大程度上是密闭的，只要缓冲元件51的软管状部分具有其并未扩张的形状的话(图5c)。如果由于输入压力介质、尤其是空气而使缓冲元件51和软管状部分扩展超出了一个预先规定的大小，那么排气孔52就打开。这些排气孔52因此同时用作限压阀。除此之外，如果输入具有规定压力值的压力介质的话，那么它们就确定了该缓冲 元件的软管部分可以扩张到的大小。 

在按图6a和6b的实施例中，可扩张的缓冲元件61由一段软管组成，该软管在边界板条42，43之间就粘贴在横梁11的一个壁上。 

在按图7a和7b的实施例中设有一个可扩张的缓冲元件71，它也由一种橡胶弹性的材料制成，但由于其成型和/或由于插入物而基本上只是可这样变形，以至于它只在综框框架的平面里扩张。它具有一个在横梁11和异形导轨15的纵向方向上伸展的空腔，该空腔向着异形导轨15和横梁11方向借助于相对比较强的平行的壁板来限制住。在这些平行的壁板之间设有可以容易地变形的、波纹管式折曲的壁板，从而在输入压力介质时缓冲元件71基本上只在侧壁板部位里变形，如其在图7b中所表示的那样。在该情况下就可以取消侧面的边界板条。但为了安全起见也可以附带地设有这样的边界板条42，43，如在图8a和8b中所示那样。在这种实施例中，其形状对应于按图7a和7b的缓冲元件71的可扩张的缓冲元件81还设有一个垫片82，该垫片面对综丝17的环孔18端部。垫片82例如可用于提高耐磨强度。它可以具有一种适配于综丝17的环孔18或19的端部的形状，这种形状对于缓冲作用来说是有利的。 

在按图9a和9b的实施例中设有一个可扩张的缓冲元件91，它在输入压力介质时几乎都只在一个方向上扩张、也就是在综框框架平面的方向上扩张。用一个底部保持在横梁11的一个下凹槽里的缓冲元件由于壁厚各不相同而且/或者借助于插入物这样来设计，使它在起始位置上具有一种大致沟槽形的具有U-形横截面的结构。如果将压力介质输入给这个软管状缓冲元件91的话，那么它就扩张至一种几乎是圆柱形的生成物。由沟槽形轮廓可以外翻的部分设有一个板条状部段92，它作用在综丝17的环孔18上。在这种情况下缓冲元件的材料总体上就不需要是弹性的，因为通过“展开”而实现扩张。若作用在环孔18上的板条状部段92由一种弹性缓冲材料制成的话，那就够了。 

本发明并不限于上述实施例。尤其是可以这样来修改按图1的实施例，使得从压力介质的一个固定源23引出柔性管路至综框框架，而且在该综框框架之内设有通道，这些通道建立了与可扩张的缓冲元件21的空腔的连接。也不必在可扩张的缓冲元件的空腔处连接一个限压阀。如果压力介质源23设有能够使压力介质输入至可扩张的缓冲元件 21中并排出的装置，那就够了。 

与所示实施例不同的是在另一种实施例中规定了：在综框10的宽度上前后地设有多个，例如三个缓冲元件，它们可以相互独立地借助于输入压力介质而扩张并且又可以变小。当经纱断头时，如果使其中一个缓冲元件的压力介质排空并且又充满的话，那就够了。 

Claims (17)

1.具有一个综框框架的综框，该综框框架具有一个上部异形导轨和一个下部异形导轨，在该异形导轨之间设有综丝，该综丝的端部借助于止动元件固定在异形导轨上，其中综丝的至少一端的止动元件的外端部配置有一个缓冲元件，其特征在于，紧固在一个托架上的缓冲元件(21，21a，41，51，61，71，81，91)具有一个在异形导轨(15，16)的纵向方向上延伸的、借助于压力介质可以扩张开的空腔，在该空腔处连接有一个用于输入和排出压力介质的装置(23，27，27a)，用于通过改变缓冲元件的外形尺寸以改变综丝(17)的止动元件(18)与该缓冲元件之间的距离。

2.按权利要求1所述的综框，其特征在于，限制了该缓冲元件(21，21a，41，51，61，71，81，91)横向于综框框架的平面可以进行扩张的行程，其中缓冲元件的空腔向着异形导轨和横梁方向借助相对较强的平行的壁板来限制住。

3.按权利要求1所述的综框，其特征在于，限制了该缓冲元件(21，21a，41，51，61，71，81，91)横向于综框框架的平面可以进行扩张的行程，其中缓冲元件(41，51，61)布置在边界板条(42，43)之间。

4.按权利要求2所述的综框，其特征在于，如此构成缓冲元件(71，81，91)，使得借助于压力介质的输入和排出使其结构可以基本上只在综框框架的平面内发生改变。

5.按权利要求1至3中之一所述的综框，其特征在于，缓冲元件(21，21a，41，51，61，71，81，91)可以通过输入压力介质而如此扩张，使综丝(17)的止动元件(18，19)压紧在与该缓冲元件对置的异形导轨(15，16)上。

6.按权利要求1至3中之一所述的综框，其特征在于，设有一个可手动操纵的阀门用来给缓冲元件(21，21a)输入和排出压力介质，该阀门布置在设置为压力介质源的所述用于输入和排出压力介质的装置(23，27，27a)和缓冲元件的空腔之间。

7.按权利要求1至3中之一所述的综框，其特征在于，设置为压力介质源的所述用于输入和排出压力介质的装置(23，27，27a)借助于一个第二装置与缓冲元件(21，21a)的空腔相连，该第二装置在织造过程起始时自动地使压力介质输送给缓冲元件的空腔。

8.按权利要求7所述的综框，其特征在于，用于使压力介质输入至缓冲元件(21，21a)的所述第二装置可以延时地接通。

9.按权利要求1至3中之一所述的综框，其特征在于，缓冲元件(21，21a)的空腔连接于所述用于输入和排出压力介质的装置(23，24)，该用于输入和排出压力介质的装置在织造过程中断或结束时自动地使压力介质从缓冲元件的空腔里排出。

10.按权利要求1至3中之一所述的综框，其特征在于，在缓冲元件(21，21a)的空腔处连接至少一个限压阀(24)。

11.按权利要求1至3中之一所述的综框，其特征在于，综框(10)配有一个用于压力介质的泵(27，27a)。

12.按权利要求11所述的综框，其特征在于，泵(27，27a)的驱动由综框(10)的运动导出。

13.按权利要求11所述的综框，其特征在于，泵(27，27a)集成在综框(10)里。

14.按权利要求13所述的综框，其特征在于，综框框架的一个侧面部件(13)包含一个缸(28，28a)，在该缸里设有一个自由运动的活塞(29，29a)，而且该缸通过一个包含有一个止回阀的管路与缓冲元件(21，21a)的空腔相连。

15.按权利要求1至3中之一所述的综框，其特征在于，缓冲元件(51)设有排气孔(52)。

16.按权利要求15所述的综框，其特征在于，在缓冲元件(51)的壁里设有排气孔(52)，它在缓冲元件的横横截面变大时如此变形，使得随着缓冲元件(51)横截面的增大，排气孔(52)的横截面也变大。

17.按权利要求1至3中之一所述的综框，其特征在于，缓冲元件(81)至少在其面向综丝(17)的止动元件(18)那一侧设有一个盖(82)或者一个垫片。

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