CN1865555A - 含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线 - Google Patents

含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线 Download PDF

Info

Publication number
CN1865555A
CN1865555A CN 200510011736 CN200510011736A CN1865555A CN 1865555 A CN1865555 A CN 1865555A CN 200510011736 CN200510011736 CN 200510011736 CN 200510011736 A CN200510011736 A CN 200510011736A CN 1865555 A CN1865555 A CN 1865555A
Authority
CN
China
Prior art keywords
minutes
base line
dye
dyeing
acetic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510011736
Other languages
English (en)
Other versions
CN100580164C (zh
Inventor
王启发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200510011736A priority Critical patent/CN100580164C/zh
Publication of CN1865555A publication Critical patent/CN1865555A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100580164C publication Critical patent/CN100580164C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明提供一种含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线。本发明的制备方法的步骤如下:1.制坯线,坯线原料组分及重量百分比组成为:牛奶纤维20-35%,天丝、羊毛、蚕丝、棉、羊绒之一或任意组合65-80%;2.洗线;3.染色,采用一浴法染色、一浴二步法染色、二浴二步法染色之一;4.脱水;5.烘干。采用本发明制备的绒线,其牛奶纤维含量比较高,具有牛奶纤维的优点、性能更突出;绒线均匀、光滑,其性能能满足人们更高的要求,同时具有染色的再现性好、染色均匀、染色的牢度好的优点。

Description

含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线
技术领域
本发明涉及一种绒线的制备方法,尤其涉及一种含牛奶纤维的绒线的制备方法。
背景技术
牛奶纤维中含有10种对人体有益的氨基酸,并含有蛋白质天然保湿因子,因此能起到营养肌肤,使肌肤柔润光滑。牛奶纤维具有蚕丝般的光泽,羊绒般的柔软手感;还具有天然的吸湿性、导湿性,穿着滑爽、舒适。目前牛奶纤维越来越多的与其它纤维共同用于制备绒线,一般多采用粗棉纺设备生产,产品的性能不能满足人们更高的要求;另外,染色的再现性、染色的均匀程度、染色的牢度都不够理想。
发明内容
本发明提供一种含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线。采用本发明制备的绒线,其性能能满足人们更高的要求,同时具有染色的再现性好、染色均匀、染色的牢度好的优点,克服了已有产品的不足。
本发明含牛奶纤维的绒线的制备方法的步骤如下:
1、制坯线
坯线原料组分及重量百分比组成为:
牛奶纤维                                      20-35%、
天丝、羊毛、蚕丝、棉、羊绒之一或任意组合为    65-80%,
将坯线所需原料在精纺设备上进行抽条,再将其送入纺纱机制成坯线;
2、洗线
将上述坯线送入洗线机进行洗涤;
3、染色
将上述洗涤后的坯线染色可采用a、一浴法染色、b、一浴二步法染色、c、二浴二步法染色之一;其浴比为1∶30-40;
(1)用一浴法染色,染料的组分及其对坯线的重量百分比(O,W,f)为:
1)弱酸性染料                0.01-0.1%(O,W,f)、
2)醋酸                      调染液的PH值到4-6、
3)匀染剂                    0.8-2%(O,W,f)、
4)元明粉                    0-10%(O,W,f)、
5)醋酸1-3%(O,W,f)和柔软剂2-8%(O,W,f)的混合液,
一浴法染色步骤:将所需上述已洗过的坯线送入染缸,按浴比加入所需的水;染色机运转,加入所需醋酸,然后每运转5分钟后依次加入所需匀染剂与元明粉、弱酸性染料,再运转30分钟;然后染缸中温度每1-4分钟升高1℃,升至85℃,再每1-3分钟升高1℃,升到90-100℃,保温运转20-40分钟;溢水降温至30-40℃,加入所需醋酸和柔软剂的混合液,再保温运转10-30分钟,出缸;
(2)用一浴二步法染色,染料的组分及其对坯线的重量百分比(O,W,f)为:
1)弱酸性染料的                            0.1-0.5%(O,W,f)、
2)阳离子染料的                            0.05-0.1%(O,W,f)、
3)醋酸                                    调染液的PH值到5-5.5、
4)元明粉                                  0-10%(O,W,f)、
5)分散剂                                  0.3-1.5%(O,W,f)、
6)匀染剂                                  1-3%(O,W,f)、
7)醋酸1-3%(O,W,f)和柔软剂3-8%(O,W,f)的混合液,
一浴二步法染色步骤:将所需上述已洗过的坯线送入染缸,按浴比加入所需的水;染色机运转,加入所需醋酸,运转5分钟后加入所需元明粉、分散剂和匀染剂,再运转5分钟,加入弱酸性染料,再运转30分钟;然后染缸中温度每2-4分钟,升高1℃,升至50-75℃;加入阳离子染料,保温运转5-20分钟;然后染缸中温度再每2-6分钟升高1℃,升至90-100℃,保温20-50分钟;溢水降温降至30-40℃,加入所需醋酸和柔软剂的混合液,再保温运转10-30分钟,出缸;
(3)用二浴二步法染色,第一浴染色时染料组分及其对坯线的重量百分比(O,W,f)或按染缸中每升水加入的重量为:
1)棉用活性染料                            0.5-3%(O,W,f)、
2)元明粉                                  10-30g/L、
3)纯碱                                    5-15g/L、
4)防沾剂                                  2-6g/L、
5)匀染剂                                  1-3%(O,W,f),
第一浴染色步骤,将所需上述已洗过的坯线送入染缸,按浴比加入所需的水;染色机运转,加入所需防沾剂,运转5分钟后加入所需匀染剂,再运转5分钟,加入所需棉用活性染料,再运转10分钟后加入所需元明粉重量的1/2,再运转10分钟后加入另外的1/2元明粉,再运转10分钟,加入所需纯碱重量的1/2,再运转10分钟;然后染缸中温度每1-4分钟升高1℃,升至50-70℃,保温运转5-10分钟,加入另外1/2的纯碱,再保温运转20-30分钟;溢水降温至20-40℃,然后放空;
第二浴二步染色时染料的组分及其对坯线的重量百分比(O,W,f)为:
1)弱酸性染料                            0.5-1%(O,W,f)、
2)阳离子染料                            0.02-0.05%(O,W,f)、
3)醋酸                                  1-4%(O,W,f)、
4)元明粉                                0-10%(O,W,f)、
5)分散剂                                0.5-2%(O,W,f)、
6)匀染剂                                0.5-2%(O,W,f)、
7)醋酸1-3%(O,W,f)和柔软剂3-8%(O,W,f)的混合液,
第二浴二步染色的步骤:向上述已放空的染缸中按浴比重新加入水;染色机运转,加入所需醋酸,每运转5分钟后依次加入所需元明粉、分散剂、匀染剂、弱酸性染料,再运转30分钟;然后染缸中温度每2-4分钟升高1℃,升至50-70℃,加入所需的阳离子染料,保温运转5-20分钟;染缸中温度再每2-4分钟升高1℃,升至90-100℃,保温运转20-60分钟;溢水降温至30-40℃,加入所需醋酸和柔软剂的混合液,保温运转30分钟,出缸;
4、脱水
将上述染过色的坯线送入脱水机,脱水10分钟;
5、烘干
将上述脱水后的坯线送入烘干机,烘干温度为85-95℃,烘干40分钟后得到绒线。
上述制备方法步骤中用一浴法染色,染料的组分及其对坯线的优选重量百分比(O,W,f)为:
1)弱酸性染料                            0.06-0.1%(O,W,f)、
2)醋酸                                  调至染液的PH值到5.3-6、
3)匀染剂                                1.1-2%(O,W,f)、
4)元明粉                                5-10%(O,W,f)、
5)醋酸1-2%(O,W,f)和柔软剂4-8%(O,W,f)的混合液;
上述制备方法步骤中用一浴二步法染色,染料的组分及其对坯线的优选重量百分比(O,W,f)为:
1)弱酸性染料                            0.3-0.5%(O,W,f)、
2)阳离子染料                            0.07-0.1%(O,W,f)、
3)醋酸                                  调染液的PH值到5.2-5.5、
4)元明粉                                4-10%(O,W,f)、
5)分散剂                                0.6-1.5%(O,W,f)、
6)匀染剂                              1-1.5%(O,W,f)、
7)醋酸1-2%(O,W,f)和柔软剂5-8%(O,W,f)的混合液。
上述制备方法步骤中用二浴二步法染色,第一浴染色时染料组分及其对坯线的优选重量百分比(O,W,f)或按染缸中每升水加入的优选重量为:
1)棉用活性染料                        0.8-3%(O,W,f)、
2)元明粉                              16-30g/L、
3)纯碱                                10-15g/L、
4)防沾剂                              4-6g/L、
5)匀染剂                              2-3%(O,W,f)。
上述制备方法步骤中用二浴二步染色,第二浴二步染色时染料的组分及其对坯线的优选重量百分比(O,W,f)为:
1)弱酸性染料                          0.7-1%(O,W,f)、
2)阳离子染料                          0.03-0.05%(O,W,f)、
3)醋酸                                2-4%(O,W,f)、
4)元明粉                              4-10%(O,W,f)、
5)分散剂                              1.1-2%(O,W,f)、
6)匀染剂                              1-2%(O,W,f)、
7)醋酸1-2%(O,W,f)和柔软剂5-8%(O,W,f)的混合液。
本发明制坯线的原料中牛奶纤维的含量比较高,因此所制备的绒线具有牛奶纤维的优点、性能更突出,更受市场欢迎。
本发明制坯线采用精纺设备,所制坯线均匀、光滑、不起毛,能达到精品的要求。
本发明采用的一浴法染色,是针对绒线中的蛋白纤维如牛奶纤维中的蛋白纤维、羊毛、羊绒、蚕丝等染色的,而其它纤维不着色,可获得雪花飞舞的感觉。该染色方法简单、便于操作,染色的重现性好、染色牢度好,更适于染浅、中浅色。
本发明采用的一浴二步法染色,是针对绒线中的蛋白纤维和牛奶纤维中的聚乙烯腈两类纤维的染色,从而使牛奶纤维所包含的两种纤维都染上色,绒线的颜色鲜艳、色彩饱满。
本发明采用的二浴二步法染色,是针对纤素纤维,如棉、天丝;蛋白质纤维;聚乙烯腈纤维染色的,或获得同色或夹花的效果,较适合染深色。
具体实施方式
采用上述三种染色方法的步骤和条件控制染色,所染绒线的颜色再现性好、染色牢度好,色彩均匀、鲜艳、色彩品种多,能满足市场的需求。
本发明所需原料、设备均可在市场上购买。
实施例1
1、制坯线
将40公斤牛奶纤维、天丝80公斤、羊毛80公斤混合均匀,在精纺设备上进行制条,再将其送入纺纱机制成坯线;
2、洗线
将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤;
3、染色
将上述已洗过的坯线100公斤放入染缸,加入3000公斤水;染色机运转,加入醋酸使染液PH值为4,然后每运转5分钟依次加入0.8公斤匀染剂、0.01公斤普拉红10B,再运转30分钟;然后染缸中温度每1分钟升高1℃,升至85℃,再每1分钟升高1℃,升至90℃,保温运转20分钟;溢水降温降至30℃,加入1公斤醋酸和2公斤柔软剂混合液,再保温运转10分钟,出缸;
4、脱水
将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机,脱水10分钟;
5、烘干
将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机,烘干温度为85℃,烘干时间40分钟,得到绒线。
实施例2
1、制坯线
将50公斤牛奶纤维、蚕丝60公斤、羊绒90公斤混合均匀,在精纺设备上进行制条,再将其送入纺纱机制成坯线;
2、洗线
将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤;
3、染色
将上述已洗过的坯线100公斤放入染缸,加入3700公斤水;染色机运转,加入醋酸使染液PH值为5.3,然后每运转5分钟依次加入1.1公斤匀染剂与5公斤元明粉、0.027公斤普拉黄GN400%、0.033普拉红B,再运转30分钟;然后染缸中温度每3分钟升高1℃,升至85℃,再每2分钟升高1℃,升至98℃,保温运转30分钟;溢水降温降至35℃,加入2公斤醋酸和4公斤柔软剂混合液,再保温运转20分钟,出缸;、
4、脱水
将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机,脱水10分钟;
5、烘干
将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机,烘干温度为90℃,烘干时间40分钟,得到绒线。
实施例3
1、制坯线
将50公斤牛奶纤维、棉20公斤、130公斤羊毛混合均匀,在精纺设备上进行制条,再将其送入纺纱机制成坯线;
2、洗线
将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤;
3、染色
将上述已洗过的坯线100公斤放入染缸,加入4000公斤水;染色机运转,加入醋酸使染液PH值为6,然后每运转5分钟依次加入2公斤匀染剂与10公斤元明粉、0.067公斤乐斯翠蓝5GMA、0.033公斤乐斯蓝2RLA,再运转30分钟;然后染缸中温度每4分钟升高1℃,升至85℃,再每3分钟升高1℃,升至100℃,保温运转40分钟;溢水降温降至40℃,加入3公斤醋酸和8公斤柔软剂混合液,再保温运转30分钟,出缸;
4、脱水
将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机,脱水10分钟;
5、烘干
将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机,烘干温度为95℃,烘干时间40分钟,得到绒线。
实施例4
1、制坯线
将40公斤牛奶纤维、80公斤天丝、40公斤羊绒、40公斤羊毛混合均匀,在精纺设备上制条,再将其送入纺纱机制成坯线;
2、洗线
将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤;
3、染色
将上述已洗过的坯线100公斤送入染缸,加入3000公斤水;染色机运转,加入醋酸,使染液PH值为5,运转5分钟后加入0.3公斤分散剂和1公斤匀染剂,再运转5分钟后加入0.09公斤普拉红B、0.01公斤普拉红10B,再运转30分钟;然后染缸中温度每2分钟升高1℃,升至50℃;加入0.04公斤阳离子红GRL、0.01公斤卡磁隆青莲3BLH,保温运转5分钟;然后染缸中温度每2分钟升高1℃至90℃,保温运转20分钟;溢水降温至30℃,加入1公斤醋酸与3公斤柔软剂混合液,再保温运转10分钟,出缸;
4、脱水
将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机,脱水10分钟;
5、烘干
将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机,烘干温度为88℃,烘干时间40分钟,得到绒线。
实施例5
1、制坯线
将70公斤牛奶纤维、40公斤蚕丝、24公斤天丝,66公斤羊毛混合均匀,在精纺设备上制条,再将其送入纺纱机制成坯线;
2、洗线
将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤;
3、染色
将上述已洗过的坯线100公斤送入染缸,加入3500公斤水;染色机运转,加入醋酸,使染液PH值为5.2,运转5分钟后加入4公斤元明粉、0.6公斤分散剂和1.5公斤匀染剂,再运转5分钟后加入0.02公斤弱酸性蓝7BF、0.28公斤弱酸性青莲FBL,再运转30分钟;然后染缸中温度每3分钟升高1℃,升至60℃;加入0.07公斤卡磁隆青莲3BLH,保温运转10分钟;然后染缸中温度每4分钟升高1℃,升至95℃,保温运转30分钟;溢水降温至35℃,加入2公斤醋酸与5公斤柔软剂混合液,再保温运转20分钟,出缸;
4、脱水
将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机,脱水10分钟;
5、烘干
将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机,烘干温度为90℃,烘干时间40分钟,得到绒线。
实施例6
1、制坯线
将52公斤牛奶纤维、148公斤羊毛混合均匀,在精纺设备上制条,再将其送入纺纱机制成坯线;
2、洗线
将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤;
3、染色
将上述已洗过的坯线100公斤送入染缸,加入3800公斤水;染色机运转,加入醋酸,使染液PH值为5.5,运转5分钟后加入10公斤元明粉、1.5公斤分散剂和3公斤匀染剂,再运转5分钟后加入0.5公斤酸性嫩黄、再运转30分钟;然后染缸中温度每4分钟升高1℃,升至75℃;加入0.1公斤阳离子黄8GL,保温运转20分钟;然后染缸中温度每6分钟升高1℃,升至100℃,保温运转50分钟;溢水降温至40℃,加入3公斤醋酸与8公斤柔软剂混合液,再保温运转30分钟,出缸;
4、脱水
将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机,脱水10分钟;
5、烘干
将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机,烘干温度为95℃,烘干时间40分钟,得到绒线。
实施例7
1、制坯线
将40公斤牛奶纤维、60公斤天丝、60公斤羊毛、40公斤棉花混合均匀,在精纺设备上制条,再将其送入纺纱机制成坯线;
2、洗线
将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤;
3、染色
将上述已洗过的坯线100公斤送入染缸,放入3000公斤水;染色机运转,加入6公斤防沾剂,运转5分钟后加入1公斤匀染剂,再运转5分钟,加入0.25公斤万德活性金黄4RFN、0.25公斤万德活性红2BF,再运转10分钟后加入15公斤元明粉,再运转10分钟后,再加入15公斤元明粉,再运转10分钟加入7.5公斤纯碱,再运转10分钟;然后染缸中温度每1分钟升高1℃,升至50℃,保温运转5分钟,加入7.5公斤纯碱,再保温运转20分钟;溢水降温至20℃,然后放空;向上述已放空的染缸中放入3000公斤水;染色机运转,加入1公斤醋酸,每运转5分钟依次加入0.5公斤分散剂、0.5公斤匀染剂、0.45公斤乐斯金黄RL、0.05公斤乐斯深红BR,再运转30分钟;然后染缸中每2分钟升高1℃,升至50℃,加入0.01公斤阳离子黄8GL、0.008公斤阳离子红GRL、0.002公斤阳离子翠蓝GB,保温运转5分钟;染缸中的温度再每2分钟升高1℃,升至90℃,保温运转20分钟;溢水降温至30℃,加入1公斤醋酸和3公斤柔软剂混合液,保温运转30分钟,出缸;
4、脱水
将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机,脱水10分钟;
5、烘干
将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机,烘干温度为86℃,烘干时间40分钟,得到绒线。
实施例8
1、制坯线
将48公斤牛奶纤维、40公斤棉花、112公斤羊毛混合均匀,在精纺设备上制条,再将其送入纺纱机制成坯线;
2、洗线
将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤;
3、染色
将上述已洗过的坯线100公斤送入染缸,放入3000公斤水;染色机运转,加入12公斤防沾剂,运转5分钟后加入2公斤匀染剂,再运转5分钟,加入0.8公斤万德活性翠蓝BGFN,再运转10分钟后加入24公斤元明粉,再运转10分钟后,再加入24公斤元明粉,再运转10分钟加入15公斤纯碱,再运转10分钟;然后染缸中温度每31分钟升高1℃,升至60℃,保温运转8分钟,加入15公斤纯碱,再保温运转25分钟;溢水降温至30℃,然后放空;向上述已放空的染缸加入中3600公斤水;染色机运转,加入2公斤醋酸,每运转5分钟依次加入4公斤元明粉、1公斤分散剂、1公斤匀染剂、0.21公斤乐斯翠兰5GMA、0.49公斤乐斯蓝2RLA,再运转30分钟;然后染缸中每3分钟升高1℃,升至60℃,加入0.03公斤阳离子翠蓝GB,保温运转13分钟;染缸中的温度再每3分钟升高1℃,升至96℃,保温运转40分钟;溢水降温至36℃,加入2公斤醋酸和5公斤柔软剂混合液,保温运转30分钟,出缸;
4、脱水
将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机,脱水10分钟;
5、烘干
将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机,烘干温度为91℃,烘干时间40分钟,得到绒线。
实施例9
1、制坯线
将56公斤牛奶纤维、144公斤棉花混合均匀,在精纺设备上制条,再将其送入纺纱机制成坯线;
2、洗线
将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤;
3、染色
将上述已洗过的坯线100公斤送入染缸,放入3000公斤水;染色机运转,加入18公斤防沾剂,运转5分钟后加入3公斤匀染剂,再运转5分钟,加入2公斤万德活性嫩黄4GLN、1公斤万德活性深蓝2GLN,再运转10分钟后加入45公斤元明粉,再运转10分钟后,再加入45公斤元明粉,再运转10分钟加入22.5公斤纯碱,再运转10分钟;然后染缸中温度每4分钟升高1℃,升至70℃,保温运转10分钟,加入22.5公斤纯碱,再保温运转30分钟;溢水降温至40℃,然后放空;向上述已放空的染缸加入中4000公斤水;染色机运转,加入4公斤醋酸,每运转5分钟依次加入10公斤元明粉、2公斤分散剂、2公斤匀染剂、0.17公斤乐斯金黄RL,0.83公斤乐斯深红BR,再运转30分钟;然后染缸中每4分钟升高1℃,升至70℃,加入0.007公斤阳离子黄8GL,0.042阳离子红GRL,0.001公斤长磁隆青莲3BLH,保温运转20分钟;染缸中的温度再每4分钟升高1℃,升至100℃,保温运转60分钟;溢水降温至40℃,加入3公斤醋酸和8公斤柔软剂混合液,保温运转30分钟,出缸;
4、脱水
将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机,脱水10分钟;
5、烘干
将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机,烘干温度为94℃,烘干时间40分钟,得到绒线。

Claims (7)

1、一种含牛奶纤维的绒线的制备方法,其特征在于,制备方法的步骤为:
a、制坯线
坯线原料组分及重量百分比组成为:
牛奶纤维                                      20-35%、
天丝、羊毛、蚕丝、棉、羊绒之一或任意组合为    65-80%,
将坯线所需原料在精纺设备上进行抽条,再将其送入纺纱机制成坯线;
b、洗线
将上述坯线送入洗线机进行洗涤;
c、染色
将上述洗涤后的坯线染色可采用a、一浴法染色、b、一浴二步法染色、c、二浴二步法染色之一;其浴比为1∶30-40;
(1)用一浴法染色,染料的组分及其对坯线的重量百分比(O,W,f)为:
1)弱酸性染料            0.01-0.1%(O,W,f)、
2)醋酸                  调染液的PH值到4-6、
3)匀染剂                0.8-2%(O,W,f)、
4)元明粉                0-10%(O,W,f)、
5)醋酸1-3%(O,W,f)和柔软剂2-8%(O,W,f)的混合液,
一浴法染色步骤:将所需上述已洗过的坯线送入染缸,按浴比加入所需的水;染色机运转,加入所需醋酸,然后每运转5分钟后依次加入所需匀染剂与元明粉、弱酸性染料,再运转30分钟;然后染缸中温度每1-4分钟升高1℃,升至85℃,再每1-3分钟升高1℃,升到90-100℃,保温运转20-40分钟;溢水降温至30-40℃,加入所需醋酸和柔软剂的混合液,再保温运转10-30分钟,出缸;
(2)用一浴二步法染色,染料的组分及其对坯线的重量百分比(O,W,f)为:
1)弱酸性染料的          0.1-0.5%(O,W,f)、
2)阳离子染料的          0.05-0.1%(O,W,f)、
3)醋酸                  调染液的PH值到5-5.5、
4)元明粉                0-10%(O,W,f)、
5)分散剂                0.3-1.5%(O,W,f)、
6)匀染剂                1-3%(O,W,f)、
7)醋酸1-3%(O,W,f)和柔软剂3-8%(O,W,f)的混合液,
一浴二步法染色步骤:将所需上述已洗过的坯线送入染缸,按浴比加入所需的水;染色机运转,加入所需醋酸,运转5分钟后加入所需元明粉、分散剂和匀染剂,再运转5分钟,加入弱酸性染料,再运转30分钟;然后染缸中温度每2-4分钟,升高1℃,升至50-75℃;加入阳离子染料,保温运转5-20分钟;然后染缸中温度再每2-6分钟升高1℃,升至90-100℃,保温20-50分钟;溢水降温降至30-40℃,加入所需醋酸和柔软剂的混合液,再保温运转10-30分钟,出缸:
(3)用二浴二步法染色,第一浴染色时染料组分及其对坯线的重量百分比(O,W,f)或按染缸中每升水加入的重量为:
1)棉用活性染料        0.5-3%(O,W,f)、
2)元明粉              10-30g/L、
3)纯碱                5-15g/L、
4)防沾剂              2-6g/L、
5)匀染剂              1-3%(O,W,f),
第一浴染色步骤,将所需上述已洗过的坯线送入染缸,按浴比加入所需的水;染色机运转,加入所需防沾剂,运转5分钟后加入所需匀染剂,再运转5分钟,加入所需棉用活性染料,再运转10分钟后加入所需元明粉重量的1/2,再运转10分钟后加入另外的1/2元明粉,再运转10分钟,加入所需纯碱重量的1/2,再运转10分钟;然后染缸中温度每1-4分钟升高1℃,升至50-70℃,保温运转5-10分钟,加入另外1/2的纯碱,再保温运转20-30分钟;溢水降温至20-40℃,然后放空;
第二浴二步染色时染料的组分及其对坯线的重量百分比(O,W,f)为:
1)弱酸性染料          0.5-1%(O,W,f)、
2)阳离子染料          0.02-0.05%(O,W,f)、
3)醋酸                1-4%(O,W,f)、
4)元明粉              0-10%(O,W,f)、
5)分散剂              0.5-2%(O,W,f)、
6)匀染剂              0.5-2%(O,W,f)、
7)醋酸1-3%(O,W,f)和柔软剂3-8%(O,W,f)的混合液,
第二浴二步染色的步骤:向上述已放空的染缸中按浴比重新加入水;染色机运转,加入所需醋酸,每运转5分钟后依次加入所需元明粉、分散剂、匀染剂、弱酸性染料,再运转30分钟;然后染缸中温度每2-4分钟升高1℃,升至50-70℃,加入所需的阳离子染料,保温运转5-20分钟;染缸中温度再每2-4分钟升高1℃,升至90-100℃,保温运转20-60分钟;溢水降温至30-40℃,加入所需醋酸和柔软剂的混合液,保温运转30分钟,出缸;
d、脱水
将上述染过色的坯线送入脱水机,脱水10分钟;
e、烘干
将上述脱水后的坯线送入烘干机,烘干温度为85-95℃,烘干40分钟后得到绒线。
2、如权利要求1所述的含牛奶纤维的绒线的制备方法,其特征在于,浴比为1∶37-40。
3、如权利要求2所述的含牛奶纤维的绒线的制备方法,其特征在于,其中用一浴法染色,染料的组分及其对坯线的重量百分比(O,W,f)为:
1)弱酸性染料            0.06-0.1%(O,W,f)、
2)醋酸                  调至染液的PH值到5.3-6、
3)匀染剂                1.1-2%(O,W,f)、
4)元明粉                5-10%(O,W,f)、
5)醋酸1-2%(O,W,f)和柔软剂4-8%(O,W,f)的混合液。
4、如权利要求3所述的含牛奶纤维的绒线的制备方法,其特征在于,其中用一浴二步法染色,染料的组分及其对坯线的重量百分比(O,W,f)为:
1)弱酸性染料            0.3-0.5%(O,W,f)、
2)阳离子染料            0.07-0.1%(O,W,f)、
3)醋酸                  调染液的PH值到5.2-5.5、
4)元明粉                4-10%(O,W,f)、
5)分散剂                0.6-1.5%(O,W,f)、
6)匀染剂                1-1.5%(O,W,f)、
7)醋酸1-2%(O,W,f)和柔软剂5-8%(O,W,f)的混合液。
5、如权利要求4所述的牛奶纤维的绒线的制备方法,其特征在于,其中用二浴二步法染色,第一浴染色时染料组分及其对坯线的重量百分比(O,W,f)或按染缸中每升水加入的重量为:
1)棉用活性染料          0.8-3%(O,W,f)、
2)元明粉                16-30g/L、
3)纯碱                  10-15g/L、
4)防沾剂                4-6g/L、
5)匀染剂                2-3%(O,W,f)。
6、如权利要求5所述的含牛奶纤维的绒线的制备方法,其特征在于,其中用二浴二步染色,第二浴二步染色时染料的组分及其对坯线的重量百分比(O,W,f)为:
1)弱酸性染料            0.7-1%(O,W,f)、
2)阳离子染料            0.03-0.05%(O,W,f)、
3)醋酸                  2-4%(O,W,f)、
4)元明粉                4-10%(O,W,f)、
5)分散剂                1.1-2%(O,W,f)、
6)匀染剂                1-2%(O,W,f)、
7)醋酸1-2%(O,W,f)和柔软剂5-8%(O,W,f)的混合液。
7、如权利要求1-6所述的含牛奶纤维的绒线的制备方法之一制备的绒线。
CN200510011736A 2005-05-18 2005-05-18 含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线 Expired - Fee Related CN100580164C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200510011736A CN100580164C (zh) 2005-05-18 2005-05-18 含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200510011736A CN100580164C (zh) 2005-05-18 2005-05-18 含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1865555A true CN1865555A (zh) 2006-11-22
CN100580164C CN100580164C (zh) 2010-01-13

Family

ID=37424693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200510011736A Expired - Fee Related CN100580164C (zh) 2005-05-18 2005-05-18 含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100580164C (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505264A (zh) * 2011-09-30 2012-06-20 苏州凯威达制衣有限责任公司 一种芳香性弹力的面料
CN102505234A (zh) * 2011-11-11 2012-06-20 盐城雪尔纺织有限公司 一种兼具抗菌、抗紫外线和保暖的混纺纱线
CN102797090A (zh) * 2012-08-31 2012-11-28 绍兴文理学院 针织绒线的生产工艺
CN102817134A (zh) * 2012-08-31 2012-12-12 绍兴文理学院 针织绒线
CN102860593A (zh) * 2012-09-26 2013-01-09 昆山市周市斐煌服饰厂 抗起球、抗静电羊绒衫的生产方法
CN102894492A (zh) * 2012-09-27 2013-01-30 昆山市周市斐煌服饰厂 抗起球羊绒衫的生产方法
CN102978765A (zh) * 2012-12-05 2013-03-20 吴江市高发纺织有限公司 蛋白质纤维混纺纱
CN103829424A (zh) * 2013-12-16 2014-06-04 江苏圣夫岛纺织生物科技有限公司 一种儿童t恤纺织面料
CN103882579A (zh) * 2012-12-24 2014-06-25 南通市京山锦纶有限公司 一种维纶、羊毛和牛奶蛋白纤维混纺纱
CN104047099A (zh) * 2014-06-25 2014-09-17 江苏东源纺织科技实业有限公司 保健型混纺针织面料的生产工艺
CN105177818A (zh) * 2015-10-22 2015-12-23 江苏阳光股份有限公司 一种含牛奶纤维毛纺面料的制造方法
CN106436371A (zh) * 2016-08-23 2017-02-22 苏州市恒信针织印染有限责任公司 蚕丝纤维织物的酸性染色组合物及其应用
CN106435920A (zh) * 2015-04-24 2017-02-22 玖久丝绸股份有限公司 多元混纺纱与蚕丝交织的大提花家纺面料的制备方法
CN108442133A (zh) * 2018-04-18 2018-08-24 纪梵喜服饰有限公司 棉线牛奶丝花边的染色方法及其花边
CN108442134A (zh) * 2018-04-18 2018-08-24 纪梵喜服饰有限公司 牛奶丝无纺布花边用染料及其染色工艺
CN109355750A (zh) * 2018-09-05 2019-02-19 江苏箭鹿毛纺股份有限公司 一种索罗娜羊毛混纺针织绒线的制备方法

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505264A (zh) * 2011-09-30 2012-06-20 苏州凯威达制衣有限责任公司 一种芳香性弹力的面料
CN102505234A (zh) * 2011-11-11 2012-06-20 盐城雪尔纺织有限公司 一种兼具抗菌、抗紫外线和保暖的混纺纱线
CN102797090A (zh) * 2012-08-31 2012-11-28 绍兴文理学院 针织绒线的生产工艺
CN102817134A (zh) * 2012-08-31 2012-12-12 绍兴文理学院 针织绒线
CN102860593A (zh) * 2012-09-26 2013-01-09 昆山市周市斐煌服饰厂 抗起球、抗静电羊绒衫的生产方法
CN102894492A (zh) * 2012-09-27 2013-01-30 昆山市周市斐煌服饰厂 抗起球羊绒衫的生产方法
CN102978765A (zh) * 2012-12-05 2013-03-20 吴江市高发纺织有限公司 蛋白质纤维混纺纱
CN103882579A (zh) * 2012-12-24 2014-06-25 南通市京山锦纶有限公司 一种维纶、羊毛和牛奶蛋白纤维混纺纱
CN103829424A (zh) * 2013-12-16 2014-06-04 江苏圣夫岛纺织生物科技有限公司 一种儿童t恤纺织面料
CN104047099B (zh) * 2014-06-25 2016-01-06 江苏东源纺织科技实业有限公司 保健型混纺针织面料的生产工艺
CN104047099A (zh) * 2014-06-25 2014-09-17 江苏东源纺织科技实业有限公司 保健型混纺针织面料的生产工艺
CN106435920B (zh) * 2015-04-24 2018-03-13 玖久丝绸股份有限公司 多元混纺纱与蚕丝交织的大提花家纺面料的制备方法
CN106435920A (zh) * 2015-04-24 2017-02-22 玖久丝绸股份有限公司 多元混纺纱与蚕丝交织的大提花家纺面料的制备方法
CN106435954A (zh) * 2015-04-24 2017-02-22 玖久丝绸股份有限公司 多元混纺纱与蚕丝交织的大提花家纺面料
CN105177818A (zh) * 2015-10-22 2015-12-23 江苏阳光股份有限公司 一种含牛奶纤维毛纺面料的制造方法
CN106436371A (zh) * 2016-08-23 2017-02-22 苏州市恒信针织印染有限责任公司 蚕丝纤维织物的酸性染色组合物及其应用
CN108442133A (zh) * 2018-04-18 2018-08-24 纪梵喜服饰有限公司 棉线牛奶丝花边的染色方法及其花边
CN108442134A (zh) * 2018-04-18 2018-08-24 纪梵喜服饰有限公司 牛奶丝无纺布花边用染料及其染色工艺
CN108442134B (zh) * 2018-04-18 2021-02-12 纪梵喜服饰有限公司 牛奶丝无纺布花边用染料及其染色工艺
CN109355750A (zh) * 2018-09-05 2019-02-19 江苏箭鹿毛纺股份有限公司 一种索罗娜羊毛混纺针织绒线的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100580164C (zh) 2010-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1865555A (zh) 含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线
CN1243794C (zh) 三色染色法
CN1308542C (zh) 活性染料染色用液体固色碱剂
CN1297701C (zh) 半精纺山羊绒及其加工方法
CN1066178C (zh) 阴离子酸性染料、其制备方法及应用
CN1932136A (zh) 纺织经纱的纱浆制作方法
CN1876914A (zh) 一种可以调节温度的面料的制造方法
CN1039860A (zh) 用还原染料印染纤维素纤维材料
CN1922276A (zh) 活性染料组合物和利用其的染色法
CN1088597A (zh) 包含具有来自二氨基吡啶系列的偶合组分的偶氮染料的染料混合物
CN1944738A (zh) 涤纶纤维毯子的加工工艺
CN1245457C (zh) 偶氮分散染料混合物
CN1241998C (zh) 反应性染料混合物及其应用
CN1650064A (zh) 纺织材料的增白方法
CN1102842A (zh) 能与纤维反应的染料的混合物及其对纤维材料的染色
CN1781996A (zh) 染料组成物及其应用
CN1607276A (zh) 一种粗纺羊绒包缠纱及其生产工艺
CN1607292A (zh) 大豆蛋白纤维染色技术
CN1861693A (zh) 反应性染料组合物及其应用
CN1847324A (zh) 纤维反应性染料
CN1090305A (zh) 吡啶染料的用途
CN1923906A (zh) 反应性染料组成物及其应用
CN1045405A (zh) 聚酯材料印染用分散染料配制品
CN1662701A (zh) 使用反应染料的染色法
CN1715339A (zh) 用于染整毛类蚕丝纺织品的阳离子染料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100113

Termination date: 20130518