CN1865123A - 可分开的活塞泵 - Google Patents

Abstract

一种活塞泵，其具有活塞形成元件，所述活塞形成元件在内部末端带有可移去元件，该可移去元件变得固定在活塞腔室形成元件里，并在所述活塞腔室形成元件内与所述活塞形成元件分离。

Description

可分开的活塞泵

技术领域

本发明涉及一种用于流体分配器的活塞泵，更具体地涉及一种这样的活塞泵，在该活塞泵中活塞可分开为两个组件，以便例如使得所述泵不能工作和/或使分开的组件用作独立元件，优选的用作阀。

背景技术

活塞泵公知的是，其中活塞能够以往复方式滑进和滑出活塞腔室形成元件的开口末端，以便分配流体，其中在活塞里面设置了单向阀，以便限制通过所述活塞腔室的流动。例如，在1994年2月1日发布的、Ophardt的美国专利5,282,552中公布了这样的活塞泵组件，此处参引上述专利的公开内容。

这种从前已知设备的一个缺点在于，设置在活塞腔室形成本体的内部末端内的单向阀是独立元件，该独立元件必须独立地进行制造、操纵和装配，因此增加了成本。

流体分配器公知的是，通过固定在瓶子的出口里的泵机构，从所述瓶子将处于储存容器或瓶子里的流体从所述瓶子的出口分配出去。这样的泵机构公知的是，其中活塞可同轴地滑进活塞腔室形成元件，以便从所述瓶子分配流体。许多公知的活塞机构提供了这样的配置，其中活塞能够手动从活塞腔室形成元件除去，然后所述瓶子能够重新填充。

将瓶子未经认可就重新填充可能带来关于防伪以及确保产品质量和产品在适当的产品寿命内进行分配的问题。

公知的泵机构包括1997年10月14日发布的、Ophardt的美国专利5,676,277以及2003年8月5日发布的、Ophardt的美国专利6,601,736，在此参引上述专利的公开内容。

发明内容

为了至少部分地克服前面现有设备的这些缺点，本发明提供了一种活塞泵，其具有的能往复移动的活塞，所述活塞内部部分接合在活塞腔室形成本体内，使得当相对于所述本体将力施加在所述活塞上时，所述活塞的内部部分与所述活塞的其余部分分开。

为了至少部分地克服前面已知设备的这个缺点，本发明也提供了一种活塞泵，其具有在内部末端处带有可除去元件的活塞形成元件，所述活塞形成元件插入所述活塞腔室形成元件里以及其初始向外抽出，所述可移去元件变得固定在活塞腔室形成元件里，并与所述活塞形成元件分离。

本发明的一个目的是提供一种具有可分开的活塞的改进活塞泵。

另一目的是提供一种分配装置，其包括容器和活塞泵，并阻止未经认可的重新填充。

另一目的是提供一种泵，其中单向阀以可拆卸方式固定到活塞形成元件上，并能在使用中以可移去的方式固定在所述活塞腔室形成元件里。

另一目的是提供一种具有较少的零件和/或组件的泵组件。

另一目的是提供一种泵，其在使用中包括活塞腔室形成元件、活塞和独立的单向阀，然而，所述活塞和单向阀在初始时形成为单个元件，而不为两个可分开的部件。

本发明提供了一种用于分配流体的泵，包括：

具有围绕腔室轴线的腔室的活塞腔室形成元件，所述腔室具有腔室壁、内部末端、开口外部末端、出口和入口。活塞形成元件，容纳在活塞腔室形成元件里，并能在其中沿轴向于所述泵的循环操作中的展开位置和缩回位置之间向内和向外滑动，以便通过入口将流体吸入腔室，并通过出口分配流体。所述活塞形成元件具有：外部部分，其从所述腔室向外穿过所述开口外部末端伸出；内部部分，其在所述外部部分的里面的所述腔室中；以及中间部分，其联接所述外部部分和内部部分，且所述中间部分以可除去的方式连接到所述内部部分。在一种配置中，所述中间部分是易碎和易破的，以便分开所述内部部分和外部部分。在另一配置中，所述中间部分和内部部分是以卡扣配合关系联接在一起的两个独立元件，并且通过轴向施加大于所述卡扣配合件所能经受的力的定向力，能够使其分开。优选的是，所述活塞形成元件具有活塞捕捉元件(piston catch member)，活塞腔室形成元件带有腔室捕捉元件，当活塞形成元件相对于活塞腔室形成元件移动时接合所述活塞捕捉元件，并用于防止在施加到外部部分上的力等于或大于分开中间部分所需的力时所述活塞捕捉元件移过腔室捕捉元件。优选的是，活塞捕捉元件在所述中间部分以内。在一种情况下，当活塞形成元件相对于活塞腔室形成元件向外滑动时，腔室捕捉元件接合活塞捕捉元件，并且防止在施加到外部部分上的轴向向外的定向的力等于或大于分开中间部分和内部部分所需的轴向向外定向的力时，所述活塞捕捉元件向外移过腔室捕捉元件。在另一情况下，当活塞形成元件相对于活塞腔室形成元件向内滑动时，腔室捕捉元件接合活塞捕捉元件，并且防止在施加到外部部分上的轴向向内的定向的力等于或大于分开中间部分和内部部分所需的轴向向内定向的力时，所述活塞捕捉元件移过腔室捕捉元件，优选的是，所述中间部分是可分开的。在一些实施例中，当内部部分从外部部分分开时，所述活塞形成元件在展开位置和缩回位置之间向内和向外轴向滑动中，所述泵变得不能工作，且不再分配流体。所述内部部分可以是阀机构，其与活塞腔室形成元件相配合，以便基本防止通过所述腔室向内的流和向外的流中的至少一个。这个阀机构可以包括活塞盘，该活塞盘接合腔室壁，以便基本防止通过所述腔室向内的流和向外的流中的至少一个。

在另一实施例中，当内部部分从外部部分分开时，所述活塞形成元件在伸出位置和缩回位置之间向内和向外轴向滑动时，所述泵变得工作分配流体。所述内部部分可以包括阀机构，所述阀机构与活塞腔室形成元件相配合，以便基本防止通过所述腔室向内的流和向外的流中的至少一个。这种阀机构可以是一种单向阀，其防止从所述腔室向内流过所述入口。

本发明在一个方面提供一种分配装置，其包括流体容纳容器以及用于从容器的出口分配流体的活塞泵，活塞能够在缩回位置和展开位置之间移动以便分配流体，所述活塞具有通过消弱强度的易破中间部分连接到活塞外部部分的活塞内部部分，所述中间部分被破裂，以便在施加到活塞外部部分的力大于泵正常工作所需的力时，分开活塞内部部分和活塞外部部分。在试图将活塞从活塞腔室形成元件移去情况下，其中活塞可以在活塞腔室形成元件里轴向滑动，在活塞内部部分上的捕捉元件接合在活塞腔室形成元件上的捕捉元件，使得轴向向外施加的力开始承受在易破中间部分上，并使其受到破裂，将活塞内部分和活塞外部部分分开。所分开的活塞内部部分优选地保持在活塞腔室形成元件里，优选地阻止流体沿一个或两个方向流过其中，优选地阻止向内流动。已经拆开所述活塞内部部分的活塞形成元件的往复运动不能工作用于抽吸流体了。

在另一方面，本发明提供了一种分配流体的泵，包括：具有围绕腔室轴线的腔室的活塞腔室形成元件，所述腔室具有腔室壁、内部末端、开口外部末端、出口和入口；活塞形成元件，其容纳在活塞腔室形成元件里，所述活塞腔室形成元件在其中在泵的循环工作中在展开位置和缩回位置之间轴向向内和向外滑动，以便通过入口将流体吸入腔室，并通过出口分配流体，所述活塞形成元件具有：外部部分，其从所述腔室向外穿过所述开口外部末端伸出；内部部分，其在所述腔室的外部部分以内；中间部分，其联接所述外部部分和内部部分；以及活塞捕捉元件，其在所述中间部分以内，所述中间部分是易破的并可被破裂，以便当轴向向外定向破裂力施加到外部部分时，分开内部部分和外部部分，所述破裂力大于将活塞形成元件从缩回位置滑到展开位置所需的轴向向外力，当活塞形成元件相对于活塞腔室形成元件向外滑动至少达到展开位置时，由活塞腔室形成元件带有的腔室捕捉元件接合活塞捕捉元件，并防止了在施加到外部部分的轴向向外定向力等于或大于破裂力时，活塞捕捉元件向外移过所述腔室捕捉元件，其中，当内部部分从外部部分分开时，在活塞形成元件在展开位置和缩回位置之间向内和向外轴向滑动时，所述泵变得不能工作，且不再分配流体。

在另一方面，本发明提供了一种用于从储存器分配流体的泵，包括：

活塞腔室形成元件，其具有圆柱腔室，所述腔室具有腔室壁、外部开口末端和与所述储存器流体连通的内部末端；

第一单向阀装置，其在所述储存器和腔室之间，并允许流体从所述储存器通过所述腔室的内部末端流入所述腔室；

活塞形成元件，其以可滑动方式容纳在所述腔室力，用于在具有向内冲程和向外冲程的循环中向内和向外往复运动，

所述活塞形成元件能够通过所述腔室的开口末端相对于所述活塞腔室形成元件移动；

第二单向阀装置，其位于所述腔室和出口之间，并允许流体从所述腔室流出出口，

所述活塞形成元件带有活塞头，该活塞头与所述腔室壁相接合，以便：(i)在第一冲程中，所述第一冲程是向内冲程和向外冲程中的一个，在第一单向阀装置和第二单向阀装置之间在腔室里产生压力，从而闭合第一单向阀装置，将流体移出第二单向阀装置并到达出口，以及(ii)在第二冲程中，所述第二冲程是向内冲程和向外冲程中的非第一冲程的另一个，在第一单向阀装置和第二单向阀装置之间在腔室里形成真空，从而闭合第二单向阀装置，并将流体从所述储存器通过第一单向阀装置吸入腔室，

第一单向阀装置包括分离部分，该分离部分位于活塞形成元件上并优选地通过卡扣配合或易破连接元件以可分开方式固定于其上。

所述分离部分带有分离部分捕捉装置，

活塞腔室形成元件带有在所述腔室里的腔室捕捉装置，

所述分离部分捕捉装置和腔室捕捉装置相互作用，使得在向内冲程中，活塞形成元件和固定于其上的分离部分一起初次滑入腔室时，分离部分捕捉装置和腔室捕捉装置设置为接合在一起，从而在工作位置将分离部分固定到所述腔室，这使得第一单向阀装置工作，并防止了在通过易破连接元件施加到分离部分捕捉装置上的力大于将卡扣配合或易破连接元件分开的相等的力时，分离部分捕捉装置的上述固定从工作位置松开。

附图说明

从下面公开内容，并参考附图，本发明的其他方面和优点将变得更加清楚，其中：

图1是通过根据本发明第一实施例的分配器的示意性截面侧视图；

图2是图1里显示的泵机构的放大截面侧视图，其中活塞处于完全缩回位置；

图3是与图2相同的截面视图，然而其中活塞处于完全展开位置；

图4是图2的活塞的截面侧视图，显示了分开的活塞；

图5是图2的泵组件的示意图；

图6是图2的活塞的侧面透视图；

图7是图6所示的活塞的内部末端的放大示意图；

图8是沿着图7里剖面线8-8’的截面侧视图；

图9是类似于图2所示的泵机构的放大截面侧视图，但其是本发明的第二实施例；

图10是沿着图9里的剖面线9-9’的截面侧视图；

图11是根据本发明的第三实施例的活塞形成元件的透视图；

图12是沿着剖面线12-12’的图11的活塞形成元件的截面侧视图；

图13是分解剖视图，其显示了沿着线13-13’图11的活塞形成元件的横截面以及通过活塞腔室形成元件的横截面；

图14是图13的活塞形成元件和活塞腔室形成元件的截面侧视图，其中活塞形成元件处于完全插入的向内冲程位置里；

图15是类似于图14的截面侧视图，但是其显示了活塞形成元件与其分离部分分开，所述分离部分在工作位置里固定在活塞腔室形成元件里，且所述活塞在向外冲程里向外移动；

图16是通过图13里的剖面线16-16’的剖视图；

图17是与图16相同的剖视图，但其是活塞腔室形成元件的第四实施例；

图18是与图4相同的视图，但是显示了泵的第五实施例，其中出口穿过所述腔室的侧壁；

图19和20是与图11和13相同的视图，但是是第六实施例，其提供了内部单向球阀；

图21和22是与图11和14相同的视图，但是是第七实施例，其提供了内部单向挡瓣阀；

图23是类似于图14所示的剖视图，但是是本发明第八实施例，其中活塞形成元件处于完全插入的向内冲程位置里；

图24是类似于图23的截面侧视图，但是显示了活塞形成元件与其分离部分分开，所述分离部分在工作位置里固定在活塞腔室形成元件里，且活塞在向外冲程里向外移动；

图25是类似于图11的视图，但是是本发明的第九实施例；

图26是沿轴向通过图25垂直于从入口到通道的局部剖视图；

图27是沿轴向通过图25垂直于图26的剖视图的局部剖视图；

图28是容纳在活塞腔室形成元件的内部末端内的图26所示的活塞形成元件的内部末端的放大剖视图；

图29是根据本发明第十实施例的装配的流体分配器的示意图；

图30是图29的分配器的泵组件的分解示意图；

图31是部分装配的图29的分配器的示意图；

图32是类似于图34的截面侧视图，但是是本发明的第十一实施例；

图33是类似于图24的截面侧视图，但是是本发明的第十二实施例；

图34是类似于图23的截面侧视图，但是是本发明的第十三实施例；

图35是如图34的视图，但是所述活塞缩回；

图36是如图28的视图，但是定位塞位于中间位置；以及

图37是类似于图28的视图，但是是本发明的第十四实施例。

具体实施方式

参考图1，图1描绘了通常表示为70的分配器具有表示为78的壳体，容纳和支撑可移去的瓶子局部组件，该局部组件包括泵组件10和流体容器26。壳体78显示为具有托板80，用于将壳体安装到建筑物墙壁82上。底部支撑板84从托板向前伸出，以便容纳和支撑泵组件10和容器26，同时支架85围绕泵组件12的本体18容纳在环形凹槽21里。盖子元件85铰接到托板80的上面向前伸出部87上，以便允许替换泵组件10和瓶子26的局部组件。

壳体78在其下面的前部处带有起动杆88，该起动杆88能转动(journal)以便围绕在90处的水平轴线枢转。杆88的上端带有弯钩94，以便接合泵组件12的活塞16的接合凸缘，并且所述上端联结杆88和活塞16，使得杆的下面手柄端96从以实线显示的位置沿着箭头98所示的方向到以虚线表示的位置的上述移动使得活塞在返回抽吸冲程里如箭头100所示向内滑动。当下面手柄端96松开时，弹簧102向下偏压杆88的上面部分，使得杆88将活塞16向外抽出到完全抽出位置，如图1里以虚线所示。杆88和其内部弯钩94适于允许在必要时手动联结和分开弯钩94和活塞16，以便移去和替换包括泵组件10和容器26的瓶子局部组件。

在使用分配器70时，一旦用尽后，就移去空的容器26和其连接的泵组件10，并将泵组件10和容器26的新的瓶子局部组件插入到壳体里。

泵组件10在图2中最佳示出，其包括活塞腔室形成本体12和活塞16。本体12的横截面通常是圆柱形，并围绕其中心轴是对称的。本体12具有外部圆柱形毂部分20，所述毂部分20提供了环形的大体圆柱形插头部分21，例如通过声能焊接(sonic welding)、胶合或者通过容纳在卡扣配合里，容器26的环形轮缘27牢固地固定到所述插头部分21上以便防止移去。

所述毂部分20也带有径向向外定向的环形凹槽22，以便容纳支架85。

本体85将在其中的台阶腔室形成为第一腔室30，所述第一腔室30具有圆柱形侧壁32，并且在开口的轴向内部末端34处开口，并在轴向的外部末端36处开口。内部腔室30的侧壁提供了圆柱形内部表面，而紧接的外部末端36则没有提供圆柱形内部表面，而在外部末端36处环形捕捉凸缘38径向向内伸出。

外部腔室40也设置为具有侧壁42以及用作外部腔室40的入口的开口的轴向外部末端44。内部腔室30的外部末端36向外开口进入外部腔室40的内部末端和入口里。

外部腔室的侧壁42是圆柱形的。内部腔室30的直径小于外部腔室40的直径。

活塞16同轴地容纳在本体12内。活塞16在横截面上大体是围绕轴线13的圆柱形。优选的是，活塞16是优选通过注模整体由塑料形成的单个元件。活塞16具有中空杆50，该中空杆50沿着活塞16的中心纵轴延伸。

圆形弹性弯曲第一盘52位于活塞16的最里面末端处，并从那里轴向延伸。第一盘52的尺寸能够沿周边邻接内部腔室30的圆柱形侧壁32，以便基本防止流体从其间轴向向外流出。第一盘52具有在侧壁32附近的可弹性变形的边缘部分，该部分适于变形离开侧壁32，从而允许流体沿轴向向外流过盘52。

圆形弹性第二弯曲盘54在第一弯曲盘52轴向的外面，位于杆50上。第二盘处于第二腔室40里，并且其尺寸能够沿周边邻接外部腔室40的圆柱形侧壁42，以便基本防止流体经过其间向内流动。第二盘54具有可弹性变形的边缘部分，该部分沿径向和轴向向外延伸。

第三盘56在第二盘54的轴向外面位于杆50上。第三杆56也是处于第二腔室40里，并且其尺寸能够沿周边邻接第二腔室40的圆柱形侧壁42，以便基本防止流体经过其间向外流出。

活塞杆50具有中空中心通道58，该通道58沿着活塞60的轴线从闭合内部末端59延伸到在活塞16的外部末端处的开口出口61。通过杆50设置了入口62，通过从第二盘54和第三盘50之间的短的径向通道，提供连通到中心通道58。

泵机构10能够工作以便在正常工作循环中将流体从容器26的内部分配出出口61，在上述正常工作循环中活塞16相对于本体12从如图2所示的缩回位置移动到如图3所示的展开位置，然后返回到如图2所示的缩回位置。在从如图2所示的缩回位置到如图3所示的展开位置的展开冲程的移动中，由于在第一盘52和第二盘54之间的腔室里的体积的增加，产生了真空，从而将流体从容器26经过第一盘52向外抽出，从而，来自容器26的流体通过内部腔室30被吸入外部腔室40里。在从图3的展开位置到图2的缩回位置的移动中，在第一盘52和第二盘54之间的流体被加压且被向外推过弯曲第二盘54到达第二盘54和第三盘56之间，从而通过出口62进入通道58并流出出口61。

在第三盘56的外面，杆50带有四个轴向延伸的外部辐板(web)64，该辐板沿周边隔开并用于接合外部腔室40的侧壁40，并有助于维持活塞16轴向中心定位在外部腔室40里。在辐板64的轴向外面，杆带有接合凸缘66，其适于由如图1所示的杆88的弯钩94接合，以便在展开位置和缩回位置之间移动活塞16。

在第二盘54以内，杆50带有四个轴向延伸的内部辐板68，该辐板68从杆50径向延伸，以便接合环形捕捉凸缘38的径向内周，并有助于维持活塞16轴向中心定位在内部腔室30里。在所描绘的实施例里，外部辐板64和内部辐板68都设置为四个辐板，所述成对辐板在直径方向上相对。

内部辐板68每个都终止于轴向向内末端69处，撑杆元件71从该末端69轴向延伸，以便将四个内部辐板68中的每个辐板连接到对应的活塞捕捉元件72上，活塞捕捉元件72从杆50的内部部分径向向外延伸通过辐板68，并与第一腔室30的侧壁32形成滑动接合。每个活塞捕捉元件72提供了轴向向外定向活塞捕捉台肩73。第一腔室30的环形捕捉凸缘38提供了轴向向内定向腔室捕捉台肩。在将活塞16滑动到如图3所示的展开位置时，活塞捕捉台肩73和腔室捕捉台肩相接合以便防止活塞捕捉台肩73向外经过腔室捕捉台肩的运动。活塞捕捉台肩73具有径向最里面边缘，该边缘在活塞捕捉台肩的径向最外面边缘的径向向内。

活塞16处于如图3所示的展开位置里时，如果轴向定向力施加到活塞上，在活塞捕捉元件72和腔室捕捉凸缘38之间的接合阻止活塞16进一步向外运动，同时轴向定向力通过四个撑杆元件71从接合凸缘66经过活塞16传递到活塞捕捉元件72上。

在活塞元件16通过注模由塑料形成为一个整体元件时，当撑杆元件71经受的轴向向外定向力大于破裂力时，撑杆元件71将破裂，使得四个内部辐板68中每个辐板将变得从其对应活塞捕捉元件72分开。在这个方面，撑杆元件71形成了活塞的易破中间部分，该中间部分位于内部部分100和外部活塞部分102的中间，内部部分100包括活塞捕捉元件72和第一盘52，外部活塞部分102特别包括内部辐板68、第二盘54、第三盘56、外部辐板54和接合凸缘66。

参考图8，图8描绘了沿着图7的剖面线8-8’的截面侧视图，显示了通过四个撑杆元件71中的每个元件的横截面，如斜线的圆所示，这是因为每个撑杆形元件是圆锥形的。图8显示了由辐板68代表的横截面面积，该面积比撑杆元件71的横截面面积的总和大许多倍。

在所图示的优选实施例中，撑杆元件71的横截面面积的总和比通过位于撑杆元件71的轴向外面的杆50的任何其它部分的横截面面积小很多。相应地，在轴向向外的定向力施加到活塞16上且施加在位于撑杆元件71的轴向外面的接合凸缘66上时，这样的力就施加在撑杆元件71上了。当活塞捕捉元件72被阻止进行向外运动时，将足够的力施加到接合凸缘66上，将使得易破撑杆元件71破裂，并使得活塞的外部部分102与其内部部分100分开。

参考图4，图4描绘了当活塞16的外部部分102已经从内部部分100分开时泵组件10的状态。图示的内部部分100包括活塞捕捉元件72和第一盘52，该第一盘52保持容纳在内部腔室30内，并有效用于限制流体向内流入。

活塞16的外部部分102能够自由地向外从外部腔室40的开口外部末端44除去。活塞16在外部部分102在本体12内的往复运动将不会产生从容器26抽吸流体的效果。

在所述优选实施例的操作中，在正常工作冲程中，活塞16可以在缩回位置和展开位置之间移动。所述展开位置不一定是如图3所示的位置，其中活塞捕捉元件72接合腔室捕捉凸缘38。优选的是，在由杆88控制的活塞16的完整冲程中，活塞16将达到展开位置，其在所述完全展开位置的轴向里面，因此确保了在活塞泵的正常工作中，通过移动杆88，活塞捕捉元件72将不会与环形捕捉凸缘38形成接合。

在活塞16在缩回位置和展开位置之间移动的泵正常工作中，轴向力施加到活塞泵的外部部分102上。在正常工作中，这样的力包括正常轴向向外定向力，以便在正常抽吸中将活塞从缩回位置移动到展开位置，上述力小于轴向向外定向破裂力，所述轴向向外定向破裂力在施加到活塞16上时，将使得撑杆元件71破裂。以另一方式表述上述情况，施加到易破撑杆元件71上的破裂力大于使得活塞16从缩回位置滑到展开位置以及使得泵16运动以便正常操作泵组件10所需要的轴向向外定向力。

撑杆元件71可以具有不同形式。优选的如图所示，撑杆元件71垂直于轴线13延伸，且每个撑杆元件具有类似的横截面面积和形状。

在优选实施例中，为了装配泵组件10，活塞捕捉元件72适于经过环形捕捉凸缘38向内移动进入内部腔室30。在这个方面，第一腔室30的环形捕捉凸缘38带有向外定向表面，该表面呈锥形以便轴向向内且径向向内延伸，以便提供倾斜凸轮表面，该凸轮表面适于接合在活塞捕捉元件72的内侧上的上凸轮表面。所述凸轮表面与所述上凸轮表面相接合，有助于使得活塞捕捉元件72向内和/或环形捕捉凸缘38向外弯曲，使得活塞捕捉元件可以在组装中向上经过而进入内部腔室30。类似地，在活塞内部部分100上的第一盘52适于向内经过腔室捕捉凸缘38。

参考图9，图9描绘了根据本发明的泵机构的第二实施例。在图10里，类似的附图标记用于在第一实施例中的附图标记，以便描绘类似元件。

在图9里，图示的本体12的修改之处在于，去除了第二腔室30，并在腔室40的壁42上提供了等效的径向向内伸出的环形凸缘38。然而，活塞16已经修改为，去除了第一实施例中的内部盘52以及杆50在活塞捕捉元件72里面的部分。作为内部盘52的替代，在内部腔室30的内部末端上设置单向阀104。活塞捕捉元件72形成为辐板68的顶部部分，而在其间没有易破元件。而且，如在图10中以剖视图最佳示出，在第二盘54和第三盘56之间的杆50的侧壁已经减小了，从而提供由多个减小横截面的撑杆元件63桥接的加大的开口62，并由此使强度降低，使得它们易于受到破坏。在图9的实施例中，在分开之后保留在本体12内的泵的内部部分包括在易破撑杆元件63里面的那部分，因此包括第二盘54和带有活塞捕捉元件72的内部辐板68。变得分开的外部部分包括第三盘56、辐板64以及接合凸缘66。

图1描绘了和可伸缩容器26一起使用的本发明的第一实施例，然而，第一实施例可以和如同各种通风机构的刚性容器一起使用，，而不管是通过容器壁还是通过泵机构。优选实施例的易破活塞可以用于很宽范围内的泵，所述泵具有活塞可以在其中滑动的腔室。

参考图11-16，其描绘了泵110，泵110包括：活塞腔室形成元件112和活塞形成元件111，如图13最佳示出。

活塞腔室形成元件112在垂直于中心轴123的横截面上是围绕中心轴123的圆形。活塞腔室形成元件112具有腔室壁113，该腔室壁113在其内形成了内部腔室114，内部腔室114包括外部腔室119和内部腔室120。腔室114具有外部开口末端117和内部末端115，并后者具有通过内部末端115的入口开口116。凸缘118从腔室壁113径向向外延伸，并适于例如帮助将活塞腔室形成元件112固定到储存器上，以便使得入口开口116与储存器流体连通。

围绕内部腔室部分120的壁在其径向向内定向表面里带有三个环形凹槽121，每个凹槽都提供捕捉表面122，该表面122至少部分地定向为轴向向内。环形止动台肩124设置在邻近外部腔室部分119和内部腔室部分120之间的交接处的地方，并提供了径向向外定向的止动台肩表面。

活塞形成元件111包括活塞130和分离部分150，它们通过多个易破连接元件160固定在一起。

活塞130包括中空杆131，该中空杆131具有在出口140处的外部末端开口且在闭合内部末端139处闭合的中心通道138。第一活塞盘133从杆131接近活塞130的内部末端处径向向外伸出。第二活塞盘134从与第一活塞盘133轴向向外分开的杆131的向外径向伸出。多个径向和轴向向外伸出的辐板135设置在杆131上，以便帮助将活塞130同轴地定位在外部腔室119内。圆形径向延伸接合凸缘136设置在辐板135的外部末端处。接合凸缘136带有轴向向内定向的止动表面，该止动表面的直径大于腔室壁113的直径，以便在活塞腔室形成元件112的外部开口末端117处接合腔室壁113，以便限制活塞130的向内运动。入口141设置为通过轴向位于第一活塞盘133和第二活塞盘134之间的杆131的管状壁，以便提供连通进入中心通道138。

示出的活塞130在垂直于轴132的横截面上围绕轴132横截面大致为圆形。

第一活塞盘133具有可弹性变形的边缘部分，该部分与轴132同轴地径向向外延伸，并适于接合外部腔室119的圆柱壁，以便防止流体沿着向内方向流过第一活塞盘133，其中第一活塞盘133能弹性变形离开圆柱形壁，以便允许沿着向外方向流过第一活塞盘133。

第二活塞盘134围绕轴132同轴地径向向外伸出，并具有可弹性变形的边缘部分，以便在那附近沿周边围绕外部腔室119接合圆柱形壁，从而防止流体向外流出。

分离部分150包括定位塞151、弹簧元件152和阀盘153。定位塞151由围绕轴132在共同中心处结合的四个径向和轴向延伸的塞子定位辐板154形成。每个塞子定位辐板154具有向外定向的外部末端155。设置了四个易破连接元件160。每个连接元件160是一个短的轴向延伸的圆柱形杆，其在一端处固定在塞子定位辐板154的其中之一的外部末端155上，且在另一端处固定在第一活塞盘133的轴向向内定向的端壁上。

每个塞子定位辐板154具有径向向外径向的侧端156，用于和内部腔室120的壁相接合。每个侧壁156带有径向向外延伸的分离捕捉元件158，其提供了轴向向外定向的分离捕捉台肩159和凸轮表面157。每个侧端156在接近其轴向外部末端处也带有分离止动元件161，用于提供轴向向内定向的分离止动表面162。

每个塞子定位辐板154具有内部末端163。

阀盘153包括圆形弯曲盘，其围绕轴132同轴地径向向外延伸，并具有可弹性变形边缘部分，以便在那附近沿周边接合内部腔室120的壁部分，以便防止流体沿着向内方向流过阀盘153，其中阀盘153可弹性变形离开所述壁，从而允许流体沿着向外方向流过阀盘153。

弹簧元件152连接阀盘153和定位塞151。弹簧元件152包括两个直径方向上相对的支臂165，每个支臂都在外部末端166处固定到定位塞151的在两个塞子定位辐板154的内部末端163的直径上相对的径向最外面部分处。弹簧支臂165在内部末端167处固定到阀盘153从其弯曲边缘部分168径向向内的外侧。在图11和13中以侧视图示出的每个支臂165从其外部末端166到其内部末端167是细长的，并具有较小矩形截面，且在图11和13的侧视图中看出呈V形。弹簧支臂165能够弯曲，以便将每个弹簧支臂的顶点164移到更靠近轴132，这样能够有助于允许阀盘153倾斜到一个位置，在该位置里它布置为不与轴132同轴。

活塞腔室形成元件112优选地通过注模由塑料形成为一个整体元件。

活塞形成元件111包括活塞130、易破连接元件160和分离部分150，活塞形成元件111也优选地通过注模由塑料形成为一个整体元件。

现在来讨论活塞形成元件111和活塞腔室形成元件112的装配和使用。

图13描绘了对齐为初始插入活塞腔室形成元件112中的活塞形成元件111。从图13所示的活塞，活塞形成元件111同轴地滑入活塞腔室形成元件112中达到如图14所示的完全插入位置。在如图14所示的完全插入位置里，分离部分150容纳在内部腔室120里以免分开。在这个方面，由于分离捕捉元件158形成与凹槽121的接合，更具体的讲，轴向向内定向的捕捉表面122接合轴向向外定向的分离捕捉台肩159，定位塞151以卡扣配合方式变为固定在内部部分120内。通过分离止动元件161和它们的接合腔室止动台肩124的分离止动表面162限制了分离部分150向内进入内部腔室120的运动。如图14、15、16所示，分离部分150以卡扣配合方式固定在内部腔室120里，分离部分150被认为处于用于执行泵的功能的工作位置。在这个工作位置里，阀盘153与内部腔室120配合，以便提供第一内部单向阀机构，以允许流体从流体储存器通过腔室114的内部末端115流入腔室114，但防止流体通过内部腔室120的内部末端115向外流过阀盘153。

在将活塞形成元件111插入到活塞腔室形成元件112中，以便将分离部分150放置在工作位置里之后，轴向向外定向的力施加到活塞130的接合凸缘136上，以便向外抽活塞130。这样的轴向向外定向的力从活塞130通过易破连接元件160传递到分离部分150。易破连接元件160可以累积承受的轴向力选择为小于从其在内部腔室120内的固定分开定位塞151所需的轴向向外定向的力。结果，在施加这样的力的情况下，使得易破连接元件160破裂，由此分开活塞130和分离部分150，使得活塞130能够在外部腔室119内自由地向内和向外同轴滑动，例如如图15所示。优选的，仅仅通过施加轴向定向的力到活塞130上，就可实现易破连接元件160的分开。然而，除了旋转力大于分开连接元件160所需的力之外，如果分离部分以摩擦方式接合在活塞腔室形成元件112里以避免围绕轴123旋转，也可仅仅通过施加旋转力到活塞130上，实现上述分开。当然，可以使用轴向定向和旋转力的组合。优选的是，插入活塞形成元件111和施加力到活塞形成元件111以便分开连接元件160可以仅仅是轴向力，这是因为在许多应用场合里在分配机构的初次和随后操作中仅仅产生了轴向力分配流体。

在活塞130从分离部分150初次分开以后，活塞130然后在具有向内冲程和向外冲程的循环中能自由地在腔室里同轴地向内和向外往复运动。在活塞130的这样的往复运动中，第一活塞盘133用作在第二活塞盘134的里面的腔室114里的第二外部单向阀，从而允许流体向外流过第一活塞盘133到达第一活塞盘133和第二活塞盘134之间，由此通过入口141到达中心通道138，并通过中心通道138流出出口140。第二活塞盘134用作活塞头，该活塞头接合在外部腔室119里的圆柱形腔室壁113，以便在向内冲程里在腔室114里在由阀盘153形成的内部单向阀和由第一活塞盘133形成的外部单向阀之间形成压力，通过将阀盘153推进闭合位置靠在内部腔室120的壁上这样的压力闭合了内部单向阀，将流体分配出外部单向阀，即经过弯曲第一活塞盘133，然后从中心通道138出来到达出口140。在向外冲程里，第一活塞盘133用作活塞头，其能够在第一活塞盘133里面的腔室114有效地形成真空或抽空，从而闭合为第一活塞盘133的外部单向阀，并由于阀盘153的弯曲，通过入口开口116通过内部单向阀将流体吸入腔室114。流体流动被允许通过在相邻塞子定位辐板154之间的轴向延伸通道而轴向通过分离部分150。

参考图16，其描绘了沿着图13里的剖面线16-16’通过活塞腔室形成元件的横截面，其显示了内部腔室120具有大致连续的圆柱形内壁。

参考图17，其显示了图16所示的相同的横截面，然而，其显示了活塞腔室形成元件112的可选实施例，该实施例与图13-16的实施例大体相同，不同之处仅在于：增加了四个径向向内至少部分轴向延伸的止动肋169，该肋169设置在内部腔室120内，以便以机械方式限制分离部分150相对于活塞腔室形成元件112的旋转。在初始插入之后，这样的止动肋169不会干涉阀盘153的弯曲和/或倾斜。止动肋169设置为接合塞子定位辐板154的侧表面170或171，以便限制定位塞151在内部腔室120内围绕轴123旋转经过在活塞形成元件130旋转通过其接合凸缘136时塞子定位辐板54接合止动肋69的位置。因此，在初始插入活塞形成元件111以便将分离部分150定位在工作位置里并固定在内部腔室120里之后，活塞形成元件可以通过接合凸缘136的旋转而旋转，由此通过将旋转力传递通过易破连接元件160，而趋向于不但旋转活塞130而且旋转分离部分150。如果防止分离部分在内部腔室里相对运动的摩擦力就其本身而言不足以使得易破连接元件160破裂，当塞子定位辐板154接合止动肋169且防止分离部分150的进一步旋转时，足以使得易破连接元件160破裂的其他的旋转力可以施加到活塞130上。

在内部腔室120里的止动肋169优选地设置有轴向向外定向的凸轮表面，在初始插入时塞子定位辐板154轴向与止动肋169对齐并接合止动肋169，在这种情况下，所述凸轮表面将在分离部分150向内运动时推动定位塞151以便围绕轴123旋转，从而避免干涉并允许分离部分150沿轴向滑入工作位置里。

参考图18，其显示了一个类似于图14的实施例，然而，在该实施例中出口140是通过在外部腔室119的侧壁113里的出口开口175，活塞130仅带有单个活塞盘176，该活塞盘176防止流体沿任一方向流过，且独立外部单向出口阀178设置在腔室侧面的出口开口75上，以便允许流体向外流动，但防止流体通过其间向内流动。在这个实施例中，分配是通过腔室114的侧面里的出口140，而不是通过如图14所示活塞130的外部末端处的中心布置的出口140。

参考图19和20，其描绘了基本与图11和13所示实施例相同的实施例，然而，在该实施例中，设置了呈球状的球195作为独立元件，内部末端115具有围绕其入口开口116设置的环形阀座196，球195可以接合阀座196以便形成密封防止流体向内流过，并且分离部分150修改为用环形环197替代阀盘153，该环形环197不会与内部腔室120的壁相接合，但是在其中心处接合球195，并将其通过弹簧152向内推动。环形环197和弹簧152朝向阀座196推动球195，在从图19和20所示的位置颠倒使用泵组件时，可以去除环形环197和弹簧152，球195将在重力作用下停靠在环形阀座196上。

参考图21和22，其描绘了类似于图11和14的实施例，然而，在该实施例中，分离部分150在塞子定位辐板154上带有轴向向内延伸的支臂198，该支臂198支撑可弯曲阀瓣199。当分离部分150固定在如图22所示的工作位置里时，阀瓣199停靠在由活塞腔室形成元件112带有的环形阀座200上，并提供有直径比阀瓣199小的入口开口116。阀瓣199停靠在阀座200上，以便防止流体向内流动，并可如虚线所示向外弯曲，以便让流体向外流动。

参考图23和24，其描绘了基本与图11-15所示相同的实施例，然而，不同的方面在于易破连接元件160的性质。在图23和24的实施例中，定位塞151具有除去其四个塞子定位辐板154中每个辐板的中心部分，径向内部定位辐板254固定联接到第一活塞盘133的端壁上。径向向内定位辐板254具有径向向外定向的表面256，该表面256与在径向外部定位辐板154上的径向向内定向的表面260隔开。四个易破连接元件160设置为每个都连接相应外部定位辐板154和内部定位辐板254，并在内部辐板254的径向向外定向的表面256和外部定位辐板154的径向向内定向的边缘之间延伸。内部定位辐板254轴向向内延伸到内部末端264，内部末端264在轴向上与外部定位辐板154的轴向内部末端265隔开，以便在其间提供轴向空间266。根据这个发明，优选的，在定位塞151已经变为固定在内部腔室部分120里而防止向内进一步移动之后，相对于定位塞151向内移动活塞130，从而允许通过相对于分离部分轴向向内移动活塞10，来使得易破连接元件160破裂，从而，连接元件160可破裂，因为与一些其他分配器中仅有弹簧压力轴向向内移动活塞130相比，例如，在手动起动杆收到收到压力轴向向内移动活塞130的分配器中可能是有利的。。尽管图23和24的实施例更优选的适于使得易破连接元件160破裂，但是在轴向向内运动活塞130时，可以理解的是，连接元件160也可以通过轴向向外移动活塞130而实现破裂。然而，在轴向向外移动中为了使得连接元件160破裂，易破连接元件160必须在比定位塞151保持在内部腔室部分120内的力小的力的力的作用下破裂。

参考图25-28，其描绘了根据本发明的另一实施例，在该实施例中，优选的通过活塞130的轴向向内运动而实现使得连接分离部分150和活塞130的易破连接元件160破裂，同时定位塞151牢固固定在内部腔室部分120里。如图23-28所述，第一活塞盘133的端壁带有两个向后延伸径向向内的辐板254，在内部定位盘254的径向向外轴向向内边缘和外部定位辐板154的径向向内定向的表面的相当薄的相交处，每个辐板254都联接到两个直径相对的外部定位辐板154中的其中之一上。因此，如图25-28所示，这个连接有效地形成了两个易破连接元件160。通过活塞130相对于定位塞151轴向向内移动，而同时定位塞151固定在内部腔室部分里，这两个易破连接元件160被分开，两个定位辐板254向内滑入在定位辐板154里的凹陷266里。每个内部辐板254的轴向内部末端264适于与定位辐板154的轴向内部末端265相接合，以便确保定位塞151可以充分推入内部腔室部分120并完全坐落于其中。

在两个定位辐板154的中心处，中心指元件268轴向向外延伸。设置一个U形束缚带270，其具有弯曲272和两个支臂273和274，其中外部支臂273在其末端连接到第一活塞盘133靠近盘133的中心的端壁上，而内部支臂274在两个内部定位辐板254之间连接到在定位塞151上的中心指268。束缚带270是一个可伸缩铰链形元件，用于在分开易破连接元件160之后固定活塞130到分离部分150上，并防止活塞130出现不希望的从外部腔室部分完全抽出的情况。因此，束缚带270提供了这样的功能，即不干涉分开易破连接元件160，但防止活塞130从外部腔室部分被不利地抽出和去掉。

在图25-28的实施例中，阀盘153在其内部末端上带有具有多个径向和轴向延伸的定位辐板282的定位元件280，每个辐板282都具有径向向外定向的表面284，用于在圆柱形最里面腔室部分286内滑动接合，上述最里面腔室部分286设置为内部腔室部分120的轴向向内的延伸部，如仅从图28可看出那样，以便提供维持同轴设置在内部腔室部分120内的阀盘153。图28还显示了在较小直径最里面腔室部分286和较大直径腔室部分120之间的过渡台肩288上，设置了轴向向外伸出的环形凸缘290，用于通过阀盘153的径向向外和轴向向内定向的外周加强接合。

参考图29-31，其描绘了根据本发明另一实施例的肥皂分配器，其包括优选的设置为可伸缩的瓶子180。瓶子180在一端处带有直立颈部181，其提供了出口开口182。活塞腔室形成元件112适于在出口开口182上固定在颈部81里。活塞形成元件111设置为基本等同于如图11-15所示的活塞形成元件，然而，其具有稍微不同的轴向比例并且除去了接合凸缘136。活塞形成元件111的出口140是圆柱形出口管187。

排出口183设置为具有从圆柱形入口管184通过其间而到达延伸长度排出管185的中心通道，所述延伸长度排出管185提供了排出出口186。入口管184适于以卡扣配合方式围绕活塞形成元件111的出口140固定在出口管187上。

在装配中，活塞腔室形成元件112固定在瓶子180的颈部181上。以图11-15的第一实施例所述的方式，活塞形成元件111然后插入活塞腔室形成元件112里。然后，排出口183固定到出口管187上。活塞腔室形成元件112设置有整体径向向外延伸的凸缘188，该凸缘188具有两个轴向向上延伸的定位支臂189，该支臂189在其间提供了轴向凹槽190，可以将大致径向延伸的排出管185定位在该凹槽190内，用于轴向引导而防止排出口183围绕活塞腔室形成元件112的轴123相对旋转。

如图29和31所示的瓶子180在其侧表面里具有凹陷191，所述排出口183以可除去的方式例如通过卡扣配合方式固定在所述凹陷内，以便用于储存和运输，如图31所示。优选的是，所述瓶子180可以是一个可伸缩的瓶子，然而也可以是一个具有出口的刚性瓶子。

根据本发明的泵不限于用于如图29所示的从瓶子180的上端分配，其也可以用于以许多不同方位来分配，例如在瓶子被从图11-15的实施例中颠倒过来时从瓶子180进行分配。

参考图32，其显示了等同于图23和24的一个实施例，然而，在该实施例中杆131设置为具有四个入口141，每个都在四个直径上相对侧面的每个侧面上，并且形成杆131的壁的厚度沿径向上在内部盘133和外部盘134之间减小，以便提供活塞形成元件的第二易破部分，用于在第一盘133和第二盘134之间和杆131分开。另外，活塞腔室形成元件112围绕其外部开口末端117具有径向向内定向的接合凸缘301，其提供了轴向向内定向的捕捉台肩303。优选的，凸缘301具有轴向向外定向的倾斜表面，以便帮助活塞形成元件111在初始插入时向内移过。可以插入活塞，以便让定位塞151固定其中，通过相对于分离部分150和其定位塞151轴向向内移动活塞130，可使得易破连接元件160分开。在活塞130从分离部分150分开后，活塞能够向内向外移动，但是优选的，不向外移过如图32所示的展开位置。如果使活塞130试图从外部腔室部分119移去，内部盘133的外周接合接合凸缘的接合台肩303，并阻止活塞进一步向外移动。在盘133和凸缘301之间的接合大于分开内部盘133和外部盘134之间的第二易破连接304所需的力。结果，活塞变得分开了，从而允许从易破部分305的盘的外部部分被除去，而包括在易破部分305的里面的内部盘133的活塞部分保持在外部腔室部分119内。通过将活塞130分开为两个部分，泵变得不能工作，而重新插入活塞130的移去部分将不会使得泵可以工作。

参考图33，其描绘了本发明的另一实施例，其功能部件具有和图32相类似之处。在图33的实施例中，通过第二易破连接元件307，接合凸缘136连接到活塞的剩余部分上。如在图32中所示的情况，外部腔室部分119在其外部开口末端117处带有具有轴向向内定向的台肩303的接合凸缘301。活塞130使其辐板135带有径向向外延伸的凸缘309，以便于接合凸缘301接合，并阻止在大于施加到接合凸缘136上以便使得易破连接元件307破裂所需的力的力的作用下活塞130向外移动。

图32和33的活塞提供了活塞形成元件111出于分离的功能而可以进行分开的两个位置。

参考图34和35，其描绘了类似于图23和24所示的一个实施例，但是其中，易破连接机构由卡扣配合机构替代。所述定位塞151带有大致圆柱形凹陷466，所述凹陷466具有底切的通道468，该通道468径向向外延伸进入其侧壁470里。圆柱形止动塞410支承在活塞130的内部盘33的内部末端上，圆柱形卡扣塞412从活塞的内部盘33同轴延伸。卡扣塞412具有围绕其外周的环形肋416，所述肋的尺寸使其能够以卡扣配合关系容纳在凹陷466的侧壁470里的通道468内。图示的卡扣塞412具有圆柱形最里面部分以便同轴地定位在凹陷466内部，与凹陷466的轴向内部末端接合。

定位塞151和活塞130形成为两个独立元件，优选地通过卡扣配合将两个元件装配起来，如图34所示。

在图34所示的完全装配位置里，使得活塞130从与定位塞151卡扣配合接合中分开所需的轴向向外定向的力小于使得定位塞151从内部腔室部分120分开所需的轴向力。结果，在向外抽出活塞130时，活塞130从定位塞151分开，如图35所示。

在使用图34和35的实施例时，优选的是，在用于抽吸的工作循环中，活塞130没有使得活塞130向内充分移动，活塞130将再次变得以卡扣配合关系接合在定位塞151里。优选的是，活塞130采用初始卡扣配合位置，该位置不是在抽吸中活塞130移动经过的位置。

参考图36，其类似于图28，但是描绘了定位塞151容纳在内部腔室部分120里的中间位置里。即，如图28所示，定位塞151完全向内坐靠在内部腔室部分120里，且环形止动台肩124和分离止动表面162处于坐靠接合状态，且两个分离捕捉元件158中的每个都接合在定位塞151的最里面的两个环形凹槽121里。

如图示，每个捕捉元件158类似于每个凹槽121，在每个之间具有类似的轴向空间。图35显示了定位塞151已经放置在中间位置里，在该中间位置里定位塞151已经仅被迫向内移动一定程度，使得最里面捕捉元件158容纳在邻近凹槽121的最里面部分的凹槽121里。在图36的卡扣配合中间位置里，阀盘153与内部腔室位置120的侧壁相接合，但是不与较小直径环形凸缘290相接合。阀盘153具有弹性外周，该外周接合内部腔室部分120的侧壁，以便防止流体向内流过，并阻止流体向外流过，除非在阀盘153上产生了一定的第一压力差。在图28的位置里，阀盘153接合较小环形凸缘290，以便防止流体向内流过，并阻止流体向外流过，除非在阀盘153上产生了一定的第二压力差，其中第二压力差大于第一压力差。在使用中，在中间配置的泵组件可以放置在可伸缩储存器上，所述储存器基本充满了流体，真空施加到活塞130的出口140上，以便从储存器经过阀盘153抽去空气，直到基本上所有空气被抽去了。活塞130处于中间位置里抽去空气降低了抽去空气所需的真空度。优选的是，这样的抽去空气描述在1996年2月6日发布的、Ophardt的美国专利5,489,044里，此处参引上述专利的公开内容，所述抽动是在足以通过阀盘153抽出空气但是不足以抽出比空气粘度更大的流体的压力下进行的，所述流体处于经过阀盘153的储存器里。

在这样抽去空气之后且在用于抽吸之前，定位塞151可以移动到图28的充分插入位置，以便增加经过定位塞151吸出流体所需的真空度，并且对于抽吸粘性乳剂是很有利的，但是对于抽空气是不利的。

在图36的实施例中，与活塞130向内移动的程度相比，插入定位塞151到任意位置所需的力小于分开易破连接元件160的力，可以用于定位和重新定位定位塞156。

在图36所示的实施例的一个情况下，插入定位塞151到图36的中间位置所需的力可以小于分开易破连接元件160所需的力，且从图36的中间位置向内移动定位塞151到图28的充分插入位置所需的力大于使得易破连接元件160破裂的轴向力。然而，这不是必需的。

图36描绘了易破连接元件160已经分开，例如对于内部盘133的内部末端这是有利的，以便接合定位塞151，并将其推到在泵起动杆的初始操作中所示的充分插入位置里。

根据参考图28和36所述的本发明的方面，本发明提供了一种单向阀机构，其能够移动到两个或更多个位置里，且其中设置的位置具有不同的阻止流体向外流过的阻力。

参考图37，其描绘了本发明的另一实施例，单向阀机构具有类似于图28和36的配置，但是其中所述阀仅仅包括定位塞151，该定位塞151可以定位在内部腔室部分120里的三个位置中的任意一个位置里；图示的内部位置在凹槽121里具有所有三个等距隔开的捕捉元件158；中间位置(未图示)仅具有在外部两个凹槽121里的内部两个捕捉元件158；以及外部位置(未图示)仅具有在最里面凹槽121里的最里面捕捉元件158。外部腔室部分120的内表面台阶过渡以便轴向向外直径增大，使得阀盘153将：当处于内部位置时弹性接合内部部分404，当处于中间位置时弹性接合中间部分406，以及当处于外部位置时弹性接合外部部分408，其中从内部位置到外部位置阻止向外流动的阻力增大。在图37里的阀机构可以独立地使用，而不用以可分开的方式联接以便插入到活塞里。

图37的阀可以是标准阀，其放置在不同泵的三个不同的位置里，用于抽吸不同流体或者用于提供不同的抽吸特征。

本发明的一个优点在于，例如在图15里所示的总体泵组件包括三个独立部件，当用于抽吸流体时，所述总体泵组件仅仅由两个部件形成，使得在装配时仅仅需要处理两个部件。

在一些优选实施例中，优选的通过注模由塑料使得分离部分150和活塞130优选的整体形成为一个单个元件。这是优选的，但不是必需的。可能的是，分离部分150和活塞130可以独立地制造，然后例如通过连接元件160临时固定在一起。所述连接元件160可以提供粘结或卡扣配置，该配置在小于从在腔室114内的接合抽出定位塞151和/或使其旋转所需的力的力的作用下时会破裂。

本发明的另一优点在于，它可以用作防伪指示器，使得检查泵的人可以通过确定分离部分150是否固定在腔室114力以防被除去，来确定泵是否已经进行过初始使用。例如，活塞泵可以设置为非装配状态，或活塞形成元件111处于腔室114里，但是活塞形成元件111已经被向内推到工作位置，使得分离部分150没有固定在腔室内以防被除去，且整个活塞形成元件111可以被除去。

图示的优选实施例具有内部第一单向阀，该单向阀由环形阀盘153、球阀和瓣阀形成。可以提供许多其他的单向阀机构的配置，其中可分离部分带有内部单向阀的一部分，活塞腔室形成元件带有内部单向阀的另一部分。

优选实施例描述了各种在分离部分150上的捕捉机构和在腔室114里的捕捉机构，以便允许分离部分150容纳在腔室114里以防被移去。可以设置不同于所述的优选实施例的卡扣配合的许多不同配置，即凸轮入口功能元件。

所述实施例，例如图1和11，显示了四个易破撑杆或连接元件，图25的实施例显示了两个易破连接元件。可以使用不同数目的易破连接元件，包括一个、两个和三个或更多个。

尽管已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但是对于本领域普通技术人员来讲许多改型和变型将会出现。为了确定本发明，请参考所附权利要求。

Claims (20)

1.一种用于分配流体的泵，包括：

活塞-腔室形成元件，其具有围绕腔室轴线的腔室，所述腔室具有腔室壁、内部末端、开口外部末端、出口和入口；

活塞形成元件，其容纳在活塞-腔室形成元件里，并能够在其中沿轴向于所述泵的循环工作中的展开位置和缩回位置之间向内和向外滑动，以便通过所述入口将流体吸入到所述腔室里并通过所述出口分配流体；

所述活塞形成元件具有：

外部部分，其从所述腔室通过开口外部末端向外延伸；

内部部分，其在所述腔室里；

中间部分，其连接所述外部部分和所述内部部分；

所述中间部分连接到所述内部部分以便除去，从而分开所述内部部分和所述外部部分。

2.如权利要求1所述的泵，其中，

所述中间部分是易破的，以便分开所述内部部分和外部部分。

3.如权利要求2所述的泵，其中，

所述活塞形成元件还具有活塞捕捉元件，

当所述活塞形成元件相对于所述活塞-腔室形成元件移动时，所述活塞-腔室形成元件带有的腔室捕捉元件接合所述活塞捕捉元件，并防止在施加到所述外部部分上的力等于或大于使得所述中间部分破裂所需的力的情况下，所述活塞捕捉元件移动经过所述腔室捕捉元件。

4.如权利要求3所述的泵，其中，

所述活塞捕捉元件位于所述中间部分的里面，

当所述活塞形成元件相对于所述活塞-腔室形成元件向外滑动时，所述腔室捕捉元件接合所述活塞捕捉元件，并防止在施加到所述外部部分上且等于或大于使得所述中间部分破裂所需的轴向向外定向的力的轴向向外定向的力的作用下，所述活塞捕捉元件向外移动经过所述腔室捕捉元件。

5.如权利要求3所述的泵，其中，

所述活塞捕捉元件位于所述中间部分的里面，

当所述活塞形成元件相对于所述活塞-腔室形成元件向内滑动时，所述腔室捕捉元件接合所述活塞捕捉元件，并防止在施加到所述外部部分上且等于或大于使得所述中间部分破裂所需的轴向向内定向的力的轴向向内定向的力的作用下，所述活塞捕捉元件向内移动经过所述腔室捕捉元件。

6.如权利要求2所述的泵，其中，当所述内部部分从所述外部部分分开时，所述泵变得不能工作，并且在所述活塞形成元件在所述展开位置和缩回位置之间向内和向外轴向滑动时不分配流体。

7.如权利要求6所述的泵，其中，所述内部部分包括阀机构，所述阀机构与所述活塞-腔室形成元件相配合，以便基本防止通过所述腔室向内的流和向外的流中的至少之一。

8.如权利要求7所述的泵，其中，所述阀机构包括活塞盘，该活塞盘接合所述腔室壁，以便基本防止通过所述腔室向内的流和向外的流中的至少之一。

9.如权利要求2所述的泵，其中，当所述内部部分从所述外部部分分开时，当使得所述活塞形成元件在所述展开位置和缩回位置之间向内和向外轴向滑动时，所述泵变得能工作以便分配流体。

10.如权利要求9所述的泵，其中，所述内部部分包括阀机构，该阀机构与所述活塞腔室形成元件相配合，以便基本防止通过所述腔室向内的流和向外的流中的至少之一。

11.如权利要求10所述的泵，其中，所述阀机构是单向阀，其防止从所述腔室向内通过所述入口流动。

12.如权利要求3所述的泵，其中，

所述活塞捕捉元件位于所述中间部分的里面，

当所述活塞形成元件相对于所述活塞-腔室形成元件围绕所述腔室轴线旋转时，所述腔室捕捉元件接合所述活塞捕捉元件，并防止了在施加到所述外部部分上且等于或大于使得所述中间部分破裂所需的旋转力的旋转力的作用下，所述活塞捕捉元件旋转移动经过所述腔室捕捉元件。

13.如权利要求1所述的泵，其中，

所述中间部分以可除去的方式通过与所述外部部分的卡扣配合连接而联接到所述内部部分上。

14.如权利要求13所述的泵，其中，

所述活塞捕捉元件位于所述中间部分的里面，

当所述活塞形成元件相对于所述活塞-腔室形成元件向外滑动时，所述腔室捕捉元件接合所述活塞捕捉元件，并防止了在施加到所述外部部分上且等于或大于使得所述中间部分从内部部分分开所需的轴向向外定向的力的轴向向外定向的力的作用下，所述活塞捕捉元件向外移动经过所述腔室捕捉元件。

15.如权利要求3所述的泵，其中，

所述活塞捕捉元件位于所述中间部分的里面，

当所述活塞形成元件相对于所述活塞-腔室形成元件向外滑动至少达到所述展开位置时，所述腔室捕捉元件接合所述活塞捕捉元件，并防止了在施加到所述外部部分上且等于或大于使得所述中间部分破裂所需的轴向向外定向的力的轴向向外定向的力的作用下，所述活塞捕捉元件向外移动经过所述腔室捕捉元件，

所述腔室捕捉元件相对于所述腔室壁径向向内延伸进入所述腔室，提供了轴向向内定向的腔室捕捉台肩，

所述活塞捕捉元件在所述腔室里从所述活塞形成元件径向向外延伸，并提供了在所述腔室捕捉台肩里面的轴向向外定向的活塞捕捉台肩，以便接合所述腔室捕捉台肩。

16.如权利要求15所述的泵，其中，所述活塞内部部分包括以下元件中的一个或多个元件：

单向阀机构元件，其在所述腔室里阻止流体沿一个轴向方向流动；以及

盘元件，其径向向外延伸，以便接合所述腔室壁，并防止流体沿着至少一个轴向方向上的流过。

17.一种用于从储存器中分配流体的泵，包括：

(a)活塞-腔室形成元件，其具有圆柱形腔室，所述腔室具有腔室壁、外部开口末端和与所述储存器流体连通的内部末端；

(b)第一单向阀装置，其位于所述储存器和腔室之间，允许流体从所述储存器通过所述腔室的内部末端流入所述腔室；

(c)活塞形成元件，其以可滑动的方式容纳在所述腔室里，用于在具有向内冲程和向外冲程的循环中向内和向外往复运动；

所述活塞形成元件能够相对于所述活塞腔室形成元件通过所述腔室的开口末端移动，

(d)第二单向阀装置，其位于所述腔室和出口之间，允许流体从所述腔室流出所述出口，

所述活塞形成元件带有活塞头，该活塞头与所述腔室壁相接合，以便：(i)在第一冲程中，所述第一冲程是向内冲程和向外冲程中的一个，在第一单向阀装置和第二单向阀装置之间在腔室里产生压力，从而闭合第一单向阀装置，将流体移出第二单向阀装置并到达出口，以及(ii)在第二冲程中，所述第二冲程是向内冲程和向外冲程中的非第一冲程的另一个，在第一单向阀装置和第二单向阀装置之间在腔室里形成真空，从而闭合第二单向阀装置，并将流体从所述储存器通过第一单向阀装置吸入腔室，

第一单向阀装置包括分离部分，该分离部分位于活塞形成元件上并通过易破连接元件以可分开方式固定于其上，

所述分离部分带有分离部分捕捉装置，

所述活塞-腔室形成元件带有在所述腔室里的腔室捕捉装置，

所述分离部分捕捉装置和腔室捕捉装置相互作用，使得在向内冲程中，所述活塞形成元件和固定于其上的所述分离部分一起初次滑入所述腔室时，所述分离部分捕捉装置和腔室捕捉装置设置为接合在一起，从而在工作位置将所述分离部分固定到所述腔室，这使得第一单向阀装置工作，并防止在通过易破连接元件施加到分离部分捕捉装置上的力大于将易破连接元件分开的相等的力时，所述分离部分捕捉装置的从上述固定从工作位置松开。

18.如权利要求17所述的泵，其中，所述捕捉装置和腔室捕捉装置处于工作位置能防止在力的作用下所述分离部分捕捉装置从所述工作位置的从上述固定松开，上述力选自以下力：通过所述易破连接元件施加到所述分离部分捕捉装置的在数量和方向上大于将使得所述易破连接元件分开的轴向向外定向的力和旋转力。

19.如权利要求17所述的泵，其中，通过施加将分开所述易破连接元件的力到所述活塞形成元件上，所述活塞形成元件和固定于其上的所述分离部分一起在向内冲程中初次滑入所述腔室，以将所述分离部分捕捉装置置于所述工作位置之后，所述易破元件与下面构件分开：(i)固定在所述工作位置里的所述分离部分，以及(ii)所述活塞形成元件，所述分离部分已经从所述活塞形成元件分开并能够在循环中向内和向外往复移动，以便从所述储存器抽吸流体。

20.如权利要求17所述的泵，其中，包括所述分离部分的所述活塞形成元件通过注模整体由塑料形成为单个元件。

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