CN1861866A - 切割针 - Google Patents

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Abstract

本发明切割针(1)例如为一舌针，包括一固定在针杆(2)上的刀件(11)。刀件(11)上有一从针杆斜向向上伸出的刀刃(18)。刀件(11)布置在针舌(4)的活动范围之外，刀件向外过度受驱时割开针杆上的线圈。刀件(11)例如用合适弹簧钢制成后固定在针杆(2)上。

Description

切割针
技术领域
本发明涉及成圈纺织机的一种切割针。本发明特别涉及一种制作长毛绒和丝绒制品、特别是提花长毛绒和丝绒制品的切割针以及割断针织横机上一制品的线的切割针。
背景技术
在针织机上制作割绒丝绒时用直接在针织机上的合适切割刀具割开环状张紧的长毛绒褶缝。这一点可参见德国专利No.11 53 482，该专利公开了一种制作长毛绒制品的圆形针织机。该针织机包括一标度盘，该标度盘设有长毛绒沉降片插入的导槽。受针筒的舌针引导的长毛绒线被翻倒(knock over)由长毛绒沉降片成环状。每一长毛绒沉降片的切割部的方向向里的刀刃如剪刀那样与一静止切割沉降片的方向向外的刀刃配合。
除了制作割绒丝绒，成圈纺织机有时还由于其他原因需要在针织过程中割断单个线。这一点参见未审查的德国专利申请No.20 03 301，该专利申请说明了一种制作袜子的圆形针织机。该圆形针织机工作时切割针插入针筒的针槽中。这些切割针为舌针，其针杆上有以与针杆纵向成一定斜度取向的剃须刀那样锐利的磨光刀刃。当针向外移入切割位置时，刀刃割断悬挂在针杆上的线圈。
没有针舌之类的关闭所述钩的装置的切割针见德国专利No.44 02707 C2。在针杆上与该钩相间距的位置上，该切割针有以与针杆纵向成一定斜度取向的刀刃。该刀刃磨制成波纹形以提高该切割针的使用寿命。
发明内容
切割针的使用寿命决定于其刀刃。因此本发明的目的是进一步改进刀刃。
该目的由本发明成圈纺织机的切割针实现。
本发明切割针为至少两部分的结构，即一针杆以及针杆上的一刀件。刀件单独制作并例如用焊接、锻接、铆接、粘接或任何其它合适连接方法不可拆卸地连接在针杆上。但是需要时，该刀件也可与针杆可拆卸地连接。
刀件的制作材料最好与针杆不同。因此，可根据切割特性选择刀件的制作材料，而根据其他标准选择针杆或切割针本身的制作材料。从而可延长切割针的使用寿命。
本发明切割针可用于各有至少两排针织头的提花割绒丝绒机、针织横机和圆形针织机上。因此可用该切割针割开线圈和精确割去线头。针织织物上的线头一般可根据需要多短地被切割。在制作该针时可使用用来制作普通舌针或移圈针的冲压工具。例如，可以使用移圈弹簧时公知的方式把一特殊刀件装在该针上。
该刀件最好为有至少锐利边即构成刀刃的一边的弹簧件。该弹簧件可整个平直，此时不用作移圈弹簧。但最好是，该刀件有回弹力地位于针杆侧面上，从而可在一定程度上跟随横向线的路径。刀刃相对针杆至少可稍稍活动。这样可大大减小线对刀刃的磨损作用，从而延长使用寿命。由于刀件可在横向上活动，因此特别有利于只在一端上、最好在远离钩的一端上连接刀件与针杆。
也可把刀件做成非平直、例如在横向上偏移，从而刀件也可用作移圈弹簧。此时刀件包括其上有刀刃的切割部和作为箱形弹簧远离针杆一定距离延伸、界定另一针的插入空间的移圈部。线圈支撑在移圈步骤中用来对线圈进行预定定位。在公知针中，针杆的肩用作所述线圈支撑。相反，本发明针中的线圈支撑可形成在刀件上，此时线圈支撑为刀件的功能部件。这一部件构造、布置成使得移圈功能还是切割功能决定于移圈或切割过程中移圈针的插入的进展。从而不管有无移圈步骤都可用针织机制作割绒丝绒或提花割绒丝绒。对于构造为移圈弹簧的刀件来说，精确割断线或割开线圈的优点也得以保留。
形成在刀件上的刀刃最好位于针杆上方且以与针杆纵向成一定倾斜地延伸。该刀刃可为研磨而成的刀刃。需要时，可把该刀刃研磨成波纹形。这些措施确保精确割开线圈，同时只留下极短线头。此外，使用寿命延长。
刀刃可呈弧形或包括一弧形部。这一结构可提高工作可靠性。
附图说明
可从附图、说明书或后附权利要求看出本发明优选实施例的其它详情。
在示出本发明各实施例的附图中：
图1为本发明切割针的立体示意图；
图2为该切割针一修正实施例的立体示意图；
图3为图2切割针的侧视图；
图4为图2切割针一修正实施例的侧视图；
图5为图2切割针一修正实施例的侧视图；
图6为图2、3、4或5切割针的俯视图；
图7为图2、3、4或5切割针一修正实施例的俯视图；
图8为针杆上有一线圈支撑的切割针一修正实施例的侧视图；以及
图9为有一活动线圈支撑的切割针的侧视图。
具体实施方式
图1示出一在针织机即针织系统中用作制作针织制品的成圈系统的一部分的切割针1。切割针1的针杆2的一端上有一钩3。切割针1为一舌针，因此有一用枢轴5支撑在针杆2上、来回枢转而关闭或打开钩3的针舌4。该针舌可由线本身和/或合适的驱动件如刷子之类自由枢转。可用与针舌4相联的未示出的针舌弹簧把针舌4稳定在其关闭或打开位置上。也可把切割针1构造成复合针。此时，可用与针杆2平行、可在纵向上滑动而打开或关闭钩3的滑动装置取代针舌4。
如图1所示，针杆2为横截面呈长方形的细长结构。该针杆2沿其纵向L针杆2在其两平面6、7之间有厚度。针背8与针上侧面9之间的针杆高度可变动；针杆上例如可有一个或多个台阶10。
针杆2在远离钩3的或在另一合适部位上的一端处有一从针上侧面9垂直向上伸出的针踵。该针踵用来驱动切割针1即在其纵向上移动切割针。为制成针织织物，切割针在一针床的针槽中沿纵向L来回运动。
用来割开位于针杆2上合适位置上的线圈的刀件11固定在切割针1的针杆2上。图1实施例的刀件11为一其厚度比针杆2小的金属薄片平面弹簧。针杆2的一个平面7中有一深度比刀件11的厚度稍大或深度等于刀件厚度的凹座12供刀件11嵌入。
刀件11用合适的弹簧钢制成，不可拆卸地连接在针杆2上。为此，刀件11从侧面看去有以不大间隙或根本没间隙地固定在凹座12中的大致呈长方形的安装部13。例如，安装部13的下边14即正对针背8取向的边抵靠凹座12的边。安装部13的另一侧上可有一缺口15，供朝向边14取向的突起16插入。该突起16可用作铆钉并且用合适的铆接工具或激光而变形，从而把安装部13固定在凹座12中。
刀件也可简单插入凹座12中，使得其由缺口15和突起16以形状锁定方式在纵向L上保持在凹座12中但可横向拆卸。从而，只要切割针1位于针床的针槽中刀件就可保持在切割针1上。
突起16可为铆钉状固定装置，即该刀件可与针杆2锻接在一起。但是也可用其它装置把刀件11固定在针杆2上。例如可用比方说由激光焊接工艺获得的单个焊点或焊缝连接安装部13与针杆2。也可在某些部位或整个表面上把刀件11粘接在针杆2上。也可使用其它焊接工艺如超声波焊接、摩擦焊接、电阻焊接、钎焊等。
按照德国专利No.102 27 533，刀件也可嵌入在与平面6、7平行或成一锐角取向的狭槽中。刀件11的安装部13，用形状相配和/或靠摩擦和/或用中间材料粘合，从而固定在该狭槽中。
刀件11有一伸出针上侧面9，例如构成远离钩3的向上倾斜的斜面的切割部17。从而切割部17从侧面看去呈三角形。切割部17有一磨得锐利的刀刃18，该刀刃例如起始与针杆2，向上伸展到顶角19。在刀件上的刀刃18下方可有向钩3伸出、位于凹座12的靠近钩3一端内的延长部20。延长部20可构造成其朝向钩3的一端28完全位于凹座12中，而远离该钩3的其另一端30从凹座稍稍突起。延长部20在横向于切割针1的针杆2的纵向L测量的厚度因此从端28向端30递增。在这一结构下，延长部20在割开线圈时帮助针杆2上的线圈在斜面上向上滑。刀件由于其弹性在纵向L的横向上稍作横向运动。该横向在图1中用Q表示，其它附图和实施例同样如此。
图2示出切割针1的一修正实施例。该修正实施例中与上述切割针1相同的部件用同一标号表示。
图2切割针1有移圈功能。刀件11成形为移圈针，因此包括切割部17和也示出在图3中的移圈部21。刀件11同样用其安装部13固定在针杆2上。如图6所示，刀件11在安装部13的该端弯离针杆2。在弯头22处刀件11变成一与平面7平行、其中伸展有带有刀刃18的切割部17和移圈部21的平面。朝向钩3取向的刀件11的端部23向针杆2弯曲且弹性地与针杆接合。这样，刀件11同时构成有自由插入空间24的移圈弹簧，相配针可插入该空间以便从刀件11或确切说从其移圈部21取出未切割线圈。因此，特别如图3所示，刀刃18只占刀件11长度的一部分。移圈部21始于刀刃18的钩侧端25，该端位于刀件11上边上稍稍高于针上侧面9。刀件11的边在移圈部21的区域中被倒圆以便不具切割性。刀件11上在针上侧面9上方到端25的边缘部25a也是如此。边缘部25a用作线圈支撑27。针杆上的线圈可向上走到线圈支撑27上并被设置在这里以便转移到一插入针上。
如图4和5所示，线圈支撑27和刀刃的长度、斜度和曲率可按照需要不同，以便一方面在移圈步骤中对线圈有效定位而避免不小心割断线圈，另一方面，允许向外超速驱动切割针1而割断线圈。构成线圈支撑27的边缘部25a以相对针杆2的斜度比相对刀刃18的其余部分斜度更陡地取向。如图5所示，刀刃18的与端25接合的部分18a可做钝，以便避免不希望的切割步骤。
在朝向上角19的进一步行程中，刀刃18可有一用于提高切割部17的切割效果的弧部26。
尽管刀件11的下边呈与针背8大致平行的直线，但刀件11的上边由比方说两互成钝角、各与针上侧面9成锐角的边构成。此两边之一至少沿其一部分构成刀刃18。移圈部21的直线上边和切割部17的直线下边约在针上侧面9的高度上互相抵靠。
如图6所示，切割部17和移圈部21由一体刀件11的板状部分构成。它们位于与平面7间隔的共同平面中。刀件11的端23靠弹力抵靠凹座12的底。可用力克服其弹性使端23离开针杆2。
图7示出切割针1另一改进实施例。该实施例与上述切割针相同的部件用同一标号表示。该实施例与上述实施例不同之处在于切割部17和移圈部21不在同一平面中，而是位于互相平行的两平面中。因此插入空间24只形成在移圈部21区域中，而切割部17与图1切割针相同终止于平面7。该实施例的优点在于切割部17所操作的线圈被基本上对称割开。
由于在其反向位置中的针舌4与刀刃18之间有一段距离，因此切割针1可用作兼有切割功能的普通舌针。当在长度方向L上把切割针1向外驱动到使线圈接触刀件11、远离该钩在刀刃18上向上延伸时割开线圈。这样线圈可受控地割开或不割开。
作为上述实施例的一种修正，线圈支撑27可如图8所示形成在针杆2上。刀件11上边的部分25a跟着形成在针杆2上的肩，从而悬挂在针杆2上的线圈可在该肩上向上延伸。该肩呈斜面或S形弧线，从而当向外超速驱动切割针1时线圈可在所述肩上滑过并到达刀刃18。
按照上述切割针1各实施例，线圈支撑27如有的话是静止的。另一方面，图9示出有活动线圈支撑27的切割针1。该线圈支撑形成在一滑动装置29上，该滑动装置29在其朝向钩3延伸的一端具有相对针上侧面9大致垂直设置的表面。滑动装置29在向前位置上时盖住刀刃，在退后位置上时露出刀刃。通过可能与切割针1的不同大小的向外行程有关地适当控制滑动装置位置，可把该切割针用作移圈针和切割针。
图2-8切割针1实施例的功能得到扩展。这些针由于用作移圈弹簧的切割件而可用作普通移圈针。例如，可把针向外驱动到使线圈到达移圈部21上。线圈在移圈部上不割开，而是转移到垂直于切割针1被引导并穿过插入空间24的针上。但当要割开线圈时，驱动切割针1超过移圈位置，使得线圈达到切割部17上。线圈一到达部分26就被割开。这样有无移圈步骤都可制作切割的提花长毛绒。
本发明切割针1例如为一舌针，具有固定在针杆2上的刀件11。刀件11限定了从针杆斜向向上伸出的刀刃18。刀件11布置在针舌4的活动范围之外，刀件向外超速被驱动时割开针杆上的线圈。刀件11例如用合适弹簧钢制成并保持在针杆2上。
标号列表
1     切割针
2     针杆
3     钩
4     针舌
5     枢轴
6、7  侧面
8     针背
9     针上侧面
10    台阶、线圈支撑
11    刀件
12    凹座
13    安装部
14    边
15    缺口
16    突起
17    切割部
18    刀刃
18a   部分
19    顶角
20    延长部
21    移圈部
22    弯头部
23    端区
24    插入空间
25    端
25a   边缘部
26    部
27    线圈支撑
28    端
29    滑动装置
30   端
L    纵向
Q    横向

Claims (10)

1.用于成圈纺织机的一种切割针(1)，包括
其一端有钩(3)的针杆(2)，以及
固定在该针杆(2)上的刀件(11)。
2.按权利要求1所述的切割针，其特征在于
该刀件(11)为一切割弹簧。
3.按权利要求1所述的切割针，其特征在于
该刀件(11)保持在该针杆(2)的侧面(7)上。
4.按权利要求1所述的切割针，其特征在于
该刀件(11)有刀刃(18)，该刀刃(18)以相对于针杆(2)。
5.按权利要求1所述的切割针，其特征在于
该刀件(11)上有一刀刃，该刀刃有一弧部(26)。
6.按权利要求1所述的切割针，其特征在于
该刀件(11)保持在该针杆(2)的狭槽中。
7.按权利要求1所述的切割针，其特征在于
把该刀件(11)做成移圈弹簧。
8.按权利要求1所述的切割针，其特征在于
该刀件(11)具有切割部(17)和与该切割部(17)相间隔的移圈部(21)。
9.按权利要求8所述的切割针，其特征在于
该切割部(17)和该移圈部(21)保持与该针杆(2)隔开一段距离。
10.按权利要求1所述的切割针，其特征在于
该刀件(11)沿其刀刃(18)的横向是弹性的。
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