CN1861296A - 一种近净成形零件的方法 - Google Patents

一种近净成形零件的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1861296A
CN1861296A CNA2006100193688A CN200610019368A CN1861296A CN 1861296 A CN1861296 A CN 1861296A CN A2006100193688 A CNA2006100193688 A CN A2006100193688A CN 200610019368 A CN200610019368 A CN 200610019368A CN 1861296 A CN1861296 A CN 1861296A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slm
sls
laser
hip
metal dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006100193688A
Other languages
English (en)
Inventor
史玉升
黄树槐
刘锦辉
魏青松
任丽花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huazhong University of Science and Technology
Original Assignee
Huazhong University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huazhong University of Science and Technology filed Critical Huazhong University of Science and Technology
Priority to CNA2006100193688A priority Critical patent/CN1861296A/zh
Publication of CN1861296A publication Critical patent/CN1861296A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明公开了一种近净成形零件的方法，其步骤为：将零件的三维模型输入SLM或SLS快速机中，并将SLM或SLS快速机的成形室抽真空，激光器对位于切片边界处的金属粉末进行扫描，熔化边界处的粉末材料，对边界内的金属粉末沿网状轨迹扫描成网状结构，使零件内部相对密度为50％－60％；使金属粉末快速制造成一个整体的、完全致密外壳的密封制件，再将SLM或SLS制件直接进行HIP处理，最后得到满足性能和精度要求的合格零件。本发明将快速成形技术如选择性激光熔化(SLM)或选择性激光烧结(SLS)与热等静压(HIP)技术结合起来，工艺过程简单易行，低耗高效。

Description

一种近净成形零件的方法
技术领域
本发明属于快速成形技术领域，具体为一种近净成形零件的方法。
背景技术
热等静压(HIP)是在冷等静压和热压技术的基础上发展起来的粉末成形的综合工艺方法，可以用来近净成形各种金属、陶瓷、硬质合金以及复合材料等粉末冶金零部件。它是将制造好的包套经组装后，填装金属粉末，经真空抽气密封后放入热等静压炉进行热等静压。经过热等静压处理后，模具中的粉末就会变成百分之百密度的固态零件，然后再用侵蚀处理的办法去掉包套就可获得与计算机设计相差无几的零件。利用该技术制造的金属零件其力学性能与锻造工艺相当，尺寸精度可达0.1mm。制造零件只需经少量简单的机加工就可使用，整个过程几乎不存在任何废料。
但是热等静压粉末材料近净成形各种零部件时，存在以下问题：
(1)进行热等静压时，先将粉末装入包套内，再放入热等静压机的高压缸中，这中间需要进行包套的检漏、填充、抽真空和密封等工艺，因此存在不易找到合适的包套材料、装料后包套容易变形、工艺繁琐、工艺周期长、费用高、生产效率低等缺点；
(2)采用热等静压粉末近净成形各种零件，由于包套的最终尺寸决定了所成形的零件尺寸，因此包套的设计环节至关重要，稍有偏差就可能影响成形零件的尺寸；
(3)经过热等静压处理后，还需去掉包套，因此可能会影响零件的形状和结构尺寸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种近净成形零件的方法，该方法不需要包套，具有工艺过程简单易行和低耗高效特点。
本发明提供的一种近净成形零件的方法，其步骤为：
(1)采用三维造型软件设计出零件CAD三维模型，然后由切片软件处理后保存为STL文件，将STL文件的数据信息输送到SLM或SLS快速成形机。
(2)将SLM或SLS快速成形机的成形室抽真空。
(3)送粉机构在工作平台上平铺一层约为0.02-0.1mm厚度的粒径为10-60μm的金属粉末。
(4)采用激光功率大于等于100W的半导体泵浦YAG激光器、光纤激光器或CO2激光器，激光光斑为10-250μm，扫描间距为0.04-0.1mm，扫描速度为50-300mm/s，对位于该层切片边界处约为1-3mm宽的金属粉末进行扫描；
(5)重复上述步骤(3)-(4)，直至制成致密的壳体。
(6)无需包套封装，直接将SLM或SLS制件转移到热等静压炉，根据材料的性能，设定合理的工艺参数，进行加热和加压处理。
上述步骤(4)还包括对该层切片边界内的金属粉末沿着网状轨迹扫描成网状结构，使零件内部相对密度为50％-60％。
本发明将快速成形技术如选择性激光熔化(SLM)或选择性激光烧结(SLS)与热等静压(HIP)技术结合起来，这种复合方法具备以下优点：
(1)由于在真空环境下熔化或烧结制件，确保了SLM或SLS制件内部无空气或气体存在。
(2)采用SLM或SLS技术，可以成形复杂形状结构的零件。
(3)SLM或SLS成形的零件外壳是完全致密的，在热等静压(HIP)过程中阻碍了外部气体进入零件内部，可以替代热等静压(HIP)的包套。
(4)因热等静压(HIP)过程无需包套，免去了设计包套带来的偏差，避免了包套材料对于零件的污染以及零件脱离包套的工艺过程。
(5)工艺过程简单易行，低耗高效。
附图说明
图1为本发明近净成形零件方法的工艺流程图，其中(a)：激光熔化或烧结成形致密外壳；(b)：激光选择性扫描制件内部粉末；(c)：热等静压；(d)：最终零件；
图2为本发明的选择性激光熔化(SLM)或选择性激光烧结(SLS)成形零件壳体示意图，其中(a)：内部为未熔化的松装粉末；(b)：内部为激光选择性扫描的粉末。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明的具体过程作进一步详细的阐述：
(1)采用三维造型软件设计出零件CAD三维模型，然后由切片软件处理后保存为STL文件，将STL文件的数据信息输送到SLM或SLS快速成形机。
(2)将SLM或SLS快速成形机的成形室抽真空，以确保熔化或烧结后零件内部为真空环境。
(3)送粉机构在工作平台上平铺一层约为0.02-0.1mm厚度的金属粉末(金属粉末粒径约为10-60μm)。
(4)采用激光功率大于等于100W的半导体泵浦YAG激光器、光纤激光器或CO2激光器，激光光斑为10-250μm，扫描间距为0.04-0.1mm，扫描速度为50-300mm/s，对位于该层切片边界处约为1-3mm宽的金属粉末进行扫描，以熔化或烧结边界处的粉末材料，使之相对密度大于92％。
(5)重复上述步骤(3)-(4)，直至制成致密的壳体。其功能是确保SLM或SLS制件具有一个整体的、相对密度大于92％的封闭壳体，达到在随后的热等静压中阻碍热等静压炉中的气体进入零件内部的目的，起到包套作用；SLM或SLS制件无需包套封装，可以直接放入热等静压(HIP)炉进行加热、加压处理，从而得到力学性能满足要求的完全致密的零件。
(6)无需包套封装，直接将SLM或SLS制件转移到热等静压炉，设定成形温度为0.5-0.7Tm(0Tm为金属粉末的熔点)，成形压力为100-200MPa，进行热等静压。
在步骤(4)时，对于零件内部的金属粉末或不进行激光扫描，为未熔化的松装粉末，如附图2a)，或采用相同的工艺参数沿着网状轨迹扫描成网状结构，如附图2b)，零件内部相对密度为50％-60％。
本发明的实质是将现有技术中的选择性激光熔化(SLM)或选择性激光烧结(SLS)技术与热等静压(HIP)技术结合起来，这种复合工艺是在真空中熔化或烧结密封制件，保证了制件内部无空气存在，同时热等静压时无需包套，免去了设计包套所带来的偏差，避免了包套材料对于零件的污染以及零件脱离包套的工艺过程，且可以成形复杂形状结构、高性能的零件。
实例1
(1)首先根据SLM制件经过热等静压后可能出现的变形情况，利用三维造型软件(如UG、Pro/E等)设计出零件热等静压前的CAD三维模型，然后由切片软件处理后保存为STL文件，将STL文件的数据信息输送到SLM快速成形机。
(2)将SLM快速成形机的成形室抽真空。
(3)送粉机构在工作平台上平铺一层约为100μm厚的不锈钢粉末(粒径约为20μm)。
(4)采用激光功率大于等于100W的半导体泵浦YAG激光器或光纤激光器，激光光斑约为30μm，扫描速度约为200mm/s，扫描间距约为0.07mm，对位于该层切片边界处约为3mm宽的金属粉末进行扫描，以熔化边界处的粉末材料，其相对密度为95％左右；对于该层内部的金属粉末采用两种方式进行处理，一种是不进行激光扫描，为未熔化的松装粉末，如附图2a)，另一种是采用相同工艺参数的激光进行扫描成间距约为2mm的网状结构，如附图2b)，内部的相对密度为60％左右。
(5)重复上述步骤(3)-(4)，直至制成具有一个整体的、相对密度约为95％的封闭壳体且内部相对密度约为60％的SLM制件。
(6)无需包套封装，将SLM制件直接放入热等静压炉，抽空并洗炉，采用同时升温和加压，升温速度约为10℃/min，升压速度约为11MPa/min，设定成形温度约为1125℃，成形压力约为120MPa，保温、保压时间为225min左右，在温度和压力同时作用下，SLM制件内部达到完全致密，最后得到力学性能满足要求的完全致密的，且几何尺寸和形状基本符合要求的零件。
(7)最后，对近净成形得到的零件进行机加工，使零件几何尺寸和形状完全满足要求。
实例2
(1)首先根据SLS制件经过热等静压后可能出现的变形情况，利用三维造型软件(如UG、Pro/E等)设计出零件热等静压前的CAD三维模型，然后由切片软件处理后保存为STL文件，将STL文件的数据信息输送到SLS快速成形机。
(2)将SLS快速成形机的成形室抽真空；。
(3)送粉机构在工作平台上平铺一层约为100μm厚的不锈钢粉末(粒径约为20μm)。
(4)采用激光功率大于100W的CO2激光器，激光光斑约为60μm，扫描速度约为100mm/s，扫描间距约为0.1mm，对位于该层切片边界处约为3mm宽的不锈钢粉末进行扫描，以烧结边界处的粉末材料；对于该层内部粉末材料采用两种方式进行处理，一种是不进行激光扫描，为未烧结的松装粉末，如附图2a)，另一种是采用相同工艺参数的激光进行扫描成间距约为2mm的网状结构，如附图2b)，内部的相对密度为50％左右；
(5)重复上述步骤(3)-(4)，直至制成具有一个整体的、相对密度约为95％的封闭的壳体且内部相对密度约为50％的SLS制件。
(6)无需包套封装，将SLS制件直接放入热等静压炉，抽空并洗炉，采用同时升温、加压方式，升温速度约为10℃/min，升压速度约为12MPa/min，设定成形温度约为1125℃，成形压力约为150MPa，保温、保压时间为300min左右，在温度和压力同时作用下，SLS制件内部达到完全致密，最后得到力学性能满足要求的完全致密的，且几何尺寸和形状基本符合要求的零件；
最后，对近净成形得到的零件进行机加工，使零件几何尺寸和形状完全满足要求。

Claims (2)

1、一种近净成形零件的方法，其步骤为：
(1)采用三维造型软件设计出零件CAD三维模型，然后由切片软件处理后保存为STL文件，将STL文件的数据信息输送到SLM或SLS快速成形机；
(2)将SLM或SLS快速成形设备的成形室抽真空；
(3)送粉机构在工作平台上平铺一层约为0.02-0.1mm厚度的粒径为10-60μm的金属粉末；
(4)采用激光功率大于等于100W的半导体泵浦YAG激光器、光纤激光器，或CO2激光器，激光光斑为10-250μm，扫描间距为0.04-0.1mm，扫描速度为50-300mm/s，对位于该层切片边界处约为1-3mm宽的金属粉末进行扫描；
(5)重复上述步骤(3)-(4)，直至制成致密的壳体；
(6)将SLM或SLS制件转移到热等静压炉，进行加热和加压处理。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)还包括对该层切片边界内的金属粉末沿着网状轨迹扫描成网状结构，使零件内部相对密度为50％-60％。
CNA2006100193688A 2006-06-14 2006-06-14 一种近净成形零件的方法 Pending CN1861296A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100193688A CN1861296A (zh) 2006-06-14 2006-06-14 一种近净成形零件的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100193688A CN1861296A (zh) 2006-06-14 2006-06-14 一种近净成形零件的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1861296A true CN1861296A (zh) 2006-11-15

Family

ID=37388878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006100193688A Pending CN1861296A (zh) 2006-06-14 2006-06-14 一种近净成形零件的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1861296A (zh)

Cited By (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100432025C (zh) * 2006-12-01 2008-11-12 华中科技大学 一种金属/陶瓷激光烧结制件的后处理方法
CN102029389A (zh) * 2010-11-25 2011-04-27 西安交通大学 基于负压的激光烧结快速成型制造多孔组织的装置及方法
CN101607312B (zh) * 2009-07-23 2011-09-14 华中科技大学 一种节省材料的金属零件整体快速制造方法
CN102773479A (zh) * 2012-07-05 2012-11-14 黑龙江科技学院 一种难熔金属零部件的近净成形方法
CN103084573A (zh) * 2011-11-04 2013-05-08 阿尔斯通技术有限公司 通过SLM生产由γ＇沉淀强化镍基超合金制成的物品的过程
CN103231055A (zh) * 2013-05-13 2013-08-07 柳岸敏 一种差异化激光3d打印金属件的方法
CN103240414A (zh) * 2013-05-27 2013-08-14 哈尔滨德昱健行科技有限公司 激光熔化技术制造金属零件参数的选择方法及基板试样
CN104057087A (zh) * 2014-07-02 2014-09-24 钢铁研究总院 热等静压过程中装粉包套均匀收缩的控制方法
CN104190933A (zh) * 2014-09-10 2014-12-10 太仓派欧技术咨询服务有限公司 一种激光快速成型铼喷管的制备方法
CN104190932A (zh) * 2014-09-10 2014-12-10 太仓派欧技术咨询服务有限公司 一种陶瓷基复合材料喷管喉部镍合金加强环的制备方法
CN104190934A (zh) * 2014-09-10 2014-12-10 太仓派欧技术咨询服务有限公司 一种激光快速成型铌钨合金喷管的制备方法
CN104801650A (zh) * 2015-05-21 2015-07-29 安阳联达数控精密锻造有限公司 一种用于曲齿锥齿轮锻造近净成形的齿模结构
CN104858430A (zh) * 2014-02-25 2015-08-26 通用电气公司 三维零件的制造方法
CN105127426A (zh) * 2015-09-30 2015-12-09 广西科技大学 一种三维结构组合烧结加工方法
CN105170978A (zh) * 2015-09-11 2015-12-23 华中科技大学 连接界面具有梯度渐变结构的同质包套热等静压成形方法
CN105436819A (zh) * 2014-09-01 2016-03-30 中航商用航空发动机有限责任公司 航空发动机风扇叶片金属加强边的加工方法
CN105562694A (zh) * 2015-12-31 2016-05-11 中国钢研科技集团有限公司 一种适用于增材制造零部件的热等静压三控方法
WO2016149196A3 (en) * 2015-03-13 2016-11-03 Alcoa Inc. Methods of producing wrought products with internal passages
CN104190933B (zh) * 2014-09-10 2017-01-04 太仓派欧技术咨询服务有限公司 一种激光快速成型铼喷管的制备方法
CN106513685A (zh) * 2016-11-10 2017-03-22 华中科技大学 一种粉末近熔融态热等静压净成形方法
CN106623934A (zh) * 2017-03-03 2017-05-10 大族激光科技产业集团股份有限公司 Slm成型钢模具毛坯件的后处理方法及slm成型钢模具的制备方法
CN106914616A (zh) * 2015-11-26 2017-07-04 空中客车运作有限责任公司 用于处理物体的方法和装置
CN107020378A (zh) * 2017-03-29 2017-08-08 清华大学 太赫兹波纹喇叭天线的制备方法
CN107377976A (zh) * 2017-07-06 2017-11-24 苏州恒久光电科技股份有限公司 金属料浆3d打印无模凝胶成形方法
CN108472728A (zh) * 2015-10-23 2018-08-31 先进增材应用公司 利用熔化和热等静压的制造方法
WO2018228251A1 (zh) * 2017-06-13 2018-12-20 中国航发商用航空发动机有限责任公司 去除选区激光熔化成形零件内腔表面裂纹的方法
CN110773735A (zh) * 2019-10-31 2020-02-11 华中科技大学 基于三维喷印和热等静压的金属零件近净成形方法及产品
CN113118463A (zh) * 2021-04-13 2021-07-16 铜陵学院 一种提高激光选区熔化成形模具钢性能的后处理方法
CN113927034A (zh) * 2021-07-21 2022-01-14 上海理工大学 一种制造热等静压粉末冶金零件真空自封装包套的方法
CN114559210A (zh) * 2021-11-08 2022-05-31 南阳红阳远大重工有限公司 一种液压破碎器用钎杆导向件上衬套的制作工艺
CN114653946A (zh) * 2022-03-10 2022-06-24 北京航空航天大学 一种TiAl原位复合结构的成形方法
CN115338425A (zh) * 2022-08-19 2022-11-15 西安铂力特增材技术股份有限公司 复杂形状零件复合制造方法
US11554443B2 (en) 2016-01-14 2023-01-17 Howmet Aerospace Inc. Methods for producing forged products and other worked products

Cited By (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100432025C (zh) * 2006-12-01 2008-11-12 华中科技大学 一种金属/陶瓷激光烧结制件的后处理方法
CN101607312B (zh) * 2009-07-23 2011-09-14 华中科技大学 一种节省材料的金属零件整体快速制造方法
CN102029389A (zh) * 2010-11-25 2011-04-27 西安交通大学 基于负压的激光烧结快速成型制造多孔组织的装置及方法
CN102029389B (zh) * 2010-11-25 2012-05-23 西安交通大学 基于负压的激光烧结快速成型制造多孔组织的装置及方法
US9844812B2 (en) 2011-11-04 2017-12-19 Ansaldo Energia Ip Uk Limited Process for the production of articles made of a gamma-prime precipitation-strengthened nickel-base superalloy by selective laser melting (SLM)
CN103084573A (zh) * 2011-11-04 2013-05-08 阿尔斯通技术有限公司 通过SLM生产由γ＇沉淀强化镍基超合金制成的物品的过程
CN103084573B (zh) * 2011-11-04 2015-10-21 阿尔斯通技术有限公司 通过SLM生产由γ＇沉淀强化镍基超合金制成的物品的过程
CN102773479A (zh) * 2012-07-05 2012-11-14 黑龙江科技学院 一种难熔金属零部件的近净成形方法
CN103231055A (zh) * 2013-05-13 2013-08-07 柳岸敏 一种差异化激光3d打印金属件的方法
CN103231055B (zh) * 2013-05-13 2014-10-22 柳岸敏 一种差异化激光3d打印金属件的方法
CN103240414A (zh) * 2013-05-27 2013-08-14 哈尔滨德昱健行科技有限公司 激光熔化技术制造金属零件参数的选择方法及基板试样
CN103240414B (zh) * 2013-05-27 2015-03-18 黑龙江科技大学 激光熔化技术制造金属零件参数的选择方法及基板试样
EP2910324A3 (en) * 2014-02-25 2016-03-09 General Electric Company Method for manufacturing a three-dimensional object using powders
EP3689509A1 (en) * 2014-02-25 2020-08-05 General Electric Company Method for manufacturing a three-dimensional object using powders
US10780501B2 (en) 2014-02-25 2020-09-22 General Electric Company Method for manufacturing objects using powder products
US11426792B2 (en) 2014-02-25 2022-08-30 General Electric Company Method for manufacturing objects using powder products
CN104858430A (zh) * 2014-02-25 2015-08-26 通用电气公司 三维零件的制造方法
CN104057087A (zh) * 2014-07-02 2014-09-24 钢铁研究总院 热等静压过程中装粉包套均匀收缩的控制方法
CN105436819A (zh) * 2014-09-01 2016-03-30 中航商用航空发动机有限责任公司 航空发动机风扇叶片金属加强边的加工方法
CN104190934A (zh) * 2014-09-10 2014-12-10 太仓派欧技术咨询服务有限公司 一种激光快速成型铌钨合金喷管的制备方法
CN104190933B (zh) * 2014-09-10 2017-01-04 太仓派欧技术咨询服务有限公司 一种激光快速成型铼喷管的制备方法
CN104190933A (zh) * 2014-09-10 2014-12-10 太仓派欧技术咨询服务有限公司 一种激光快速成型铼喷管的制备方法
CN104190932A (zh) * 2014-09-10 2014-12-10 太仓派欧技术咨询服务有限公司 一种陶瓷基复合材料喷管喉部镍合金加强环的制备方法
US10385432B2 (en) 2015-03-13 2019-08-20 Arconic Inc. Methods of producing wrought products with internal passages
WO2016149196A3 (en) * 2015-03-13 2016-11-03 Alcoa Inc. Methods of producing wrought products with internal passages
CN104801650A (zh) * 2015-05-21 2015-07-29 安阳联达数控精密锻造有限公司 一种用于曲齿锥齿轮锻造近净成形的齿模结构
CN105170978B (zh) * 2015-09-11 2017-07-28 华中科技大学 连接界面具有梯度渐变结构的同质包套热等静压成形方法
CN105170978A (zh) * 2015-09-11 2015-12-23 华中科技大学 连接界面具有梯度渐变结构的同质包套热等静压成形方法
CN105127426A (zh) * 2015-09-30 2015-12-09 广西科技大学 一种三维结构组合烧结加工方法
US11253916B2 (en) 2015-10-23 2022-02-22 Addup Method of production using melting and hot isostatic pressing
CN108472728B (zh) * 2015-10-23 2022-03-11 Addup公司 一种由堆叠粉末层制造三维物体的方法及三维物体
CN108472728A (zh) * 2015-10-23 2018-08-31 先进增材应用公司 利用熔化和热等静压的制造方法
CN106914616A (zh) * 2015-11-26 2017-07-04 空中客车运作有限责任公司 用于处理物体的方法和装置
US10457002B2 (en) 2015-11-26 2019-10-29 Airbus Operations Gmbh Method and apparatus for treating an object
CN106914616B (zh) * 2015-11-26 2019-05-17 空中客车运作有限责任公司 用于处理物体的方法和装置
CN105562694A (zh) * 2015-12-31 2016-05-11 中国钢研科技集团有限公司 一种适用于增材制造零部件的热等静压三控方法
CN105562694B (zh) * 2015-12-31 2018-12-21 中国钢研科技集团有限公司 一种适用于增材制造零部件的热等静压三控方法
US11554443B2 (en) 2016-01-14 2023-01-17 Howmet Aerospace Inc. Methods for producing forged products and other worked products
CN106513685A (zh) * 2016-11-10 2017-03-22 华中科技大学 一种粉末近熔融态热等静压净成形方法
CN106513685B (zh) * 2016-11-10 2019-09-20 华中科技大学 一种粉末近熔融态热等静压净成形方法
CN106623934A (zh) * 2017-03-03 2017-05-10 大族激光科技产业集团股份有限公司 Slm成型钢模具毛坯件的后处理方法及slm成型钢模具的制备方法
CN106623934B (zh) * 2017-03-03 2019-11-05 大族激光科技产业集团股份有限公司 Slm成型钢模具毛坯件的后处理方法及slm成型钢模具的制备方法
CN107020378B (zh) * 2017-03-29 2020-01-10 清华大学 太赫兹波纹喇叭天线的制备方法
CN107020378A (zh) * 2017-03-29 2017-08-08 清华大学 太赫兹波纹喇叭天线的制备方法
CN109079143A (zh) * 2017-06-13 2018-12-25 中国航发商用航空发动机有限责任公司 去除选区激光熔化成形零件内腔表面裂纹的方法
CN109079143B (zh) * 2017-06-13 2020-12-29 中国航发商用航空发动机有限责任公司 去除选区激光熔化成形零件内腔表面裂纹的方法
WO2018228251A1 (zh) * 2017-06-13 2018-12-20 中国航发商用航空发动机有限责任公司 去除选区激光熔化成形零件内腔表面裂纹的方法
CN107377976A (zh) * 2017-07-06 2017-11-24 苏州恒久光电科技股份有限公司 金属料浆3d打印无模凝胶成形方法
CN110773735A (zh) * 2019-10-31 2020-02-11 华中科技大学 基于三维喷印和热等静压的金属零件近净成形方法及产品
CN113118463A (zh) * 2021-04-13 2021-07-16 铜陵学院 一种提高激光选区熔化成形模具钢性能的后处理方法
CN113927034A (zh) * 2021-07-21 2022-01-14 上海理工大学 一种制造热等静压粉末冶金零件真空自封装包套的方法
CN114559210A (zh) * 2021-11-08 2022-05-31 南阳红阳远大重工有限公司 一种液压破碎器用钎杆导向件上衬套的制作工艺
CN114653946A (zh) * 2022-03-10 2022-06-24 北京航空航天大学 一种TiAl原位复合结构的成形方法
CN115338425A (zh) * 2022-08-19 2022-11-15 西安铂力特增材技术股份有限公司 复杂形状零件复合制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1861296A (zh) 一种近净成形零件的方法
US11426792B2 (en) Method for manufacturing objects using powder products
CN101722306B (zh) 一种多孔金属零部件的近净成形方法
CN101391302A (zh) 一种热等静压金属包套的整体快速制造方法
CN103695681A (zh) 一种铝基碳化硅颗粒增强复合材料及其构件的成型装置及方法
CN108421980B (zh) 一种基于增材制造的热等静压成形方法
CN1956808A (zh) 金属玻璃的成形方法
CN1970504A (zh) 金属/陶瓷激光烧结制件的热等静压处理方法
CN111663062B (zh) 一种利用热等静压近净成型制备Cu-Cr-Mg-Zr-Ce高性能端环的方法
CN101780544A (zh) 一种采用激光成形难熔金属零件的方法
CN205673595U (zh) 一种可高效率降低氧含量的3d打印设备成形腔体
CN1660540A (zh) 含有金属间钛铝合金构件或半成品的制造方法及相应构件
WO2013013814A2 (en) Method of manufacturing a component by hot isostatic pressing
CN1272144A (zh) 放电表面处理用电极及制造方法、放电表面处理方法及设备
CN104694895A (zh) 一种W-Ti合金靶材及其制造方法
CN108213441B (zh) 一种纯铼管的制备方法
CN102672174A (zh) 一种采用热等静压成型工艺制作整体环形机匣件的方法
CN101407907A (zh) 用于热等静压法制备靶材的包套及制备靶材的方法
CN112916855A (zh) 一种复杂薄壁筋条结构的热等静压精确成形方法
JP2007113033A (ja) Ｍｏターゲット材の製造方法およびＭｏターゲット材
JP4729253B2 (ja) 一酸化けい素焼結体および一酸化けい素焼結ターゲット
CN111604501A (zh) 一种钛合金横孔的激光选区熔化无支撑成形方法
WO2022185009A1 (fr) Procede de fabrication d'une piece pres-des-cotes (near net shape ou nns) de forme complexe par frittage sous charge
US8758676B2 (en) Method of manufacturing a component
CN114990499B (zh) 一种钼合金靶材的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication