CN1854720A - 偏振光膜检查用夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在检查偏振光膜时可以稳定维持偏振光膜的平坦度的偏振光膜检查用夹具。本发明的偏振光膜检查用夹具包括：可沿预定方向移动的底座；设置在底座的上部并用于光的照射的背光；设置在所述底座上部的偏振光膜固定装置；支撑所述底座的支撑架；可沿设置在所述支撑架内侧的LM导向器上、下方向移动的移动板；用于使所述移动板沿预定方向移动的移送装置。如此构成的偏振光膜检查用夹具通过自动处理偏振光膜，而不是手工处理，从而可以使作业效率提高。

Description

偏振光膜检查用夹具
技术领域
本发明涉及偏振光膜检查用夹具，尤其涉及一种在检查偏振光膜时，可以稳定维持偏振光膜的平坦度的偏振光膜检查用夹具。
背景技术
图6所示的是现有液晶显示板结构的一个例子的截面图。如图6所示，在液晶晶格12的两面接合有偏振光膜1，从而构成现有的液晶显示板10。
上述液晶显示板10由于具有可小型化、薄型化，同时耗电较小的优点，所以广泛地使用在小型摄像机、移动电话、汽车驾驶导向系统、个人计算机等中。
用于制造这种液晶显示板的偏振光膜的结构根据用途不同而不同，例如可形成在起偏振镜膜的一面或者两面设有粘合剂层以及在其上层叠的保护膜的层叠结构。
由于如果这种偏振光膜的表面或者内部(即，起偏振镜膜、粘合剂层、保护膜材料的内部、层叠界面)存在气泡，则将造成图像缺陷和画质降低，所以需要在偏振光膜制造阶段对这类缺陷进行检查。
众所周知，用于检测偏振光膜气泡的检查方法包括：在偏振光膜的一面倾斜照射光，观察反射的光来进行检查的方法；以及在偏振光膜的一面进行光的照射，从相反面观察透过上述膜的光进行检查的方法。
然而，在偏振光膜的一面进行光的照射，从相反面观察透过上述膜的光进行检查的方法具有的问题是可能有很多气泡不能被检测出。
而且，如果在偏振光膜的一侧面设置光源部，在其相反侧面设置检测部，则由于膜在光源部与检测部之间处于非扁平状态，所以将导致宽度方向的起伏不平现象和因搬送过程中的振动引起的不均匀现象等，由此存在降低检查部的图像精度的问题。
特别是，近来由于液晶显示器的画质提高，形成明亮清晰的图像，所以即使在以往不成为问题的缺陷也会成为现在显示器的缺陷。此外，上述方法虽然容易判别异物及其周围的气泡即所谓的无核气泡，但是却存在难以检测不伴随异物的气泡即所谓的有核气泡的问题。
而且，最近检查偏振光膜时，由于要求精度达到可以检测较小的缺陷，所以在上述的检查方法中存在不能满足这种要求的问题。
发明内容
因此，本发明为了解决上述问题，提供一种可以自动检查偏振光膜的偏振光膜检查用夹具。
本发明的其他目的是提供一种可以准确检查偏振光膜的漏光现象的偏振光膜检查用夹具。
为了实现上述目的，本发明的偏振光膜检查用夹具包括：可沿预定方向移动的底座；设置在底座的上部用于光的照射的背光；设置在底座上部的偏振光膜固定装置；支撑底座的支撑架；可沿设置在支撑架内侧的LM(Linear Motion：线性移动)导向器上/下方向移动的移动板；用于使移动板沿预定方向移动的移送装置。
此外，本发明的偏振光膜固定装置包括：用于支撑偏振光膜的多个夹持器；与所述夹持器嵌合的旋转导向器；用于支撑所述旋转导向器的多个导向器固定部；固定在底座上用于支撑所述导向器固定部的多个托架；用于驱动所述旋转导向器的驱动装置。
附图说明
图1a以及图1b是本发明偏振光膜检查用夹具的立体图；
图2是作为本发明主要部分的夹持器的立体图；
图3a所示的是作为本发明主要部分的偏振光膜固定装置的初期安装状态的截面图；
图3b所示的是作为本发明主要部分的偏振光膜固定装置的作业调整状态的截面图；
图4所示的是本发明的偏振光膜固定装置其他实施例的立体图；
图5所示的是作为本发明主要部分的偏振光膜固定装置的作业调整状态的截面图；
图6所示的是使用现有偏振光膜的液晶显示面板的结构截面图。
符号说明
20：底座
30：偏振光膜固定装置
33：旋转导向器
34：导向器固定部
36：托架
38：驱动装置
40：支撑架
50：移动板
具体实施方式
接下来使用附图对本发明的偏振光膜检查用夹具进行详细说明。
首先，图1a以及图1b所示的是本发明偏振光膜检查用夹具结构的立体图。
如图1a以及图1b所示，适用于本发明的偏振光膜检查用夹具包括：在适用本发明的偏振光膜检查用夹具的偏振光膜检查设备(图中未示出)中可沿前/后方向移动的底座20；设置在底座20的上部用于固定偏振光膜的偏振光膜固定装置30；支撑底座20的支撑架40；设置在支撑架40的内侧，可沿上/下方向移动的移动板50；用于使移动板50沿预定方向移动的汽缸或液缸(图中未示出)。
在底座20的上部中央设有背光22，在背光22的上部设有偏振光膜固定装置30的旋转导向器33。
如图1a、图1b以及图2所示，偏振光膜固定装置30包括：用于支撑偏振光膜的多个夹持器32a、32b；与夹持器32a、32b嵌合的旋转导向器33；用于支撑旋转导向器33的多个导向器固定部34；固定在底座20上用于支撑导向器固定部34的多个托架36；用于驱动旋转导向器33的驱动装置38。驱动装置38为旋转电动机的一种。
在旋转导向器33的预定部位设有多个旋转托架70，在旋转托架70的一侧设有推动器80。推动器80的上侧设有导销82。符号84指示的是弹簧。
而且，旋转导向器33的一侧设有齿轮的齿部35。齿轮的齿部35与连接在驱动装置38的轴(图中未示出)上的齿轮37啮合。在驱动装置38中连接有减速机(图中未示出)，以使驱动装置38的旋转减速至20∶1的程度。
另外，移动板50可沿设置在支撑架40内侧的LM导向器42上/下方向移动，在更换偏振光膜31时，可以使底座20前/后方向移动从而准备进行偏振光膜31的更换。
符号21指示的是旋钮，在更换照明装置/膜时调整并松开旋钮，向前拔出底座20更换照明装置/膜，再次插入后调整并紧固旋钮。符号43指示的是原点传感器。
接下来对上述结构的本发明偏振光膜检查用夹具的动作进行说明。
首先，如图3a所示，使用者将偏振光膜31夹持在多个夹持器32a、32b之间。然后，如果挤压导销82，则推动器80受到挤压。此时，如图3b所示，偏振光膜31受张力作用，从而张紧并保持预定的轴角度。
另外，被测试的偏振光膜(以下称为产品)与旋转导向器33保留预定的间隔而设置在上方。此外，产品与照相机的距离保持约310mm。在此状态下(即，上述产品通过上/下运动的气缸90到达预定位置)，通过背光22对偏振光膜31进行光照射，在使驱动装置动作并驱动旋转导向器33旋转的同时搜索到最适合的轴角度以后，使旋转导向器33停止。偏振光膜31与背光22之间的距离保持约100mm。
在旋转导向器33停止的状态下，使用者通过设置在旋转导向器33上部的照相机(图中未示出)对监视器(图中未示出)中出现的刮痕(scratch)、粘合剂、气泡、异物等的漏光现象进行检查。
另外，如图4所示，由于本发明的其他实施例与上述的偏振光膜检查用夹具的不同点在于偏振光膜固定装置30，所以对此进行说明。
根据本发明的其他实施例的偏振光膜检查用夹具的偏振光膜固定装置30包括：用于支撑偏振光膜31的夹持器32；嵌合夹持器32设置的旋转导向器33；用于支撑旋转导向器33的多个导向器固定部34；固定在底座20上用于支撑导向器固定部34的多个托架36；用于驱动旋转导向器33的驱动装置38。驱动装置38为旋转电动机的一种。
在夹持器32的外侧按照预定的间隔设有用于对其进行握持的多个把手44。
在旋转导向器33的上部一侧设有原点传感器43，下部设有多个旋转托架70。而且，旋转导向器33的一侧设有齿轮的齿部35。齿轮的齿部35与连接在驱动装置38的轴(图中未示出)上的齿轮37啮合。
另外，移动板50可沿设置在支撑架40内侧的LM导向器42上/下方向移动，在更换偏振光膜31时，可以使底座20前/后方向移动从而准备进行偏振光膜31的更换。
接下来对上述结构的本发明其他实施例的偏振光膜检查用夹具的动作进行说明。
首先，如图4所示，使用者将偏振光膜31夹持在夹持器32之间，将夹持器32设置在旋转导向器33的内侧。在如此设置的状态下，如果产品到达旋转导向器33上部的预定位置，则通过背光22对偏振光膜31进行光照射，在使驱动装置38动作并驱动旋转导向器33旋转的同时搜索到最适合的轴角度以后，使旋转导向器33停止。即，对于产品而言，当设置在夹持器32上的偏振光膜31的中心一致时使旋转导向器33停止。
与前述的实施例相同，在旋转导向器33停止的状态下，使用者通过设置在旋转导向器33上部的照相机(图中未示出)对监视器(图中未示出)中出现的刮痕、粘合剂、气泡、异物等的漏光现象进行检查。
由以上说明可知，本发明的偏振光膜检查用夹具通过自动处理偏振光膜，而不是人工处理，从而可以使作业效率提高。
此外，本发明的偏振光膜检查用夹具不仅可以容易地检查偏振光膜，还能够更准确地进行漏光现象的检查。

Claims (9)

1.一种偏振光膜检查用夹具，其特征在于，所述夹具包括：
可沿预定方向移动的底座；
设置在所述底座的上部且用于光照射的背光；
设置在所述底座上部的偏振光膜固定装置；
支撑所述底座的支撑架；
可沿设置在所述支撑架内侧的LM导向器上/下方向移动的移动板；
用于使所述移动板沿预定方向移动的移送装置。
2.根据权利要求1所述的偏振光膜检查用夹具，其特征在于，所述偏振光膜固定装置包括：用于支撑偏振光膜的多个夹持器；与所述夹持器嵌合的旋转导向器；用于支撑所述旋转导向器的多个导向器固定部；固定在底座上用于支撑所述导向器固定部的多个托架；以及用于旋转所述旋转导向器的驱动装置。
3.根据权利要求1所述的偏振光膜检查用夹具，其特征在于，所述旋转导向器的一侧设有齿轮的齿部，所述齿轮的齿部与所述驱动装置的齿轮啮合。
4.根据权利要求1或3所述的偏振光膜检查用夹具，其特征在于，所述旋转导向器在其预定的部位设有多个旋转托架，在所述旋转托架的一侧设有推动器。
5.根据权利要求4所述的偏振光膜检查用夹具，其特征在于，在所述推动器的上侧设置有安装有弹簧的导销。
6.一种偏振光膜检查用夹具，其特征在于，所述夹具包括：
可沿预定方向移动的底座；
设置在所述底座的上部且用于光照射的背光；
设置在所述底座上部的偏振光膜固定装置，其包括：夹持器；与所述夹持器嵌合的旋转导向器；用于支撑所述旋转导向器的多个导向器固定部；固定在底座上用于支撑所述导向器固定部的多个托架；用于旋转所述旋转导向器的驱动装置；
支撑所述底座的支撑架；
可沿设置在所述支撑架内侧的LM导向器上/下方向移动的移动板；
用于使所述移动板沿预定方向移动的移送装置。
7.根据权利要求6所述的偏振光膜检查用夹具，其特征在于，在所述偏振光膜固定装置的夹持器的内侧附着有所述偏振光膜，在所述偏振光膜固定装置的夹持器的外侧设有多个把手。
8.根据权利要求6所述的偏振光膜检查用夹具，其特征在于，所述旋转导向器的一侧设有齿轮的齿部，所述齿轮的齿部与驱动装置的齿轮啮合。
9.根据权利要求6或8所述的偏振光膜检查用夹具，其特征在于，所述旋转导向器的一侧设有原点传感器。
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